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Tema 11.

Generacin y distribucin de aire


FABRICACI
FABRICACI

N ASISTIDA POR
N ASISTIDA POR
ORDENADOR
ORDENADOR
TEMA 11: TEMA 11: GENERACI GENERACI N Y DISTRIBUCI N Y DISTRIBUCI N DE N DE
AIRE COMPRIMIDO AIRE COMPRIMIDO
Tema 11. Generacin y distribucin de aire

ndice
ndice
1.- Introduccin
2.- Compresores
3.- Acumulador
4.- Secadores de aire
5.- Distribucin del aire comprimido
6.- Unidad de mantenimiento
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
INTRODUCCI INTRODUCCI N N
Fiabilidad del sistema neumtico
Calidad del aire:
Presin correcta
Aire seco
Aire limpio
Fallos en la instalacin
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
INTRODUCCI INTRODUCCI N N
1) Aire
2) Filtro de aspiracin
3) Compresor
4) Secador (refrigerador)
5) Acumulador
6) Purgador
7) Unidad de mantenimiento:
Filtro de aire
Lubricador
Regulador
Elementos necesarios en un sistema neumtico para el acondicionamiento del aire
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Tema 11. Generacin y distribucin de aire
COMPRESORES COMPRESORES
Caractersticas de los compresores
El compresor es el componente principal de la produccin o generacin de aire.
El compresor debe elegirse en funcin de:
La presin de servicio: Pmax Pmin regulacin del compresor.
El caudal efectivo de aire necesario para los diferentes componentes de la instalacin.
Potencia necesaria para arrancar el compresor:
Refrigeracin del compresor: prolonga su vida (aletas, circuito de agua, etc.)
Localizacin del compresor:
Fuera del a fbrica: mejor refrigeracin, limpieza del aire, y menos ruidos.
Dentro de la fbrica en un rincn.
Presin de trabajo (6bar)
Presin de servicio (6.5 - 7bar)
[ ]
[ ] [ ]
600
min / l Q bar P
kW Pot

=
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COMPRESORES COMPRESORES
Regulacin de los compresores
Regulacin de marcha en vaco
Por escape de la atmsfera
Por aislamiento de la aspiracin
Por apertura de la aspiracin
Regulacin de carga parcial
Regulacin de la velocidad de rotacin
Regulacin del caudal aspirado
Regulacin por intermitencias
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
COMPRESORES COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Tipos de compresores
Comp. rotativos Comp. de mbolo Comp. de flujo
Comp. axial Comp. radial
Comp. rotativo multicelular Comp. rotativo de hlices bicelular Comp. ROOTS
Comp. de mbolo Comp. de membrana
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
COMPRESORES COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Compresores de mbolo
Presiones altas (>20 bar) y caudales bajos
(<165m
3
/min)
Compresor de mbolo alternativo: Durante
el movimiento de descenso, el mbolo
aspira aire a travs de la vlvula de
aspiracin; lo comprime luego durante el
movimiento ascendente y lo expulsa por la
vlvula de presin.
Presin: de una etapa hasta aprox.
600 kPa (6 bar) y de dos etapas hasta
aprox. 1500 kPa (15 bar)
Compresor de membrana: La cmara de
compresin est separada del mbolo por
una membrana y no deja pasar el aceite.
Aplicaciones: industria alimenticia,
farmacutica y qumica.
enfriador
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COMPRESORES COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Compresores rotativos
Presiones medias (<10 bar) y caudales medios
(165m
3
/min)
Compresor multicelular (rotativo de
paletas): Las paletas se fuerzan contra la
cmara por muelles o por la fuerza
centrfuga.
Presin: 3bar
Compresor de tornillo: Proporciona un
caudal constante libre de pulsos. Fallo
prematuro.
Compresor ROOTS: Proporciona elevado
caudal (constante) a bajas presiones.
Presin: 1 2 bar
Compresor de
tornillo
Reductor
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COMPRESORES COMPRESORES
Clasificacin de los compresores
Compresores de flujo
Presiones bajas y caudales elevados (hasta
5000m
3
/min)
Compresor radial: La compresin se
realiza mediante fuerza centrfuga. Los
difusores reducen la velocidad de entrada a
las siguientes etapas.
Compresor axial: funciona por el principio
del ventilador.
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ACUMULADOR ACUMULADOR
La misin del acumulador es estabilizar la presin de aire ante variaciones del consumo en
el sistema neumtico.
Su tamao depende de:
Caudal suministrado por el compresor
Cantidad de aire requerida por el sistema
Red de tuberas
Regulacin del compresor
Oscilacin permisible de la presin en el sistema
(Pmin y Pmax)
Aire del
compresor
Vlvula
limitadora de P
Vlvula de
cierre
Vlvula de
vaciado de agua
P T
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SECADORES DE AIRE SECADORES DE AIRE
Clasificacin de los secadores de aire
Secado por absorcin:
Las materias gasiformes o disueltas
son fijadas por una materia slida o
lquida.
Proceso qumico.
La humedad existente en el aire se
une a una masa de secado. La masa se
disuelve y debe ser sustituida.
Altos costes de funcionamiento,
instalacin sencilla del equipo, no hay
necesidad de recurrir a fuentes de
energa externas.
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SECADORES DE AIRE SECADORES DE AIRE
Clasificacin de los secadores de aire
Secado por adsorcin:
Depsito de gases o materias disueltas
en la superficie de cuerpos slidos
Proceso fsico
La humedad existente en el aire se
deposita en la superficie porosa de la
masa de secado
Regeneracin por medio de corriente
de aire caliente
Pueden lograrse puntos de
condensacin a presin hasta -90 C
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
SECADORES DE AIRE SECADORES DE AIRE
Clasificacin de los secadores de aire
Secado por enfriamiento:
Se conduce el aire fro por un sistema
de intercambio trmico baado por un
agente frigorfico
Proceso trmico
Necesita un enfriamiento previo
Es el proceso de secado ms
empleado
Pueden lograrse puntos de
condensacin a 2 - 5 C
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
DISTRIBUCI DISTRIBUCI N DEL AIRE N DEL AIRE
COMPRIMIDO COMPRIMIDO
La funcin de la red de distribucin de aire comprimido es conducir el aire a presin
desde el depsito hasta el lugar de trabajo. Esta red est formada por tuberas.
Red principal
Mayor dimetro
Forma de parrilla
Pendiente de 1% a 3%
Evitar cambios bruscos de seccin (codos cerrados)
Red secundaria
Conducciones que abastecen
a los consumidores
Red principal
Enchufes rpidos
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
DISTRIBUCI DISTRIBUCI N DEL AIRE N DEL AIRE
COMPRIMIDO COMPRIMIDO
Plstico, cobre y acero.
Clculo de la seccin de una tubera
Caudal circulante de aire
Velocidad del aire (6 10m/s)
Prdidas admisibles de presin (<5%
Ptrabajo) dimetro de tuberas, longitud,
rugosidad, codos, estrangulaciones, etc.
Presin de trabajo
Estrangulaciones existentes
Longitud de tubera
Clculo difcil sobredimensionamiento
futuras ampliaciones
Materiales de tubera
Bajo nivel de perdida de carga
Estanqueidad
Resistencia a la corrosin
Posibilidad de ampliacin
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
UNIDAD DE MANTENIMIENTO UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
La UDM est compuesta por:
Filtro de aire
Regulador de presin
Lubricador del aire a presin
Se sita inmediatamente antes de la entrada a
cada circuito neumtico, ya en la mquina
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
Mantenimiento
Cambiar el cartucho
filtrante
Eliminar el condensado
UNIDAD DE MANTENIMIENTO UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
Filtro de aire
Su misin es eliminar el condensado,
impurezas y partculas de aceite de la corriente
de aire.
Grado de filtracin: % de partculas separadas
de la corriente de aire
Cartucho filtrante: estndar (5 - 40m), fino
(1m) y submicrnico (0,01m)
Se deben sustituir peridicamente (P > 0,4
0,6bar)
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
UNIDAD DE MANTENIMIENTO UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
Regulador de presin
Su misin es mantener constante la presin de trabajo.
La presin de entrada debe ser siempre ms alta que la presin de trabajo.
Presin de actuacin: 6bar
Presin de mando: 4bar
Vlvula reguladora con escape Vlvula reguladora sin escape
Tema 11. Generacin y distribucin de aire
UNIDAD DE MANTENIMIENTO UNIDAD DE MANTENIMIENTO
La unidad de mantenimiento tiene por misin acondicionar el aire comprimido previo a
su paso al sistema neumtico.
Lubricador del aire a presin
No es necesario en todos los circuitos
Se emplea para movimientos muy rpidos y cilindros
de grandes dimetros
Lubricacin segn el principio Venturi
Recomendaciones:
1) No permitir que el aceite del
compresor pase a la red
2) Instalar, si es posible, elementos
que no necesiten aire lubricado
3) Si el sistema ha funcionado con
aceite lo debe seguir haciendo

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