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ndice

Unidad 1: Teora general de la calidad y herramientas bsicas


Introduccin..
-Concepto e Importancia de Calidad.
-Cadena Cliente Proveedor.
-Hojas de Inspeccin Calidad
-Diagrama de Pareto.
-Diagrama Causa Efecto ....
-Habilidad y Capacidad del Proceso.

Unidad 2 : Graficas de control
Tamao y Frecuencia de Muestreo
2.1.2 Patrones de Comportamiento
2.1.3 Pre Control
2.2 El Plan de Control
control plan
graficos de variables
2.2.1 Grafico XR
2.2.2 Grafico XS
2.2.3 Grafico de Individuales
2.2.4 Capacidad del Proceso
2.3 Graficos de Atributos
2.3.1 Grafico P
2.3.2 Grafico NP
2.3.3 Grafico U
2.3.4 Grafico C
2.3.5 Capacidad del proceso
Unidad 3 Plan de muestreo de aceptacion
3.1 Conceptos Basicos del Muestreo
3.1.1 Nivel Aceptable de Calidad
3.1.2 Limite Tolerado del porcentaje de defectuosos
3.1.3 Limite de Calidad Promedio de Salida
3.1.4 Numero Esperado Piezas Inspeccionadas
3.2 Plan de Muestreo de Aceptacion por Atributos :
3.2.1 Aceptacion Lotes con Nivel Aceptable de Calidad
3.2.2 Uso interpretacion del Estandar Militar 105 E en el muestreo :
3.2.3 Simple
3.2.4 Doble
3.2.5 Mltiple
3.3 Plan de Muestreo de Aceptacion por Variables :
3.3.1 Aceptacion Lotes con Nivel Aceptable de Calidad
3.3.2 Uso interpretacion Estandar Militar 414 :

INTRODUCCIN
Hasta no hace muchos aos, en nuestro pas, las aspiraciones de los
consumidores se limitaban a la obtencin del producto deseado. Correlativamente,
el objetivo industrial se basaba en un nico concepto: La cantidad. Superada esta
etapa, los consumidores han comenzado "a expresar su exigencia de calidad y,
correspondientemente, las empresas han utilizado esa exigencia como argumento
clave de competitividad.
Afortunadamente, cada vez son ms los directores de produccin que han
asumido que es posible aumentar la calidad sin disminuir la productividad. Calidad
y productividad no son incompatibles.
W. E. Deming ha puesto de manifiesto, a travs de diversos ejemplos reales, que
la mejora de la calidad produce una reaccin en cadena, ya que disminuyen los
costes de produccin pues se generan menos desperdicios, menos reprocesados,
se pierde menos tiempo en fabricar productos de baja calidad y se utilizan mejor
los equipos y los materiales. Mejora la productividad al producirse ms piezas
correctas y a menor coste en el mismo tiempo. Con la mejora de la calidad y la
disminucin del coste se mejora la relacin precio/calidad, y, en consecuencia,
aumenta la competitividad ganndose cuota de mercado. Aumenta el volumen de
ventas y el rendimiento econmico de la empresa. Garantizndose, de esta forma,
la pervivencia de la empresa y el mantenimiento de los puestos de trabajo.







Concepto e Importancia de Calidad.
DEFINICIN DE CALIDAD
El cliente que compra o que utiliza nuestros productos o servicios, tiene unas
necesidades o expectativas expresas o implcitas. En la medida que esas
expectativas y necesidades sean satisfechas, as ser la calidad que para ese
cliente tiene nuestro producto o servicio.
Cuando exista un contrato de compraventa, las necesidades sern explcitas y
estarn especificadas en el mismo. En otro caso, las expectativas y necesidades
debern precisarse e identificarse. La calidad se definir, por tanto, a travs de las
especificaciones que definen al producto o servicio que, respectivamente,
queremos obtener o prestar.
Las necesidades o expectativas del cliente incluyen, entre otros, aspectos
relacionados con su aptitud para el uso, seguridad, fiabilidad y economa.
La calidad se obtiene y se mejora a lo largo de todo el proceso productivo, es
decir, en el diseo, en la fabricacin del producto o la prestacin del servicio, en la
comercializacin, en el transporte, en el servicio postventa, etc.
La norma UNE 66-001-92 define a la calidad de la siguiente forma:
CALIDAD:
Conjunto de propiedades y caractersticas de un producto o servicio que le
confieren su aptitud para satisfacer unas necesidades expresadas o implcitas
Debemos precisar que el trmino cliente no solamente comprende a los individuos
consumidores y a otras empresas que adquieren nuestros productos y servicios y
que constituyen nuestros clientes externos y de los que nosotros somos
proveedores externos, sino, tambin, a los clientes internos que comprende a los
empleados que reciben material o servicio de otros empleados situados antes en
la lnea de produccin, a otras secciones de nuestra propia empresa a la que le
suministramos producto semielaborado, a nuestros distribuidores, etc.

Cadena Cliente Proveedor.

En la cadena Cliente proveedor se especifica la relacin que hay entre individuos o
grupos de individuos que reciben o se benefician con un proceso (Clientes); y aquellos
que originan resultados que representan entradas o recursos a dichos procesos,
(proveedores).De esta forma se definen los clientes/proveedores internos y externos del
sistema a la Sociedad. Es la relacin Cliente proveedor es que el cliente tenga la certeza
de que el bien o servicio que le sea entregado o brindado sea de excelente calidad. Por
ejemplo tenemos a Kaoru Ishikawa, para quien el objetivo fundamental de stas
relaciones es el de mejorar la garanta de calidad y eliminar las
insatisfactorias condiciones existentes entre el comprador y el proveedor , y para lograr
este propsito enuncia diez principios.

Hojas de inspeccin de calidad
Las hojas de control o tambin llamadas hojas de registro o recogida de datos son
formas estructuradas que facilitan la recopilacin de informacin; esta informacin
viene dada a partir de datos fiables, estructurados y de fcil anlisis; por tanto la
hoja de control viene a ser la herramienta que permite recoger estos datos y por lo
tanto el diseo de sus formatos debe ser de fcil uso y conciso.
La hoja de control no es una herramienta que permita una accin inmediata en la
correccin de situaciones que atentan contra la calidad de los procesos pero es
una herramienta previa a la aplicacin de otras herramientas de anlisis.
La ventaja de aplicar las hojas de control radica en que ayuda en transformar en
datos estadsticos necesarios las situaciones problemticas observadas en los
procesos y que generalmente son los principios opiniones u observaciones de las
personas que interviene en los procesos.
El diseo caracterstico de las hojas de control depender de la finalidad para la
cual sean creadas, por ello existen varios tipos de hoja de control a saber: para
evaluar frecuencias de procesos, para identificar incidencia de defectos en la
elaboracin de productos o para registrar la ubicacin de estos defectos.
A continuacin se especifican cada uno de los pasos para poder realizar una
hoja de inspeccin en el control de calidad:


Tipos y ejemplos:
Hoja de control para la distribucin de frecuencias:
Para estudiar la distribucin de los valores caractersticos de un proceso, se usan
normalmente histogramas. Una manera ms sencilla es clasificar los datos
exactamente en el momento de recogerlos; para ello se utiliza una hoja de control
en la cual se coloca una marca cada vez que se realiza una medicin, de manera
que el histograma est listo cuando se acaben de hacer las mediciones. En la
figura 2 se puede observar un ejemplo de este tipo de hoja, donde se mide la
frecuencia del reglaje de la vlvula de admisin, el cual debe estar entre 0.18 y
0.33.

Figura 2. Hoja de control para la distribucin de una caracterstica de calidad
Hoja de control de defectos
Se utiliza para cuantificar o tipificar los defectos presentados en los productos. El
simple conocimiento del nmero total de defectos no lleva a acciones correctivas,
pero si se usa una hoja de registro como el ejemplo mostrado en la figura 3,
podrn obtenerse indicios muy importantes para el mejoramiento del proceso
porque la informacin muestra claramente cules son los defectos ms frecuentes
y cules no. En la figura muestra se muestra otra hoja de control de defectos,
estratificndolos por da, turno, maquina y operario, lo que permite analizar si
alguno de los estratos est relacionado con una causa importante de defectos.

Figura 3. Hoja de control de tems defectuosos.

Figura 4. Hoja de control de tems defectuosos estratificada.
Hoja de control de ubicacin del defecto.
Cuando los defectos son externos no es suficiente con indicar su frecuencia y el estrato en que se han utilizado. La
ubicacin del defecto puede ayudar a encontrar la causa que lo genera, consiguindose de esta forma su
eliminacin y, por tanto, la mejora de calidad. Normalmente esta hoja de control contiene una figura del producto con
el fin de ubicar en l los diferentes defectos que se encuentren. En la figura 5 se observa una hoja de control
diseada para responder a la pregunta: Son ciertas areas de nuestros electrodomsticos ms susceptibles de
sufrir desconchados del esmalte durante el transporte?

Figura 5.Hoja de control de ubicacin de defectos.





Conclusiones:
Uno de los objetivos del control estadsticos de procesos es detectar con rapidez
la presencia de causas asignables o de tendencias o corrimientos del proceso, de
modo que pueda efectuarse una investigacin y emprender una accin correctiva.
Se utiliza tambin para estimar los parmetros de un proceso de produccin y
eventualmente para eliminar la variabilidad.
El control estadstico no constituye un fin en si mismo; una vez que se ha
establecido, se puede comenzar un duro trabajo para mejorar la calidad y la
economa de la produccin.
En relacin a la interpretacin de una carta de control, aun cuando todos los
puntos de una carta se encuentran dentro los limites de control, si se comporta de
manera sistemtica o no aleatoria, entonces es un indicador de que el proceso
est fuera de control.
Si el proceso est bajo control, todos los puntos de la grafica deben seguir un
patrn aleatorio.