Tema 1.

Introduccin
Profesor: Ing. Carlos A. Lera
Orientacin en Mantenimiento
3 ao - divisin B
Prodccin de !ienes " servicios.
Estructura del mantenimiento
Las diferentes formas de mantenimiento

Estructura de la funcin mantenimiento









Mantenimiento correctivo

Definicin: mantenimiento efectuado despus de una falla

Corresponde a tres tipos de intervenciones:
Arreglos provisorios: se realizan en el lugar, y a veces, sin interrumpir el funcionamiento
del aparato afectado. Tienen un carcter provisorio. Mantenimiento Paliativo.
Reparaciones: se realizan en el lugar o en taller y revisten carcter definitivo.
Mantenimiento Curativo.
Cambios por repuestos estandard: se hacen en el lugar, revisten un carcter definitivo y
apuntan a la optimizacin del tiempo tecnolgico de reparacin.

Las caractersticas de un mantenimiento exclusivamente correctivo son:
Un personal que espera que se produzcan las fallas.
Una carga de trabajo irregular.
El requerimiento simultneo en diferentes lugares.
Los repuestos se solicitan a pedido, lo que ocasiona dificultades para definir los niveles de
stock.
La preparacin de las intervenciones es reducida.
Se produce tensin entre el personal de mantenimiento y el personal de produccin.
Se justifica cuando:
Son poco importantes los costos de fallas y las imposiciones de seguridad.
Se renueva frecuentemente el material.
La evolucin de las tasas de fallas no justifica que se realice un mantenimiento preventivo.

MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
#istem$tico
condicional
MANTENIMIENTO
DE DISEO
Modificacin
% me&ora
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Paliativo
crativo
Mantenimiento preventivo.

Definicin: mantenimiento efectuado con la intencin de reducir la probabilidad de falla de un
bien o el deterioro de un servicio prestado,

Una intervencin de mantenimiento preventivo es, por definicin, una intervencin
prevista, o sea, preparada. Sea cual fuere la importancia del mantenimiento preventivo, existir
siempre un mantenimiento correctivo residual para los desperfectos ocasionales. El mantenimiento
preventivo es entonces un complemento del mantenimiento correctivo.


costo

costo global costo preventivo




costo ptimo costo correctivo

0% preventivo 95% preventivo
100% curativo 5% curativo



El anlisis de la curva que representa los costos de mantenimiento correctivo y preventivo
sistemtico, muestra que un umbral o costo ptimo, ms all del cual no es econmicamente
deseable irse.

Ventajas del mantenimiento preventivo.

Se planifican las operaciones teniendo en cuenta imperativos de produccin.
Permite organizar y nivelar las cargas de trabajo con programas de visita, engrasado.
Mejorar la confiabilidad y por lo tanto la disponibilidad de los equipos operando en tiempo
oculto.
Optimizar el tiempo de intervencin debido a una mejor preparacin, por lo tanto dominar
los costos de intervencin y los riesgos de accidente.
Gestin y aprovisionamiento de justo a tiempo de repuestos, por lo tanto dominar los
costos de stock.
Facilitar el llamado a la subcontratacin realizando operaciones programadas.


Condiciones necesarias para la implementacin de un mantenimiento preventivo.

Conseguir y cumplir las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes, para el buen
uso y conservacin de aparatos y maquinarias (engrasado, cambios de aceite, controles,
vida til de las piezas de desgaste), a fin de determinar la fiabilidad intrnseca.
Confeccionar una ficha tcnica en la que consten todas las fallas a fin de calcular la
confiabilidad extrnseca de su propia instalacin, as como los costos reales de las mismas.

Mantenimiento preventivo sistemtico.

Mantenimiento preventivo efectuado siguiendo una programacin establecida segn el tiempo o el
nmero de unidades de uso.

Como ya lo hemos precisado al hablar de las generalidades sobre el mantenimiento
preventivo, hay que conocer las leyes de desgaste del material, de sus subconjuntos o de los
productos que utilizan (grasas, aceites, etc.).
Primeramente, se aplican las recomendaciones del fabricante. Pero luego, se tendr en
cuenta el comportamiento en servicio de los diferentes controles, visitas, mediciones y fallas, para
determinar su propio promedio de tiempo de buen funcionamiento.
La determinacin de los trabajos programados se expresar en tiempo absoluto o en
unidades de funcionamiento (horas de funcionamiento, kilmetros recorridos), para lo que tal vez se
necesite colocar un medidor en las instalaciones.
Los equipos a los que se les har prioritariamente un mantenimiento preventivo sistemtico
son:
rganos sensibles, frgiles;
Sub-conjuntos desmontables;
Mquinas.

Se realizar ms particularmente a:
Equipos que tengan un elevado costo global de falla;
Equipos cuyas fallas pueden tener consecuencias graves;
Equipos vitales para la seguridad y equipos sometidos a reglamentaciones.

Mantenimiento preventivo condicional.

Mantenimiento preventivo subordinado a un evento predeterminado revelador del estado de
deterioro de un bien.

Se lo llama tambin mantenimiento predictivo. Solo se llevarn a cabo acciones sobre el
equipo afectado, si un parmetro medible y significativo del deterioro llega a un lmite
predeterminado.


Ventajas del mantenimiento preventivo condicional respecto al sistemtico son:

Mxima utilizacin de las posibilidades de los equipos.
Disminucin de las fallas y, por lo tanto, del mantenimiento correctivo residual.
Reduccin de los stocks de repuestos.
Deteccin ms precisa de las causas de funcionamiento incorrecto.
Mejoramiento de la seguridad.

En cambio, se realiza por:
La necesidad de detectar anomalas y de seguir su evolucin: encontrar un parmetro
cuantificable y significativo.
El costo de los equipos de medicin que est en descenso.
El perfeccionamiento de los tcnicos que manejan esos datos e informaciones aumenta por
la familiarizacin con los equipos.

Instrumentos y mtodos del mantenimiento preventivo condicional.

Cuando se habla de mantenimiento condicional, hay que pensar primeramente en las
observaciones, lecturas y mediciones simples que pueden efectuarse fcilmente. Estas mediciones
pueden realizarse recurriendo a los sentidos como la vista, el tacto, el olfato y odo y sirven como
primer alarma.
Aparatos comunes de medicin como termmetros y manmetros, caudalmetros, etc. o
aparatos mucho ms sofisticados que permiten controles inofensivos y que, la mayora de las veces,
no requieren la detencin de las instalaciones.
Pueden citarse tambin otros mtodos de observacin:
Pinturas o cintas termosensibles.
Termografa infrarroja.
Mediciones por ultrasonido.
Anlisis de estados de la superficie por exudacin.
Magnetoscopa,
Anlisis de aceites.
Anlisis vibratorios.