POLIMEROS TERMOPLASTICOS

PROPIEDADES DE LOS POLMEROS TERMOPLSTICOS

Una caracterstica que define a los polmeros termoplsticos es que pueden
calentarse desde el estado slido hasta el estado lquido viscoso, y al enfriarse
vuelven a adoptar el estado slido; adems, este ciclo de enfriamiento puede
aplicarse muchas veces sin degradar al polmero. la razn de dicho
comportamiento es que los polmeros Termoplsticos consisten en macromolculas
lineales (ramificadas) que no se encadenan transversalmente cuando se les calienta.
Por el contrario, los termofijos y los elastmeros sufren un cambio qumico cuando
se les calienta, lo cual hace que sus molculas se unan transversalmente y fragen
permanentemente.
De hecho, los termoplsticos se deterioran qumicamente con calentamientos y
enfriamientos repelidos. En el moldeo de plsticos se hace una distincin entre el
material nuevo o virgen y los plsticos que han sido moldeados previamente y que
han experimentado ciclos trmicos (por ejemplo desperdicios y partes
defectuosas). Para algunas aplicaciones solamente se acepta el material virgen.
Los polmeros termoplsticos tambin se degradan progresivamente cuando se
les sujeta a temperaturas por debajo de T
m
este efecto de largo plazo se llama
envejecimiento trmico e involucra un deterioro qumico lento. Algunos de los
polmeros termoplsticos son ms susceptibles al envejecimiento trmico que
otros, y para un mismo material la velocidad de deterioro depende de la
temperatura.
PROPIEDADES MECNICAS
Los termoplsticos tpicos a temperatura ambiente poseen las siguientes
caractersticas: I) menor rigidez, el mdulo de elasticidad es dos veces (en algunos
casos tres) ms bajo que los metales y los cermicos; 2) la resistencia a la tensin
es ms baja, cerca del 10% con respecto a la de los metales; 3) dureza muy baja; y
4) ductilidad ms alta en promedio, con un tremendo rango de valores, desde una
elongacin del 1% para el poliestireno, hasta el 500% o ms para el propileno.
Las propiedades mecnicas de los termoplsticos dependen de la temperatura. La
relacin funcional debemos analizarla en el contexto de las estructuras cristalina y
amorfa. Los termoplsticos amorfos son rgidos y vtreos por debajo de la
temperatura de transicin vtrea Tg y flexibles o de consistencia ahulada
justamente arriba de dicha temperatura. La transicin ocurre realmente en una
escala de temperaturas de 10 a 20 grados aunque en la figura 10 se sugiere un
solo valor para Tg. Conforme se incrementa la temperatura por encima de Tg el
polmero empieza a hacerse cada vez ms suave, hasta que finalmente se
convierte en un fluido viscoso nunca se convierte en un lquido delgado debido a
su alto peso molecular. El efecto sobre su comportamiento mecnico puede
visualizarse en la figura 11, donde se le define como resistencia a la deformacin.
Esto es anlogo al mdulo de
elasticidad, pero nos permite observar el efecto de la temperatura sobre un polmero
amorfo en su transicin de slido a lquido. Por debajo de Tg. el material es fuerte y
elstico. A la temperatura Tg, se observa una cada repentina en la resistencia a la
deformacin, a medida que el material se transforma en la fase ahulada, su
comportamiento en esta regin es viscoelstico. Conforme aumenta la temperatura,
se transforma gradualmente en un lquido ms fluido.
Un termoplstico terico con 100% de cristalinidad tendra un punto de fusin
distinto T
m
en el cual se transformara de slido a lquido, pero sin mostrar un
puni de transicin vtrea perceptible Tg Desde luego, los polmeros reales tienen
menos del 100% de cristalinidad. Para los polmeros parcialmente cristalinos, la
resistencia a la deformacin se caracteriza por la curva que se ubica entre los dos
extremos, su posicin est determinada por la proporcin relativa de las dos fases.
Los polmeros parcialmente cristalinos exhiben las caractersticas de ambos,
plsticos amorfos y plsticos cristalizados. Por debajo de Tg son elsticos, con una
resistencia a la deformacin
Figura 11 Relacin de las propiedades mecnicas, graficadas como resistencia a la
deformacin en funcin de la temperatura para un termoplstico amorfo, un
termoplstico 100% cristalizado (terico) y un termoplstico parcialmente
cristalizado.
decreciente cuando la temperatura va en aumento. Arriba de 7, la porcin amorfa
del polmero se ablanda mientras que la porcin cristalina permanece intacta. El
material en su conjunto exhibe propiedades que son generalmente viscoelsticas.
Conforme se alcanza T
m
, los cristales se funden, dando el polmero una consistencia
lquida, la resistencia a la deformacin se debe ahora a las propiedades viscosas del
fluido. El grado en el cual el polmero adopta caractersticas lquidas, en T
m
y por
arriba de sta, depende del peso molecular y el grado de polimerizacin. A
mayores grados de polimerizacin y de peso molecular se reduce la fluidez del
polmero, haciendo ms difcil su procesamiento en el moldeado o en los mtodos
similares de procesamiento. ste es el dilema que enfrentan aquellos que
seleccionan los materiales, debido a que los pesos moleculares y grados de
polimerizacin ms altos significan mayor resistencia.
PROPIEDADES FSICAS
Las propiedades fsicas de los materiales se analizaron en el captulo 4. En
general, los polmeros termoplsticos poseen: 1) densidades ms bajas que los
metales y los materiales cermicos, las gravedades especficas tpicas para los
polmeros son alrededor de 1.2, para los cermicos alrededor de 2.5, y para los
metales alrededor de 7.0; 2) coeficientes de expansin trmica mucho ms altos,
aproximadamente cinco veces el valor de los metales y 10 veces el de los
cermicos; 3) temperaturas de fusin muy bajas; 4) calores especficos que son de
dos a cuatro veces los de los metales y los cermicos; 5) conductividades trmicas
que son alrededor de tres rdenes de magnitud ms bajos que los de los metales, y
6) propiedades de aislamiento elctrico.
IMPORTANCIA COMERCIAL DE LOS TERMOPLSTICOS
Los productos termoplsticos incluyen artculos moldeados y extruidos, fibras,
pelculas y lminas, materiales de empaque, pinturas y barnices. Se surten
normalmente al fabricante en forma de polvos o pellets (grano grueso) en bolsas de
50 libras, en tambores de 200 libras o en cargas mayores por camin o carro de
ferrocarril. Los polmeros TP ms importantes se analizarn por orden alfabtico en
las prximas lneas. Cada tabla proporciona la frmula qumica para cada plstico y
sus propiedades seleccionadas. La participacin aproximada en el mercado se da
con respecto a todos los plsticos (termoplsticos y termofijos).
ACETALES
Acetal (tabla 3) es el nombre popular dado al polioximetileno, un polmero de
ingeniera derivado del formaldehdo (CH
2
O) con alta rigidez, resistencia, tenacidad y
resistencia al desgaste. Adems, tienen alto punto de fusin, baja absorcin de la
humedad y son insolubles en los solventes comunes a temperatura ambiente.
Debido a esta combinacin de propiedades, las resinas acetalicas son competitivas
con ciertos metales, por ejemplo, latn y zinc para componentes automotrices tales
como manijas de puerta, cajas de bombas y partes similares, as como artefactos de
ferretera y componentes de maquinaria.
Tabla 3 Acetales
Polmero
Polioximetileno, tambin conocido como
Poliacetal (OCH
2
)
n

Smbolo POM
Mtodo de polimerizacin Por pasos
Grado de cristalinidad 75 % Tpico
Mdulo de Elasticidad 500000 lb/pulg
2
(a 3500 Mpa)
Resistencia a la Tensin 10000 lb/pulg
2
(70 Mpa)
Elongacin 25 a 75 %
Gravedad especfica 1.42
Temperatura de transicin vtrea -112
0
F (-80
0
C)
Temperatura de fusin 356
0
F (180
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Mucho menos del 1 %

ACRLICOS
Los acrlicos son polmeros derivados del cido acrlico (C
3
H
4
O
2
) y de sus com-
puestos. El termoplstico ms importante en el grupo acrlico es el
polimetilmetacrilato (PMMA); un nombre ms familiar para ste producto es
plexglass (marca registrada de Rohm and Haas para el PMMA, La informacin
sobre el PMMA se presenta en la tabla 4. Es un polmero lineal que es ms
sindiotctico y, por tanto, amorfo. Su propiedad principal es que posee una excelente
transparencia que lo hace competitivo con el vidrio en aplicaciones pticas. Algunos
ejemplos incluyen micas para luces traseras de automviles, instrumentos pticos y
ventanas de avin. Su limitacin con respecto al vidrio es una resistencia al rayado
extremadamente ms baja. Otros usos del PMMA incluyen ceras para piso y
pinturas emulsificadas de ltex. Los acrlicos encuentran otros usos importantes en
fibras textiles; el poliacrilonitrilo (PAN) es un ejemplo mejor conocido bajo los
nombres familiares de Orln (DuPont) y Acriln (Monsanto).

TABLA 4 Acrlicos

Polmero representativo Polimetilmetacrilato ( C
5
H
8
O
2
)
n

Smbolo PMMA
Mtodo de Polimerizacin Adicin
Grado de Cristalinidad Ninguna ( Amorfa)
Mdulo de Elasticidad 400000 lb/pulg
2
(2800 Mpa)
Resistencia a la Tensin 8000 lb/pulg
2
(55 Mpa)
Elongacin 5%
Gravedad especfica 1.2
Temperatura de Transicin Vtrea 221
0
F (105
0
C)
Temperatura de Fusin 392
0
F (200
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 1%


ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO

ABS es el nombre abreviado de un plstico de ingeniera que rene una excelente
combinacin de propiedades mecnicas, algunas de las cuales se enlistan en la
tabla 5. El ABS en un terpolmero de dos fases, una fase es el copolimero duro
estireno-acrilonitrilo, mientras que la otra fase es el copolimero estireno-butadieno de
consistencia ahulada. El nombre del plstico se deriva de los tres monmeros
iniciales, los cuales se mezclan en varias proporciones. Sus aplicaciones tpicas
incluyen componentes para automviles, artefactos, mquinas de negocios y
accesorios para tubos.




TABLA 5 Acrilonitrilo-butadieno-estirno
Polmero representativo Terpolmero de acrilonitlo (C
3
H
3
N)
n

Butadieno (C
4
H
6
), y estirno (C
8
H
8
)
Smbolo ABS
Mtodo de Polimerizacin Adicin
Grado de Cristalinidad Ninguna ( Amorfa)
Mdulo de Elasticidad 300000 lb/pulg
2
(2100 Mpa)
Resistencia a la Tensin 7000 lb/pulg
2
(50Mpa)
Elongacin 10 a 30 %
Gravedad especfica 1.06
Temperatura de Transicin Vtrea
0
F (105
0
C)
Temperatura de Fusin
0
F (
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 3%

CELULSICOS

La celulosa (C
6
H
10
O
5
) es un carbohidrato polmero que existe en la naturaleza. La
madera y las fibras de algodn, que son las principales fuentes de celulosa,
contienen alrededor del 50 y 95% del polmero respectivamente. Cuando la celulosa
se disuelve y luego se precipita durante su procesamiento qumico, el polmero
resultante se llama celulosa regenerada. Cuando esta se produce en forma de libra
se le conoce como rayn desde luego, el algodn en s es una fibra que se usa
ampliamente. Cuando se produce como una pelcula delgada se le llama celofn,
utilizada ampliamente como material de envoltura. No se puede usar la celulosa como
un termoplstico debido a que cuando aumenta la temperatura se descompone, antes
que fundirse. Sin embargo se puede combinar con diversos compuestos para formar
varios plsticos de importnela comercial algunos ejemplos son el acetato de
celulosa AC (CA en ingls) y acetato-butirato de celulosa ABC (CAB en ingls). En
la tabla 6 se presenta la informacin general para el acetato de celulosa, el cual se
produce en forma de hojas (para envolver), pelculas para fotografa y partos
moldeadas. El acetato butirato de celulosa es mejor material de moldeo que el
acetato de celulosa porque tiene una resistencia ms grande al impacto, menor
absorcin de la humedad y mejor compatibilidad con los plastificantes. Los
termoplsticos de celulosa comparten cerca del I % del mercado.

TABLA 6 Celulsicos
Polmero representativo Acetato de Celulosa (C
6
H
9
O
5
-COCH
3
)
n

Smbolo CA
Mtodo de Polimerizacin Por pasos 8condensacin)
Grado de Cristalinidad Amorfa
Mdulo de Elasticidad 400000 lb/pulg
2
(2800 Mpa)
Resistencia a la Tensin 4000 lb/pulg
2
(30Mpa)
Elongacin 10 a 50 %
Gravedad especfica 1.3
Temperatura de Transicin Vtrea 221
0
F (105
0
C)
Temperatura de Fusin 581
0
F (306
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Menos del 1%


FLUOROPOLMEROS
El politetrafluoroetileno (PTFE), comnmente conocido como tefln Tabla 7
representa alrededor del 85% de la familia de polmeros llamados fluoropolmeros.
En la cual los tomos de flor reemplazan a los tomos de hidrgeno en la cadena
de carbono el PTEE posee alta resistencia al ataque qumico y ambiental, no le
afecta el agua, y posee buenas propiedades elctricas, buena resistencia al calor y
un coeficiente de friccin muy bajo. Estas ltimas dos propiedades han promovido
su uso en los utensilios domsticos de cocina como antiadherentes. Otras
aplicaciones que dependen de la misma propiedad incluyen cojinetes no lubricados
y componentes similares. El PTEE tambin tiene aplicaciones en equipo qumico y
de procesamiento de alimentos.

TABLS 7 Fluoropolmeros
Polmero representativo Politetrafluoroetileno (C
2
H
4
)
n

Smbolo PTFE
Mtodo de Polimerizacin Adicin
Grado de Cristalinidad Altamente Cristalino cerca del 95%
Mdulo de Elasticidad 60000 lb/pulg
2
(425 Mpa)
Resistencia a la Tensin 2500 lb/pulg
2
(20Mpa)
Elongacin 100 a 300 %
Gravedad especfica 2.2
Temperatura de Transicin Vtrea 260
0
F (127
0
C)
Temperatura de Fusin 620
0
F (327
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Menos del 1%

POLIAMIDAS
Una familia importante de polmeros que forman ligas caractersticas de amida (CO
NH) Durante su polimerizacin se llama poliamidas (PA). El miembro ms importante
de la familia PA es el nylon, de los cuales los grados ms importantes son el
nylon-6 y el nylon-6,6 los nmeros son cdigos que indican el nmero de tomos de
carbono en el monmero. Los datos que se dan en la tabla 8 son para el nylon-6,6.
Que desarroll la empresa DuPont en la dcada de los treinta. Las propiedades del
nylon-6, desarrollado en Alemania, son similares. El nylon es resistente, altamente
clstico, tenaz resistente a la abrasin y autolubricante. Retiene buenas
propiedades mecnicas aun a temperaturas superiores a 250 F (125 C). Una
desventaja es que absorbe agua con la consiguiente degradacin de sus
propiedades. La mayora de las aplicaciones del nylon (alrededor del 90%) se
encuentran en fibras para alfombras, muebles y cuerdas. El restante (10%) se
aplica en componentes de ingeniera; es un buen sustituto para los metales en los
cojinetes, engranes y partes similares donde se necesita resistencia y baja friccin.

Un segundo grupo de poliamidas lo constituyen las aramidas (poliamidas
aromticas) de las cuales el Kevlar (marca registrada de DuPont) est ganando
importancia como fibra para reforzar plsticos. La razn del inters en el kevlar es
que su resistencia es la misma que la del acero con un 20% de su peso.

TABLA 8 Poliamidas
Polmero representativo Nylon 6,6 [(CH
2
)
6
(CONH)
2
(CH
2
)
4
]
n

Smbolo PA-6,6
Mtodo de Polimerizacin Por pasos (condensacin)
Grado de Cristalinidad Altamente Cristalino
Mdulo de Elasticidad 100000 lb/pulg
2
(700 Mpa)
Resistencia a la Tensin 10000 lb/pulg
2
(70Mpa)
Elongacin 300 %
Gravedad especfica 1.14
Temperatura de Transicin Vtrea 122
0
F (50
0
C)
Temperatura de Fusin 500
0
F (260
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 1% para todas las Poliamidas


POLICARBONATO
El policarbonato (PC) tabla 9 es notable por sus excelentes propiedades
mecnicas que incluyen alta tenacidad y buena resistencia a la termo fluencia. Es
uno de los mejores termoplsticos por su resistencia al calor; puede usarse a
temperaturas cercanas a los 250 T (125 C). Adems, es transparente y resistente
al fuego. Sus aplicaciones incluyen partes moldeadas de maquinaria, receptculos
para mquinas de negocios, impulsores de bombas y cascos de seguridad.
Tambin se usa ampliamente como barniz (para ventanas y puertas).

TABLA 9 Policarbonato
Polmero representativo Policarbonato [C
3
H
6
(C
6
H
4
)
2
CO
4
]
n

Smbolo PC
Mtodo de Polimerizacin Por pasos (condensacin)
Grado de Cristalinidad Amorfo
Mdulo de Elasticidad 350000 lb/pulg
2
(2500 Mpa)
Resistencia a la Tensin 9500 lb/pulg
2
(65Mpa)
Elongacin 110 %
Gravedad especfica 1.2
Temperatura de Transicin Vtrea 302
0
F (150
0
C)
Temperatura de Fusin 446
0
F (230
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Menos del 1%


POLISTERES
Los polisteres forman una familia de polmeros caracterizados por sus enlaces de
Ester (CO-O). Pueden ser termoplsticos o termo fijos, dependiendo si ocurre el
encadenamiento transversal. Un ejemplo representativo de los polisteres
termoplsticos es el tereftlato de polietileno TPE (PET en ingls), los datos para
este compuesto se presentan en la tabla IO Puede ser amorfo o parcialmente
cristalizado (arriba de WA<). Dichos sistemas dependen de la velocidad del
enfriamiento despus del conformado. El enfriamiento rpido favorece el estado
amorfo altamente transparente. Sus aplicaciones significativas incluyen envases
moldeados por soplado para bebidas, pelculas fotogrficas y cintas para
grabadora magntica, adems, el PET posee una amplia gama de utilidades como
fibra para muebles. Las fibras de polister tienen una baja absorcin de la
humedad y buena recuperacin a las deformaciones, ambas propiedades las
hacen ideales para ropa de lavar y usar que resiste el arrugamiento. Se usan
tambin ampliamente las fibras PET mezcladas con algodn o lana. Las marcas
registradas familiares para las fibras de polister incluyen el Dacrn (DuPont), el
Fortrel (Celanese) y Kodel (Eastman Kodak).

TABLA 10 Polisteres (Termoplsticos)
Polmero representativo Tereftlato de polietileno
(C
2
H
4
-C
8
H
4
O
4
)
n
Smbolo PET (TPE)
Mtodo de Polimerizacin Por pasos (condensacin)
Grado de Cristalinidad De Amorfo a 30% de Cristalinidad
Mdulo de Elasticidad 325000 lb/pulg
2
(2300 Mpa)
Resistencia a la Tensin 8000 lb/pulg
2
(55Mpa)
Elongacin 200 %
Gravedad especfica 1.3
Temperatura de Transicin Vtrea 158
0
F (70
0
C)
Temperatura de Fusin 509
0
F (265
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 2 %

POLIETILENO
El polietileno (PE) se sintetiz por primera vez en la dcada de los treinta, y
actualmente representa el volumen de consumo ms grande de todos los plsticos.
Las caractersticas que hacen tan atractivo al polietileno como material de
ingeniera son: bajo costo, pasividad qumica y fcil procesamiento. Se encuentra
disponible en varios grados, los ms comunes son el polietileno de baja densidad
PEBD (LDPE en ingls) y el polietileno de alta densidad PEAD (HDPE en ingls).
El de baja densidad es un polmero altamente ramificado con baja cristalinidad y
densidad. Sus aplicaciones incluyen hojas, pelculas y aislamiento para alambres.
El-HQPE tiene una estructura lineal, con mayor cristalinidad y densidad, estas
diferencias lo hacen al ms rgido y fuerte y le dan una mayor temperatura de
fusin. El HDPE se usa para producir botellas, tubos y artculos domsticos.
Ambos grados pueden procesarse por la mayora de los mtodos de conformado de
polmeros (captulo 15). Las propiedades de los dos grados se dan en la tabla 11




TABLA 11 Polietileno
Polmero representativo Polietileno (C
2
H
4
)
n


Smbolo LDPE (PEBD) HDPE (PEAD)
Mtodo de Polimerizacin Adicin Adicin
Grado de Cristalinidad 55% Tpico 92% Tpico
Mdulo de Elasticidad 20000 lb/pulg
2
100000 lb/pulg
2

(150Mpa) (700Mpa)
Resistencia a la Tensin 2000 lb/pulg
2
4000 lb/pulg
2

(15Mpa) (30Mpa)
Elongacin 100 a 500 % 20 a 100 %
Gravedad especfica 0.92 0.96
Temperatura de Transicin Vtrea -148
0
F (-100
0
C) -175
0
F (-115
0
C)
Temperatura de Fusin 240
0
F (115
0
C) 275
0
F (135
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 20 % Cerca del 15 %

POLIPROPILENO
Desde su introduccin en 1950, el polipropileno (PP) se ha convertido en un plstico
de mayor uso, especialmente para el moldeo por inyeccin. El polipropileno puede
sintetizarse en cualquiera de las tres estructuras: isotctica, sindiotctica o atctica,
pero la primera es la de mayor importancia a causa de su alta relacin de resistencia
al peso, tabla 12. El polipropileno se compara frecuentemente con el polietileno
debido a su costo y a que muchas de sus propiedades son similares. Sin embargo, el
punto de fusin ms alto del polipropileno permite usarlo en ciertas aplicaciones que
no son posibles con el polietileno, como por ejemplo componentes que necesitan
esterilizarse. Otras aplicaciones son partes moldeadas por inyeccin para
automviles y aparatos domsticos, as como productos de fibra para alfombras.
Una aplicacin especial que se da especialmente al polipropileno son las bisagras de
una sola pieza que pueden sujetarse a un gran nmero de ciclos de flexin sin que
ocurran fallas o fracturas.

TABLA 12 Polipropileno
Polmero representativo Polipropileno (C
3
H
6
)
n


Smbolo PP
Mtodo de Polimerizacin Adicin
Grado de Cristalinidad Alto pero vara con el procesamiento
Mdulo de Elasticidad 200000 lb/pulg
2
(1400Mpa)
Resistencia a la Tensin 5000 lb/pulg
2
(35Mpa)
Elongacin De 10 a 500 % dependiendo de los
aditivos
Gravedad especfica 0.9
Temperatura de Transicin Vtrea -4
0
F (-20
0
C)
Temperatura de Fusin 349
0
F (176
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 13 %



POLIESTIRENO
Hay varios polmeros, copolmeros y terpolmeros basados en el monmero de
estireno (C
H
H
S
), de los cuales el poliestireno (PS) se usa en mayor volumen, tabla I3.
Es un homopolmero lineal con estructura amorfa, notable por su fragilidad. El PS es
transparente, fcilmente coloreable y moldeable, pero se degrada a temperaturas
elevadas y se disuelve en varios solventes. Debido a su fragilidad algunos grados
del poliestireno contienen de 5 a 15% de hule y se les conoce con el nombre de
poliestireno de alto impacto PSAI (HIPS en ingls). Poseen alta tenacidad pero
reducida transparencia y resistencia a la tensin. Adems de sus aplicaciones en el
moldeado por inyeccin (por ejemplo, juguetes moldeados y utensilios domsticos),
el poliestireno tambin se utiliza en empaques bajo la forma de espumas de
poliestireno.

TABLA 13 Poliestireno
Polmero representativo Poliestireno (C
8
H
8
)
n


Smbolo PS
Mtodo de Polimerizacin Adicin
Grado de Cristalinidad Amorfo
Mdulo de Elasticidad 450000 lb/pulg
2
(3200Mpa)
Resistencia a la Tensin 7000 lb/pulg
2
(50Mpa)
Elongacin 1 %
Gravedad especfica 1.05
Temperatura de Transicin Vtrea 212
0
F (100
0
C)
Temperatura de Fusin 464
0
F (240
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 10 %



CLORURO DE POLIVINILO
El cloruro de polivinilo (PVC) tabla 14, es un plstico de uso muy difundido cuyas
propiedades pueden variar por combinacin de aditivos con el polmero. Se usan en
particular los plastificantes para lograr termoplsticos que van desde el PVC rgido
(sin plastificante) hasta el PVC flexible (alta proporcin de plastificante). Los
plastificantes efectan estos cambios a travs de la reduccin de la temperatura
de transicin vtrea. El rango de propiedades hacen del PVC un polmero verstil,
porque sus aplicaciones incluyen tubos rgidos (usados en la construccin, los
sistemas de agua y el drenaje, as como en irrigacin), accesorios, aislamiento de
cables y alambres, pelculas, hojas, empaque de alimentos, pisos y juguetes. El PVC
solo es relativamente inestable al calor y a la luz, por lo cual se le aaden
estabilizadores para mejorar su resistencia a estas condiciones ambientales. Se
debe tener cuidado en el manejo y produccin del monmero de cloruro de vinilo
que se usa para polimerizar el PVC debido a su naturaleza cancergena.




TABLA 14 Cloruro de Polivinilo
Polmero representativo Cloruro de Polivinilo (C
2
H
3
Cl)
n


Smbolo PVC
Mtodo de Polimerizacin Adicin
Grado de Cristalinidad Amorfo
Mdulo de Elasticidad 400000 lb/pulg
2
(2800Mpa)
Resistencia a la Tensin 6000 lb/pulg
2
(40Mpa)
Elongacin 2 %
Gravedad especfica 1.4
Temperatura de Transicin Vtrea 178
0
F (81
0
C) sin plastificar
Temperatura de Fusin 414
0
F (212
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 16 %