Está en la página 1de 51

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 1



INDICE
Pg.
RESUMEN 4
1. INTRODUCCIN 5
1.1. Objetivos de la prctica 5
1.2. Justificacin de la Prctica 6
2. DESCRIPCIN DE LA UNIDAD RECEPTORA 7
2.1. Generalidades 7
2.2. Organigrama de GAS CHAYACHIY WASI Servicios e Ingeniera 7
2.3. Identificacin y Descripcin del departamento y/o seccin,
en que se realiz la prctica 8
2.3.1. Direccin de Proyectos 8
2.3.2. Superintendente de Obras 8
2.3.3. Residente de Obra 8
2.3.4. rea Civil 8
2.3.5. rea Mecnica 9
2.3.6 Supervisor del rea Mecnica 9
2.3.7 Inspector de Calidad 9
2.3.8 Direccin de Seguridad Industrial 10
2.3.9 Inspector de Seguridad Industrial 10
3. DESARROLLO DEL TRABAJO REALIZADO 10
3.1. Redaccin del Procedimiento para charlas de seguridad 10
y salud ocupacional
3.2. PROYECTO: OBRAS CIVILES, MECANICAS Y ELECTRICAS
PARA CAMBIO DE ESTACIONES DISTRITALES DE
REGULACIN Y CMARAS DE DERIVACIN AA1 11
3.2.1. Descripcin del proyecto 11
3.2.2 Alcance 13
3.3. Trabajos realizados en el proyecto ZONA TEATRO AL AIRE
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 2

LIBRE 14
3.3.1. Inspeccin del Material 14
3.3.2. Registro de tuberas 14
3.3.3. Inspeccin del revestimiento de tuberas (HOLIDAY
DETECTOR) 15
3.3.4 Ejecucin de Obras Mecnicas 15
3.3.4.1. Transporte y Distribucin de tuberas 15
3.3.4.2. Manipuleo de tuberas 16
3.3.4.3. Doblado de la Tubera 17
3.3.4.4. Inspeccin de tubera doblada (PLATO CALIBRADOR) 18
3.3.4.5. Soldadura de juntas 19
3.3.4.5.1 Proceso de Soldadura 19
3.3.4.5.2. Codificacin e Inspeccin de juntas despus de la
Soldadura 20
3.3.4.5.3. Manteo de juntas 21
3.3.5. Proteccin Anticorrosiva de tuberas sin revestimiento 22
3.3.5.1. Procedimiento 22
3.3.5.2. Inspeccin y reparacin 22
3.3.5.3. Manejo de la tubera revestida 23
3.4. Ejecucin de Obras Civiles 24
3.4.1. Excavacin de zanja 24
3.4.2. Relleno de zanja 25
3.4.3. Compactacin 26
3.4.4. Cmara para la vlvula 27
3.5. Prueba Hidrosttica 27
3.5.1. Equipos e instrumentacin 28
3.5.2. Limpieza previa y calibracin 29
3.5.3. Llenado de agua 29
3.5.4. Presurizacin y Prueba de Fugas 30
3.5.6. Prueba de resistencia 31
3.5.7. Prueba de estabilizacin y hermeticidad 31
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 3

3.5.8. Inicio de las pruebas hidrostticas 31
3.5.9. Despresurizacin y Vaciado del agua de la Lnea 32
3.5.10. Secado de la lnea 32
3.6. Seguridad Industrial 33
3.6.1. Capacitacin al personal 33
3.6.2. Equipo de proteccin personal (EPPs) 33
3.6.3. Sealizacin 34
3.6.4. Seguridad industrial para el proceso de soldadura 34
3.6.5. Seguridad industrial para pruebas hidrostticas 34
4. PROYECTO: OBRAS CIVILES, MECANICAS Y ELECTRICAS
PARA LA CONSTRUCCIN DE VARIANTES DE RED PRIMARIA
DE 6 EN LA CIUDAD DE SUCRE ZONAS BARRIO PETROLERO 35
4.1 Descripcin del proyecto 35
4.2. TRABAJOS REALIZADOS EN EL PROYECTO DE LA VARIANTE 36
4.2.1 Inspeccin de la Calidad 36
4.2.2. Supervisin de Seguridad 37
4.2.3. INFORME FOTOGRFICO 37
5. PROYECTO: INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA DE
CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL EN EL MUNICIPIO
DE MACHARETI CHUQUISACA 38
5.1. Descripcin del proyecto 38
5.2. Trabajos realizados en el proyecto 38
5.2.2. Obras mecnicas 39
5.2.3. Informe fotogrfico 39
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 40
7. BIBLIOGRAFIA: 41
8. ANEXOS 42


INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 4

RESUMEN
Mediante el siguiente Informe se presenta un resumen del trabajo realizado en la
empresa GAS CHAYACHIY WASI Servicios e Ingeniera, durante la prctica
industrial desarrollada.
Se har una introduccin donde se describir brevemente los objetivos y justificacin
de la prctica realizada.
Seguidamente se mencionara las caractersticas, las funciones dentro nuestro mbito
relacionado a la carrera, como tambin el rea en la que se realiz la prctica dentro
de la empresa, por otra parte se indica las diferentes reas con las que cuenta y la
organizacin general que rige a esta empresa.
En cuanto al desarrollo de los trabajos asignados, se realizara una descripcin
sistematizada del trabajo llevado a cabo, siguiendo un orden cronolgico en base al
Cuaderno de Partes. Tales como el trabajo realizado en oficina que consisti
principalmente en desarrollar un procedimiento de Charlas de Seguridad y Salud
Ocupacional y el trabajo realizado en el rea de los proyectos:
OBRAS CIVILES, MECANICAS Y ELECTRICAS PARA CAMBIO DE
ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIN Y CMARAS DE
DERIVACIN ZONA TEATRO AL AIRE LIBRE
OBRAS CIVILES, MECANICAS Y ELECTRICAS PARA LA
CONSTRUCCIN DE VARIANTES DE RED PRIMARIA DE 6 EN LA
CIUDAD DE SUCRE ZONAS BARRIO PETROLERO Y BARRIO JAPN.
INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA
ESPECIAL EN EL MUNICIPIO DE MACHARETI CHUQUISACA
Dicha prctica consisti principalmente en la inspeccin, registro y control de cada
uno de los trabajos llevados a cabo en cada uno de los proyectos mencionados.
Por ltimo se indicara brevemente las conclusiones sobre los logros tcnicos y
conocimientos adquiridos en la prctica realizada.


INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 5

1. INTRODUCCIN
GAS CHAYACHIY WASI Servicios e Ingeniera, tiene como objetivos realizar el
reemplazo de los Puentes de Regulacin Subterrneos, por nuevas Estaciones
Distritales de Regulacin y Medicin se har el tendido de las lneas 3 DN y 4
DN las cuales son lneas de alimentacin y enfriamiento respectivamente estos
cambios estn ubicados en las calles Ovidio Cspedes esquina Padilla y Padilla
esquina Camargo.
El siguiente Proyecto a cargo de la empresa es la Construccin de una variante
de 6" DN en tubera de acero en una longitud aproximada de 450 metros para
interconectarse a la red primaria existente que alimenta de Gas Natural a la
poblacin y a la empresa FANCESA.
Finalmente se realiz la instalacin y puesta en marcha del City Gate y Acometida
Especial, que alimentar el suministro de gas para la demanda domstica,
comercial e industrial de la poblacin en el Municipio de Machareti.
En base a lo mencionado la prctica consisti en la Supervisin de Calidad en las
obras civiles y mecnicas, se contribuy en el rea de Seguridad Industrial y
tambin se realiz el trabajo como apuntador en las pruebas llevadas a cabo en
los distintos proyectos.
1.1. Objetivos de la prctica.
El objetivo principal de la realizacin de la prctica industrial es reforzar nuestros
conocimientos, competencias y habilidades al integrarnos en el mbito profesional
de nuestra carrera con el fin de marcar directrices en el cumplimiento de objetivos
y soluciones de problemas
Los objetivos principales planteados por la empresa GAS CHAYACHIY WASI
(G.CH.W) son:
Contribuir a la empresa G.CH.W con la ejecucin de trabajos asignados
en cada uno de los proyectos.
Aplicar bajo supervisin acadmica y profesional los conocimientos
tericos y tcnicos adquiridos, logrando as cumplir con los objetivos
planteados en cada uno de los proyectos adjudicados por la empresa.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 6

1.2. Justificacin de la prctica.
Las prcticas realizadas son muy tiles para poder ver nuestro mbito de
trabajo y estar inmerso dentro de este. Adems de ser un complemento
muy elemental para terminar nuestra formacin acadmica y as poder salir
al campo laboral conociendo realmente con lo que nos encontraremos
diariamente en nuestro futuro mbito.
En general la realizacin de prcticas industriales nos ayuda a:
Situarse en un espacio y en una problemtica reales que constituyan el
ejercicio profesional.
Ampliar los conocimientos adquiridos durante el proceso de formacin.
Aplicar los conocimientos tericos con los hechos y demandas de la
realidad laboral.














INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 7

2. DESCRIPCIN DE LA UNIDAD RECEPTORA
2.1. Generalidades:
Empresa: GAS CHAYACHIY WASI Servicios e Ingeniera.
Direccin: Calle Melchor Prez de Olgun # 6 Sucre- Bolivia.
Sitio Web: gaschw@bolivia.com
Telfono: 71162969

2.2. Organigrama de GAS CHAYACHIY WASI Servicios e Ingeniera:
A continuacin se detalla el organigrama de la empresa GAS CHAYACHIY
WASI.
GERENTE GENERAL
Ing. Marcelo Mercado
SUPERINTENDENTE
DE OBRA

SEGURIDAD
INDUSTRIAL

DIRECTOR DE
PROYECTOS

RESIDENTE DE OBRA

RESPONSABLE DE
OBRA MECANICA

RESPONSABLE DE
OBRA CIVIL

LOGISTICA

SUPERVISOR DE
OBRA MECANICA

INSPECTOR DE
CALIDAD

INSPECTOR DE
SEGURIDAD




INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 8

2.3. Identificacin y Descripcin del departamento y/o seccin en que se
realiz la prctica:
2.3.1 Direccin de Proyectos:
GAS CHAYACHIY WASI Servicios e Ingeniera. Mediante la direccin
de proyectos tiene la tarea de planificar, ejecutar, monitorear y
controlar proyectos de mantenimiento y construccin de:
City Gates.
Red primaria.
Red secundaria.
Puestos de Regulacin y Medicin (PRM).
Estacin Distrital de Regulacin (EDRs).
2.3.2 Superintendente de Obras:
Es el encargado del seguimiento y control de la obra.
Las principales tareas son:
Verificar y validar el proyecto de la obra, aportando si fuera el
caso, las modificaciones que considere oportunas.
Verificar el cronograma de ejecucin de la obra presentado por la
empresa.
Controlar que se ejecute los trabajos en estricto cumplimiento de
los diseos y especificaciones tcnicas.
2.3.3 Residente de Obra:
El residente de obra es el encargado de supervisar que los trabajos se
realicen a tiempo, as como cuantificar los avances de obra de cada
rea y solicitar los suministros de materiales oportunamente.
Entre sus funciones, tienen por objeto principal vigilar que la
planeacin, el procedimiento constructivo, los materiales requeridos, la
maquinaria utilizada, el personal tcnico y civil empleado en la obra, se
ejecuten de acuerdo al proyecto, as como documentar y corregir
situaciones no previstas en el proyecto.


INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 9

2.3.4. rea Civil:
El personal del rea civil est encargada de realizar trabajos como:
Sondeos (excavaciones)
Excavacin de zanja
Excavacin de zanjas especiales.
Retiro de losetas y reposicin de las mismas.
Rotura de pavimento rgido y aceras.
Reposicin de pavimento rgido y aceras.
Relleno y compactado con tierra cernida incluye tramos
especiales y sondeos.
Relleno y compactado con tierra comn incluye tramos
especiales y sondeos.
Limpieza y retiro de escombros.
2.3.5. rea Mecnica:
El personal del rea mecnica est encargada de:
Manipuleo de tuberas y otros Materiales.
Distribucin, tendido, doblado y alineado de tubera.
Bajado de tubera a zanja.
Soldadura de juntas y accesorios
Proteccin de juntas con mantas termo contrables (manteo).
Instalacin de vlvulas, bridas y de accesorios de red primaria.
Prueba hidrosttica y secado de tuberas.
Venteo, despresurizacin.
Mantenimiento y pintado con pintura anticorrosiva de accesorios
de red primaria.
2.3.6 Supervisor del rea Mecnica:
El supervisor del rea mecnica es el encargado de formular objetivos
para el grupo, proporciona los medios necesarios (materiales como
personal de trabajo) para llevar a cabo las distintas tareas, as tambin
toma decisiones y reacciona a las situaciones imprevistas.

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 10

2.3.7 Inspector de Calidad:
Durante el proceso de construccin, incluye mltiples facetas, por ello
se divide las reas y puntos de control de calidad.
En cada uno de estos puntos el supervisor de calidad, tiene
bsicamente la funcin de verificar que los estndares de control de
calidad, se cumplan, midiendo, pesando y observando.
Adems registrar mediante un formulario las distintas actividades
llevadas a cabo durante dicha jornada.
2.3.8 Direccin de Seguridad Industrial:
Mediante esta direccin se tiene el objetivo de promover polticas y
acciones para asegurar una adecuada relacin laboral, velando por el
cumplimiento y aplicacin de Seguridad Industrial.
Esta direccin tiene como principal funcin de verificar el cumplimiento
de la normativa de seguridad para los trabajadores en las obras.
2.3.9 Inspector de Seguridad Industrial:
El inspector de SySO tiene las siguientes funciones:
Cumplir y hacer cumplir las normas laborales y sociales en el
marco del trabajo.
Coordinar, elaborar y ejecutar polticas y programas en materia
de seguridad y salud ocupacional.
Planificar, organizar, dirigir, ejecutar y controlar actividades,
tareas tcnicas y operativas bajo su responsabilidad.
Proponer polticas, reglamentos e instructivos para una
adecuada relacin laboral y una efectiva proteccin al trabajador.
Elaborar planes de capacitacin del personal (charlas de SySO).





INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 11

3. DESARROLLO DEL TRABAJO REALIZADO
Se realiza una descripcin del trabajo realizo en funcin a un orden
cronolgico.
3.1. Redaccin del Procedimiento para charlas de seguridad y salud
ocupacional
Se desarroll un procedimiento sobre Charlas de Seguridad y Salud
Ocupacional Con el objetivo de capacitar e informar al personal, para
prevenir lesiones personales y enfermedades ocupacionales adems de
realizar un Control de seguridad.
Este procedimiento consta de Identificacin del Procedimiento, Objetivo,
Alcance, Responsabilidad, Definiciones, Materiales, Procedimiento
(Precauciones y Normas, Desarrollo Esquemtico, Desarrollo Literal),
Distribucin (Programa semanal de la charla de SySO, Documentacin de la
charla de SySO, Informe y registro de la charla de SySO).
Tambin se desarrollaron temas para las Charlas de SySO, como tambin se
elaboraron formularios para cronogramas y registro de Charlas de SySO, para
su registro y control.
Este trabajo se lo realizo en formato de presentacin de procedimientos de la
Empresa GAS CHAYACHIY WASI.
3.2. PROYECTO: OBRAS CIVILES, MECANICAS Y ELECTRICAS PARA
CAMBIO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIN Y CMARAS
DE DERIVACIN AA1
3.2.1. Descripcin del proyecto:
CDIGO YPFB- GNRGD-RCH: GNRGD-CDO-13-CH-2013
CODIGO G.CH.W: ZONA TEATRO AL AIRE LIBRE
OBJETIVO: Tendido de las lneas de 3 DN y 4 DN para reemplazo de dos
puentes de regulacin subterrneos, ubicados en las calles Ovidio Cspedes
esquina Padilla y Padilla esquina Camargo - Ciudad de Sucre.
Localizacin del proyecto:
El proyecto se encuentra localizado en la zona del Teatro al aire libre, de la
ciudad de Sucre, en el Departamento de Chuquisaca.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 12

Los trabajos realizados fueron sobre las calles Ovidio Cspedes esquina
Padilla y calle Padilla esquina Camargo.

Figura 2.1: Localizacin y Trayectoria de la Ruta del Proyecto AA1

Fuente: Google Earth.

Figura 2.2: Localizacin y Trayectoria de la Ruta del Proyecto AA1

Fuente: Google Earth.



INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 13

3.2.2 Alcance:
El presente proyecto contempla lo siguiente:
Nueva acometida de derivacin desde la interconexin a la red
primaria DN4 que pasa por la calle Padilla hasta la nueva Estacin
Distrital de Regulacin EDR en forma paralela a la calle Ovidio
Cspedes.
Realizar a la conexin de la nueva lnea de enfriamiento al nuevo
EDR en forma paralela a la nueva acometida de derivacin.
Tendido de tubera de PE de 90 mm (calle Ovidio Cspedes) para la
interconexin a la red secundaria existente.
Anulacin, inertizacin y abandono de la lnea de 2 DN de la
acometida de derivacin actual que se encuentra sobre la calle
Padilla.
Anulacin, inertizacin y abandono de la lnea de 3 DN de la lnea
de lnea de enfriamiento actual paralela a la calle Padilla.
Cambio del Puente de Regulacin y Medicin por una Estacin
Distrital de Regulacin.
Mantenimiento e instalacin de la nueva Estacin Distrital de
Regulacin.
Anulacin, inertizacin y abandono del Puente de Regulacin y
Medicin Subterrneo ubicado en la calle Camargo esquina padilla.

Figura 2.3: Puente de Regulacin y Medicin Subterrneo
ubicado en la calle Camargo esquina padilla.




INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 14

3.3. Trabajos realizados en el proyecto ZONA TEATRO AL AIRE LIBRE
Para cumplir los objetivos del proyecto se desarrollaron los siguientes trabajos:
3.3.1. Inspeccin del Material:
La tubera de acero sin costura (revestimiento Tricapa) de 4" DN, la tubera
de 3" DN, la Estacin Distrital de Regulacin y los accesorios de acero
fueron provistas por YPFB a travs de la Gerencia Nacional de Redes de
Gas y Ductos, fueron inspeccionadas y registradas despus de su entrega.
3.3.2. Registro de tuberas:
Toda la tubera fue examinada para descubrir ranuras, picaduras y
abolladuras. Las acanaladuras y las ranuras se repararon. Las porciones
abolladas fueron removidas.
La tubera fue limpiada interiormente y exteriormente para permitir una
buena inspeccin, que la redondez y la rectitud sean aceptables, adems
se trat de descubrir defectos que puedan inutilizar la tubera.
Para su correspondiente registro de tuberas se realiz:
Numeracin de las tuberas: Se procedi a la numeracin de las
tuberas ubicadas en la puerta del MANIFOLD, calle Dtto. 220.
Registro de cdigos: Se registr los cdigos de cada tubera.
Medicin y registro: Se procedi a medir la longitud de las tuberas a
utilizar para su registro correspondiente.

Fig. 3.2.2.1 Registro y Reparacin de Tuberas



INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 15

3.3.3. Inspeccin del revestimiento de tuberas (HOLIDAY DETECTOR):
Los criterios para la aceptacin y reparacin de los defectos superficiales de
fabricacin de las tuberas, deben estar de acuerdo con la norma para
gasoductos. Para lo cual se procedi a la inspeccin del revestimiento de
tuberas, con equipo porttil HOLIDAY DETECTOR (Equipo de propiedad
de G.CH.W), la inspeccin se realiz antes y despus de bajar a zanja
aplicando un voltaje de 17.5 KV., y para un mejor control tambin fue
realizado por el encargado de YPFB (Con equipo propio).
Funcionamiento del HOLIDAY DETECTOR: Consiste en aplicar un cierto
voltaje a la tubera, como el revestimiento es un material aislante en el
momento en que se detecta alguna falla se produce una chispa alertando el
lugar exacto donde se encuentra el dao para su posterior reparacin con
velas del mismo material del revestimiento de la tubera de acuerdo con la
norma.




HOLIDAY INSPECCION DE DAOS REPARACION DE DAOS

3.3.4 Ejecucin de Obras Mecnicas:
3.3.4.1. Transporte y Distribucin de tuberas.
Las operaciones de transporte de tuberas, fueron realizadas de acuerdo
con las disposiciones de las autoridades responsables; el transporte fue
efectuado de forma de no constituir peligro para el transito normal de
vehculos y peatonal.
En el transporte de tuberas, las cargas fueron dispuestas de modo de
permitir el amarre firme para que no se dae la tubera o su revestimiento.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 16

Antes de remover el amarre para descargar, fue efectuada una inspeccin
visual a fin de verificar si las tuberas estn convenientemente apoyadas,
sin riesgo de rodamientos.
Las tuberas fueron desfiladas y distribuidas a lo largo de la lnea de manera
que no interfirieron con el paso del rea atravesada, se realiz el registro
de los siguientes datos: material, dimetro, revestimiento anticorrosivo,
aislamiento, curvatura y el nmero de tubera

TRANSPORTE DE TUBERIAS

3.3.4.2. Manipuleo de tuberas.
Para el manipuleo de las tuberas durante el carguo y descarga, se utiliz
eslingas (cintas) de largo apropiado o ganchos especiales para evitar daos
en las tuberas, tales cintas se deben ajustar a la tubera, de tal modo
impedir movimientos relativos entre los tubos. El manipuleo de las tuberas
fue realizada mediante maquinaria como gras, retroexcavadoras y tecles.
Las tuberas distribuidas y desfiladas fueron apoyadas con cuidado de
manera de impedir que ocurran daos en el bisel y el revestimiento
anticorrosivo, apoyndolos sobre madera o bolsas con material
seleccionado (aserrn, tierra cernida) y quedando a un mnimo de 30 cm del
suelo, para luego proceder a soldadura de juntas.

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 17




DESCARGUIO DE TUBERIAS DESFILE DE TUBERIA

3.3.4.3. Doblado de la Tubera
El curvado de tuberas se realiz en fro, para este trabajo se utilizaron
mquinas curvadoras de 4 y 3.
El procedimiento de curvado consiste bsicamente en aplicar fuerza
hidrulica en diferentes puntos seleccionados de acuerdo a la longitud de la
tubera y el ngulo con el cual deseamos realizar la curva.

Para realizar el curvado no se admite ninguna soldadura, en cada
extremidad se dej una seccin recta de por lo menos 50 cm. Tomando en
cuenta que de preferencia la curva se debe encontrar al medio de la tira o
pieza doblada.
El curvado de tuberas se realiz en la calle Ovidio Cspedes a 30 metros
de la nueva caseta de EDR donde se realiz dos curvado de tubera de
45 tomando as la forma de la zanja abierta. Tambin se realiz un curvado
de tubera de 45 en forma de cuello de ganso ubicado en la calle Ovidio
Cspedes esquina Padilla donde se uni a la vlvula.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 18



CURVADO DE TUBERIA CON DOBLADORA DE 4

3.3.4.4. Inspeccin de tubera doblada (PLATO CALIBRADOR):
Una vez curvados las tuberas no debern presentar ondulaciones,
protuberancias ni hundimientos, se debe verificar la ovalizacin por medio
de calibres especiales como Plato Calibrador (se permite un 2.5% de
ovalizacin con respecto al dimetro anterior)
El proceso de inspeccin consiste en hacer pasar el plato calibrador a
travs de la tubera doblada, en caso de haber daos el plato calibrador
puede quedarse dentro y no poder salir entonces se puede decir que la
tubera estara deformada y por tanto ser rechazada y reemplazada por
una nueva.
Se realiz la inspeccin de la tubera doblada para verificar que no est
deformada para lo cual se utiliz el plato calibrador.



PLATO CALIBRDOR INSPECCION DE CURVATURA

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 19


3.3.4.5. Soldadura de juntas:
Una vez transportadas las tuberas a la lnea, desfiladas y alineadas
prxima a la zanja aperturada, se procedi con la soldadura de juntas.
3.3.4.5.1 Proceso de Soldadura:
Es una unin de metales producida por calor a temperatura apropiada.
Cada tubera debe ser biselada hasta aproximadamente 0,5 cm para
comenzar la soldadura. Las tuberas deben estar bien alineadas y tener una
separacin de por lo menos 2 a 3 mm, esto se logra mediante el uso de
grampas. La soldadura se realiz en cuatro etapas Raz, Paso caliente,
Relleno y Sello. Entre cada una de las etapas se realiz el respectivo
amolado y posterior cepillado para que la soldadura sea homognea.
Antes del acoplado de las tuberas, se efectu una inspeccin y limpieza
interna, con el propsito de verificar la existencia de material extrao y
detectar aplastamientos que puedan perjudicar la soldadura como tambin
el paso de los pigs.
La soldadura terminada debe estar libre de huecos, inclusiones no
metlicas, burbujas de aire y otros defectos, posteriormente se utiliz el
cepillo de acero para remover la escoria y xido as facilitar a la inspeccin
visual.
Consideraciones que se tomaron en cuenta:
La tubera no debe ser manipulada antes de la finalizacin del primer
paso o despus del amolado de ste, se deber concluir la ejecucin
del segundo pase para permitir su movimiento.
El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una
extensin de al menos 110 mm de ambos lados del eje de la soldadura,
al contorno de toda la circunferencia de la tubera, debiendo estar a una
temperatura constante y uniforme, verificada a travs del pirmetro de
contacto, en la superficie diametralmente opuesta a la incidencia de la
llama de calentamiento.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 20

Los soldadores debern ser calificados, debern pasar las pruebas que
exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y CALIDAD
(IBNORCA).
Cada soldador deber identificar su trabajo sealizando con marcador
que pasos realizo en dicha junta.



SOLDADURA DE J UNTAS IDENTIFICACION DE LA J UNTA

3.3.4.5.2. Codificacin e Inspeccin de juntas despus de la
Soldadura:
Terminado el proceso de soldadura se codifico la junta, de manera que
indique el nmero de junta y el nombre del soldador, para su
correspondiente registro.
Durante la construccin de la lnea se realiz inspecciones radiogrficas a
las soldaduras. Para ello se contrat los servicios de empresas
especializada en radiografa para efectuar dicho trabajo.
El radiografiado consiste bsicamente en el uso de energa radiante bajo la
forma de rayos X o de rayos gamma para la prctica de un examen no
destructivo de metales, para detectar defectos en el rea bajo examen.
La radiografa fueron realizadas con el fin de poder observar algn
desperfecto en la soldadura, en caso no aprobase la inspeccin se realiz
la reparacin de la junta para evitar problemas de agrietamiento, corrosin o
fuga.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 21

Cada una de las placas radiogrficas fue identificada con el cdigo
correspondiente a las juntas.


EQUIPO DE RADIOGRAFIADO RADIOGRAFIADO DE J UNTAS

3.3.4.5.3. Manteo de juntas:
Todas las tuberas en la lnea a ser enterradas, debern ser protegidas
anticorrosivamente y Mecnicamente, por lo cual se realiza el revestimiento
de la junta.
Para realizar la proteccin de las juntas soldadas se procede al manteo el
cual consiste bsicamente en aplicar una manta termo contrable para la
proteccin mecnica y anticorrosiva.
El mateo de juntas se las realizo de acuerdo al procedimiento presentado a
Supervisin de Redes de Gas:
El acondicionamiento de las juntas fue realizado mediante el lijado y
el paso del Blister Blaster.
Se realiz la prueba de rugosidad al azar a lo largo de la lnea de
tuberas siendo el 10 % del total de juntas realizadas.
Las mantas termo-contrables utilizadas fueron tricapa al igual que el
revestimiento de la tubera.
La temperatura de trabajo fue entre 65 C y 90 C de acuerdo a la
temperatura ambiente que se tuvo los das en los que se procedi a
realizar este trabajo, el registro se anexa al final del informe.
Luego se procedi a pasar con pintura imprimante (Primer).
Una vez colocada la manta se aplica calor para que este se contraiga
a la tubera as obteniendo un buen sello.
Consideraciones para los revestimientos:
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 22

En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas o
pliegues de tal manera que siempre exista por lo menos de
traslape.

LIJ ADO Y ATEMPERADO DE LA J UNTA MANTEO DE J UNTAS

3.3.5. Proteccin Anticorrosiva de tuberas sin revestimiento:
El taypeo de tuberas se realiz con cinta de proteccin anticorrosiva
POLYKEN a codos y tuberas sin revestimiento.
3.3.5.1. Procedimiento:
Lijar,
Pasar con liquido PRIMER,
Encintar con taype POLYKEN NEGRO,
Encintar con taype POLYKEN BLANCO.
3.3.5.2. Inspeccin y reparacin:
La inspeccin cuidadosa del revestimiento consisti en la observacin
visual del traslape y el paso sobre la caera del detector de prueba
HOLIDAYDETECTOR.
Los lugares defectuosos fueron indicados y reparados inmediatamente
mediante la remocin del revestimiento externo en el rea daada,
aplicando el primer y una capa de cinta anticorrosiva en forma circular o
helicoidal.

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 23



TAYPE NEGRO TAYPE BLANCO

3.3.5.3. Manejo de la tubera revestida.
La tubera fue bajada utilizando cinturones acolchonados de manera que se
evite el dao del revestimiento, como tambin fueron apoyadas sobre
superficies acolchonadas (bolsas de arena o tierra cernida).
El bajado de la tubera fue realizado de modo que la tubera se acomode
perfectamente sobre el fondo de la zanja, evitndose tensiones,
oscilaciones excesivas, deformaciones y daos en el revestimiento.
Se inicia el proceso de bajar la tuberia inmediatamente despus del examen
de las condiciones de la tubera, del revestimiento y de la zanja, observando
principalmente:
Defectos o daos en la tubera y en el revestimiento.
Confirmar la existencia de tapas en las extremidades de los tramos a
ser bajados, caso contrario, se realiz una inspeccin visual para
proceder a una limpieza interna si fuese necesaria.
Verificar las condiciones del fondo de la zanja y el acabado de sus
paredes laterales

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 24




MANEJ O DE TUBERIA
BAJ ADO DE TUBERIA A LA
ZANJ A
BAJ ADO DE LA TUBERIA CON AYUDA
DE MAQUINARIA

3.4. Ejecucin de Obras Civiles:
Los trabajos realizados en esta rea de manera general comprenden:
Rotura de acera y calzadas
Excavacin de zanja,
Relleno y compactado de zanja,
Reposicin de aceras, calzadas
Limpieza en general, en toda la longitud.
En esta rea del proyecto se realiz el trabajo de inspeccin de la zanja es
decir verificar la profundidad, ancho y registro de avance diario como
longitud y volmenes.
3.4.1. Excavacin de zanja:
Comprende todos los trabajos de excavacin (para la instalacin de
tuberas de distribucin), como tambin el apuntalamiento y agotamiento
donde fuera necesario.
La profundidad de la zanja fue de aproximadamente 1.50 metros, de tal
manera que sea seguro que la generatriz superior de la tubera est
recubierta por 1.00 metro con respecto al nivel del suelo. Esta altura puede
aumentar o disminuir, por presencia de inconvenientes como la presencia
de otras tuberas y alcantarillado.
El ancho de la zanja fue de 0.50 m lo cual permiti que la tubera repose en
la zanja sin que se origine dao en el revestimiento.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 25

Los materiales provenientes de la excavacin se ubicaron a lo largo del
derecho de va, manteniendo un espacio libre de por lo menos 25 cm, entre
los materiales excavados y la pared ms prxima de la zanja, quedando
libre para la manipulacin y maniobra de las tuberas en la zanja.
En la parte donde los empalmes (soldadura de juntas) se realicen dentro de
la zanja, se procedi a realizar una excavacin especial, el cual consisti en
una excavacin manual, con dimensiones de 2 a 3 metros de largo, 30 cm
de ancho a cada lado de la zanja y una profundad de 30 a 40 cm por debajo
de la tubera, para permitirle al soldador la comodidad durante el proceso de
soldadura.
Se tom medidas de seguridad, en cuanto se percibi que la zanja no es
estable y que pudiesen existir derrumbes, se realiz el apuntalamiento.
Las excavaciones se efectuaron manualmente y con maquinaria pesada
(retroexcavadora).



EXCAVACION MANUAL DE
ZANJ A
ENTIVAMENTO DE LA ZANJ A
EXCAVACION DE ZANJ A ESPECIAL

3.4.2. Relleno de zanja:
El relleno de zanja consta de tres etapas primero fue colocado en el fondo
de la zanja una capa de 15 a 20 cm. de espesor de tierra cernida(cama),
con el objeto de que al ser depositada la tubera, no se dae, asimismo se
rellen con la segunda capa de tierra cernida de una altura de 15 a 20 cm.
sobre la tubera (sobre cama), teniendo una altura de 30 a 40 cm. entre
cama y sobre cama, luego se rellen con tierra comn hasta una altura de
40 cm sobre la capa de tierra cernida, se realiz el tendido de la cinta
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 26

amarilla de seguridad o cinta testigo, seguidamente se volvi a rellenar la
zanja con tierra comn dejando aproximadamente unos 30 cm desde el
nivel del pavimento hacia abajo para finalmente rellenar con la capa base.
Antes de proceder al tapado de las zanjas, se efectu la reparacin
definitiva de todas las caeras de agua, cables elctricos, etc., que fue
daado o reparado provisoriamente.
3.4.3. Compactacin:
El proceso de compactacin fue realizado con saltarines en cada etapa de
relleno y 4 idas y vueltas en cada etapa.
El tapado de la zanja se realiz apisonando perfectamente la tierra en
capas de 20 cm. Como mximo, las mismas que fueron compactadas con
un compactador mecnico, una vez a 60 cm. de rellenada la zanja (antes de
poner la cinta de sealizacin), una segunda vez cuando se ha completado
el relleno de la zanja.



RELLENO DE ZANJ A CON TIERRA CERNIDA
RELLENO CON TIERRA
COMN
CINTA TESTIGOO DE
SEGURIDAD



COMPACTACION DEL RELLENO
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 27





REPOSICION DEL PAVIMENTO

3.4.4. Cmara para la vlvula:
La construccin de la cmara fue realiza en el cruce entre las calles Ovidio
Cspedes y Padilla, para una vlvula de bola de 3 plg con el objeto de
proteger la vlvula, adems para tener acceso al sistema de control de flujo.
Las dimensiones de las cmaras dependieron de la disponibilidad del
terreno y la ubicacin del accesorio.

CONSTRUCCION DE LA CAMARA PARA LA VALVULA

3.5. Prueba Hidrosttica
Entre las actividades que comprenden la prueba est la limpieza de tuberas,
llenado de agua, presin de prueba de resistencia, presurizacin,
despresurizacin, vaciado, procedimiento de verificacin, limpieza final.
Se realiz el trabajo de registro de datos e inspeccin as tambin colabor en
la elaboracin del procedimiento de dicha prueba.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 28

Para realizar dicha prueba se present un informe a los a Y.P.F.B. que se
ejecutar dicha prueba el cual contena la siguiente documentacin:
Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos
Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la
lnea.
Dimetro, longitud y volumen.
Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se
van a utilizar en las pruebas:
Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de
agua y el desage.
Estado de los termmetros y manmetros.
Origen del agua prevista para el llenado de la tubera.
Programa y duracin de las pruebas.
Se consideraron las medidas de seguridad previstas para la proteccin del
personal durante las pruebas.
Se prepar la planilla de anotaciones, procedimiento de prueba y
certificados correspondientes.
3.5.1. Equipos e instrumentacin.
Trampas para pistones (chanchos).
Pigs o Chanchos, (para el limpiado y calibrado).
Detectores de chancho.
Compresores.
Bombas de agua.
Vlvulas necesarias para las pruebas.
Tuberas de conexin.
Manmetro de precisin.
Manmetro registrador de presiones.
Termmetros para medir la temperatura de tubera y ambiente.
Medidor de agua.
Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrosttica.

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 29

3.5.2. Limpieza previa y calibracin:
Antes de realizarse las pruebas hidrostticas se procedi con la limpieza
interna de la tubera, utilizando aire comprimido para el desplazamiento del
pistn chancho, mediante un compresor con el fin de eliminar tierra, xido
u otro material existente en el interior de la tubera y posterior limpieza con
cilindros limpiadores engomados chanchos.
En cada extremo de la canalizacin fue instalada una trampa para
chancho, uno arriba por el cual se disparo y otro abajo para recibirlo.
Si el chancho se daa se deber localizar la falla de la lnea causante del
deterioro, utilizando chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.
El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa fueron
registrados.



LIMPIEZA INTERNA DE LA TUBERIA ANTES DE LA PRUEBA
PIGS O CHANCHOS DE LIMPIEZA

3.5.3. Llenado de agua.
Una vez limpiada la tubera se procedi al llenado de agua, el cual deber
estar exenta de suciedades y de impurezas.
Para el llenado de agua se procedi de la siguiente manera:
Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar
el aire de manera eficaz se introdujo en la lnea.
Se llen la lnea con la cantidad de agua correspondiente a la
capacidad de la longitud sin interrupcin.
Se purgo de aire, dejando escapar una cantidad suficiente de agua
en la extremidad de la lnea opuesta a la de llenado.
Durante el llenado todas las purgas de agua se mantuvieron abiertas.
Se elimin cualquier traza de aire de los manmetros.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 30



PROCESO DE LLENADO DE AGUA A LA TUBERIA

3.5.4. Presurizacin y Prueba de Fugas
Despus del llenado de agua en la tubera, se procedi a la elevacin de la
presin para la prueba de resistencia, para lo cual se instal el cabezal de
prueba, manmetros, registrador de presin, termmetros y vlvulas, en
cuanto al otro extremo de la lnea tambin se instal un manmetro y
vlvulas para el control constante de la presin.
Considerando lo siguiente:
La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos
1.5 veces la presin mxima de servicio. La presin en el punto ms
bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo es decir la presin
que puede soportar la tubera.
La velocidad de aumento de la presin no deber exceder los 2
bares por minuto.


CABEZAL DE PRUEBA MANOMETRO



INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 31

3.5.6. Prueba de resistencia
Para lo cual se hizo las siguientes consideraciones:
La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.
La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea l a presin
medida no baja de manera sensible durante la prueba.
3.5.7. Prueba de estabilizacin y hermeticidad.
Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea fue
sometida a la prueba de estabilizacin y hermeticidad.
La prueba de presencia de aire en la tubera ser satisfactoria cuando la
cada de presin de la lnea sea de un bar.
Cuando se estableci que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de
hermeticidad durante 24 horas, las presiones y temperaturas se registraron
cada 1 hora.
Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y reiniciar
nuevamente la prueba.
3.5.8. Inicio de las pruebas hidrostticas:
Y.P.F.B Redes de Gas Chuquisaca y el supervisor de G.CH.W realizaron
una inspeccin de la lnea para verificar que la construccin est terminada
y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas.
Prueba de equipos: Se certific los cabezales elevando a una presin
de prueba multiplicada por factor 1.5. con una bomba de presurizacin
hidrulica y se verifico que las herramientas, equipos e implementos
estn en buen estado para el adecuado cumplimiento de la prueba.
Se verifico el suministro de agua considerando cantidad y calidad.
Se sealizo adecuadamente en todas las reas de riesgo en la prueba.
Tramo a realizar la Prueba Hidrosttica:
Longitud del tramo: 204.83 m.
Presin de estabilizacin: 300 psi esta presin se mantuvo por 2 horas para
ver si exista alguna variacin.
Presin de prueba de resistencia: 550 psi durante un lapso de 2 horas.
Presin de prueba de Hermeticidad: 450 psi durante un lapso de 24 horas.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 32

En presencia del supervisor de YPFB Redes de Gas y Ductos Chuquisaca
se dio inicio a la prueba. A lo largo de la prueba de hermeticidad se fue
registrando durante periodos de 1 hora como la presin va variando en
funcin de la temperatura.
CALCULO DE VOLUMENES DE AGUA ECUACIONES:
Volumen que entro a la tuberia:
r[m] L[m] V[m3] V[Lt] V[Bbl]
0,0762 204.83 2.456 2456 15.45
Volumen que se aadi/purgo en la presurizacin
Di[mm] t[mm] A[m2] V[m3] Va[Lts/bar]
125.42 5.45 38.25 2.456 0.1525 NORMA ARGENTINA "NAG"


CONCLUSIN DE LA PRUEBA
HIDROSTATICA
MARCADOR DE PRESION Y TEMPERATURA

3.5.9. Despresurizacin y Vaciado del agua de la Lnea:
Una vez que la prueba hidrosttica ha sido satisfactoria, la presin en la
lnea fue llevada a la atmosfrica abriendo las vlvulas.
Mediante presin de aire se empuj los pistones (chanchos) mediante el
cual se desaloj el agua de las partes bajas de la lnea realizando la
siguiente consideracin
La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin
de 7 bares.
3.5.10. Secado de la lnea:
Se realiz la limpieza con cilindros limpiadores engomados denominados
chanchos o pigs, posteriormente se procedi al secado de la tubera
mediante pistones de esponja.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 33

El nmero de pigs utilizados para la limpieza es 27 entre los cuales fueron
10 siliconados y 17 normales (solo esponja), enviados mediante una
compresora instalada al final de la lnea (caseta del EDR).
En la limpieza y secado de las tuberas se registr el tipo de chancho, el
tiempo de recorrido adems de la presin con la cual se realiz l envi.


ENVIO DE CHANCHOS DESFILE DE LOS CHANCHOS DE LIMPIEZA

3.6. Seguridad Industrial
La seguridad fue lo primordial en la realizacin de este proyecto para lo cual
se realiz la tarea de hacer cumplir con todos los aspectos de seguridad.
3.6.1. Capacitacin al personal:
La capacitacin se hizo mediante la aplicacin del procedimiento de
Charlas de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.6.2. Equipo de proteccin personal (EPPs):
Se doto el EPP necesario a todo el personal ya sea del rea civil, rea
mecnica o administrativo para cada una de las actividades realizadas.
Equipo de proteccin personal utilizado durante el desarrollo del proyecto:
Proteccin de cabeza: Casco de Seguridad.
Proteccin ocular y facial: Gafas o Pantallas de Seguridad.
Proteccin a la cara: Mascaras con lentes de proteccin (mascaras
de soldador)
Proteccin respiratoria
Proteccin auditiva: Tapones de caucho u orejeras (auriculares).
Proteccin de las manos: Guantes de Seguridad.
Proteccin de los pies: Calzado de Seguridad:
Proteccin del cuerpo: Ropa Protectora.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 34

3.6.3. Sealizacin:
La sealizacin fue continua y permanente tanto para la zanja, para uso de
maquinaria y transporte pesado.
Sealizacin con letreros en las calles en horarios de trabajo y por la noche
se sealizo con cinta para evitar accidentes por la zanja aperturada.
La sealizacin se realiz mediante:
Conos.
Cinta de Sealizacin.
Sealtica (formato de YPFB).
Sealizacin del Derecho de Va:
Los cruces y reas del Derecho de Va fueron identificados y sealizados
con placas o letreros de acuerdo con las necesidades.
3.6.4. Seguridad industrial para el proceso de soldadura:
Se doto del equipo de proteccin personal (EPP) adecuado y necesario
para el desarrollo de dicha actividad.
En cuanto a las condiciones de seguridad se verifico que las herramientas y
equipos se encuentren en buenas condiciones durante el desarrollo de las
actividades.
Para el desarrollo de las distintas actividades se tomaron las siguientes
medidas de precaucin:
La prohibicin de fumar durante el desarrollo de las tareas de
soldadura.
Comenzar las actividades de soldadura una vez que se haya
confirmado que las condiciones atmosfricas estn aptas para no
provocar explosiones ya que se trabaja con material comburente.
3.6.5. Seguridad industrial para pruebas hidrostticas:
Se tomaron todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al
personal que participo en las operaciones de pruebas y a terceras
personas.
Tomando en cuenta que todas las precauciones debern satisfacer a las
prescripciones reglamentarias.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 35

No se debe realizar ningn trabajo cuando la lnea est presurizada.
Los puntos especiales fueron vigilados cuidadosamente durante las
pruebas.
Se instalaron en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos
o cintas de sealizacin que limitaron las reas reservadas para las
pruebas.
Se inform a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las
consecuencias de las pruebas. Asegurando los contactos con la polica
y con las otras autoridades antes y despus de las pruebas.


SEALIZACIN DE LAS AREAS DE TRABAJ 0


EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL PARA EL AREA MECANICA

4. PROYECTO: OBRAS CIVILES, MECANICAS Y ELECTRICAS PARA LA
CONSTRUCCIN DE VARIANTES DE RED PRIMARIA DE 6 EN LA CIUDAD DE
SUCRE ZONAS BARRIO PETROLERO.
4.1 Descripcin del proyecto:
CDIGO YPFB- GNRGD-CDO: GNRGD-CDO-17-CH-2013
CODIGO G.CH.W: GARCILAZO
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 36

OBJETIVO: Interconexin de una variante de 6 DN en tubera de acero para
conectarse a la red primaria existente ubicada en la calle Colombia y avenida
Monteagudo.
Localizacin del proyecto:
El proyecto se encuentra localizado en la zona de Garcilazo, de la ciudad de Sucre,
en el Departamento de Chuquisaca.
Los trabajos realizados fueron sobre las calle Colombia y la avenida Monteagudo.

Figura 4.1: Localizacin y Trayectoria de la Ruta del Proyecto

Fuente: Google Earth.

4.2. TRABAJOS REALIZADOS EN EL PROYECTO DE LA VARIANTE
El trabajo que se realiz en este proyecto fue de inspeccin de calidad y
supervisin de seguridad el da que se realiz la intervencin.
4.2.1 Inspeccin de la Calidad
Se realiz la inspeccin de la zanja 69 apertudara es decir se midi la
profundidad y ancho de la misma ya que se realizaran trabajos de soldadura.
Tambin se realiz la inspeccin de calidad a la junta que se realiz al soldar la
tubera de 6 DN a la red primaria existe.


INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 37

4.2.2. Supervisin de Seguridad
Se realiz la sealizacin respectiva para llevar a cabo dicho proceso, es decir se
cerraron las vas de acceso en las calles ya que se estaba trabajando con gas
natural alta presin.
Se doto de equipo de proteccin personal a todos los integrantes del equipo que
trabajaron.
Casco de seguridad
Guantes de Cuero
Mandiles de Cuero
Gafas oscuras de soldadura
Gafas claras para la utilizacin de la amoladora
Extintor de 5 Kg
Polvo qumico
Se realiz la inspeccin de las herramientas y equipos a utilizar en dicho punto de
intervencin.
Moto soldadora
Amoladora
Generador
Herramientas manuales

4.2.3. INFORME FOTOGRFICO


CORTE DE LA TUBERA CON AMOLADORA CORTE DE LA TUBERA CON SOLDADURA
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 38



CEPILADO DE LA TUBERA
UNIO DE LA VARIANTE DE 6 CON LA RED
PRIMARIA EXISTENTE


5. PROYECTO: INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA DE CITY GATE Y
ACOMETIDA ESPECIAL EN EL MUNICIPIO DE MACHARETI CHUQUISACA
5.1. Descripcin del proyecto:
CDIGO YPFB- GNRGD-CDO: GNRGD-CDO-01-CH-2013
CODIGO G.CH.W: MACHARETI

OBJETIVO: Es la instalacin y puesta en marcha de City Gate y Acometida Especial
en el Municipio de Machareti, adems de las obras civiles que se realizara para el
resguardo del equipo, que alimentar el suministro de gas para la demanda
domstica, comercial e industrial de la poblacin.

5.2. Trabajos realizados en el proyecto
Los trabajos realizados en el proyecto ubicado en el municipio de Machareti
fueron de inspeccin de calidad en obras civiles e inspeccin de la tubera de
polietileno de 40 mm de dimetro, este tendido se realiz en inmediaciones de la
plaza central de dicho municipio.

5.2.1. Obras civiles
Los trabajos realizados en esta rea fueron la de marcacin y direccin es decir
que en los lugares donde se tendran cmaras y postes instalados no se
excavaran.
Se realiz los trabajos de corte de vereda y excavacin de zanja las cuales tenan
por longitud de 40 cm de ancho por 90 cm de alto.
INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 39

Despus del tendido de tubera se rellen la zanja con tierra cernida, relleno
comn hasta una altura de 40 cm se compacto, se hizo el tendido de la cinta
testigo y se volvi a rellenar la zanja hasta una altura antes 75 cm dejando 15 cm
para la reposicin de la vereda.

5.2.2. Obras mecnicas
Se realiz el tendido de la tubera de polietileno de 40 mm de dimetro con una
longitud de 200 metros a la cual se la hizo una inspeccin previamente para
verificar si esta no presentaba ningn dao.
En las casas que tenan garajes se hizo el tendido de tuberas PVC de 3 para la
proteccin mecnica de la tubera de polietileno.
En los puntos donde se hara la unin de las tuberas se dej sealizado.

5.2.3. Informe fotogrfico



TENDIDO DE LA TUBERIA PROTECCION MECANICA DE LA TUBERA







INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 40

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Conclusiones:
En cuanto al procedimiento de Charlas de Seguridad y Salud
Ocupacional es una herramienta que permite la prevencin contra
cualquier riesgo, ayuda a la reduccin de accidentes, lo cual beneficia a
la empresa y los trabajadores.
En relacin al objetivo planteado el cumplirlo implico garantizar un
ambiente de trabajo adecuado y propicio para preservar las facultades
fsicas y mentales, a travs de la capacitacin mediante estas Charlas de
SySO.
Al realizarse la prueba hidrosttica se tuvo variaciones en el registro de
temperatura y presin ya que se empez por la noche y por la tarde del
da siguiente la temperatura aumento y al terminar la prueba volvi a
caer la temperatura por cada de lluvia.

Recomendaciones:
Realizar la capacitacin sobre la seguridad industrial en lo posible cada
da, en horarios cmodos para los trabajares de acuerdo al personal que
se dirija deber ser elegido el lugar donde se realizara, con duracin
mxima de cinco minutos.
Elegir un tema que sea de inters para todos los trabajadores, de
acuerdo a los trabajos a realizarse durante el da, teniendo en cuenta
que el documento del tema tiene que ser concreto, prctico y organizado.
Se debe contar con el EPP adecuado para cada trabajo.
Leer los manuales de operacin para el correcto manejo de equipos.






INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 41

7. BIBLIOGRAFIA:
MANUAL DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE (HSE) PARA CONTRATISTAS.pdf
Charlas de cinco minutos sobre seguridad industrial.pdf
EL SUPERVISOR Y LA CHARLA DIARIA DE SEGURIDAD.pdf
gnrgd-cdo-009-ch-2012-dbc-4c.pdf
Agencia Nacional de Hidrocarburos (ANH), Anexo III, Operacin y
Mantenimiento de Redes de Gas Natural.
































INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 42

8. ANEXOS:
REGISTRO DE SOLDADURA DE JUNTAS
ORDEN DE
UBICACIN
DE LA TUBERA
UBICACIN
LONG.
[mts]
CDIGO DE
SOLDADURA
2 Salida del EDR 2,95 CODO
JC-1; JC-2 2 Salida del EDR 8,19
JG-002
24 C/Ovidio Cspedes 11,89
JG-001 4 C/Ovidio Cspedes 4,16 JH-001
7 C/Ovidio Cspedes 11,96
JC-001
8 C/Ovidio Cspedes 11,9
JC-002
9 C/Ovidio Cspedes 11,88
JF-001
3 C/Ovidio Cspedes 11,88
JI-003
19 C/Ovidio Cspedes 11,82
JC-003
21 C/Ovidio Cspedes 11,69
JC-004
20 C/Ovidio Cspedes 11,7
JJ-001
18 C/Ovidio Cspedes 11,6
JD-001
16
C/Ovidio Cspedes
esq. Oruro
11,68
JD-002
17 C/Ovidio Cspedes 11,55
JI-001
27 C/Ovidio Cspedes 11,55
JF-002
28 C/Ovidio Cspedes 11,53
JI-002
4 C/Ovidio Cspedes 4,91
JT-4; JT-5
29 C/Ovidio Cspedes 11,25
JK-001
10 C/Ovidio Cspedes 11,85
JE-001
11 C/Ovidio Cspedes 11,89
JE-002
12 C/Ovidio Cspedes 11,89
JK-002
13 C/Ovidio Cspedes 11,87
JE-003
34 C/Ovidio Cspedes 11,75
JE-004
35 C/Ovidio Cspedes 11,75
JK-003
14 C/Ovidio Cspedes 11,6
JE-005
15 C/Ovidio Cspedes 11,66 JE-006
Interconexin
C/Ovidio Cspedes
Esq. Padilla
12,40








INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 43

REGISTRO DEL ORDEN DE UBICACIN DE TUBERAS
N DE TUBERA
LONGITUD REAL
(mts)
ORDEN DE UBICACIN
DE LA TUBERA
LONGITUD (mts) UBICACIN
1 11,8 2 2,95 Salida del EDR
2 11,6 2 8,19 Salida del EDR
3 11,88 24 11,89 C/Ovidio Cspedes
4 11,86 4 4,16 C/Ovidio Cspedes
5 11,85 6 11,84 C/Ovidio Cspedes
6 11,84 5 11,85 C/Ovidio Cspedes
7 11,96 1 11,8 C/Ovidio Cspedes
8 11,9 7 11,96 C/Ovidio Cspedes
9 11,88 8 11,9 C/Ovidio Cspedes
10 11,85 9 11,88 C/Ovidio Cspedes
11 11,89 3 11,88 C/Ovidio Cspedes
12 11,89 19 11,82 C/Ovidio Cspedes
13 11,87 21 11,69 C/Ovidio Cspedes
14 11,6 20 11,7 C/Ovidio Cspedes
15 11,66 18 11,6 C/Ovidio Cspedes
16 11,68 16 11,68
C/Ovidio Cspedes esq.
Oruro
17 11,55 17 11,55 C/Ovidio Cspedes
18 11,6 27 11,55 C/Ovidio Cspedes
19 11,82 28 11,53 C/Ovidio Cspedes
20 11,7 4 4,91 C/Ovidio Cspedes
21 11,69 29 11,25 C/Ovidio Cspedes
22 11,89 10 11,85 C/Ovidio Cspedes
23 11,88 11 11,89 C/Ovidio Cspedes s
24 11,89 12 11,89 C/Ovidio Cspedes
25 11,55 35 11,75 C/Ovidio Cspedes
26 11,53 14 11,6 C/Ovidio Cspedes
27 11,55 15 11,66 C/Ovidio Cspedes
38 11,89 36 11,65
C/Ovidio Cspedes esq.
Padilla
29 11,75
LONGITUD TOTAL DE
TUBERAS EN LNEA
204.83

30 11,75
31 11,65
LONGITUD
TOTAL=
210.15







INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 44

REGISTR DE MANTEO DE JUNTAS
ORDEN DE
UBICACIN
DE LA TUBERA
UBICACIN
LONG.
(mts)
CDIGO DE
MANTEO
TEMPERATURA C
AMBIENTE JUNTA
2 C/Ovidio Cspedes 2,95 CODO
JC-1;JC-2

Taype

Taype
2 C/Ovidio Cspedes 8,19
JG-002 20 78
24 C/Ovidio Cspedes 11,89
JG-001 25 81 4 C/Ovidio Cspedes 4,16 JH-001 29 70
7 C/Ovidio Cspedes 11,96
JC-001 24 82
8 C/Ovidio Cspedes 11,9
JC-002 20 85
9 C/Ovidio Cspedes 11,88
JF-001 25.2 75
3 C/Ovidio Cspedes 11,88
JI-003 13.5 80
19 C/Ovidio Cspedes 11,82
JC-003 21 78
21 C/Ovidio Cspedes 11,69
JC-004 21.2 80
20 C/Ovidio Cspedes 11,7
JJ-001 16 70
18 C/Ovidio Cspedes 11,6
JD-001 7 70
16
C/Ovidio Cspedes
esp. Padilla
11,68
JD-002 8 75
17 C/Ovidio Cspedes 11,55
JI-001 7 90
27 C/Ovidio Cspedes 11,55
JF-002 7 80
28 C/Ovidio Cspedes 11,53
JI-002 7.8 88
4 C/Ovidio Cspedes 4,91 TJB-
7;
JT-4;
JT-5
Taype Taype
29 C/Ovidio Cspedes 11,25
JK-001 15 75
10 C/Ovidio Cspedes 11,85
JE-001 11.5 75
11 C/Ovidio Cspedes 11,89
JE-002 12 80
12 C/Ovidio Cspedes 11,89
JK-002 14.7 80
13 C/Ovidio Cspedes 11,87
JE-003 8 75
34 C/Ovidio Cspedes 11,75
JE-004 8.8 87
35 C/Ovidio Cspedes 11,75
JK-003 14 75
14 C/Ovidio Cspedes 11,6
JE-005 6.7 75
15 C/Ovidio Cspedes 11,66
JE-006
6 85
Interconexin
C/Ovidio Cspedes
esq. Oruro
12,40









INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 45

REGISTRO DE ACCESORIOS DEL MANIFOLD

ACCESORIOS QUE SE SACARON
ACCESORIO DIMETRO (Plg) CANTIDAD
Esprragos - 28
Abrazaderas - 6
Empaquetadura (Flexitalic) 4 2
Niples 4 1
bridas 4 16
reguladores 4 2
manmetros - 2
T 4 1
vlvula 4 1
Codo con dos niples 4 1
filtro 4 1

ACCESORIOS QUE SE INSTALO
ACCESORIO DIMETRO (Plg) CANTIDAD
Esprragos - 16
Empaquetadura (Flexitalic) 4 2
Empaquetadura(Dielctricas) 4 2
Niples 4 1
bridas 4 8
Reguladores - -
Manmetros - 1
T 3 1
Vlvula 4 1
Filtro 4 1
Teudoleds 1 y 1/2 4






INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 46


REGISTRO DE DOBLADO DE TUBERA
FECHA:26/02/2014 HORA DE INICIO:15:30 HORA DE CONCLUSIN:18:00
ENCARGADO: Juan Pablo Ortega LUGAR:C/ Ovidio Cspedes esquina Padilla
TUBERA N:15 DIMETRO:3 " LONGITUD:11.90mts
N
LONG. GOLPE
(m)
LONG.
INTERVALO (m)
GOLPE
INICIAL(cm)
GOLPE
FINAL(cm)
N DE
GOLPES
DAO
1 4 1.5 DER 6 8 85 SD
2 4.5 2 DER 7.5 9 78 SD
3 5 2.5 DER 8 9 84 SD
4 4 1.5 IZQ 7.5 8 80 SD
5 5 2IZQ 8 8 75 SD
6 4 2.5 IZQ 7.5 8 75 SD
7 3 0.75 DER 7.5 6 60 SD
LONG. EXTREMO IZQ.:3 mts. N DE GOLPES TOTALES:537
LONG. EXTREMO DER: 6.9 mts. N DE PUNTOS DE GOLPE:7
OBSERVACIONES : Doblado tipo cuello de ganso











INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 47


REGISTRO DE DOBLADO DE TUBERA
FECHA:17/02/2014 HORA DE INICIO:10:00 HORA DE CONCLUSIN:16:30
ENCARGADO: Juan Pablo Ortega LUGAR:C/ Ovidio Cspedes
TUBERA N:12 DIMETRO:6 " LONGITUD:11.80 mts
N
LONG. GOLPE
(m)
LONG.
INTERVALO (m)
GOLPE
INICIAL (cm)
GOLPE
FINAL(cm)
N DE
GOLPES
DAO
1 5,9 MITAD 4 9 115 SD
2 7 1.10 DER 4 9 115 SD
3 8.10 1.10 DER 4 9 120 SD
4 9.20 1.10 DER 4 9 115 SD
5 4.80 1.10 IZQ 4 9 100 SD
6 3.70 1.10 IZQ 4 9 115 SD
7 2.60 1.10 IZQ 4 9.5 120 SD
8 6.45 0.55 DER 7.5 12 135 SD
9 7.55 0.55 DER 7 12 135 SD
10 8.65 0.55 DER 7.5 12 140 SD
11 5.35 0.55 IZQ. 6 10.5 135 SD
12 4.25 0.55 IZQ. 6 10.5 120 SD
13 3.15 0.55 IZQ. 6 10.5 130 SD
14 6,175 0.275 9 13,5 150 SD
15 6,725 0.275 11 15 145 SD
16 7,275 0.275 11 15 155 SD
17 7,825 0.275 11 15 167 SD
18 8,375 0.275 11 16 170 SD
19 8,925 0.275 11 16 180 SD
20 5,625 0.275 11 16 185 SD
21 5,075 0.275 11,5 16 190 SD
22 4,525 0.275 11,5 16 185 SD
23 3,975 0.275 11,5 16 190 SD
24 3,425 0.275 11,5 16 180 SD
25 2,875 0.275 11,5 16 185 SD
26 2,325 0.275 9,5 15 175 SD
27 1,1 PUNTA IZQ. 4 10 160 SD
28 1,4 0,30 DER 5 13 165 SD
29 1,7 0,30 DER 11 16 160 SD
LONG. EXTREMO IZQ: 1,10 mts. N DE GOLPES TOTALES: 4337
LONG. EXTREMO DER: 2,6 mts. N DE PUNTOS DE GOLPE: 29




INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 48


REGISTRO DE DOBLADO DE TUBERA
FECHA:17/02/2014 HORA DE INICIO:10:00 HORA DE CONCLUSIN:16:30
ENCARGADO: Juan Pablo Ortega LUGAR:C/ Ovidio Cspedes
TUBERA N:22 DIMETRO:6 " LONGITUD:11.89 mts
N
LONG.
GOLPE(m)
LONG.
INTERVALO(m)
GOLPE
INICIAL(cm)
GOLPE
FINAL(cm)
N DE
GOLPES
DAO
1 5,94 MITAD 6 10 84 SD
2 6,44 0.50 DER 7.5 11.5 150 SD
3 6,94 0.50 DER 8 12 175 SD
4 7,44 0.50 DER 7.5 11.5 155 SD
5 7,94 0.50 DER 8 12 147 SD
6 8,44 0.50 DER 7.5 11.5 137 SD
7 8,94 0.50 DER 7.5 11 129 SD
8 9,44 0.50 DER 7.5 11.5 138 SD
9 5,44 0.50 IZQ 7 11 175 SD
10 4,94 0.50 IZQ 7.5 10.5 170 SD
11 4,44 0.50 IZQ 7.5 12 155 SD
12 3,94 0.50 IZQ 7.5 11.5 155 SD
13 3,44 0.50 IZQ 7.5 12 150 SD
14 2,94 0.50 IZQ 8 12 150 SD
15 2,44 0.50 IZQ 8 12 155 SD
16 2do golpe SD
17 5,69 0.25 IZQ 10.5 14.5 170 SD
18 5,19 0.25 IZQ 11.5 15 170 SD
19 4,69 0.25 IZQ 12 16 175 SD
20 4,19 0.25 IZQ 12 16 185 SD
21 3,69 0.25 IZQ 12.5 16 180 SD
22 3,19 0.25 IZQ 12 16 180 SD
23 2,69 0.25 IZQ 12 16 180 SD
24 6,19 0.25 DER 12 16 185 SD
25 6,69 0.25 DER 12 16 185 SD
26 7,19 0.25 DER 12 16 185 SD
27 7,69 0.25 DER 12 16 185 SD
28 8,19 0.25 DER 12 16 185 SD
29 8,69 0.25 DER 12 16 185 SD
30 9,19 0.25 DER 12 16 185 SD
LONG. EXTREMO IZQ: 2,45 mts. N DE GOLPES TOTALES: 4760
LONG. EXTREMO DER: 2,44 mts. N DE PUNTOS DE GOLPE: 30




INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 49


PRUEBA DE RESISTENCIA Y HERMETICIDAD
Formulario
cabeza de
prueba
EQUIPO/COMPONENTE Registrador Presin-Temperatura TRAMO 1
OBRA GNRGD-CDO-009-CH-2012 LONGITUD 204.83 mts
DIMETRO DE TUBERA 3 Lnea de alimentacin C/ Ovidio Cspedes esq. Padilla
ESPESOR DE TUBERA 7.11 mm INICIO FIN
KP-INICIAL/FINAL 0+0.000M A 0+204.83M HORA 22:15 00:00
FECHA 12/02/2014 TEMP. AMB. 21C 26C

LLENADO DE LNEA PRESURIZACIN (Psi) PRUEBA DE RESISTENCIA
INICIO FIN INICIO 300 550 450 INICIO FIN
HORA 09:45 14:33 09:45 10:35 12:30 14:33 HORA 12:30 14:30
PRES. REGISTRADOR (Psi) 0 450 12:26 300 550 460 OBSERVACIONES
PRES. MANMETRO (Psi) 0 460 14:30 300 550 450
Prueba a 2 horas TEMP. REGISTRADOR (C) 23 24 23 25 24
TEMP. TERMMETRO (C) 20 23.5 22.5 23 23.5
PRUEBA DE HERMETICIDAD
PRESIN DE PRUEBA 450 Psi PRUEBA A 24 Hrs
HORA
PRESIN (PSI) TEMPERATURA (C) OBSERVACIONES
REGISTRADOR MANMETRO REGISTRADOR AMBIENTE CAERA
14:33 460 450 24 23.5 24
15:33 460 452 26 23.5 24.2
16:33 450 451 29 24 25
17:33 450 450 28 22 23.5
18:33 449 448 27 20 21
19:33 444 443 26 19 19.5
20:33 440 441 25 18.6 19
21:33 440 440 24.9 18 19
22:33 440 439 24.3 17.6 18
23:33 440 435 24.2 17 17.5
00:33 440 432 24.1 17 17.1
01:33 435 432 24 17 17
02:33 435 431 24 16.5 17
03:33 434 431 24 16 16.5
04:33 434 431 24 16 16
05:33 434 430 24 15.5 16
06:33 434 430 24 16 16
07:33 430 430 24 16 16.5
08:33 430 430 24 17.5 18
09:33 430 430 24 18.5 19
10:33 430 430 24.8 19.7 20
11:33 430 432 29 23 33
12:33 435 435 31 23.5 33
13:33 438 438 33.5 23.8 34.8
14:33 440 440 36 26 34.9
REGISTRADOR GAS CH W DIRECTOR DE PRUEBA SUPERVISOR
NOMBRE Tatiana Vera L. NOMBRE Ing. Wilber Toro NOMBRE Ing. Franz Ramirez
FECHA
12/02/2014
FECHA
12/02/2014
FECHA
FIRMA FIRMA FIRMA

INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 50


PRUEBA DE RESISTENCIA Y HERMETICIDAD
Formulario
cola de
prueba
EQUIPO/COMPONENTE Registrador Presin-Temperatura TRAMO 1
OBRA GNRGD-CDO-009-CH-2012 LONGITUD 204.83 mts
DIMETRO DE TUBERA 3 Lnea de alimentacin C/ Ovidio Cspedes esq. Padilla
ESPESOR DE TUBERA 7.11 mm INICIO FIN
KP-INICIAL/FINAL 0+0.000M A 0+209.25M HORA 09:45 14:33
FECHA 01/03/2013 TEMP. AMB. 21C 25.6C
PRUEBA DE HERMETICIDAD
PRESIN DE PRUEBA 450 Psi PRUEBA A 24 Hrs

HORA
PRESIN (PSI) TEMPERATURA (C) OBSERVACIONES
REGISTRADOR MANMETRO REGISTRADOR AMBIENTE CAERA
14:33 - 430 - 23.6 37.5
15:33 - 429 - 23 37.8
16:33 - 429 - 25.6 34.8
17:33 - 425 - 25 31.8
18:33 - 420 - 20.8 30.2
19:33 - 419 - 19.8 25.4
20:33 - 416 - 18.4 24.4
21:33 - 415 - 17.8 21.6
22:33 - 412 - 17 20.6
23:33 - 410 - 16.2 19.2
00:33 - 410 - 15.6 18.4
01:33 - 409 - 14.1 16.2
02:33 - 409 - 13.4 16
03:33 - 405 - 13 14.4
04:33 - 405 - 12.6 14.8
05:33 - 405 - 12.8 14.8
06:33 - 405 - 13.4 15.6
07:33 - 405 - 15.8 16.6
08:33 - 405 - 17.6 19.6
09:33 - 405 - 18.8 24.3
10:33 - 405 - 19.8 27.8
11:33 - 409 - 24.6 31.4
12:33 - 410 - 24.8 31.8
13:33 - 412 - 24.8 31.8
14:33 - 419 - 25.6 31.6




REGISTRADOR GAS CH W DIRECTOR DE PRUEBA SUPERVISOR
NOMBRE
Tatiana Vera L.
NOMBRE
Ing. Wilber Toro
NOMBRE
Ing. Franz Ramirez
FECHA
12/02/2014
FECHA
12/02/2014
FECHA
12/02/2014
FIRMA FIRMA FIRMA



INFORME DE PRCTICAS INDUSTRIALES

VERA LPEZ TATIANA CARLA Pgina 51


LIMPIEZA RED PRIMARIA
EQUIPO/COMPONENTE Pistones de limpieza TRAMO 1
OBRA GNRGD-CDO-009-CH-2012 LONGITUD 204.83 mts
DIMETRO DE TUBERA 3 Lnea de alimentacin C/ Ovidio Cspedes esq. Padilla
ESPESOR DE TUBERA 7.11 mm INICIO FIN
FECHA 06/03/2013 HORA 16:00 17:45
TEMP. AMB. 22 C 20C

REGISTRO DE LIMPIEZA
CORRIDA N PISTN
PRESIN
(Psi)
TIEMPO
(seg)
OBSERVACIONES
1 1 145 120 1 Siliconado Mojado
2 3 150 90 3 Siliconado Mojado-Sucio
3 3 150 94 2 Silic./1 Normal Mojado-Sucio
4 3 160 76 2 Silic./1 Normal Mojado-Sucio
5 3 155 75 2 Silic./1 Normal Mojado-Sucio
6 4 160 250 4 Normal Sucio-Seco
7 4 165 82 4 Normal Sucio-Seco
8 3 160 78 3 Normal Medio sucio
9 3 160 67 3 Normal Medio Sucio
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

REGISTRADOR GAS CH W DIRECTOR DE PRUEBA SUPERVISOR
NOMBRE
Tatiana Vera L.
NOMBRE
Ing. Wilber Toro
NOMBRE
Ing. Franz Ramirez
FECHA 14/02/2014 FECHA 14/02/2014 FECHA 14/02/2014
FIRMA FIRMA FIRMA

También podría gustarte