TERMOPLSTICOS

CARACTERSTICAS

Los termoplsticos son materiales que cuando se les calienta pueden fundirse y cuando se les
enfra toman un estado rgido vidrioso. Los termoplsticos por lo general son blandos y
dctiles, la mayor parte de los termoplsticos son polmeros que tienen un alto peso
molecular. Los termoplsticos se diferencian de los termoestables ya que estos se los puede
calentar y moldearse hasta formar otros objetos mientras que a los termoestables no tienen
esta propiedad porque al ponerlos a altas temperaturas no se funden sino que se queman
haciendo imposible darles una nueva forma.
TIPOS DE TERMOPLSTICOS
PET
Este termoplsticos es ligero, puede ser rgido o semirrgido, puede ser trasparente. El Pet es
una excelente barrera contra gases, tiene una alta resistencia al impacto.
Al Pet se utiliza para hacer botellas, fundas y tambin para fabricacin de fibras sintticas que
son muy utilizadas para la fabricacin de ropa.
HDPE
Es un tipo de termoestable muy trasparente, fuerte y es muy fcil el procesamiento. A este es
muy comn que se le utilice para la fabricacin de botellas, y recipientes para trasportar
diversas sustancias. No es toxico.
PVC (cloruro de polivinilo)
Este es un polmero con muchas aplicaciones tanto en la industria como en el uso domstico.
Es muy resistente al desgaste, resiste agentes qumicos muy bien. Es muy utilizado para la
fabricacin de tuberas, muebles, juguetes, etc.
PP (polipropileno)
Es un material muy resistente ante cidos y agentes qumicos se le puede usar para para
fabricacin de fibras textiles, embaces, componente para los automviles, etc.
PROPIEDADES
Se deforman con el calor.
Se ponen en estado rgido vidrioso al enfriarse
Son materiales reciclables ya se los puede procesar de nuevo, pero considerando que cada vez
que se los procesa de nuevo pierden algunas de sus propiedades.

APLICACIONES
En la construccin
Es muy utilizado para tuberas como es el HDPE y PVC. Es muy utilizado como aislante de
cables. Son muy usados como aislantes de paredes y techos como es el caso de e polietileno.
Se los utiliza muy comnmente para hacer marcos de puertas, ventanas, se hace techos de los
termoplsticos.

En la industria automotriz
Son muy utilizados para hacer partes de los automviles como son bombas, tuberas y
aparatos electrnicos.
Para embazar
Los termoplsticos son muy utilizados ya que poseen buenas propiedades para este uso ya que
no permiten el paso de gases por medio de su estructura. Tambin hay que resaltar su
trasparencia y flexibilidad.
En la medicina
Son muy ocupados para fabricacin de las bolsas de los sueros, mangueras flexibles, pinzas,
hilos de sutura y vendas.
PROCESOS DE FABRICACIN
Procesos de moldeado de compresin
El molde es abierto y se le llena con una gran cantidad de material, despus se lo cierra con
una lata presin para que el material ocupe todo el molde de una forma homognea. A
continuacin se espera hasta que el material se enfri completamente y se abre el molde se
retira la pieza y se vuelve a repetir el proceso.
Mdiate moldeado por inyeccin
Es un proceso mediante el termoplstico se le tiene a altas temperaturas y por medio de un
inyector se le introduce a un molde el cual est a bajas temperaturas para que se agilite el
proceso de enfriado y as repetir el proceso.

Estirando
Este proceso es muy utilizad para la fabricacin de hilos ya que consiste estirar al plstico
mientras esta derretido.
Por soplado
Este proceso es muy utilizado para la fabricacin de botellas. Este proceso consiste en inyectar
aire en un molde donde se encuentra el plstico ablandado, gracias a este aire el plstico se
expande asa llenado el molde por completo.



TERMOESTABLES

CARACTERSTICAS

Los termoestables son plsticos que esa formados por cadenas muy entrelazadas, gracias a
esto es que este tipo de plsticos son muy altas resistencia mecnicas como son esfuerzos,
cargas y resisten altas temperaturas. Los termoestables son frgiles ya que poseen una
capacidad casi nula de deformacin.
Este tipo de plsticos son totalmente no reciclables ya que una vez en estado slido no
permiten que se les vuelva a fundir; en vez de pasar a un estado lquido se van directo a un
estado gaseoso.
TIPOS DE TERMOESTABLES
Baquelita - PF
Es uno de los primeros platicos fabricados, su apariencia es muy parecida es oscura, dura,
brillante. Es muy utilizado para utensilios domsticos sometidos a altas temperaturas y
tambin para interruptores y tomas de corriente.
Melanina - MF
Tiene propiedades parecidas a la de la baquelita y tambin posee una relativa mayor
resistencia a los golpes, es utilizado para uso domstico.
Polister RP
Es muy utilizado como resinas insaturadas de polister, que casi siempre se usan reforzadas
con fibra de vidrio.
Resina epoxi
Utilizada como adhesivo y en plsticos reforzados.
PROPIEDADES
Las propiedades ms destacadas de los termoestables esta que tienen muy buenas
propiedades mecnicas y gran resistencia a altas temperaturas, no permiten que atraviesen
gases a travs de ellos. Los termoestables son muy difciles y casi imposible de ser reciclados,
estos platicos son muy frgiles y por lo tanto se quiebran con facilidad, no soportan cargas a
tensin muy altas.
APLICACIONES
A los termoestables su mayor campo de aplicacin es en componentes elctricos ya que son
excelentes para trabajar en este medio ya que aunque se caliente algunos componentes
elctricos este no pierde su forma y no permite que se derrita el plstico, ya que si se derritiera
esto producira un corto o peor un incendio.
PROCESOS DE FABRICACIN
A los termoestables ya que son materiales que una vez enfriados ya no se les puede cambiar su
forma se recurre a los siguientes procesos de fabricacin.
Moldeo por compresin
No consiste en otra cosa que poner el material en un molde y mediante calentamiento y una
compresin a altas temperaturas dale la forma deseada.

Moldeo con impregnacin con resinas
Consiste en poner capas delgadas de polister insaturado sobre un molde y a continuacin se
aaden refuerzos de vidrio y carbono, as se obtiene una estructura compleja que tiene un
amplio campo de aplicacin como son aviones o tambin para materiales deportivos.



ELASTMEROS
CARACTERSTICAS

Los elastmeros son plsticos que a temperatura ambiente estn por encima de la
temperatura de transicin vtrea de ah su gran capacidad de deformacin. A los elastmeros
tambin se los llama goma. Tiene una alta capacidad para deformarse y regresar a su posicin
original.
Estos elastmeros pueden ser termoestables as como tambin pueden ser termoplsticos.
TIPOS DE ELASTMEROS
Poli sulfuros de caucho o mercaptanos
Est compuesto bsicamente por un polmero polisulfrico. Estos tienen una de las ms altas
resistencia al desgarre por lo cual se los puede estirar sin problemas ya que no se rompe con
facilidad.
Siliconas
La silicona es un polmero inorgnico derivado del polisiloxano, est constituido por una serie
de tomos de silicio y oxgeno alternados. Es inodoro e incoloro hecho principalmente
de silicio. La silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran
variedad de aplicaciones industriales.
Polister
Es elastmeros que contiene el grupo funcional ster en su cadena principal. Este tipo de
plstico es muy utilizado en la industria para la fabricacin de hilos, y fibras que son usadas
para la industria para fabricar diferentes prendas de vestir. El polister tiene una gran
capacidad para estirase.
PROPIEDADES
La principal caracterstica de los elastmeros es su alta elongacin o elasticidad y flexibilidad
que disponen dichos materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse.
Los elastmeros tiene una resistencia muy alta a la traccin y a la compresin estos
parmetros varan mucho con la magnitud de la fuerza y el tiempo de permaneca de la fuerza.
Los elastmeros tienen alrededor de 3 veces la resiliencia de un acero de alta resistencia.

APLICACIONES
Son muy utilizados para la fabricacin de neumticos, tambin se usan para fabricar
impermeables y aislantes. Tambin es muy utilizado para fabricar guantes, ropa en general.
Tambin son muy ocupados para uso mdico como implantes.
Los elastmeros son muy utilizados para fabricar pegamentos gracias a su alta resistencia a la
humedad.
PROCESOS DE FABRICACIN
El proceso ms comn de fabricacin de los elastmeros a parte de la inyeccin y presado es el
proceso de extrusin y laminacin.
Proceso de extrusin y laminacin

Es el proceso mediante el cual al material elastmero se le hace pasar por un tornillo helicoidal
calentndolo mientras pasa por este hasta que sale por un orificio y a continuacin se procede
a la laminacin de este modo se obtiene diversos productos elastmeros.











BIBLIOGRAFA
WILLIAN. Smith, Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, Mc Graw hill, Cuarta
edicin, pp: 468-530.
WILLIAN. Callister, Ciencia e ingeniera de los materiales, Reverte S.A, pp A11
LINKOGRAFA
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http://www.losadhesivos.com/termoplastico.html
http://es.slideshare.net/paulinaortiz123/los-termoplsticos
http://es.wikiversity.org/wiki/Termopl%C3%A1sticos
http://maroes.wordpress.com/plasticos2termoestables/
http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico_termoestable
http://es.scribd.com/doc/35667867/Materiales-de-Impresion
http://es.wikipedia.org/wiki/Poli%C3%A9ster
http://tecnolowikia.wikispaces.com/Aplicaciones+de+los+Elast%C3%B3meros