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MCset

Gua de mantenimiento
Sencillamente, una nica marca y un
nico proveedor de ahorro energtico
El sello de la Eficiencia Energtica
Nuestros sellos de EE le ayudan a tomar
la decisin correcta
El sello de soluciones de Eficiencia
Energtica indica el ahorro potencial
que puede esperar de cada solucin
Este smbolo distingue
los productos bsicos para
la Eficiencia Energtica
Nuestra oferta de
productos, soluciones
y servicios
El asesoramiento
profesional de nuestros
expertos
Consulte la Gua de Soluciones de Eficiencia Energtica en:
www.schneiderelectric.es/eficienciaenergetica
Hasta el
1
ndice
Generalidades 2
Operaciones
Mecanismos de control 4
Materiales aislantes y de ventilacin 5
Circuitos de potencia 6
Circuitos auxiliares de baja tensin 7
Frecuencia recomendada
Condiciones normales de funcionamiento 8
Condiciones de funcionamiento en una atmsfera corrosiva 10
Condiciones de funcionamiento para uso naval 12
MCset
2
Generalidades
Advertencia
En los equipos de media tensin se deben realizar habitualmente
operaciones preventivas de mantenimiento.
Es necesario contar con tcnicos que hayan recibido formacin para trabajar
con este tipo de equipos.
Son necesarias dos habilidades:
Formacin en electricidad
Conocimiento sobre el equipo en el que se van a realizar las tareas de
mantenimiento.
Las indicaciones de este documento no son aplicables a las piezas mviles ni a
los rels de proteccin
(1)
.
Consulte los documentos de mantenimiento especficos para cada tipo de
dispositivo de conexin empleado. En caso necesario, tambin puede ponerse
en contacto con su comercial habitual, de producto o de servicios.
Formacin en electricidad
Slo los empleados que dispongan de la formacin adecuada en electricidad
podrn realizar estas operaciones de mantenimiento.
(1) Piezas mviles (disyuntor, interruptor automtico) y rels de proteccin (SEPAM)
Mantenimiento
experto por
el fabricante.
3
Nivel de intervencin
Se han definido diferentes niveles de dificultad para establecer qu personas pueden trabajar
en equipos de distribucin de media tensin.
Formacin
Schneider Electric ofrece una amplia variedad de cursos formativos relacionados con el funcionamiento o la reparacin de sus
equipos. Las operaciones de los niveles 3, 4 y 5 requieren formacin sobre el equipo.
Programa formativo
Esta formacin se realiza en nuestros centros de formacin y la imparte personal cualificado acreditado de Schneider Electric.
Para ms informacin: http://www.isefonline.es
Nivel 1
Mantenimiento habitual.
Las operaciones de mantenimiento que se
deben realizar en el equipo se describen
habitualmente en el manual de instrucciones.
Operaciones de mantenimiento preventivas
de pequea envergadura que no requieran el
desmontaje del equipo y reparaciones estn-
dar que requieran cambiar una pieza por otra
que se haya suministrado para tal fin. Estas
operaciones debern ser realizadas por un
tcnico acreditado segn las instrucciones
de mantenimiento del fabricante.
Nivel 2
Operaciones que requieran realizar acciones
sencillas y/o utilizar equipo de apoyo
(externo o integrado en los dispositivos) y
cuya implementacin y uso sean sencillos.
Nivel 3
Operaciones de mantenimiento preventivas
como ajustes generales, identificacin y
resolucin de problemas, reparaciones que
requieran cambiar un componente o unidad
funcional por otro o realizar reparaciones
mecnicas de pequea envergadura. Estas
operaciones debern ser realizadas por
un tcnico especialista que emplee las
herramientas y los instrumentos de ajuste y
medicin indicados en las instrucciones de
mantenimiento del fabricante.
Nivel 4
Operaciones cuyos procedimientos
requieran conocer una tcnica o tecnologa
determinadas y/o cmo utilizar equipos de
soporte especializados.
Todas las operaciones correctivas o de
mantenimiento preventivo realizadas por los
servicios posventa del fabricante.
Operaciones que puedan afectar al
rendimiento de los dispositivos de
conexin.
Nivel 5
Operaciones cuyos procedimientos
impliquen conocimientos y experiencia, que
requieran el uso de tcnicas o tecnologas,
procesos industriales o equipos de soporte
determinados.
Normalmente el equipo tiene que
devolverse a la fbrica.
Solo es aplicable a las piezas mviles.
4
Eliminacin de polvo*
Se debe emplear un extractor para realizar esta
operacin.
No se debe utilizar aire comprimido para realizar
esta operacin de limpieza.
Limpieza Desengrasado*
Para realizar esta operacin se debe emplear un
pao limpio y seco o un cepillo sin ningn tipo de
disolvente.
Se prohbe terminantemente la pulverizacin a
presiones elevadas de productos que contengan
disolventes (tricloroetano, tricloroetileno).
Los principales inconvenientes de dicha
pulverizacin seran:
Imposibilidad de volver a engrasar puntos de
lubricacin inaccesibles (engrasados para toda
la vida til del equipo).
Corrosin o bloqueo de reas sin engrasar.
Deterioro debido a la presin del chorro, zonas
reengrasadas.
Deterioro debido a la presin del chorro.
Riesgo de sobrecalentamiento debido a la
presencia de disolvente aislante en las zonas
de contacto.
Eliminacin de la proteccin especial.
Deterioro del plstico.
Lubricacin*
Esta operacin se realiza despus de limpiar
determinadas juntas mecnicas, como las
indicadas en los procedimientos de mantenimiento.
Se deben emplear los engrasantes recomendados
por Schneider Electric. No se debe aplicar nunca
demasiada grasa porque la combinacin de grasa
y polvo puede provocar que el mecanismo no
funcione correctamente. Jams se debe aplicar
grasa a las piezas aislantes.
Funcionamiento*
La necesidad de contar con una instalacin
en funcionamiento constante suele implicar
habitualmente que los dispositivos de
alimentacin se manipulen en muy pocas
ocasiones.
Aunque el proceso de desgaste de un dispositivo
puede verse acelerado si se utiliza con demasiada
frecuencia, tambin pueden producirse errores
en el funcionamiento mecnico si no se utiliza
durante un largo periodo de tiempo.
Es necesario mantener el equipo en
funcionamiento de manera habitual para
conservar el rendimiento original de cada unidad.
El interbloqueo con llaves o candados debe
probarse ntegramente para comprobar que
funciona correctamente.
Mecanismos de control
El polvo, los golpes, una atmsfera agresiva, la lubricacin insuficiente o excesiva pueden afectar
de manera negativa al funcionamiento mecnico de un dispositivo.
El funcionamiento seguro quedar garantizado si se elimina el polvo/se limpia de manera
general, con la lubricacin adecuada y si se utiliza de forma regular el dispositivo.
Las operaciones descritas a continuacin se realizan sobre los mecanismos de control de
flancos, el interruptor de puesta a tierra y las barras de control del transformador de voltaje de
desconexin, los rales gua de las piezas mviles y las clavijas de las barras de conexin que
hacen funcionar a los contactos en posicin auxiliar.
Control de flancos
de compartimento
de media tensin.
Carro de extraccin
del transformador.
Rales gua del disyuntor.
Operaciones que se han de realizar
No camine sobre las piezas, montajes y
reas identificadas en este pictograma.
El equipo debe apagarse.
Operaciones
* Ver nivel de intervencin en las tablas de las pg. 9, 11 y 13.
5
Materiales aislantes y de ventilacin
El polvo acumulado en varias zonas del cubculo puede afectar de manera negativa al funcionamiento
elctrico de un dispositivo de media tensin.
La presencia de demasiada cantidad de polvo en los materiales aislantes puede generar descargas
parciales que, en ltima instancia, pueden provocar descargas disruptivas dielctricas o arcos
elctricos internos.
Los conductos de ventilacin del aire tambin deben limpiarse para favorecer la circulacin del aire
en el cubculo y evitar sobrecalentamientos.
En cualquier caso, el cubculo debe limpiarse a fondo, especialmente en la parte inferior.
Eliminacin de polvo*
Materiales aislantes
Se debe utilizar un extractor para realizar esta operacin, al igual que con los
mecanismos de control.
Para las piezas de difcil acceso, utilice un pao seco, prestando especial
atencin a que no se acumule polvo en el material aislante.
Durante esta operacin, compruebe que no hay ninguna materia extraa,
descarga en corona o parcial indicada por un cambio de color o degradacin
del material aislante.
Conductos de ventilacin de aire
Se debe emplear un extractor para esta operacin. Los cubculos necesitan
ventilacin natural.
La limpieza es obligatoria para los modelos que cuentan con ventilacin
forzada (ventiladores montados en la parte superior del cubculo).
La frecuencia de estas operaciones depende de las condiciones ambientales
y de funcionamiento.
Soportes del aislador.
Conductos de ventilacin de aire.
Operaciones
* Ver nivel de intervencin en las tablas de las pginas 9, 11 y 13.
6
Circuitos de potencia
Operaciones
Las conexiones entre los diferentes sistemas de distribucin del cuadro de distribucin (barras de
distribucin, cables) y los dispositivos de conexin son una importante fuente de disipacin de calor.
Cualquier ajuste que no cumpla con las recomendaciones puede provocar un descontrol trmico, lo
que conllevara a una degradacin del dispositivo, los materiales aislantes y los cables, lo que, a su vez,
puede provocar cortocircuitos o incendios.
Habitualmente este tipo de funcionamiento incorrecto se debe al incumplimiento de las especificaciones
de instalacin a la hora de instalar los cuadros de distribucin.
Conexiones deslizantes (conexin)*
Constan de dos piezas: abrazadera y conector de conexin.
Este tipo de conexin necesita una limpieza frecuente y adecuada segn los
procedimientos descritos. La grasa facilita la conexin de las abrazaderas
y los conectores de conexin, adems de evitar que la superficie plateada se
dae al reducir la fuerza de conexin.
En caso de encontrarse en una atmsfera corrosiva con sulfuro (H2S / SO2),
se deben respetar las indicaciones especficas de cada rango.
Se pueden utilizar grasas especiales para proteger los contactos plateados
y de cobre de la sulfuracin. Los sulfuros de plata o de cobre reducen la
calidad de los contactos.
Provocan resistencia en los contactos, lo que produce un mayor
sobrecalentamiento.
La grasa debe reemplazarse con regularidad, puesto que se deteriora
con el paso del tiempo.
Conexiones fijas (conexin mediante
agarraderas o barras de distribucin)*
Este tipo de conexin no necesita un mantenimiento especial si se realiza
segn las recomendaciones de Schneider Electric (par, tornillos y pernos de
clase 8.8 y junta de contactos).
En caso contrario, los puntos de calentamiento se deben comprobar
frecuentemente (cambio de color del cobre / galvanizacin). Igualmente se
debe eliminar la conexin, pulir las piezas de contacto y volver a montarlas
con tornillos y pernos nuevos.
Pares de apriete estndar (tornillos y pernos
sin engrasar)*
La siguiente tabla indica los pares de apriete para tornillos y pernos de clase
8.8 con junta de contacto y tuerca.
Conexin de cable.
Conexiones de alimentacin.
Tornillo
6 13
8 28
10 50
12 75
14 120
Par en NM
* Ver nivel de intervencin en las tablas de las pginas 9, 11 y 13.
7
Operaciones
Compartimento de baja tensin.
Circuitos auxiliares de baja tensin
Cableado auxiliar*
Se utiliza para transmitir rdenes a las diferentes unidades de control del
dispositivo y recuperar sus estados.
Una conexin o un material aislante en buen estado pueden evitar que
el dispositivo interrumpa su funcionamiento. El cableado auxiliar debe
ser comprobado y reemplazado peridicamente, en caso necesario,
especialmente si se producen vibraciones, la temperatura ambiental es
elevada o se encuentra en atmsferas corrosivas.
Contactos de sealizacin*
Los contactos que indican la posicin del disyuntor, del interruptor de
toma de tierra, del vagn del transformador de tensin y del disyuntor listo
para funcionar permiten que el operario vea sus estados y que acte en
consecuencia. Cualquier sealizacin incorrecta puede provocar errores en
los dispositivos de control que pueden poner en peligro a los operarios.
El fallo de un contacto (contactos deteriorados, terminales sueltas)
puede deberse a vibraciones, corrosin o sobrecalentamiento anormal;
el mantenimiento preventivo debe asegurar la buena continuidad (o la no
continuidad) del contacto en sus diferentes estados.
Rel de proteccin*
El rel detecta los fallos elctricos de la instalacin. Cuando esto ocurre, el
rel ordena al disyuntor que se abra para asegurar la proteccin del equipo
y de los operarios.
Las tarjetas y los componentes electrnicos son sensibles tanto al entorno
(temperatura ambiental, atmsfera hmeda y corrosiva) como a las condiciones
de funcionamiento rigurosas (campos magnticos, vibraciones, etc.).
Para asegurar un funcionamiento seguro, se debe comprobar lo siguiente
con regularidad:
La cadena de desconexin.
Los tiempos de intervencin segn los niveles de fallos actuales.
Consulte los documentos relacionados con el rel de proteccin utilizado.
Cuidamos lo
que fabricamos.
* Ver nivel de intervencin en las tablas de las pginas 9, 11 y 13.
8
Condiciones normales
de funcionamiento
Frecuencia recomendada
El programa de mantenimiento debe llevarse a cabo en
los cubculos tan pronto como sean puestos en marcha
y, a continuacin, cada cinco aos como mximo; el
operador de mantenimiento debe contar con el nivel de
conocimientos necesario (consulte la descripcin en la
tabla siguiente).
Estas operaciones deben realizarse bajo las condiciones
ambientales y de funcionamiento que cumplen las
condiciones de funcionamiento normal, segn la norma
IEC 60694 para dispositivos de conexin en interiores.
Temperatura ambiente
Inferior o igual a 40 C.
Inferior o igual a 35 C, media tras 24 horas.
Superior o igual a 5 C.
Altitud
Inferior o igual a 1000 m.
Superior a 1000 m, se aplicar un coeficiente
de disminucin (consltenos).
Ambiente
Sin polvo, humo, sal, gases o vapores
inflamables o corrosivos (aire industrial limpio).
Humedad
Humedad relativa media durante
24 horas < 95 %.
Humedad relativa media durante
1 mes < 90 %.
Presin de vapor media durante
24 horas < 2,2 kPa.
Presin de vapor media durante
1 mes < 1,8 kPa.
9
Puesta en marcha
(1) Bajar la potencia del cubculo segn su configuracin en el cuadro de distribucin (por ejemplo, el cubculo).
(2) Se seleccionar segn la clasificacin de los fusibles.
Condiciones normales de funcionamiento
Comprobacin Frecuencia (ao) Herramientas/
Productos
Nivel de
intervencin
Descenso de potencia
COM 5 Cubculo Cuadro de
distribucin
Dispositivos de conexin
Comprobar visualmente el estado general del cubculo
(panel frontal, unidad de control, caja, carcasa)
b - Multmetro
(2)
1 - -
Comprobar los fusibles del transformador de voltaje
(en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 - -
Comprobar los fusibles del alimentador de los cubculos equipados con interruptores con
fusibles (en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 b -
Comprobar los fusibles del alimentador de los cubculos equipados con interruptores
automticos con fusibles (en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 b -
Dispositivos extrables
Extraer y sustituir el disyuntor o interruptor automtico - b - 1 - -
Extraer y sustituir la carcasa del transformador de voltaje - b - 1 - b
(1)
Comprobar el
funcionamiento
de los contactos
de posicin
Pieza extrable de conexin o desconexin - b - 1 - -
Conmutador de puesta a tierra - b - 1 - b
Transformador de voltaje de desconexin - b - 1 - b
Sustituir la grasa en los conectores de conexin - b Grasa para
uso elctrico
1 - b
Mecanismos de control (pgina 4)
Abrir / cerrar las piezas mviles de manera manual y elctrica (consultar los documentos
relacionados especficamente con los dispositivos de conexin)
b - - 1 b -
Abrir / cerrar manualmente el interruptor de puesta a tierra - b - 1 - b
(1)
Eliminar el polvo y la grasa en el control del interruptor de puesta a tierra - b Grasa Mobilith
SCH100 para
aplicar a las
piezas mviles
3 - 4 - b
Eliminar el polvo y la grasa en el control de flancos - b 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los rales gua de las piezas mviles - b - 3 - 4 b -
Poner en funcionamiento los interbloqueos accionados con llave - b - 1 b
Poner en funcionamiento el mecanismo de inhibicin de conexin - b - 1 b -
Conductos de ventilacin y materiales aislantes (pgina 5)
Eliminar el polvo de los
conductos de ventilacin
Exterior b - - 1 - -
Interior - b - 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los ventiladores (en los cubculos segn el rendimiento) - b - 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los materiales aislantes - b - 3 - 4 - b
Circuito de potencia (pgina 6)
Comprobar y reajustar las conexiones en caso necesario (barras de distribucin, conte-
nedores, interruptores de puesta a tierra, cables)
b b Llave
dinamomtrica
calibrada
2 - 3 - b
Control y sealizacin auxiliares (pgina 7)
Comprobar que el cableado auxiliar no ha sido interrumpido
y el aspecto del material aislante
- b 1 - b
Comprobar la cadena de desconexin - b 1 - b
Pedir la comprobacin del sistema de diagnstico trmico
(consultar documentos especficos)
b - Herramientas de
comprobacin
de Schneider
Electric
4 - -
10
Condiciones de funcionamiento
en una atmsfera corrosiva
Frecuencia recomendada
El programa de mantenimiento debe llevarse a cabo en
los cubculos tan pronto como sean puestos en marcha
y, a continuacin, cada tres aos como mximo; el
operario de mantenimiento debe contar con el nivel de
conocimientos necesario (consulte la descripcin en la
siguiente tabla).
Estas operaciones se aplican al cuadro de distribucin
MCset especfico H2S para las condiciones ambientales
y de funcionamiento especficas para las condiciones
definidas.
Las condiciones de funcionamiento en ciertos
campos de actividad requieren que el programa de
mantenimiento se lleve a cabo bajo condiciones
normales que se complementan para tener en
cuenta el impacto de contaminantes atmosfricos.
Contaminacin:
SO
2
= xido de azufre
H
2
S = cido sulfhdrico
Estos tipos de contaminantes atmosfricos
se encuentran principalmente en la industria
pesada como las refineras, la industria del hierro
y el acero, las fbricas de papel, la industria
petroqumica, etc.
Cuando estos contaminantes se combinan con
la humedad se vuelven muy corrosivos para las
piezas utilizadas en nuestros equipos:
Cobre y plata sin revestir para los contactos
elctricos.
Mecanismos de control.
11
Puesta en marcha
(1) Bajar la potencia del cubculo segn su configuracin en el cuadro de distribucin (por ejemplo, el cubculo alimentador).
(2) Se seleccionar segn la clasificacin de los fusibles.
Condiciones normales de funcionamiento
Comprobacin Frecuencia (ao) Herramientas/
Productos
Nivel de
intervencin
Descenso de potencia
COM 3 Cubculo Cuadro de
distribucin
Dispositivos de conexin
Comprobar visualmente el estado general del cubculo
(panel frontal, unidad de control, caja, carcasa)
b - - 1 - -
Comprobar los fusibles del transformador de voltaje
(en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 - -
Comprobar los fusibles del alimentador de los cubculos equipados con interruptores con
fusibles (en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 b -
Comprobar los fusibles del alimentador de los cubculos equipados con interruptores
automticos con fusibles (en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 b -
Dispositivos extrables
Extraer y sustituir el disyuntor o interruptor automtico - b - 1 - -
Extraer y sustituir la carcasa del transformador de voltaje - b - 1 - b
(1)
Comprobar el
funcionamiento
de los contactos
de posicin
Pieza extrable de conexin o desconexin - b - 1 - -
Conmutador de puesta a tierra - b - 1 - b
Transformador de voltaje de desconexin - b - 1 - b
Sustituir la grasa en los conectores de conexin - b Grasa para
uso elctrico
1 - b
Mecanismos de control (pgina 4)
Abrir / cerrar las piezas mviles de manera manual y elctrica (consultar los documentos
relacionados especficamente con los dispositivos de conexin)
b - - 1 b -
Abrir / cerrar manualmente el interruptor de puesta a tierra - b - 1 - b
(1)
Eliminar el polvo y la grasa en el control del interruptor de puesta a tierra - b Grasa Mobilith
SCH100 para
aplicar a las
piezas mviles
3 - 4 - b
Eliminar el polvo y la grasa en el control de flancos - b 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los rales gua de las piezas mviles - b - 3 - 4 b -
Poner en funcionamiento los interbloqueos accionados con llave - b - 1 b
Poner en funcionamiento el mecanismo de inhibicin de conexin - b - 1 b -
Conductos de ventilacin y materiales aislantes (pgina 5)
Eliminar el polvo de los
conductos de ventilacin
Exterior b - - 1 - -
Interior - b - 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los ventiladores (en los cubculos segn el rendimiento) - b - 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los materiales aislantes - b - 3 - 4 - b
Circuito de potencia (pgina 6)
Comprobar y reajustar las conexiones en caso necesario (barras de distribucin, conte-
nedores, interruptores de puesta a tierra, cables)
b b Llave
dinamomtrica
calibrada
2 - 3 - b
Control y sealizacin auxiliares (pgina 7)
Comprobar que el cableado auxiliar no ha sido interrumpido
y el aspecto del material aislante
- b 1 - b
Comprobar la cadena de desconexin - b 1 - b
Pedir la comprobacin del sistema de diagnstico trmico
(consultar documentos especficos)
b - Herramientas de
comprobacin
de Schneider
Electric
4 - -
12
Condiciones de funcionamiento
para uso naval
Frecuencia recomendada
El programa de mantenimiento debe llevarse a cabo en
los cubculos tan pronto como sean puestos en marcha
y, a continuacin, cada dos aos como mximo; el
operador de mantenimiento debe contar con el nivel de
conocimientos necesario (consulte la descripcin en la
tabla siguiente).
Estas operaciones son de aplicacin para las condiciones
ambientales y de funcionamiento especficas para la
marina militar o mercante, segn se defina.
Temperatura ambiente
Inferior o igual a 45 C, y superior
o igual a - 5 C.
Vibraciones (IEC 60068-2-6)
Frecuencias entre 2 Hz y 13,2 Hz: 1 min.
Frecuencias entre 13,2 Hz y 100 Hz: 0,7 g.
Humedad
Humedad relativa media durante 24 horas: 96 %.
Humedad relativa media durante 1 mes: 90 %.
13
Puesta en marcha
(1) Bajar la potencia del cubculo segn su configuracin en el cuadro de distribucin (por ejemplo, el cubculo alimentador).
(2) Se seleccionar segn la clasificacin de los fusibles.
Condiciones normales de funcionamiento
Comprobacin Frecuencia (ao) Herramientas/
Productos
Nivel de
intervencin
Descenso de potencia
COM 2 Cubculo Cuadro de
distribucin
Dispositivos de conexin
Comprobar visualmente el estado general del cubculo
(panel frontal, unidad de control, caja, carcasa)
b - - 1 - -
Comprobar los fusibles del transformador de voltaje
(en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 - -
Comprobar los fusibles del alimentador de los cubculos equipados con interruptores con
fusibles (en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 b -
Comprobar los fusibles del alimentador de los cubculos equipados con interruptores
automticos con fusibles (en caso necesario, cambiar los tres fusibles a la vez)
- b Multmetro
(2)
2 - 3 b -
Dispositivos extrables
Extraer y sustituir el disyuntor o interruptor automtico - b - 1 - -
Extraer y sustituir la carcasa del transformador de voltaje - b - 1 - b
(1)
Comprobar el
funcionamiento
de los contactos
de posicin
Pieza extrable de conexin o desconexin - b - 1 - -
Conmutador de puesta a tierra - b - 1 - b
Transformador de voltaje de desconexin - b - 1 - b
Sustituir la grasa en los conectores de conexin - b Grasa para
uso elctrico
1 - b
Mecanismos de control (pgina 4)
Abrir / cerrar las piezas mviles de manera manual y elctrica (consultar los documentos
relacionados especficamente con los dispositivos de conexin)
b - - 1 b -
Abrir / cerrar manualmente el interruptor de puesta a tierra - b - 1 - b
(1)
Eliminar el polvo y la grasa en el control del interruptor de puesta a tierra - b Grasa Mobilith
SCH100 para
aplicar a las
piezas mviles
3 - 4 - b
Eliminar el polvo y la grasa en el control de flancos - b 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los rales gua de las piezas mviles - b 3 - 4 b -
Poner en funcionamiento los interbloqueos accionados con llave - b - 1 b
Poner en funcionamiento el mecanismo de inhibicin de conexin - b - 1 b -
Conductos de ventilacin y materiales aislantes (pgina 5)
Eliminar el polvo de los
conductos de ventilacin
Exterior b - - 1 - -
Interior - b - 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los ventiladores
(en los cubculos segn el rendimiento)
- b - 3 - 4 - b
Eliminar el polvo de los materiales aislantes - b - 3 - 4 - b
Circuito de potencia (pgina 6)
Comprobar y reajustar las conexiones en caso necesario (barras de distribucin, conte-
nedores, interruptores de puesta a tierra, cables)
b b Llave
dinamomtrica
calibrada
2 - 3 - b
Control y sealizacin auxiliares (pgina 7)
Comprobar que el cableado auxiliar no ha sido interrumpido
y el aspecto del material aislante
- b 1 - b
Comprobar la cadena de desconexin - b 1 - b
Pedir la comprobacin del sistema de diagnstico trmico
(consultar documentos especficos)
- b Herramientas de
comprobacin
de Schneider
Electric
4 - -
M
i
e
m
b
r
o

d
e
:

Direccin Regional Nordeste
Delegacin Barcelona
Badajoz, 145, planta 1., local B 08018 BARCELONA Tel.: 934 84 31 01
Fax: 934 84 30 82 del.barcelona@es.schneider-electric.com
Delegaciones:
Aragn-Zaragoza
Bari, 33, Edicio 1, planta 3. Pol. Ind. Plataforma Logstica Plaza
50197 ZARAGOZA Tel.: 976 35 76 61 Fax: 976 56 77 02
del.zaragoza@es.schneider-electric.com
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Girona
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Lleida
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Tarragona
Carles Riba, 4 43007 TARRAGONA Tel.: 977 29 15 45 Fax: 977 19 53 05
Direccin Regional Noroeste
Delegacin A Corua
Pol. Ind. Pocomaco, parcela D, 33 A 15190 A CORUA
Tel.: 981 17 52 20 Fax: 981 28 02 42 del.coruna@es.schneider-electric.com
Delegaciones:
Asturias
Parque Tecnolgico de Asturias Edif. Centroelena, parcela 46, ocina 1. F
33428 LLANERA (Asturias) Tel.: 985 26 90 30 Fax: 985 26 75 23
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Galicia Sur-Vigo
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Direccin Regional Norte
Delegacin Vizcaya
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lava-La Rioja
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Cantabria
Sainz y Trevilla, 62, bajos 39611 GUARNIZO (Cantabria)
Tel.: 942 54 60 68 Fax: 942 54 60 46
Castilla-Burgos
Pol. Ind. Gamonal Villimar 30 de Enero de 1964, s/n, 2.
09007 BURGOS Tel.: 947 47 44 25 Fax: 947 47 09 72
del.burgos@es.schneider-electric.com
Guipzcoa
Parque Empresarial Zuatzu Edicio Urumea, planta baja, local 5
20018 DONOSTIA-SAN SEBASTIN Tel.: 943 31 39 90 Fax: 943 31 66 85
del.donosti@es.schneider-electric.com
Navarra
Parque Empresarial La Muga, 9, planta 4, ocina 1 31160 ORCOYEN (Navarra)
Tel.: 948 29 96 20 Fax: 948 29 96 25
Direccin Regional Centro
Delegacin Madrid
Ctra. de Andaluca km 13 Pol. Ind. Los ngeles 28906 GETAFE (Madrid)
Tel.: 916 24 55 00 Fax: 916 82 40 48 del.madrid@es.schneider-electric.com
Delegaciones:
Centro/Norte-Valladolid
Topacio, 60, 2. Pol. Ind. San Cristbal
47012 VALLADOLID Tel.: 983 21 46 46 Fax: 983 21 46 75
del.valladolid@es.schneider-electric.com
Guadalajara-Cuenca
Tel.: 916 24 55 00 Fax: 916 82 40 47
Toledo
Tel.: 916 24 55 00 Fax: 916 82 40 47
Direccin Regional Levante
Delegacin Valencia
Font Santa, 4, local D 46910 ALFAFAR (Valencia)
Tel.: 963 18 66 00 Fax: 963 18 66 01 del.valencia@es.schneider-electric.com
Delegaciones:
Albacete
Paseo de la Cuba, 21, 1. A 02005 ALBACETE
Tel.: 967 24 05 95 Fax: 967 24 06 49
Alicante
Los Monegros, s/n Edicio A-7, 1., locales 1-7 03006 ALICANTE
Tel.: 965 10 83 35 Fax: 965 11 15 41 del.alicante@es.schneider-electric.com
Castelln
Repblica Argentina, 12, bajos 12006 CASTELLN
Tel.: 964 24 30 15 Fax: 964 24 26 17
Murcia
Senda de Enmedio, 12, bajos 30009 MURCIA
Tel.: 968 28 14 61 Fax: 968 28 14 80 del.murcia@es.schneider-electric.com
Direccin Regional Sur
Delegacin Sevilla
Avda. de la Innovacin, s/n Edicio Arena 2, 2. 41020 SEVILLA
Tel.: 954 99 92 10 Fax: 954 25 45 20 del.sevilla@es.schneider-electric.com
Delegaciones:
Almera
Lentisco, s/n Edif. Celulosa III, ocina 6, local 1 Pol. Ind. La Celulosa
04007 ALMERA Tel.: 950 15 18 56 Fax: 950 15 18 52
Cdiz
Polar, 1, 4. E 11405 JEREZ DE LA FRONTERA (Cdiz)
Tel.: 956 31 77 68 Fax: 956 30 02 29
Crdoba
Arfe, 16, bajos 14011 CRDOBA Tel.: 957 23 20 56 Fax: 957 45 67 57
Granada
Baza, s/n Edicio ICR, 3. D Pol. Ind. Juncaril 18220 ALBOLOTE (Granada)
Tel.: 958 46 76 99 Fax: 958 46 84 36
Huelva
Tel.: 954 99 92 10 Fax: 959 15 17 57
Jan
Paseo de la Estacin, 60 Edicio Europa, 1. A 23007 JAN
Tel.: 953 25 55 68 Fax: 953 26 45 75
Mlaga
Parque Industrial Trevnez Escritora Carmen Martn Gaite, 2, 1., local 4
29196 MLAGA Tel.: 952 17 92 00 Fax: 952 17 84 77
Extremadura-Badajoz
Avda. Luis Movilla, 2, local B 06011 BADAJOZ
Tel.: 924 22 45 13 Fax: 924 22 47 98
Extremadura-Cceres
Avda. de Alemania Edicio Descubrimiento, local TL 2 10001 CCERES
Tel.: 927 21 33 13 Fax: 927 21 33 13
Canarias-Las Palmas
Ctra. del Cardn, 95-97, locales 2 y 3 Edicio Jardines de Galicia
35010 LAS PALMAS DE GRAN CANARIA Tel.: 928 47 26 80 Fax: 928 47 26 91
del.canarias@es.schneider-electric.com
Canarias-Tenerife
Custodios, 6, 2. El Cardonal 38108 LA LAGUNA (Tenerife)
Tel.: 922 62 50 50 Fax: 922 62 50 60
Atencin
Comercial
Schneider Electric Espaa, S.A. Bac de Roda, 52, edicio A 08019 Barcelona Tel.: 93 484 31 00 Fax: 93 484 33 07
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