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ESPECIFICACIN TCNICA: CELDAS DE MEDIA TENSION
Preparada por: Subgerencia Planificacin e Ingeniera CHILECTRA S.A. Editada : 08 de enero de 2001 Revisada:28 de noviembre de 2003 Aprobada por: AMPLA Gerencia Planif. e Ing CHILECTRA S.A. Gerencia de Distribucin CODENSA S.A.E.S.P. Gerencia de Distribucin COELCE Gerencia de Ingeniera EDELNOR S.A.A. Gerencia Tcnica EDESUR S.A. Direccin de Distribucin Emitida por: Subgerencia Procesos Distribucin Regional GERENCIA DE PROCESOS DISTRIBUCIN Y COMERCIAL REGIONAL
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INDICE
1. OBJETIVO.........................................................................................................................................5 2. NORMAS APLICABLES.................................................................................................................5 3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD..............................................................................................6 4. CONDICIONES DE SERVICIO.....................................................................................................7 4.1. CONDICIONES AMBIENTALES. ...................................................................................................................... 7 4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS .................................................................. 8 5. CARACTERISTICAS GENERALES Y CONSTRUCTIVAS......................................................9 5.1. DESCRIPCION DE CELDAS ..................................................................................................................... 9 5.1.1. Celda de Entrada o Acometida............................................................................................................... 9 5.1.2. Celda Acopladora................................................................................................................................. 10 5.1.3. Celda de Salida..................................................................................................................................... 10 5.1.4. Celdas para Transformadores de Servicios Auxiliares (SS/AA).......................................................... 10 5.1.5. Celda de Medicin. .............................................................................................................................. 10 5.2. GENERAL. ................................................................................................................................................. 11 5.3. CARACTERSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIN .......................................................... 11 5.4. BARRAS .................................................................................................................................................... 12 5.5. ALAMBRADO DE CONTROL................................................................................................................. 13 5.6. EQUIPOS DE PROTECCIN Y MEDIDA .............................................................................................. 13 5.6.1. General ................................................................................................................................................. 13 5.6.2. Requerimientos de Proteccin y Medida.............................................................................................. 14 5.7. SISTEMA DIGITAL PARA AUTOMATIZACION DE SUBESTACIONES. ......................................... 14 5.8. INTERRUPTORES .................................................................................................................................... 15 5.9. SECCIONADORES ................................................................................................................................... 16 5.9.1. Seccionadores de Celdas de Salidas. .................................................................................................... 16 5.9.2. Seccionadores rpidos de puesta a tierra. ............................................................................................. 16 5.10. TRANSFORMADORES DE INTRUMENTACION............................................................................... 17 5.10.1. General ............................................................................................................................................... 17 5.10.2. Transformadores de Voltaje............................................................................................................... 17 5.10.3. Transformadores de Corriente............................................................................................................ 17 5.11. CARACTERISTICAS DE OTROS ELEMENTOS Y/O COMPONENTES........................................... 18
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5.11.1. Calefactores. ....................................................................................................................................... 18 5.11.2. Detectores capacitivos indicadores de presencia de tensin. ............................................................. 18 5.11.3. Detectores pticos de arco interno ..................................................................................................... 18 5.11.4. Sealizacin y Alarmas...................................................................................................................... 18 5.11.5. Pararrayos........................................................................................................................................... 18 5.11.6. Transductores ..................................................................................................................................... 18 5.11.7. Placas de Caractersticas e Identificacin .......................................................................................... 19 5.11.8. Repuestos y equipos especiales.......................................................................................................... 19 5.12. ENCLAVAMIENTOS (MECNICOS)................................................................................................... 19 5.13. PINTURA Y GALVANIZADO............................................................................................................... 19 6. INSPECCIN TECNICA Y RECEPCION..................................................................................20 7. PRUEBAS DE RECEPCION EN FABRICA ...............................................................................20 8. SUPERVISION DE MONTAJE.....................................................................................................21 9. EMBALAJE PARA TRANSPORTE.............................................................................................21 10. INFORMACION TECNICA........................................................................................................22 10.1. GENERALIDADES. ................................................................................................................................ 22 10.2. INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA. ....................................................................................... 22 10.3. INFORMACION PARA APROBACIN DEL CLIENTE. .................................................................... 23 10.4. DISEOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCION. .......................................................... 24 10.4.1. Diseos aprobados. ............................................................................................................................ 24 10.4.2. Instrucciones de montaje. ................................................................................................................... 24 10.4.3. Instrucciones de almacenamiento, operacin y mantenimiento. ........................................................ 24 10.5. INFORMACIN FINAL CERTIFICADA. ............................................................................................. 24 10.6. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE. ..........................................................................................25 11. GARANTIAS .................................................................................................................................25 ANEXO 1: CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ANEXO 2: INFORMACION TECNICA ADICIONAL
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1. OBJETIVO Esta Especificacin Tcnica tiene por objeto establecer los requisitos generales que debe cumplir el suministro, fabricacin, inspeccin y pruebas de CELDAS METALCLAD DE MEDIA TENSION a ser suministradas a ENERSIS S.A., en adelante el Cliente, para ser instaladas en Subestaciones de sus Empresas Distribuidoras. El suministro debe incluir el equipamiento completo de las Celdas MetalClad Media Tensin, con todos los componentes y accesorios necesarios para su instalacin, puesta en servicio y operacin.
2. NORMAS APLICABLES Se debern aplicar en este suministro las ltimas revisiones de las siguientes normas: 2.1 Equipos IEC 60298: Aparamenta bajo envolvente metlica para corriente alterna de tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV. IEC 60694: Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de AT. IEC 62271-102: High-voltage alternating current disconnectors and earthing switches. IEC 60044-1 Transformadores de corriente IEC 60186 Transformadores de voltaje. IEC 60056 Interruptores de Alta Tensin para corriente alterna. 2.2 Aisladores pasantes (bushings): IEC 60137: Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1.000 V. 2.3 Equipos de Proteccin IEC 60255: Rels elctricos 2.4 Galvanizado: ASTM A123: Especificacin para galvanizado en caliente de productos de hierro y acero. ASTM A153: Especificacin para galvanizado en caliente de herrajes de hierro y acero. ISO 1461 (1999): Galvanizado en bao caliente de productos de hierro y acero Especificaciones y mtodos de prueba 2.5 Accin ssmica. Para las Empresas CODENSA, CHILECTRA y EDELNOR, ser aplicable la Especificacin E-SE-010 Accin ssmica en equipos elctricos y mecnicos. 2.6 Otras Normas. NEMA CC1: Conectores elctricos de potencia para subestaciones. IEC 60518: Normalizacin dimensional de terminales de equipos AT ASTM B117: Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus.
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ASTM D2247: Standard practice for testing water resistance of coatings in 100% relative humidity. ASTM D2794: Standard test method for resistance of organic coatings to the effects of rapid deformation (impact). ASTM D3359: Standard test methods for measuring adhesion by tape test. IEC 60502: Cables de potencia con aislacin extruida, y sus accesorios, para voltajes entre 1 y 30 kV.
3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD El proveedor deber demostrar que tiene implementado y funcionando en su fbrica un sistema de Garanta de Calidad con programas y procedimientos documentados en manuales, cumpliendo la siguiente Norma: - ISO 9001: Sistemas de calidad: Modelo de garanta de calidad en diseo, produccin, instalacin y servicio El Cliente se reserva el derecho de verificar los procedimientos y la documentacin relativa a la fabricacin de las Celdas MetalClad de Media Tensin, y el fabricante se obliga a poner a su disposicin estos antecedentes.
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4. CONDICIONES DE SERVICIO 4.1. CONDICIONES AMBIENTALES. En general, las Celdas MetalClad de Media Tensin debern suministrarse para operar satisfactoriamente en ambiente interior salvo algunos casos particulares que se indicarn en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas) bajo las siguientes condiciones de servicio:
Caracterstica AMPLA CODENSA COELCE CHILECTRA EDELNOR EDESUR Altitud mxima (m) < 1.000 2.850 < 1.000 < 1.000 < 1.000 < 1.000 Temperatura ambiente Mn/Mx (C) -10 / +40 -10 / +40 -10 / +40 -10 / +40 -10 / +40 -10 / +40 Nivel de Humedad Tener en cuenta Tener en cuenta Tener en cuenta Tener en cuenta Tener en cuenta Tener en cuenta Nivel contaminacin (IEC 60815) Alto (III) Medio (II) Muy Alto (IV) Medio (II) Muy Alto (IV) Medio (II) Radiacin Solar (w/m) No tener en cuenta No tener en cuenta No tener en cuenta No tener en cuenta No tener en cuenta No tener en cuenta Actividad ssmica No S No S S No
Segn la Tabla anterior, las Celdas de Media Tensin funcionarn de acuerdo a las condiciones normales de servicio indicadas en la norma IEC 60694 para equipos de tipo interior, con excepcin de las siguientes condiciones que el fabricante debe tener en consideracin: 1. La altura sobre el nivel del mar es de 2.850 m para CODENSA. 2. Los equipos destinados a CODENSA, CHILECTRA y EDELNOR deben cumplir con los requerimientos ssmicos exigidos en la Especificacin E-SE-010, mencionada en el punto 2. 3. Los equipos destinados a AMPLA, COELCE y EDELNOR deben ser aptos para funcionar en ambiente salino de alta corrosin.
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4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS En la siguiente Tabla se indican las caractersticas generales de los sistemas elctricos de media tensin y servicios auxiliares de las distintas Empresas.
1 Los valores de BIL indicados para CODENSA son los requeridos a 2.600 metros de altura sobre el nivel del mar. 2 Valor de BIL incluido en las normas brasileras.
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5. CARACTERISTICAS GENERALES Y CONSTRUCTIVAS En general se entender como Celdas de Media Tensin (Switchgear) el conjunto continuo de secciones verticales (Celdas) en las cuales se ubican equipos de maniobra, medida, y, cuando se solicite, equipos de proteccin y control, montados en uno o ms compartimientos insertos en una estructura metlica externa, y que cumple la funcin de recibir y distribuir la energa elctrica.
Las Celdas de Media Tensin tipo Metalclad, estn definidas segn la norma IEC 60298, y sus principales caractersticas son: Equipos en compartimientos con grado de proteccin IP2X o mayor. Separaciones metlicas entre compartimientos. Al extraer un equipo de Media Tensin, existirn barreras metlicas (shutters) que impedirn cualquier contacto con partes energizadas. Compartimientos separados al menos por: 1) cada interruptor o equipo de maniobra, 2) elementos a un lado del equipo de maniobra (por ej.: Cables de poder) 3) elementos al otro lado del equipo de maniobra (por ej. : Barras) y 4) equipos de baja tensin (por ej. : rels) Cuando las celdas son de doble barra, cada conjunto de barras debe ir en compartimiento separado.
Cada conjunto de celdas deber ser fabricado de acuerdo a la documentacin tcnica adicional incluida por cada Empresa en el Anexo 2 ( diagrama unilineal, espacio disponible, etc.)
5.1. DESCRIPCION DE CELDAS A continuacin se indican las caractersticas generales de los distintos tipos de Celdas: 5.1.1. Celda de Entrada o Acometida 5.1.1.1. Permite la conexin desde el Transformador de Poder a la(s) Barra(s) principal(es) de las Celdas MetalClad. 5.1.1.2. Debe contener todos los elementos de maniobra, proteccin, medida y control adecuados para la operacin, agrupados en los distintos compartimientos: Interruptor, Seccionadores, Cables de Entrada, Baja Tensin, Transformadores de Voltaje, Barras, etc. 5.1.1.3. El compartimiento de Baja Tensin deber contener todos los elementos de proteccin, control y medida relacionados a la Celda de Entrada. 5.1.1.4. El compartimiento de terminal de cable de entrada de transformador, incorporar un seccionador rpido de puesta a tierra, detectores de voltaje, transformadores de corriente de medicin y proteccin. Dicho compartimiento se dimensionar de forma tal que los terminales de conexin de los cables queden totalmente incluidos dentro del compartimiento. La cantidad y seccin de los cables de acometida se indican en el Anexo 1.
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5.1.2. Celda Acopladora 5.1.2.1. Tiene como funcin permitir el acoplamiento de las barras principales de las Celdas MetalClad con otro conjunto de barras principales. 5.1.2.2. Debe contener todos los elementos de maniobra, proteccin, medida y control adecuados para la operacin, agrupados en los distintos compartimientos. 5.1.2.3. El compartimiento de Baja Tensin deber contener todos los elementos de proteccin, control y medida asociados a la Celda Acopladora.
5.1.3. Celda de Salida. 5.1.3.1. Permite la conexin de cada Alimentador y/o Banco de condensadores desde las Celdas MetalClad de Media Tensin. 5.1.3.2. Debe contener todos los elementos de maniobra, proteccin, medida y control adecuados para la operacin, agrupados en los distintos compartimientos. 5.1.3.3. El compartimiento de Baja Tensin deber contener todos los elementos de proteccin, control y medida relacionados a la Celda de Salida. 5.1.3.4. El compartimiento de terminal de cable de salida de alimentador, incorporar un seccionador rpido de puesta a tierra, detectores de voltaje, transformadores de corriente de medicin y proteccin. Dicho compartimiento se dimensionar de forma tal que el terminal de conexin de los cables quede totalmente incluido dentro del compartimiento.
5.1.4. Celdas para Transformadores de Servicios Auxiliares (SS/AA) 5.1.4.1. El conjunto total de celdas considerar las posiciones para la conexin de los Transformadores de Servicios Auxiliares de acuerdo a lo indicado en Diagrama Unilineal de cada Empresa y en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.1.4.2. Las celdas de los Transformadores de Servicios Auxiliares sern segn se indica en el Anexo 1, idnticas a la celda de salida o con seccionadores bajo carga con fusibles y seccionadores de puesta a tierra accesible y con banderola de advertencia para el reemplazo de los fusibles. 5.1.4.3. Cuando se solicite, el fabricante de las celdas deber suministrar el Transformador de Servicios Auxiliares (SS/AA) encapsulado en resina epxica, de la potencia y voltaje indicados en el Anexo 1.
5.1.5. Celda de Medicin. Cuando la Empresa lo solicite se incluir una celda de medicin con los elementos indicados en diagrama unilineal y Anexo 1.
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5.2. GENERAL. 5.2.1. El conjunto de Celdas de Media Tensin ser del Tipo Metalclad, con un sistema de juego de barras simples o dobles y a prueba de arco interno, segn lo indicado por cada Empresa en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.2.2. El conjunto de celdas en el caso de uso interior, ser montado en una Sala de Control y deber tener acceso a cada compartimiento, para permitir una adecuada mantencin de todos sus componentes. 5.2.3. El equipo suministrado ser anclado al piso segn las recomendaciones del fabricante y deber soportar las solicitaciones ssmicas para las Empresas indicadas en la tabla 4.1- 5.2.4. Todos los equipos y materiales que cumplen una misma funcin sern idnticos e intercambiables entre s. 5.2.5. En el diseo se tendr en cuenta que los metales que se encuentren en contacto entre s no generen FF.EE.MM. de origen electroqumico que aceleren el proceso de corrosin. 5.2.6. Los elementos de lectura y maniobra instalados en el frente de cada Celda, se ubicarn a una altura apropiada para un operador situado frente a las celdas sin que requiera del uso de elementos especiales para visualizar u operar los diferentes dispositivos de las Celdas. 5.2.7. Todas las partes metlicas de la estructura estarn efectivamente conectadas a la barra de tierra.
5.3. CARACTERSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIN 5.3.1. Las Celdas MetalClad de Media Tensin ser de uso interior exterior, con el Grado de Proteccin indicado en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.3.2. Las Celdas MetalClad de Media Tensin deber ser autosoportado, para montaje con pernos de anclaje sobre fundacin de concreto. Adems, deber tener la suficiente rigidez para soportar los esfuerzos producidos por el transporte, instalacin y operacin, incluyendo sismos y cortocircuitos. Asimismo, mantendr su alineacin y sus puertas permanecern cerradas frente a condiciones de falla. 5.3.3. El equipo se disear de modo de evitar el acceso a partes energizadas durante la operacin normal y durante la mantencin. 5.3.4. En los compartimientos que posean orificios por los cuales se insertan herramientas, manillas, palancas, etc., se prever que los mismos queden obstruidos en ausencia de dichas herramientas, manteniendo el grado de proteccin indicado en el Anexo 1. 5.3.5. El adosamiento de dos Celdas ya sea por pared compartida o doble pared metlica, poseer propiedades tales que aseguren la no propagacin de daos originados por fallas producidas por arcos internos, de un recinto de una celda a otra. 5.3.6. Las celdas sern a prueba de arco interno y cumplirn con los seis (6) criterios indicados en la Norma IEC. 5.3.7. Detalles constructivos del sistema de evacuacin de gases, cuando sean solicitados en el Anexo 2, sern coordinados por cada Empresa en la etapa de aprobacin de planos. 5.3.8. Algunas Empresas solicitarn en los compartimientos dispositivos pticos detectores de arco interno, con excepcin de los compartimientos de baja tensin y de los compartimientos de terminal de
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cable, puesto que estos ltimos cuentan con proteccin de apertura instantnea del interruptor en caso de falla. 5.3.9. Los contactos fijos de los compartimientos de los interruptores contarn con un sistema de obturacin, conformado por una cortina metlica de accionamiento automtico con el desplazamiento de la parte mvil. 5.3.10. Las Celdas sern construidas en plancha de acero galvanizada. 5.3.11. La entrada y salida de cables de media tensin y control podr ser por la parte inferior o superior de las Celdas de Media Tensin, segn lo solicitado por cada Empresa. 5.3.12. Las puertas de las Celdas debern ser abisagradas y con cerradura. El tipo de cerradura se definir en la etapa de aprobacin de planos. 5.3.13. Se deber incluir en el frontis de las Celdas MetalClad de Media Tensin un esquema mmico de los componentes de acuerdo a cdigo de colores de cada Empresa.
5.4. BARRAS 5.4.1. Las celdas de Media Tensin debern tener un conjunto de barras de fase y una barra de tierra, horizontales a travs de todo su largo. Estas barras se disearn de tal forma que permitan conexiones futuras en ambos extremos. 5.4.2. Las barras, uniones y derivacionesde fase sern completamente aisladas en fbrica utilizando material aislante epxico o superior retardante a la llama. En las uniones y derivaciones se proveer de cubierta aislante removible. 5.4.3. Las barras de fase y tierra sern de cobre de alta conductividad, plateadas en las uniones, derivaciones y terminales. Se disearn para las capacidades de transporte y cortocircuito indicadas en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.4.4. La ubicacin de las fases en los compartimientos de entrada y salida de cable ser de izquierda a derecha o de arriba hacia abajo en el orden 1-2-3 o RST. 5.4.5. Los colores de identificacin de las fases se consignarn en la etapa de aprobacin de planos. 5.4.6. Las barras dispondrn de puntos que permitan su conexin a tierra mediante elementos porttiles de puesta a tierra. 5.4.7. El diseo de las barras y sus soportes deber considerar las expansiones de las mismas debido a los efectos trmicos por las corrientes de carga normal y de cortocircuito, as como los esfuerzos dinmicos de un cortocircuito trifsico simtrico mximo. 5.4.8. La barra de tierra deber disponerse de forma que permita la conexin de prensas de puesta a tierra u otros dispositivos en todas las celdas. 5.4.9. Si alguna Empresa lo solicita en el Anexo 1, se deber suministrar carro de puesta a tierra de Barras.
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5.5. ALAMBRADO DE CONTROL 5.5.1. Todas las borneras ubicadas en las celdas debern tener un cmodo acceso para la verificacin del cableado y posterior conexionado de los circuitos externos en obra. Todas las canalizaciones sern protegidas mediante canaletas con tapas desmontables. 5.5.2. La aislacin del cable de control deber ser de tensin nominal 0,6/1 kV, segn IEC 60502. 5.5.3. La seccin de los cables para circuitos de control ser de 2,5 mm, y para circuitos de corriente ser 4 mm. El fabricante podr ofrecer secciones menores para aprobacin del Cliente 5.5.4. El cable de control utilizado para el alambrado del gabinete de control deber ser de cobre flexible de 19 hebras como mnimo, temperatura de operacin clase 90C 5.5.5. La aislacin del conductor ser libre de halgenos, resistente a la llama y la humedad. No se aceptar aislacin de PVC. 5.5.6. El alambrado se dispondr ordenadamente y terminar en bloques de conexiones. No se admitir acometida directa a aparatos. El alambrado se soportar por medios adecuados para prevenir que presente cadas. 5.5.7. Los extremos de los cables llevarn identificacin indeleble a ser aprobada por el Cliente. 5.5.8. La identificacin ser la del diagrama de alambrado y deber ser del tipo dirigida indicando origen y destino. Se aceptar slo un conductor por borne. 5.5.9. Todos los cables terminarn en sus extremos con terminales prensados. 5.5.10. La marca y modelo de los bloques terminales sern de reconocida calidad, estando sujetos a aprobacin del Cliente. 5.5.11. El fabricante debe proveer como mnimo un 20% de borneras de reserva, de cada tipo, para uso del Cliente. Las regletas de terminales sern correlativamente numeradas y sern accesibles desde el frontis de cada celda en el compartimiento de baja tensin. 5.5.12. Las borneras para circuitos de corriente deben ser seccionables y deben incluir puentes que permitan cortocircuitarlas. Asimismo, deben incluir alvolos 5.5.13. La proteccin de los diversos circuitos de proteccin y control se har con termomagnticos bipolares dotados con contacto auxiliar.
5.6. EQUIPOS DE PROTECCIN Y MEDIDA 5.6.1. General 5.6.1.1. La configuracin de los esquemas de Proteccin y Medida para las Celdas de Media Tensin, deber estar de acuerdo a lo indicado en el Diagrama Unilineal de cada Empresa y a la documentacin tcnica incluida en el Anexo 2. 5.6.1.2. Caractersticas de los Rels de proteccin. Los Rels de Proteccin debern cumplir con las caractersticas generales y particulares de las siguientes especificaciones corporativas:
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Rels de Sobrecorriente Multifuncin (E PCM 001). Rels de Proteccin para Bancos de Condensadores de Media Tensin (E PCM 002). Rels Diferenciales para Transformadores de Potencia (E PCM 003). Rels de Sobretensin homopolar (E PCM 007). 5.6.2. Requerimientos de Proteccin y Medida Se indican a continuacin los requerimientos generales de proteccin y medida para cada tipo de Celda. 5.6.2.1. Celda de Entrada o Acometida (Ver Diagrama Unilineal) Rel de proteccin multifuncin, con funciones de sobrecorriente de fase, residual, instantneo y temporizado, bajo voltaje y medidas. Rel diferencial para Transformador y Rel 86T para bloqueo con reposicin manual. Estos rels podrn estar en un gabinete independiente cuando as se solicite. Rel 86B para bloqueo con reposicin manual y con contactos auxiliares. Cuando sea solicitado por alguna Empresa. 5.6.2.2. Celda Acopladora (Ver Diagrama Unilineal) Cuando se solicite en unilineal. Rel de proteccin multifuncin, con funciones de sobrecorriente de fase, residual, instantneo, temporizado y falla de interruptor. 5.6.2.3. Celda de Salida (Ver Diagrama Unilineal) Rel de proteccin de sobrecorriente de fase, residual, instantneo y temporizado, baja frecuencia, reconexin, falla interruptor, direccional homopolar y medidas. En el caso de la Celda de Banco de Condensadores deber contemplar la funcin desbalance de neutro. 5.6.2.4. Celda de Medida (Ver Diagrama Unilineal) Rel de proteccin de sobretensin homopolar y medidas, cuando la Empresa lo solicite.
5.7. SISTEMA DIGITAL PARA AUTOMATIZACION DE SUBESTACIONES. En algunos Proyectos requeridos por algunas Empresas se solicitar un Sistema Digital para Automatizacin de Subestaciones (SDA), el cual puede incluir los equipos de Proteccin y Medida. El SDA debe cumplir con las caractersticas definidas en la Especificacin E-PCM-008 y sus Anexos. Detalles particulares se indicarn en el Anexo 2.
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5.8. INTERRUPTORES 5.8.1. Los interruptores sern extrables y de energa acumulada por resorte accionado por motor, tripolares, con mecanismos de cierre y apertura operados elctricamente. El resorte ser cargado automticamente despus de completada una operacin de cierre o apertura. 5.8.2. Los interruptores tendrn las caractersticas elctricas indicadas en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.8.3. Cada interruptor ser suministrado con una bobina de cierre y dos de apertura, las cuales podrn ser accionadas independientemente por comandos local o remoto. Los circuitos de cierre y apertura tendrn incorporados los respectivos enclavamientos de posicin del interruptor. 5.8.4. Las bobinas de cierre y apertura debern operar en forma correcta con voltajes de alimentacin que varan del voltaje nominal de control, de acuerdo al Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.8.5. La secuencia de operacin del interruptor ser segn IEC-60056. 5.8.6. Todos los contactos auxiliares del interruptor sern del tipo secos, libres de potencial y elctricamente independientes. La cantidad y tipo de contactos auxiliares se indican para cada Empresa en el Anexo 1. 5.8.7. Los interruptores podrn operarse en las posiciones de servicio y prueba. Los interruptores se podrn extraer a la posicin de prueba con la puerta cerrada. 5.8.8. El mecanismo de accionamiento para la insercin y la extraccin del interruptor contar con algn dispositivo, que no obligue al operador a efectuar esfuerzos mayores para ejecutar la operacin deseada. Este mecanismo deber adems dar una seal positiva de fin de carrera para evitar daos al interruptor. 5.8.9. Todos los interruptores del mismo tipo y capacidad debern ser intercambiables. 5.8.10. Para insertar o retirar los interruptores de las Celdas se deber proveer un carro hidrulico, con un sistema de enganche a las celdas para permitir la maniobra. Se deber proveer uno o ms carros segn se indica en el Anexo1. 5.8.11. Deber ser imposible extraer o insertar un interruptor si est cerrado. 5.8.12. Deber ser imposible cerrar el interruptor a no ser que est insertado en posicin de servicio o en la posicin de prueba. 5.8.13. Debern ser visibles en su frente sin la necesidad de abrir puertas, a lo menos los siguientes indicadores y controles: Indicacin mecnica del estado del interruptor (abierto-cerrado). Indicacin del estado del resorte (cargado-descargado) Pulsadores de cierre y apertura del interruptor. 5.8.14. Se emplearn interruptores termomagnticos independientes para proteger los circuitos de control de cierre, apertura, y comando de motor. 5.8.15. Se deber cotizar en forma separada un interruptor de repuesto de cada tipo.
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5.9. SECCIONADORES 5.9.1. Seccionadores de Celdas de Salidas. Aplicables para las Celdas MetalClad de las respectivas Empresas que soliciten su utilizacin para transferencia de barra u otra aplicacin. 5.9.1.1. Todos los seccionadores debern ser motorizados, alimentados en Corriente Continua, en la cantidad y caractersticas elctricas indicadas en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.9.1.2. Los seccionadores debern poseer la superficie de los contactos principales plateados. 5.9.1.3. El esquema de enclavamiento elctrico deber evitar la apertura o cierre de un seccionador con carga. 5.9.1.4. Los motores de accionamiento de los seccionadores debern ser accesibles para el mantenimiento desde el exterior, y debern permitir las operaciones de apertura y cierre manual en caso de falla del sistema motorizado. 5.9.1.5. Debern estar equipados a lo menos con 12 contactos auxiliares para el uso del Cliente de los siguientes tipos: 6NA, 6NC. 5.9.1.6. Las Celdas debern tener en su frente a lo menos lo siguiente: Indicacin elctrica de la posicin de los seccionadores (abierto-cerrado). Mecanismo elctrico y manual de cierre y apertura.
5.9.2. Seccionadores rpidos de puesta a tierra. 5.9.2.1. Se ubicarn de acuerdo a lo indicado en Diagramas Unilineales y Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.9.2.2. Los seccionadores de puesta a tierra contarn con poder de cierre conforme al nivel de cortocircuito establecida para la instalacin. Sern trifsicos con accionamiento manual desde el frente de la celda. 5.9.2.3. Sus cuchillas sern fcilmente observadas por un operador, tanto en su posicin cerrada como en su posicin abierta. Dicha observacin podr efectuarse a travs de mirillas a prueba de arco interno ubicadas en la tapa del compartimiento correspondiente. Se deber proveer de iluminacin para visualizar el estado de las cuchillas. 5.9.2.4. Los seccionadores poseern al menos cuatro (4) contactos NA y cuatro (4) contactos NC; que actuarn en las posiciones extremas. 5.9.2.5. Deber existir un enclavamiento mecnico que impida cerrar el seccionador de puesta a tierra, si el interruptor correspondiente est en la posicin de servicio. 5.9.2.6. Las trencillas de los seccionadores de puesta a tierra no debern ser de un calibre inferior a 70 mm2.
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5.10. TRANSFORMADORES DE INTRUMENTACION 5.10.1. General 5.10.1.1. Los Transformadores de Voltaje y Corriente sern del tipo encapsulados en resina epxica y tendrn las caractersticas y conexiones elctricas indicadas en Diagrama Unilineal y Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas). 5.10.1.2. Los transformadores de instrumentacin sern diseados, construidos y probados de acuerdo a las Norma IEC 60044 y 60186 5.10.1.3. Los terminales primarios y secundarios tendrn marcas de polaridad. Los terminales secundarios estarn alambrados a una regleta de terminales accesible.
5.10.2. Transformadores de Voltaje 5.10.2.1. Los transformadores de voltaje (TT/VV) sern del tipo extrable. 5.10.2.2. Los TT/VV estarn protegidos en el lado primario por fusibles de alta tensin. Estos fusibles debern ser de fcil reemplazo con las celdas energizadas. 5.10.2.3. El secundario de los TT/VV deber estar protegido con interruptores termomagnticos con capacidad de ruptura adecuada y con contactos auxiliares. 5.10.2.4. Los TT/VV para su extraccin deben contemplar una plataforma o carro que permita su fcil retiro de las celdas para su revisin, mantenimiento o reemplazo. 5.10.2.5. Los transformadores de voltaje debern tener un sistema que permita descargarlos a tierra, accionado con el retiro de los mismos.
5.10.3. Transformadores de Corriente 5.10.3.1. Los transformadores de corriente (TT/CC) tendrn las caractersticas elctricas del circuito primario en que van ubicados; debern tener la misma capacidad nominal de cortocircuito que el circuito primario. 5.10.3.2. Los transformadores de corriente sern de una precisin, razn de transformacin y capacidad de acuerdo a las caractersticas tcnicas requeridas, segn Anexo 1. 5.10.3.3. Los terminales de los TT/CC, debern ser cortocircuitables. 5.10.3.4. Cuando la Empresa lo solicite se debern incluir Transformadores de Corriente Toroidal Seccionable, de acuerdo al Diagrama Unilineal y Anexo1.
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5.11. CARACTERISTICAS DE OTROS ELEMENTOS Y/O COMPONENTES
5.11.1. Calefactores. 5.11.1.1. Se debern contemplar calefactores blindados en cada uno de los compartimientos de las celdas. 5.11.1.2. En caso de que el calefactor no sea autorregulado, cada uno de ellos tendr asociado un termostato para la regulacin de su temperatura.. La ubicacin se definir en la etapa de aprobacin de planos. 5.11.1.3. El calefactor estar protegido mecnicamente para evitar roturas por golpes accidentales. 5.11.1.4. El circuito de calefaccin debe incluir proteccin termomagntica con contacto auxiliar de alarma y sealizacin por ausencia de tensin.
5.11.2. Detectores capacitivos indicadores de presencia de tensin. 5.11.2.1. Se proveern aisladores soportes tipo detectores capacitivos para todas las fases en las acometidas de los cables. 5.11.2.2. Estos detectores capacitivos se proveern con indicadores luminosos tipo Nen que se ubicarn en el frente de las celdas.
5.11.3. Detectores pticos de arco interno Cuando sea solicitado por alguna Empresa se proveern detectores pticos de arco interno, en los compartimientos de Media tensin.
5.11.4. Sealizacin y Alarmas 5.11.4.1. Las luces de sealizacin sern del tipo esttico, con leds mltiples de alta luminosidad. 5.11.4.2. La cantidad y tipo de indicacin luminosas a colocar en la puerta de cada celda , se indicar por cada Empresa en el Anexo 2. 5.11.4.3. En caso de solicitarse, la Celdas de Media Tensin se suministrarn con un Cuadro de Alarmas.
5.11.5. Pararrayos. En caso de solicitarse, se deber proveer de pararrayos de acuerdo a lo indicado en el Anexo 1.
5.11.6. Transductores 5.11.6.1. Para la transmisin remota de las seales anlogas, cuando sea solicitado por la Empresa se emplearn transductores del tipo estado slido para un rango de operacin de -10C a 50C. 5.11.6.2. La salida de transductores deber ser alambrada a regleta de terminales para uso del cliente.
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5.11.6.3. La definicin de los rangos de salida en mA para los valores de voltaje, corriente y potencia medidos sern definidas en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.11.7. Placas de Caractersticas e Identificacin 5.11.7.1. Debe incluirse una Placa de Caractersticas de las Celdas de Media Tensin de acuerdo a la Norma IEC 60298 5.11.7.2. Cada equipo deber poseer una placa de identificacin del equipo y una placa de caractersticas de acuerdo a las normas IEC del punto 2 de esta Especificacin Tcnica.
5.11.8. Repuestos y equipos especiales 5.11.8.1. El fabricante deber recomendar y cotizar los repuestos necesarios para el mantenimiento y operacin de todos los sistemas incluidos en las Celdas, durante un perodo de cinco (5) aos. 5.11.8.2. Adicionalmente, el fabricante deber recomendar y cotizar el equipamiento necesario para realizar las pruebas de puesta en servicio de todos los sistemas que cubre el suministro.
5.12. ENCLAVAMIENTOS (MECNICOS) Las celdas debern tener los enclavamientos recomendados por la norma IEC 60298. Cuando alguna Empresa requiera enclavamientos especiales adicionales, stos se indicarn en el Anexo 2.
5.13. PINTURA Y GALVANIZADO La pintura exterior de las Celdas Media Tensin y de sus accesorios correspondientes, y el galvanizado debern ser de una calidad tal que garanticen un ptimo comportamiento frente a las condiciones ambientales indicadas en la tabla del prrafo 4.1. de esta especificacin. Los espesores del galvanizado debern cumplir con lo sealado en la norma ISO 1461 para los distintos espesores de chapas y condiciones ambientales. Para los equipos destinados a AMPLA, COELCE y EDELNOR el fabricante aplicar procedimientos de pintura adecuados para garantizar un buen desempeo en ambiente con alta contaminacin salina.
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6. INSPECCIN TECNICA Y RECEPCION 6.1. Las Celdas de Media Tensin debern ser sometidas a pruebas de Rutina por el fabricante, en presencia del Cliente o su representante. 6.2. La inspeccin tcnica y las pruebas deben ser efectuadas en las instalaciones del fabricante, o en algn laboratorio aprobado por el Cliente. 6.3. A solicitud del Cliente, el fabricante deber entregar todos los antecedentes acerca de los materiales y dispositivos empleados en la construccin de cada equipo. 6.4. El fabricante deber proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricacin, durante las horas de trabajo. 6.5. El fabricante deber dar aviso, de la fecha de inicio de las pruebas finales, enviando el cronograma de los mismos al cliente o a su representante para que presencien las pruebas efectuadas. 6.6. El fabricante deber incluir en el precio de las celdas el costo de las pruebas de recepcin en fbrica y el traslado y estada de dos (2) representantes del cliente para presenciar las pruebas de recepcin por el tiempo que sea necesario. 6.7. En caso que el Cliente se excuse de su presencia o la de su representante durante las pruebas de recepcin, el fabricante podr efectuarlas, y emitir posteriormente un informe detallado con los procedimientos y resultados de cada una de ellas. 6.8. Una vez efectuadas todas las pruebas de recepcin, el fabricante deber entregar un informe completo y certificado de las mismas. Este informe ser sometido a la aprobacin final por parte del Cliente. 6.9. El despacho del suministro desde la fbrica slo podr ser autorizado mediante un certificado de inspeccin extendido por el Cliente o sus representantes. 6.10. El despacho del equipo no liberar al fabricante de la responsabilidad de suministrarlo conforme a todos los requisitos de la orden de compra, ni tampoco invalidar cualquier reclamo que el comprador pueda presentar por materiales defectuosos o insatisfactorios durante el perodo de garanta.
7. PRUEBAS DE RECEPCION EN FABRICA 7.1. Las pruebas de recepcin en fbrica sern realizadas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma IEC 60298 y se efectuarn a las celdas completamente armadas y previamente probadas por el fabricante. 7.2. Se debern considerar las siguientes pruebas en la recepcin de fbrica a) Verificacin dimensional e inspeccin general b) Verificacin de Alambrado c) Prueba de aislacin con 2500V por 1 min. a los circuitos de baja tensin. d) Prueba de aislacin con tensin a frecuencia industrial a los circuitos de Media Tensin. e) Prueba funcional de los dispositivos y/o elementos auxiliares elctricos. f) Pruebas mecnicas y verificacin de enclavamientos. g) Verificacin de pintura y galvanizado.
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h) Prueba de resistencia al circuito principal. i) Otras pruebas de acuerdo al Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
7.3. Con ocasin de las pruebas de recepcin en fabrica, el proveedor deber entregar los protocolos de pruebas de rutina de los siguiente equipos: a) Interruptores b) Transformadores de voltaje c) Transformadores de corriente d) Seccionadores. e) Rels.
8. SUPERVISION DE MONTAJE 8.1. El fabricante incluir en el precio de la celda el costo del supervisor de montaje por el tiempo que sea necesario y los pasajes areos. Cada Empresa pagar los costos de la estada y transporte local. 8.2. El especialista de fbrica deber supervisar el montaje y las pruebas de terreno de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 8.3. Finalizado el montaje, se firmar un acta entre el proveedor y el cliente para dejar constancia de que la instalacin se ha realizado de acuerdo a las instrucciones correspondientes.
9. EMBALAJE PARA TRANSPORTE 9.1. Las Celdas de Media Tensin y sus accesorios debern ser embalados para transporte martimo y terrestre de exportacin, preparando el embalaje para evitar daos (golpes, corrosin, absorcin de humedad, etc.) y robos. 9.2. Los embalajes deben ser adecuados para soportar las operaciones normales de carga, descarga, y el eventual apilamiento de un bulto sobre otro. 9.3. Cuando los equipos deban desmantelarse para transporte, todas sus partes debern marcarse claramente con el nmero de serie del equipo y los bultos correspondientes debern tener una lista detallada de su contenido. 9.4. El embalaje de los accesorios deber prepararse especialmente para transporte y manipulacin poco cuidadosa, y deber tener indicaciones muy claras respecto a la fragilidad de su contenido. 9.5. Cada uno de los bultos deber incluir facilidades para levantarlo mediante estrobos. 9.6. Para el transporte martimo de exportacin, el fabricante deber obtener la aprobacin del embalaje por parte de las Compaas de Transporte, antes de despachar el equipo desde la fbrica. 9.7. Todos los bultos debern llevar los detalles necesarios de identificacin y manipulacin, en forma clara e indeleble, tanto de su contenido como de los detalles de la Orden de Compra, en especial de la Empresa destinataria.
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9.8. El tipo de embalaje y su identificacin deber ser sometido a la aprobacin de los representantes del Cliente antes del despacho desde la fbrica, y podr ser rechazado en caso de no cumplir con las condiciones especificadas.
10. INFORMACION TECNICA 10.1. GENERALIDADES. 10.1.1. Todos los documentos relacionados con la propuesta, tales como planos, descripciones tcnicas, especificaciones, debern usar las unidades de medida del sistema mtrico decimal. 10.1.2. El idioma a utilizar en todos esos documentos ser el espaol o el portugus, segn lo que se indique en los documentos de Licitacin. En forma excepcional se aceptarn catlogos o planos de referencia en ingls.
10.2. INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA. 10.2.1. Cada proponente deber entregar junto con su oferta, la informacin solicitada en esta especificacin y cualquier otra informacin necesaria que permita al cliente poder seleccionar los equipos a adquirir. 10.2.2. Deber incluirse la siguiente informacin: a) Una lista de los equipos incluidos en el suministro, destacando sus caractersticas y componentes principales. b) Caractersticas Tcnicas Garantizadas (incluidas como Anexo 1) c) Manual de Garanta de Calidad. d) Plazo de entrega y programa preliminar de fabricacin e inspeccin. El proponente debe incluir en su programa el tiempo que el Cliente requiere para aprobacin de los planos de diseo y/o memorias de clculo. e) Protocolos de las pruebas tipo realizadas en Celdas de Media Tensin idnticas a las ofrecidas. Slo se aceptarn protocolos con antigedad menor a diez (10) aos y realizados por un laboratorio independiente. Tambin se deber entregar para la evaluacin de las ofertas protocolos de ensayos tipos de los siguientes equipos: Interruptores de potencia (segn IEC-60056) Transformadores de voltaje (segn IEC 60186) Transformadores de corriente (segn IEC 60044-1) Seccionadores (segn IEC 62271-102) Rels (segn IEC 60255) Aisladores pasantes ( IEC 60137) y Aisladores soporte (IEC 60660) f) Planos de disposicin general de las Celdas de Media Tensin, indicando sus dimensiones principales, sus pesos y ubicacin de los accesorios.
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g) Una descripcin de funcionamiento del equipo y sus componentes. Esta descripcin deber acompaarse de folletos con dispositivos de equipos principales incluidos en el suministro. h) Memoria de clculo y/o resultados experimentales en mesas vibratorias que confirmen el cumplimiento de las Celdas de Media Tensin a la accin ssmica especificada, cuando corresponda. i) Instrucciones de instalacin, operacin y mantencin de las Celdas de Media Tensin. j) Una lista de los repuestos recomendados para un perodo de operacin de 5 aos, indicando el precio de cada tem. k) Una lista con las herramientas y dispositivos necesarios para el montaje de las Celdas, y su posterior operacin, mantenimiento y revisin completa. l) Una lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de Celda ofrecido, con el ao de puesta en servicio. 10.2.3. El Cliente se reserva el derecho de rechazar cualquier oferta si las referencias mostradas no son consideradas suficientes para garantizar una adecuada experiencia del licitante en el tipo de equipo solicitado. 10.2.4. El Cliente podr solicitar informaciones adicionales en caso que considere insuficientes los antecedentes presentados, para lograr una adecuada evaluacin tcnica de la oferta. 10.2.5. El Cliente podr rechazar una propuesta si la informacin entregada no tiene el suficiente grado de detalle y claridad. 10.2.6. El proponente debe indicar claramente en su propuesta todos los puntos que presenten diferencias con respecto a esta Especificacin.
10.3. INFORMACION PARA APROBACIN DEL CLIENTE. 10.3.1. En un plazo no superior a 45 das a contar de la fecha de colocacin de la Orden de Compra o Pedido, el fabricante debe entregar para la aprobacin del Cliente tres (3) copias en papel y archivo magntico con la siguiente informacin: a) Programa definitivo de fabricacin y plan de inspeccin y Pruebas. b) Lista de planos y documentos de diseo. c) Disposicin general de las Celdas de Media Tensin con sus accesorios, incluyendo dimensiones y cortes. d) Planos esquemticos y de alambrado de las protecciones, elementos de control y/o medida segn corresponda. e) Sistema de fijacin y anclaje a la fundacin. f) Dimensiones y ubicacin de los terminales para la puesta a tierra. g) Disposicin y dimensiones de las Celdas, con puertas abiertas y cerradas h) Placa de caractersticas de las Celdas de Media Tensin. i) Memoria de clculo ssmico (cuando sea aplicable) j) Catlogos de los accesorios e instrumentos utilizados.
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k) Diagramas de canalizaciones. 10.3.2. El proceso de aprobacin de planos y documentos tcnicos deber terminarse en un plazo mximo de 75 das a contar de la fecha de colocacin de la Orden de Compra. Cualquier retraso en alguna de las actividades no deber afectar el plazo final de entrega de las celdas.
10.4. DISEOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCION. A ms tardar 30 das despus de la etapa de aprobacin de planos, el fabricante deber enviar al Cliente la siguiente informacin: 10.4.1. Diseos aprobados. El fabricante enviar una copia en papel (y en archivos magnticos AutoCad) con todos los planos aprobados por el Cliente, incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. 10.4.2. Instrucciones de montaje. Las instrucciones de montaje debern incluir todos los aspectos necesarios para el adecuado montaje de los equipos. 10.4.3. Instrucciones de almacenamiento, operacin y mantenimiento. El suministro del equipo incluye la entrega por parte del fabricante de las instrucciones de operacin de todos los componentes. Asimismo, el fabricante deber entregar las instrucciones de mantenimiento programado y correctivo. De los manuales con instrucciones de montaje, operacin, mantenimiento y almacenaje, el fabricante deber entregar 5 copias en papel, en idioma espaol o portugus, segn corresponda, y el archivo magntico.
10.5. INFORMACIN FINAL CERTIFICADA. Treinta (30) das despus de terminadas las pruebas finales, el fabricante deber enviar la siguiente documentacin tcnica certificada, en espaol o portugus, de acuerdo a lo solicitado por el Cliente: Planos finales As Built. Conjunto de fotografas, en tamao mnimo de 20 x 25 cm, que muestren las distintas vistas de las Celdas y sus accesorios, en papel fotogrfico y como archivo magntico (formato .JPG). Informe completo de las pruebas de recepcin a que han sido sometidas las Celdas de Media Tensin. Este informe ser analizado por el Cliente, comunicndose la aprobacin oficial a travs de sus representantes. De los planos y documentos de las celdas, debern entregarse 5 copias en papel y un CD con los archivos digitales. Los archivos de los planos deben estar en formato AUTOCAD. No se aceptarn imgenes raster.
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10.6. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE. La aprobacin de cualquier diseo por parte del Cliente no exime al fabricante de su plena responsabilidad en cuanto al correcto diseo y funcionamiento del equipo suministrado.
11. GARANTIAS El equipamiento, as como sus componentes y accesorios, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 24 meses a contar de la fecha de entrega de toda la partida, o de 18 meses a contar de la fecha de puesta en servicio, prevaleciendo la condicin que primero se cumpla. Si durante el perodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, el Cliente podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades del suministro, sin costo para l. A las piezas de reemplazo se les aplicar nuevamente el plazo de garanta.