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s
t
i
c
a
d
e
c
a
l
i
d
a
d
Lmite
superior
de control
Lnea
central
Lmite
inferior de
control
Grfico de control
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
13579
1
1
1
3
1
5
1
7
1
9
2
1
2
3
2
5
Nmero de muestra
C
a
r
a
c
t
e
r
s
t
i
c
a
d
e
c
a
l
i
d
a
d
(
l
o
n
g
i
t
u
d
m
m
)
Contenido
3. Grficos de Control por variables
Grficos - R
Se utilizan cuando la caracterstica
de calidad que se desea controlar es
una variable continua.
Se requieren N muestras de tamao
n.
Ejemplo: fbrica que produce piezas
cilndricas de madera. La
caracterstica de calidad que se
desea controlar es el dimetro.
x
Obtencin de las muestras
Forma A.
Proces
o
7:0
0
Muestra de
6 Piezas
Proces
o
8:0
0
Muestra de
6 Piezas
Obtencin de las muestras
Forma B.
Retirar piezas individuales a lo
largo del tiempo correspondiente a
la muestra.
En vez de retirar 6 piezas a las 7,
se retira una a la 7:10, 7:20, 7:30,
..
Se obtiene una tabla de datos de la siguiente
forma:
No. muestra
Mediciones
1
2
3
4
5
6
1
50.04
50.08
50.09
50.1
50.24
50.04
2
50.14
49.97
50.07
49.97
50.03
50.1
3
49.99
50.13
50.18
50.04
50.08
50.08
4
50.03
50.18
50.08
50.08
50.01
50.12
.
.
.
.
.
.
.
.
.
..
.
.
.
.
30
49.98
50.08
50.08
50.03
50.08
50.1
Construccin de los grficos -R.
Paso 1. Calcular media y rango para cada
muestra
No. muestra
Mediciones
1
2
3
4
5
6
R
1
50.04
50.08
50.09
50.1
50.24
50.04
50.1
0.2
2
50.14
49.97
50.07
49.97
50.03
50.1
50.05
0.17
3
49.99
50.13
50.18
50.04
50.08
50.08
50.08
0.19
4
50.03
50.18
50.08
50.08
50.01
50.12
50.1
0.15
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
30
49.98
50.08
50.08
50.03
50.08
50.1
50.06
0.12
x
x
Paso 2. Calcular la media de medias y la
media de los rangos
N
X
X
i
i
X : media de la muestra i
N : nmero de muestras
N
R
R
i
R
i
: cantidad de muestras
Paso 3. Clculo de los lmites de
control.
Lmites de control para el grfico
R A
2
X LIC
R A
2
X LSC
X Central Lnea
x
Lmites de control para el grfico R
R LSC
4
D
R Central Lnea
R LIC
3
D
Grfico R
Grfico de R
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0 5 10 15 20 25 30
N subgrupo
R
No. de muestra
Grfico
Grfico de Xp
49.95
50.00
50.05
50.10
50.15
50.20
0 5 10 15 20 25 30
N subgrupo
X
p
No. de muestra
x
x
Puntos a considerar para construir
grficos de control:
Tamao de la muestra y
frecuencia del muestreo
a)Tomar con frecuencia muestras pequeas
(4, 5, 6 cada media hora)
b) Tomar muestras grandes con una
frecuencia menor (20 cada dos horas)
Nmero de muestras (aprox. 25
muestras, entre 100-150 observaciones)
Contenido
4. Grficos de control por atributos
Se utilizan para controlar
caractersticas de calidad que no
pueden ser medidas, y que dan
lugar a una clasificacin del
producto: defectuoso o no
defectuoso
Tipos:
Grfico p, grfico np, grfico c.
Grfico p
Se usa para estudiar la variacin de la
proporcin de artculos defectuosos.
p = no. de artculos defectuosos / n
n: tamao de la muestra
Lmites de control
para el grfico p.
n
p p
p LIC
) 1 (
3
n
p p
p LSC
) 1 (
3
p LC
Ejemplo de grfico p.
Se envasa jugo de naranja en recipientes de cartn de 6
onzas. Estos envases los produce una mquina formando
un tubo a partir de una pieza de cartn y aplicando luego un
fondo metlico. Al inspeccionar un envase puede
determinarse si gotear al llenarlo, por la junta lateral o la
del fondo, si gotea el envase se considera disconforme.
Elaborar un diagrama de control para vigilar la fraccin de
envases disconformes producidos por esta mquina.
Se seleccionaron 30 muestras de n=50 envases cada media
hora durante un perodo de tres turnos, en los cuales la
mquina oper continuamente.
Datos: pgina 107.
Grfico np
Se usa para controlar el nmero
de defectuosos en una muestra.
Lmites de control
) 1 ( 3 p p n p n LSC
) 1 ( 3 p p n p n LIC
p n LC
Ejemplo de grfico np.
Supongamos un proceso que fabrica
tornillos. Una manera de ensayar cada
tornillo sera probarlo con una rosca
calibrada.
Si el tornillo no entra en la rosca, se le
considera defectuoso o disconforme.
Para controlar este proceso, se pueden
tomar muestras de 50 tornillos y contar
el nmero de defectuosos presentes en
cada muestra.
Se cuenta en cada muestra el Nmero de
artculos defectuosos y se registra. Se
obtendra una Tabla como la siguiente:
Total defectos observados = 75
n=50
N=25
=0.06
p
n N
D
p
N
i
i
1
Muestra N Defectuosos
1 3
2 2
3 4
4 3
5 4
6 2
7 5
- -
- -
25 6
Grfico np
0
2
4
6
8
10
12
0 5 10 15 20 25 30
Muestra
N
D
i
s
c
o
n
f
o
r
m
e
s
Grfico c
Se basa en el nmero de defectos
por artculo.
Ejemplo: nmero de defectos por
pieza de madera (manchas,
grietas, torceduras). Se
inspecciona una pieza y se cuenta
cuantos defectos tiene.
Construccin de un grfico c
Paso 1. Se seleccionan N
muestras de tamao n.
Paso 2. En cada muestra se
cuentan el nmero de defectos
presentes (suma de todos los
defectos que tengan las piezas de
la muestra). C
i
Paso 3. Se calcula el promedio de
defectos por muestra.
Paso 4. Se calculan los lmites de
control
N
C
C
i
C C LSC 3
C C LIC 3
C LC
Contenido
5. Etapas del Control Estadstico
de Procesos
Control
estadstico
Etapa 1:
Ajuste del
proceso
Etapa 2:
Control del
proceso
Etapa 1: Ajuste del proceso
Se recogen unas 100-200 mediciones y
se realiza un grfico de control.
a) Proceso bajo control: se adoptan los
lmites de control.
b) Pocos puntos fuera de control (2 o 3):se
eliminan y se calculan nuevos lmites.
c) Observaciones no siguen un patrn
aleatorio, investigar, eliminar causas
asignables y comenzar nuevamente el
proceso de ajuste
Etapa 2: Control del proceso
Nuevas observaciones del proceso
productivo, se registran en grficos de
control con los lmites establecidos en
la etapa 1.
Si el proceso se sale de control, se
detiene y se investigan las causas.
Eliminada la causa del problema se
continua la produccin.