TRABAJO DE QUMICA

Nombre: Gabriela Prez

Curso: Primer Nivel Ing. Civil Grupo 3

Corrosin de los metales

Cuando los metales se oxidan o corroen incorporan tomos del medio
ambiente hasta el punto de aumentar su volumen y generar una gran
fuerza expansiva, capaz de romper o levantar una construccin o
grandes tuberas.
La corrosin de metales, o proceso de deterioro de stos por agentes
presentes en el medio ambiente, constituyen un problema generalizado
en todos los pases.

Los metales pueden ser lentamente atacados por el oxgeno de la
atmsfera, oxidando sus primeras capas superficiales hasta avanzar
hacia el interior de sus estructuras. Sin embargo, el proceso de corrosin
puede acelerarse cuando los metales estn expuestos a una atmsfera
con altas concentraciones de sales o compuestos qumicos productos
de la contaminacin.

Uno de los aspectos ms sorprendentes del proceso corrosivo se revela
por el aumento de volumen del cuerpo oxidado. En un proceso lento,
pero inexorable, ste extrae tomos del medio ambiente que lo rodea y
los acomoda en su interior, generando un nuevo volumen expandido.
La fuerza que permite este proceso es tal que tericamente al menos
puede ser capaz de levantar cualquier construccin.

Tipos de corrosiones:

CORROSIN UNIFORME
La corrosin uniforme puede ser descrita como una reaccin de
corrosin que ocurre por igual en toda la superficie del material,
causando una prdida general del metal.

CORROSIN GALVNICA:
Definicin: corrosin acelerada que puede ocurrir cuando metales
distintos (con distinto par redox) se unen elctricamente en presencia
de un electrolito.
El ataque galvnico puede ser uniforme o localizado en la unin entre
aleaciones, dependiendo de las condiciones. La corrosin galvnica
puede ser particularmente severa cuando las pelculas protectoras de
corrosin no se forman o son eliminadas por erosin. Ocurre cuando
metales diferentes se encuentran en contacto, ambos metales poseen
potenciales elctricos diferentes lo cual favorece la aparicin de un
metal como nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de
potencial el material con ms activo ser el nodo.
La velocidad del ataque galvnico depende de la relacin de las reas
del nodo y del ctodo expuestas al electrolito, y es directamente
proporcional a dicha relacin de reas; esto es, para una determinada
rea catdica, un nodo muy pequeo se corroe ms rpidamente
que un nodo grande ya que la velocidad de corrosin depende ms
de la densidad de corriente que de la simple intensidad.

CORROSN POR PICADURA O Pitting
Las picaduras ocurren como un proceso de disolucin local andica
donde la prdida de metal es aumentada por la presencia de un
nodo pequeo y un ctodo grande
Las picaduras suelen ser de pequeo dimetro (dcimas de milmetro).

CORROSIN INTERGRANULAR:
Como su nombre indica, la corrosin intergranular ocurre
preferentemente a lo largo de los lmites de grano de algunas
aleaciones en ambientes especficos y, como consecuencia, la muestra
se desintegra a lo largo de los lmites de grano. Este tipo de corrosin
predomina en algunos aceros inoxidables, que, cuando se calientan a
temperaturas comprendidas entre los
500 y los 800C durante periodos de tiempo suficientemente largos, se
sensibilizan para el ataque intergranular. Se cree que este tratamiento
trmico permite la formacin de pequeas partculas de precipitados
de carburo de cromo (Cr23C2) por reaccin entre el cromo y el
carbono en el acero inoxidable. Es-tas partculas, se forman a lo largo
de los lmites de grano. El cromo y el carbono difunden hacia los lmites
de grano para formar los precipitados y dejan regiones vecinas al lmite
de grano empobrecidas en cromo; es decir, regiones altamente
susceptibles de corroerse.
La prevencin de la corrosin intergranular del acero inoxidable se
realiza con las siguientes medidas:
sometiendo el material sensibilizado a un tratamiento trmico a
elevada temperatura con el fin de re disolver el cromo,
bajando el contenido de carbono por debajo del
0,03% en peso para minimizar la formacin del carburo
aleando el acero inoxidable con elementos, tales como el niobio
o el titanio, que tengan mayor tendencia a formar carburos que
el cromo, de modo que el Cr permanezca en disolucin slida.

CORROSIN POR EROSIN:
Al combinar la accin del ataque qumico y la abrasin mecnica o
desgaste, como consecuencia del movimiento de un fluido, se origina la
corrosin por erosin. Potencialmente, todas las aleaciones metlicas
son susceptibles de experimentar corrosin por erosin en mayor o
menor grado. Este tipo de corrosin perjudica especialmente a las
aleaciones que se pasiva formando una pelcula superficial protectora;
la accin abrasiva puede erosionar la pelcula dejando al descubierto
la superficie metlica. Si la pelcula protectora no es capaz de
autogenerarse continua y rpidamente, la corrosin puede ser severa.
La corrosin por erosin se suele presentar en tuberas, especialmente
en codos, ngulos y cambios bruscos de dimetro: posiciones donde el
fluido cambia de direccin y suele convertirse en turbulento

CORROSIN BAJO TENSIONES:
La accin combinada de un esfuerzo de traccin aplicado y de un
ambiente corrosivo produce corrosin bajo tensiones; ambos factores
son necesarios.
Algunos materiales potencialmente inertes en un medio corrosivo
particular son susceptibles a este tipo de corrosin al aplicarles un
esfuerzo.
Se forman pequeas grietas que luego se propagan en direccin
perpendicular al esfuerzo y, como consecuencia puede aparecer un
fallo

Mtodos de proteccin contra la corrosin:

GALVANIZADO EN CALIENTE.
Proteccin del acero mediante el establecimiento intencional de una
celda galvnica, donde el acero se convierte en ctodo.
Se basa en la aplicacin de un metal andico respecto al acero.
Se comporta como metal de sacrificio y se corroe preferencialmente.
En la serie galvnica el Zn el Al y el Mg, son andicos respecto del hierro
y del acero.

GALVANIZADO DEL ACERO:
El zinc se funde a 419 C, y para galvanizar el acero ste se sumerge en
un bao de zinc metlico fundido que se encuentra a 445-450 C. A
esta temperatura, el acero y el zinc muestran gran afinidad y, por
difusin, forman aleaciones Fe-Zn. El producto final es un acero
protegido por un revestimiento de zinc.


Bibliografa:
http://www.creces.cl/new/index.asp?imat=++%3E++13&tc=3&nc=5&art
=270
Corrosin y Proteccin de metales, MC Andrade, S Feli, RAYCAR
impresiones, 1 edicin, 1991.