70 Captulo 4/Propiedades fsicas de los materiales

cantidad de cada uno de los cuales es inversamente proporcional a sus distancias relativas
a cada uno de los puntos. Aunque la mayora de aleaciones se comportan de esta manera,
las excepciones son las aleaciones eutcticas que se funden (y congelan) a una temperatura
nica. En el captulo 6 se estudian estos temas en el anlisis de los diagramas de fase.
Otra diferencia en la fusin ocurre en los materiales no cristalinos (vidrios). En ellos
hay una transicin gradual de los estados slidos a los lquidos. El material slido se suavi-
za en forma gradual conforme la temperatura aumenta, por ltimo se hace lquido en el
punto de fusin. Durante el ablandamiento, el material tiene una consistencia de plastici-
dad creciente (cada vez ms como un fluido) segn se acerca al punto de fusin.
En la figura 4.1 se ilustran estas diferencias en las caractersticas del punto de fusin
para los metales puros, aleaciones y vidrio. Las grficas muestran cambios en la densidad
como funcin de la temperatura para tres materiales hipotticos: un metal puro, aleacin y
vidrio. En la figura est graficado el cambio volumtrico, que es el recproco de la densidad.
Es obvia la importancia que tiene la fusin en la manufactura. En la fundicin de me-
tal (vanse los captulos 10 y 11), el metal se funde y luego se vierte en la cavidad de un mol-
de. Los metales con puntos de fusin bajos por lo general son ms fciles de fundir, pero si
la temperatura de fusin es demasiado baja, el metal pierde su aplicabilidad como material
de ingeniera. Las caractersticas de fusin de los polmeros son importantes en el moldeo de
plsticos y otros procesos de dar forma a polmeros (vase el captulo 13). El sinterizado
de metales y cermicas pulverizados requiere el conocimiento de los puntos de fusin. El
sinterizado no funde los materiales, pero las temperaturas que se usan en el proceso deben
acercarse al punto de fusin a fin de lograr la unin requerida de los polvos.
4.2 PROPIEDADES TRMICAS
Gran parte de la seccin anterior tiene que ver con los efectos de la temperatura sobre
las propiedades volumtricas de los materiales. Ciertamente, la expansin trmica, fusin
y temperatura de fusin son propiedades trmicas porque la temperatura determina el
nivel de energa trmica de los tomos, lo que lleva a cambios en los materiales. En esta
seccin se examinan varias propiedades trmicas adicionales las que se relacionan con el
almacenamiento y flujo del calor dentro de una sustancia. Las propiedades usuales de inters
son el calor especfico y la conductividad trmica, algunos de cuyos valores se encuentran
en la tabla 4.2, para materiales seleccionados.
Temperatura
V
o
l
u
m
e
n

e
s
p
e
c

f
i
c
o

(
D
e
n
s
i
d
a
d
)


1
Temperatura de
transicin vtrea
Vidrio
Aleacin
slida
Metal puro slido
Lquido
Liquidus (aleacin)
Mezcla de aleacin
slida y lquida
Solidus (aleacin)
Punto de fusin (metal puro)
FIGURA 4.1 Cambios de
volumen por unidad de peso
(1/densidad) como funcin
de la temperatura para
un metal puro hipottico,
aleacin y vidrio; todos
muestran caractersticas
similares de expansin
trmica y fusin.
Seccin 4.2/Propiedades trmicas 71
4.2.1 Calor especfico y conductividad trmica
El calor especfico C de un material se define como la cantidad de energa calorfica reque-
rida para incrementar la temperatura de una unidad de masa del material en un grado. En
la tabla 4.2 se enlistan algunos valores comunes. A fin de determinar la cantidad de energa
necesaria para calentar cierto peso de metal en un horno a una temperatura alta dada, se
emplea la ecuacin siguiente:
H = C W(T
2
T
1
) (4.2)
donde H es la cantidad de energa calorfica, J (Btu); C es el calor especfico del material,
J/kg C (Btu/lb F); W es su peso, kg (lb) y (T
2
T
1
) es el cambio de temperatura, C (F).
Es frecuente que sea de inters la capacidad de almacenamiento calorfico volumtri-
co de un material. sa es tan slo la densidad multiplicada por el calor especfico, C. As,
el calor especfico volumtrico es la energa calorfica que se requiere para elevar en un
grado la temperatura de una unidad de volumen del material, J/mm
3
C (Btu/in
3
F).
La conduccin es un proceso fundamental de transferencia de calor. Incluye la trans-
ferencia de energa trmica dentro de un material de molcula a molcula slo por medio
de movimientos trmicos; no hay transferencia de masa. Por tanto, la conductividad tr-
mica de una sustancia es su capacidad para transferir calor a travs de s misma por este
mecanismo fsico. Se mide con el coeficiente de conductividad trmica, k, cuyas unidades
comunes son J/s mm C (Btu/in h F). Generalmente, el coeficiente de conductividad tr-
mica es elevado en los metales y bajo en los cermicos y los plsticos.
En el anlisis de la transferencia de calor es frecuente encontrar la razn de con-
ductividad trmica a calor especfico volumtrico. Se denomina difusin trmica, K y se
determina con
K
k
C
=

(4.3)
Se hace uso de sta para calcular las temperaturas de corte en el maquinado (vase la
seccin 21.5.1).
TABLA 4.2 Valores de propiedades trmicas comunes para materiales seleccionados. Los valores son para la temperatura
ambiente, y cambian para temperaturas diferentes.
Calor especfico
Cal/g C
a
o
Conductividad trmica
Material Btu/lbm F J/s mm C Btu/hr in F
Metales
Aluminio
Hierro colado
Cobre
Hierro
Plomo
Magnesio
Nquel
Acero
Acero inoxidable
b
Estao
Zinc
Compilada de las referencias [2], [3], [6] y otras fuentes.
a
El calor especfico tiene el mismo valor numrico en Btu/lbm-F o Cal/g-C. 1.0 calora = 4.186 Joule.
b
Acero inoxidable austentico (18-8).
0.21 0.22 9.75
0.11 0.06 2.7
0.092 0.40 18.7
0.11 0.072 2.98
0.031 0.033 1.68
0.25 0.16 7.58
0.105 0.070 2.88
0.11 0.046 2.20
0.11 0.014 0.67
0.054 0.062 3.0
0.091 0.112 5.41
Calor especfico
Cal/g C
a
o
Conductividad trmica
Material Btu/lbm F J/s mm C Btu/hr in F
Cermicas
Almina
Concreto
Polmeros
Fenlicos
Polietileno
Tefln
Caucho natural
Otros
Agua (lquida)
Hielo
0.18 0.029 1.4
0.2 0.012 0.6
0.4 0.00016 0.0077
0.5 0.00034 0.016
0.25 0.00020 0.0096
0.48 0.00012 0.006
1.00 0.0006 0.029
0.46 0.0023 0.11
72 Captulo 4/Propiedades fsicas de los materiales
4.2.2 Propiedades trmicas en la manufactura
Las propiedades trmicas juegan un papel importante en la manufactura debido a que en
muchos de sus procesos es comn que se genere calor. En ciertas operaciones, el calor es
la energa que lleva a cabo el proceso; en otros, el calor se genera como consecuencia del
proceso.
El calor especfico es de inters por varias razones. En procesos que requieren el
calentamiento del material (por ejemplo, fundicin, tratamiento trmico y forja de metales
calientes), el calor especfico determina la cantidad de energa calorfica necesaria para
elevar la temperatura al nivel deseado, de acuerdo con la ecuacin (4.2).
En muchos procesos que se efectan a temperatura ambiente, la energa mecnica
que ejecuta la operacin se convierte en calor, lo que eleva la temperatura del elemen to que
se trabaja. Esto es comn en el maquinado y forjado en fro de los metales. El aumento de
temperatura es funcin del calor especfico del metal. Es frecuente que en el maquinado se
utilicen refrigerantes para reducir dichas temperaturas, y en este caso es crtica la capaci-
dad calorfica del fluido. Casi siempre se emplea agua como la base de esos fluidos debido
a su gran capacidad de absorcin de calor.
La conductividad trmica funciona para disipar el calor de los procesos de manu-
factura, unas veces en forma benfica y otras no. En los procesos mecnicos tales como la
forja y maquinado de metal, gran parte de la potencia requerida para operar el proceso
se convierte en calor. En esos procesos es muy deseable que el material de trabajo y las
herramientas tengan la capacidad de conducir el calor.
Por otro lado, la conductividad trmica elevada del metal de trabajo no es deseable
en los procesos de soldadura por fusin, como la soldadura por arco elctrico. En estas ope-
raciones, la entrada de calor debe concentrarse en la ubicacin de la junta de modo que el
metal pueda fundirse. Por ejemplo, en general el cobre es difcil de soldar debido a que su
elevada conductividad trmica permite que el calor pase con demasiada rapidez de la fuen-
te de energa al resto del elemento, lo que inhibe su acumulacin para fundir la unin.
4.3 DIFUSIN DE MASA
Adems de la transferencia de calor en un material, tambin existe la transferencia de masa.
La difusin de masa involucra el movimiento de tomos o molculas dentro de un material
o a travs de una frontera entre dos materiales en contacto. Quiz sea ms comprensible
para la intuicin que ese fenmeno ocurra en lquidos y gases, pero tambin se da en los
slidos. Ocurre en los metales puros, en aleaciones y entre los materiales que comparten
una interfase comn. Debido a la agitacin trmica de los tomos de un material (slido,
lquido o gas), los tomos se mueven en forma continua. En los lquidos y gases, donde el
nivel de agitacin trmica es alto, es un movimiento aleatorio. En los slidos (en particular
en los metales), el movimiento atmico se facilita por los vacos y otras imperfecciones de
la estructura cristalina.
Para el caso de dos metales que entran en contacto cercano de sbito, la difusin se
ilustra por medio de la serie de dibujos de la figura 4.2. Al principio, ambos metales tienen
su propia estructura atmica; pero con el tiempo hay un intercambio de tomos, no slo a
travs de la frontera sino dentro de las piezas por separado. Con tiempo suficiente, el en-
samble de las dos piezas alcanzar al final una composicin uniforme en todo el conjunto.
La temperatura es un factor importante en la difusin. A temperaturas altas, la agita-
cin trmica es mayor y los tomos se mueven con ms libertad. Otro factor es el gradiente
de concentracin dc/dx, que indica la concentracin de los dos tipos de tomos en una
direccin de inters definida por x. En la figura 4.2b) est graficado el gradiente de concen-
tracin, para corresponder con la distribucin instantnea de los tomos del ensamble. La
Seccin 4.3/Difusin de masa 73
relacin que se emplea con frecuencia para describir la difusin de masa es la primera ley
de Fick:
dm D
dc
dt
A dt =

(4.4)
donde dm es la pequea cantidad de material transferido, D es el coeficiente de difusin
del metal, que se incrementa con rapidez con la temperatura, dc/dx es el gradiente de
concentracin, A es el rea de la frontera, y dt representa un incremento pequeo de tiempo.
Una expresin alternativa de la ecuacin (4.4) da la tasa de difusin de masa:

dm
dt
D
dc
dt
A =

(4.5)
Aunque estas ecuaciones son difciles de utilizar en los clculos debido al problema de
evaluar D, son de utilidad para comprender la difusin y las variables de las que de-
pende D.
La difusin de masa se utiliza en varios procesos. Cierto nmero de tratamientos
de endurecimiento de la superficie se basan en ella (vase la seccin 27.4), incluyendo
la carburizacin y la nitruracin. Entre los procesos de soldadura por fusin, la que es
por difusin (vase la seccin 31.5.2) se emplea para unir dos componentes por medio de
comprimirlos y permitir que ocurra la difusin a travs de la frontera para crear una unin
permanente. La difusin tambin se utiliza en la manufactura electrnica para alterar la
qumica de la superficie de un chip semiconductor en regiones muy localizadas, a fin de
crear detalles del circuito (vase la seccin 35.4.3).
FIGURA 4.2 Difusin de masa: a) modelo de tomos en dos bloques slidos en contacto: 1) al principio, cuando las dos piezas se
juntan, cada una tiene su composicin individual; 2) despus de cierto tiempo ha ocurrido un intercambio de tomos; y 3) finalmente,
sucede una condicin de concentracin uniforme. El gradiente de concentracin dc/dx para el metal A, est graficado en el inciso
b) de la figura.
Interfase
A, puro B, puro A y B Mezcla uniforme de A y B
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i

n

d
e

A
1) 2)
a)
b)
3)
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 x
0 0 x 0
0 0 0 x
0 0 0 0
0 0 x x
0 0 0 0
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
0 x x x
x x x x
0 0 x x
x x x x
0 x x x
x 0 x x
0 0 0 0 x x x x
x x x x
x x x x
0 0 0 0 x x x x
0 0 0 0
0 0 0 0
x x x x 0 0 0 0
x x x x 0 0 0 0
0 0 0 0 x x x x
A B
1.0 1.0 1.0
0.5
74 Captulo 4/Propiedades fsicas de los materiales
4.4 PROPIEDADES ELCTRICAS
Los materiales de ingeniera muestran mucha variacin en su capacidad de conducir la
electricidad. En esta seccin se definen las propiedades fsicas por medio de las cuales se
mide dicha capacidad.
4.4.1 Resistividad y conductividad
El flujo de una corriente elctrica involucra el movimiento de portadores de carga es
decir, partculas infinitesimalmente pequeas que poseen carga elctrica. En los slidos,
esos portadores de carga son los electrones. En una solucin lquida, los portadores de
carga son los iones positivos y negativos. El movimiento de los portadores de carga est
favorecido por la presencia de voltaje elctrico, y se le oponen las caractersticas inherentes
del material, tales como la estructura atmica y los lmites entre los tomos y molculas. La
siguiente es la relacin familiar definida por la ley de Ohm:

I
E
R
=
(4.6)
donde I es la corriente, A; E es el voltaje, V; y R es la resistencia elctrica, . La resistencia
en una seccin uniforme de material (por ejemplo, un conductor) depende de su longitud
L, rea de la seccin transversal, A, y la resistividad del material, r; as,

R r
L
A
= o r R
A
L
=
(4.7)
donde la resistividad tiene las unidades de -m
2
/m o -m (-in). La resistividad es la pro-
piedad bsica que define la capacidad que un material tiene para oponerse al flujo de la
corriente. La tabla 4.3 enlista los valores de resistividad para materiales seleccionados.
La resistividad no es constante; por el contrario, vara, como tantas otras propiedades, con
la temperatura. Para los metales, aumenta con la temperatura.
Con frecuencia, es ms conveniente considerar a un material como conductor de la
energa elctrica ms que como si se opusiera a su flujo. La conductividad de un material
es tan slo el recproco de la resistividad:
Concavidad elctrica =
1
r
(4.8)
donde la conductividad se expresa en las unidades de (-m)
1
[(-in)
1
].
4.4.2 Clases de materiales segn sus propiedades elctricas
Los metales son los mejores conductores de la electricidad, debido a sus enlaces metlicos.
Tienen la resistividad ms baja (vase la tabla 4.3). La mayora de las cermicas y los po l-
meros, cuyos electrones tienen enlaces estrechos covalentes o inicos, son malos conductores.
Muchos de esos materiales se emplean como aislantes porque poseen resistividades ele-
vadas.
En ocasiones, a un aislante se le denomina dielctrico, porque ese trmino significa
que no es conductor de corriente directa. Es un material que se puede colocar entre dos
electrodos sin que conduzca la corriente entre ellos. Sin embargo, si el voltaje es suficiente-
mente alto, la corriente pasar de sbito a travs del material, por ejemplo en forma de un
arco. La resistencia dielctrica de un material aislante es, entonces, el potencial elctrico
que se requiere para romper el aislamiento por unidad de espesor. Las unidades apropia-
das son volts/m (volts/in).
Adems de los conductores y aislantes (o dielctricos), tambin hay superconducto-
res y semiconductores. Un superconductor es un material que tiene una resistividad igual a
Seccin 4.5/Procesos electroqumicos 75
cero. Es un fenmeno que se ha observado en ciertos materiales a temperaturas bajas que
se acercan al cero absoluto. Podra esperarse la existencia de este fenmeno debido al efec-
to tan significativo que tiene la temperatura sobre la resistividad. La existencia de dichos
superconductores tiene gran inters cientfico. Si pudieran desarrollarse materiales con
esa propiedad a temperaturas ms normales, habra implicaciones prcticas significativas
para la transmisin de la energa, las velocidades de conexin electrnica, y aplicaciones
del campo magntico.
Los semiconductores ya han probado su utilidad prctica, pues sus aplicaciones van
desde computadoras grandes a aparatos electrodomsticos y controladores de motores au-
tomotrices. Como puede suponerse, un semiconductor es un material cuya resistividad est
entre la de los aislantes y la de los conductores. En la tabla 4.3 se presenta el rango normal.
El material semiconductor ms utilizado hoy da es el silicio (vase la seccin 7.5.2), sobre
todo debido a su abundancia en la naturaleza, su relativo bajo costo y facilidad de proce-
samiento. Lo que hace nicos a los semiconductores es su capacidad de alterar de manera
significativa las conductividades en sus qumicas superficiales, en reas muy localizadas
para fabricar circuitos integrados (vase el captulo 35).
Las propiedades elctricas desempean un papel muy importante en varios proce-
sos de manufactura. Algunos de los no tradicionales usan energa elctrica para eliminar
material. El maquinado con descarga elctrica (vase la seccin 26.3.1) emplea el calor
generado por la energa elctrica en forma de chispas para eliminar material de los metales.
La mayor parte de los procesos importantes de soldadura por fusin (vase el captulo 31)
utilizan energa elctrica para fundir la unin metlica. Y como ya se mencion, la capaci-
dad que tienen los materiales semiconductores para alterar las propiedades elctricas es la
base de la manufactura microelectrnica.
4.5 PROCESOS ELECTROQUMICOS
La electroqumica es el campo de la ciencia que tiene que ver con la relacin entre la electricidad
y los cambios qumicos, y con la conversin de las energas elctrica y qumica.
En una solucin acuosa, las molculas de un cido, base o sal, estn disociadas en
iones con carga positiva y negativa. Estos iones son los portadores de carga en la solucin,
permiten la conduccin de energa elctrica, desempean el mismo papel que los electro-
nes en la conduccin metlica. La solucin ionizada se denomina electrolito; y la conduc-
TABLA 4.3 Resistividad de materiales seleccionados.
Resistividad Resistividad
Material -m -in Material -m -in
Conductores 10
6
10
8
10
4
10
7
Aluminio 2.8 10
8
1.1 10
6
Aleaciones de aluminio 4.0 10
8
a 1.6 10
6
a
Hierro colado 65.0 10
8
a 25.6 10
6
a
Cobre 1.7 10
8
0.67 10
6
Oro 2.4 10
8
0.95 10
6
Hierro 9.5 10
8
3.7 10
6
Plomo 20.6 10
8
8.1 10
6
Magnesio 4.5 10
8
1.8 10
6
Nquel 6.8 10
8
2.7 10
6
Plata 1.6 10
8
0.63 10
6
Conductores (contina)
Acero, bajo C 17.0 10
8
6.7 10
6
Acero, inoxidable 70.0 10
8
a 27.6 10
6
Estao 11.5 10
8
4.5 10
6
Zinc 6.0 10
8
2.4 10
6
Carbono 5000 10
8
b 2000 10
6
b
Semiconductores 10
1
10
5
10
2
10
7
Silicio 1.0 10
3
Aislantes 10
12
10
15
10
13
10
17
Caucho natural 1.0 10
12
b 0.4 10
14
b
Polietileno 100 10
12
40 10
14
b
Compilada a partir de varias fuentes estndar.
a
El valor vara con la composicin de la aleacin.
b
El valor es aproximado.
b
76 Captulo 4/Propiedades fsicas de los materiales
cin electroltica requiere que la corriente entre y salga de la solucin por los electrodos.
El electrodo positivo se denomina nodo, y el negativo ctodo. El conjunto del arreglo se
denomina celda electroltica. En cada electrodo ocurre cierta reaccin qumica, como la
deposicin o disolucin de material, o la descomposicin de un gas de la solucin. El nom-
bre que reciben los cambios qumicos que ocurren en la solucin es electrlisis.
Considere el lector un caso especfico de la electrlisis: la descomposicin del agua,
que se ilustra en la figura 4.3. Para acelerar el proceso, se emplea cido sulfrico diluido
(H
2
SO
4
) como electrolito, y como electrodos platino y carbono (ambos son qumicamente
inertes). El electrolito se disocia en los iones H
+
y SO
4
=
. Los iones H
+
son atrados al ctodo
con carga negativa; al hacerlo, adquieren un electrn y se combinan en molculas de gas
hidrgeno:
2 2
2
H H gas
+
+ e ( ) (4.9a)
Los iones SO
4
=
son atrados hacia el nodo, le transfieren electrones para formar cido
sulfrico adicional y liberar oxgeno:

2 4 2 2
4 2 2 4 2
SO e H O H SO O
=
+ +
(4.9b)
El producto H
2
SO
4
se disocia en iones de H
+
y SO
4
=
de nuevo, y el proceso contina.
Adems de la produccin de gases hidrgeno y oxgeno, como se ilustr en el ejem-
plo, la electrlisis tambin se utiliza en varios procesos industriales. Dos ejemplos son 1) la
galvanoplastia (vase la seccin 29.1.1), operacin que agrega una capa delgada de cierto
metal (por ejemplo, cromo) a la superficie de otro (por ejemplo, acero) para propsitos
decorativos o de otra ndole; y 2) el maquinado electroqumico (vase la seccin 26.2),
proceso en el que se retira material de la superficie de una pieza metlica. Ambas opera-
ciones se basan en la electrlisis, ya sea para agregar o quitar material de la superficie de
un elemento metlico. En la galvanoplastia, la pieza que se trabaja se coloca en el circuito
electroltico como ctodo, de modo que los iones positivos del metal de recubrimiento se
ven atrados a la pieza con carga negativa. En el maquinado electroqumico, la pieza
de trabajo es el nodo, y una herramienta con la forma adecuada es el ctodo. La accin de
la electrlisis en este arreglo es eliminar metal de la superficie del elemento en regiones
determinadas por la forma de la herramienta conforme penetra (avanza) con lentitud en el
trabajo.
Las dos leyes fsicas que determinan la cantidad de material que se deposita o retira
de una superficie metlica fueron enunciadas por el cientfico britnico Michael Faraday:
1. La masa de una sustancia liberada en una celda electroltica es proporcional a la
cantidad de electricidad que pasa a travs de la celda.
Electrones Electrones
nodo Ctodo
O
2
H
2
SO
4
2
SO
4
2
SO
4
2
H

FIGURA 4.3 Ejemplo de electrlisis:
la descomposicin del agua.
Cuestionario de opcin mltiple 77
2. Cuando a travs de celdas electrolticas diferentes pasa la misma cantidad de electri-
cidad, las masas de las sustancias que se liberan son proporcionales a sus equivalentes
qumicos.
En el tratamiento posterior de la galvanoplastia y del maquinado electroqumico, se
usarn las leyes de Faraday.
REFERENCIAS
[1] Guy, A. G. y Hren, J. J. Elements of Physical Metallurgy, 3a. ed.
Addison-Wesley Publishing Company, Reading, Mass., 1974.
[2] Flinn, R. A. y Trojan, P. K. Engineering Materials and Their
Applications, 5a. ed. John Wiley & Sons, Inc., 1995.
[3] Kreith, F. Principles of Heat Transfer, 5a. ed. Wadsworth
Publishing Company, Belmont, Calif., 1996.
[4] Metals Handbook, 10a. ed., Vol. 1, Properties and Selection:
Iron, Steel, and High Performance Alloys. ASM International,
Metals Park, Ohio, 1990.
[5] Metals Handbook, 10a. ed., Vol. 2, Properties and Selection:
Nonferrous Alloys and Special Purpose Materials. ASM
International, Metals Park, Ohio, 1990.
[6] Van Vlack, L. H. Elements of Materials Science and Enginee r-
ing, 6a. ed. Addison-Wesley, Reading, Mass., 1989.
PREGUNTAS DE REPASO
4.1. Defina a la densidad como propiedad de los materiales.
4.2. Cul es la diferencia en las caractersticas de fusin entre
un elemento de metal puro y otro de aleacin?
4.3. Describa las caractersticas de fusin de un material no
cristalino, como el vidrio.
4.4. Defina el calor especfico como propiedad de los mate-
riales.
4.5. Qu es la conductividad trmica como propiedad de los
materiales?
4.6. Defina la difusividad trmica.
4.7. Cules son las variables importantes que afectan la difusin
de masa?
4.8. Defina la resistividad como propiedad de los materiales.
4.9. Por qu los metales son mejores conductores de la elec-
tricidad que las cermicas y polmeros?
4.10. Qu es la resistencia dielctrica como propiedad de un
material?
4.11. Qu es un electrlito?
CUESTIONARIO DE OPCIN MLTIPLE
En las siguientes preguntas de opcin mltiple hay un total de 12 respuestas correctas (al gunas preguntas tienen varias respuestas
correctas). Para obtener una calificacin perfecta hay que dar todas las respuestas correctas del cuestionario. Cada respuesta correcta
vale un punto. Por cada respuesta omitida o errnea, la calificacin se reduce en un punto, y cada respuesta adicional que sobrepase el
nmero correcto de respuestas reduce la calificacin en un punto. El porcentaje de calificacin se basa en el nmero total de res puestas
correctas.
4.1. Cul de los metales siguientes tiene la densidad ms baja?:
a) aluminio, b) cobre, c) magnesio, o d) estao.
4.2. Las propiedades de expansin trmica de los polmeros
por lo general son: a) mayores que, b) menores que, o
c) iguales que las de los metales?
4.3. Al calentar la mayor parte de aleaciones metlicas, la
fusin comienza a cierta temperatura y concluye a otra ten-
peratura mayor. En esos casos cul de las temperaturas
siguientes marca el comienzo de la fusin?: a) liquidus, o
b) solidus.
4.4 Cul de los materiales que siguen tiene el calor especfi -
co ms elevado?: a) aluminio, b) concreto, c) polietileno, o
d) agua.
4.5. Por lo general, se considera que el cobre es fcil de soldar
de bi do a su elevada conductividad trmica: a) verdadero, o
b) falso.
4.6. La tasa de difusin de masa dm/dt a travs de una frontera
entre dos metales diferentes es funcin de cules de las variables
siguientes? (cuatro respuestas mejores): a) gradiente de con-
cen tracin dc/dx, b) rea de contacto, c) densidad, d) punto de
fusin, e) expansin trmica, f) temperatura, y g) tiempo.
78 Captulo 4/Propiedades fsicas de los materiales
4.7. Cul de los metales puros siguientes es el mejor conductor
de la electricidad?: a) aluminio, b) cobre, c) oro, o d) plata.
4.8. Un superconductor se caracteriza por? (una respuesta
es la mejor): a) resistividad muy baja, b) conductividad
igual a cero, o c) propiedades de resistividad entre las de los
conductores y los semiconductores.
4.9. En una celda electroltica, el nodo es el electrodo que es:
a) positivo, o b) negativo?
PROBLEMAS
4.1. El dimetro inicial de una flecha es de 25.00 mm. Se va a
insertar en el agujero de un ensamble de ajuste por expansin.
Para insertarlo con facilidad, debe reducirse el dimetro de
la flecha por enfriamiento. Determine la temperatura a que
debe reducirse la flecha a partir de la temperatura ambiente
(20 C) a fin de disminuir su dimetro a 24.98 mm. Consulte
la tabla 4.1.
4.2. Se construye un puente de 500 m de largo y 50 m de ancho, con
vigas de acero. Para compensar el cambio de la longitud en
las vigas de apoyo cuando la temperatura flucte, se colocan
juntas de expansin. Cada una de stas puede compensar un
mximo de 100 mm de cambio de longitud. De los registros
histricos se estima que las temperaturas mnima y mxima
de la regin sern 35 C y 38 C, respectivamente. Cul es
el nmero mnimo de juntas de expansin que se requiere?
4.3. El aluminio tiene una densidad de 2.70 g/cm
3
, a temperatura
ambiente (20 C). Determine su densidad a 650 C, usando
los datos de la tabla 4.1 como referencia.
4.4. En relacin a la tabla 4.1, determine el incremento de la
longitud de una barra de acero cuya longitud es de 10.0 in, si
se calienta de la temperatura ambiente (70 F) a 500 F.
4.5. En relacin con la tabla 4.2, determine la cantidad de calor
requerido para incrementar la temperatura de un bloque de
aluminio que mide 10 cm 10 cm 10 cm, de la temperatura
ambiente (21 C) a 300 C.
4.6. Cul es la resistencia R de un trozo de alambre de cobre
cuya longitud es de 10 m y dimetro de 0.10 mm? Emplee
como referencia la tabla 4.3.
4.7. Un conductor de nquel con medida de 16 (0.0508 in de
dimetro) conecta un solenoide a un circuito de control
que mide 32.8 ft, a) cul es la resistencia del conductor?
Use la tabla 4.3 como referencia. b) Si una corriente pasa a
travs del conductor, lo calentara. Cmo afecta esto a la
resistencia?
4.8. En la dcada de 1960, en muchos hogares se utiliz cableado
de aluminio debido al costo alto del cobre en esa poca. El
alambre de aluminio era de medida 12 (una medida del
rea de la seccin transversal) y se especificaba para una
corriente de 15 A. Si se empleara alambre de cobre de la mis-
ma medida para sustituir al de aluminio, qu corriente de-
bera ser capaz de conducir el alambre, si todos los dems
factores, excepto la resistividad, se consideraran iguales?
Suponga que la resistencia del alambre es el factor principal
que determina la corriente que puede conducir, y que el rea
de la seccin transversal y la longitud son las mismas para
ambos tipos de alambre.
5
DIMENSIONES,
TOLE RAN CIAS Y
SUPERFICIES
CONTENIDO DEL CAPTULO
5.1 Dimensiones, tolerancias y atributos relacionados
5.1.1 Dimensiones y tolerancias
5.1.2 Otros atributos geomtricos
5.2 Superficies
5.2.1 Caractersticas de las superficies
5.2.2 Textura de las superficies
5.2.3 Integridad de la superficie
5.3 Efecto de los procesos de manufactura
5.3.1 Tolerancias y procesos de manufactura
5.3.2 Superficies y procesos de manufactura
Adems de las propiedades mecnicas y fsicas de los materiales, otros factores que de ter-
minan el rendimiento de un producto manufacturado incluyen las dimensiones y super-
ficies de sus componentes. Las dimensiones son los tamaos lineales o angulares de un
componente, especificadas en el plano de la pieza. Las dimensiones son importantes porque
determinan lo bien que se ajustan los componentes de un producto durante su ensamble. Al
fabricar un componente dado, es casi imposible y muy costoso dar al elemento la dimensin
nominal que se establece en el plano. En vez de ello, se permite una variacin limitada de
la dimensin, y la que es permisible se denomina tolerancia.
Las superficies de un componente tambin son importantes. Afectan el desempeo
del producto, el ajuste del ensamble, y la percepcin esttica que un consumidor potencial
podra tener del producto. Una superficie es el lmite exterior de un objeto con su ambien-
te, que puede ser otro objeto, un fluido, el espacio, o una combinacin de stos. La superfi-
cie encierra el conjunto de propiedades mecnicas y fsicas.
En este captulo se estudian las dimensiones, las tolerancias y las superficies tres
atributos especificados por el diseador del producto. Sus logros fsicos estn deter-
minados en gran parte por los procesos de manufactura que se emplean para fabricar las
piezas y los productos. En el captulo 45, se estudia la manera de medir e inspeccionar
estos atributos.
80 Captulo 5/Dimensiones, tole ran cias y supercies
5.1 DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y ATRIBUTOS RELACIONADOS
En esta seccin se definen los parmetros bsicos que usan los ingenieros de diseo para
especificar las dimensiones de las caractersticas geomtricas en el plano de una pieza. Los
parmetros incluyen dimensiones y tolerancias, planicidad, redondez y angularidad.
5.1.1 Dimensiones y tolerancias
La ANSI [3] define dimensin como el valor numrico expresado en las unidades apro-
piadas de medida, que se indica en un plano y otros documentos junto con lneas, smbolos
y notas para definir el tamao o caracterstica geomtrica, o ambas, de una pieza o
caracterstica de una pieza. Las dimensiones de una pieza en un plano o dibujo representan
los tamaos nominales o bsicos de la pieza y sus caractersticas. stos son los valores
que el diseador querra que la pieza tuviera, si pudiera fabricarse con un tamao exacto,
sin errores ni variaciones en el proceso de fabricacin. Sin embargo, en el proceso de
manufactura hay variaciones que se manifiestan como variaciones en el tamao de la
pieza. Las tolerancias se utilizan para definir los lmites de la variacin permitida. Al citar
otra vez el estndar de ANSI [3], tolerancia es la cantidad total que est permitido que
una dimensin especfica vare. La tolerancia es la diferencia entre los lmites mximo y
mnimo.
Las tolerancias se especifican de modos diversos, que se ilustran en la figura 5.1. Es
probable que la ms comn sea la tolerancia bilateral, en la que se permite que la variacin
sea en las direcciones positiva y negativa a partir de la dimensin nominal. Por ejemplo,
en la figura 5.1a), la dimensin nominal es de 2.500 unidades lineales (por ejemplo, mm,
in), con una variacin permisible de 0.005 unidades en cualquier direccin. Las piezas que
estn fuera de esos lmites son inaceptables. Es posible que una tolerancia bilateral est
desbalanceada; por ejemplo, 2.500 + 0.010, 0.005 unidades dimensionales. Una tolerancia
unilateral es aquella en la que la variacin a partir de la dimensin especificada slo se
permite en una direccin, positiva o negativa, vase la figura 5.1b). Las dimensiones lmite
son un mtodo alternativo de especificar la variacin permisible en el tamao de un ele-
mento de una pieza; consisten en las dimensiones mxima y mnima permitidas, como se
aprecia en la figura 5.1c).
5.1.2 Otros atributos geomtricos
Las dimensiones y tolerancias normalmente se expresan como valores lineales (longitud).
Hay otros atributos geomtricos de las piezas que tambin son importantes, tales como la
planicidad de una superficie, la redondez de una flecha o agujero, el paralelismo entre dos
superficies, etctera. Las definiciones de estos trminos se enlistan en la tabla 5.1.
FIGURA 5.1 Tres maneras
de especificar los lmites de la
tolerancia de una dimensin
nominal de 2.500: a) bilateral;
b) unilateral, y c) dimensiones
lmite.
a) b) c)
2.500
0.005
0.005
2.500
0.000
0.010
2.505
2.495