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INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y
ELCTRICA
UNIDAD ZACATENCO




OPERACIONES DE SEPARACIN

APLICACIN DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR
(REPOSICION DE LABORATORIO)



Alumno:
MELNDEZ PREZ REN
Profesor:
BAENA LOPEZ NELLY MARIANA
Grupo: 6AV2









Fecha de entrega:
01 de Junio de 2014
INTRODUCCION
Cuando compramos alimentos lcteos, en el envase generalmente dice que son
pasteurizados, pero pocas personas saben de qu se trata este proceso y cul es su
funcin.
La pasteurizacin, es un proceso al que son sometidos ciertos lquidos como la leche, para
eliminar agentes patgenos que podran enfermar a las personas al consumirlos. Gracias a
su uso, las infecciones e intoxicaciones alimentarias cada vez son menores.
Este procedimiento, cuyo nombre proviene justamente de su creador, Louis Pasteur, se
basa en someter a los lquidos a altas temperaturas durante un periodo de tiempo
determinado. Puede sonar simple, pero se trata de un clculo complejo, ya que si no se
hace de forma correcta no slo quedan agentes infecciosos, sino los alimentos podran
perder parte de sus propiedades.
Para llevar a cabo esta elevacin de temperatura de los lquidos se pueden utilizar un serie
de tcnicas y equipos dependiendo de las condiciones de cada operacin, en este caso nos
enfocaremos en el intercambiador de calor de tubos concntricos explicando cual es el
papel que lleva acabo en este proceso.














INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS
A continuacin se indica el funcionamiento de un intercambiador de calor de tubos
concntricos o doble tubo:

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo son los ms sencillos
que existen. Estn constituidos por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno
de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el
espacio anular entre los dos tubos.
Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la direccin de los fluidos: a contracorriente
y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen
en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el
mismo sentido. A continuacin se pueden ver dos imgenes con las dos posibles
configuraciones de los fluidos dentro de los tubos.



Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo pueden ser lisos o
aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de calor de
uno de los fluidos es mucho menor que el otro. Como resultado el rea exterior se amplia,
siendo sta ms grande que el rea interior.
APLICACIN Y DESCRIPCION DEL PROCESO
La pasteurizacin es un proceso trmico relativamente suave (con temperaturas menores
a 100 C), que se aplica sobre los alimentos, con el objeto de reducir as los agentes
patgenos que puedan contener:
Bacterias
Protozoos
Mohos
Levaduras, etc.
O para desactivar las enzimas que modifican los sabores de ciertos alimentos, para
conseguir as un producto seguro a consumir a corto plazo como en el caso de la leche, o
de mayor duracin como en el caso de la fruta embotellada.
Al tratarse de un proceso trmico suave, los cambios sobre las caractersticas
organolpticas y el valor nutritivo del alimento son escasos, la vida til de los alimentos
pasteurizados es menor que la de los esterilizados ya que las temperaturas y el tiempo al
que se somete al proceso trmico a los alimentos son menores que en el caso de los
alimentos esterilizados.
En este proceso se hace con la intencin de realizar una disminucin de las poblaciones
patgenas de microorganismos o para desactivar las enzimas que modifican los sabores
de ciertos alimentos. No obstante, en la pasteurizacin se emplean generalmente
temperaturas por debajo del punto de ebullicin (en cualquier tipo de alimento).
La pasteurizacin es muy efectiva en los zumos debido a que son medios cidos y evitan la
proliferacin de microorganismos esporulados, los ms resistentes a las altas
temperaturas.

TIPOS DE PASTEURIZACION
Existen tres tipos de procesos bien diferenciados: pasterizacin VAT o lenta, pasterizacin
a altas temperaturas durante un breve periodo (HSTST High Temperature / Short Time) y
el proceso a ultra-altas temperaturas (UHT Ultra High Temperature).


PROCESO VAT
Este fue el primer mtodo de pasteurizacin, aunque se ha ido renovando por sistemas
ms eficaces. Este proceso consiste en calentar grandes volmenes de leche en un
recipiente estanco a 63 C durante 30 minutos, para luego dejar enfriar lentamente. Luego
debe pasar mucho tiempo para continuar con el proceso de envasado del producto, a
veces ms de 24 horas.
PROCESO HTST
Este mtodo es empleado en los lquidos a granel, como la leche, los zumos de fruta,
cerveza, etc. Por regla general es el ms conveniente, ya que expone al alimento a grandes
temperaturas durante un periodo breve y adems se necesita poco equipamiento
industrial para realizar este proceso.
Existen dos mtodos distintos bajo la categora de pasteurizacin HTST:
Proceso batch: una gran cantidad de leche se calienta en un recipiente estanco
(autoclave). Es un mtodo aplicado hoy en da, sobre todo por los pequeos productores
debido a que es un proceso sencillo.
Proceso de flujo continuo: el alimento se mantiene entre dos placas de metal, tambin
denominadas intercambiador de calor de placas (PHE) o un intercambiador de calor de
forma tubular. Este mtodo es el ms aplicado por las industrias alimenticias a una mayor
escala, ya que el mtodo permite realizar la pasteurizacin de grandes cantidades de
alimento en poco tiempo. Esta pasteurizacin se realiza se realiza en intercambiadores de
calor de placas.
PROCESO UHT
El fundamento de la ultra pasteurizacin (UHT: Ultra High Temperature), o temperatura
ultra-alta, es la esterilizacin del alimento antes de empacar, es de flujo continuo y
mantiene la leche a una temperatura superior mas alta que la empleada en el proceso de
HTST, y puede rondar los 138 C durante un periodo de al menos 2 o 5 segundos. Debido a
este periodo de exposicin, aunque breve, se produce, una mnima degradacin del
alimento. La leche cuando se etiqueta como PASTEURIZADA generalmente se ha tratado
con el proceso HTST, mientras que para la leche etiquetada como ULTRAPASTEURIZADA
o simplemente UHT, se debe entender que ha sido tratada por el mtodo UHT.
Este mtodo es empleado en productos lquidos como leches, jugos, cremas, yogurt,
vinos, aderezos, alimentos con partculas discretas, alimentos para bebe, derivados del
tomate, jugos de fruta y verduras, sopas.
Estas plantas de tratamiento de producto trabajan de acuerdo a calentamiento indirecto.
Su gran beneficio es que utilizando este mtodo la planta tipo I provee una alta seguridad
de produccin. Este tipo de tecnologa ha sido utilizada de manera exitosa por muchos
aos. Las plantas UHT poseen condiciones optimizadas de flujo que producen un producto
de buena calidad y un proceso de alta eficiencia, con una recuperacin del calor de hasta
90%.
En este tipo de proceso se utiliza un intercambiador de tubos concntricos, a continuacin
se muestra una imagen de esta planta UHT donde se logran apreciar en la parte de atrs
los tubos concntricos.
EL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCENTRICOS COMO EQUIPO
PARA LA PASTEURIZACION
Este es el sistema asptico tubular con capacidad desde 4000 lts/hr, bajo nivel de mantenimiento,
gran autonoma de trabajo, ms de 16 horas de operacin.

En la figura anterior podemos observar una planta completa de pasteurizacin de leche.

Pasteurizador de tubos concntricos
Consta de 2 tubos con diferente dimetro uno dentro del otro. El alimento pasa por uno
de los tubos y el lquido calefactor por el otro con lo que a travs de la superficie de la
tubera que separa un lquido de otro se transmite el calor. Con este sistema se puede
trabajar a presiones 10 veces superiores a las mximas aplicable en los intercambiadores
de placas.
VENTAJAS
Las instalaciones son de menor versatilidad
La limpieza se puede efectuar de forma correcta
DESVENTAJA
Las inspeccin es muy engorrosa y requiere mucho tiempo



CONCLUSIONES
En la pasteurizacin como en otros procesos donde se necesita una transferencia de calor
es posible la implementacin de una serie de equipos diferentes dependiendo de las
condiciones con las que se operara, sin embargo a pesar de ser, el intercambiador de calor
de tubos concntricos uno de los ms sencillos en el rea de intercambiadores aun ofrece
ciertas prestaciones que otros no; como la capacidad de trabajar con presiones altas. As
mismo mediante ciertas modificaciones puede ofrecernos coeficientes de trasferencia de
calor muy elevados.