VLVULAS MANUALES

Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria.
Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los
ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de
pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de dimetro. Pueden trabajar con presiones que van
desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las
criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado
absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin significa para
nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una seccin de terminada de un
conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de fluido que
circula por una seccin determinada del conducto en la unidad de tiempo.
VLVULA DE CONTROL.
La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un
lazo de control instalado en la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya
seccin de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una
forma determinada.

Partes de la vlvula de control:
Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte motriz o
actuador y el cuerpo.
Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser
neumtico, elctrico o hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros,
por ser las ms sencillas y de rpida actuaciones. Aproximadamente el 90% de
las vlvulas utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los
actuadores neumticos constan bsicamente de un diafragma, un vstago y un
resorte tal como se muestra en la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador
de tipo neumtico es que cada valor de la presin recibida por la vlvula
corresponda una posicin determinada del vstago. Teniendo en cuenta que la
gama usual de presin es de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora de los actuadores se
selecciona el rea del diafragma y la constante del resorte de tal manera que
un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca un desplazamiento del vstago
igual al 100% del total de la carrera.

Figura 1-a Actuador de una vlvula de control.

Cuerpo de la vlvula: este est provisto de un obturador o tapn, los asientos
del mismo y una serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera
puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la
misma. El tapn es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a
travs de la vlvula y puede accionar en la direccin de su propio eje mediante
un movimiento angular. Esta unido por medio de un vstago al actuador.
CATEGORAS DE VLVULAS.
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por tanto,
para satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables
diseos y variantes con el paso de los aos, conforme se han desarrollado nuevos
materiales. Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve categoras: vlvulas de
compuerta, vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de
apriete, vlvulas de diafragma, vlvulas de macho, vlvulas de retencin y vlvulas de
desahogo (alivio).
Estas categoras bsicas se describen a continuacin. Seria imposible mencionar todas
las caractersticas de cada tipo de vlvula que se fabrica y no se ha intentado hacerlo.
Ms bien se presenta una descripcin general de cada tipo en un formato general, se
dan recomendaciones para servicio, aplicaciones, ventajas, desventajas y
otra informacin til para el lector.





VLVULAS DE COMPUERTA.
La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio con un
disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento (fig. 1-1).


Figura 1-1 Vlvula de compuerta.

Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.
Para uso poco frecuente.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.
Aplicaciones
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos
espesos, vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Desventajas
Control deficiente de la circulacin.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitacin con baja cada de presin.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.
Variaciones
Cua maciza, cua flexible, cua dividida, disco doble.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, Monel, acero
fundido, acero inoxidable, plstico de PVC.
Componentes diversos.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Lubricar a intervalos peridicos.
Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubera para lquidos calientes y al
comprobar que las vlvulas estn cerradas.
No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.
Abrir las vlvulas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la
tubera.
Cerrar las vlvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y
mugre atrapados.

Especificaciones para el pedido
Tipo de conexiones de extremo.
Tipo de cua.
Tipo de asiento.
Tipo de vstago.
Tipo de bonete.
Tipo de empaquetadura del vstago.
Capacidad nominal de presin para operacin y diseo.
Capacidad nominal de temperatura para operacin y diseo.

VLVULAS DE MACHO
La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la circulacin por medio de un
macho cilndrico o cnico que tiene un agujero en el centro, que se puede mover de la
posicin abierta a la cerrada mediante un giro de 90 (fig. 1-2).

Figura 1-2 Vlvula de macho.
Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.
Para accionamiento frecuente.
Para baja cada de presin a travs de la vlvula.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para cantidad mnima de fluido atrapado en la tubera.

Aplicaciones
Servicio general, pastas semilquidas, lquidos, vapores, gases, corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermtico.
Funcionamiento rpido.
Desventajas
Requiere alta torsin (par) para accionarla.
Desgaste del asiento.
Cavitacin con baja cada de presin.

Variaciones
Lubricada, sin lubricar, orificios mltiples.
Materiales
Hierro, hierro dctil, acero al carbono, acero inoxidable, aleacin 20,
Monel, nquel, Hastelloy, camisa de plstico.



Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Dejar espacio libre para mover la manija en las vlvulas accionadas con
una llave.
En las vlvulas con macho lubricado, hacerlo antes de ponerlas en
servicio.
En las vlvulas con macho lubricado, lubricarlas a intervalos peridicos.

Especificaciones para pedido
Material del cuerpo.
Material del macho.
Capacidad nominal de temperatura.
Disposicin de los orificios, si es de orificios mltiples.
Lubricante, si es vlvula lubricada.

VLVULAS DE GLOBO
Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de
un disco o tapn que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar
paralelo con la circulacin en la tubera (fig. 1-3).

Figura 1-3 Vlvula de globo.
Recomendada para
Estrangulacin o regulacin de circulacin.
Para accionamiento frecuente.
Para corte positivo de gases o aire.
Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.

Aplicaciones
Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.

Ventajas
Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco o
asiento.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el
tiempo y desgaste en el vstago y el bonete.
Control preciso de la circulacin.
Disponible con orificios mltiples.

Desventajas
Gran cada de presin.
Costo relativo elevado.

Variaciones
Normal (estndar), en "Y", en ngulo, de tres vas.

Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero
inoxidable, plsticos.
Componentes: diversos.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Instalar de modo que la presin este debajo del disco, excepto en servicio
con vapor a alta temperatura.

Registro en lubricacin.
Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos
del asiento.
Apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las
fugas por la empaquetadura.




Especificaciones para el pedido
Tipo de conexiones de extremo.
Tipo de disco.
Tipo de asiento.
Tipo de vstago.
Tipo de empaquetadura o sello del vstago.
Tipo de bonete.
Capacidad nominal para presin.
Capacidad nominal para temperatura.

VLVULAS DE BOLA
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre
asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el
paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto (fig. 1-4).

Figura 1-4 Vlvula de bola.
Recomendada para
Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.
Cuando se requiere apertura rpida.
Para temperaturas moderadas.
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.




Ventajas
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulacin en lnea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja torsin (par).

Desventajas
Caractersticas deficientes para estrangulacin.
Alta torsin para accionarla.
Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.
Propensa a la cavitacin.

Variaciones
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos
(partidos), tres vas, Venturi, orificio de tamao total, orificio de tamao
reducido.

Materiales
Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al
carbono, aceros inoxidables, titanio, tntalo, zirconio; plsticos de
polipropileno y PVC.
Asiento: TFE, TFE con llenador, Nylon, Buna-N, neopreno.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.

Especificaciones para el pedido
Temperatura de operacin.
Tipo de orificio en la bola.
Material para el asiento.
Material para el cuerpo.
Presin de funcionamiento.
Orificio completo o reducido.
Entrada superior o entrada lateral.

VLVULAS DE MARIPOSA
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un
disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin
(fig. 1-5).

Figura 1-5 Vlvula de mariposa.
Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.
Servicio con estrangulacin.
Para accionamiento frecuente.
Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.
Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.
Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.

Aplicaciones
Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos
en suspensin.





Ventajas
Ligera de peso, compacta, bajo costo.
Requiere poco mantenimiento.
Nmero mnimo de piezas mviles.
No tiene bolas o cavidades.
Alta capacidad.
Circulacin en lnea recta.
Se limpia por si sola.

Desventajas
Alta torsin (par) para accionarla.
Capacidad limitada para cada de presin.
Propensa a la cavitacin.

Variaciones
Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa,
alto rendimiento.

Materiales
Cuerpo: hierro, hierro dctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros
inoxidables, aleacin 20, bronce, Monel.
Disco: todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE, Kynar,
Buna-N, neopreno, Hypalon.
Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon,
Hycar, TFE.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena.
Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona
con palanca.
Las vlvulas deben estar en posicin cerrada durante el manejo y la
instalacin.

Especificaciones para el pedido
Tipo de cuerpo.
Tipo de asiento.
Material del cuerpo.
Material del disco.
Material del asiento.
Tipo de accionamiento.
Presin de funcionamiento.
Temperatura de funcionamiento.

VLVULAS DE DIAFRAGMA
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un
diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace
descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin (fig. 1-
6).

Figura 1-6 Vlvula de diafragma.
Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.
Para servicio de estrangulacin.
Para servicio con bajas presiones de operacin.

Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas
fibrosas, lodos, alimentos, productos farmacuticos.

Ventajas
Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vstago.
Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de gomas
en los productos que circulan.
Desventajas
Diafragma susceptible de desgaste.
Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.

Variaciones
Tipo con vertedero y tipo en lnea recta.
Materiales
Metlicos, plsticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Lubricar a intervalos peridicos.
No utilizar barras, llaves ni herramientas para cerrarla.

Especificaciones para el pedido
Material del cuerpo.
Material del diafragma.
Conexiones de extremo.
Tipo del vstago.
Tipo del bonete.
Tipo de accionamiento.
Presin de funcionamiento.
Temperatura de funcionamiento.

VLVULAS DE APRIETE
La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y efecta el cierre por medio de uno o
ms elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u
oprimir entre si para cortar la circulacin (fig. 1-7).

Figura 1-7 Vlvula de apriete.
Recomendada para
Servicio de apertura y cierre.
Servicio de estrangulacin.
Para temperaturas moderadas.
Cuando hay baja cada de presin a travs de la vlvula.
Para servicios que requieren poco mantenimiento.

Aplicaciones
Pastas semilquidas, lodos y pastas de minas, lquidos con grandes
cantidades de slidos en suspensin, sistemas para
conduccin neumtica de slidos, servicio de alimentos.

Ventajas
Bajo costo.
Poco mantenimiento.
No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.
Diseo sencillo.
No corrosiva y resistente a la abrasin.

Desventajas
Aplicacin limitada para vaci.
Difcil de determinar el tamao.

Variaciones
Camisa o cuerpo descubierto; camisa o cuerpo metlicos alojados.
Materiales
Caucho, caucho blanco, Hypalon, poliuretano, neopreno, neopreno
blanco, Buna-N, Buna-S, Viton A, butilo, caucho de siliconas, TFE.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Los tamaos grandes pueden requerir soportes encima o debajo de la
tubera, si los soportes para el tubo son inadecuados.





Especificaciones para el pedido
Presin de funcionamiento.
Temperatura de funcionamiento.
Materiales de la camisa.
Camisa descubierta o alojada.

VLVULAS DE RETENCIN (CHECK) Y DE DESAHOGO (ALIVIO)
Hay dos categoras de vlvulas y son para uso especfico, ms bien que para servicio
general: vlvulas de retencin (check) y vlvulas de desahogo (alivio). Al contrario de
los otros tipos descritos, son vlvulas de accionamiento automtico, funcionan sin
controles externos y dependen para su funcionamiento de sentido de circulacin o de
las presiones en el sistema de tubera. Como ambos tipos se utilizan en combinacin
con vlvulas de control de circulacin, la seleccin de la vlvula, con frecuencia, se
hace sobre la base de las condiciones para seleccionar la vlvula de control de
circulacin.
1. Vlvulas de retencin (check).
La vlvula de retencin (fig. 1-8) est destinada a impedir una inversin de la
circulacin. La circulacin del lquido en el sentido deseado abre la vlvula; al
invertirse la circulacin, se cierra. Hay tres tipos bsicos de vlvulas de retencin: 1)
vlvulas de retencin de columpio, 2) de elevacin y 3) de mariposa.
A. Vlvulas de retencin del columpio.
Esta vlvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por completo
con la presin en la tubera y se cierra cuando se interrumpe la presin y
empieza la circulacin inversa. Hay dos diseos: uno en "Y" que tiene una
abertura de acceso en el cuerpo para el esmerilado fcil del disco sin desmontar
la vlvula de la tubera y un tipo de circulacin en lnea recta que tiene anillos de
asiento reemplazables.
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.
Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulacin en la
tubera.
Para servicio en tuberas que tienen vlvulas de compuerta.
Para tuberas verticales que tienen circulacin ascendente.


Aplicaciones
Para servicio con lquidos a baja velocidad.

Ventajas
Puede estar por completo a la vista.
La turbulencia y las presiones dentro de la vlvula son muy bajas.
El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la vlvula de la tubera.

Variaciones
Vlvulas de retencin con disco inclinable.

Materiales
Cuerpo: bronce, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero fundido,
acero inoxidable, acero al carbono.
Componentes: diversos.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
En las tuberas verticales, la presin siempre debe estar debajo del
asiento.
Si una vlvula no corta el paso, examinar la superficie del asiento.
Si el asiento est daada o escoriado, se debe esmerilar o reemplazar.
Antes de volver a armar, limpiar con cuidado todas las piezas internas.

B. Vlvulas de retencin de elevacin
Una vlvula de retencin de elevacin es similar a la vlvula de globo, excepto
que el disco se eleva con la presin normal e la tubera y se cierra por gravedad y
la circulacin inversa.

Figura 1-8 Vlvula de retencin (tipo de elevacin).
Recomendada para
Cuando hay cambios frecuentes de circulacin en la tubera.
Para uso con vlvulas de globo y angulares.
Para uso cuando la cada de presin a travs de la vlvula no es problema.

Aplicaciones
Tuberas para vapor de agua, aire, gas, agua y vapores con altas
velocidades de circulacin.

Ventajas
Recorrido mnimo del disco a la posicin de apertura total.
Accin rpida.

Variaciones
Tres tipos de cuerpos: horizontal, angular, vertical.
Tipos con bola (esfera), pistn, bajo carga de resorte, retencin para
vapor.

Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero
inoxidable, PVC, Penton, grafito impenetrable, camisa de TFE.
Componentes: diversos.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
La presin de la tubera debe estar debajo del asiento.
La vlvula horizontal se instala en tuberas horizontales.
La vlvula vertical se utiliza en tubos verticales con circulacin
ascendente, desde debajo del asiento.
Si hay fugas de la circulacin inversa, examinar disco y asiento.

C. Vlvula de retencin de mariposa
Una vlvula de retencin de mariposa tiene un disco dividido embisagrado en un
eje en el centro del disco, de modo que un sello flexible sujeto al disco este a 45
con el cuerpo de la vlvula, cuando esta se encuentra cerrada. Luego, el disco
solo se mueve una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la vlvula
para abrir por completo.
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin en la tubera.
Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulacin.
Para uso con las vlvulas de mariposa, macho, bola, diafragma o de
apriete.

Aplicaciones
Servicio para lquidos o gases.

Ventajas
El diseo del cuerpo se presta para la instalacin de diversos tipos de
camisas de asiento.
Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosin.
Funcionamiento rpido.
La sencillez del diseo permite construirlas con dimetros grandes.
Se puede instalar virtualmente en cualquier posicin.

Variaciones
Con camisa completa.
Con asiento blando.

Materiales
Cuerpo: acero, acero inoxidable, titanio, aluminio, PVC, CPCB, polietileno,
polipropileno, hierro fundido, Monel, bronce.
Sello flexible: Buna-N, Viton, caucho de butilo, TFE, neopreno, Hypalon,
uretano, Nordel, Tygon, caucho de siliconas.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
En las vlvulas con camisa, esta se debe proteger contra daos durante el
manejo.
Comprobar que la vlvula queda instalada de modo que la abra la
circulacin normal.





2. Vlvulas de desahogo (alivio)
Una vlvula de desahogo (fig. 1-9) es de accin automtica para tener regulacin
automtica de la presin. El uso principal de esta vlvula es para servicio no
comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presin, para regularla.
La vlvula de seguridad es similar a la vlvula de desahogo y se abre con rapidez con
un "salto" para descargar la presin excesiva ocasionada por gases o lquidos
comprimibles.
El tamao de las vlvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante
frmulas especficas.

Figura 1-9 Vlvula de desahogo (alivio).
Recomendada para
Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones.
Aplicaciones
Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.
Ventajas
Bajo costo.
No se requiere potencia auxiliar para la operacin.
Variaciones
Seguridad, desahogo de seguridad.
Construccin con diafragma para vlvulas utilizadas en servicio corrosivo.
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, latn,
camisa de TFE, acero inoxidable, Hastelloy, Monel.
Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del Cdigo ASME para
recipientes de presin sin fuego.
Se debe instalar en lugares de fcil acceso para inspeccin y
mantenimiento.

MEDICIONES DE NIVEL
A. Nivel:
Es la distancia existente entre una lnea de referencia y la superficie del fluido,
generalmente dicha lnea de referencia se toma como fondo del recipiente.
B. Mtodos de medicin.
Como se mencion anteriormente el nivel es la variable que puede ser medida
ms fcilmente, pero existen otros factores, tales como viscosidad del fluido,
tipo de medicin deseada, presin, si el recipiente esta o no presurizado, que
traen como consecuencias que existan varios mtodos y tipos de instrumentos
medidores del nivel. El medidor de nivel seleccionado depender de nuestras
necesidades o condiciones de operacin.
Los mtodos utilizados para la medicin del nivel de lquidos, bsicamente
pueden ser clasificados en: Mtodos de medicin directa y mtodo de medicin
indirecta.
Mtodos de medicin indirecta:
1. Mtodo por medidores actuados por desplazadores.
Estos tipos de instrumentos se utilizan generalmente para llevar la
medicin a sitios remotos o para el control de nivel, aunque tambin
pueden utilizarse como un indicador directo. Estn compuestos
principalmente por un desplazador, una palanca y un tubo de torsin.
La figura (a) muestra los componentes bsicos de uno de estos medidores.
Como podemos observar, el objetivo principal de estos componentes, es
convertir el movimiento vertical del desplazador en un movimiento circular
del tubo de torsin.

Figura (a)
El principio de funcionamiento se basa en el principio de Arqumedes y
puede resumirse de la siguiente manera: el peso del desplazador ejerce
una fuerza sobre el tubo de torsin, pero al subir el nivel, el desplazador
desplaza ms lquido y este ejercer una fuerza o empuje sobre el
desplazador, el cual se vuelve ms liviano. Esto trae como consecuencia
que el tubo de torsin gire debido a la disminucin de la torsin, que el
desplazador ejerce sobre el. Este giro es aprovechado acoplndose una
aguja, la cual indicara el nivel directamente.
2. Mtodo de medidores actuados por presin hidrosttica.
Al estudiar el objetivo referente a presin, deducimos un formula por la
cual se estableci que la presin en cualquier punto debajo de la superficie
del lquido, depende solamente de la profundidad a la cual se encuentre el
punto en cuestin y el peso especfico del lquido, es decir, que
. Como se recordara, esta presin es conocida como presin hidrosttica.
Existen varios tipos de medidores de nivel que trabajan y operan bajo este
principio, de los cuales los ms comunes son:
3. Sistema bsico o Manmetro.
Entre los medidores de nivel actuados por presin hidrosttica, el sistema
bsico o manmetro es el ms sencillo. Consta solamente de un
manmetro y en el caso de que el lquido cuyo nivel se desea medir, sea
corrosivo o viscoso, es necesario, adems del manmetro, un equipo de
sello con la finalidad de aislar el instrumento de dicho fluido.
El manmetro puede ser uno convencional, con la diferencia de que
la escala en lugar de ser graduada en unidades de presin, es graduada en
unidades de nivel.
4. Medidor de nivel mediante Presin Hidrosttica

5. Mtodo de diafragma-caja
La figura 2-1 muestra una caja de diafragma Foxboro. Esta caja se sumerge
en el lquido que se va a medir, y un capilar lleno de aire se extiende desde
ella hasta el instrumento. La deflexin del diafragma, que se produce por la
altura del lquido, provoca que el aire que contiene el capilar se comprima.
El instrumento que recibe el aire del capilar responde indicando la altura
del lquido que est ejerciendo presin en el diafragma. La caja se
construye en dos secciones, entre estas est colocado el diafragma de
caucho, o de una composicin sinttica resistente al aceite.

Figura 2-1 Diafragma-caja medidor de nivel de lquidos
(Cortesa de Foxboro Co.).

6. Mtodo de presin diferencial
Para la medicin de niveles en tanques al vaci o bajo presin pueden
utilizarse los instrumentos de medicin del flujo por mtodos de presin
diferencial. La nica diferencia es que el instrumento dar
una lectura inversa; es decir, cuando seale caudal cero en medidas de
flujo, se leer nivel mximo en medidas de nivel. Deben tomarse
precauciones para obtener la correspondiente respuesta del instrumento.
Por ejemplo, es posible utilizar medidores de rango compuesto. Como
estos instrumentos estn diseados para permitir el flujo en ambas
direcciones, es posible utilizarlos para mediciones de nivel de lquido,
teniendo la posicin de cero en el interior de la grfica, movindose la
pluma hacia su borde con el aumento de nivel.
El principio de funcionamiento se basa en aplicarle al instrumento la
presin existente en la superficie del lquido en ambas conexiones con la
finalidad de anularla y que la presin detectada, sea la presin hidrosttica,
la cual como se ha visto, la podemos representar en unidades de nivel.
7. Mtodo de presin relativa.
Las mediciones de nivel que se basan en la presin que ejerce un lquido
por su altura, implican que la densidad sea constante. El instrumento se
debe calibrar para una densidad especfica y cualquier cambio en ella trae
consigo errores de medicin. El mtodo ms simple para medir el nivel de
un lquido en un recipiente abierto, es conectar un medidor de presin por
debajo del nivel mas bajo que se va a considerar. Este nivel es, entonces, el
de referencia y la presin esttica indicada por el medidor es una medida
de la altura de la columna del lquido sobre el medidor, y por lo tanto del
nivel del lquido. El medidor de presin, cuando se usa para mediciones de
nivel de lquidos, se calibra en unidades de presin, en unidades de nivel de
lquido correspondientes a la gravedad especfica del lquido, o en unidades
volumtricas calculadas segn las dimensiones del recipiente. Tambin se
puede calibrar de 0 a 100, lo que permite lecturas en trminos de tanto por
ciento de nivel mximo. Para que el medidor lea cero cuando el lquido
est en su nivel mnimo, a travs del elemento accionador debe haber una
lnea horizontal aproximadamente al mismo nivel que la lnea de centros
de la toma de la tubera de mnimo nivel. En el medidor se pueden usar
tornillos de ajuste a cero para compensar pequeas diferencias. Para
controlar el lmite, el medidor de presin puede ser un controlador, o
puede estar ligado a un interruptor de presin. Cuando no se requiere una
indicacin de nivel, este ltimo es suficiente.
8. Mtodo de trampa de aire
Cuando no se puede usar un diafragma, se puede instalar una caja sin este.
Esto requiere que el lquido se encuentre libre de slidos, que pueden
obstruir el capilar. El lquido, mientras sube en la caja comprime el aire del
capilar y el instrumento da la respuesta correspondiente.
9. Mtodo de equilibrio de presin de aire
Este mtodo se prefiere, normalmente, al de caja de diafragma si se
dispone de aire o lquido para purga, aunque se puede aceptar un
bombeo manual. Se puede aplicar ya sea desde lo alto del depsito o de las
paredes laterales.
10. Mtodo de duplicador de presin
Un ejemplo del tipo de duplicador de presin es el transmisor de nivel de
lquidos fabricado por la Taylor Instruments Company, y que se muestra en
la figura 2-2. Este convierte la presin de la altura del lquido en una seal
de aire que se transmite a un instrumento medidor de presin como
receptor. La vista de la seccin transversal, muestra al transmisor en la
posicin en la que se monta en el fondo del tanque, con la columna de
agua cargando sobre el diafragma. Una tubera suministra aire al medidor
de nivel a una presin de 3 a 5 psi, ms elevada que la correspondiente a la
columna de lquido para nivel mximo. Otra tubera transmite la presin
seal de nivel salida del medidor, a un receptor a distancia.

Figura 2-2 Transmisor de nivel de lquido
(Cortesa de Taylor Instrument Co.).



Mtodos de medicin directa:
1. Mtodo de medicin de sonda.
Consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud conveniente para
introducirla dentro del depsito. La determinacin del nivel se efecta por
lectura directa de la longitud mojada por el lquido. En el momento de la
lectura el tanque debe estar abierto a presin atmosfrica. Se utiliza
generalmente en tanques de fuel oil o gasolina.

Medidor de sonda

2. Mtodo por aforacin.
Es el mtodo de medir nivel por medio de cintas. El instrumento est
compuesto por tres partes principales que son: el carrete, la cinta graduada
y un peso o plomada.
La plomada sirve para que se mantenga la cinta tensa al penetrar en el
lquido. Para medir el nivel se deja que la cinta baje lentamente hasta que
la plomada toque el fondo del recipiente. Unas ves que la plomada toca el
fondo se empieza a recoger la cinta con el carrete, hasta que aparezca la
parte donde el lquido ha dejado la marca que indica su nivel.
3. Mtodo indicador de cristal.
Otra forma simple y quizs la ms comn de medir el nivel, es por medio
del indicador de cristal. Estos tipos de indicadores sirven para varias
aplicaciones y se pueden utilizar tanto para recipientes abiertos como para
cerrados.
El indicador consiste de un tubo de vidrio, en el caso del indicador de bajas
presiones y de un vidrio plano en el caso del indicador para altas presiones,
montadas entre dos vlvulas, las cuales se utilizan para sacar de servicio el
indicador sin necesidad de parar el proceso.
4. Mtodo de flotador-boya
Los instrumentos que utilizan un flotador-boya no dependen de la presin
esttica para medir el nivel de lquidos. De todos modos la presin esttica
debe tomarse en cuenta al proyectar el flotador; ya que siendo este hueco,
ha de construirse lo suficientemente robusto como para soportarla sin
deformarse.
El flotador se suspende de una cinta sometida a leve tensin. Conforme
aquel se desplaza arriba o abajo, siguiendo el nivel del lquido, arrastra la
cinta la cual hace girar una rueda catalina. La figura 2-3, muestra un
transmisor de nivel de liquido Shand & Jurs que acoplado a un captador
como el descrito convierte la posicin de flotador en impulsos elctricos.
Los pulsos representan la informacin de nivel y se transmiten a estaciones
de control remotas, para su lectura.

Figura 2-3 Esquema de un transmisor de nivel de lquidos.
(Cortesa de Shand & Jurs).

MEDIDORES DE FLUJO
A. Flujo.
Es la cantidad de fluido que pasa a travs de la seccin por unidad de tiempo.
Por ejemplo, en cierta tubera puede haber un rgimen de flujo de 100 galones
de agua por minuto. Esto quiere decir que durante cada minuto que transcurre
pasan 100 galones de agua. Si se considera el nmero de galones que van a
pasar a partir de cierto momento, despus de dos minutos 200 galones, etc. Si
el rgimen de flujo se mantiene con el mismo valor, despus de cierto tiempo
habr pasado un nmero total de galones igual al rgimen de flujo multiplicado
por el tiempo transcurrido; por ejemplo, despus de 15 minutos habrn pasado
100 x 15 = 1.500 galones.
Al contrario dividiendo el nmero total de galones entre el tiempo, se obtiene
el rgimen de flujo. En el ejemplo anterior 1.500/15 = 100 gal/min.
B. Unidades para medir cantidad de fluido.
La cantidad de cierto lquido, gas o vapor se puede medir en unidades de masa,
y el rgimen de flujo en unidades de masa por unidad de tiempo, por ejemplo,
en libras por hora. De hecho, en la prctica se utilizan dichas unidades,
especialmente cuando se trata de vapor de agua.
Pero con mucha frecuencia se mide la cantidad de un fluido en unidades
de volumen y el rgimen de flujo en unidades de volumen por unidad de
tiempo, por ejemplo, galones por minuto, barriles por da, pies cbicos por
hora. Generalmente la cantidad de agua se mide en galones a 60 F, la de otros
lquidos manejados en la industria del petrleo, en barriles a 60 F; la cantidad
de gas en pies cbicos a 60 F y 14.7 lb/plg.
C. Medidores especiales.
El medidor de flujo doble consta de dos manmetros que se montan en la parte
posterior de un instrumento sencillo, siendo posible para ambos registrar sobre
la misma grfica. Este montaje es a veces muy til para mantener condiciones
de equilibrio entre dos caudales.
El medidor de flujo de doble rango. Consiste en un captador de caudal
conectado a dos tubos de rango, como se muestra en la figura 3-1 que
representa la versin de las Taylor Instruments Company. Su propsito es
contrarrestar la poca sensibilidad que presenta un captador de presin
diferencial, en la parte baja de la escala de caudal. Para ello se disponen sobre
el mismo captador dos cmaras de rango o escala; la primera acta entre 0 y el
25 % del caudal y la otra lo hace entre el 25 % y el 100 %.

Figura 3-1 Vista posterior de un medidor de doble rango.
(Cortesa de Taylor Instrument Co.).

1. Medidores mecnicos
Los captadores hasta ahora descritos transmiten el desplazamiento del flotador
o la inclinacin de la balanza trica, por medio de juegos de palancas, levas, u
otro dispositivo mecnico, a un eje que gira arrastrando la pluma del
registrador. Este eje ha de salir al exterior atravesando la pared de la cmara
del flotador, que esta bajo presin. Esto se consigue por medio de una
chumacera o cojinete estanco que, para no falsear la medida ha de producir el
mnimo rozamiento posible sobre el eje.
2. Medidores elctricos
Se utilizan frecuentemente sistemas de medida de caudal con transmisin
elctrica, cuando el instrumento de medida o registro se localiza lejos del
elemento primario. Para ello se dispone de varios mtodos.
El mtodo de conductividad es utilizado por la Republic Flow Meters Company.
Se utiliza la elevacin del nivel del mercurio en la rama de baja presin de un
tubo U para variar la resistencia de un circuito elctrico (fig. 3-2). La corriente
elctrica que fluye por este circuito ser, por tanto, funcin de la presin
diferencial aplicada al cuerpo medidor y en consecuencia funcin de la
velocidad del fluido que atraviesa el elemento primario.

Figura 3-2 Esquema del mtodo de conductividad.
3. Medidores de flujo de tipo reten
Los captadores de caudal de este tipo utilizan un reten en lugar de la placa con
orificio u otra restitucin del flujo. Miden la fuerza con que la corriente fluida
choca contra una superficie interpuesta en su camino, como se muestra en la
figura 3-3, para un captador fabricado por la Foxboro Company. El reten, de
forma circular y bordes afilados, apropiado para el margen de caudal a medir,
se fija al extremo bajo de la barra de fuerza y queda exactamente centrado con
la tubera.
El empuje que el fluido ejerce sobre el reten tiende por medio de la barra de
fuerza, a variar la distancia entre la tapa o paleta y la tobera, lo que provoca la
variacin de la presin de aire en el relevador, en los fuelles
de retroalimentacin y en la salida de seal hacia el receptor.

Figura 3-3 Medidor de reten (cortesa de Foxboro Co.).
4. Medidores de caudal de vertedero
Cuando el fluido se mueve en canales abiertos, se utilizan otros medios de
medicin. Generalmente se requiere algn tipo de vertedero o angostura, que
proporcionan restricciones al paso del fluido. En la figura 3-4 se muestra un
vertedero de compuerta cortada en V, que puede utilizarse hasta caudales de
6000 galones por minuto; la abertura rectangular de lazos se recomienda para
caudales mayores. Cuando las prdidas de altura deben ser mnimas o si el
lquido medio contiene considerables cantidades de slidos, sedimentos, etc.,
se prefiere una angostura. Una de las formas que ms se utiliza es la angostura
Parshall que se muestra en la figura 3-5.

Figura 3-4 Instalacin de angostura Parshall. (Cortesa de Foxboro Co.)

Figura 3-5 Vertedero cortado en V. El corte rectangular se muestra con lneas
punteadas.
(Cortesa de Foxboro Co.)


5. Medidores de flujo de desplazamiento positivo
Los medidores de desplazamiento positivo son esencialmente instrumentos de
cantidad de flujo. Se utilizan frecuentemente para medida de lquidos
en procesos discontinuos. Para procesos continuos se prefieren los
instrumentos de caudal.
El instrumento de desplazamiento positivo, toma una cantidad o porcin
definida del flujo, y la conduce a travs de un medidor, luego produce con la
siguiente torsin y as sucesivamente. Contando las porciones pasadas por el
medidor se obtiene la cantidad total pasada por este. La exactitud de los
medidores de desplazamiento positivo es alta, generalmente entre 0,1 y 1 %.
6. Medidores de corrientes de fluido
Estos medidores tienen una hlice u otro elemento giratorio, que es accionado
por la corriente de fluido y transmite su movimiento, por engranajes, al
contador. Miden la velocidad del fluido y la corriente en medidas de flujo. La
figura 3-6 muestra el medidor sparling accionado magnticamente: fabricado
por Hersey-Sparling Meter Co., y del que se dispone demodelos para medidas
de flujo en tuberas desde 12,25 hasta 61 cm. Tambin se dispone de otros
tipos de medidores para tuberas hasta 183 cm. Una de las ventajas de estos
aparatos es la pequea cada de presin que provocan; por ejemplo, en lneas
de tubera de 20,3 cm o ms, la perdida es generalmente menor que 7,6 cm de
columna de agua, a velocidades normales. Generalmente el propulsor ocupa
aproximadamente ocho dcimas partes del dimetro de la tubera y se
disponen de estas paletas rectas con el fin de reducir la tubera y asegurar un
flujo suave a travs del propulsor.
7. Medidores de flujo ultrasnicos
El medidor de flujo que fabrica la Gulton Industries, responde a la deflexin de
las ondas ultrasnicas transmitidas a travs de una corriente fluida. Un
transmisor que genera sonido ultrasnico, se monta en el exterior de una
tubera colocando a distancias determinadas, aguas arriba y abajo, sendos
receptores de ultrasonidos opuestos al emisor. En condiciones de no-flujo,
ambos receptores reciben igual cantidad de energa ultrasnica y generan
tensiones iguales. En condiciones de flujo (en cualquier sentido) las ondas
ultrasnicas se deflectan y como resultado los receptores generan voltajes
distintos. Comparando ambos voltajes, se tiene indicacin del sentido y la
magnitud del flujo.

8. Medidores de masa de flujo
Los medidores de masa de flujo diferentes de los dems en que miden
directamente el peso del flujo y no su volumen. El medidor de masa de flujo de
la General Elctrica mide flujos gaseosos o lquidos, por ejemplo, expresndolos
directamente en libras y, por tanto no le afectan las variaciones de presin,
temperatura ni densidad del fluido. La unidad completa incluye cuatro
componentes bsicos: el elemento sensible a la velocidad del flujo, el
mecanismo del giroscopio integrador, el registrador ciclomtrico y el
accionador de contactos