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Afecta a materiales, proyecto, ejecucin y control de forjados unidireccionales
de hormign estructural realizados con elementos prefabricados
Tcnica
Tcnica
Por Inmaculada MARTNEZ PREZ
Arquitecto Tcnico
El 6 de febrero de 2003 entrar en vigor la nueva
Instruccin para el proyecto y ejecucin de forja-
dos unidireccionales de hormign estructural rea-
lizados con elementos prefabricados (EFHE), que
fue aprobada por Real Decreto 642/2002, de 5 de
julio, y sustituye a la an vigente EF-96, adecun-
dola a la Instruccin de Hormign Estructural
EHE, e incorporando la experiencia adquirida en
los seis aos de vigencia de la anterior normativa,
al tiempo que se actualiza en relacin a las nuevas
tecnologas constructivas.
Los proyectos para los que, en el mbito de las ad-
ministraciones pblicas, se hubiere iniciado la tra-
mitacin para su redaccin o contratacin y los vi-
sados por los Colegios Profesionales, antes del 6
de febrero de 2003, podrn regirse por la Instruc-
cin sobre forjados vigente en el momento de la
referida tramitacin o visado, siempre que las
obras se inicien antes de un ao desde dicha fecha
(es decir, antes del 6 de Febrero de 2004). Si las
obras no se inician en ese plazo, los proyectos de-
bern ser modificados de acuerdo con los precep-
tos de la EFHE.
CAMPO DE APLICACIN
La EFHE comprende nicamente forjados unidi-
reccionales, constituidos por elementos planos
con nervios sometidos a flexin, conformados o
bien por viguetas prefabricadas, armadas o preten-
sadas, o por losas alveolares pretensadas, prefa-
bricadas en instalacin industrial fija exterior a la
obra, y que soportan cargas habituales en el cam-
po de la edificacin, quedando excluidos los for-
jados "in situ", para los que ser de aplicacin lo
contenido en la EHE.
Quedan incluidos en la Instruccin los forjados de
viguetas cuyo canto total no supere los 50 cm, la
luz de cada tramo no exceda de 10 m y la separa-
cin entre ejes de los nervios sea inferior a 1 m.
As mismo se incluyen las losas alveolares cuyo
canto no exceda de 50 cm, la luz sea inferior a 20
m y la anchura de los elementos resistentes no su-
pere los 140 cm, o 250 cm en el caso de que in-
corporen armaduras de reparto.
Como exigencia administrativa se establece que
para forjados solamente podrn utilizarse aque-
llos elementos prefabricados con funcin resis-
tente, elaborados por fabricantes que posean la
Autorizacin de uso para sus sistemas, concedida
por la autoridad competente, sobre una Ficha de
caractersticas tcnicas, que contiene datos rele-
vantes para el clculo, la ejecucin y el control
del forjado.
DOCUMENTACIN DEL FORJADO
Se establece de forma novedosa la obligatoriedad
de disponer, con independencia del contenido del
proyecto de ejecucin y antes de iniciar la ejecu-
Novedades de la nueva
Instruccin de Forjados EFHE
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Tcnica
Tcnica
cin de la obra, de la informacin necesaria para
definir el forjado, que se compondr de:
- Memoria
Cargas consideradas, especificando sobrecar-
gas y carga total.
Coeficientes de seguridad y niveles de control
establecidos.
Caractersticas del hormign y del acero colo-
cados en obra.
Solicitaciones ms desfavorables en cada tipo
de nervio.
Indicacin expresa de que los elementos com-
ponentes del forjado cuentan con un distintivo ofi-
cialmente reconocido.
En el caso de que los elementos resistentes pre-
fabricados no cuenten con un distintivo oficial-
mente reconocido que se acredite por escrito, de-
ben exigirse los certificados de garanta de la ca-
pacidad a cortante o a rasante del forjado, firma-
dos por persona fsica.
En este sentido, para los forjados sin armadura
transversal, con certificado de garanta del fabri-
cante firmado por persona fsica, se permite utili-
zar en el clculo del esfuerzo cortante de agota-
miento por traccin en el alma Vul, un factor 0.32,
penalizando a los forjados que no cumplan lo es-
tablecido en el Anejo 5 de la EFHE "Ensayos de
resistencia a esfuerzo cortante en forjados de vi-
guetas sin armadura transversal", pues debern
utilizar en su frmula un factor de 0.16
Y para viguetas armadas o pretensadas sin arma-
dura de conexin, eficazmente engarzadas y que
cumplan con el Anejo 6 "Ensayo de resistencia a
esfuerzo rasante en forjados sin armadura de co-
sido" se podrn admitir valores de esfuerzo ra-
sante hasta un 20 % superiores a los indicados en
la Instruccin EHE.
- Planos
Planos de ejecucin del forjado, firmados por
la persona fsica que los haya realizado (Proyec-
tista, Direccin facultativa, Consultor, Prefabrica-
dor, etc.), y ostentarn el conforme de la Direccin
Facultativa.
Canto total del forjado especificando, altura de
la capa de compresin y canto total. (Altura bove-
dilla + altura capa de compresin = canto total del
forjado)
Situacin y dimensiones de huecos si tienen
trascendencia estructural, con detalle del refuerzo
necesario.
Tipo de elemento prefabricado a colocar en ca-
da zona, especificando el espesor de la capa de
compresin en caso de losas alveolares y la sepa-
racin, forma y dimensiones de viguetas y el ma-
terial y forma de las bovedillas, en caso de forja-
dos de viguetas. Todo ello se deber ajustar a las
fichas de autorizacin de uso.
Longitud, posicin y dimetro de las armadu-
ras que deban colocarse en obra: negativos, co-
nectores para apoyo indirecto, mallazo, etc.
Indicaciones de la separacin mxima entre so-
pandas y apuntalados necesarios en cada cruja.
Detalles de enlace de forjado con la estructura
y de las zonas macizadas.
Para poder ser interpretado fcilmente el proyec-
to de forjados, por los todos los intervinientes en
su ejecucin y control, toda la documentacin
del forjado, definido como memoria y planos,
Figura 1. Tipos usuales
de forjados unidireccio-
nales.
Forjado de viguetas armadas Forjado de viguetas pretensadas
Forjado de losas alveolares pretensadas
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preferiblemente se puede unificar en los planos,
de forma que incluya todos los detalles necesa-
rios y las definiciones de caractersticas de mate-
riales, geometra, disposicin y ejecucin que la
EFHE solicita.
Ya que a partir de la fecha de entrada en vigor de
esta norma NO se podrn visar proyectos que in-
cluyan forjados con elementos prefabricados que
cuenten con las fichas de Autorizacin de uso con-
forme a la Instruccin EF-96, es importante que
los fabricantes de viguetas y placas alveolares
adapten tanto sus Fichas de Autorizacin de Uso,
como sus ensayos de control interno y distintivos
o certificados de garanta, en su caso, y que ten-
gan cuidado con los stocks de viguetas ya fabri-
cadas, para lo que debern adaptarse a la resolu-
cin de la Direccin General de la Vivienda, la
Arquitectura y el Urbanismo, por la que se actua-
lizan las Fichas de Autorizacin de Uso de Siste-
mas de Forjado, cuando sta sea publicada en el
BOE.
Se establece como obligatoria la inclusin en el
final de obra de la documentacin que defina el
forjado, la cual contendr:
Ficha de caractersticas tcnicas del forjado, con
el sello de la autorizacin de uso concedida.
Planos ajustados a las modificaciones realiza-
das en obra.
En el caso de utilizar bovedillas cermicas, de-
be adjuntarse el ensayo de dilatacin potencial o
expansin por humedad, en un laboratorio acredi-
tado, emitido con un mximo de 6 meses antes de
la fecha de empleo.
Si las bovedillas son de poliestireno, se debe in-
cluir un certificado de comportamiento de reaccin
al fuego.
Certificado que acredite la posesin de distinti-
vo oficialmente reconocido, o en su defecto, docu-
mento justificado y firmado por persona fsica del
control interno de fabricacin de las viguetas o lo-
sas, aportado por el fabricante, conteniendo como
mnimo:
- Control interno de fabricacin del ltimo
mes.
- Control interno de producto acabado (fle-
xin y cortante) de los ltimos 6 meses.
Resultados del control de recepcin.
Resultados del control de ejecucin del forja-
do realizado.
Certificado firmado por persona fsica emitido
por el fabricante que indique la conformidad de
los elementos constituyentes del forjado con lo
marcado en las Fichas de Autorizacin de uso.
En el artculo referente al control de la recepcin
de productos prefabricados, se prescribe la pre-
sentacin de los certificados de control interno
del fabricante, as como ensayo de esfuerzo cor-
tante y rasante en forjados de viguetas sin arma-
dura transversal, si el forjado no cuenta con un
certificado que acredite la posesin de distintivo
oficialmente reconocido, por lo que la documen-
tacin indicada en los puntos quinto y octavo, no
ser entendida como exigible al final de la obra,
sino en la documentacin del forjado a entregar
previamente a su colocacin.
CLCULO
Aunque la intencin de este artculo es centrarse
en los cambios que la nueva Instruccin de Forja-
dos EFHE ha introducido en los materiales, ejecu-
cin y control de forjados unidireccionales, pare-
ce imprescindible sealar al menos los principales
cambios contenidos en la nueva EFHE en relacin
con la Instruccin EF-96 actualmente vigente, a
efectos de clculo. Sin incluir los cambios espec-
ficamente relacionados con las losas alveolares.
Una de las modificaciones destacables es que
el mtodo de anlisis estructural -tan utilizado-
consistente en igualar momentos positivos y nega-
tivos aparece en esta Instruccin en el articulado,
en contraposicin a la edicin de 1996, en la que
apareca en los comentarios.
Para la mayoracin de acciones, se aplicar en ge-
neral lo establecido en los artculos 12 y 13 de la
Instruccin EHE. En el caso de los elementos pre-
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Tcnica
Tcnica
fabricados con distintivo de calidad, los coeficien-
tes de seguridad para las comprobaciones de Esta-
dos Lmite ltimos y para las acciones permanen-
tes y variables, respectivamente, sern los si-
guientes:
Momentos positivos: 1.35 y 1.50
Momentos negativos: los indicados en la Ins-
truccin EHE
Esfuerzo cortante y rasante en viguetas auto
resistentes sin continuidad: 1.35 y 1.50
Esfuerzo cortante y rasante en viguetas auto
resistentes con continuidad y en viguetas no
auto resistentes: se aplicar una disminucin
de 0.05 respecto a lo indicado en la EHE, uti-
lizando valores mnimos de 1.35 y 1.50
En los clculos relativos a los estados lmites
ltimos se da coherencia con el tratamiento plan-
teado en la Instruccin de Hormign Estructural
EHE, modificndose las condiciones para utilizar
un esfuerzo de agotamiento por traccin en el al-
ma superior al del caso general, obligando para
ello a la realizacin de unos ensayos previos del ti-
po de forjado que avalen dicha capacidad, cum-
pliendo lo establecido en el Anejo 5 de la EFHE
"Ensayos de resistencia a esfuerzo cortante en for-
jados de viguetas sin armadura transversal".
Permitiendo, como ya comentamos al hablar de la
documentacin a presentar en la memoria del pro-
yecto, que se adopte un valor doble en el clculo
del agotamiento frente a cortante de viguetas sin
armadura transversal, cuando stas, cumpliendo
con el Anejo 5, cuenten con un certificado de ga-
ranta del fabricante de la capacidad a cortante del
forjado, firmado por persona fsica.
En cuanto al estado lmite de agotamiento por es-
fuerzo rasante, podrn admitirse valores del es-
fuerzo rasante hasta un 20% superiores a los indi-
cados en la Instruccin EHE, para viguetas arma-
das o pretensadas sin armadura de conexin, cuan-
do estas estn eficazmente engarzadas en cola de
milano, debiendo justificarlo mediante ensayo de
acuerdo con el Anejo 6 "Ensayo de resistencia a
esfuerzo rasante en forjados sin armadura de cosi-
do".
Se han optimizado tambin los procedimientos
analticos utilizados en el dimensionamiento de
forjados prefabricados en relacin con los estados
lmite de servicio, tanto en el estado lmite de fi-
suracin, como en el de deformaciones, remitin-
dose con carcter general a la Instruccin EHE.
La comprobacin del estado lmite de servicio de
fisuracin se realizar de acuerdo con la EHE (art.
49.2). Las tensiones se obtendrn como suma de
las originadas en cada fase de construccin, te-
niendo en cuenta las cargas aplicadas, las condi-
ciones de sustentacin y las secciones resistentes
de cada fase, y se avaluarn a partir de las seccio-
nes: simple, compuesta no fisurada y fisurada, co-
rrespondientes a cada situacin.
Uno de los cambios ms significativos introduci-
dos por la Instruccin EFHE es la comprobacin
de la fisuracin por traccin:
Tabla resumen de las aberturas de fisuras mximas Wmx (mm) correspondientes a los ambientes ms
usuales en edificacin. Segn la tabla 49.2.4 de la EHE para las clases de exposicin I, IIa, IIb y IIIa:
Tabla A. Aberturas de fisuras mximas Wmax (mm)
Clase de
exposicin
I
IIa IIb
IIIa
Hormign armado
Combinacin de acciones cuasi permanentes
0,4
0,3
0,2
Hormign armado
Combinacin de acciones frecuentes
0,2
0,2 (1)
Descompresin
(1) Se deber comprobar adicionalmente que las armaduras activas se encuentran en la zona comprimida de la seccin.
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En el caso de deformaciones sigue permitindose
no efectuar la comprobacin de flechas en el caso
de que el canto total del forjado cumpla unas de-
terminadas relaciones canto/luz mnimas, en fun-
cin de la carga, el tipo de forjado, el tipo de tra-
mo y el tipo de construccin.
Esto ser vlido para cantos mnimos de forjados
con luces menores o iguales a 7 metros y sobre-
cargas menores o iguales a 4 Kn/m
2
, y se utilizar
un factor C dentro de la frmula para averiguar si
el forjado no necesita la verificacin de la flecha,
que depender de la tabla B:
Si no se cumplen las condiciones anteriormente
mencionadas, ser necesario comprobar si la fle-
cha es inferior al valor de la flecha admisible, se-
gn el mtodo general, o segn el mtodo simpli-
ficado, descrito en los artculos 15.2.1 y 15.2.3. de
la Instruccin EFHE.
PROYECTO
A efectos de la realizacin del Proyecto, entre las
novedades principales, cabe destacar la incorpora-
cin de nuevas exigencias para materiales y un
planteamiento de estrategia para la durabilidad si-
milares a los de la Instruccin EHE.
En el mbito de esta Instruccin slo podrn utili-
zarse productos de construccin legalmente co-
mercializados en pases que sean miembros de la
Unin Europea, o bien que sean parte del Acuer-
do sobre el Espacio Econmico Europeo, y esta-
rn sujetos a la Directiva 89/106/CEE para la libre
circulacin de productos de construccin.
Estos productos se suministrarn a las obras
acompaados, al menos, de la documentacin que
se establece en esta Instruccin, y que deber ser
modificada a medida que sea operativa la obliga-
toriedad del Marcado CE para los productos y ele-
mentos mencionados.
- Materiales
Armaduras:
Armaduras pasivas: La distancia libre, hori-
zontal y vertical entre armaduras consecutivas de-
be ser mayor que: 15 mm, el dimetro de la mayor
y 1.25 veces el tamao mximo del rido.
Armaduras activas: La distancia libre, hori-
zontal y vertical entre armaduras debe ser mayor
que: 15 mm para la separacin horizontal y 10 mm
para la separacin vertical, el dimetro de la ma-
yor, 1.25 veces el tamao mximo del rido para
la separacin horizontal y 0.8 veces para la sepa-
racin vertical.
"Las ajustadas tolerancias de ejecucin y la alta
energa de compactacin empleada en elementos
prefabricados de edificacin permiten reducir el
valor mnimo de 20 mm establecido en la Instruc-
cin EHE para la separacin horizontal entre ar-
maduras a 15mm".
Para determinadas viguetas armadas con arma-
dura inferior importante, deben tenerse muy en
cuenta estas restricciones ya que influirn en el
ancho de nervio o requerirn la colocacin de do-
bles viguetas.
Hormign:
El hormign vertido en obra cumplir lo estipula-
do en el art. 30 de la EHE y se tipificar como:
HA-R/C/TM/A segn el art. 39.2, siendo:
- R: Resistencia caracterstica. Como mnimo HA-
25.
- C: Consistencia. En condiciones habituales blan-
da o fluida.
Tabla B. Coeficientes C
Tipo de forjado
Viguetas armadas
Viguetas pretensadas
Tipo de carga
Con tabiques o muros
Cubiertas
Con tabiques o muros
Cubiertas
Tipo de tramo
Aislado
17
20
19
22
Extremo
21
24
23
26
Interior
24
27
26
29
Voladizos
6
9
6
9
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Tcnica
Tcnica
- Durabilidad: Clases de exposicin y recubri-
mientos.
Se ha introducido una clasificacin que permi-
te la identificacin de la agresividad del ambiente
al que est sometido el forjado, en funcin de la
presencia de humedad, entorno marino, industrial,
existencia de heladas, etc., adaptndose a la Ins-
truccin EHE, de forma que en funcin del tipo de
ambiente, segn su agresividad, se plantea adoptar
una estrategia de durabilidad que pueda garantizar
el adecuado comportamiento del forjado durante
su vida til.
Esta estrategia engloba aspectos ligados tanto a
los materiales, como al propio proyecto y ejecu-
cin del forjado.
- Clases de exposicin:
I Interiores excepto cocinas y baos.
Cubiertas protegidas.
IIa Forjados sanitarios. Interiores de cocinas y
baos. Cubiertas no protegidas.
IIb Exteriores en zonas no marinas.
IIIa Exteriores en zonas marinas.
- Se establece la obligacin de cumplir los recu-
brimientos mnimos, tanto en elementos prefa-
bricados como "in situ". Los recubrimientos m-
nimos para las armaduras colocadas "in situ" sern
los indicados en EHE para la clase de exposicin
prevista, de acuerdo con el art. 37.3.2.
- TM: Tamao mximo del rido. Ser menor que
0,4 veces el espesor mnimo de la capa de com-
presin y no ser superior a 20 mm.
Para los hormigones comerciales ms habituales
actualmente y que tienen un tamao mximo de
rido de 20 mm, el espesor mnimo de la capa de
compresin o losa superior debe ser de 50 mm.
- A: Ambiente. Segn 8.2.2. de la EHE. (ver apar-
tado de durabilidad)
Entrevigado:
Las bovedillas de cualquier material, presentarn
una carga de rotura a flexin mnima de 100 kp,
para prevenir su rotura en obra al pisar accidental-
mente sobre ellas.
En bovedillas cermicas, el valor medio de la ex-
pansin por humedad no ser mayor que 0,55
mm/m, ni superar ninguna medicin individual
los 0.65 mm/m.
En bovedillas de poliestireno expandido se deber
justificar al menos la clasificacin M1, debindo-
se certificar mediante las capas de proteccin dis-
puestas que se consigue la estabilidad al fuego
exigida por CPI-96.
Las bovedillas podrn ser:
- Piezas aligerantes: cermica, hormign, poliesti-
reno expandido u otros materiales suficientemen-
te rgidos, cumpliendo todo lo anterior.
- Piezas colaborantes: cermica, hormign u otro
material resistente, cuya resistencia caracterstica
a compresin no sea menor que la resistencia de
Proyecto del hormign vertido en obra con el que
se ejecuta el forjado y cumpliendo todo lo ante-
rior.
Es importante subrayar la importancia de las ca-
ractersticas geomtricas de las bovedillas, ya que
en funcin del tipo de elemento prefabricado re-
sistente que se utilice en el forjado, se puede per-
judicar gravemente la entrada del hormign, ade-
ms de incumplir no solo las caractersticas geo-
mtricas del forjado, sino la comprobacin de es-
fuerzo cortante.
Por ello es fundamental comprobar en la Recep-
cin de los materiales, que estos se adecuan a las
Fichas de Autorizacin de Uso.
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105
- Los recubrimientos nominales para las arma-
duras colocadas en prefabricacin, reciben una
consideracin especial, debido al mayor control y
mejores condiciones de ejecucin que se suponen.
Por lo que se establece que partiendo de los recu-
brimientos mnimos, se incrementarn en un mar-
gen de recubrimiento cuyo valor ser:
0 mm.:
Elementos prefabricados pretensados con con-
trol de recepcin intenso.
Elementos prefabricados con distintivo de cali-
dad oficialmente reconocido.
Armadura de reparto en losa superior sin fun-
cin especfica resistente.
5 mm.:
Elementos prefabricados armados con control
de recepcin intenso.
Elementos prefabricados pretensados con con-
trol de recepcin normal.
Losas superiores hormigonadas en obra con ni-
vel intenso de control de ejecucin.
10 mm.:
Para el resto de los casos.
En los tres casos, excepto en el primero si se est
en posesin de un distintivo oficialmente recono-
cido, se exigir que la documentacin suministra-
da con los elementos prefabricados incluya copia
de los registros de comprobacin del control de re-
cubrimientos y de posicin de separadores, efec-
tuado por el fabricante y correspondiente a la par-
tida suministrada en obra.
Atendiendo al criterio de durabilidad, la EFHE
introduce un nuevo control de recepcin en
cuanto a los recubrimientos en elementos pre-
fabricados, de forma que le da un carcter simi-
lar y/o paralelo al control de la ejecucin ya que
establece distintos niveles de control, segn los
elementos comprobados para cada lote. Se esta-
blece distribucin de lotes segn el tipo de for-
jado.
En caso de viguetas y losas alveolares, la EFHE
permite al proyectista poder contar con el espesor
de los revestimientos para conseguir el recubri-
miento mnimo exigido; para ello el revestimiento
deber ser compacto e impermeable, tener carc-
ter definitivo y permanente y estar adherido direc-
tamente al hormign del elemento.
En cualquier caso el recubrimiento mnimo de
hormign nunca podr ser inferior a 15 mm.
No se emplearn espesores de revestimientos
superiores a 20 mm.
En las clases generales de exposicin IIa, IIb y
IIIa, sin clase especfica de exposicin, se pueden
utilizar revestimientos, que cumpliendo con los
factores de equivalencia, siendo de buena calidad
y estando dispuestos adecuadamente en obra, per-
Como caso particular se indica que en forjados de cubierta no impermeabilizados situados en zonas de heladas, el elemen-
to expuesto (losa superior o elemento prefabricado) estar sometido a una clase de exposicin especfica H.
b
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106
Tcnica
Tcnica
distancia cualquiera c del eje vertical de simetra
el espesor de la losa no ser inferior a:
- c/8 para bovedillas colaborantes.
- c/6 para bovedillas no colaborantes.
En forjado de viguetas sin armadura transversal
(semiviguetas pretensadas), la geometra de la bo-
vedilla dejar a ambos lados un paso de 3 cm, co-
mo mnimo. (Figura 2).
En losas alveolares pretensadas, el espesor mni-
mo de las almas, del ala superior e inferior, ser
mayor que el mayor de los siguientes valores:
, siendo h el canto de la placa
- 20 mm
- Tamao mximo del rido + 10 mm
En losas alveolares pretensadas utilizadas en for-
jados, la geometra de la junta lateral entre placas
deber cumplir:
- Ancho de la junta en la parte superior no
ser menor de 30 mm.
- Ancho de la junta en la parte inferior no
ser menor de 5 mm. ni el tamao mximo
del rido.
Armadura longitudinal:
Si la armadura longitudinal inferior (compuesta al
menos de 2 barras), es inferior a:
entonces,
mitan sustituir 10 mm de hormign por 20 mm de
recubrimiento [por ejemplo: enfoscado de morte-
ro de cemento y cal area (1:1) o (4:3), o de mor-
tero de cemento M-160 (1:3)].
En aquel caso en que el espesor del recubrimiento
sustituido exigiera espesores mayores a 20 mm, se
puede aadir una segunda proteccin adicional
(pintura, resina epoxi, etc), cuyo comportamiento
debe ser justificado documentalmente. Tambin se
justificar el uso de revestimientos para sustituir
recubrimientos en ambientes distintos a los tipos:
IIa, IIb y IIIa, sin clase especfica de exposicin.
- Disposicin constructiva de los forjados.
Condiciones geomtricas en la seccin del for-
jado:
El espesor mnimo de la losa superior del forjado
de viguetas armadas o pretensadas, ser:
- 40 mm. sobre viguetas auto resistentes.
- 40 mm. sobre bovedillas cermicas u hormign
y losas alveolares.
- 50 mm. sobre bovedillas de otro material (co-
mo poliestireno expandido o bovedillas recupera-
bles) y sobre bovedillas en zona ssmica.
No obstante, ya que el espesor de la losa est con-
dicionado por el tamao mximo del rido, y de-
bido a que los hormigones comerciales suelen uti-
lizar como tamao mximo del rido 20 mm., el
espesor mnimo de la losa normalmente ser de
50mm.
Se establece que la geometra de la bovedilla uti-
lizada ser de tal manera que se cumpla que a una
Figura 2.
h 2
yd cd
f df b As / 1 . 0
0

HORMIGON VERTIDO
EN OBRA
LOSA SUPERIOR
DE HORMIGON
PIEZA RECUPERABLE
O DE OTRO TIPO
VIGUETA VIGUETA PIEZA DE ENTREVIGADO ALIGERANTE
CERAMICO O DE HORMIGON
PIEZA DE ENTREVIGADO
COLABORANTE
cotas en cm
-
As, min = [1.5 4.55 A1 fyd / (b0dfcd) A1]
b
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107
Si la armadura longitudinal superior sobre los
apoyos interiores es inferior a:
,
entonces,
Adems en los forjados de viguetas armadas tanto
para momentos positivos como negativos, la ar-
madura traccionada A1 debe ser superior a:
(acero B400)
(acero B500)
Siendo
el ancho del nervio a nivel de la armadura trac-
cionada, y
el ancho mnimo del nervio.
Armadura transversal:
Los forjados se podrn ejecutar sin armadura
transversal si el esfuerzo cortante de agotamiento
de sus nervios es mayor o igual al esfuerzo cor-
tante de clculo. Si esto no es as, se pueden au-
mentar las dimensiones de los nervios o colocar la
armadura de estribos o celosa en la zona que lo
requiera.
Armadura de reparto:
Las separaciones de las armaduras paralelas y per-
pendiculares a los nervios que conformen el ma-
llazo sern inferiores a 35 cm., y de dimetro m-
nimo 4mm, a no ser que stas se consideren a
efectos de comprobacin de los Estados Lmites
ltimos, en cuyo caso sern como mnimo de 5
mm.
Armado superior de forjados de viguetas:
En los apoyos de los forjados se colocar, como
armadura de momentos negativos, al menos una
barra sobre cada vigueta. En el caso de que haya
que colocar ms de dos por nervio se distribuirn
sobre la lnea de apoyo para facilitar la entrada de
hormign en el nervio, atndose adecuadamente.
En apoyos exteriores se dispondr un armado ca-
paz de resistir un momento flector que sea al me-
nos igual que cuarta parte del momento mximo
del vano. El extremo exterior de la armadura se
prolongar en patilla la longitud necesaria para su
anclaje segn la EHE.
Cuando se tenga en cuenta la continuidad de ner-
vios, estos se dispondrn enfrentados, admitindo-
se una desviacin c menor que la distancia rec-
ta entre testas s en apoyos interiores y hasta 5
cm., en apoyos de voladizo.
Cuando un forjado acometa a otro perpendicular-
mente o contra un voladizo, su armadura superior
se anclar por prolongacin recta y se macizar
por lo menos el ancho de la primera pieza de en-
trevigado, reducindose as la torsin. (Figura 3).
Como novedad la Instruccin EFHE incluye el ca-
so en que las viguetas acometen oblicuamente al
apoyo, disponindose la armadura de negativos de
la siguiente manera:
Enlaces y apoyos de forjados de viguetas:
En cualquier caso los nervios de un forjado deben
enlazarse a la cadena de atado de un muro o a una
viga por medio de apoyos y enlaces distintos:
Apoyos:
- Apoyo directo: los nervios del forjado se enla-
zan con la cadena de atado de un muro o en una
viga de canto netamente superior al forjado.
- Apoyo indirecto: los nervios se enlazan con vi-
Figura 3. Forjados perpendiculares entre s y for-
jado perpendicular a voladizo.
Figura 4.
yd cd
f df b As / 2 . 0
0

As, min = [1.5 2.49 A1 fyd / (b0dfcd) A1]

h b A
w
004 . 0
min , 1
=
h b A
w
003 . 0
min , 1
=
0
b
w
b
LONGITUD DE ANCLAJE
ZONA MACIZADA
ZONA MACIZADA
b
i
a
108
Tcnica
Tcnica
ga plana, es decir del mismo canto que el forjado.
(Figura 5).
Enlaces:
- Por entrega: la vigueta se introduce en la cade-
na sobre un muro o viga una distancia L1 (apoyo
extremo) o L2 (apoyo interior).
- Por introduccin de la armadura saliente: la
armadura longitudinal de la vigueta se introduce
en la cadena sobre muro o viga una distancia L1
(apoyo extremo) o L2 (apoyo interior).
- Por solapo: se utiliza armadura auxiliar de enla-
ce, con desarrollo en entrega a la viga y haca la
vigueta L1 (apoyo extremo) o L2 (apoyo interior),
de forma que, para viguetas armadas las longitu-
des L1 (apoyo extremo) y L2 (apoyo interior) de
entrega de la vigueta o de la armadura de enlace
sern mayores de 10 y 5 cm., respectivamente.
Las longitudes L1 (apoyo extremo) y L2 (apoyo
interior) de solape con la armadura de la vigueta
cuando el apoyo es indirecto sern mayores de 10
y 6 cm., respectivamente.
En cambio para viguetas pretensadas las longitu-
des L1(apoyo extremo) y L2 (apoyo interior) se-
rn iguales a 10 y 6 cm.
Enlaces y apoyos de forjados de placas alveo-
lares:
Se establece que el apoyo de losas alveolares de-
ber realizarse de alguna de las formas que a con-
tinuacin se indican, prohibindose expresamente
el apoyo directo de losas alveolares sobre fbricas
de ladrillo.
- Sobre capa de mortero fresco de al menos 15
mm. de espesor.
- Sobre bandas de material elastomrico.
- Sobre apoyos individuales situados bajo cada
nervio de la losa.
Los apoyos de las losas alveolares, podrn ser di-
rectos o indirectos.
Apoyos directos: son apoyos sobre muros o vigas
de losas alveolares de carcter isosttico, es decir
no se considera continuidad en vanos adyacentes.
Se establece que para forjados que cumplan las si-
guientes caractersticas, se podr considerar un
apoyo mnimo de 50 mm. con tolerancia de -10
mm, por lo que el apoyo nunca ser inferior a 40
mm.
- Las cargas que afectan al forjado son repartidas
y no existen puntuales.
- La sobrecarga de uso es inferior a 400 Kp/m
2
.
- El canto de la losa es igual o inferior a 30 cm.
- El cortante de clculo Vd es menor que la mitad
del resistido por la placa.
Si alguna de las condiciones anteriores se incum-
ple, el apoyo de la placa deber ser objeto de es-
tudio especial.
Apoyos indirectos: se entiende como tal el apoyo
de losas alveolares que cuentan con losa superior
para la consideracin de continuidad en apoyos
interiores. Este tipo de apoyos se puede realizar
sin apuntalado de la placa o con apuntalado.
- Sin apuntalado de la placa en extremos, ya que
se apoya directamente sobre el muro o viga, el va-
lor nominal del apoyo ser de 4 cm., sobre el que
se acepta una tolerancia de 1 cm., por lo que la en-
trega de la placa nunca ser inferior a 3 cm.
- Con apuntalado de la placa en extremos, el cual
es necesario cuando la placa no apoya en el ele-
mento resistente. EFHE se remite a la realizacin
de comprobaciones especficas de acuerdo con
EHE y normas especficas del fabricante.
EJECUCIN
Transporte de productos:
Se seguirn las instrucciones indicadas por el fa-
bricante para la manipulacin manual o mecnica
Figura 5. Apoyo indirecto interior de vigueta ar-
mada.
ARMADURA
DE REPARTO
BOVEDILLA VIGUETA
ARMADURA
DE NEGATIVOS
ZONA
MACIZADA
b
i
a
109
de elementos prefabricados.
Acopio de elementos prefabricados:
Se seguirn las instrucciones indicadas por el fa-
bricante, apilndose limpias sobre durmientes,
que coincidirn en la misma vertical, con vuelos
laterales inferiores a 50 cm., y altura de pilas no
mayor de 150 cm.
Apuntalamiento:
Se dispondrn durmientes de reparto para el apo-
yo de los puntales, cerciorndose de que no asien-
tan, si estos apoyan directamente sobre el terreno.
En forjados de peso propio superior a 3 KN/m
2
o
altura superior a 4 m., se realizar estudio detalla-
do de apuntalamiento y estar incluido en pro-
yecto. (En la Instruccin EF-96 el lmite era 3 m)
Los puntales se arriostrarn en las dos direcciones.
Las sopandas se colocarn con separaciones ade-
cuadas, segn lo que se indique en el plano de
forjado. Esta distancia habr sido calculada con-
siderando que la accin caracterstica de ejecucin
sobre las viguetas durante el hormigonado, es la
suma del peso propio total del forjado ms una so-
brecarga de ejecucin no menor a 1 KN/m
2
y que
el coeficiente de seguridad global (media ponde-
rada de los coeficientes parciales de seguridad de
las acciones permanentes y variables) es mayor
que 1.25.
En la sobrecarga de ejecucin se tendrn en cuen-
ta las cargas procedentes de los forjados de pisos
superiores apuntalados sobre el considerado y el
material de obra acopiado sobre este.
En el caso de elementos armados, se deben dispo-
ner todos los puntales nivelados a la misma cota.
Por el contrario, en el caso de forjados con ele-
mentos pretensados, se dispondrn los puntales
contra la superficie inferior del elemento prefa-
bricado tras haber sido colocado ste apoyado en
sus extremos. Ya que si no se tiene en cuenta la
contra flecha producida por el pretensado y se
dispone el apoyo central al mismo nivel que los
extremos, puede que la semivigueta no llegue a
apoyar y se produzcan fisuraciones durante la
construccin.
Colocacin de viguetas y bovedillas:
Se dispondrn las viguetas con el intereje indica-
do en los planos, mediante las piezas de entrevi-
gado extremas; posteriormente se ajustarn los
puntales y se colocarn el resto de bovedillas.
Resulta fundamental la colocacin de bovedillas
extremas, con uno de sus laterales ciegos, para
evitar que el hormign que debe verterse en la zo-
na de macizado de cabezas de vigueta mnimo de
10 cm, entre stas y el elemento de apoyo, debido
al vibrado, termine dentro de la bovedilla sin lle-
gar a macizar adecuadamente la zona de apoyo
de las viguetas.
En algunas obras en lugar de utilizar estas piezas
especiales, se procede a tapar el lateral exterior
con un cartn sujeto por una goma, que finalmen-
te y sobre todo en pocas de sol intenso, terminan
rompindose, permitiendo que la bovedilla per-
manezca abierta y que el cartn acabe en un lu-
gar poco adecuado y produciendo discontinuida-
des en el hormign.
Colocacin de las armaduras:
Como novedad la nueva Instruccin dice as: "La
armadura de negativos se colocar preferentemen-
te bajo la armadura de reparto. Podr colocarse
por encima de ella, siempre que ambas cumplan
las condiciones requeridas para los recubrimientos
y est debidamente asegurado el anclaje de la ar-
madura de negativos sin contar con la armadura de
reparto".
Deber tenerse en cuenta el caso concreto de ca-
pas de compresin superiores a 5 cm, para las
cuales habr que disponer los separadores ade-
cuados para proporcionar la altura necesaria a la
armadura de negativos y al mallazo.
"El recubrimiento de cualquier armadura respecto
a las piezas de entrevigado debe fijarse en la hip-
tesis de que su interior corresponde a la clase de
exposicin I".
En los comentarios de la Instruccin se recuerda
que cuando sea necesario ampliar en obra las aper-
turas de los alveolos de las losa pretensadas, se de-
ben emplear herramientas de corte adecuadas. Y
sera importante resaltar la importancia de que se
suministren los elementos prefabricados a la obra
b
i
a
110
Tcnica
Tcnica
con las dimensiones marcadas en planos de pro-
yecto para que no sea necesario tener que proce-
der a su corte, ya que generalmente en obra no se
suele recurrir a herramientas de corte adecuadas
sino por medio de golpes de martillo, que en el ca-
so de armaduras pretensadas , terminan eliminan-
do dicha tensin.
Otro de los puntos importantes a resaltar es la co-
locacin de las armaduras de enlace en los casos
de apoyos indirectos de viguetas, pues estas ar-
maduras cuyas longitudes necesarias suelen ser
muy pequeas, si no se atan adecuadamente al es-
tribo de la viga sobre la que apoya la vigueta, en
el momento del vertido del hormign suelen des-
plazarse de su posicin.
En alguna obra, estas armaduras de enlace se
elaboran de forma que las dos barras que apoyan
a cada lado de la vigueta en sus hombros, sea una
sola armadura a la que se le da continuidad y for-
ma para apoyarse en su extremo y adaptarse per-
fectamente a la altura de la semivigueta. Su eje-
cucin resulta muy rpida y favorece tanto la co-
locacin al reducirse a una sola armadura, como
a su hormigonado correcto al estar perfectamente
encajada.
Hormigonado en obra:
Se comprobar antes del hormigonado que no
existan elementos extraos como barro o trozos de
madera, etc., y se regar abundantemente, en es-
pecial si se utilizan bovedillas cermicas, propor-
cionando as adems la limpieza de polvo de las
superficies de hormign prefabricadas que van a
estar en contacto con el hormign vertido, y su hu-
medecimiento.
Es importante resaltar en este punto que en los
casos en los que se utilizan los cartones para ce-
rrar las caras extremas de la zona de entrevigado,
es fundamental que se retiren del forjado estas si
no estn en su posicin adecuada, tambin deben
retirarse los cartones o maderas utilizadas por los
ferrallas para la identificacin de las vigas o zun-
chos y proceder a la limpieza del forjado con
agua a presin y no con aire, sobretodo cuando
las bovedillas son de poliestireno expandido, pues
lo nico que se consigue es mover la suciedad de
un lado a otro, adems de que igualmente es ne-
cesario el regado del forjado.
Se hormigonarn de una vez los nervios o juntas
de placas alveolares y la capa de compresin, ase-
gurndose que estos queden completamente relle-
nos y procediendo a su compactacin por medio
de vibradores.
Deber cuidarse la disposicin de negativos en
los nervios, evitando que estos puedan impedir la
entrada del hormign; con este fin se controlar
tambin que la geometra de las bovedillas sea la
indicada en las Fichas de Autorizacin de Uso,
que el tamao mximo del rido no sea excesivo,
que se realice una compactacin correcta del hor-
mign y que no se utilicen hormigones excesiva-
mente secos. Ya que si no se produce la colabo-
racin entre el elemento prefabricado y el hormi-
gn del nervio pueden producirse flechas excesi-
vas e incluso roturas frgiles sin deformaciones
previas apreciables.
En los comentarios de la Instruccin se seala que
es conveniente evitar acumulaciones importantes
de hormign antes de ser distribuido. Tambin que
Figura 6. Colocacin adecuada de armaduras de
negativos.
b
i
a
111
las juntas de hormigonado perpendiculares a las
viguetas deben disponerse a una distancia del apo-
yo desde el cual se viene hormigonando, de como
mnimo un quinto de la luz entre apoyos, normal-
mente ms all de la seccin en que acaban las ar-
maduras para momentos negativos. Adems es
aconsejable situar las juntas de hormigonado que
son paralelas a las viguetas, sobre el eje de las pie-
zas de entrevigado y nunca sobre los nervios.
Desapuntalamiento:
Los plazos sern los prescritos en el Artculo 75
de la Instruccin EHE.
Para modificar dichos plazos, el Constructor
redactar un plan de desapuntalado acorde
con los medios materiales disponibles, debida-
mente justificado y establecer los medios de
control y seguridad apropiados que someter a
la aprobacin de la Direccin Facultativa.
No se recimbrar ni se retirarn los puntales sin la
autorizacin de la Direccin Facultativa y en nin-
gn caso se har de forma sbita, adoptando siem-
pre precauciones para impedir el impacto de las
sopandas y puntales contra el forjado inferior.
El orden en la retirada de los puntales ser desde
el centro del vano hacia los extremos y en el caso
de los voladizos del vuelo hacia el arranque.
En los comentarios la Instruccin recuerda que no
es conveniente mantener ms de tres plantas
apuntaladas, ya que el quinto forjado empezado
por arriba se cargara con coeficientes no admisi-
bles, ni tabicar sin haber desapuntalado previa-
mente, para evitar que cuando entre en carga el
forjado (ya que durante el apuntalamiento nica-
mente carga con su peso propio, si es que no est
apuntalado sobre el terreno o sobre forjados que
as lo estn), pueda apoyarse este sobre los tabi-
ques y fisurarlos. Por eso se considera ms ade-
cuado comenzar a tabicar por la ltima planta del
edificio una vez terminada la estructura.
Tabiques divisorios rgidos:
Se adoptarn las soluciones constructivas necesa-
rias (como retacar posteriormente a la ejecucin
de los tabiques de plantas superiores, la unin en-
tre el tabique y el forjado superior con un morte-
ro especial), para minimizar el riesgo de aparicin
de daos en los tabiques ante el apoyo del forjado
y la transmisin de cargas de los pisos superiores.
Apoyos:
Se deber tener muy en cuenta a la hora de ejecu-
tar forjados de viguetas sobre muros de fbrica la
viga, zuncho o elemento cadena sobre el que apo-
ye debe tener un canto igual al total del forjado
ms un mnimo de 5 cm., que cuelgue bajo l. (Fi-
gura 7).
Con la intencin de facilitar el proceso de ejecu-
cin, se debe tener en cuenta la posibilidad de
proyectar otro tipo de forjado cuando la solucin
consista en un apoyo indirecto sobre viga plana,
ya que en el extremo del forjado se podra forzar
el posicionamiento de la armadura longitudinal
de la viga con la que tropieza el fabricado para
anclar dentro de sta, pero en el caso de apoyos
intermedios seran dos armaduras las que habra
que estudiar para proceder a su ejecucin correc-
ta, sin contar con las dificultades debidas a la dis-
posicin de los estribos que tambin dificultaran
el posicionamiento del prefabricado.
CONTROL
La Instruccin EFHE, profundiza bastante en el
control de calidad de los forjados, disponiendo los
sistemas adecuados para procurar que la docu-
mentacin tcnica de los mismos permita ser tan-
Figura 7. Apoyo indirecto sobre muro de fbrica de
ladrillo.
ARMADURA
DE REPARTO
BOVEDILLA VIGUETA
ARMADURA
DE ENLACE
ARMADURA
DE NEGATIVOS
ZONA
MACIZADA
b
i
a
112
Tcnica
Tcnica
to una garanta para el usuario, como una infor-
macin fundamental para la Direccin Facultativa
sobre sus caractersticas resistentes y de durabili-
dad, apostando por los distintivos de calidad y
profundizando en las ventajas derivadas de la po-
sesin de los mismos.
Se efecta un tratamiento del control de calidad
coherente con el de la Instruccin EHE, incluyen-
do el control de la durabilidad y plantendose con
carcter preceptivo, tanto para los elementos pre-
fabricados, como para los materiales y la ejecu-
cin, establecindose dos niveles de control de re-
cepcin, a nivel intenso y a nivel normal. A su
vez, stos incluyen un control documental y un
control de recubrimientos.
Se seala que la responsabilidad de garantizar la
realizacin del control de recepcin conforme a lo
establecido en el proyecto, corresponde a la Di-
reccin Facultativa.
Control Documental:
El control documental se realiza antes de la recep-
cin de los materiales en la obra, solicitando al
constructor las autorizaciones de uso de los forja-
dos y comprobando que estn vigentes en la fecha
de comienzo de construccin de stos; y que las
caractersticas fsico-mecnicas de los forjados
son por lo menos iguales que las prescritas en el
proyecto de ejecucin del edificio.
Por cada suministro de elementos resistente en
obra, se comprobar:
- Que lleven marcas de identificacin con sus ca-
ractersticas y que stas coincidan con los de la
hoja de suministro.
- Que las caractersticas geomtricas y de armado
coincidan con las reflejadas en la autorizacin de
uso y con el proyecto de ejecucin.
- Que los recubrimientos cumplen con respecto a
lo que consta en las fichas de autorizacin de uso.
- Que cuenten con certificado acreditativo de estar
en posesin de un distintivo oficialmente recono-
cido, o en su defecto, justificacin documental fir-
mada por persona fsica, sobre el control interno
de fabricacin de los elementos resistentes del for-
jado, adjuntando los resultados del control interno
del hormign del ltimo mes y del producto aca-
bado de los ltimos seis meses.
- En caso de no poseer distintivo oficialmente re-
conocido se incluirn los certificados de garanta
sobre la capacidad a cortante o a rasante del forja-
do, firmados por persona fsica y cumpliendo lo
referido en los Anejos 5 y 6 de la Instruccin.
(Hay que recordar que esta informacin debe ad-
juntarse a la memoria del proyecto antes de co-
menzar la obra).
Por cada suministro de elementos de entrevigado
en obra, se comprobar:
- Que las caractersticas geomtricas y de armado
coinciden con las reflejadas en la autorizacin de
uso y con el proyecto de ejecucin.
- La certificacin y garanta del fabricante, basada
en ensayos sobre cumplimiento de carga de rotura
a flexin y, si la bovedilla es cermica, el ensayo
de expansin por humedad.
- Si las bovedillas son de poliestireno, la garanta
documental del fabricante, basada en ensayos de
que su comportamiento de reaccin al fuego al-
canza al menos una clasificacin M1.
Control de los recubrimientos:
Para llevar a cabo el control, la Instruccin EFHE
establece la divisin del suministro en lotes, cuyo
tamao depender de la situacin del forjado don-
de vayan a colocarse los elementos resistentes, tal
y como se indica en la siguiente tabla:
El control del espesor de los recubrimientos se rea-
lizar antes de la colocacin de los elementos resis-
tentes. En el caso de las armaduras activas se efec-
tuar visualmente en los extremos del elemento. La
medicin en las armaduras pretensadas se realizar
repicando el recubrimiento de cada elemento que
compone una muestra en al menos tres secciones de
las que una debe ser la central, desechndose el ele-
mento una vez ensayado.
Figura 8.
ARMADURA
DE REPARTO VIGA PLANA
BOVEDILLAS
ZONA
MACIZADA
VIGUETAS
ARMADURA
DE NEGATIVOS
b
i
a
113
- Control a nivel intenso: Por cada lote se selec-
ciona una muestra, compuesta por dos elementos
prefabricados y sobre ellos se efecta la compro-
bacin del recubrimiento real de las armaduras.
- Control a nivel intenso: Por cada lote se selec-
ciona una muestra, compuesta por un elemento
prefabricado y sobre ella se efecta la comproba-
cin del recubrimiento real de las armaduras.
Para valorar los recubrimientos se calcula para ca-
da armadura la desviacin que ser igual al recu-
brimiento mnimo de proyecto menos el valor m-
nimo del recubrimiento real obtenido en la arma-
dura que se est comprobando del elemento.
Se considerar que el recubrimiento es satisfacto-
rio si no se encuentra ninguna armadura con una
desviacin mayor a 3 mm, y s como mximo se
encuentra una de ellas entre los 2 y los 3 mm.
Para aceptar un lote se deber cumplir con la
conformidad del control documental y con que
todos los elementos de la muestra seleccionada
sobre los que se efectu la comprobacin del re-
cubrimiento real cumplan los requisitos.
Control de la ejecucin:
Ajustndose al artculo 95 de Instruccin EHE, se
comprobar en particular durante la ejecucin del
forjado que: los acopios cumplen con las especifi-
caciones del Artculo 25; los elementos resistentes
no presentan daos y sus apoyos son correctos; la
ejecucin de los apuntalados es correcta; la colo-
cacin de viguetas y la longitud y dimetro de las
barras son las indicadas en los planos; la posicin
y fijacin de las armaduras se realizan con los se-
paradores adecuados; las disposiciones constructi-
vas son las previstas en el proyecto; la preparacin
de la superficie antes del hormigonado es adecua-
da; el espesor de la losa superior hormigonada
coincide con lo prescrito; la compactacin y cura-
do del hormign son correctos; se cumplen las
condiciones para proceder al desapuntalado; las
tolerancias se ajustan al pliego del proyecto, y por
Tipos de forjado Tamao del lote
Forjado interior
Forjado de cubierta
Forjado sobre cmara sanitaria 300 m
2
de superficie
Forjado exterior en balcones o terrazas 150 m
2
de superficie, sin rebasar una planta
400 m
2
de superficie
500 m
2
de superficie, sin rebasar dos plantas
Divisin de la obra en lotes, en funcin de la posicin del elemento resistente.
Figura 9.
Figura 10.
r = RECUBRIMIENTO DEL
ELEMENTO PREFABRICADO
e = ESPESOR DEL REVESTIMIENTO
r = RECUBRIMIENTO DEL
ELEMENTO PREFABRICADO
e = ESPESOR DEL REVESTIMIENTO
b
i
a
114
Tcnica
Tcnica
ltimo que cuando en el proyecto se hayan utiliza-
do los coeficientes Yg y Yq diferentes de los de la
Instruccin EHE que permite el Articulo 6, se
comprobar que cumplen las condiciones que se
establecen en ste.
Distintivos de calidad:
La nueva Instruccin EFHE incorpora un trata-
miento especial para aquellos productos que estn
amparados por un distintivo de calidad Para que
esto sea as, ser condicin previa el reconoci-
miento oficial del distintivo, a los efectos de la
EFHE. Los criterios sern los mismos que los de-
finidos al efecto en la EHE (en la actualidad el se-
llo Cietan o Cietan-CV).
Algunas de las ventajas que la EFHE otorga a los
productos en posesin de un distintivo de calidad
oficialmente reconocido son:
- La exencin de control documental sobre el au-
tocontrol interno del fabricante.
- La disminucin de los coeficientes parciales de
seguridad.
- La posibilidad de reduccin de recubrimientos
mnimos y la disminucin de los mrgenes de re-
cubrimiento.
- La exencin del control de recepcin experimen-
tal y la exencin de la justificacin de la confor-
midad con la Autorizacin de Uso.
NormasUNE referenciadas:
UNE 23727:1990
Ensayos de reaccin al fuego de los materiales de
construccin. Clasificacin de los materiales utili-
zados en la construccin.
UNE 53981:1998
Plsticos. Bovedillas de poliestireno expandido
(EPS) para forjados unidireccionales con viguetas
prefabricadas.
UNE 67036:1999
Productos cermicos de arcilla cocida. Ensayo de
expansin por humedad.
UNE 67037:1999
Productos cermicos de arcilla cocida. Ensayo de
resistencia a flexin
BIBLIOGRAFA CONSULTADA
Instruccin para el proyecto y la ejecucin de
forjados unidireccionales de hormign estructural
realizados con elementos prefabricados (EFHE)
Instruccin de hormign estructural (EHE).
La EHE explicada por sus autores. Editorial
Leynfor.
Recomendaciones para la ejecucin de forja-
dos unidireccionales. Instituto de ciencias de la
construccin Eduardo Torroja.
Cuaderno n 33 de Intemac. Los 30 defectos
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sus soluciones.
Rivas Santiago, Flix. Comentarios sobre la
aplicacin de la EFHE relativas al control de eje-
cucin, Circular Informativa del COAAT de Sala-
manca. Octubre, 2002.
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rejadores y Arquitectos Tcnicos de la Regin de
Murcia. Informe de coyuntura sobre la EFHE.
Boletn n 41 del Colegio de Aparejadores y Arqui-
tectos Tcnicos de La Rioja sobre la Instruccin EFHE.
Apuntes de las reuniones de formacin inter-
nas del Departamento de control de ejecucin de
estructuras de hormign de Intemac.
Hoja Informativa Tcnica HIT n22 del Con-
sejo General de la Arquitectura Tcnica.