Para asegurar la correcta operatividad en nuestras Tolvas Superbox se lleva a cabo un modelado de la Tolva, para luego analizar su comportamiento a plena carga mediante Elementos Finitos.
Modelado de Tolva Light Superbox, Modelo 930E.
2. Soldadura en la Fabricacin de Tolvas Light Superbox
Las actividades desarrolladas durante el proceso de soldeo se listan a continuacin:
2.1. Preparacin de Material: Remover cualquier resto de grasa, xido, aceite, pintura o cualquier material extrao del rea a soldar.
2.2. Pre-calentamiento: La razn primaria de aplicar precalentamiento es controlar la velocidad de enfriamiento. El tener una baja tasa de enfriamiento en una unin soldada permite
evadir los rangos crticos de temperatura previniendo el endurecimiento excesivo y baja ductilidad en la soldadura y la zona afectada trmicamente del metal base. Si la unin soldada es enfriada rpidamente, esto puede producir esfuerzos residuales que se traduzcan en grietas. Controlando la tasa de enfriamiento, permitir al metal de la soldadura aliviarse asimismo de esfuerzos residuales mientras todava se encuentra caliente. Las grietas tambin pueden ser desarrolladas por inapropiados pases de soldadura. Estos tambin pueden ser cubiertos por pases posteriores y no estarn siempre visibles en la superficie.
Precalentamiento podra ser aplicado por calentamiento en horno, flamas de soplete localizadas o mantas trmicas. El precalentamiento localizado debe ser hecho de manera que asegure que el rea de la soldadura y 12 pulgadas por cada costado estn uniformemente calentadas a travs del espesor del material. El precalentamiento debe ser mantenido hasta que toda la soldadura haya sido completada. Calentamientos cclicos y diferencias amplias de temperatura deben ser evitadas. La temperatura de precalentamiento debe ser medida en ambos lados de la placa cuando sea posible. Lpices de medir temperatura puede ser usado para determinar temperatura. La mnima temperatura de precalentamiento deber ser chequeada regularmente para asegurar el cumplimiento de este procedimiento. El rea soldada debe ser protegida del viento y de las inclemencias del tiempo. La proteccin debe ser empleada hasta que la temperatura de la soldadura haya bajado hasta 50C (122 F). La temperatura mnima de precalentamiento debe ser alcanzada antes de empezar a soldar.
2.3. Temperatura de Soldeo Entre Pases: La temperatura entre pases debe ser medida cerca del rea de soldadura con una proximidad de una pulgada del punto de soldeo. La mxima temperatura entre pases debe ser menos de 250C (500F). La soldadura no puede ser reiniciada hasta que el material se haya enfriado bajo la mxima temperatura entre pases. La medicin de temperatura debe ser hecha inmediatamente antes de iniciar el paso de soldadura subsiguiente.
Proceso de Fabricacin de Tolva Superbox en Taller HT.
2.4. Tipo de Alambre:
El tipo de alambre a usar debe ser E81T1 Ni2 dimetro 1.6 mm y no debe exceder de 3/32.
Los procedimientos de uso, almacenaje y transporte dados por los fabricantes del alambre deben ser seguidos para asegurar la conservacin del alambre y que est libre de humedad.
El pase de los cordones debe de ser hecho en lados alternados para controlar la distorsin en las planchas. La disposicin de cordones en forma de cuentas debe ser evitada. Si es absolutamente necesario el usar cuentas, el ancho del depsito no debe exceder cinco veces el dimetro. Con esta disposicin el socavamiento no es permitido y cualquier imperfeccin debe ser removida antes de que los sucesivos pases sean hechos.
2.5. Post- Soldadura:
Cuando la soldadura ha sido terminada debe ser permitido un enfriamiento a temperatura ambiente sin intervencin externa. Cuando sea necesario, los esfuerzos residuales pueden ser aliviados calentando a 200C (400F) y manteniendo esta condicin entre hora a 1 hora por pulgada de espesor de la plancha de acero. El enfriamiento debe ser hecho tambin en el aire.
2.6. Inspeccin Post-Soldadura:
Rugosidades, soldaduras con formas irregulares deberan ser suavizadas para eliminar concentradores de esfuerzo que pueden ser punto de inicio de fisuras. Exmenes visuales deben ser realizados entre 48 y 72 horas despus de que las soldaduras hayan sido terminadas para asegurarse de que no hay presencia de fisuras.
3. Parmetros de Soldadura:
Los siguientes parmetros de soldadura y especificaciones de alambres (FCAW) han sido considerados en base a la experiencia en taller y la informacin suministrada por el fabricante. El alambre usado es un E81T1-Ni2 dimetro 1.6 mm clase AWS, denominacin Exatub 81 Ni2.
El producto Exatub 81 Ni2 es un alambre tubular para toda posicin, produce depsitos de alta resistencia mecnica y excelentes propiedades al impacto a bajas temperaturas tanto despus de soldado (as welded), como luego de un alivio de tensiones (stress relieved), esto se debe al cuidadoso equilibrio de los elementos aleantes agregados en el interior del alambre tubular. Trabaja con mezcla de Ar/CO2 y CO2, produce un arco suave fcilmente controlable con una transferencia similar al arco spray.
La escoria es de fcil remocin que sujeta firmemente al charco fundido en soldaduras en posicin. El porcentaje de Nquel mayor a 2% permite obtener buenas propiedades de impacto en el metal depositado.
Anlisis Qumico de Metal Depositado (%)
Propiedades Mecnicas del Metal Depositado
Gas de proteccin:
CO2. Flujo: 18 litros por minuto (4.76 galones por minuto) en soldadura plana, y 8 litros por minuto (2.11 galones por minuto) en soldadura ascendente.
Posiciones de Soldeo
Temperatura ambiental: Pre-calentamiento: 120 C (248 F) Temperatura inter-pase: 120 150 C (248 302 F) Calentamiento post-soldadura: 50 C por hora (122 F por hora) Caractersticas elctricas:
Tcnica: Aplicar la soldadura oscilando.
Pasos y espesores: Mltiples pases para materiales de una pulgada. Pases simples para materiales de de espesor (y por debajo de dicho valor).
Limpieza de superficies: Debe limpiarse usando esmeriles.
Limpieza entre pases de soldadura: Punta y escobilla metlica.
Tolva Superbox pre-ensamblada en Taller HT.
4. Procedimiento de Envo
El envo de la Tolva se realiza mediante las siguientes secciones pre-ensambladas:
Item #1: Seccin media longitudinal de Piso y Semi Frontal (2 und). Item #2: Seccin Semi-Frontal y Semi-Canopy (1 und). Item #3: Seccin media transversal Canopy (1 und). Item #4: Seccin Lateral (2 und).
Modelamiento y su Aplicacin en el envo desde Taller HT.
Llegada del envo a Mina.
5. Procedimiento de Armado General
Dado que las partes enviadas de la Tolva se encuentran ensambladas por partes, se facilita el armado en campo.
Paso 1: Nivelar los 02 item #1 para realizar una soldadura contnua entre la unin de ambas partes.
Item #1 Item #4 Item #2 Item #3
Soldar unas placas de respaldo de sobre la unin de las vigas de piso.
Soldar los canales faltantes.
Paso 2: Nivelar y soldar continuamente los 02 tem #4 al conjunto soldado de tem #1, respectivamente
Paso 3: Nivelar y soldar continuamente el tem #2 al conjunto soldado de tems #1 e tem #4.
Paso 4: Nivelar y soldar continuamente el tem #2 al conjunto soldado de tems #1 e tem #4.
6. Instalacin sobre el camin
Luego del armado in situm de la Tolva, la instalacin se realiza mediante una gra cuya capacidad de carga sea mayor al peso total de la Tolva (por ejemplo, para la Superbox 930E, mayor a 32Ton).
Ambos laterales disponen de 02 agujeros (cada uno) dispuestos de manera adecuada respecto al centro de gravedad de la Tolva, en donde se fijan los ganchos para el izaje.
Los alojamientos del chasis de piso son fijados hacia los cilindros de levante y cilindros posteriores, segn correspondan, mediante unos pines de ajuste.
Instalacin de Tolva Superbox 930E Southern Per (Toquepala).
Una vez realizada la instalacin, se pone en operacin el conjunto Camin-Tolva.
Tolva Superbox 930E en Operacin (Carga y Descarga).