Defina limite elstico, deformacin elstica y plstica
Limite elstico. El lmite elstico, tambin denominado lmite de elasticidad, es la tensin mxima que un material elastoplstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el material experimenta un comportamiento plstico deformaciones permanentes y no recupera espontneamente su forma original al retirar las cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke. Deformacin elstica. Cambio por la longitud de la unidad en una dimensin lineal de una pieza o probeta, normalmente expresado en un porcentaje de deformacin; tal como se usa en la mayora de los ensayos mecnicos, se basa en la longitud original de la probeta. La deformacin natural o verdadera se basa en la longitud instantnea, y es igual a: ln X l lo, donde l es la longitud instantnea y lo es la longitud original de la probeta. La deformacin de cizalladura es el cambio en el ngulo entre dos lneas originalmente en ngulos rectos. Deformacin plstica. Deformacin que permanece cuando se elimina la carga que la causa. Se trata de la parte permanente de la deformacin ms all del lmite elstico de un material. Tambin se conoce como flujo plstico.
2. Mdulo de elasticidad de un material Velocidad del cambio de deformacin como funcin del esfuerzo. La pendiente de la seccin en lnea recta de un diagrama carga-deformacin. El mdulo elstico tangente es la pendiente del diagrama carga-deformacin en cualquier punto. El mdulo elstico secante es el esfuerzo dividido por la deformacin en cualquier valor determinado de esfuerzo o deformacin. Tambin se conoce como mdulo secante de elasticidad.
3. Describa la Ley de Hooke de los materiales En fsica, la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada para casos del estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que experimenta un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada :
siendo el alargamiento, la longitud original, : mdulo de Young, la seccin transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elsticos hasta un lmite denominado lmite elstico.
4. Convierta 500 Mpa a lbf/pul 2
5. Convierta 3000 lbf/pul 2 a Mpa
6. Defina elasticidad y plasticidad de un material Elasticidad. Capacidad de un material de volver a su forma original cuando se suprime la carga que causa la deformacin. Plasticidad. Tendencia de un material a permanecer deformado, despus de la reduccin del esfuerzo deformante, a un valor igual o inferior a su esfuerzo de fluencia.
7. Defina ensayo destructivo de materiales Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo. Algunas de ellas son ensayo de tensin, flexin, compresin, etc. Se les llama destructivos porque deforman al material.
8. Defina esfuerzo de traccin y de fluencia Esfuerzo de traccin. Carga sobre una probeta dividida por el rea en la que acta. Tal como se usa en la mayora de los ensayos mecnicos, el esfuerzo se basa en el rea de seccin original sin tener en cuenta los cambios en el rea debidos a la carga aplicada. Esto a veces se denomina esfuerzo convencional o de ingeniera. El esfuerzo verdadero es igual a la carga dividida por el rea de seccin instantnea en la que acta. Esfuerzo de fluencia. Indicacin del esfuerzo mximo que se puede desarrollar en un material sin causar una deformacin plstica. Es el esfuerzo en el que un material exhibe una deformacin permanente especificada y es una aproximacin prctica de lmite elstico. El lmite elstico convencional est determinado a partir de un diagrama carga-deformacin. Se trata del esfuerzo que corresponde a la interseccin de la curva de carga-deformacin y un paralelo de lnea a la parte de la lnea recta del diagrama por una deformacin especificada. El desplazamiento de los metales suele especificarse como un 0,2%; es decir, la interseccin de la lnea de desplazamiento y el eje de esfuerzo 0 est en la deformacin 0,2%. Normalmente, la deformacin de los plsticos es el 2%.
9. Defina zona de proporcionalidad del ensayo de traccin Valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
10. Mencione cuatro tipos de fracturas que ocurren en los materiales sometidos a esfuerzo mecnico Fractura trasngranular. Las grietas propagan cortando los granos. Fractura intergranular Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano. Fractura dctil. Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica. La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo. Fractura frgil. La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una rpida propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalogrficos especficos denominados planos de fractura que son perpendiculares a la tensin aplicada. La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen una zona de debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente. Las bajas temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil.
11. Defina ductilidad de un material Grado de mantenimiento de la deformacin plstica de un material sin rotura. El alargamiento y la reduccin del rea son ndices de ductilidad comunes. 12. Dibuje una barra cargada axialmente y perpendicularmente
Barra cargada axialmetnte 13. Dibuje una barra cargada axialmente, dibuje un perno sometido a un esfuerzo cortante, dibuje una barra sometida a compresin donde se observe el fenmeno de abarrilamiento
14. Explique porque puede ocurrir el fenmeno de abarrilamiento en una barra Cuando se aplica la probeta a compresin uniaxial entre dos plataformas lisas. Entre la pieza y la prensa se genera rozamiento, que da lugar a un cierto abarrilamiento. Esto se puede evitar con el uso de lubricantes.
15. Cul es la condicin bsica en la forma de aplicacin de la carga para que el material este sometido a corte o cizallamiento. Los esfuerzos cortantes o esfuerzos de cortadura provocan la aparicin de tensiones de cortadura dentro de la seccin en la que actan. Las tensiones de cortadura se caracterizan porque: No provocan cambio de volumen, slo producen una deformacin angular. La proporcionalidad entre el ngulo deformado y la tensin viene dada por el mdulo de elasticidad en cortadura o mdulo de cortadura. Son iguales dos a dos y confluyen en un mismo punto.
16. Defina el Coeficiente de Poisson y explique como se determina El coeficiente de Poisson (denotado mediante la letra griega ) es unaconstante elstica que proporciona una medida del estrechamiento de seccin de un prisma de material elstico lineal e istropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento. Se determina como la relacin entre la deformacin lateral y la deformacin axial en una probeta con carga axial. Es la constante que relaciona el mdulo de rigidez y el mdulo de Young en la ecuacin:
donde E es el mdulo de Young, G es el mdulo de rigidez y r es el coeficiente de Poisson. La frmula slo es vlida dentro del lmite elstico de un material.
17. Defina fluencia o cedencia Cuando se realiza el ensayo de tensin - deformacin a temperatura ambiente, se observa que el comportamiento elstico de la deformacin se puede definir mediante la ley de Hooke y no cambia con la temperatura. Si este ensayo se realiza a temperatura elevada se observa que la deformacin aumenta de forma gradual con el tiempo. Inicialmente se presenta una deformacin elstica instantnea y luego una deformacin plstica. La fluencia se puede definir como la deformacin plstica que tiene lugar a temperatura elevada bajo una carga constante y durante un periodo largo de tiempo.