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PESO UNITARIO DE AGREGADOS

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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
CIVIL
CURSO : laboratorio de tecnologa del concreto
DOCENTE : ING. RUBINA MAZA CARLOS

ALUMNOS :








HUARAZ-PERU

2014
QUITO BARRETO CARLOS
TRUJILLO BALTAZAR DANTE
HGJHG
JLK
JKLK
PESO UNITARIO DE AGREGADOS

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1. PRESENTACIN
2. OBJETIVO
3. FUNDAMENTOS TERICOS
4. EQUIPOS Y MATERIALES
5. DEFINICIN
6. PROCEDIMIENTO
7. CLCULOS
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
9. BIBLIOGRAFA






PESO UNITARIO DE AGREGADOS

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1. PRESENTACION


EL TRABAJO QUE PRESENTO A CONTINUACIN ES SOBRE LA
IMPORTANCIA QUE TIENE EL PESO UNITARIO Y LOS ESPACIOS QUE
TIENE EL AGREGADO EN LA ELABORACIN DEL CONCRETO YA
QUE DEBIDO A QUE CUMPLE UNA GRAN IMPORTANCIA PORQUE
AS PODREMOS DARNOS CUENTA CUANTO DE AGUA AGREGAR A
NUESTRA MUESTRA Y AS TENER UN BUEN CONCRETO.








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2. OBJETIVOS

En este ensayo cubre la determinacin del peso unitario suelto o compacto y
el clculo de vacos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos,
basados en la misma determinacin. Este mtodo se aplica a los agregados
de tamao mximo nominal de 150 mm.

Establecer el mtodo para determinar el peso unitario suelto o compactado y
el porcentaje de los vacos de los agregados, ya sean finos, gruesos o una
mezcla de ambos.
Referencia normativa
NTP 400.010-1976 agregados. Extraccin y preparacin de muestras
NTP400.021-1977 agregados: mtodos de ensayo para la determinacin del
peso especfico y la absorcin del agregado grueso.
NTP400.022-1979 agregados: mtodos de ensayo para determinar el peso
especfico y la absorcin del agregado fino.






















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3. FUNDAMENTOS TERICOS

El peso unitario.- es a la relacin del peso del agregado entre su volumen,
considerando los vacos que tenga el material. Es la diferencia con la gravedad
especfica , donde se eliminan los vacos el peso unitario se pueden determinar
para el agregado fino, para el grueso o para el agregado global.
El Peso unitario.- El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a
granel en las condiciones de compactacin y humedad es que se efecta el ensayo,
expresada en kg/m3. Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y
agregado grueso; el valor que es empleado en la prctica como parmetro para la
dosificacin de hormigones, es el peso unitario compactado del agregado grueso.

PESO UNITARIO SUELTO (PUS)

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca
el material seco suavemente en el recipiente hasta el
punto de derrame y a continuacin se nivela a ras una
carilla.
El concepto PUS es importante cuando se trata de
manejo, transporte y almacenamiento de los agregados
debido a que estos se hacen en estado suelto.
Se usara invariablemente para la conversin de peso a
volumen, es decir para conocer el consumo de ridos
por metro cubico de hormign.
Se determina la masa del recipiente vaco y se registra
ese valor.
Se llena el recipiente hasta el desborde por medio de una pala o cuchara, descargando
el agregado desde una altura que no exceda los 50 mm por sobre el borde superior del
recipiente. Se debe evitar en lo posible la segregacin de los agregados que componen
la muestra


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PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC)
Se denomina PUC cuando los granos
han sido sometidos a compactacin
incrementando as el grado de
acomodamiento de las partculas de
agregado y por lo tanto el valor de la
masa unitaria.
El PUC es importante desde el punto de
vista diseo de mezclas ya que con l se
determina el volumen absoluto de los
agregados por cuanto estos van a estar
sometidos a una compactacin durante
el proceso de colocacin del hormign.
Este valor se usara para el conocimiento
de volmenes de materiales apilados y que estn sujetos a acomodamiento o
asentamiento provocados por l, transita sobre ellos o por la accin del tiempo.
Tambin el valor del peso unitario compactado, es de una utilidad extraordinaria para el
clculo de por ciento de vacos de los materiales.
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material
dentro del recipiente. El proceso de compactado se realiza tres veces; la primera cuando
se ha llenado hasta un tercio del volumen; la segunda, al llenar los dos tercios; y la
tercera, al llenar por completo el recipiente; dando 25 golpes con una varilla metlica en
espiral hacia adentro.
CALIBRACION DEL MOLDE
El molde debe ser calibrado con exactitud, determinando el peso del agua requerida para
llenarlos; el volumen de cada molde se determina dividiendo el peso del agua requerida
para llenar el molde por el peso unitario del agua.
La tabla que se muestra a continuacin es la utiliza para diferentes tipos de muestra de
acuerdo a su dimetro del agregado.


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4. EQUIPO Y MATERIALES


Balanza, sensible al 0.1% del peso de la muestra.
Recipientes cilndricos o molde de volumen
conocido.
Varilla de 5/8 de dimetro y aproximadamente 60
cm de longitud.












Horno, capaz de mantener la temperatura de 110c
Alicate
Cucharon
Pala
Brocha
Recipientes metlicos y regla de plstico
Escoba













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5. DEFINICION DE MATERIALES
5.1 Balanza. Debe medir con una exactitud de 0.1% con respecto al material usado.
















5.2 Varilla compactadora, de acero, cilndrica, de 16 mm (5 /8") de dimetro, con una
longitud Aproximada de 600 mm (24"). Un extremo debe ser semiesfrico y de 8 mm
de radio (5 /16").

5.3 Recipientes de medida, metlicos, cilndricos,
preferiblemente provistos de agarraderas, a prueba
de agua, con el fondo y bordes superiores pulidos,
planos y suficientemente rgidos, para no
deformarse bajo duras condiciones de trabajo. Los
recipientes de 15 a 30 litros deben ir reforzados en
su boca con una banda de acero de 40 mm de ancho.
La capacidad del recipiente utilizado en el ensayo,
depende del tamao mximo de las partculas del
agregado que se va a medir, de acuerdo con los
lmites establecidos en la Tabla N 1. El espesor del
metal se indica en la tabla N 2. El borde superior
ser pulido y plano dentro de 0,25
mm y paralelo al fondo dentro de 0,5%. La pared
interior deber ser pulida y continua.



6. PROCEDIMIENTO
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3. PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO

3.1 Mtodo del apisonado. Para agregados de tamao nominal menor o igual que 39 mm (11/2").
El agregado debe colocarse en el recipiente, en tres capas de igual volumen
aproximadamente,Hasta colmarlo.

Cada una de las capas se empareja con la mano y se apisona con 25 golpes de varilla,
Distribuidos uniformemente en cada capa, utilizando el extremo semiesfrico de la varilla.

.Al apisonar la primera capa, debe evitarse que la varilla golpee el fondo del recipiente. Al
apisonar las capas superiores, se aplica la fuerza necesaria para que la varilla solamente
atraviese la respectiva capa.

Una vez colmado el recipiente, se enrasa la superficie con la varilla, usndola como regla,
y sedetermina el peso del recipiente lleno, en kg (lb).

3.2 Mtodo del vibrado. Para agregados de tamao nominal, comprendido entre 39 mm (1 ) y
100 mm (4").

El agregado debe colocarse en el recipiente, en tres capas de igual volumen
aproximadamente, hasta colmarlo.
Cada una de las capas se compacta del siguiente modo: se coloca el recipiente sobre una
base firme y se inclina, hasta que el borde opuesto al punto de apoyo, diste unos 50 mm
(2") de la base. Luego se suelta, con lo que se produce un golpe seco y se repite la
operacin inclinando el recipiente por el borde opuesto. Estos golpes alternados se
ejecutan 25 veces de cada lado, de modo que el nmero total sea 50 para cada capa y
150 para todo el conjunto.
Una vez compactada la ltima capa, se enrasa la superficie del agregado con una regla o
con la mano, de modo que las partes salientes se compensen conlas depresiones en
relacin con el plano de enrase, y se determina el peso en kg (lb) del recipiente lleno.


3.3 Mtodo de llenado con palas, lampas, cucharas grandes. Para determinar el peso unitario del
agregado suelto, para agregados de tamao nominal hasta de 100 mm (4").

o Se llena el recipiente por medio de una herramienta, de modo que el agregado se
descargue de una altura no mayor de 50 mm (2"), por encima del borde3 hasta colmarlo. Se
debe tener cuidado de que no se segreguen las partculas de las cuales se compone la
muestra.

o Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con la mano, de modo que las partes
salientes se compensen con las depresiones en relacin con el plano de enrase y se
determina el peso en kg (lb), del recipiente lleno.





4. VACOS EN LOS AGREGADOS
4.1 Los vacos en los agregados pueden calcularse en la siguiente forma, empleando el peso
unitario obtenido mediante apisonado, vibrado o simplemente mediante el llenado a paladas
(numerales 3.1, 3.2 y 3.3).




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Siendo:
A = Peso especfico aparente segn los procedimientos MTC E205.
B = Peso unitario de los agregados determinado por los procedimientos de los
numerales 3.1, 3.2
y 3.3 en k g/m 3 (lb/pie 3 ).
W = Peso unitario del agua, 1000 kg/m 3 (62.4 lb/pie 3 )


Para realizar el ensayo, el material debe estar seco, lo que se consigue
ponindolo a honor hasta peso constante o de lo contrario se pone a secar a
temperatura ambiente. Esto ltimo se realiza sobre todo cuando el agregado
contiene alto porcentaje de grava y se usa el molde de 1/2 pies 3 o de
14.158cm3.








El ensayo se realiza de dos formas:
Peso unitario suelto.-
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Se determina y se anota el peso y volumen del molde.


Se vierte el material en el mismo, con ayuda de una pala, cuidando que la
altura de cada no sea mayor de 5 cm sobre el borde superior del molde,
hasta colmarlo.






Se enrasa el material a nivel del borde superior del molde, con la ayuda de
la varilla.









Se anota el peso del molde ms el material.






Peso unitario compactado.-
Se determina y anota el peso y volumen del molde.
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Se vierte el material en el mismo, con la ayuda de una pala, hasta la tercera
parte de la altura del molde, y se dan 25 golpes con la varilla para compactar
el material, sin que la varilla toque el fondo del recipiente, vibrando
simultneamente el molde en el suelo para que el material se acomode, los
finos tienen la mayor cantidad de vacos y por lo consiguiente su peso sea el
mayor posible.

Se repite esta operacin en otras dos capas, cuidando que en cada capa la
varilla al golpear no pase a la capa interior.






Se agrega material hasta que rebase el molde.

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Se enrasa el material al nivel del borde superior del molde, con la ayuda de la
varilla.





Se pesa el molde ms el material.













7. CLCULOS
PM = peso del molde
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VM = volumen del molde
PT = peso de (molde + agregado)
Peso del agregado: PA = PT- PM
Peso unitario del agregado: PU = PT/ VM
Esta frmula es vlida para peso unitario suelto como para compactado, para obtener
valores confiables, se realizan 2 a 3 ensayos de peso unitario y se promedia.
Contenido de vacos
% vacos = 100((s x w) - PU)
(S x w)
Donde:
PU: peso unitario del agregado en kg/m3
S: peso especfico de masa
W: densidad del agua, 998 kg/m3

EXPRESIN DE LOS RESULTADOS



DONDE:

PM= Peso del molde, 7487.6gr
VM= volumen del molde, 3.52x10
-3m3

PT=peso de (molde + agregado)
PA= Peso de agregado




Peso promedio de PT = 12343.3gr

%h = ((P.humedo P.seco)/ P.seco) x100
%h = ((1014.3 1011.1)/ 1011.1) x100
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%h = 0.31%

PT corregido = 12343.3 (0.31%) (12343.3)
PT corregido = 12343.3 38.26
PT corregido = 12305gr
W = Densidad del agua 998 kg/
m3

S = Peso especfico de masa 2.59
PA = PT PM
PA = 12305 7487.6
PA = 4817.4gr = 4.81Kg

Peso Unitario:
PU = PA / VM
PU = 4.81Kg / 3.52x10
PU = 1.36X10 Kg/m

%vaco =( (sxw) PU)/(sxw))x100
% vaco = ((2.59x998) 1.36x10)/(2.59x998))x100
% vaco = 43.7%


DONDE:

PM= Peso del molde, 7487.6gr
VM= volumen del molde, 3.52810
-3
m
3

PT=peso de (molde + agregado)
PA= Peso de agregado

Peso promedio de PT = 12720gr

%h = 0.31%

PT corregido = 12720gr- (0.31) (12720)gr
PT corregido = 12720gr 39.43gr
PT corregido = 12680gr = 12.68kg

W = Densidad del agua 998 kg/
m3

S = Peso especfico de masa 2.59

PA = PT PM
PA = 12680.5gr 7487.6gr
PA = 5192.9gr
PA = 5.19kg
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Peso Unitario:
PU = PA / VM
PU = 5.19Kg / 3.52810
-3
m
3

PU = 1.47X10
+3
kg/m
3


%vaco = 100gr
(())


% vaco = 43.1%


DONDE:

PM= Peso del molde, 6424.76gr
VM= volumen del molde, 5977cm
3
= 5.97x0
-3
m
3


Peso de recipiente =200.4gr
Peso de (recipiente+ muestro) =1222.gr
Peso seco =1212.5
%h = (


)x100

%h = (

)x100 = 0.92%

PTM P
1
=13670
P
2
=13670
P
2
=13920
P
m
=13753.3gr

PT corregido = 13753.3 (0.93%)(13753)
PT corregido = 13753.3 127.9
PT corregido = 13625.4gr
S = Peso especfico de masa 2.40

PA = PT PM
PA = 13625.4gr 6424.7gr
PA = 7200.7gr =
PA = 7.200kg

Peso Unitario:
PU = PA / VM
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PU =


=1.20x10
+3m3


PU = 120x10
+3



%vaco = 100gr
(())

=100
% vaco = 49.8%
DONDE:

PM= Peso del molde, 6424.76gr
VM= volumen del molde, 5977cm
3
= 5.97x0
-3
m
3



PTM P
1
=14650
P
2
=14500
P
2
=14530
P
m
=14560gr
%h=0.93%

PT corregido = 14560 (0.93%)(14560)
PT corregido = 14560 135.4
PT corregido = 14424.6gr
S = Peso especfico de masa 2.40

PA = PT PM
PA = 14424.6 6424.7
PA = 7999.9gr
PA = 7.99kg

Peso Unitario:
PU = PA / VM
PU =


=

PU = 1.34x10
+3



%vaco = 100gr
(())

=100
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% vaco = 100(

)
% Vaco = 44%












8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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Nos pudimos dar cuenta que todos los ensayos se relacionan, as nos sirvi
el porcentaje de humedad, para poder hallar el peso unitario seco de la
muestra, sin tener que haber secado ms suelo, y hacer un procedimiento
ms largo.

Hay que tener en cuenta al meter al horno un suelo, que el material que
este compuesto, no se disgregue con el calor, no se queme, o en fin que no
pierda peso el material slido del que est compuesto, para que los datos
del peso del suelo seco, sean los verdaderos.

Con el porcentaje de humedad, nos podemos hacer una idea de que tan
absorbente puede ser un suelo, y adems de que tanto espacio vaco tiene.

La gravedad especifica de un material, nos permite decir qu clase de
material puede ser, teniendo en cuenta su peso, ya que es una relacin de
pesos del material.

Para el perfecto enrasado del material en el molde se recomienda llenar el
mismo haciendo sobrar el cono unos cinco centmetros por encima de l.

Para evitar errores en las lecturas de los pesos se recomienda realizar
todas las pesadas en una sola balanza y mejor an si la balanza fuera
electrnica para tener mayor precisin del peso.








9. BIBLIOGRAFIA:



http://www.uprm.edu/civil/html/laborato/lab2.pdf
TECNOLOGIA DE CONCRETO ing.Flavio Avanto Castillo
PESO UNITARIO DE AGREGADOS

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Materiales de construccin del INSTITUTO DE CONSTRUCCION Y
GERENCIA.
Normas tcnicas peruanas de la construccin.
COMENTARIOS SOBRE CONCRETO-(UNI)-Ing. Jaime de las casas
Pasquel.
Gua de Tecnologa del Hormign
Hormign Armado de Jimnez Montoya