Owd Manual 1210 PDF

PTB 08 ATEX 1026
API COMPLIANT

TEL +1 713 784 0000
FAX +1 713 784 0001
Email Sales@Kam.com

DETECTOR DE AGUA EN ACEITE
User Manual
OWDMANUAL-1210
KAM CONTROLS, INC.
3939 Ann Arbor Drive Houston, Texas 77063 USA
www.KAM.com
1 OWDMANUAL 1210 KAM CONTROLS, INC.

SECCIN TITULO PAGINA

1

Introduction 2
Modelos Disponibles y Opciones de montaje 2
Teora de Operacin 3
Caractersticas 3
Aplicaciones 3

2 Especificaciones 4
Especificaciones 4
Dimensiones Esquemticas 5

3 Instalacin 9

Requerimientos de Flujo para la instalacin 9
Localizaciones/Aplicaciones 10
General que hacer y que no. 15
Lnea principal 16
Fast Loop 19
Cableado 21

4 Operacin del OWD 23
Software Hyperterminal 23
Pruebas 23
Cambio de Rango 23
Calibracin 24
Interfaz MODBUS 24

5

Mantenimiento

25
Inspeccin / Limpieza 25
Remplazo de Antena 26

APENDICE A: Registros MODBUS 32

PRECAUCIN:

Cuando instale el sensor OWD
en una tubera que contenga productos derivados del petrleo,

petroqumicos, agua residual con presencia de presin y temperatura, alta presin de vapor,
hablar con el operador de lnea para cumplir con requerimientos de Salud, Seguridad y
Proteccin Ambiental y polticas para mantener la instalacin segura.

KAM CONTROLS, INC. Se r e s e r ve e l de r e c ho pa r a r e a l i z a c a mbi os e n e s t e doc ume nt o
s i n aviso alguno.

MODELOS DISPONIBLES Y OPCIONES DE MONTAJE

FIG. 1-1 FIG. 1-2

Recomendado KAM

SMS
Mezclador esttico tipo Spool
Recomendado KAM

SMS
Mezclador esttico tipo Spool

Apertura completa
Vlvula de bola

Q
Apertura completa
Vlvula de bola

Q

Opcin 1: OWD

Retrctil
en una linea
principal con
2", 3", o 4" Carcasa de Sello con Brida
Opcin 2: OWD
Retrctil
en una linea
principal
con 2" MNPT Carcasa de Sello

FIG. 1-3
FIG. 1-4
Recomendado
KAM

SMS
Mezclador esttico
tipo Spool
Incluido KAM

SMS Mezclador
Esttico tipo Spool

P

Q

Q

Q

Opcin 3: OWD

Montaje Fijo
en seccin de un densitmetro,
con 1/2", 3/4", 1", or 2" FNPT.
Opcin 4: Sensor OWD

Flujo
libre de

2" con KAM
SMS
Mezclador esttico integrado.

C O N T I N U A I N T R O D U C C I N

TEORA DE OPERACIN

Robusto, fcil de usar y extremadamente preciso, el KAM
OWD

Detector de Agua en Aceite es el instrumento
ideal para monitoreo constante de concentracin de agua en una tubera. Est diseado de acuerdo con API,
ASTM, ISO, EI, UL, y DIN entre otros standares. Especialmente vital en el manejo de produccin, el sensor OWD
le
permite maximizar su produccin de crudo en comparacin del agua generada. La simplicidad de diseo y calidad de ingeniera
empleada en el sensor OWD
se aplic para que no haya partes mviles. Sensores de microondas patentados para medir
la conductividad, dielctrico y tanto la parte real como la parte imaginaria de la permitividad del liquido con un alto grado de
precisin, y la medicin es totalmente automtica, sin necesidad de supervisin o intervencin del operador. La seal de salida
puede ser enviada a los computadores de flujo, SCADA, PLC o a un Cuarto de Control para el registro o muestra de datos en
monitores.

El sensor KAM
OWD
tambin usa referencias internas para auto calibrarse por desviaciones causadas en cambios
de temperatura en la electrnica, el deterioro de los componentes, la presin y temperatura del fluido.

El modelo KAM
OWD
Flow Through puede ser usado en un analizador/lazo de un densitmetro para

optimizacin del proceso donde la determinacin de precisin de concentracin de agua es importante y es
de vital importancia para la optimizacin de desalinizacin del proceso.
Colocado en la lnea de muestreo desaladora, o en cada lnea de muestra, el mdelo KAM
OWD
Flow
Trough proporciona informacin en tiempo real sobre el rendimiento de su extractora de sal.

Para asegurar un alto grado de presicin, el flujo deber ser homogneo. Instalando aguas arriba de su sensor OWD
,
el patentado KAM
SMP Placa esttica mezcladora o KAM
SMS Carrete Mezclador Esttico generando una mezcla

homognea en su tubera. Una adecuada calibracin, tambin es clave para completar la presicin, puede ser
lograda en el instrumento con el KAM
PKF Portable Karl Fischer Analizador de Hmedad. Los datos del analizador
PFK pueden introducirse en el sensor OWD a travs de los puertos infrarrojos o corregidos a travs de RS232 en el
computador de flujo.

Debido a que puede ser insertado en su tubera o tanque por medio de un de un hot tap de 2, 3, o 4, el sensor
OWD
ayuda a evitar costes de drenaje, la necesidad de un circuito de derivacin, o tener que cortar una seccin de tubera.
Todas las partes estn fabricadas en cero inoxidable 316. La longitud del eje desde 1 a 3 pies est disponible con la
longitud a utilizar, disponibles en 12", 24", y 36". Mtricos y personalizados estn disponibles tambin.

TABLA 1-5 CAPACIDADES DE MEDICION: RANGO CALIBRADO Y PRECISIONES
Rango (agua en aceite) 05% 010% 030% 040% 0100%
Precisin (rango indicado) 0.05% 0.10% 0.30% 0.40% 1.00%

CARACTERSTICAS

Pantalla de Cristal Lquido
Promedio instantneo de concentracin de agua
Aceite Neto
Agua Neta
Temperatura
APLICACIONES

Produccin de Crudo
Tuberas
Carga, descarga, y transporte marino
Tanques Separadores de agua
Reservas en refinera
Desaladores, entrada, slida, muestreo en refineras
Deshidratadoras en Refineras
Control de Calidad en productos refinados
Deteccin de salmuera en transferencia de LPG desde pozos de
almacenamiento.


Mide:

Petrleo crudo, productos refinados y qumicos

Material:

Partes en contacto con muestra - 316 cero inoxidable

Temperatura del fluido: A 600F (315C) * Electrnica
Temperatura: -40 a 160F (-40 a 70C) Capacidad
Requerimientos: 24 VDC/1 amp a 24 watts
Precisin: 1% del rango completo
Repetibilidad: +/- 0.01%
Resolucin: +/- 0.01%
Deteccin mnima de agua: 100 PPM
Slidas: Seleccionable 420 mA con rango ajustable

de 05 VDC
Rel de alarma
RS232/RS485

Montaje: ", ", 1" o 2" FNPT flow through

(Otras medidas, incluyendo mtricas, son
available)

2" MNPT carcasa sellada

2", 3", o 4" carcasa sellada con brida

Presin rangos:

ANSI 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Condiciones de flujo:

Mezcla perfecta de acuerdo con API MPMS Captulo 8, Seccin 2, Tabla 1

Dimensin de Sensor:

1.5" x 7" (38mmh x 178mm)

Medidas de caja:

Electrnica del Sensor - 3" x 6" x 3"

(76mm x 152mm x 76mm)

Longitud del eje:

12" a 36"

(305mm a 914.4mm)

Longitud a utilizar de 12", 24", y 36"

(609.6mm, 762mm, 914.4mm,)

Tamao de tubera:

" a 48" (15mm a 1200mm)

Peso:

Desde 20 lbs. (9kg)

* El KAM
OWD

deber ser instalado de acuerdo con API MPMS Captulo 8, Seccin 2, Tabla 1.
C O N T I N U A C I N D E E S P E C I F I C A C I O N E S

150 300 600 900 1500
" INCHES MM INCHES MM INCHES MM INCHES MM INCHES MM
2 10.25 260 10.50 267 10.50 267 11.00 279 11.25 286
3 10.75 273 10.75 273 10.75 273 11.00 279 11.40 290
4 10.75 273 10.75 273 11.00 279 11.25 286 11.65 296

INCHES MM Longitud del eje disponible en .5"
(12.7mm) se incrementa.

Tamaos estndar de 24", 30", 36",
48", y 60" (609.6mm, 762mm,
914.4mm, 1219mm, 1524mm).
A 1.48 38
B 4.5 114
C 7.25 184
D 4.7 119
E 5.5 140

DIMENSIONES ESQUEMTICAS

FIG. 2-1 SENSOR OWD

PARA 0100% AGUA

SL

Carcasa sellada C

A
B

D

E

Long. del eje .5"
Caja de la
electrnica

TABLE 2-2 TAMAO DE BRIDA Y CLASE (SL)

TABLE 2-3 DIMENSIONES
C O N T I N U A C I N D E E S P E C I F I C A C I O N E S

A

B

INCHES MM INCHES
MM
A 2.75 70 D 5.75
146
B 6 152 E 7.25
184
C 3.5 89 F 4.7
119

FNPT INCHES MM
" 3.55 90.2
" 3.35 85.1
1" 3.1 78.7

A

B

INCHES MM INCHES MM
A 2.75 70 D 5.75
146
B 4 152 E 7.25
184
C 3.5 89 F 4.7
119

FNPT INCHES MM
" 1.55 39.4
" 1.35 34.3
1" 1.1 27.9

FIG. 2-4 FLOW THROUGH OWD

SENSOR PARA 010% AGUA

FT

F

C D E

TABLE 2-5 DIMENSIONES TABLE 2-6 DIMENSIONES FT (FLOW THROUGH)

FIG. 2-7 FLOW THROUGH OWD

SENSOR PARA 0100% AGUA

FT

F

C D E

TABLE 2-8 DIMENSIONES TABLE 2-9 DIMENSIONES FT (FLOW THROUGH)
C O N T I N U A N E S P E C I F I C A C I O N E S
|

INCHES MM INCHES MM
A 4.25 108 D 14.5 .5
368 13
B 3.75 95 E 7.25
184
C 2.05 52 F 4.7
119

INCHES MM INCHES MM
A 5.85 149 D 14.5 .5
368 13
B 2 51 E 7.25
184
C 2 51 F 4.7
119

FIG. 2-10 SENSOR DE 2" OWD

FLOW THROUGH PARA 0-100% AGUA

E
B

A
F

C D


FIG 2-12 SENSOR DE 2" OWD

CON CUELLO SOLDADO PARA 0-100% AGUA

E

A
F

C

B
D

C O N T I N U A N E S P E C I F I C A C I O N E S

C

TAMAO DE BRIDA INCHES MM
A N/A 4.7 119
B N/A 7.25 184
C N/A 16.5 0.5 419 13
D 2" 150# 21 533
2" 300# 22 559
2" 600# 22 559

FIG 2-14 SENSOR DE 2" OWD

FLOW THROUGH CON KAM

SMS MEZCLADOR ESTTICO TIPO CARRETE INTEGRADO

A

B

2" 150#, 300#, o 600#
Brida de cuello soldado
SS316 ambos lados

E

E

2" sch. Tubo sin costura SS316

D

TABLE 2-15 DIMENSIONES FIG 2-16 EE

Vlvula de muestra SS316 de "
Con sonda Pitot de "

REQUERIMIENTOS DE FLUJO PARA LA INSTALACIN

NOTA: En todas las instalaciones del OWD KAM, el usuario debe asegurarse de que el OWD KAM se instala en un flujo
turbulento con el nmero de Reynolds por encima de 2000. Adems, todos los OWDs debern ser instalados de acuerdo con API
MPMS Captulo 8, Seccin 2, Tabla 1.

Para Rango Bajo (0 5% Agua en Aceite) en el KAM OWD's, el sensor debe ser instalado en flujo vertical hacia abajo
con una velocidad mnima de 4 pies por segundo. Un sensor KAM SMS debe ser instalado en el flujo vertical
descendente con una velocidad mnima de 4 pies por segundo. Un KAM SMS Mezclador esttico tipo
carrete es requerido si la velocidad del flujo es entre 4 y 7 pies por Segundo FIG. 3-1.

Para la operacin del KAM OWD's en fase Continua de Aceite, el sensor deber ser instalado en flujo vertical hacia
abajo. Un KAM SMS Mezclador Esttico de tipo carrete es requerido si la velocidad del flujo es entre 4 y 7 pies
por segundo FIG. 3-1.

Para la operacin del KAM OWD's e n fase Continua de Agua, el sensor deber ser i nst al ado en f l uj o
ver t i cal ascendent e. Un KAM SMS Mezcl ador est t i co t i po carr et e es requeri do si l a
vel oci dad del fl uj o es ent r e 4 y 7 pi es por Segundo FI G. 3- 2.

En situaciones donde la velocidad del flujo es menor que 4 pies por Segundo, KAM CONTROLS recomienda la instalacin de
un 1 lazo con bomba, extrayendo el flujo aguas abajo del OWD y devolverlo aguas arriba del OWD. Esto incrementa la
velocidad a un nivel aceptable para conseguir la homogeneidad deseada FIG. 3-3.

El KAM OWD se puede instalar horizontalmente cuando la velocidad del caudal mnimo est por encima de
10 pies por Segundo.

FIG. 3-1 INSTALACIN DE KAM

OWD

EN FLUJO VERTICAL DESCENDENTE
Q

OWD

COMPENSANDO LA BAJA VELOCIDAD

KAM SMS
MEZCLADOR
ESTTICO
TIPO CARRETE

RANGO BAJO Y OPERACION
EN FASE CONTIUA DE ACEITE


OWD

EN FUJO VERTICAL ASCENDETE
P
OPERACIN EN FASE
CONTINUA DE ACEITE

KAM SMS
MEZCLADOR
ESTTICO TIPO
CARRETE
BAJA VELOCIDAD
COMPENSACIN POR LAZO

Q
1
0
OWDMANUAL 1210 KAM CONTROLS, INC.
C ONT I N U A C I N D E I N S T A L AC I N

LOCALIZACIN RECOMENDADA POR APLICACIN

En aplicaciones para separadores, KAM
CONTROLS recomienda que el sensor
OWD
sensor deber ser i nst al ado

inmedi at ament e aguas debaj o de l a
Vlvula de Descarga en una secci n
vert i cal de l a l nea con el fl uj o
vi aj ando haci a abaj o.
Si es posible, tambin deber estar aguas
abajo de un KAM
SMS Mezclador Esttico

Tipo Carrete o un KAM

SMP Mezclador
esttico en placa FIG. 3-4.
FIG. 3-4 INSTALACIN KAM

OWD

EN SEPARADOR

SEPARADOR

Q

KAM SMS
MEZCLADOR
ESTTICO
TIPO CARRETE

Una segunda opcin para esta aplicacin es en una lnea horizontal inmediatamente aguas abajo de la Vlvula de Descarga del
separador un OWD
c o n un Mezclador esttico KAM
FIG. 3-5.

FIG. 3-5 INSTALACIN ALTERNA DE UN KAM

OWD

EN UN SEPARADOR.

SEPARADOR

KAM SMS
Q

MEZCLADOR
ESTTICO TIPO
CARRETE
1
1

En una refinera/aplicaciones de reserva, KAM CONTROLS recomienda que el sensor OWD
d e b e s e r
instalado con lo suficientemente antes de la Unidad De Refinera para dar tiempo de tomar las instancias y acciones
correctivas donde el OWD sense niveles de agua altos e inaceptables FIG. 3-6.


OWD

EN REFINERA

KAM SMS MEZCLADOR
ESTTICO TIPO CARRETE

CAT CRACKER/
CALDERA

Q

Para un rendimiento ideal en aplicaciones de desalacin, el tanque de desalacin debe incorporar una serie progresiva de 8 lneas
de muestra, cada una con su vlvula de drenaje y un sensor OWD
Flow-Through, adems de un sensor OWD

adicional
situado en la lnea de salida de aceite. FIG. 3-7.
FIG. 3-7 INSTALACIN IDEAL DE UN KAM

OWD

EN UN DESALADOR

Q

Q Q

Q
Q

VLVULAS DE
DREN DE SALIDA
SENSOR OWD
FLOW THROUGH
SENSORES OWD
FLOW THROUGH
SENSOR OWD
FLOW THROUGH
AGUA
SENSOR
OWD
FLOW
THROUGH
LINEAS DE
MUESTRA
SENSOR
OWD
FLOW
THROUGH
ACEITE
SENSO
R OWD
FLOW
THROU
GH
AGUA
SENSOR
OWD
FLOW
THROUGH
ACEITE
SENSO
R OWD
FLOW
THROU
GH
1
2

Una configuracin adicional para aplicaciones en un desalador utilizando un sensor OWD
en la lnea de salida de aceite,

adicionando tres sensor KAM

OWD
dentro del tanque desalador estratgicamente ubicados para medir las

capas de aceite, la capa de emulsin y la capa de agua. FIG. 3-8, 3-9.


OWD

EN UN DESALADOR

Q Q

J

Q Q


OWD

EN UN DESALADOR A TRAVS DE LA SECCIN

CAPA DE
ACEITE

RAG/CAPA DE
EMULSIN

CAPA DE
AGUA
1
3

FIG. 3-10 TANQUE AUTOMTICO DESHIDRATADOR

Sensor 1

ALARM

Sensor 2

EMULSION

Tanque Automtico Deshidratador incorpora 2 sensores OWD. El primer monitoreo de la capa de emulsin
desciende y activa el cierre de la MOV en la lnea de drenaje cuando el porcentaje de agua cae a un nivel
predeterminado. Con el cierre del MOV, las concentraciones de agua aumentan en la parte inferior del tanque y
eventualmente activa la reapertura de la MOV.

El Segundo sensor es un sensor de alarma.
En caso que el Sensor 1 fallara por
alguna razn, el Sensor 2 detecta el
decremento de concentracin de agua y
ambos activan la alarma y el cierre de la
MOV.

Debido a que el Sensor 2 detecta el
decremento de la capa de emulsion antes
de la lnea se salida, y el aceite no cruza
la lnea FIG. 3-10
FIG. 3-11 SECUENCIA DE ALARMAS EN TANQUE AUTOMATICO DESHIDRATADOR.

Capa de Emulsin

Extraccin de lnea de salida

Sensor 2
1
4

Para Deteccin ptima de lotes, Kam Controls recomienda que instale dentro de la estacin el sensor OWD
en la
primera lnea accesible localizada dentro de la terminal aguas arriba de la vlvula de corte de interfaz (s) .

KAM Controls tambin le recomienda que utilice un monitoreo previo (o fuera de estacin) con un sensor OWD
. Esto le
permite al operador decidir como optimizar cada corte de lote en la estacin y le da una mayor confianza al operador en
toma de decisiones, as como el tiempo para identificar y resolver cualquier problema que pueda surgir durante un
problema crtico FIG. 3-12.

FIG. 3-12 INSTALACION DE UN OWD

PARA DETECCIN PTIMA DE LOTES
Cerca de Lineas de Terminal

O O
W W
D D
Tipicamente
1-2 Millas

Fuera de la
estacin/Monitoreo
previo OWD

Dentro de estacin
OWD

1
5

INTALACIN GENERAL QUE HACER Y QUE NO

Siempre instale los
sensores KAM OWD
con la caja electrnica
ala sombra, evitando la
luz solar de forma
directa.

NO utilice cinta de
tefln en las roscas de la
conexin al flujo en el
KAM OWD Flow
Through

USE sellador
lquido.
1
6

ANTES DE INSTALAR

Remueva todos los empaques materiales protectores y asegrese que el sensor OWD
no se haya daado
durante su transporte.

RECUERDE: Por favor refirase a los requerimientos de Flujo para la instalacin en P. 9 de este manual
encontrar el mejor sitio de instalacin.

INSTALACIN EN LINEA PRINCIPAL

El sensor KAM
OWD
deber ser instalado de

acuerdo a la FIG. 3-13. Una Vlvula de bola de
apertura completa es usada para aislar el sensor OWD

desde la tubera durante la instalacin o
remocin. La carcasa sellada del sensor OWD

permite a la probeta ser insertada y removida desde la lnea
bajo condiciones de presin y temperatura. Es
responsabilidad del usuario asegurarse que el sensor OWD

ser ubicado en el punto mas representativo en el perfil de
flujo. El sensor OWD
deber ser insertado hasta que

la ventana de la sonda se encuentre en el centro del
dimetro de la tubera.

Nota: Si la presin de la lnea excede los 100
psi use la herramienta de insercin KAM

Cuando instale o remueva el sensor
KAM
OWD

.
FIG. 3-13INSTALACIN DE UN KAM

OWD

EN LINEA PRINCIPAL

Collarn de
Bloqueo

Bloque sellada

Vlvula de Bola de
apertura completa

Tornillo
prisionero de
rosca

1. Antes de montar verificar que la punta del sensor est
completamente dentro del alojamiento del sello.
FIGS. 3-14, 3-15.

2. Si el sensor no est completamente encerrado en el
interior del alojamiento del sello, tire el eje hacia
atrs hasta que la sonda se encuentre por todo el
camino en el alojamiento del sello y apriete los
tornillos prisioneros y el collarn de seguridad.
Esto evitar que el eje de deslizamiento del OWD

y la sonda se daen durante el montaje del
sensor.
.
FIG. 3-14

FIG. 3-15
1
7

RANGO DE AGUA OWD

A/PULGADAS
0-10% SENSOR 5"
0-100% SENSOR 3"

3. Mida la distancia (D1) desde el dimetro exterior de la tubera principal hasta el final de la conexin del sensor
OWD

f donde ser instalado FIG. 3-16.

FIG. 3-16

D1

D1

4. Calcule la distancia mnima de insercin para el OWD
.

Distancia mnima de Insercin (MID) = D1 + Espesor de la Pared de la tubera (WT) + Espesor de la unin + A
(Observe la TABLA 3-16) Ejemplo D1=16", WT =1/4", Espesor de la unin=1/8" y un 0-100% sensor OWD
:
MID = 16 + 1/4 + 1/8 + 3
MID = 19 3/8" or 19.375"

TABLE 3-17

5. Mida el MID calculado a partir del collarn de
seguridad y coloque una marca con un marcador
permanente o cinta en el eje. FIG. 3-18.
.
FIG. 3-18

MID

6. Atornille el sensor OWD
sensor a la vlvula o designe un lugar para su instalacin

(KAM CONTROLS recomienda el uso de sellador de roscas y no cinta de tefln para la rosca del OWD
).

7. Abra la vlvula de apertura.

8. Afloje los tornillos del anillo de seguridad.
1
8

9. Empuje el sensor OWD hasta que la marca este en el borde superior del collarin de seguridad. Asegrese que el indicador
de flujo este alineado con la direccin del flujo de la tubera. FIG. 3-19.

FIG. 3-19

Marca

Tuercas hexagonales

10. Vuelva apretar los tornillos.

11. Apriete las tuercas hexagonales y el collar de fijacin media vuelta el collarn de seguridad. (Fig. 3-19). Estos no
deben ser reapretados. Su principal funcin es aplicar una ligera presin en el empaque chevron para asegurar el
sellado entre el cuerpo de la caja y el eje de insercin.

RETIRAR EL SENSOR OWD

Para remover el sensor OWD, primero desconecte todas las conexiones elctricas del OWD. Despus afloje los
tornillos del enganche del collar. Deslice el sensor OWD hacia arriba hasta que la sonda este dentro de la carcasa
sellada. A continuacin cierre la vlvula de bola de apertura completa con fuerza. El sensor OWD ahora puede ser
retirado del sistema.

Nota: Si la presin de la tubera excede 100 psi, utilice la herramienta de insercin KAM cuando instale/retire el
sensor KAM OWD.
1
9

INSTALACIN DEL FAST LOOP

KAM CONTROLS recomienda la instalacin del
sensor OWD

fast loop aguas abajo de un
mezclador esttico de tipo carrete con el
fin de asegurarse de que una corriente
representativa fluye a travs del sensor
OWD
. FIG. 3-20.
FIG. 3-20 KAM

OWD

INTALACIN VERTICAL DEL FAST LOOP

Q

Por favor asegrese que el flujo en el analizador
loop representa el flujo de la tubera principal. La Q
velocidad en el fluj o del analizador loop debe P Q
ser igual o mayor que la velocidad del fluj o
mxi mo de la tubera principal

Si en la instalacin utiliza una bomba para
bombear el fluido a travs de la celda del
OWD, KAM CONTROLS recomienda que
la instalacin de la bomba sea instalada aguas
arriba para que el sensor OWD cree la
mezcla. KAM CONTROLS tambin
recomienda la instalacin de un pequeo
mezclador esttico de carrete KAM SMS
en la entrada de la celda del OWD.
FIG. 3-21.

La entrada y la salida de la celda del OWD
son ", ", 1" o 2" FNPT. (Los tamaos
adicionales, incluyendo unidades mtricas, estn
disponibles.) KAM CONTROLS recomienda
utilizar lquido sellador y no cinta de Tefln
para reducir el barrido de las roscas.

La FIGURA 3-20 hace referencia a la
instalacin vertical y la FIGURA 3-22 a la
instalacin horizontal.

FIG. 3-22 KAM

OWD

INTALACIN HORIZONTAL FAST LOOP

Q

FIG. 3-21 KAM

OWD

INTSALACIN VERTICAL DEL FAST LOOP
Q Q
KAM

SMS
P
Q

Q
2
0

Q

Q

INSTALACIN FAST LOOP, QU HACER Y QU NO HACER

Siempre instale un
OWD

a travs del sensor
de flujo con el fast Loop
superior hacia abajo a
travs del OWD
.

Q

Q
Q

Q

Q

Q

Q

Q

Q

Q

2
1

O
W
D

R
e
v
.

2

CONEXIONES

FIG. 3-23 DIAGRAMDE DE CONEXIN

R1
D1
+

Bluetooth

Kam Controls
Incorporated
3939 Ann Arbor Drive
Houston, TX 77063 USA
Tel + 1 713 784 0000
Fax + 1 713 784 0001

D3 +
R5

ZigBee
D2
+
R4

GND
www.Kam.com
E-mail askanengineer@Kam.com

KAM OWD
Made in USA

DENSITY IN (AIN2)

DIG IN (-)

DIG IN (+)
DIG OUT (-)

DIG OUT (+)

GND

RS232 RX
ANA OUT (-)

ANA OUT (+)

RS232 TX 4-20mA (-)

GND
4-20mA (+)

RS485 (-)
24V (-) in

RS485 (+) 24V (+) in
2
2

ENTRADAS

24V () IN GND
24V (+) IN ALIMENTACIN

DIG IN () Pulso de entrada, entrada discreta para diferentes modos de operacin (0 o 5 volt)
DIG IN (+)

DENSIDA DE ENTRADA

SALIDAS

4-20 mA () Corriente de salida, fuente de alimentacin
4-20 mA (+)

AN OUT () Puede ser 4-20 mA o voltaje analgico
AN OUT (+)

DIG OUT () Alarma o rel (cierre del contacto digital)
DIG OUT (+)

INPUT/OUTPUT

RS232 Interfaz de comunicacin para la calibracin, conexin a PLC
RS485 Interfaz Modbus

INDICADORES LED

D1 ENCENDIDO
D2 ZigBee Interfaz para la comunicacin
D3 Bluetooth para la comunicacin

CONEXIN DE PUERTO SERIAL

DB9 (HEMBRA)

5

GND
3

RS232RX
2

RS232TX

SOFTWARE HYPERTERMINAL

1. Conecte la computadora va RS232, o Bluetooth o ZigBee*. Para iniciar la Hyperterminal, haga clic en el icono
OWD. Cuando la Hyperterminal haya cargado, pulse ENTER/RETURN. Aparecer la ventana del indicador "OWD
Optimizer"
2. Las opciones del Optimizer son las siguientes:
"L" para Calibrar
"Z" para visualizar los datos de voltaje
"R" para seleccionar el rango
"M" para cambiar direccin modbus

3. Despus de entrar a cualquier indicador del OWD Optimizer, pulse ENTER/RETURN volver al men
OWD Optimizer de inicio.

*Bluetooth y ZigBee son opciones de hardware de OWD. Si incluye, luz correspondiente de LED en el panel de
OWD. Ver conexiones page 22.

CMO PROBAR EL KAM

OWD

1. Haga todas las conexiones de acuerdo a la FIG. 3-22.

2. Deje que el sensor OWD caliente por 20 minutos.
3. Inserte el sensor OWD en un frasco o recipiente lleno con una muestra del aceite. Con el fin de probar con
precisin el sensor OWD, debera usar aceite que no contenga agua o que tenga un porcentaje menor. La lectura
del porcentaje de agua en la Hyperterminal debera mostrar 0% o reflejar el porcentaje de agua conocido. Si
insertas el sensor OWD en aceite sin agua y no muestra 0%, puedes ajustar la calibracin usando los pasos que
se describen a continuacin.
4. Remueva el sensor OWD del aceite y lmpielo. NOTA: el sensor debe estar completamente libre de aceite. El
aceite que quede en el sensor podra afectar la precisin de la prueba de salmuera.

5. Inserte el sensor en un recipiente con salmuera. Debera mostrar 100% de agua en la Hyperterminal. Como toda
el agua en el petrleo crudo tiene sal, el sensor OWD ya fue calibrado para agua salada. No conseguir una
lectura precisa si utiliza agua dulce para la prueba. Deber mostrar tambin 20mA si el rango es calibrado de 0 -
100% que se puede medir en la terminal de salida

CMO CAMBIAR EL RANGO HIGH/LOW (5-20 mA)

1. Para introducir o cambiar el rango deseado para el sensor OWD, seleccione R y pulse ENTER/RETURN. Aparecern
indicadores de bajo y alto rango.

2. Despus de introducir ambos, seleccione S para guardar. El rango ha sido ajustado y la Hyperterminal volver a l men
del indicador OWD Optimizer.

O P E R A C I O N DE KA M O WD C O N T I N U A C I N

CMO CALIBRAR EL KAM

OWD

1. Conecte la PC al sensor OWD va puerto serial. si no tiene un Puerto serial, utilice un convertidor de USB a
puerto serial. Inicie la Hyperterminal y pulse RETURN/ENTER.

2. Tome una muestra precisa (completamente homognea) del oleoducto cerca del sensor, y al mismo tiempo
seleccione L para la calibracin en el Hyperterminal. Aparecer el mensaje WATER %.

3. Determine el porcentaje de agua en la muestra usando un analizador de humedad KAM Karl Fischer.

4. Introduzca el porcentaje de agua de la muestra determinado por el anlisis del Karl Fischer en el indicador de la
Hyperterminal y pulse ENTER/RETURN.

5. Seleccione S, despus pulse ENTER/RETURN para guardar.
El KAM OWD ahora esta calibrado.

Este proceso puede repetirse si la muestra que se tom fue una muestra defectuosa o el porcentaje de agua obtenido
de la muestra no era exacto.

CONFIGURACIN DE UNA INTERFAZ MODBUS

1. Para ajustar las variables Modbus, seleccione "M" y pulse ENTER/RETURN.

2. El indicador es un ID para el dispositivo esclavo. Este ID DEBE SER UNICO para cualquier otro dispositivo
Modbus conectado y un valor entre 1-255.

AJUSTES DEL SISTEMA
Velocidad de Transmisin Modbus: 9600.
El Protocolo es RTU Modbus.
Ver Apndice A para asignacin de registros MODBUS.

LIMPIEZA E INSPECCIN

Si la sonda es retirada para inspeccionarla NUNCA utilice objetos afilados o metlicos como un cuchillo o
destornillador para limpiar la antena, especialmente la antena recubierta de tefln.

En cambio, para remover cualquier residuo de petrleo para la inspecci n visual utilice un pao
limpio con disolvente de petrleo. Los disolventes recomendados son cualquier disolvente derivado
del mismo, xileno, tolueno, gasolina o diesel. No utilice WD40 u otros qumicos.

Si tiene alguna pregunta con respecto a disolventes de limpieza, por favor contctenos KAM
CONTROLS +1 713 784-0000, o email: AskAnEngineer@Kam.com

Durante la inspeccin, asegrese que no haya objetos extraos en la sonda o adjunto a las antenas y que
el recubrimiento de tefln este intacto.
C O N T I N U A C I N D E MA N T E N I MI E N T O

REEMPLAZO DE LA ANTENA

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

1. Dest or ni l l ador Phillips Tamao 0
2. Llave Allen 1/16"

MATERIALES REQUERIDOS

1. Antena sin recubrimiento
2. Antena con recubrimiento
3. (2) O-rings 2-004
4. (2) O-rings 2-009
5. Loctite de resistencia media
Contact KAM CONTROLS
a +1 713 785-0000,
Fax to +1 713 785-0001,
o email Sales@Kam.com.
Ask for Part Number: OWD ANT

DESMONTAJE

1. Retire todos los tornillos (6) 8-32 usando la llave Allen 5/64". Asegrese de insertar correctamente la llave para
no estropear los tornillos. FIG. 5-1

FIG. 5-1

Tapa de la caja de conexiones 8-32 Tornillos

2. Desatornille la tapa hasta la caja
de conexiones (FIG. 5-1) y
asegrese que los cables estn
algo flojos. S i n o e s a s ,
d e s a t e /afloje los cables antes
de tirar de la sonda fuera de la
cubierta.
FIG. 5-2

3. Tire de la sonda lentamente fuera de
la cubierta para acceder a los
conectores SMA. No tire
demasiado duro de los
cables ya que podran ser
daados. FIG. 5-2

RTD

Conectores SMA

4. Tome nota del color que corresponde a cada antena. Por ejemplo: el cable rojo corresponde a la antena verde.

5. Afloje y desatornille por completo los conectores SMA usando la llave Allen de 5/16".

6. Tire para retirar el RTD. No tire de los cables. FIG. 5-2

7. Desatornille los tornillos (4) 4-40 de la parte superior del
sensor usando el destornillador Phillips tamao 0. FIG. 5-3

8. Retire la cubierta del sensor. FIG. 5-4

FIG. 5-3

4-40 Tornillos

FIG. 5-4

9. Retire los tornillos (4) de la parte inferior del sensor con una llave Allen de 1/16". Asegrese de insertar la llave
bien o los tornillos se estropearan. FIG. 5-5

10. Empuje la tapa inferior de la parte s interior del sensor hasta que est completamente libre. FIG. 5-5

FIG. 5-5

Tornillos 6-32 x "

11. Empujando desde la parte inferior retire las antenas. FIG. 5-6

FIG. 5-6

12. Remueva las antenas del PEEK girndolas en sentido contrario a las manecillas del reloj. FIG. 5-7

13. Deslice la cubierta el sello portador fuera de las antenas. FIG. 5-7 NOTA: La cubierta del sello portador para
las antenas con y sin recubrimiento son diferentes. La cubierta para la antena recubierta tiene el
agujero ms grande.

14. Remueva los O-rings 2-009 and 2-004 del sello portador. FIG. 5-7

FIG. 5-7

Sello portador

Cubierta del sello portador

2-004 O-ring

2-009 O-ring

15. Limpie el cuerpo del sensor y deje que seque.

ENSAMBLE

1. Instale el nuevo O-rings 2-009 En el sello portador. FIG. 5-8A

2. El nuevo tornillo de las Antenas del sello portador. Las antenas necesitan una extensin de .175
.180" de la parte superior del sello portador. FIG. 5-8A

3. Deslice los nuevos O-rings 2-004 en l a s Antenas. FIG. 5-8B

4. Deslice el sello portador detrs de la cubierta de los O-rings 2-004. Asegrese del uso del sello portador
cubra el centro del orificio de l a ant ena recubi ert a. FIG. 5-8B

5. Agregue una pequea cantidad de grasa a los O-rings 2004

6. Coloque los O-rings 2-004 dentro del sello portador usando la cubierta del sello portador. FIG. 5-8C

FIG. 5-8

.175.180"

A.

2-009 O-ring

B.

2-004 O-ring Cubierta del sello portador

C.

7. Agregue una pequea cantidad de grasa a los O-rings 2-009.

8. Inserte el sello porta antena y mntela dentro del cuerpo del sensor. FIG. 5-9

FIG. 5-9


9. Se coloca el Sensor en la tapa del cuerpo del sensor. Tenga cuidado y asegrese que los
agujeros del RTD estn alineados.

10. Agrega una pequea cantidad de Loctite a los (4) 4-40 tornillos e instlelos en el cuerpo del Sensor, coloque
la tapa en su lugar. FIG. 5-10

FIG. 5-10

4-40 Tornillos

11. Coloque la cubierta inferior en su lugar. Asegrese que los agujeros se alinean con las Antenas.

12. Agregue Loctite a t odo (4) 6-32 los tornillos e instlelos en el cuerpo del sensor, Asegure la cubierta
inferior FIG. 5-11

FIG. 5-11

6-32 Tornillos


13. Conecta los cables al sensor con los conectores SMA. NOTA: No agregue Loctite a l os conect ores
SMA. Ellos deben ser apretado con los dedos girndolo 1/16 y despus 5/16" con la llave
inglesa.

14. Asegrese que los colores adecuados del cable se conectan a los colores apropiados de la antena.

15. Inserte el RTD dentro del Cuerpo del Sensor. FIG. 5-12

FIG. 5-12

Conectores SMA

RTD

16. Coloca el sensor en su lugar.
FIG. 5-13

17. Alinear a la ventana para que directamente se coloque
en direccin del flujo. FIG. 5-13

18. Agregar Loctite a todo (6) 8-32 tornillos e instalar de
nuevo en el Sensor. FIG. 5-14

Flujo

FIG. 5-14

8-32 Tornillos

MODBUS FUNCTION USE REGISTERS

01 Discrete Coil Status

02 Discrete Input Status

03 Holding Register

Reads output coil status,
digital outputs

Reads state of individual
digital inputs

Reads and writes to the
DAC channels (0-3).
Takes a converted float
value (from 2 unsigned
int values) and updates
the DAC output values
(in Volts 0-10VDC).

0x000010x00016: Digital outputs 015

0x100010x10024: Digital inputs 023

0x400010x40002: Float value for DAC 0
4010040999: 16bit values
4100041999: 32bit values
4200044999: Float values
4500047299: Modbus registers

40100: Alarm setpoint
40101: Alarm setpoint prior to change
40102: On or off alarm report
40105: True when value over alarm value for dead-band
time. Reset when value below alarm value for
dead-band time.
40106: Signal to reset transaction
40107: Water content integer
40108: AD0 raw value
40110: Low-end output at 4ma prior to change
40111: Low-end output at 4ma
40112: High-end output at 20ma
40113: High-end output at 20ma prior to change
40114: Number of user block saves (Limit to 50,000)
41000: Sample period in seconds
41001: Sample period in seconds prior to change
41002: Alarm deadband inter-value timer
41003: Alarm deadband start time
41004: Alarm deadband current time
41005: Alarm inter-value timer
41006: Alarm start time
41007: Alarm current time
41008: Array of time of alarms
41011: Value at time of alarm
41013: Value at time of alarm. Reset when value below
alarm value for dead-band time.
41014: Amount of measured material
41015: Material less water
41016: Average water
41017: Transaction intervalue timer
41018: Transaction start time
41019: Sample period in second
A P P E N D I X A C O N T I N U E D


03 Holding Register continued

41020: Sample start time
41021: Sample current time
41022: Mode: oil continuous/water continuous
41023: Modify table: 0=oil continuous
1=water continuous
41024: Set to 1 to signal table modification ready. Reset to
1 to indicate not ready.
41025: Set to 1 to signal write UB
41026: Modify sensor1 TempCorf: 1
Modify sensor2 TempCorf: 2
41027: Set to 019 to indicate temperature curve
modification ready. Reset to 1 to indicate not
ready.
41028: Temperature value input by user
41029
41030 41049: Temperature table temperatures
42000: Trend 0
42001: Trend 1
42002: Trend 2
42003: Trend 3
42004: Trend 4
42005: Trend 5
42006: Trend 6
42007: Trend 7
42008: Trend 8
42009: Trend 9
42010: Trend 10
42011: Trend 11
42012: Trend 12
42013: Trend 13
42014: Trend 14
42015: Trend 15
42016: Trend 16
42017: Trend 17
42018: Trend 18
42019: Trend 19
42020: AD0 input
42021: AD1 input
42022: AD2 oil/water continuous input
42023: DA0 output
42024: Water content oil continuous sensor 1
42026: Water content water continuous sensor 1
42028: Water content float
42029: Sensor 1 offset input by user
42033: Storage register for Modbus table index water
value
42034 Storage register for Modbus table sensor 1 value
42036: AD3 temperature voltage input
42037: Temperature value input



42038: Temperature input low voltage
42039: Temperature input low value
42040: Temperature input high voltage
42041: Temperature input high value
42042: Sensor 1 temperature correction
42044: Water factor 0.00 9.99
42045: Sensor 1 temperature correction 010v
42065
42066
42067
42068
42069
42070
42071
42072
42073
42074



40100: Alarm setpoint
40101: Alarm setpoint prior to change
40105: True when value over alarm value for dead-band
time. Reset when value below alarm value for
dead-band time.
40106: Signal to reset transaction
40107: Water content integer
40110: Low end output at 4ma prior to change
40111: Low end output at 4ma
40112: High end output at 20ma
40113: High end output at 20ma prior to change
40114: Number of user block saves (Limit to 50,000)
41000: Sample period in seconds
41001: Sample period in seconds prior to change
41002: Alarm dead-band intervalue timer
41003: Alarm dead-band start time
41004: Alarm dead-band current time
41005: Alarm intervalue timer
41006: Alarm start time
41007: Alarm current time
41013: Value at time of alarm. Reset when value below
alarm value for dead band time.
41014: Amount of measured material
41015: Material less water
41016: Average water
41017: Transaction intervalue timer
41018: Transaction start time
41019: Sample period in second
41020: Sample start time
41021: Sample current time
41022: Mode: oil continuous/water continuous
41023: Modify Table: 0=oil continuous 1=water continuous
41024: Set to 1 to signal table modification ready. Reset to
1 to indicate not ready.
41025: Set to 1 to signal write UB
41026: Modify sensor 1 TempCorf: 1
Modify sensor 2 TempCorf: 2
41027: Set to 019 to indicate temperature curve
modification ready. Reset to 1 to indicate not
ready.
41028: Temperature value input by user
41030 41049: Temperature table temperatures
42000: Trend 0



42001: Trend 1
42002: Trend 2
42003: Trend 3
42004: Trend 4
42005: Trend 5
42006: Trend 6
42007: Trend 7
42008: Trend 8
42009: Trend 9
42010: Trend 10
42011: Trend 11
42012: Trend 12
42013: Trend 13
42014: Trend 14
42015: Trend 15
42016: Trend 16
42017: Trend 17
42018: Trend 18
42019: Trend 19
42020: AD0 input
42021: AD1 input
42022: AD2 oil/water continuous input
42023: DA0 output
42028: Water content float
value
42035 Storage Register for Modbus table sensor 2 value
42036: Temperature voltage input
42037: Temperature value
42038: Temperature input low voltage
42039: Temperature input low value
42040: Temperature input high voltage
42041: Temperature input high value
42044: Water factor 0.00 9.99
41023: Modify Table: 0:oil continuous 1:water continuous
41024: Set to 1 to signal table modification ready
value
42032: Storage register for Modbus table sensor 1 value
42033: Storage register for Modbus table sensor 2 value


04 Input Register Reads individual
calibrated values of
each ADC input

0x300010x30002: Float value of ADC 0

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PTB 08 ATEX 1026

en una tubera que contenga productos derivados del petrleo,

Flow Through puede ser usado en un analizador/lazo de un densitmetro para

SMP Placa esttica mezcladora o KAM

SMS Carrete Mezclador Esttico generando una mezcla

sensor deber ser i nst al ado

SMS Mezclador Esttico

c o n un Mezclador esttico KAM

Flow-Through, adems de un sensor OWD

en la lnea de salida de aceite,

dentro del tanque desalador estratgicamente ubicados para medir las

deber ser instalado de

deber ser insertado hasta que

sensor a la vlvula o designe un lugar para su instalacin

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