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NATHALY GEOSSETTE ARTIEDA LOAYZA OPTATIVA I

18/06/2014

CASO #1
FORD MOTOR COMPANY: ESTRATEGIA PARA
LA CADENA DE SUMINISTRO


1. DESCRIPCIN
Las alianzas con los proveedores constituyen una parte importante de la
cadena de suministros, esto se debe a que las empresas cada vez dependen
ms de los proveedores para la toma de decisiones en relacin a calidad,
precios, procesos, etc. Por esta razn muchas empresas estn empezando a
tomar muy en cuenta la opcin de ser terciariazar la produccin por ellos
mismos.
Una manera de crear alianzas con proveedores es crear redes ajustadas de
empresas, donde se est constantemente aprendiendo, innovando y
prosperando juntos
Estados Unidos quiso tomar de ejemplo a empresas Japonesas al momento de
crear alianzas, pero lo que realmente hizo fue descartar proveedores y
quedarse con pocos a largo plazo, lo cual funciono al principio cuando se
estaban eligiendo los proveedores, donde estos se volvieron competitivos en
temas de costos; pero despus esto tuvo un deterioro peor al que estaba
anteriormente.
Hoy en da, empresas japonesas automovilsticas como Toyota y Honda tienen
elevadas cantidades de ventas, con gran porcentaje de ellas realizadas en
Norteamrica; lo que sorprende es que ellos tienen mejor relacin con
proveedores norteamericanos que las mismas empresas nacionales.
Las relaciones se han establecido siguiendo seis pasos distintivos: entienden
cmo trabajan sus proveedores; transforman la competencia entre los
proveedores en oportunidades; supervisan a sus proveedores; desarrollan las
capacidades tcnicas de sus proveedores; comparten informacin de manera
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intensiva, pero selectiva; y realizan actividades conjuntas de mejoras.

2. RESUMEN
Es notable como estas empresas Japonesas superan muchas expectativas
bajo unos simples pasos, los cuales de una u otra manera los hemos analizado
en clases.
Se puede nombrar a que ellos entienden como trabajan sus proveedores, es
decir existe un gran flujo de informacin entre empresa y proveedores, donde
no solo se analizan ventas, sino tambin los costos y procesos de produccin.
Transforman la competencia entre proveedores en oportunidades, como una
vez mencionamos es necesario no perder contacto con dems proveedores, es
decir si vemos que dos proveedores estn compitiendo por entrar a nuestra red
de proveedores, esto la podemos convertir en oportunidad de sacar provecho
al mejor postor.
Tambin es importante resaltar la cadena de suministros, dentro de esta lectura
se ve como las empresas japonesas envan parte de sus productos a
Norteamrica, donde es ah el casi 60% que se termina de elaborar; es decir
toman muy en cuenta el tiempo que toma fabricar una parte en un pas y otra
en otro; dentro de esta cadena esta la logstica, la constante comunicacin, el
inventario, y la venta al pblico.


3. CONCLUSIN
Como ejemplo de cmo se manejan las empresas con sus proveedores esta,
Nissan y sus proveedores
Con la implementacin de tecnologa, la firma conoce en tiempo casi real el
desempeo de ellos; con ello logra incrementar la calidad de sus productos y
reducir los costos de los mismos.
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Esta empresa, que cuenta con ms de 8,000 empleados y produce alrededor
de 500,000 vehculos, de una manera automatizada tiene a la mano el historial
de cada uno de sus proveedores.
Por ejemplo, en tiempo casi real puede tener acceso desde los costos iniciales
y actuales de los pedidos, hasta las entregas y tardos, lo que le permite
incrementar la calidad de sus productos y reducir costos dentro del proceso de
mejora continua, entre otros beneficios
El directivo explic que, ante la competencia en el mercado global, "las
empresas deben tener visibilidad en entender cmo un proveedor maneja
nuestros pedidos, los costos de entrega de los mismos contra los costos
iniciales que se le autorizaron y cuntas veces entrega a tiempo y cuntas
veces lo hace tarde".
Aproximadamente, 30% de las operaciones de Nissan Mxico que abarca
20% del mercado mexicano son manejadas con tecnologa y soluciones de
negocios, que permiten tambin sinergia y comunicacin entre los diferentes
niveles de mando, adems de mejorar la cadena de suministro, los objetivos
finales de estos procesos son ahorrar costos.


4. PUNTOS ADICIONALES