MVC II

DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO

El Monocloruro de Vinilo (MVC) se obtiene mediante el craqueo de EDC producido
en las reas de cloracin directa y de oxicloracin. El MVC sirve como materia
prima para la produccin de PVC. a mayor parte de las propiedades
termoplsticas del PVC que lo !ace tan verstil y de tantas aplicaciones depende
directamente del MVC.
a planta de MVC ""# est dise$ada para producir %&' (M)d*a de MVC a partir de
etileno proveniente de las Plantas de +le,inas y Cloro proveniente de la Plana de
Cloro -oda. Cada corriente# bien sea# Cloracin Directa u +xicloracin# produce
una determinada cantidad de EDC que es puri,icada antes de ser alimentada al
rea de craqueo para ser convertido en MVC.
En s*ntesis# la produccin de MVC depende de cinco ,ases. Proceso de Cloracin
del etileno (Cloracin Directa) y +xicloracin del mismo para obtener EDC.
Puri,icacin del EDC y alimentacin de la corriente puri,icada de EDC para obtener
MVC (craqueo)# puri,icacin de MVC y despo.o de /C"# almacena.e de MVC. 0
,inalmente# sistema de tratamiento de e,luentes e incineracin.
REACCION DE CLORACION DIRECTA:
a conversin de etileno a EDC se reali1a en el reactor 23'3 con una capacidad
de produccin de 45' (M)d*a por medio de una reaccin exot6rmica entre cloro
7as y etileno 7as# siendo estos 8ltimos las alimentaciones del reactor. -e a7re7a
cloruro ,6rrico y sal (9aC") para ,ormar un comple.o (:e;9aCl4) que sirve como
catali1ador de la reaccin. a mayor parte del etileno es trans,ormado en el
reactor 23'3# sin embar7o# las tra1as que a8n no se convierten son enviadas al
reactor 23'; para !acerla reaccin con C3; y convertirlo en EDC. a educacin
de reaccin es la si7uiente<
C/; = C/; > C3; ?????? C/; ? C/; cloracin
C" C"
El EDC producto de la reaccin est libre !umedad por lo que es enviado
directamente a la columna de pesado C%'; para eliminarle las impure1as y de
est es enviado directamente al !orno de craqueo 24'3
;
PURIFICACION DE EDC:
a corriente de EDC !8medo producido por la unidad de oxicloracin es
alimentada a la columna de secado C%'3. os !idrocarburos clorados ms
livianos que el EDC con.untamente con el a7ua son enviados al tope de la
columna# obteni6ndose con ello una corriente de ,ondo de EDC seco. a corriente
!8meda de componentes clorados es usada como reciclo en la columna de
secado y la corriente de ,ondo de EDC es combinada con otra corriente de EDC
proveniente de la seccin de cloracin de benceno y cloropreno.
Esta nueva corriente de EDC seco es alimentada a la columna de puri,icacin
C%'; llamada tambi6n columna de pesados. Del tope de est columna se obtiene
EDC que es enviado al !orno de craqueo en la unidad 4'' y a la planta de MVC ".
(ambi6n se obtiene una corriente de tope que son 7ases calientes incondensables
que son enviados a la unidad de incineracin. a corriente de ,ondo de la columna
de puri,icacin se alimenta a una columna de vac*o.
a columna de vac*o C%'% tiene como ,uncin separar el EDC de los
subproductos pesados que vienen en la corriente de ,ondo de alimentacin
provenientes del ,ondo de la columna C%';. a columna C%'% traba.a a presin
de vac*o la cual se lo7ra por medio de un compresor de pistn con l*quido
re,ri7erado. Por el tope de la columna se obtiene EDC que es retornado !acia la
columna C%'; para ser puri,icado y por el ,ondo se obtienen subproductos l*quidos
que son almacenados en el tanque (@3% para lue7o ser incinerados# los 7ases no
condensables del tope de la columna son enviados al incinerador.
OXICLORACION:
a unidad de oxicloracin est dise$ada para producir %%' (M)d*a de EDC por
reaccin catal*tica de etileno# /C y ox*7eno. Al reactor 2;'3 son alimentados
etileno# /C# y ox*7enoB por reaccin catal*tica el etileno se convierte y se obtiene
EDC# subproductos# /;+ y tra1as de etileno no convertido.
os 7ases de salida del reactor entran en una columna de en,riamiento s8bito
C;'3# donde son en,riados# con a7ua y donde adems se les elimina el /C no
convertido por reaccin con soda custica (9A+/) presente en el a7ua.
Posteriormente el EDC es puri,icado mediante procesos de secado y vac*o.
El reactor 2;'3 de +/C es un recipiente cil*ndrico de acero al carbonoB el reactor
contiene un catali1ador de cloruro c8prico en base al8mina dise$ado para
proporcionar estrec!o contacto con cada uno de los 7ases alimentados. Est
equipado con distribuidores de alimentacin# serpentines de en,riamientos y
ciclones internos.
%
C/; = C/; > ; /C" > C '; ????? C/; ? C/; > /;o oxicloracin
C" C"
CRAQUEO DE EDC:
El EDC es alimentado a la seccin de conveccin del !orno de pirlisis 24'3. En
la seccin de conveccin del !orno de EDC se precalienta y el craqueo t6rmico del
EDC para obtener MVC y /C se lleva a cabo en la seccin de radiacin del
!orno. os 7ases calientes de la salida del !orno se alimenta a la columna de
en,riamiento s8bito C4'3# la corriente de salida del rea de craqueo es alimentada
a la unidad de puri,icacin de MVC y /C.
El calor de los 7ases de combustin de salida del !orno se utili1an en la seccin
de tope de 6ste# donde se 7enera vapor de a7ua que es reutili1ado en el proceso.
a conversin de EDC a MVC en el !orno es directamente proporcional a la
temperatura de craqueo. El !orno est dise$ado para traba.ar con una conversin
del 55D y puede incrementarse !asta un E5D su se precalienta el EDC en la
seccin de conversin del !orno. Durante el craqueo del EDC se deposita coque
(carbn) en las paredes de los tubos del serpent*n del !orno. Este coque
depositado se retira anualmente mediante una limpie1a reali1ada con vapor a
presin durante la parada de Planta anual. -i se aumentara la capacidad de
conversin del !orno en valores superiores a E5D se producir mayor cantidad de
MVC pero se acorta la corrida del !orno. a reaccin ocurre de la manera
si7uiente<
C/; ? C/; > calor ????? C/ = C/; > /C craqueo
C" C" C"
PURIFICACION DEL MVC:
a unidad de puri,icacin consta de tres columnas que permiten obtener un MVC
producto de alta calidad para la produccin de PVC. a primera de esas columnas
es la de /C# C5'3# en donde se lo7ran separar el /C del EDC y MVC
provenientes del rea de en,riamiento del !orno. a salida de tope de la columna
de /C es cloruro de !idr7eno que es parcialmente condensado y se utili1a como
reciclo y como alimentacin a reactor 2;'3 de la unidad de +xicloracin. a
corriente de ,ondo contiene MVC# EDC no convertido y subproductos de la pirlisis
del MVCB 6sta corriente es alimentada a una se7unda columna de puri,icacin
denominada columna de MVC# C5';.
4
En la columna C5';# el MVC se obtiene por el tope y el EDC no convertido y los
subproductos se obtienen en la corriente de ,ondo. El MVC se alimenta a una
columna despo.adora de /C y el EDC no convertido y los subproductos son
en,riados y alimentando a la unidad de cloracin de livianos para la conversin de
subproductos tales como benceno y cloropreno.
a columna despo.adora de /C# C5'% es alimentada con la corriente de tope de
la columna C5';. En esta columna se lo7ra despo.a el MVC del /C (3''?;''
ppm) residual# siendo la salida de esta columna un corriente de ,ondo de MVC que
es almacenado y la corriente de tope que contiene /C es recibido a la columna
C5'3 en la unidad de Puri,icacin de MVC.
TRATAMIENTO DE EFLUENTES:
a unidad de tratamiento de a7ua de desec!o est dise$ada para mane.ar los
e,luentes provenientes de las reas de proporcin de MVC)EDC# y de las unidades
de puri,icacin# as* como tambi6n de los derrames y a7ua contaminada del
sistema de drena.e. as corrientes de a7ua de desec!o con un contenido de
!idrocarburos clorados# son enviadas directamente al sistema de neutrali1acin
DE';. Estas corrientes provenientes del rea de oxicloracin y del sistema de
cloracin de livianos son recolectadas y neutrali1adas con una solucin 3'D de
!idrxido de sodio. Desde all* las corrientes son enviadas al sistema de
separacin CE'3 para eliminar subproductos clorados.
os derrames de a7ua de servicio y contaminada son almacenadas en piscinas.
-e !a previsto neutrali1ar esta a7ua con una solucin custica al 3'D en peso#
adems existe un a7itador que mantiene en contante movimiento la solucin
acuosa del estanque con el ,in de evitar que el EDC l*quido y los slidos se
sedimentan en el ,ondo. Existe un control de p/ en la tuber*a para 7raduar el p/
del a7ua de desec!o a 3'. a corriente de estas piscinas es tambi6n enviada al
sistema de separacin de EDC.
+peracionalmente la unidad de tratamiento de e,luentes consta de una columna
separadora de a7ua de desec!o (CE'3) que es alimentada con el a7ua que
contiene !idrocarburo clorados. a corriente de salida de tope de esta columna
separadora consta de EDC# y por el ,ondo del a7ua de desec!o que es enviada a
la unidad de separacin de slidos.
a unidad de separacin de slidos concentra los sedimentos de ,orma tal que el
a7ua de desec!o neutrali1ada y separada pasa los puntos de dosi,icacin del ;D
de sul,ato de sodio en el DE'E y el '.3D de solucin polielectrol*tica en el DE'4 en
concentracin de slidos sea aproximadamente de %5D en la solucin acuosa#
con lo cual ,inalmente por un tambor recolector de a7ua condensada DE'5# desde
donde se env*a !acia la planta de tratamiento central.
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UNIDAD DE INCINERACION.
os l*quidos de desec!os de la planta de MVC "" son bombeados a los tanques de
almacena.e. as emisiones 7aseosas de las unidades de cloracin y oxicloracin#
y aquellos 7ases que puedan 7enerar las unidades puri,icadoras son alimentadas
a la unidad de incineracin.
a unidad de incineracin tiene como propsito disponer todos los 7ases y l*quidos
de desec!os del proceso y de los no continuos provenientes de los tanques que
conten7an !idrocarburos clorados. Esto se obtiene por oxidacin de los
!idrocarburos clorados a C+;# /;+ y /C. En caso de que la unidad de
incineracin se encuentre ,uera de servicio# las corrientes de venteo pueden ser
enviadas al mec!urrio.
as corrientes de alimentacin de la unidad incineracin son los venteos
provenientes de cada una de las unidades de servicio. Cloracin directa#
oxicloracin# puri,icacin de EDC)MVC y tanques de almacenamiento. Durante la
operacin normal# los productos de desec!os l*quidos se env*an al tanque de
desec!os l*quido DF'3. as di,erentes corrientes de 7as de venteo se alimentan
directamente a la cmara de combustin GF';.
El l*quido separado en el tambor de separacin DF3; ,luye al recipiente de
desec!o l*quido DF33 y puede a7re7arse en ,orma discontinua a la corriente de
residuo !acia el quemador. El sistema de recuperacin de /C permite absorber
y recuperar el /C para utili1arlo en la unidad ;''.
os l*quidos desec!o se trasladan desde la unidad de tanques y se alimentan al
DF'3 desde donde son enviados !asta el quemador GF'3. Parte de la corriente
de alimentacin al tanque DF'3 se recircula con el ob.eto de mantener
!omo76neos los contenidos del tanque de desec!o. En el reciente de desec!o
DF33 se reco7e la descar7a de desec!o l*quido del tanque DF3; y lue7o se
inyectan de manera discontinua ba.o presin de 9; a la l*nea de desec!o.
El GF'; es un recipiente cubierto de ladrillos re,ractarios que ,uncionan como
cmara de combustin y sirve para incinerar los productos de desec!os l*quidos y
los 7ases de venteo# con aire y 7as combustible. En este proceso# se ,orma /C#
C+;# /;+ y tra1as de C3;. Ga.o condiciones de operacin normal# el poder
calor*,ico de los 7ases de salida y los productos de desec!o l*quido puede ser
su,iciente para mantener una temperatura de 3;5'
'
C#como se necesita para la
destruccin de productos clorados.
E
El 7as e salida de la cmara de combustin ,luye !asta de vapor EF'3 donde la
temperatura del 7as disminuye desde 3;''
'
C !asta unos %;'?;5'
'
C. os 7ases
que salen del 7enerador de vapor son en,riados s8bitamente en la cmara CF'3 a
una temperatura aproximada de 55 C. Hna temperatura ba.a en los 7ases de
salida in,luye ,avorablemente en la concentracin de los 7ases de /C que son
alimentados a la columna de absorcin CF';.
a columna de absorcin posee dos secciones# del plato 3 al 3; se reali1a la
absorcin mientras que los platos del 3% al ;' se utili1an para lavar los 7ases y
eliminar cualquier residuo de cloruro de !idr7eno. a absorcin se e,ect8a con
cido a1eotrpico proveniente del ,ondo del desorbedor# el cual act8a como ,luido
de adsorcin. El cido a1eotrpico# contiene aproximadamente 3F.5D por peso
de /C# tiene una temperatura cercana a los F5
'
C y se alimenta al planto n8mero
doce. os 7ases que salen de plato veinte estn saturados con vapor de a7ua y
se env*an al condensador del absorbedor# EF'4# don se en,r*an a 4'
'
C
a corriente de ,ondo del absorbedor es alimentada al desorbedor CF'% que sirva
para producir /C 7aseoso casi puro. a presin de operacin del absorbedor es
4.E bar# posteriormente se comprime a la presin requerida en la unidad de
oxicloracin. os ,ondos que salen del desorbedor pasan al intercambiador de
calor EF'F donde una corriente de alimentacin ,r*a (%'
'
C) proveniente del
intercambiador de iones 3F'3 los en,r*a para poder reducir el contenido de
!umedad. (odo este sistema operativo aumenta el valor prctico del proceso al
permitir la recuperacin del /C 7enerado en el desorbedor para alimentarlo como
materia prima a la unidad de oxicloracin.
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