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UPME

E EL LA AB BO OR RA AD DO O P PO OR R: :

U UN NI IV VE ER RS SI ID DA AD D D DE EL L A AT TL L N NT TI IC CO O
G GR RU UP PO O D DE E G GE ES ST TI I N N E EF FI IC CI IE EN NT TE E D DE E E EN NE ER RG G A A, , K KA AI I: :
D DR R. . J JU UA AN N C CA AR RL LO OS S C CA AM MP PO OS S A AV VE EL LL LA A, , I IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R P PR RI IN NC CI IP PA AL L. .
M MS SC C. . E ED DG GA AR R L LO OR RA A F FI IG GU UE ER RO OA A, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .
M MS SC C. . L LO OU UR RD DE ES S M ME ER RI I O O S ST TA AN ND D, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .
M MS SC C. . I IV V N N T TO OV VA AR R O OS SP PI IN NO O, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .
I IN NG G. . A AL LF FR RE ED DO O N NA AV VA AR RR RO O G G M ME EZ Z, , A AU UX XI IL LI IA AR R D DE E I IN NV VE ES ST TI IG GA AC CI I N N. .

U UN NI IV VE ER RS SI ID DA AD D A AU UT T N NO OM MA A D DE E O OC CC CI ID DE EN NT TE E
G GR RU UP PO O D DE E I IN NV VE ES ST TI IG GA AC CI I N N E EN N E EN NE ER RG G A AS S, , G GI IE EN N: :
M MS SC C. . E EN NR RI IQ QU UE E C CI IR RO O Q QU UI IS SP PE E O OQ QU UE E A A, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .
M MS SC C. . J JU UA AN N R RI IC CA AR RD DO O V VI ID DA AL L M ME ED DI IN NA A, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .
M MS SC C. . Y YU UR RI I L L P PE EZ Z C CA AS ST TR RI IL LL L N N, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .
E ES SP P. . R RO OS SA AU UR RA A C CA AS ST TR RI IL LL L N N M ME EN ND DO OZ ZA A, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .

A AS SE ES SO OR R
M MS SC C. . O OM MA AR R P PR RI IA AS S C CA AI IC CE ED DO O, , C CO OI IN NV VE ES ST TI IG GA AD DO OR R. .


U UN N P PR RO OY YE EC CT TO O D DE E L LA A U UN NI ID DA AD D D DE E P PL LA AN NE EA AC CI I N N M MI IN NE ER RO O
E EN NE ER RG G T TI IC CA A D DE E C CO OL LO OM MB BI IA A ( (U UP PM ME E) ) Y Y E EL L I IN NS ST TI IT TU UT TO O
C CO OL LO OM MB BI IA AN NO O P PA AR RA A E EL L D DE ES SA AR RR RO OL LL LO O D DE E L LA A C CI IE EN NC CI IA A Y Y L LA A
T TE EC CN NO OL LO OG G A A. . F FR RA AN NC CI IS SC CO O J JO OS S D DE E C CA AL LD DA AS S ( (C CO OL LC CI IE EN NC CI IA AS S) ). .



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E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R

i
C CO ON NT TE EN NI ID DO O

Pg.
1 1. . A AN N L LI IS SI IS S D DE E S SI IS ST TE EM MA A D DE E V VA AP PO OR R 1 1
1 1. .1 1 M ME ED DI IC CI IO ON NE ES S Y Y P PR RU UE EB BA A D DE E C CO OM MB BU US ST TI I N N E EN N L LO OS S G GE EN NE ER RA AD DO OR RE ES S
D DE E V VA AP PO OR R 1 1
1 1. .2 2 P PR RE EP PA AR RA AC CI I N N M ME ED DI IC CI IO ON NE ES S . .. .. .. . 3 3
1 1. .3 3 D DI IF FE ER RE EN NT TE ES S O OP PC CI IO ON NE ES S D DE E P PR RU UE EB BA A . .. .. .. .. .. . 3 3
1 1. .4 4 I IN NS ST TR RU UM ME EN NT TO OS S D DE E M ME ED DI IC CI I N N . .. .. .. . 8 8
1 1. .5 5 T TO OM MA A D DE E M ME ED DI IC CI IO ON NE ES S . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 8 8
1 1. .5 5. .1 1 M Me ed di ic ci io on ne es s d de e C Co on nd di ic ci io on ne es s d de el l M Me ed di io o A Am mb bi ie en nt te e . . . .. .. . 8 8
1 1. .5 5. .2 2 G Ge en ne er ra ad do or re es s d de e V Va ap po or r . . . . . .. .. . 9 9
1 1. .5 5. .3 3 A An n l li is si is s d de e G Ga as se es s . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 10 0
1 1. .5 5. .4 4 F Fl lu uj jo o d de e A Ag gu ua a d de e A Al li im me en nt ta ac ci i n n . . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 11 1
1 1. .5 5. .5 5 C Ca an nt ti id da ad d d de e P Pu ur rg ga a C Co on nt ti in nu ua a. . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 11 1
1 1. .5 5. .6 6 C Ca ar ra ac ct te er r s st ti ic ca as s d de el l C Co om mb bu us st ti ib bl le e. . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 12 2
1 1. .5 5. .7 7 F Fu ug ga as s e en n T Tr ra am mp pa as s . .. . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 13 3
1 1. .5 5. .8 8 M Me ed di ic ci io on ne es s e en n S Su up pe er rf fi ic ci ie es s C Ca al li ie en nt te es s . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 13 3
1 1. .6 6 C C L LC CU UL LO OS S D DE E L LA A E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A D DE EL L G GE EN NE ER RA AD DO OR R D DE E V VA AP PO OR R . .. .. .. . 1 14 4
1 1. .6 6. .1 1 M M t to od do o d de e P P r rd di id da as s d de e C Ca al lo or r . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 14 4
1 1. .6 6. .2 2 M M t to od do o d de e E En nt tr ra ad da as s y y S Sa al li id da as s . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 15 5
1 1. .7 7 F FO OR RM MU UL LA AR RI IO O P PA AR RA A C C L LC CU UL LO OS S . .. .. .. .. .. .. . 1 16 6
1 1. .7 7. .1 1 C C l lc cu ul lo o d de e l la a E Ef fi ic ci ie en nc ci ia a . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1 16 6
1 1. .7 7. .2 2 B Ba al la an nc ce e d de e C Ca al lo or r e en n e el l G Ge en ne er ra ad do or r d de e V Va ap po or r . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 2 22 2
1 1. .7 7. .3 3 V Va ap po or r y y A Ag gu ua a d de e A Al li im me en nt ta ac ci i n n . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 2 23 3
1 1. .7 7. .4 4 P P r rd di id da as s e en n e el l G Ge en ne er ra ad do or r d de e V Va ap po or r . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 2 24 4
1 1. .8 8 E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A M ME ED DI IA A P PE ES SA AD DA A. . . .. .. .. . 2 25 5
1 1. .9 9 P P R RD DI ID DA A D DE E C CA AL LO OR R E EN N L L N NE EA AS S Y Y T TU UB BE ER R A AS S . .. .. .. .. .. .. . 2 27 7
1 1. .9 9. .1 1 C C l lc cu ul lo o d de e l la a P P r rd di id da a d de e C Ca al lo or r e en n L L n ne ea as s ( (T Tu ub be er r a as s) ) . . . .. .. .. . 2 27 7
1 1. .9 9. .2 2 C C l lc cu ul lo o d de e l la a P P r rd di id da a d de e C Ca al lo or r e en n T Ta an nq qu ue es s ( (S Su up pe er rf fi ic ci ie es s P Pl la an na as s) ). .. .. .. . 2 28 8
1 1. .1 10 0 P P R RD DI ID DA A D DE E C CA AL LO OR R E EN N T TR RA AM MP PA AS S P PA AR RA A V VA AP PO OR R Y Y F FU UG GA AS S . .. .. .. .. .. .. . 2 29 9
1 1. .1 10 0. .1 1 T Tr ra am mp pa as s p pa ar ra a V Va ap po or r . .. . . . . .. .. .. . 2 29 9
1 1. .1 10 0. .2 2 F Fu ug ga as s . . . .. . . . . .. .. .. . 3 30 0
1 1. .1 11 1 G GU U A A D DE E M ME ED DI ID DA AS S D DE E A AH HO OR RR RO O D DE E E EN NE ER RG G A A . .. .. .. .. .. .. . 3 32 2
1 1. .1 12 2 P P R RD DI ID DA AS S E EN N A AC CC CE ES SO OR RI IO OS S E EN N T TU UB BE ER R A AS S . .. .. .. .. .. .. . 3 35 5


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1 1. . A AN N L LI IS SI IS S D DE E S SI IS ST TE EM MA AS S D DE E V VA AP PO OR R


El vapor de agua es uno de los medios de transmisin de calor de mayor
efectividad, y su fcil generacin y manejo lo han situado como uno de los
servicios auxiliares ms difundidos en la industria. En los diagnsticos energticos,
se han encontrado grandes potenciales de ahorro en la generacin y distribucin
de vapor, que van desde 5 hasta 20% del consumo de combustible.

El presente documento contiene informacin base a ser empleada para evaluar
energtica y econmicamente el potencial existente en sistemas de generacin y
distribucin vapor. La informacin contenida se encuentra dividida en:

1. M ME ED DI IC CI IO ON NE ES S. . En la parte correspondiente a mediciones, se tratan de aspectos
bsicos de instrumentacin como las mediciones que son requeridas para
realizar evaluaciones, la forma de realizarlas y mtodos alternativos para el
caso de que no se cuente con los instrumentos necesarios o con la
posibilidad de tomar la medicin.

2. M M T TO OD DO OS S D DE E C C L LC CU UL LO O. . Dada la aceptacin a escala internacional del cdigo
de pruebas de potencia de la American Society of Mechanical Engineers
(ASME PTC 4.1); este fue tomado como referencia para el clculo de la
eficiencia en generadores de vapor, utilizando los mtodos de prdidas, y el
de entradas y salidas (Directo).

1 1. .1 1 M ME ED DI IC CI IO ON NE ES S Y Y P PR RU UE EB BA AS S D DE E C CO OM MB BU US ST TI I N N E EN N L LO OS S G GE EN NE ER RA AD DO OR RE ES S D DE E V VA AP PO OR R. .

La medicin en un diagnostico energtico, es una etapa que, mediante la
instrumentacin adecuada, experiencia, buen criterio, programacin, anlisis,
coordinacin y planeacin apropiadas, permite dar seguimiento al flujo y
distribucin de energa en sus procesos de transformacin y establecer un balance
en cada etapa y en cualquier tiempo.

An cuando las aplicaciones, usos finales, fuentes de prdida y formas de la
energa son numerosas, conceptualmente los procesos siguen patrones bien
establecidos y sencillos en sus transformaciones de energa qumica trmica
mecnica elctrica.

Para la medicin, se parte del conocimiento de los parmetros que intervienen en
cada etapa de transformacin, de los efectos que el cambio produce en ellos y de
los patrones que siguen esos cambios.

La calidad del diagnstico energtico, y por lo tanto la efectividad de las medidas
que se recomienden, depender de la precisin, exactitud, forma y condiciones en
que las mediciones sean tomadas, por lo que habr que cuidar la variacin entre
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E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


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lecturas y para una serie de lecturas del mismo parmetro y bajo las mismas
condiciones, se esperaran valores similares, en caso contrario se debern
analizar buscando el origen de la variacin; mediciones de la misma variable y
bajo las mismas condiciones debern mostrar valores con poca variacin, en caso
contrario las lecturas debern desecharse y se tendrn que repetir las mediciones
hasta obtener la precisin adecuada. Otro aspecto importante es el punto donde
se tomen las mediciones.

a. Propsito de las Pruebas y Mediciones. Las pruebas y mediciones tendrn
como objetivo, conocer el comportamiento energtico de la unidad, por lo que
ser importante y necesario representar o reproducir las condiciones y
rgimen de operacin que normalmente se tienen durante la mayor parte del
tiempo en servicio, en la unidad que se prueba.

Los parmetros principales a medir sern aquellos cuya influencia es
importante o determinante en los clculos de eficiencia o rendimiento
energtico de la caldera, y de stos, aquellos con mayor exigencia en la
precisin sern los que en forma directa o en mayor proporcin participen en
el clculo de prdidas.

b. Condiciones Deseables de Prueba. La campaa de mediciones y pruebas
nos presenta tambin la oportunidad de determinar, adems del rendimiento
energtico, la capacidad real de generacin y la identificacin de reas de
mejora operativa o de factores limitantes para obtener la generacin mxima
y ptima del generador de vapor, por lo que ser recomendable revisar y de
preferencia comprobar que sean previstas en la planeacin de campaa de
mediciones como mnimo las condiciones que se dan al final.

c. Pruebas a Diferente Rgimen. An cuando sera deseable conocer el
comportamiento de una caldera en toda su gama de capacidades, esta
condicin y las posibilidades prcticas de conseguirlo son poco comunes por
alguna, entre otras, de las siguientes razones:

Condiciones determinantes por demanda de usuarios principales del
vapor.
Perfil de carga constante.
Imposibilidad por deterioro o derrateo de la unidad para alcanzar su
capacidad nominal.
Problemas con sistemas o equipos auxiliares.
Ajustes o problemas de potencia del sistema de control.
Sobredimensionamiento de las unidades.
Diseo original inapropiado del generador de vapor.



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1 1. .2 2 P PR RE EP PA AR RA AC CI I N N D DE E L LA AS S M ME ED DI IC CI IO ON NE ES S. .

Se sugiere que previamente a la prueba en que se realizarn l as mediciones, se
mantenga la carga del generador de vapor durante un lapso de una hora para que
los parmetros: presin, temperatura y flujo se estabilicen. A partir de los 30
minutos, se tomarn lecturas para verificar la estabilidad y en el caso de que sta
se haya logrado, se proceder a iniciar la prueba.

Antes de realizar las pruebas y las mediciones correspondientes, es conveniente
realizar una inspeccin completa al sistema para verificar la operacin de todos los
instrumentos, incluyendo los equipos porttiles. El equipo de trabajo dar
indicaciones al personal que participar en las mediciones y en la prueba. Con el
propsito de que todos los datos necesarios para el clculo sean obtenidos.

Las pruebas se realizarn de ser posible, al 50% (carga baja), 75% (carga media)
y al 100 % (carga mxima de trabajo), de acuerdo al proceso productivo. Cada
prueba se realizar durante una hora y se tomarn mediciones cada 15 minutos,
las que se registrarn en los formatos correspondientes. Los valores medidos no
deben tener discrepancias mayores del 5% entre s en cada prueba, pues de lo
contrario sta tendr que repetirse.

1 1. .3 3 D DI IF FE ER RE EN NT TE ES S O OP PC CI IO ON NE ES S D DE E P PR RU UE EB BA A. .

La medicin plantea un problema diferente para cada planta de acuerdo con el
servicio, las necesidades y la calidad requerida del vapor por los usuarios en
planta, sin embargo hay una serie de opciones o artificios que pueden ser
empleados por el consultor o ejecutor de las pruebas y de los cuales, sin que esto
sea limitativo, se exponen a continuacin algunos.

1. Distribucin de Carga. Las plantas que cuentan con ms de una unidad en
disponibilidad; ya sea en servicios todos o con unidad en reserva tendrn
siempre posibilidades de operar con otras unidades para lograr el nivel
deseado en cada carga o rgimen seleccionado para medicin.

Esto particularmente resuelve los problemas de alta carga en el caso de la
reserva y de alta o baja carga en el caso de usar otras unidades en servicio.

Lo anterior sin embargo establece el concurso de varios condicionantes,
entre otros: que las calderas alimenten al mismo sistema, que operen a la
misma presin de trabajo, que no sean de capacidades muy distintas, etc.

2. Programacin de Acuerdo con el Perfil de Carga Normal. Esta opcin
normalmente requiere de un tiempo ms amplio en la ejecucin de la
campaa de mediciones ya que para tener representados diferentes niveles
de carga debe ajustarse al perfil de un perodo tpico de operacin que
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incluya los valores mnimo y mximo de carga en la planta y ese perodo
puede ser diario, semanal, mensual, etc.

3. Programa de Pruebas con Produccin Programada. Si el perfil y procesos
normales de produccin no permiten representar los niveles de carga en toda
la gama deseada, hay la posibilidad de convenir temporalmente y por mnimo
tiempo posible, algunas operaciones del proceso ya sea para desplazar una
operacin respecto de otra o para hacerlas coincidir.

Lo anterior puede convenirse, en fechas, horas y duracin, con los
responsables a cargo de produccin y de reas especficas de proceso y
permitir realizar las pruebas en menor tiempo que en la opcin anterior.

4. Variacin del Rgimen de Combustin Independientemente de la
Generacin de Vapor. En muchos casos podr realizarse la operacin de
variar temporalmente el rgimen de combustin de una caldera y realizar
mediciones de combustin a diferentes regmenes entre el mnimo y el
mximo independientemente de la generacin de vapor instantnea.

Lo anterior es posible de acuerdo con los siguientes razonamientos:

La gran mayora de las calderas industriales, medianas y pequeas, en
capacidades de generacin nominales de 500 CC y menores estn
equipadas con sistemas de control de combustin tipo posicionador -
paralelo y control de dos posiciones y un elemento para el sistema de
agua de alimentacin (o de nivel).

Las calderas tienen almacenamiento o inercia trmica que pueden
adecuadamente aprovechar por perodos cortos.

El control de agua de alimentacin, por otro lado, opera en forma
independiente y nicamente obedece a seales de arranque y paro de la
bomba de alimentacin, a travs de seales de un interruptor en el casco
(envolvente - coraza - cuerpo) o domo de la caldera segn el tipo.

En el caso de control de combustin, lo anterior significa, que para cada
valor de presin, dentro de la banda de desviaciones permisible del
control de presin de vapor, corresponde una posicin angular del eje
maestro y para cada ngulo de la manivela de ste hay una posicin fija
del mecanismo de leva/seguidor o manivela en la vlvula de control,
segn el tipo de combustible correspondiente con una posicin fija de las
compuertas de registros y de regulacin de aire.

Un buen nmero de calderas tienen controles de agua de alimentacin de
dos posiciones (dentro-fuera) cuyas caractersticas e influencia en el
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control de combustin pueden aprovecharse adecuadamente para estas
maniobras.

Esta configuracin permite el operar por perodos cortos, el control de
combustin a diferente rgimen de fuego independientemente que se
tenga alta o baja evaporacin en la caldera.

Las calderas pueden operarse manualmente y conseguir una situacin
favorable de combinacin, presin de vapor-nivel de agua adecuada para
la operacin por corto tiempo a un rgimen de combustin distinto al de la
generacin instantnea.

Adems en calderas medianas y pequeas la estabilidad en las
condiciones de combustin y anlisis de gases puede lograrse en pocos
minutos, as como la temperatura con un factor de correccin que no
influye en la veracidad de los resultados.

Si se analizan los conceptos anteriores se entender que es relativamente fcil
operar manualmente, ya sea con desconexin de mecanismos maestros o sin
necesidad de stos y lograr prcticamente cualquier nivel de rgimen de
combustin, dentro de las capacidades del sistema, para obtener una informacin
completa de las unidades y lograr un diagnstico adecuado.

Lo anterior se consigue variando manualmente el nivel o rgimen de combustin
desde el tablero de control, cuando se tiene control manual remoto, o bien
desconectando el varillaje del servomotor de control de presin, que permita
operar manualmente el eje maestro al ngulo o posicin que requiere el rgimen
de combustin deseado.

Esta condicin permite obtener mediciones confiables de combustin y anlisis de
gases para cualquier condicin de carga a prcticamente cualquier generacin de
vapor y con bajo margen de error en la temperatura de gases. Lo anterior es ms
cierto en las calderas de tubos de humo, las que por otras parte, permiten tambin
un margen en tiempo de estas condiciones de carga ficticia dada la mayor
relacin de almacenamiento de agua a produccin de vapor con respecto a las
calderas de tubos de agua.

En los casos de calderas con sistemas de control ms elaborado como el
posicionador en serie, tambin se aplica lo anterior y cuando las calderas estn
equipadas con control modulante de agua de alimentacin, estas operaciones
tambin pueden realizarse con mayor precisin y seguridad.




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Tabla 1. Lista de Mediciones y Lugares Donde se van a Efectuar.

M ME ED DI IC CI I N N L LU UG GA AR R
M ME ED DI IO O A AM MB BI IE EN NT TE E
- Temperatura ambiente de bulbo seco
- Temperatura ambiente de bulbo hmedo
- Humedad relativa
- Presin baromtrica
rea donde se localice el sistema de generacin
y distribucin de vapor.
(Punto No. 9)
G GE EN NE ER RA AD DO OR R D DE E V VA AP PO OR R
Chimenea
- Anlisis de gases
- Temperatura de gases de escape
En algn lugar de la tubera, lo ms cercano
posible al cuerpo de la caldera, para evitar que
la medicin se vea afectada por posibles
infiltraciones de aire. (Punto No. 2,3 4)
Agua de alimentacin
- Flujo
- Temperatura
- Presin
- Conductividad
En la instrumentacin localizada a la descarga
de la bomba de agua de alimentacin y en el
tanque de agua de alimentacin.
(Punto No. 1 10)
Vapor
- Flujo
- Temperatura
- Presin
En la instrumentacin localizada en el generador
de vapor, o en el cabezal de distribucin de
vapor.
(Punto No. 8)
Combustible
- Flujo
- Temperatura
En el tanque de da, a la descarga de la bomba
del combustible o en la caseta del suministro de
combustible. (Punto No. 6 u 7)
Aire
- Temperatura del aire a quemadores
En cuarto de mquinas. En el ducto de aire o a
la salida del calentador de aire. (Punto No. 5)
T TU UB BE ER R A A, , T TA AN NQ QU UE ES S Y Y D DE EP P S SI IT TO OS S
- Temperatura de superficie
- Dimensiones del equipo o tubera
Superficie o pared del equipo que se trate,
En el cuerpo del equipo que se trate.
F FU UG GA AS S
- Dimetro de fuga
- Presin del vapor fugado
- Temperatura de la fuga
En el lugar donde se detecten.
P PU UR RG GA AS S
- Temperatura
- Presin
- Flujo
Cabezales de distribucin o instrumentacin
localizada en tanques. (Punto No. 11)
T TR RA AM MP PA AS S D DE E V VA AP PO OR R
- Sonido emitido por el flujo de vapor
- Sonido emitido por el flujo de
condensado
- Sonido emitido por falla del dispositivo
interno de la trampa de vapor.
- Temperaturas y presiones de trabajo
Tubera antes de la trampa
Tubera de descarga de la trampa
En el cuerpo de la trampa de vapor
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E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


7
Figura 1. Diagrama Simplificado del Generador de Vapor.

Q
u
e
m
a
d
o
r
Economizador
Calent ador
de aire
Agua de
alimentacin
Agua de atemperacin
Precalentador de aire
con vapor
Ventilador de
tiro forzado
Combustible
lquido
Combustible
gaseoso
Sobrecalentador
Soplador de holln o
servicios de vapor auxiliar
Purgas
Domo
1
2
3
4
Aire para combustin 5
7
6
8
9
10
11
Vapor principal
Fuente
de calor
Ventilador de tiro inducido
Chimenea
Calentador de
combustible
lquido
Frontera del
generador de
vapor
Atemperador


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E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


8
1 1. .4 4 I IN NS ST TR RU UM ME EN NT TO OS S D DE E M ME ED DI IC CI I N N. .

Los principios bsicos que la medicin emplea son sencillos y slidos, su
conocimiento es fundamental para interpretar con buen criterio los resultados que
se obtengan y el levantamiento en las plantas de industria media; puede requerir
algunos das de esfuerzo de buena ingeniera.

La seleccin del equipo apropiado para mediciones y el uso efectivo que se haga
de l, son muy importantes en el programa de conservacin de energa y deben
considerarse en las etapas iniciales de ste. Para una adecuada seleccin del
equipo, tome en cuenta aspectos y condiciones reales de servicio, y considere los
siguientes factores:

a. Resistencia a la intemperie, temperatura, corrosin, abrasin al medio,
vibraciones e impacto en el uso normal del equipo.

b. Factibilidad de instalacin, espacio requerido y necesidad de interrumpir el
proceso.

c. Fuente de energa y costos requeridos para su operacin.

d. Costos iniciales de entrenamiento, refacciones y servicio.

e. Rango de valores medidos, proteccin contra variaciones sbitas.

f. Generalmente la versatilidad y la efectividad tienen signos opuestos.

g. Precisin del aparato.

El conocimiento de fenmenos fsicos y qumicos; y el comportamiento de
materiales y fluidos, amplan el horizonte de posibilidades de medicin y la gama
de habilidades de la instrumentacin disponible.

1 1. .5 5 T TO OM MA A D DE E M ME ED DI IC CI IO ON NE ES S. .

Es frecuente que los regmenes de energa no puedan ser medidos directamente y
se calculen a partir de mediciones de parmetros como presin, voltaje,
temperatura, amperaje, anlisis u otros.

1.5.1 Mediciones de Condiciones del Medio Ambiente.

Se tomarn en el cuarto de mquinas junto al generador de vapor.

Temperatura de Bulbo Seco: Corresponde a la temperatura normal del
ambiente y es medida por un termmetro de bulbo o cualquier otro tipo.
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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Temperatura de Bulbo Hmedo: Corresponde a la temperatura medida por
un psicrmetro (termmetro similar al anterior pero con una mecha o algodn
mojado en la parte sensible por donde se hace circular aire del ambiente).

Humedad Relativa: Se determina con la temperatura de bulbo seco y
hmedo usando tablas psicromtricas o con un psicrmetro.

Presin Baromtrica: Se determina con un barmetro, barmetro aneroide o
conociendo la elevacin del lugar y consultando tablas.

Frmula aproximada para determinar la presin baromtrica de un lugar
conociendo su elevacin sobre el nivel del mar, vlido entre 500 y 4000 m.

( )
|
.
|

\
|
=
1000
500
33 , 10 Pr
h
a Baromtric esin

Donde:
P: Presin baromtrica en m columna de agua.
h: Elevacin del lugar en m.

Mtodo Alternativo:

Se podr usar la presin baromtrica del lugar determinada por las
Normales Climatolgicas, del Servicio Meteorolgico Nacional.

1.5.2 Generador de Vapor

Flujo de Vapor: Su medicin se realiza por medio de medidores de flujo (de
toberas, orificio) instalados en la tubera de salida del generador de vapor o
en el ramal de la red de distribucin en los puntos o secciones convenientes.

Mtodos Alternativos:

1. Para el caso especfico de produccin de vapor de un generador se
medir la variacin de nivel en el tanque de agua de alimentacin,
manteniendo cerradas la purga continua y de superficie del generador de
vapor durante la medicin.

2. En algunos casos, se puede estimar el flujo de vapor si se conoce: la
potencia demandada real, el modelo y el dimetro del impulsor de la
bomba del agua de alimentacin al generador de vapor; el flujo se
determina de acuerdo a la presin de descarga promedio de la bomba,
potencia requerida por la bomba y utilizando las curvas proporcionadas
por el fabricante de la misma.

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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3. Mediante la medicin y la suma del condensado que sale de los equipos a
los cuales se les suministra vapor, y agregando el agua de repuesto y las
prdidas en distribucin. Esta medicin se realizar en el tanque de
condensados midiendo la variacin de su nivel, adems de cerrar todas
aquellas vlvulas que pudieran afectar la medicin.

4. Con la medicin del agua de alimentacin.

Temperatura del Vapor: Por medio de termmetro ya instalado en la tubera
de salida del generador de vapor, en el caso de tener medicin de
temperatura en los tableros de control o en grficos, podrn tomarse dichos
valores.

Mtodos Alternativos:

1. Si se trata de vapor saturado que es el ms comn; con la medicin
precisa de presin y el uso de tablas de vapor podemos obtener el valor
de este parmetro.

2. Si se trata de vapor sobrecalentado y no existen termmetros en el
generador de vapor, cabezales, equipos que reciben el vapor o cuarto de
control, una alternativa emprica es medir la temperatura en un punto
conveniente que este desnudo y limpio, y sumar 15 C.

Presin del Vapor: Por medio de un manmetro ya instalado en la tubera
de salida del generador de vapor.

Mtodo Alternativo:

1. Si se trata de vapor saturado, se puede determinar si se conoce su
temperatura, mediante tablas de vapor.

1.5.3 Anlisis de Gases

Por medio del analizador de gases de combustin Orsat o analizador electrnico
de gases de combustin, se debern tomar muestras a diferentes penetraciones
del ducto de escape de gases.

En caso de que no existan los puertos para realizar las mediciones correctamente,
no sirven los que se encuentran para las mediciones de Semarnap, porque se
encuentran alejados de la fuente; se puede hacer un orificio de toma de muestras
en el ducto de descarga de gases, cuidando que ste no se localice en puntos
donde exista infiltracin de aire o cambio de direccin del flujo de gases. Se
recomienda realizar este orificio a la salida del generador de vapor.

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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Temperatura de Gases: Por medio de un termmetro o termopar en el
mismo orificio donde se tom la muestra de gases. Es recomendable que
tambin se realice la medicin a diferentes penetraciones del ducto, con el
objeto de obtener la temperatura promedio de los gases. En el caso de
utilizar un analizador de gases electrnico, ste ya incluye la sonda de
temperatura junto con la de gases.

1.5.4 Flujo de Agua de Alimentacin

Por medio de medidores ya instalados: pueden ser toberas, orificios o medidores
de flujo de desplazamiento positivo. Tambin se podrn utilizarse aparatos de
medicin ultrasnicos.

Mtodo Alternativo

1. Seguir las recomendaciones sugeridas en la medicin alternativa del flujo de
vapor.

Temperatura de Agua de Alimentacin: Por medio de termmetro ya
instalado.

Mtodo Alternativo

1. Medir la temperatura con sonda de inmersin en el tanque de agua de
alimentacin.

Presin de Agua de Alimentacin: Por medio de un manmetro ya
instalado.

1.5.5 Cantidad de Purga Continua

Se obtiene por la diferencia entre el flujo de vapor y flujo de agua de alimentacin
(adecuado si no hay fugas de agua en los tubos del generador de vapor). Como
esta medicin es indirecta depende de la exactitud y confiabilidad de las
mediciones realizadas.

Mtodo Alternativo

1. Mediante un medidor de flujo ultrasnico.

2. Por observacin de las variaciones de nivel y volumen desplazado en las
operaciones de purga de fondo considerando el tiempo o con la instalacin
de una placa de orificio.


_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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1.5.6 Caractersticas del Combustible

Utilizar de preferencia la informacin del combustible de la fuente de suministro, o
realizar un anlisis de laboratorio de una muestra de combustible.

Cantidad de Combustible:

1. Gaseoso: Por medio de medidor de flujo de orificio, generalmente se
instala en la caseta de medicin y es proporcionado por el vendedor de
combustible, compensado por temperatura, presin y densidad.

2. Lquido: Por medio de medidor de flujo, generalmente de desplazamiento
positivo o de rea variable, compensado por temperatura o por diferencias
de nivel compensado por temperatura en un tanque cubicado.

3. Slidos: Mediante el pesado del combustible.

4. Otros combustibles: Usar el mtodo de medicin utilizado por la empresa
diagnosticada, analizndolo y sugiriendo si se puede optimizar.

Mtodo Alternativo

1. En el caso de que se cuente con un cabezal para el suministro de
combustible a varios generadores de vapor la determinacin del gasto por
generador de vapor se realizar de la siguiente forma:

a. Se podr cuantificar proporcionalmente a la carga de cada uno de los
generadores de vapor, esto es, se asignar un porcentaje de consumo
de combustible a cada generador de vapor en funcin a su carga y
potencia, mediante el siguiente procedimiento:

Se calcula una capacidad Ci para cada generador de vapor,
mediante la siguiente ecuacin:

( )
100
arg a de c Porcentaje or x dor de vap del genera Capacidad
C
i
=

donde:
i: N de generador de vapor.

Se obtiene una capacidad total del sistema de generacin de
vapor:

n t
C ... C C C C + + + + =
3 2 1


_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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Se determina el factor para cada generador de vapor:

t
i
i
C
C
F =

donde:
i: N de generador de vapor y,

F
i
i
n
=

=
1
1


Se obtiene el consumo de combustible para cada generador de
vapor y para el sistema de generacin de vapor, mediante las
siguientes ecuaciones:

i C i
F x W W =

donde:
i: N de generador de vapor.
Wc: Consumo de combustible medido de entrada al sistema
de generacin de vapor.
Fi: Factor para el generador i.

Adems, la sumatoria de todos los consumos calculados para los
generadores de vapor debe ser igual al consumo de combustible
medido.

W W
i
i
n
c
=
=

1


b. En el caso de que la operacin lo permita, se aislar cada uno de los
generadores de vapor de manera que el combustible suministrado al
cabezal, sea el combustible consumido por el generador de vapor.
Esto podr implicar la suspensin momentnea del suministro de
vapor a procesos no relevantes.

1.5.7 Fugas en Trampas.

Equipo de ultrasonido, estetoscopio, termmetro de bulbo, bimetlico o termopar.

1.5.8 Mediciones en Superficies Calientes

En el caso de tuberas o tanques, se tomar la medicin de temperatura en la
superficie del aislamiento, en el caso de que se cuente con ste, o en su defecto,
directamente sobre la superficie de la tubera o tanque. As mismo, en el caso de
tuberas se determinar su longitud y en el caso de tanques su superficie.

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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1 1. .6 6 C C L LC CU UL LO O D DE E L LA A E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A D DE EL L G GE EN NE ER RA AD DO OR R D DE E V VA AP PO OR R. .

Como se expres anteriormente, para el clculo de la eficiencia energtica del
generador de vapor se utilizar como referencia el Cdigo PTC 4.1 para unidades
de generacin de vapor del ASME.

El cdigo establece dos mtodos para determinar la eficiencia: El mtodo de
prdidas de calor y el de entradas y salidas (Directo).

1. El mtodo de prdidas de calor o sea la determinacin de la eficiencia
mediante la sustraccin en porcentaje de la suma de las prdidas medidas en
la caldera.

2. El mtodo directo o energa que entrega la caldera en el vapor contra la
energa entregada a la caldera.

Se recomienda utilizar el mtodo de prdidas, dado que la informacin requerida
por el mtodo directo obliga al uso de equipos e instrumentos de difcil obtencin y
operacin.

1.6.1 Mtodo de Prdidas de Calor.

Consiste en la evaluacin de las prdidas en el generador de vapor y del calor
suministrado como crdito con los fluidos que entran a l. Para la aplicacin del
mtodo de prdidas de calor se requiere determinar lo siguiente:

a. Total de Prdidas de Calor:
Por gases secos.
Por formacin de CO.
Por radiacin.
Por la combustin del H
2
.
Por la humedad del aire.
Por la humedad en el combustible.
Prdidas no determinadas

b. Crditos.

Calor en el aire de entrada.
Calor sensible en el combustible.
Calor que entra con la humedad del aire.
Calor en el vapor de atomizacin (externo)

La eficiencia ser cuantificada mediante la siguiente expresin:

Eficiencia = (1 - Prdidas) x 100%
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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1.6.2 Mtodo de Entradas y Salidas.

En este mtodo lo que se pretende es cuantificar la forma en que es utilizado el
calor suministrado por el combustible, agua de alimentacin y crditos. Esto es,
cunto de este calor es usado para la produccin del vapor, que es el objetivo del
sistema de generacin, y cunto calor es perdido por la purga continua y las
prdidas del generador de vapor.

Para el mtodo de entradas y salidas se requiere evaluar lo siguiente:

Calor que entra con el combustible.
Calor que entra con el agua de alimentacin.
Calor que entra por crditos.
Calor que sale con el vapor generado.
Calor que sale con la purga continua.
Calor que sale con las prdidas en el generador de vapor.

La eficiencia ser cuantificada mediante la siguiente expresin:

% 100 x
Q
Q
Eficiencia
DO SUMINISTRA
O APROVECHAD
=


Tabla 2. Errores Probables de Medicin y Errores Resultantes en Clculos de
Eficiencia (Tomado del ASME PTC 4.1, Seccin 3).

M M T TO OD DO O E EN NT TR RA AD DA AS S Y Y S SA AL LI ID DA AS S
M ME ED DI IC CI I N N
E ER RR RO OR R E EN N
M ME ED DI IC CI I N N, , % %
E ER RR RO OR R E EN N E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A
D DE E G G. .V V. ., , % %
Tanques pesadores (bsculas calibradas) +/- 0.10 +/- 0.10
Tanques medidores (escalas calibradas) +/- 0.25 +/- 0.25
Tobera u orificio de flujo calibrado (incluyendo manmetro) +/- 0.35 +/- 0.35
Tobera u orificio de flujo calibrado (incluyendo registrador) +/- 0.55 +/- 0.55
Tobera u orificio de flujo no calibrado (incluyendo manmetro) +/- 1.25 +/- 1.25
Tobera u orificio de flujo no calibrado (incluyendo registrador) +/- 1.60 +/- 1.60
Poder Calorfico (gas y combustleo) +/- 0.35 +/- 0.35
Temperatura de salida del sobrecalentador (calibrado) +/- 0.25 +/- 0.25
Presin de salida del sobrecalentador (calibrado) +/- 1.00 +/- 1.00
Temperatura de agua de alimentacin (calibrado) +/- 0.25 +/- 0.25
M M T TO OD DO O D DE E P P R RD DI ID DA AS S
Poder calorfico (gas y combustleo) +/- 0.35 +/- 0.02
Anlisis de gases Orsay +/- 3.00 +/- 0.30
Temperatura de salida de gases de combustin (calibrado) +/- 0.50 +/- 0.02
Temperatura de aire de combustin (calibrado) +/- 0.50 +/- 0.00
Humedad del combustible +/- 1.00 +/- 0.00
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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16
1 1. .7 7 F FO OR RM MU UL LA AR RI IO O P PA AR RA A L LO OS S C C L LC CU UL LO OS S

1.7.1 Clculo de la Eficiencia.

La eficiencia de un generador ser calculada por el mtodo de prdidas de
acuerdo con la siguiente frmula:

( )
% 100 100 x
B H
L
Eficiencia
f
|
|
.
|

\
|
+
=
donde:
L: Prdidas en el generador de vapor, kJ/kg.
H
f
: Calor suministrado con el combustible, kJ/kg.
B: Crditos, kJ/kg.

a. Clculos Preliminares


1. Gasto de Nitrgeno:

( )
( ) ( )
(

|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+
= 100
07 , 32
01 , 12
01 , 12
02 , 28
2
2
2
S x
C x
CO CO x
N x
W
N


donde:
W
N2
: Gasto de nitrgeno, kg
N2
/kg cq
N
2
: Nitrgeno en los gases de escape, %
CO
2
: Bixido de carbono en los gases de escape, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %
S: Azufre en el combustible, %
cq: combustible quemado

2. Gasto de Aire

7685 , 0
100
2
2
|
|
.
|

\
|
=
N W
W
N
a


donde:
W
a
: Gasto de aire seco, kg as/ kg cq
W
N2
: Gasto de nitrgeno, kg
N2
/ kg cq
N
2
: Nitrgeno en el combustible, %


_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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3. Gasto de Gases de Combustin

( )
( ) | | 100 01 , 12
07 , 32
01 , 12
01 , 28 02 , 28 32 01 , 44
2
2 2 2
CO CO x
S x
C x CO x N x O x CO x
W
g
+
(

|
.
|

\
|
+ + + +
=
donde:
W
g
: Gasto de gases secos, kg gas/ kg cq
CO
2
: Bixido de carbono en los gases de escape, %
O
2:
Oxgeno en los gases de escape, %
N
2
: Nitrgeno en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %
S: Azufre en el combustible, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %

4. Relacin Carbono /Hidrgeno

2
H
C
H
C
=
donde:
C: Carbono en el combustible, %
H
2
: Hidrgeno en el combustible, %

5. Presin Parcial de la Humedad en el Flujo de Gases

aw a g
W x W H x m + = 100 / 936 , 8
2


donde:
m
g
: Contenido de humedad en los gases de escape, kg agua/ kg g
H
2
: Hidrgeno en el combustible, %
W
a
: Gasto de aire seco, kg as/kg cq
W
aw
: Humedad en el aire, kg agua/ kg as

( ) ( ) ( ) | | CO CO x m C x
P
P
g
b
m
g
+ +
=
2
5 , 1 1


donde:
P
mg
: Presin parcial de la humedad en el flujo de gases, bar.
P
b
: Presin baromtrica del lugar, bar.
m
g
: Contenido de humedad en los gases de escape, kg agua/kg g.
CO
2
: Bixido de carbono en los gases de escape, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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6. Exceso de Aire

( )
100
335 , 4
937 , 7
3 , 34 51 , 11
(

+ |
.
|

\
|
+
=
S x
O
H x C x
A
t


donde:
A
t
: Aire terico (estequiomtrico), kg as/kg cq
C: Carbono en el combustible, %
H
2
: Hidrgeno en el combustible, %
S: Azufre en el combustible, %

(

|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

=
2
2682 , 0
2
100
2 2
2
CO
O N x
CO
O x
E
a

donde:
E
a
: Exceso de aire, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
O
2
: Oxgeno en los gases de escape, %
N
2
: Nitrgeno en los gases de escape, %

b. Clculo de Crditos

1. Calor en el Aire de Entrada

( )
f a as a a
T T Cp x W B
Re
=
donde:
B
a
: Calor en el aire de entrada, kJ/kg cq.
W
a
: Gasto de aire seco, kg as/ kg cq.
Cp
as
: Calor especfico del aire seco, kJ/kgas C.
T
a
: Temperatura del aire a quemadores, C.
T
Ref
: Temperatura de referencia, C.

2. Calor Sensible en el Combustible

( )
f f f f
T T x Cp B
Re
=
donde:
B
f
: Calor sensible en el combustible, kJ/kg cq
Cp
f
: Calor especfico del combustible, kJ/kg C
T
f
: Temperatura del combustible, C.

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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19
3. Calor en el Vapor de Atomizacin

( )
f
V V va
Z
W
h h x W
B
Sat a

=
donde:
B
z
: Calor en el vapor de atomizacin, kJ/kg cq
W
va
: Gasto de vapor de atomizacin externo a la unidad, kg/s
h
va
: Entalpa del vapor de atomizacin, kJ/kg
h
vsat
: Entalpa de vapor saturado a T
Ref
, kJ/kg
W
f
: Gasto de combustible, kg/s

4. Calor Suministrado con la Humedad que Entra con el Aire

( )
f a V aw a m
T T xCp W x W B
Re
=
donde:
B
m
: Calor suministrado con la humedad que entra con el aire, kJ/kg cq
W
a
: Gasto de aire seco, kg as/kg cq
W
aw
: Humedad en el aire, kg agua/kg as
Cp
v
: Calor especfico del vapor, kJ/kg C
T
a
: Temperatura del aire a quemadores, C
T
Ref
: Temperatura de referencia, C

c. Clculo de Prdidas de Calor

1. Prdidas por Gases Secos

( )
f g q q q
T T x Cp x W L
Re
=
donde:
L
g
: Prdidas por gases secos, kJ/kg cq
W
g
: Gasto de gases secos, kg gas/kg cq
Cp
g
: Calor especfico de los gases secos, kJ/kg C
T
g
: Temperatura de los gases de escape, C
T
Ref
: Temperatura de referencia, C

2. Prdidas por Formacin de CO
( ) CO CO
C
x x x x CO
L
CO
+
|
.
|

\
|
=
2
100
205 , 2 0549 , 1 10160

donde:
L
co
: Prdidas por la formacin de CO, kJ/kg cq
CO
2
: Bixido de carbono en los gases de escape, %
CO: Monxido de carbono en los gases de escape, %
C: Carbono en el combustible, %.
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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20
3. Prdidas por Radiacin.

L
R
= Prdidas por radiacin, %. (Figura 2).

Figura 2. Perdida Estndar por Radiacin.

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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21
4. Prdidas por la Humedad Producto de la Combustin del Hidrgeno

( )
Sat V
W P h
h h x H x L =
2
936 , 8

donde:
L
h
: Prdidas por la humedad producto de la combustin del H
2
, kJ/kg cq
H
2
: Hidrgeno en el combustible, %
hp
v
: Entalpa del vapor a la presin P
mg
y T
gas
, kJ/kg
hw
sat
: Entalpa del lquido saturado a T
Ref
, kJ/kg

5. Prdidas por la Humedad del Aire

( )
Sat V
W P ae a ma
h h x W x W L =

donde:
L
ma
: Prdidas por la humedad del aire, kJ/kg cq
W
a
: Gasto de aire seco, kg as/kg cq
W
aw
: Humedad en el aire, kg agua/kgas
hp
v
: Entalpa del vapor a la presin P
mg
y T
gas
, kJ/kg
hw
sat
: Entalpa del lquido saturado a T
Ref
, kJ/kg

6. Prdidas por la Humedad en el Combustible

( )
100
2
Sat V
W P
mf
h h x O H
L

=

donde:
L
mf
: Prdidas por la humedad en el combustible, kJ/kg cq
H
2
O: Humedad en el combustible, %
hp
v
: Entalpa del vapor a la presin P
mg
y T
gas
, kJ/kg
hw
sat
: Entalpa del lquido saturado a T
Ref
, kJ/kg

7. Prdidas No Determinadas

L
i
= Prdidas no determinadas, %. (Informacin del fabricante).









_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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d. Clculo de la Eficiencia.

1. Prdidas por gases secos:
( )
% ,
100
B H
x L
f
g
+


2. Prdidas por formacin de CO:
( )
% ,
100
B H
x L
f
CO
+


3. Prdidas por radiacin: L
R
, %


4. Prdidas por la humedad producto de la combustin del
hidrgeno:
( )
% ,
100
B H
x L
f
h
+


5. Prdidas por la humedad del aire:
( )
% ,
100
B H
x L
f
ma
+


6. Prdida por la humedad del combustible:
( )
% ,
100
B H
x L
f
mf
+


7. Prdidas no determinadas: L
i
, %

8. Eficiencia = 100 - Suma % Prdidas


1.7.2 Balance de Calor en el Generador de Vapor

a. Combustible y Crditos

1. Calor que Entra con el Combustible

f f f
h x W Q =

donde:
Q
f
: Calor que entra con el combustible, kJ/s
W
f
: Gasto de combustible, kg/s
h
f
: Calor suministrado con el combustible, kJ/kg



_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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23
2. Crditos
f B
W x B Q = , ( )
m Z f a
B B B B B + + + =
donde:
Q
B
: Calor por Crditos, kJ/s
B: Crditos, kJ/kg cq
W
f
: Flujo msico de combustible, kg/s
B
a
: Calor en el aire de entrada, kJ/kg cq.

( )
f a a a
T T x W B
Re
=

B
f
: Calor sensible en el combustible, kJ/kg cq

( )
f f f f
T T x Cp B
Re
=

B
Z
: Calor en el vapor de atomizacin, kJ/kg cq

( )
f V Va Va Z
W h h x W B
Sat
=

B
m
: Calor suministrado con la humedad que entra con el aire, kJ/kg cq

( )
f a V aw a m
T T x Cp x W x W B
Re
=


1.7.3 Vapor y Agua de Alimentacin

1. Calor que Sale con el Vapor de Alta Presin

Va Va Va
h x W Q =

donde:
Q
Va
: Calor que sale con el vapor de alta presin, kJ/s
W
Va
: Flujo msico del vapor de alta presin, kg/s
H
Va
: Entalpa del vapor de alta presin, kJ/kg

2. Calor que Sale con el Vapor de Media Presin

Vm Vm Vm
h x W Q =

donde:
Q
Vm
: Calor que sale con el vapor de media presin, kJ/s
W
Vm
: Flujo msico del vapor de media presin, kg/s
H
Va
: Entalpa del vapor de media presin, kJ/kg
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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24
3. Calor que Sale con el Vapor de Baja Presin.

Vb Vb Vb
h x W Q =
donde:
Q
Vb
: Calor que sale con el vapor de media presin, kJ/s
W
Vb
: Flujo msico del vapor de media presin, kg/s
H
Vb
: Entalpa del vapor de media presin, kJ/kg

4. Calor que Sale con el Vapor Principal

Vb Vm Va V
Q x Q x Q Q = , kJ/s

5. Calor que Entra con el Agua de Alimentacin

AA AA AA
h x W Q =
donde:
Q
AA
: Calor que entra con el agua de alimentacin, kJ/s
W
AA
: Flujo msico del agua de alimentacin, kg/s
H
AA
: Entalpa del agua de alimentacin, kJ/kg

6. Calor que Sale con la Purga Continua

Pc Pc Pc
h x W Q =

donde:
Q
AA
: Calor que sale con la purga continua, kJ/s
W
AA
: Flujo msico de la purga continua, kg/s
H
AA
: Entalpa de la purga continua, kJ/kg

1.7.4 Prdidas en el Generador de Vapor

1. Prdidas en el Generador de Vapor

i mf ma h R CO q P
L L L L L L L Q + + + + + + =
donde:
Q
P
: Prdidas en el generador de vapor, kJ/s
L
g
: Prdidas por gases secos, kJ/s
L
co
: Prdidas por la formacin de CO, kJ/s
L
R
: Prdidas por radiacin, kJ/s
L
h
: Prdidas por la humedad producto de la combustin del H
2
, kJ/s
L
ma
: Prdidas por la humedad del aire, kJ/s
L
mf
: Prdidas por la humedad en el combustible, kJ/s
L
i
: Prdidas no determinadas, kJ / s
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


25
2. Calor Total que Entra

AA B f E T
Q Q Q Q + + =
.

donde:
Q
T.E
: Calor Total que Entra, kJ/s
Q
f
: Calor que entra con el combustible, kJ/s
Q
B
: Crditos, kJ/s
Q
AA
: Calor que entra con el agua de alimentacin, kJ/s

3. Calor Total que Sale

P Pc V S T
Q Q Q Q + + =
.

donde:
Q
T.E
: Calor Total que Sale, kJ/s
Q
V
: Calor que sale con el vapor principal, kJ/s
Q
Pc
: Calor que sale con la purga continua, kJ/s
Q
P
: Prdidas en el generador de vapor, kJ/s

Con los datos anteriores, podemos determinar la eficiencia por el mtodo de
entradas y salidas de acuerdo a la siguiente expresin:

% 100 x
Entrada de Calor
Salida de Calor
Eficiencia
|
|
.
|

\
|
=

Tabla 3. Estimacin de Prdidas No Determinadas

P P R RD DI ID DA AS S C CO ON ND DI IC CI I N N
1.0 % Combustibles lquidos y gaseosos
1.5 % Combustibles slidos
4 % Generador de vapor en mal estado

1 1. .8 8 E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A M ME ED DI IA A P PE ES SA AD DA A. .

Para la evaluacin de las medidas de ahorro de energa relacionando los datos de
medicin obtenidos, con los datos histricos de consumo de combustible y
produccin anual de un generador de vapor, se emplea la frmula denominada
Eficiencia media pesada.

En esta seccin, se explica la base del clculo para estimar la eficiencia de un
generador de vapor durante un ao de operacin, utilizndose la frmula de la
Eficiencia media pesada, la cual determina el valor de la eficiencia que se debe
utilizar para calcular las prdidas de energa ocasionadas por la falta de
aislamientos, fugas detectadas, trampas en mal estado o aquellas mejoras que se
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


26
propongan al generador de vapor, con el fin de que los ahorros de energa sean
ms representativos con respecto a las verdaderas condiciones de operacin de
los generadores de vapor a lo largo del ao.

Dicha frmula toma en cuenta el rendimiento integral de la unidad, empleando los
porcentajes de tiempo que opera en cada valor de carga, y la eficiencia
correspondiente determinada por cualquiera de las dos formas de clculo
(entradas y salidas o el de prdidas).

Para esto es necesario hacer primero un anlisis histrico de los reportes
mensuales de la generacin de vapor para identificar los diferentes tipos de
operacin, y conocer los porcentajes de tiempo correspondientes a la carga
normal de operacin de cada generador.

La confiabilidad de los resultados depender de la informacin que proporcione la
planta sobre la produccin mensual de vapor en todo el ao as como del
consumo de combustible respectivo, pudiendo apreciar una conducta cclica que
permita incluso, proyectar tales resultados.

Con la informacin proporcionada se debern obtener los siguientes tres grficos:

1. Una grfica que muestre la conducta de la produccin en toneladas de vapor
producidas en cada mes.

2. Una grfica que indique el porcentaje de carga al que oper cada generador
en cada mes.

3. Con la informacin de las grficas anteriores se realizar finalmente un
histograma que indique los diferentes porcentajes de carga correspondientes
a sus porcentajes de tiempo de operacin en el mes respectivo.

Una vez conocido el porcentaje de tiempo a los diferentes porcentajes de carga y
con los valores de eficiencia encontrados, se calcular la Eficiencia media
pesada (E
MP
) para cada uno de los generadores de vapor de acuerdo a la
siguiente frmula:

100
...
Z Z B B A A
MP
T E T E T E
E
+ + +
=
donde:
E
MP
: Eficiencia media pesada.
E
A
...
Z
:
Eficiencia a una carga de operacin "A" (%).
T
A
...
Z
:
Tiempo de operacin a la carga "A" (%).
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


27
Posteriormente se puede obtener el valor promedio de la eficiencia media pesada,
segn el nmero de generadores de vapor que tenga la empresa:

n
E E E
E
n
MP MP MP
MP
+ + +
=
...
2 1

donde:

MP
E : Eficiencia media pesada promedio.
E
MP1
E
MPn
: Eficiencia media pesada de cada generador.
n: Cantidad de generadores de vapor.

Nota: Para determinar la eficiencia media pesada, es muy importante analizar las
bitcoras diarias de cada caldera, para as determinar los porcentajes de
carga y de tiempo ms comunes en la operacin de cada una de ellas.

1 1. .9 9 P P R RD DI ID DA A D DE E C CA AL LO OR R E EN N L L N NE EA AS S Y Y T TA AN NQ QU UE ES S. .

Como el diagnstico energtico se aplicar al sistema de generacin y distribucin
de vapor, se considerarn las prdidas de calor por falta de aislamiento en las
lneas de vapor y retorno de condensados, en las lneas de combustible y en las
de agua.

El clculo de las prdidas o ganancias de calor en tuberas y superficies planas se
determinan de acuerdo a la ASME eficiencia energtica en aislamientos trmicos
industriales, donde se utiliza la siguiente nomenclatura:

C: Coeficiente de forma, 1.79 para superficies planas y 1.016 para tuberas,
adimensional.
Esp: Espesor del material aislante, m
T
Op
: Temperatura de operacin, K
t
sup
: Temperatura supuesta de la superficie del termoaislante, K
t
a
: Temperatura ambiente, K
k
ais
: Conductividad trmica del termoaislante, W/(m K)
V: Velocidad del viento, m/h
E
mss
: Emisividad de la superficie aislada, adimensional
d
O
: Dimetro exterior del equipo o tubera aislado, m

1.9.1 Clculo de la Prdida de Calor en Lneas (Tuberas).

Para el clculo de la prdida o ganancia de calor y la temperatura en la superficie
en tuberas hasta de 609 mm de dimetro nominal, se emplearn las siguientes
relaciones:



_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


28
1. Clculo del Dimetro aislado, d
a
(m):

Esp x d d
O a
2 + =

2. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural y
forzada, desde la superficie aislada hacia el ambiente, h
C
(W/m
2
K):

( )
( )
( ) | | ( )
5 , 0
4 266 , 0
sup
181 , 0
sup
2 , 0
10 9366 , 7 1 8 , 1
44 , 510
11 , 1
7241 , 2 V x x x t t x x
t t
x d x C x h
a
a
a C

+
(
(

+
=

3. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por radiacin, h
R
(W/m
2
K ):

sup
4
sup
4
8
10 9824 , 0
t t
t t
x E x x h
a
a
mss R

=



4. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor, h
s
(W/m
2
K):

R C S
h h h + =

5. Clculo del flux de calor, q (W/m):

( )
a S O
a
ais
a Op
d x h d
d
x
k x
t t x
q
1
ln
2
1
+

=
t


6. Verificacin de la temperatura de superficie, t
sc
(K):

O
a
ais
Op sc
d
d
x
k x x
q
t t ln
2 t
=

7. Convergencia de la temperatura de superficie: Si t
sup
= t
sc
, entonces las
prdidas de calor son igual a q y la temperatura en la superficie aislada es
t
sc
. En caso contrario, hacer t
sup
= t
sc
y regresar al punto No. 1 del
procedimiento de clculo para tuberas.

1.9.2 Clculo de la Prdida de Calor en Tanques (Superficies Planas).

Para el clculo de la prdida o ganancia de calor y la temperatura en la superficie,
en superficies planas o tuberas de dimetro mayor a 610 mm, se emplearn las
siguientes relaciones:

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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1. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural y
forzada, desde la superficie aislada hacia el ambiente, h
C
(W/m
2
K):

( )
( ) | | ( )
5 , 0
4 266 , 0
sup
181 , 0
sup
10 9366 , 7 1 8 , 1
44 , 510
11 , 1
0075 , 3 V x x x t t x x
t t
x C x h
a
a
C

+
(
(

+
=


2. Clculo del coeficiente de transferencia de calor por radiacin, h
R
(W/m
2
K):

sup
4
sup
4
8
10 9824 , 0
t t
t t
x E x x h
a
a
mss R

=



3. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor, h
S
(W/m
2
K):

R C S
h h h + =

4. Clculo del flujo de calor por unidad de rea, q (W/m
2
):

( )
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|

=
S ais
a Op
h k
Esp
t t
q
1


5. Verificacin de la temperatura de superficie, t
sc
(K):

S
a SC
h
q
t t + =

6. Convergencia de la temperatura de superficie: Si t
sup
= t
sc
, entonces las
prdidas de calor son igual a q y la temperatura en la superficie aislada es
t
sc
. En caso contrario, hacer t
sup
= t
sc
y regresar al punto No. 1 del
procedimiento de clculo para superficies planas.

1 1. .1 10 0 P P R RD DI ID DA A D DE E C CA AL LO OR R E EN N T TR RA AM MP PA AS S P PA AR RA A V VA AP PO OR R Y Y F FU UG GA AS S

1.10.1 Trampas para Vapor

Tan pronto como el vapor deja la caldera empieza a ceder parte de su energa a
cualquier superficie de menor temperatura. Al hacer esto, parte del vapor se
condensa convirtindose en agua, prcticamente a la misma temperatura.

La combinacin de agua y vapor hace que el flujo de calor sea menor ya que el
coeficiente de transferencia de calor del agua es menor que el del vapor.
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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30

Una trampa para vapor es un dispositivo cuya funcin bsica es eliminar
condensados, como beneficios o cualidades adicionales puede eliminar aire y
otros gases no condensables, adems de prevenir prdidas de vapor.

- Eliminacin de Condensado. El condensado debe pasar siempre, rpido y
completamente a travs de la trampa para vapor para obtener un mejor
aprovechamiento de la energa trmica del vapor.

- Eliminar Aire y otros Gases no Condensables. El aire y los gases
disminuyen el coeficiente de transferencia de calor. Adems, se debe tener
presente que el O
2
y otros gases formados, pueden causar corrosin.

- Prevenir Prdidas de Vapor. No deben permitir el paso de vapor sino hasta
que ste ceda la mayor parte de energa que contiene, tambin las prdidas
de vapor deben ser mnimas mientras la trampa libera vapor condensado,
aire y gases incondensables.

1.10.2 Fugas.

La prdida de calor por fugas de vapor, es uno de los problemas ms comunes,
cuya correccin, adems de que requiere de una inversin mnima, ya que en la
mayora de los casos nicamente se trata de mantenimiento, es una de las
medidas que permiten un ahorro importante en una empresa.

El clculo de una fuga, ya sea en una lnea de vapor o en alguna vlvula o
accesorio, se realizar mediante la determinacin del dimetro equivalente de fuga
(aproximado), de manera de tener un parmetro que permita cuantificar la energa
perdida por fugas.

A continuacin, se presenta una tabla en la que se puede determinar de una
manera aproximada el flujo de vapor fugado.

Tabla 4. Fugas de Vapor.

D DI I M ME ET TR RO O
D DE E L LA A F FU UG GA A
P PR RE ES SI I N N D DE E V VA AP PO OR R, , bar
mm 7 10 20
1,5 5.5 11 13
3 22 35 50
4 40 47 95
5 62 70 135
6 90 120 200
8 190 220 310
F FL LU UJ JO O D DE E V VA AP PO OR R F FU UG GA AD DO O, , kg/h
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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En el caso de las purgas, se evaluar la cantidad de calor perdido, en funcin de
la temperatura y del gasto de agua purgado. En el caso de que la purga involucre
agua tratada, se deber considerar adems el costo por el tratamiento.

1. Clculo de la Prdida de Calor en Trampas para Vapor: El flujo de vapor
que se fuga por una trampa para vapor o que se fuga por una lnea de vapor
en malas condiciones, se puede calcular de la forma siguiente:

( )
( )
( ) | | { }
5 , 0
2
15 , 273 8 , 1
4536 , 0 502 , 14
4 , 25 4
4118 , 0 8 , 0
+

)

|
.
|

\
|
(

=
T x
x x P x
D
x
x x
W
Vf
t


donde:
W
Vf:
Vapor que se fuga, kg/s
D: Dimetro de la lnea de vapor, mm
P: Presin del vapor en la lnea, bar
T: Temperatura del vapor en la lnea, C

Para este clculo es necesario acotar que la descarga de la trampa de vapor
es a la atmsfera, lo que trae como resultado una sobreestimacin de ahorro
que puede llevar a situaciones errneas. En caso de que no se descargue a la
presin atmosfrica; la presin de vapor en la lnea tomar el valor de la
diferencia entre la presin de la lnea de vapor y de la presin de la lnea de
condensados.

- Calor Perdido por las Trampas para Vapor

V Vf Vf
h x W Q A =
donde:
Q
Vf:
Calor perdido en la trampa para vapor, kJ/s
W
vf:
Vapor que se fuga, kg/s
Ah
v
= h
Vf
h: Entalpa del vapor en la lnea, kJ/kg

h del agua a la temperatura del sistema donde se fuga el vapor, es igual
a h
a

reposicin
, entalpa del agua de reposicin, si no hay retorno de
condensado.

h del agua a la temperatura del sistema donde se fuga el vapor, es igual
a h
aa
, entalpa del agua de alimentacin, si se tiene retorno de
condesado.



_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


32
- Clculo de las Prdidas de Calor en Fugas

h x W Q
Vf f
A =
donde:
Q
f
: Calor perdido por la fuga, kJ/s
W
vf
: Flujo de vapor fugado, kg/s
Ah = h
Vf
- h
aa

h
Vf
: Entalpa del vapor fugado, kJ/kg
h
aa
: Entalpa a temperatura del agua de alimentacin, kJ/kg.

1 1. .1 11 1 G GU U A A D DE E M ME ED DI ID DA AS S D DE E A AH HO OR RR RO O D DE E E EN NE ER RG G A A. .

En esta seccin se presenta un directorio de las medidas encami nadas a eliminar
(en la medida de lo posible), no slo las prdidas evaluadas en el potencial de
ahorro; sino, tambin se presentarn medidas que permitan mejorar la generacin
y distribucin del vapor, como podra ser el mejoramiento del tratamiento de agua,
o el proponer programas de capacitacin para el personal de la empresa.

Estas medidas, aunque no resultan de la cuantificacin de una prdida, son el
resultado de las observaciones y evaluaciones realizadas durante los
diagnsticos.

Cabe mencionar que las medidas de ahorro sugeridas, son slo una gua de las
propuestas que se podran aplicar para incrementar el aprovechamiento
energtico de la empresa.

Las medidas de ahorro estn divididas en tres categoras bsicas o niveles de
implantacin: aquellas cuya implantacin requiera de una inversin nula o baja
(nivel 1) y las medidas que requieran de una inversin mayor para poder ser
adoptadas (nivel 2). En el caso de que sea necesaria la aplicacin de un estudio
posterior al diagnstico para determinar la posible aplicacin de una medida, o
definir otras, ste quedar fuera del alcance del diagnstico y se considerar como
nivel 3.

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E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


33
Tabla 5. Directorio de Medidas de Ahorro de Energa Trmica

R RE EA AS S P PO OT TE EN NC CI IA AL LE ES S D DE E
A AH HO OR RR RO O
M ME ED DI ID DA AS S D DE E A AH HO OR RR RO O N NI IV VE EL L
C CA AL LO OR R P PE ER RD DI ID DO O E EN N L L N NE EA AS S
A AI IS SL LA AD DA AS S Y Y N NO O A AI IS SL LA AD DA AS S. .
- Colocar aislamiento trmico en tuberas.
- Cambio del aislamiento trmico en tuberas.
2
2
C CA AL LO OR R P PE ER RD DI ID DO O E EN N
T TA AN NQ QU UE ES S Y Y D DE EP P S SI IT TO OS S
- Colocar aislamiento trmico en tanques o depsitos.
- Cambio de aislamiento trmico en tanques o depsitos.
2
2
C CA AL LO OR R P PE ER RD DI ID DO O E EN N P PU UR RG GA AS S
Y Y F FU UG GA AS S. .
- Automatizacin de purgas.
- Sustitucin de purgadores.
- Reparacin y eliminacin de fugas.
- Recuperacin de purgas.
2
2
1
2
C CA AL LO OR R P PE ER RD DI ID DO O E EN N
T TR RA AM MP PA AS S P PA AR RA A V VA AP PO OR R. .
- Instalacin de trampas para vapor en lneas y equipos.
- Reparacin de las trampas para vapor.
- Cambio de las trampas para vapor.
- Instalacin de mirillas de flujo o vlvulas de 3 vas en las
lneas de condensado.
2
2
2
2
C CA AL LO OR R P PE ER RD DI ID DO O P PO OR R
P PU UR RG GA AS S E EN N C CA AL LD DE ER RA AS S. .
- Reduccin del calor perdido en la purga continua.
- Evaluar la calidad del agua de repuesto.
- Analizar los sistemas de tratamiento de agua, para poder
reducir la purga continua.
- Recuperar el calor de la purga continua.
- Incrementar el retorno de condensados.
1
1
2

2
2
P P R RD DI ID DA AS S E EN N E EL L
G GE EN NE ER RA AD DO OR R D DE E V VA AP PO OR R. .

- Optimizacin de la combustin.
- Reducir el porcentaje de exceso de aire.
- Precalentamiento del combustible.
- Sustitucin por quemadores de bajo exceso de aire.
- Instalacin de equipos de recuperacin de calor:
Economizador o precalentador de aire.
- Sustitucin de generador de vapor.
2
2
2
3
3

3
C CO OM MB BU US ST TI IB BL LE E
- Sustitucin o complementacin.
- Control de la recepcin, manejo, almacenamiento y
seguridad.
- Secado, Calentado y Atomizado.
2
3

2
I IN NS ST TR RU UM ME EN NT TA AC CI I N N Y Y
C CO ON NT TR RO OL L
- Calibracin o modernizacin de los instrumentos.
- Automatizacin del sistema de control (control distribuido o
control remoto).
- Control de velocidad en bombas y ventiladores.
- Dotar con analizadores de gases y otros instrumentos.
- Correccin por Oxgeno.
- Correccin por CO.
2
3

3
2
2
2


_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


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Cont.
R RE EA AS S P PO OT TE EN NC CI IA AL LE ES S D DE E
A AH HO OR RR RO O
M ME ED DI ID DA AS S D DE E A AH HO OR RR RO O N NI IV VE EL L
P PL LA AN NE EA AC CI I N N D DE E L LA A
O OP PE ER RA AC CI I N N
- Repartir la carga eficientemente entre generadores de
vapor y en el tiempo.
- Administracin de la carga de la caldera.
1

1
E EQ QU UI IP PO OS S A AU UX XI IL LI IA AR RE ES S
O O P PE ER RI IF F R RI IC CO OS S
- Compuertas y capuchones para viento en chimenea.
- Deflector de viento en ventilas del cuarto de calderas.
- Quemadores de bajo exceso de aire.
- Sustituir quemadores atmosfricos por quemadores de
alta presin.
- Quemadores con retencin de flama.
- Instalacin de quemadores a atomizacin con vapor o aire.
- Instalacin de quemadores duales.
- Instalacin de turbuladores.
- Instalacin de sopladores de holln.
- Mejorar las condiciones del retorno de condensado.
2
1
3
3

3
3
3
3
3
2
C CO ON NT TA AB BI IL LI ID DA AD D E EN NE ER RG G T TI IC CA A
- Establecer los costos de produccin de vapor.
- Determinar el consumo especfico de combustible.
- Determinar eficiencia de operacin.
1
1
1
T TU UB BE ER R A AS S
- Revisar dimensionamiento y disposicin de tuberas.
- Agregar cabezal comn para varios generadores de vapor.
2
2
G GA AS SE ES S D DE E C CO OM MB BU US ST TI I N N
- Precalentamiento de agua y aire.
- Revisar tiros forzados o inducidos.
- Revisar transferencia de calor a tubos de agua.
- Verificar espesor de fluxes.
2
1
1
2
A AG GU UA A D DE E A AL LI IM ME EN NT TA AC CI I N N Y Y
C CO ON ND DE EN NS SA AD DO OS S. .
- Instalar turbobombas para el agua de alimentacin.
- Evaluar el retorno de condensados: contaminacin,
porcentaje y temperatura.
- Inyectar directamente a la caldera los condensados de
muy alta temperatura.
- Evaluar la presin de bombas de agua de alimentacin.
3
2

2

2
A AI IS SL LA AM MI IE EN NT TO O Y Y F FU UG GA AS S
- Eliminacin de grietas en mamparas, paredes y vlvulas.
- Mejorar el aislamiento.
2
2
P PL LA AN NE EA AC CI I N N D DE E L LA A
O OP PE ER RA AC CI I N N
- Reparta la carga segn puntos de mayor eficiencia. 1
C CA AP PA AC CI IT TA AC CI I N N - Capacitacin de personal. 2
M MA AN NT TE EN NI IM MI IE EN NT TO O - Mantenimiento y pruebas. 2



_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
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1 1. .1 12 2 P P R RD DI ID DA AS S E EN N A AC CC CE ES SO OR RI IO OS S D DE E T TU UB BE ER R A AS S. .

En todas las empresas los accesorios en las tuberas implican a una gran variedad
de aditamentos como pueden ser vlvulas, codos, tes y dispositivos de medicin
entre otros. Muchos de estos accesorios, de acuerdo a su forma de construccin,
es posible aislarlos completamente o parcialmente, mientras que otros no es
posible aislarlos.

En las siguientes tablas se muestran los valores aproximados de las prdidas
suplementarias originadas por los accesorios en funcin de una longitud
equivalente de tubera, considerando, un tipo nico de accesorio vlido para todos
los casos.

Las tablas se consideran para la situacin en que los accesorios estn ubicados
en el interior o exterior de edificios y que estos se encuentren desnudos o
parcialmente aislados, quedando los valores en funcin de la fraccin aislada, del
dimetro y de la temperatura de la tubera en que se encuentran los accesorios.

Tabla 6. Prdidas Suplementarias Debidas a los Accesorios en Tuberas
Situadas en el Interior de Edificios.

N NA AT TU UR RA AL LE EZ ZA A D DE EL L
A AI IS SL LA AM MI IE EN NT TO O
D DI I M ME ET TR RO O I IN NT TE ER RI IO OR R
D DE E L LA A T TU UB BE ER R A A, mm
L LO ON NG GI IT TU UD D E EQ QU UI IV VA AL LE EN NT TE E D DE E L LA A
T TU UB BE ER R A A E EN N M ME ET TR RO OS S P PA AR RA A U UN NA A
T TE EM MP PE ER RA AT TU UR RA A D DE E: :
100 C 400 C
Totalmente
Desnudo
100
500
6
9
16
26
1/4 desnudo
3/4 aislado
100 2.5 5
1/4 desnudo
3/4 aislado
500 3 7.5
1/3 desnudo
2/3 aislado
100 3 6
1/3 desnudo
2/3 aislado
500 4 10

a. V V L LV VU UL LA AS S: : En la tabla 6 y 7 se tienen las prdidas de calor correspondientes
a vlvulas, sin tomar en cuenta las bridas.

b. P PA AR RE ES S D DE E B BR RI ID DA AS S: : Si estn desnudas se considera que la prdida de calor es
la tercera parte de la prdida en la vlvula del mismo dimetro de tubera.

Si estn aisladas se considera que la prdida de calor es la misma que si
fuera una longitud igual de tubera.

c. S SO OP PO OR RT TE ES S D DE E L LA AS S T TU UB BE ER R A AS S: Si se encuentran ubicadas en el interior hay que
aadir el 15% de las prdidas calculadas sin accesorios.
_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
E EF FI IC CI IE EN NC CI IA A E EN NE ER RG G T TI IC CA A E EN N L LA A G GE EN NE ER RA AC CI I N N Y Y D DI IS ST TR RI IB BU UC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R


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Si estn ubicadas en el exterior y protegidas del viento hay que aadir el
20%. Si estn situadas en el exterior y no protegidas del viento hay que
aadir el 25%.

d. A AN NI IL LL LO OS S S SO OP PO OR RT TE E D DE EL L R RE EC CU UB BR RI IM MI IE EN NT TO O D DE EL L A AI IS SL LA AM MI IE EN NT TO O: Si la proteccin del
aislamiento es de chapa de hierro o aluminio y la distancia entre los soportes
es de 1 m, deben aadirse unas cantidades adicionales a la conductividad
trmica del material aislante.

Tabla 7. Prdidas Suplementarias Debidas a los Accesorios en Tuberas
Situadas en el Exterior de Edificios.

N NA AT TU UR RA AL LE EZ ZA A D DE EL L
A AI IS SL LA AM MI IE EN NT TO O
D DI I M ME ET TR RO O I IN NT TE ER RI IO OR R
D DE E L LA A T TU UB BE ER R A A, mm
L LO ON NG GI IT TU UD D E EQ QU UI IV VA AL LE EN NT TE E D DE E L LA A
T TU UB BE ER R A A E EN N M ME ET TR RO OS S P PA AR RA A U UN NA A
T TE EM MP PE ER RA AT TU UR RA A D DE E: :
100 C 400 C
Totalmente
Desnudo
100
500
15
19
22
32
1/4 desnudo
3/4 aislado
100 4.5 6
1/4 desnudo
3/4 aislado
500 6 8.5
1/3 desnudo
2/3 aislado
100 6 8
1/3 desnudo
2/3 aislado
500 7 11

Tabla 8. Cantidades Adicionales al Coeficiente de Conductividad Trmica del
Aislante

kcal/m h C
Soporte de hierro en pletina con un
aislamiento tcnicamente mediocre.
0.010
Soporte de hierro en pletina con un
aislamiento tcnicamente bueno.
0.006
Soporte de hierro en pletina con plaquetas
de amianto rompiendo el puente trmico.
0.003