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POLDITHAX S.A.

DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA



La Empresa industrial POLDITHAX S.A. sujeta de estudio, fue constituida como
sociedad annima el 12 de marzo de 2014 de acuerdo a las leyes de la Repblica
del Ecuador.

POLDITHAX S.A. fue creada para satisfacer los requerimientos de empaques
plsticos que demandan los sectores agro-exportador, industrial y comercial del
Ecuador cuya obtencin de materia prima principalmente es por la importacin bajo el
rgimen de Depsito Industrial (Aduana del Ecuador).

Esta empresa se especializar en el procesamiento y comercializacin de empaques
plsticos, como lo son las fundas plsticas, las mismas que sern fabricadas como
principal el polietileno, ya sea de alta densidad, baja densidad, lineales o sus
combinaciones en diferentes tamaos y colores, de acuerdo a las necesidades de sus
clientes.

A continuacin se detallan los tipos de fundas que se producirn en la empresa:

Fundas tipo chaqueta
Fundas de alta densidad Jumbo y Sper Jumbo tipo camiseta
Fundas de baja densidad domsticas e industrial
Fundas impresas hasta 6 colores
Fundas navideas


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DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA
La principal materia prima que se usa para la elaboracin de las fundas es el
polietileno, el cual se lo obtiene en su mayor parte bajo importacin, de proveedores
en el exterior como por ejemplo Dow Chemical, y en una mnima parte en el mercado
local para casos emergentes.
POLIETILENO

El polietileno (PE) es un material termoplstico blanquecino, de transparente a
translcido, y es frecuentemente fabricado en finas lminas transparentes. Las
secciones gruesas son translcidas y tienen una apariencia de cera. Mediante el uso
de colorantes pueden obtenerse una gran variedad de productos coloreados. Algunas
de las propiedades que hacen del polietileno una materia prima tan conveniente para
miles de artculos manufacturados son, entre otras, poco peso, flexibilidad, tenacidad,
alta resistencia qumica y propiedades elctricas sobresalientes.

TIPOS DE POLIETILENO

De baja densidad (LDPE), este tipo de resina se extruye a temperatura inferior a
200 grados centgrados, es de alta claridad muy resistente al impacto, excelente
para fabricar fundas con o sin impresin.
De alta densidad (HDPE), este tipo de resina se extruye a temperatura superior a
200 grados centgrados, es opaca, crocante al tacto, de gran resistencia en el
sentido de la extrusin y al impacto, con muy poca elongacin, sirve para fabricar
fundas impresas o sin impresin, envases, termoencogible etc.


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PIGMENTOS



Un pigmento es una materia colorante que se caracteriza por dar un tono especfico
(verde, amarillo, rojo, etc.) pero que tiene la propiedad de ser insoluble en la mayora
de los lquidos comunes (por ejemplo, agua). El efecto de un color especfico ocurre
porque el pigmento tiene la propiedad de absorber todos los colores de la luz menos
uno, el cual refleja hacia el observador. Por ejemplo, el color azul absorbe el rojo, el
verde, el amarillo, pero no el azul, el cual refleja hacia nuestro ojo, y por ello lo vemos
de ese color.

TIPOS DE PIGMENTOS

Los pigmentos pueden clasificarse, segn su composicin qumica, en dos grandes
grupos:
1. Orgnicos
2. Inorgnicos
3. Lacados

Los pigmentos orgnicos se componen de compuestos carbnicos.
Los pigmentos inorgnicos (de origen mineral) son compuestos metlicos, xidos
por ejemplo.
Los pigmentos lacados son colorantes que se han hecho insolubles para algn
tipo de aglutinante lquido o disolvente. Este proceso se consigue qumicamente al
fijar el colorante en una materia incolora e insoluble al aglutinante en cuestin
(pigmento inerte).


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OBTENCIN DE LA MATERIA PRIMA

Para la fabricacin de fundas plsticas se utiliza la siguiente materia prima:
Polietileno de tipo Lineal (LBD), Alta Densidad (AD) y Baja Densidad (BD)
Carbonato
Pigmentos
Material reprocesado.

El polietileno es un producto importado, principalmente desde China, ya que en
nuestro medio no se lo produce. Llega en contenedores a la planta para ser
almacenado en la bodega.

La compra de la Materia Prima se la realiza de dos formas:
1. Importacin bajo rgimen de depsito industrial (Aduana del Ecuador)
2. Compra local

Para la produccin de las fundas al vaco se importa la materia prima, en este caso el
polietileno, bajo el rgimen de Depsito Aduanero Industrial. El tiempo que se toma en
llegar la importacin una vez que se ha puesto la orden de compra, oscila entre los 50
y 60 das.
A fin de mantener un stock que no afecte los inventarios, y, con el objetivo de
mantener la materia prima que se importa bajo el rgimen de Depsito Industrial
nomas all de los 180 das permitidos, el Departamento de Abastecimiento o
Importacin cuenta con un anlisis de las demandas de producto, con lo cual cada
vez que se llega al punto de reorden o cantidad de reposicin, se solicita la
importacin de materia prima.



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PROCESO DE ELABORACIN DE FUNDAS PLSTICAS
DE POLIETILENO IMPRESAS

De forma general, el proceso de elaboracin de fundas plsticas inicia con la:
Importacin y almacenamiento de la materia prima en bodega.
El Departamento de Ventas enva las rdenes de produccin especificando las
unidades a producir, medidas y diseo.
Se planifica la produccin para cada uno de los turnos.
Se realiza el pedido de materia prima a bodega para el consumo diario, con su
respectiva frmula de mezcla entre clases de materias primas, reciclado y
pigmentos.
La materia prima es trasportada en pallets con ayuda de un montacargas manual
hasta el rea de extrusin, dnde se mezcla manualmente en tanques las
cantidades especificadas en la frmula y se colocan en las extrusoras
correspondientes.
Despus de cumplir el tiempo de ciclo de extrusin se producen los rollos, que son
etiquetados, apilados y trasladado al rea de sellado. En est rea cada mquina
selladora tiene su orden de produccin;
Cortan y sellan las fundas de acuerdo a las medidas requeridas para luego ser
empacadas manualmente y llevadas en sacos hasta la Bodega de Producto
Terminado, en donde esperan ser transportados hasta su destino final a manos
del cliente.

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DIAGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACIN DE
FUNDAS PLSTICAS DE POLIETILENO IMPRESAS

Recepcin de
materia prima
Extrusin
Sellado
Inicio
Fin
Impresin
Almacenamiento
Troquelado


RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA
El Departamento de Ventas enva las rdenes de produccin especificando las
unidades a producir, medidas y diseo.
El proceso de produccin de las fundas se lleva a cabo mediante cuatro procesos
bsicos:
Extrusin
Impresin
Corte
Sellado

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A continuacin detallamos de manera muy general cual es el proceso de produccin:
1. PROCESO DE EXTRUSIN

Este proceso consiste en transformar el grnulo o pallet de polietileno en una pelcula
plstica para lo cual se realiza lo siguiente: la materia prima es colocada en la tolva,
luego est a travs de un tornillo sin fin en el interior de un tnel, avanza y se
plastifica con la ayuda de temperaturas, pasando por una matriz donde se obtiene una
pelcula tubular de acuerdo a las especificaciones requeridas, el mismo que son
embobinadas en rollos de diferentes anchos y espesores.
La empresa cuenta con un total de 4 mquinas para extruir. 2 de baja densidad y 2
extrusoras de alta densidad.

2. PROCESO DE IMPRESIN

Si en la orden del cliente se indican fundas con texto, logotipo o cualquier otro boceto,
los rollos pasan al rea de impresin donde se preparan los moldes con los diseos
solicitados, y se colocan las tintas y dems aditivos para darle el acabado final.
El proceso de impresin de pelcula consiste en plasmar una imagen en un substrato
con la ayuda de un fotopolmero, para lo cual se realiza lo siguiente: se realiza el
montaje de los fotopolmeros en rodillos, luego son ubicados en la impresora, la tinta
es transportada a travs de los rodillos llamados anilox, hacia el fotopolmero y este
transmite al substrato, obtenindose as la impresin.
La planta cuenta con dos impresora de 6 colores que est en capacidad de imprimir
fundas desde 3.25 pulgadas hasta 36 pulgadas de ancho, y de hasta 23.25 pulgadas
de largo.

Los materiales utilizados para la impresin de diseos en fundas son:
Solventes
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Tintas
IPA (Alcohol Isoproplico)
Nepropil
Acetato de Etilo


3. SELLADO
Este proceso consiste en convertir la pelcula obtenida en extrusin en una funda,
tubo o lmina plstica, para lo cual se realiza lo siguiente:
La pelcula es halada por el rodillo de arrastre pasando entre unas mordazas
(cuchillas de sello) las mismas que tienen una temperatura preestablecida, la que
fundir las dos caras de la pelcula sellndola para obtener una funda.

Las selladoras poseen un contador con el cual se guan los operadores para armar los
paquetes de fundas segn las cantidades especificadas. Estos paquetes son cerrados
por medio de selladoras manuales y colocados en sacos. Las fundas pasan por las
troqueladoras para darle forma a las agarraderas.

Luego de realizado el sellado, un operador pesa los sacos para el debido control de
calidad en las bsculas ubicadas cerca de la bodega. Los bultos de diferentes pesos
son llevados a la bodega y almacenados debidamente.
Esta rea cuenta con 3 selladoras de donde se obtienen fundas impresas.



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4. CORTE
En este proceso se obtienen los rollos impresos como producto terminado. La
empresa cuenta con 3 mquinas de pre-corte; en estas mquinas se realizan cortes
de fundas de toda clase de medidas.

PROCESO DE RECUPERADO
En esta rea se encuentra la peletizadora, una mquina utilizada para reprocesar el
material defectuoso proveniente de las extrusoras y del rea de sellado.
Los operadores clasifican el material a reprocesar, en seguida lo colocan en esta
mquina que se encarga de derretir el producto, para pasar luego por un proceso de
enfriamiento, y por ltimo ser triturado en los molinos y obtener as el material
granulado que es empacado en sacos y almacenado en bodega.
ALMACENAMIENTO
La empresa cuenta con dos bodegas para el rea de fundas, donde se almacena la
materia prima, el producto terminado y el material defectuoso para reproceso. El
producto terminado es almacenado en pallets y ubicados en las bodegas para su
posterior despacho.


Como se detall anteriormente, el proceso de produccin maneja 4 pasos bsicos, los
cuales varan dependiendo del producto que se vaya a producir, como podemos
observar en el siguiente diagrama:


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Elementos de Seguridad
La empresa debe tener detectores de humo instalados en cada una de las reas de
las plantas de fundas, con estaciones manuales de activacin de las alarmas, las que
slo pueden ser desconectadas desde garita luego de la verificacin real de la
emergencia. Las reas de extrusin, sellado e impresin de fundas cuentan con 2
detectores de humo, y la bodega con 4. El proveedor de estos equipos cada tres
meses hace una revisin y mantenimiento de los mismos.


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ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA

Como se puede observar en el organigrama, la empresa estar conformada por 23
empleados, de los cuales 8 pertenecen al rea de administracin, 3 al departamento
de ventas y 12 al rea de produccin.
El sueldo de rebobinador, extrusor, sellador es de $410,00 mensuales ms
sobretiempo ($5,00/h).
El sueldo de impresor es de $465,00 mensuales ms sobretiempo ($5,00/h).
El sueldo de los ayudantes de extrusin, impresin es de $340,00 mensuales ms
sobretiempo ($3,00/h).
El turno de extrusin, impresin, es de 12 horas por turno (2 turnos) en total la
seccin trabaja 24 horas.
El turno de rebobinado, y sellado es de 8 horas/da, la seccin trabaja de 8H00 a
16H30.


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RECURSOS QUE POSEE LA EMPRESA
La empresa cuenta con recursos a su favor para emprender este negocio. La
empresa solo deber incurrir en gastos de depreciacin y mantenimiento de dichos
activos. Los activos fijos se detallan a continuacin:



RECURSOS QUE NECESITA LA EMPRESA
Para fabricar 150 toneladas de bolsa camiseta de polietileno impresa, se requieren los
siguientes insumos:
Resina de polietileno a granel12.6 ton
Tintas para impresin10 kg. Promedio (la cantidad de pintura depende del tipo y
tamao de la figura a imprimir)
Conos auxiliares para acomodar las bolsas terminadas10 pzas.
Bolsas y/o cajas de cartn para empaquetar el producto terminado (capacidad
para 1 tonelada) 150 pzas.
Solventes
Tintas
IPA (Alcohol Isoproplico)
Nepropil
Acetato de Etilo

Adems de esto, la empresa tambin necesita de activos fijos, los mismos que se
detallan a continuacin:
Vehculos: montacargas, camiones.
Muebles de oficina: sillas, escritorios, mostradores, archivadores
Equipos de oficina: telfonos, calculadoras
Equipos de cmputo: computadoras, impresoras, copiadoras
Papelera en General.




N
4
2
3
3
MAQUINARIAS
Mquina Extrusin
Mquina Impresin
Mquina Corte
Mquina Sellado
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COSTOS
Los costos estn divididos de la siguiente forma:
85% corresponde a la adquisicin de Materia Prima
10% corresponde a la Mano de Obra Directa que se utiliza en la produccin.
5% corresponde a los costos indirectos de fabricacin.

1. ADQUISICION DE LA MATERIA PRIMA
La adquisicin de materia prima se realizar cada dos meses, cuando se trata de
materia prima importada representa el 95% de la compra total y pasando un mes
cuando se adquiere localmente tanto suministros adicionales para la produccin como
materia prima, esto corresponde al 5% restante.
La importacin de la materia prima (polietileno) depender del tipo de empresa, es
decir, a travs de esto se determinara la cantidad de materia prima por toneladas,
necesaria para fabricar el producto.
TIPO DE EMPRESA Escala (rango de produccin)
Microempresa/artesanal:
De 3 hasta 45 ton./mes
Pequea empresa:
De 45 hasta 300 ton./mes
Mediana empresa:
De 300 hasta 750 ton./mes
Gran empresa:
Ms de 750 ton./Mes

Para la produccin de las fundas de polietileno, la empresa POLDITHAX S.A. utilizar
los siguientes materiales que intervienen directamente en el proceso de
transformacin:



DESCRIPCION UNIDAD/MEDIDA
CANTIDAD
MENSUAL
CANTIDAD
ANUAL
V.UNITARIO
V.TOTAL
ANUAL
Polietileno TM 1.087,50 13.050,00 1.250,00 $ 16.312.500,00 $
Pigmentos TM 125,00 1.500,00 1.450,00 $ 2.175.000,00 $
Tinta TM 37,50 450,00 1.900,00 $ 855.000,00 $
TOTAL 19.342.500,00 $
MATERIAS PRIMAS A UTILIZAR
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IMPORTACION
El aumento de los precios del polietileno en Europa est llevando a la importacin
de grandes cantidades de este producto fabricadas en Asia, a un precio de US
$1.250 por tonelada.

MERCADO LOCAL



Los materiales directos utilizados para la produccin total de la empresa son los
siguientes:


Los materiales indirectos se utilizan para la presentacin formal de producto. Las
fundas de ventas locales son entregadas en fundas gruesas, y para el mercado
externo se enva en cajas.



2. SUELDOS Y SALARIOS A LOS EMPLEADOS
El sueldo de cada uno de los empleados que formaran parte de la empresa, son los
que detallamos a continuacin en la siguiente tabla:
MERCADO LOCAL
Polietileno alta densidad $ 147,00 $ 190,00 $ 275,00
Polietileno baja densidad $ 166,00 $ 185,00 $ 233,00
PRECIOS/kg x bote
DESCRIPCION UNIDAD/MEDIDA
CANTIDAD
ANUAL
V.UNITARIO
V.TOTAL
ANUAL
IPA (Alcohol Isoproplico) litros 700 2,57 $ 1.799,00 $
Acetato de Etilo litros 500 1,50 $ 750,00 $
Solventes litros 500 1,14 $ 570,00 $
TDI litros 450 5,20 $ 2.340,00 $
TOTAL 5.459,00 $
MATERIALES DIRECTOS
DESCRIPCION UNIDAD/MEDIDA
CANTIDAD
ANUAL
V.UNITARIO
V.TOTAL
ANUAL
Cajas de carton UNIDAD 12.000 0,26 $ 3.120,00 $
Fundas UNIDAD 11.000 0,10 $ 1.100,00 $
TOTAL 4.220,00 $
MATERIALES INDIRECTOS
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3. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Los gastos proyectados en los que se incurrirn durante el primer ao de operaciones
se lo detallan a continuacin:
DETALLE DE GASTOS
ADMINISTRATIVOS
Arriendo $ 1.200,00
Agua $ 700,00
Luz $ 950,00
Gastos Movilizacion $ 600,00
Mantenimiento $ 1.500,00
Gastos Varios $ 200,00






UNITARIO TOTAL
1 1.000,00 $ 1.000,00 $
2 420,00 $ 840,00 $
1 950,00 $ 950,00 $
2 480,00 $ 960,00 $
1 650,00 $ 650,00 $
1 450,00 $ 450,00 $
1 420,00 $ 420,00 $
2 400,00 $ 800,00 $
1 410,00 $ 410,00 $
Ayudante de extrusion 1 340,00 $ 340,00 $
1 410,00 $ 410,00 $
1 340,00 $ 340,00 $
1 410,00 $ 410,00 $
1 340,00 $ 340,00 $
1 410,00 $ 410,00 $
2 350,00 $ 700,00 $
1 340,00 $ 340,00 $
2 340,00 $ 680,00 $
23 8.460,00 $ 8.483,00 $
LISTADO DEL PERSONAL DE LA EMPRESA
Rebobinador
Cortador
Bodeguero
Montacarguista
Guardia
Contador
Jefe de ventas
Vendedor
Extrusor
Impresor
Ayudante de impresor
Sellador
REMUNERACION MENSUAL NUMERO DE
PUESTOS
CARGO
TOTAL
Gerente General
Secretaria
Asistente contable
Administrador
Jefe de nmina