UNIDAD III: MATERIALES AGLOMERANTES, CEMENTO,CAL, YESO, ETC

Historia: La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un

espacio para vivir con mayor comodidad, seguridad y proteccin posible posible; desde
que el ser humano supero la poca de las cavernas ha dedicado su mayor esfuerzo por
delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero su necesidad de vivienda y despus
levantando construcciones con requerimientos especficos; templos, palacios, museos,
etc. En 1824, el albail ingls John Aspdin elaboro un polvo que, empastado con agua,
adquira dureza y coloracin griscea; como se pareca a las piedras de Portland
(Inglaterra), fue llamado Cemento Portland.

Cemento: El cemento es un conglomerante hidrulico que se presenta en forma de
polvo muy fino que conveniente mente amasado con agua fragua y endurece a causa de
las reacciones de hidrolisis e hidratacin de sus constituyentes, dando lugar a productos
hidratados mecnicamente resistentes y estables, tanto al aire como al agua hasta llegar
a sus resistencia finales en funcin al tipo de cemento empleado.

Constitucin: El cemento Portland o cemento simple, es una especie de cal hidrulica
perfeccionada. Se produce haciendo que se combinen qumicamente unas materias de
carcter acido (slice y almina principalmente) provenientes de arcillas, con otras de
carcter bsico (primordialmente cal) aportadas por calizas. Esta reaccin tiene lugar
entre las materias primas, finamente molidas, calentadas en hornos a temperaturas de
semifusin. El producto resultante no es una especie qumica o mineralgica nica, sino
una mezcla compleja de minerales artificiales cuyas denominaciones y formulas se
describen a continuacin;

Componente:
Silicato Tricalcico 3CaO-SiO2 ;C3s
Silicato Dicalcico 2CaO-SiO2 ; C2s
Aluminato Tricalcico 3CaO-Al2O3 ; C3A
Ferritoaluminato tetracalcico 4CaO-Al2O-Fe 2 O 3; C4FA
Yeso Ca SO4-2H2O ;Y
Alcalis Na2o+K2O ; N + K
Magnesia MgO ;M
Cal Libre CaO+ Ca (OH)2 ; C. L.
Residuo InsolubleSiO2 + R263 ;R.I.

Propiedades de los componentes mineralgicos del cemento

Componente Propiedades
C3S
Altas resistencias iniciales
Alto calor de hidratacin
C2S
Desarrollo lento de la resistencia
Moderado calor de hidratacin
C3A
Muy rpido desarrollo de resistencia
Muy lato calor de hidratacin
Gran sensibilidad a los agresivos qumicos (sulfatos)
C4FA
til para la formacin de Clinker (fase liquida)
Adiciones:
Escoria Siderrgica
Puzolanas
Otros
Desarrollo lento de resistencia
Bajo calor de hidratacin
Buena resistencia a la agresin qumica

Clasificacin. Tipos.
La norma Venezolana COVENIN 28 Cemento Portland. Especificaciones y la
norteamericana ASTM C150, consideran cinco tipos de cemento portland, cuyas
caractersticas se presentan en la siguiente tabla:

tipo
Caractersticas
Lmites de la Composicin Usual Promedio %
C3S C2S C3A C4FA
I Uso general 40-55 25-30 8-15 5-10
II Resistente a los sulfatos y bajo calor de hidratacin 40-50 25-35 8 10-15
III Altas resistencias Iniciales 50-63 15-20 3-15 8-12
IV Muy bajo calor de Hidratacin 25-35 40-50 <7 10-15
V Muy alta resistencia a los sulfatos 32-42 38-48 <5 10

Finura: Los cementos de moderado calor de hidratacin (usados para los grandes
vaciados de concreto) y moderada resistencia a los sulfatos (usados en casos de medios
agresivos sulfatados) se basan principalmente en la rebaja del contenido de aluminato
tricalcico y en parte del silicato tricalcico, es decir, composiciones bajas en almina y
cal. El cemento de uso ms extendido es el que corresponde al tipo I, en Venezuela
la mayor parte de la produccin es de cemento Portland de ese tipo, siendo mucho
menor la produccin del tipo II y tipo III.

Cemento con adiciones

Escoria Siderrgica

Puzolanas

- Reducen la cantidad de calor que se genera durante la hidratacin
- Mejoran la capacidad resistente a la agresin qumica
- Tienen Escasas permeabilidad a los iones Cloruro (el de escorias)
- Producen un desarrollo ms lento en la resistencia mecnica.

Resistencia Mecnicas: Las resistencias mecnicas del concreto se deben al cemento,
pero estn condicionadas de modo decisivo por la calidad y proporciones de los
restantes materiales componentes de la mezcla.

Finura: Como en toda reaccin, la superficie de contacto es uno de los factores que
condiciona la velocidad. De aqu a que los cementos ms finamente molidos tengan una
velocidad de hidratacin mayor y, por lo tanto un desarrollo de la resistencia ms
rpido.
Finas> hidratacin mas rpida, desarrollo de resistencia, suspensin (cohesin,
trabajabilidad, retencin de agua)

Finura muy alta> representa mayor velocidad en la generacin de calor, mayor demanda
de agua, cuyas manifestaciones son desventajosas por que se traducen en aumentos de
volmenes y posibles agrietamientos de las estructuras.

Desarrollo de resistencias: El desarrollo depende tanto de la finura como de la
composicin y aun dentro de un mismo cemento puede haber diferencias notables.
Velocidad de endurecimiento Orientar las acciones del desencofrado.

Calor: El calor acelera las reacciones de endurecimiento del concreto y por lo tanto
afecta su fraguado, trabajabilidad y resistencia, produciendo contracciones o
dilataciones del material que puede alterarlo de manera importante.

Temperatura del Cemento: Temperatura mxima de mezclado 75`C, aun con
temperaturas menores pueden ocurrir algunos trastornos importantes durante el
mezclado, que indirectamente van a verse reflejados en la posible evaporacin de agua
de amasado, tendencia a la retraccin y agrietamiento, y descenso de la resistencia. El
cemento caliente puede producir un temprano Atiesamiento o desecacin, que suele
sorprender a los operarios que manejan el concreto recin salido de la mezcladora, en
cuyo caso y casi siempre inconsultamente, suelen aadir agua para recobrar la
plasticidad normal de la mezcla.

Falso fraguado: Este se puede producir en los momentos inmediatos al mezclado, ese
posible Atiesamiento es de naturaleza tixotrpica, es decir, produciendo rigidez en
estado de reposo pero volviendo a su condicin plstica si hay remezclado.

Resistencia a los ataques qumicos: Los cementos elaborados en base Portland son
resistentes a agresiones qumicas con un PH mayor de 6. Sin embargo hay excepciones
como los sulfatos presentes en el suelo, en el agua de mar, aguas servidas y efluentes
qumicos. Cuando mayor sea el contenido de aluminato tricalcico C3A del cemento
mayor su susceptibilidad a ser atacados por sulfatos. Por ello, son recomendable en
estos casos los cementos tipo II y tipo V, aunque esa misma razn los hace menos
resistente al ataque por los cloruros.

Envejecimiento: El cemento es sensible a la humedad y al anhdrido carbnico
atmosfrico, por lo que se recomienda tomar precauciones para su almacenamiento.
Debe conservarse en un local seco y aireado y los sacos deben montarse en algn
emparrillado, de modo que tambin estn aireados por su parte inferior. Un modo
prctico para saber si el cemento ha perdido calidad por envejecimiento, es observar si
contiene grumos que no se desmorona fcilmente entre los dedos. En todo caso, se
recomienda no exceder de 14 capas de altura si el almacenamiento es inferior a 60n
das y de 7 capas para periodos mayores.

Mezclas de cemento: La mezcla de cemento Portland del mismo tipo puede dar lugar a
anormalidades en los tiempos de fraguado y alguna modificacin en la resistencia, por
lo cual se debe evitar o estudiar previamente con mezclas de prueba. Las mezclas entre
cementos de otros tipos pueden ser ms peligrosas y deben evitarse.