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RECICLAJE DE VDRIO

Hoy en da la proteccin del medioambiente lleva implcita las palabras "recuperacin" y/o
"reciclado". Los pases industrializados son grandes productores de desechos que no se
pueden destruir de una manera sencilla y rpida. Los altos costes de eliminacin de residuos
obligan a los gobiernos a tomar medidas encaminadas a minimizar esos residuos y reducir su
dependencia de las materias primas.
El vidrio es un material que por sus caractersticas es fcilmente recuperable. Concretamente
el envase de vidrio es 100 % reciclable, es decir, que a partir de un envase utilizado, puede
fabricarse uno nuevo que puede tener las mismas caractersticas del primero. Est facilidad de
reutilizacin del vidrio abre un amplio abanico de posibilidades para que la sociedad y las
administraciones afectadas puedan auto gestionarse de una manera fcil su medioambiente.
En este artculo se intenta explicar al consumidor (que somos la gran mayora) por qu y para
qu del reciclado del vidrio.
Antes de entrar plenamente en el tema concreto de la recuperacin del vidrio, conviene hacer
un ligero repaso sobr algunos conceptos bsicos que nos permitan conocer qu es "el vidrio".
El vidrio es un silicato que funde a 1.200 grados. Est constituido esencialmente por slice
(procedente principalmente del cuarzo), acompaado de caliza y otros materiales que le dan
las diferentes coloraciones.
Desde el punto de vista de su aplicacin, el vidrio se clasifica en industrial y domstico.
1. Se entiende como vidrio industrial el vidrio que n es utilizado como envase para
productos alimenticios (almacenamiento de productos qumicos, biolgicos, vidrio
plano: ventanas, cristales blindados, fibra ptica, bombillas, etc).
2. Se entiende como vidrio domsffco el que se emplea para almacenar productos
alimenticios (conservas, vinos, yogures, etc); aunque de una manera ms generalizada,
es el vidrio que el ciudadano deposita en los contenedores destinados a este fin
(igles).
Desde el punto de vista del color los ms empleados son:
El verde (60%). Utilizado masivamente en botellas de vino, cava, licores y cerveza,
aunque en menor cantidad en este ltimo.
El blanco (25%). Usado en bebidas gaseosas, zumos y alimentacin en general.
El extraclaro (1O%). Empleado esencialmerite en aguas minerales, tarros y botellas de
decoracion.
El opaco (5%). Aplicado en cervzas y algunas botellas de laboratorio.
Existen otras formas ms complejas de clasificacin del vidrio, pero no entraremos a
analizarlas por la limitacin de espacio y porque se saldra de la temtica del artculo.
Ms del 42 %, del vidrio reciclado procede del domstico, siendo el sector principal de
produccin de vidrio recuperable.
Recuperacin y reciclado
La recuperacin del vidrio se atribuye inicialmente a Alemania y Suiza, aunque fueron los
daneses los pioneros en este campo comenzando en 1962. En nuestro pas el reciclado se
inici con el vidrio domstico en febrero de 1982, concretamente en Barcelona, con un
resultado de 836 Tm. La evolucin a lo largo de Ios aos viene reflejada en la Tabla 1. Resulta
evidente el progresivo ascenso que ha tenido el reciclado del vidrio desde entonces hasta
nuestros das fruto de varios aspectos:
La sensibilizacin ciudadana hacia los problemas medioambientales.
Las polticas sectoriales ms concretas y resolutorias.
El apoyo de las administraciones hacia el reciclado.
Las ventajas del reciclado del vidrio son numerosas:
Por un lado, el empleo del vidrio usado reduce considerablemente la energa necesaria para su
fabricacin, el promedio de ahorro en los hornos de fusin es de 130 kg. de ful oil por Tm de
vidrio reciclado.


Fuente: Reciclaje de vidrio. Mata y Glvez

Se reduce la erosin producida en la bsqueda y extraccin de materias primas, as como hace
disminuir la dependencia del petrleo. Por cada tonelada de vidrio reciclado, se genera un
ahorro de 1.200 Kg. de materias primas TEP: Toneladas equivalentes de petrleo.
Otra ventaja difcil de cuantificar pero no por ello menos importante es la mejora
medioambiental que supone el poder reciclar envases que muchas veces, son tirados a
cunetas o descampados sin ninguna consideracin.
En cuanto al proceso de reciclado de vidrio cabe comentar que no existe diversidad
tecnolgica para su tratamiento. Esencialmente dicho proceso consiste en separar los
elementos extraos que suelen acompaar al vidrio (papel, plsticos, corchos, piedras,
metales, porcelana, etc). La separacin se realiza manualmente y/o con equipos especficos:
imanes fijos para el hierro, ciclones para papeles y plsticos detector de metales no frricos
por impulsos mecnicos "trimetau", captadores de cermicas y piedras "sistema trioptic". En la
actualidad, ya se est operando con equipo lser para separar todas las impurezas.
Adems de la extraccin de elementos extranos, el vidrio es inicialmente triturado, lavado y
posteriormente cribado.
El objetivo de todos estos tratamientos es mejorar la calidad del vidrio con el fin d conseguir
un alto rendimiento en los hornos de coccin.
El reciclaje ha sido practicado por industrias estadounidenses, alemanas, japonesas,
canadienses, daneses, francesas, y de otros pases hace ms de 20 aos. En Alemania, el pas
productor de mayor cantidad de basura en Europa, las leyes obligan a las industrias a reciclar
parte de sus desechos. Como el proceso es muy costoso, las industrias estn luchando por
conseguir que parte de ese costo sea pagado por el consumidor. El reciclaje exige diversas
condiciones, entre otras; los materiales deben estar limpios y separados del resto de la basura;
los proveedores deben garantizar un mnimo del producto y ste tiene que ser entregado a
plazos fijos.
El no cumplimiento de esas condiciones eleva el costo del reciclaje. En la mayora de los pases
industrializados la separacin de objetos comienza en el hogar. En sitios estratgicos, como
mercados o centros comerciales, las personas depositan en recipientes especiales botellas de
vidrio, latas vacas, papel y cartn.
Los productos de mayor demanda para ser reciclados se clasifican en celulsicos como papeles
y cartones; fibras textiles de algodn, seda y lino; vidrio, plsticos y metales, principalmente
aluminio y hierro. El ms solicitado es el papel.

Es importante sealar que el reciclaje de vidrio necesita un 26% menos de energa que la
produccin original, en la que para crear un kilo de vidrio se necesitan unas 4.200 kilocaloras
de energa. Adems el material generado por reciclaje reduce en un 20% la contaminacin
atmosfrica que provocara por el proceso habitual, y disminuye en un 40% la contaminacin
de agua.

CMO SE RECICLA EL VIDRIO?
El primer paso en el proceso de reciclado de vidrio es la limpieza. Aunque el vidrio se
encuentre mezclado en distintos colores, no influye para la produccin de nuevos envases, ya
que al vidrio de color, se le trata con decolorante.
Es por eso la importancia del blanco, ya que es ms puro y minimiza el uso de decolorante.
En primer lugar se retira el grueso de plstico que contienen los envases, luego el vidrio es
lavado en una especie de "lavarropas", el cual le va quitando los vestigios de tierra o de grasa
que pueda poseer.
Una vez que est limpio, va pasando por distintos tamices y martillos, en los que se va
moliendo hasta lograr la granulometra necesaria. El prximo paso es por un recipiente
especial con imanes donde quedan los vestigios de metal Una vez finalizado este proceso, se
funde en un horno a 1.600 grados centgrados en una proporcin de 50% de vidrio reciclado y
50% de materia virgen para lograr, como resultado final, los nuevos envases de vidrio. El
proceso desde que entra al horno, hasta lograr como resultado final nuevos envases de vidrio,
dura 24 horas.



Fuente: Reciclaje de vidrio. Mata y Glvez

EXPLICACION BREVE DEL PROCESO DE RECICLAJE DE VIDRIO EN VIDRIERA GUADALAJARA

1. Tolva de vidrio sucio.- Parte inicial del proceso de reciclaje de vidrio en la cual se
deposita por medio de montacargas el vidrio. Las tolvas receptoras de vidrio sucio
almacenan aproximadamente 26 toneladas de vidrio cada una; cada tolva cuenta con
una compuerta tipo almeja, un vibrador con selector de intensidad para posicionar
segn se requiera el flujo de vidrio sucio para obtener la calidad y cantidad de vidrio
lavado. (Cabe mencionar, que tal vidrio ya est clasificado por color; actividad que
realizan los centros de acopio y que surten a Vidriera Guadalajara)

2. Criba vibratoria 1.- La criba vibratoria es una placa de acero perforada que deber ser
constantemente limpiada, esta limpieza la realiza la persona colocada en esta rea,
que adems lleva a cabo la eliminacin de basura detectable fcilmente (estopa
entera, cartn, plstico, madera, etc.) as como el quebrado de la botella entera vaca,
los envases de vidrio que contienen lquido y estn cerrados (refrescos gasificados,
cerveza, etc.) no debern quebrarse manualmente, sino ser desalojados del proceso
como basura para evitar posibles accidentes al explotar, los materiales que pasan la
malla, caen al interior de la caja de la criba, donde posteriormente son llevados por un
gusano o transportador helicoidal hasta el elevador de basura.

3. Banda que alimenta al tambor.- La alimentacin de vidrio al tambor se hace por una
banda inclinada, que cuenta con una polea magntica al final, que elimina
contaminantes magnticos. Estos son enviados por una banda corta hasta la banda
que alimenta al elevador de basura, adems se cuenta con un ventilador ubicado en la
descarga de la banda inclinada a la boca del tambor de lavado, que elimina el papel y
material ligero.

4. Tambor.- En el tambor se lleva a cabo el lavado del vidrio sucio, tiene en su interior
forma de espiral que:
a. sirve como transportador del vidrio hacia la estera (banda metlica ancha) de
pepenado.
b. ayuda a mezclar de una manera eficiente el vidrio con el agua de lavado que
recibe a contracorriente
c. ayuda a quitar los filos en el vidrio al estar el tambor en movimiento, el tambor
gira sobre su eje con la ayuda de unas volantes ruedas de acero. El agua de
lavado es limpiada y recirculada por laplanta de tratamiento de agua.
5. Estera (banda de pepenado).- La estera es una banda metlica de aproximadamente
2.30m de ancho, que gira sobre un rodillo en una distancia de 10 m. aprox. En este
punto se pepenan manualmente los contaminantes que no pudieron ser eliminados en
los pasos anteriores. Ser responsabilidad de las personas que laboren en esta rea
separar manualmente todo tipo de contaminante que no sea vidrio (en caso de vidrio
cristalino se deber separar el vidrio de otro color). El material eliminado es llevado
por medio de un gusano o transportador helicoidal hasta la banda que alimenta al
elevador de basura

6. Criba vibratoria 2.- Criba de vidrio lavado es alimentada por la estera de pepenado,
que es un transportador de tipo vibratorio que funciona tambin como un separador
de tamaos, pasando por la placa perforada vidrio de dimensiones menores a 1
pulgada (dimetro de los orificios de la placa) que alimenta a la banda de alimentacin
al elevador de vidrio lavado. El vidrio de dimensiones mayores de 1 pasa a la banda
que alimenta al molino de impacto que lo reduce de tamao.

7. Molino de impacto.- rea en la cual las partes de vidrio mayores de 1 pulgada son
reducidas a un rea menor a la misma por medio de un juego de paletas metlicas. El
vidrio molido pasa por una banda de retorno hasta la banda que alimenta al elevador
de vidrio lavado. El personal aqu colocado retira manualmente impurezas que no se
hayan logrado retirar en los pasos anteriores.

8. Tolvas de almacenamiento.- Del elevador de vidrio lavado, el vidrio molido pasa por
una banda que alimenta a las tolvas de almacenamiento de vidrio lavado. Estas tolvas
tienen una capacidad de aproximadamente 42 toneladas cada una. En ocasiones se
coloca una persona en la banda area de vidrio lavado que retira manualmente
impurezas. La basura recolectada en las diferentes corrientes concurren en la banda
de alimentacin de basura al elevador que la deposita en la tolva de basura y se
desaloja por medio de un camin de volteo a un lugar apropiado.


RECICLAJE DE PLSTICOS:

Para poder realizar una propuesta de tratamiento y reciclaje de plstico se debe tener en
cuenta los tipos de plstico existentes y su potencial de reciclado relacionado a la cantidad de
residuos slidos plsticos generados en el campus UNALM en los meses de estudio.

1. Clasificacin de los plsticos
Hay distintos tipos de plsticos con una gran variedad de propiedades especficas
segn su aplicacin. Los principales son: los termoplsticos, los termoestables y los
elastmeros.

a) Termoplsticos:
Los plsticos termoplsticos tienen las siguientes propiedades:
- Se deforman con el calor, temperatura mxima 150 C (excepto el tefln,
aditivo de ollas y sartenes).
- Solidifican al enfriarse, resisten procesos continuos sin perder propiedades
(ej. reciclaje)
Propiedades y aplicaciones de los termoplsticos
Nombre Propiedades Aplicaciones
PVC
(cloruro de polivinilo)
- El PVC se produce a partir de sal comn
y de petrleo o gas natural
- Presenta un amplio rango de dureza.
- Impermeable.
Tuberas, suelas de
zapatos,
guantes, trajes
impermeables,
mangueras
Poliestireno
(PS)
Duro
- Transparente
- Pigmentable (que se puede colorear con
un pigmento)
Filmes transparentes para
embalajes y envoltorios de
productos alimenticios
Expandido - Esponjoso y blando
Embalaje, envasado,
aislamiento trmico y
acstico.
Polietileno
(PE)
Alta
densidad
- Rgido y resistente
- Transparente
Utensilios domsticos
(cubos,
recipientes, botellas,) y
juguetes
Baja
densidad
- Blando y ligero
- Transparente
Bolsas, sacos, vasos y
platos.
Metacrilato (plexigls) - Transparente
Faros y pilotos de coches,
ventanas, carteles
luminosos,
relojes.
Tefln (fluorocarbono)
- Deslizante
- Antiadherente
Utensilios de cocina, como
las sartenes y superficies
de encimeras
Celofn
- Transparente (con o sin color).
- Flexible y resistente.
- Brillante y adherente.
Embalaje, envasado y
empaquetado.
Nailon (PA o poliamida)
- Translcido, brillante, de cualquier color.
- Resistente, flexible e impermeable.
Tejidos, cepillos de dientes,
cuerdas de raquetas.
Fuente: Modificado del Departamento de Tecnologa - ESO


b) Termoestables
Los plsticos termoestables sufren un proceso denominado curado cuando se les
da la forma aplicando presin y calor. Durante este proceso, las cadenas de
polmeros se entrecruzan, dando un plstico rgido y ms resistente a las
temperaturas que los termoplsticos, pero ms frgiles al mismo tiempo. No
pueden reciclarse mediante calor.
Propiedades y aplicaciones de los plsticos termoestables
Nombre Propiedades Aplicaciones
Poliuretano
(PUR)
-Esponjoso y flexible
-Blando y macizo
-Elstico y adherente
Espuma para colchones y asientos,
esponjas, aislamientos trmicos y
acsticos, juntas, correas para
transmisin de movimientos, ruedas
de friccin, pegamentos y barnices.
Resinas
fenlicas
(PH):
baquelitas
-Con fibras, resistentes al choque
-Con amianto, resistente trmico
-Color negro o muy oscuro
-Aislantes elctricos
Mangos u asas de utensilios de
cocina, ruedas dentadas, carcasas de
electrodomsticos, aspiradores,
aparatos de telfono, enchufes,
interruptores, ceniceros.
Melamina
- Ligero.
- Resistente y de
- considerable dureza.
- No tiene olor ni sabor.
- Aislante trmico.
Accesorios elctricos, aislamiento
trmico y acstico, superficies de
encimeras de cocina, vajillas,
recipientes para alimentos.
Fuente: Modificado del Departamento de Tecnologa - ESO
c) Elastmeros
La macromolculas de los plsticos elastmeros forman una red que puede
contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados, por lo
que este tipo de plsticos son muy elsticos. No soportan bien el calor y se
degradan a temperaturas medias, lo que hace que el reciclado por calor no sea
posible.
Propiedades y aplicaciones de los plsticos elastmeros
Tipos Obtencin Propiedades Aplicaciones
Caucho
natural
Ltex
- Resistente.
- Inerte.
Aislamiento trmico y
elctrico
Caucho
sinttico
Derivados
del
petrleo
- Resistente a agentes qumicos.
Neumticos, volantes,
parachoques, pavimentos,
tuberas, mangueras, esponjas
de bao, guantes y colchones
Neopreno
Caucho
sinttico
- Mejora las propiedades del
caucho sinttico: es ms duro y
resistente.
- Impermeable.
Trajes de inmersin
Fuente: Modificado del Departamento de Tecnologa - ESO



2. Crecimiento de la demanda de los plsticos

Las cinco familias de plsticos de mayor volumen en cuanto a cuota de
mercado son:

- Polietileno, que incluye el de baja densidad (PEBD), el lineal de baja
densidad (PELBD) y el de alta densidad (PEAD).
- Polipropileno (PP).
- Policloruro de vinilo (PVC).
- Poliestireno (PS slido y PS expandido).
- Polietileno tereftalato (PET).

Conjuntamente, estas cinco grandes familias representan aproximadamente el 74%
de toda la demanda de plsticos en Europa. Los tres tipos de resina en funcin de la
cuota de mercado son: polietileno (29%), polipropileno (19%) y policloruro de vinilo
(12%).

El crecimiento de los diferentes tipos de plstico sufri modificaciones en 2010. Los
plsticos tcnicos mostraron el mayor ndice de crecimiento, por ejemplo con un
13% para el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y un 20% para las poliamidas,
mientras que la demanda de las cinco familias de plsticos de mayor volumen se
increment entre un 1,4% y un 8%. (Ver Figura 1)


Demanda europea de plsticos por tipo de resina en el 2010

Fuente: Grupo de Estudios de Mercado y de Estadstica de PlasticsEurope (PEMRG)

El crecimiento de los plsticos tcnicos se ha visto impulsado por la combinacin de
un crecimiento general y de la recuperacin de la cada causada por la crisis
econmica, que afect a los plsticos tcnicos mucho ms que a las cinco familias
de mayor volumen.


3. Situacin en plsticos en el Per

Los residuos plsticos constituyen el 4,30 % en peso del total del peso de la
composicin de los residuos slidos municipales, es decir representan 558.41 Ton.
Los encargados de recuperar y acopiar los residuos plsticos son en su mayora
recolectores o recuperadores y tricicleros informales que proveen a los pequeos
acopiadores los que, a su vez, los destinan a los medianos y grandes depsitos de
acopio de plstico. Los recuperadores informales obtienen el plstico
principalmente de los botaderos, vas pblicas, playas ribereas, hogares y
empresas pequeas que generan este tipo de residuo durante su actividad. Luego,
estos residuos son vendidos a pequeas fbricas recicladoras quienes muelen el
plstico para obtener el scrap
1
o lo peletizan
2
para obtener el pelet.
En general, el volumen generado de plsticos es mayor que el que se recicla o se
dispone finalmente, lo que indica la gran cantidad de estos residuos que se
encuentran dispersos en nuestro medio ambiente, razn por la cual es necesario
llevar a cabo medidas que permitan su gestin y control.
Sin embargo, la actividad econmica del reciclaje an tiene un bajo desarrollo por
mltiples causas que requieren ser identificadas y evaluadas con el fin de permitir
visualizar las posibles soluciones a esta problemtica.













1
Es un producto obtenido del post consumo de los envases de PET, que al igual que el pellet se puede
utilizar como materia prima para la fabricacin de distintos productos como artculos para el hogar,
oficina, textiles, etc.
2
El peletizado es una operacin de moldeado termoplstico en el que partculas finamente divididas de
una racin se integran en un pelet compacto y de fcil manejo, el cual incluye condiciones especficas de
humedad, temperatura y presin.







a) Disposicin final de los plsticos en el Per
Envases de Tereftalato de Polietileno (PET)

Esquema general del manejo de los envases PET

Fuente: Diagnstico Situacional y Propuestas de Gestin y Manejo de los
Empaques Rgidos para productos de consumo masivo. IPES

La cantidad de residuos de PET disponibles en el ambiente con opciones de realizar
programas de reciclaje se muestra en el siguiente cuadro; para obtener la cantidad
de volumen de PET en el ambiente como residuos se hace la diferencia, de lo que
ingresa va importaciones al mercado nacional y lo que sale al mercado del exterior
como residuos, preforma y envases de bebidas gaseosas

1.2. Proceso de transformacin de plsticos

Envase usado
de PET
Acopiadores
(tricicleros, buzos,
Municipios)
Depsitos
comercializadores
Recicladores
Frazadas
Panqueque de edredn
Relleno de almohadas
Colchoneta punzonada
Chiferos
Menajera
Escobas
Plstico molido:
scrap o
escama de PET
Exportacin (China)
Recicladores locales
Fbricas de pintura
Envases
Scrap
Como consecuencia de las caractersticas propias de la estructura de un
polmero y su comportamiento especfico frente a los cambios en su contenido de
energa (cambios de temperatura), en trminos generales se definen dos grandes
tipos de procesos para su transformacin:
- Procesos para polmeros termoplsticos
- Procesos para polmeros termoestables
Dentro de estos dos grandes tipos de procesos existen variaciones especficas para
ciertos polmeros que as lo requieren
3
.
Para algunas aplicaciones especficas es usual elaborar el producto final con ms de
un polmero, en cuyo caso para el proceso de transformacin es preciso distinguir
entre:
a) Material compuesto: cuando se utilizan aleaciones de polmeros en los que
cada uno aporta sus caractersticas a un conjunto que rene y exalta en
especial alguna de estas.
b) Estructura compuesta cuando la estructura del producto final est
compuesta por capas de diferentes polmeros. Ejemplos: Co-Extrusin
(Lminas de multicapa del mismo material o de diferentes materiales), Co-
Extrusin soplado (soplado de envases con dos materiales o dos colores del
mismo material) e Inyeccin de dos componentes (piezas en las que un
polmero aporta las caractersticas estructurales y otro el acabado
superficial).
El uso de aditivos, tanto en polmeros termoplsticos como termoestables modifica,
segn el tipo de aditivo y su concentracin, bien las condiciones de proceso y/o las
caractersticas del producto final.
1.3. proceso de transformacin para termoplsticos
Los diferentes procesos de transformacin de termoplsticos que convierten
una materia prima, "polmero", en un producto terminado o intermedio, son los
siguientes:
- Extrusin
- Extrusin-espumado
- Calandrado
- Recubrimiento
- Moldeo por Inyeccin
- Moldeo por Compresin
- Otros Moldeos
- Inyeccin-soplado/ Extrusin-soplado
- Roto moldeo
- Termoformado
- Al vaco/ A presin/ Mecnico

3
Los polmeros elastmeros son estructuras intermedias entre materiales termoplsticos y termoestables, y se
asimilan en su procesamiento a los procesos para termoplsticos.
En los procesos para polmeros termoplsticos se desarrollan tres etapas
fundamentales; en la primera, el polmero es llevado a su estado elasto-plstico
mediante el incremento de su energa (que puede ser por suministro de energa
trmica y/o trabajo mecnico) para darle la forma deseada; en la segunda etapa, el
polmero se hace fluir por presin ya sea a travs o dentro de una cavidad con el
diseo previsto; y, finalmente en la tercera etapa, se procura fijar la forma
adquirida disminuyendo el contenido de energa de la masa del polmero (mediante
enfriamiento del polmero por refrigeracin).
Tipos de termoplsticos y procesos de transformacin

Fuente: Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Colombia. Gua
Ambiental para el sector de plsticos

1.4. Proceso de transformacin para termoestables

En esta seccin se describirn los procesos correspondientes a los materiales
compuestos
4
dentro de los cuales se encuentran las resinas de polister insaturado,
epxicas y vinilster, entre otras.
En Per y diferentes pases latinoamericanos, los materiales compuestos de mayor
consumo y aplicacin son los de matriz en resina de polister insaturado reforzada
con fibra de vidrio o simplemente utilizando cargas u otros materiales de relleno
inertes.
Para analizar los impactos se realiza una descripcin sobre los diferentes procesos
de fabricacin de los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio. Se
tienen en general, dos grandes tcnicas de aplicacin, los sistemas de moldeo
abiertos y cerrados.
Moldeo abierto: Proceso productivo por medio del cual sobre un molde abierto se
procede a estructurar el sistema reforzado. En algunos casos como en la laminacin
manual por aspersin o contacto, se aplica un recubrimiento de gel (conocido como
gel coat o pintura de acabado superficial) para permitir un acabado exterior pulido.
Caractersticas de los sistemas de moldeo abierto por aspersin o contacto:
- Bajos costos de operacin
- Proceso simple
- Diversidad de tamaos en piezas
- Las piezas tienen una superficie con acabado

Tipos de termoestables y procesos de transformacin

Fuente: Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Colombia. Gua
Ambiental para el sector de plsticos
La operacin de moldeo abierto es extensiva en mano de obra y no particularmente
apta para producir grandes cantidades de piezas a menos que las circunstancias del

4
Se conoce comnmente a los materiales compuestos o composites, como la interaccin de dos o ms materiales,
cuya acumulacin de propiedades es superior a la expresada por cada material de manera individual. Bajo este
concepto entonces, se encuentran los materiales compuestos con matriz polimrica (resinas de polister insaturado,
epuxicas, vinil ster, etc.) en aplicaciones que pueden estar o no reforzadas.
mercado, tales como ciclos de vida cortos del producto, sean un factor
condicionante. Los procesos de moldeo por aspersin o contacto son utilizados en
muchos casos como un paso preliminar hacia la produccin plena o el desarrollo de
prototipos.

b) Comercializadores de residuos de PET en la Ciudad de Lima
La mayora de las empresas comercializadoras y exportadoras de residuos se
encuentran ubicados en la periferia de la ciudad de Lima Metropolitana.
- CONO ESTE

Se encuentran ubicadas las siguientes empresas:
ECOPET: Su local se encuentra cercano al puente de Huaycoloro, el dueo es el Sr.
Roberto Ortiz, que se provee del PET usado de las diferentes ciudades del pas, tales
como Huacho, Ica, Pisco, Hunuco y otras, donde se junta una cantidad apreciable y
la misma empresa manda a su operario y el molino para moler las botellas de PET y
reducirlas a scrap
5
.
Esta empresa recoge el PET de los lugares de acopio llevando su propio molino,
pero tiene que haber como mnimo una tonelada en el local; compra a S/. 1.10
nuevos soles el Kilo de PET limpio (sin tapa y sin la funda de plstico), tambin paga
de manera adicional un precio por las tapas de las gaseosas a S/. 0.60 nuevos soles
el kilo.
Esta empresa estuvo exportando PET hacia China hasta el ao pasado. Por
referencia del empresario, actualmente y debido a ciertos inconvenientes en la
exportacin de residuos de PET, los exportadores tienen que cumplir una serie de
requisitos y estar inscritos en el libro de negociacin de la Embajada de China en
Per.
Adems de ECOPET, existen otras empresas ubicadas en el mbito de la
Cooperativa Huancayo por el Agustino, y otra ubicada en la zona industrial de Ate
cercana al Km 6.5 de la carretera central, donde se procesan grandes cantidades de
residuos de PET y luego los exportan directamente a China.
- CONO SUR

En este cono se visit a la Empresa Municipal de Surco EMMUSA que cuenta con
una planta de segregacin donde separan los diferentes tipos de residuos
generados en las zonas piloto de recoleccin selectiva del distrito.
En esta planta se genera gran cantidad de residuos PET, aproximadamente de unos
250 a 350 kilos diarios, los cuales se prensan y se depositan para ser

5
Es un producto obtenido del post consumo de los envases de PET, que al igual que el pellet se puede
utilizar como materia prima para la fabricacin de distintos productos como artculos para el hogar,
oficina, textiles, etc.
comercializados a las empresas industriales que los utilizan como: Gexim y Oxi
Qumica que pagan S/. 1.00 nuevo sol por Kilogramo.
- CONO NORTE

Se encuentra la empresa Reciclaje Industriales, que tiene una pequea planta en la
zona cercana al ro Chilln en Puente Piedra. Esta empresa maneja poco los
residuos de PET en vista del volumen y que ocupa mucho espacio; sin embargo, se
dedica a comercializar otro tipo de residuos, como los multilaminados de tipo
Tetrapak. Por el momento trabajan slo con las mermas de las empresas que
envasan productos con envases multilaminados (no se recibe residuos de las
calles); esto debido al tamao reducido de su planta y la poca salida que existe an
en el mercado por los productos que ofrece (laminados para la confeccin de
muebles).
As tambin tenemos a la empresa MUNDO VERDE, dedicada a la comercializacin y
exportacin de residuos de PET. Su local se encuentra ubicado en plena
Panamericana Norte.
Esquema general del manejo de los envases usados de PVC

Fuente: Diagnstico Situacional y Propuestas de Gestin y Manejo de los Empaques
Rgidos para productos de consumo masivo. IPES

Reaprovechamiento

Envase usado
de PVC
Acopiadores
(tricicleros, buzos,
Municipios)
Depsitos
comercializadores
Recicladores
Juguetes
Menajera
Tuberas
Artculos varios
Molienda:
scrap o
escama de PVC
Envases
Scrap
Como se coment anteriormente los residuos slidos orgnicos se reaprovechan en
la planta de compostaje, sin embargo no existe un medio de reaprovechamiento de
los residuos slidos inorgnicos.
La propuesta puede ir inicialmente dirigida a la segregacin de materiales
reutilizables para ser vendidos a recicladoras formales que van a convertirlos en
nuevos productos de calidad inferior a la inicial.
Como una visin mucho ms completa de manejo de los residuos slidos
inorgnicos, puede ser implementar una planta de reciclaje primario de plstico, el
costo de inversin es significativo, pero el costo de mantenimiento es rentable en
relacin a la venta de los pellets y el costo de mantenimiento puede ser amortizado
con los ingresos por la ventas de metales o vidrios, tambin segregados. La idea
principal para facilitar estos procesos y la implementacin de esta tecnologa
dentro de la UNALM, sera contar con tachos de los diferentes elementos para que
el proceso de segregacin sea muchsimo ms sencillo.

PROPUESTA DE MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS EN EL CAMPUS UNALM:
Luego de la caracterizacin realizada durante los 8 das de recoleccin de los residuos slidos
generados en los mdulos asignados (se caracteriz en 9 tipo, materia orgnica, tecnoport,
papel y cartn, papel higinico, plstico duro, plstico suave, PET, vidrio y otros) de los cuales
plstico duro como tubos, lapiceros entre otros teniendo en su composicin cloruro de
polivinilo (PVC), polietileno de alta densidad y/o poliestireno que representa un poco ms del
3% de peso recolectado; de plstico suave como bolsas, envolturas y otros compuestos en
general de polietileno de baja densidad, representando poco menos del 4% de peso
recolectado, adems tambin se consider como un gran grupo el PET que representa
aproximadamente el 20% del peso recolectado.
La primera medida propuesta para el manejo adecuado de los residuos slidos plsticos es la
segregacin en fuente, es decir separar los residuos slidos de acuerdo a su tipo utilizando el
cdigo de colores propuesto en la Ley general de residuos slidos como se muestra en la
siguiente figura.
Codificacin de colores para residuos slidos en el campus UNALM

Fuente: Reciclaje de vidrio. Mata y Glvez

El xito de este primer paso depender de la capacidad y disposicin a segregar de los
generadores (alumnos) por lo que en paralelo se propone una concientizacin sobre correcta
segregacin de los residuos slidos. Se propone la presencia del color gris debido a que por
experiencia dentro del campus la mayora de personas no encuentran un lugar adecuado de
donde disponer la mayora de sus residuos, residuos que no encajan dentro de los dems
colores, por lo que terminan depositndolos en tachos no adecuados, el color naranja ara
orgnicos, verde para plstico y vidrio, amarillo para plstico y metal, azul para papel y cartn
mientras que el color rojo para residuos peligrosos que por las caractersticas de generacin de
residuos slidos podrn ser ubicados solo en sitios estratgicos.
La ubicacin de estos tachos (en conjunto) deber ser en cada mdulo de la universidad, as
como tambin en las oficinas, comedores y recorridos principales del alumnado.
El segundo pasa deber ser una capacitacin breve al personal que recolecta los residuos,
debido a que si ellos no separan de forma adecuada las bolsas recolectadas se perdera el
esfuerzo del primer paso.
El tercer paso es disponer los residuos como plstico y vidrio en lugares adecuados y rotulados
como puntos de acopio estos debern tener las caractersticas de estar cerca a las puertas
de salida del CAMPUS para poder seguir con el siguiente paso.
El cuarto paso es comercializar los plsticos y vidrios acopiados a recolectores formalizados
para que as se puedan transferir las externalidades ambientales dadas por la generacin de
residuos slidos plsticos y vidrios.
Las empresas que compran plstico recuperado para reciclarlo pueden hacerlo ponindose de
acuerdo con la empresa que gestiona la recuperacin de los envases o bien comprndolos a
empresas o industrias en las que se generan gran cantidad de los mismos.
Los precios de estos materiales varan en funcin de la forma en que se venden, bien en
retales, triturados o en granza y tambin dependen del lugar en el que se generan, ya sean de
postconsumo o de produccin.
Alguna de las propiedades de los materiales plsticos que pueden hacer variar su precio son las
siguientes:
Transparencia y color: si lo que se compra es plstico de colores slo se podr reciclar
para obtener productos plsticos de colores oscuros (grises, pardos, etc.) y por tanto
se limita la utilidad de los mismos. Debido a este inconveniente el plstico de colores
se vende ms barato que el natural o blanco.
Limpieza: mientras ms limpio est el plstico ms valor adquiere en el mercado. Si los
materiales vienen impresos se reduce su precio ya que hay que eliminar las tintas o
simplemente utilizarlos para hacer piezas de color oscuro.
Presentacin: con este trmino nos referimos a la forma en que se va a vender el
plstico recuperado. Normalmente cuanto ms pequeos son los trozos mayor es el
precio que adquieren. Los ms caros son en forma de granza, despus triturados y por
ltimo como retales.
Fluidez y procesabilidad: estas caractersticas son importantes para el procesado de las
piezas. Estn relacionadas con la estructura interna (molecular) del plstico y con los
agentes qumicos (aditivos) que se les aaden para imprimirles determinadas
propiedades. Obviamente, contra ms fluidos y fciles de procesar sean mayor precio
se pagar por ellos.
Resistencia: los recicladores tienen en cuenta la resistencia de los materiales a
diferentes exposiciones, por ejemplo a la degradacin trmica durante el procesado de
piezas o, una vez que ya se han fabricado, la resistencia a los agentes
externos(humedad, luz solar, etc.)
Clasificacin: si los materiales plsticos recuperados han sido separados por colores o
por rgidos y flexibles, o por botellas y films, etc., alcanzan mayor valor que si van
mezclados ya que ahorran tiempo y gastos a las empresas recicladoras.
Los mayores compradores de materias plsticas secundarias son las propias empresas de los
plsticos, ya que normalmente pueden fabricar sus productos mezclando materias primas
vrgenes y secundarias.
Despus de esta comercializacin el manejo de los residuos slidos plsticos en el campus
UNALM habr terminado.
En paralelo a estos pasos se debe de hacer un programa de concientizacin para la correcta
segregacin de de residuos slidos as como tambin el incentivo para usar envases reciclables
tales como toma todos, tapers, etc, como parte de un programa de minimizacin.

Fuente: Reciclaje de vidrio. Mata y Glvez

BIBLIOGRAFA
Manuales de Capacitacin y Actualizacin Tecnolgica de Vitro-Envases (CATVE);
Mdulos B-B-0 y B-C-1
World Class Manufacturing and Japanese Manufacturing Techniques. Richard J.
Shcoenberger. Edit. Free Press.
Kaizen, Masaaki Imai. Edit. McGraw Hill

AGUIRRE Villacs. Tesis: El Plstico Reciclado como elemento constructor de la
Vivienda. Siego Fabricio Universidad de Cuenca. Facultad de Arquitectura y Turismo.
2012.
FUENTES, Cristina. Tesis Doctoral. Diseo de nuevos ligantes sintticos a partir de
materiales reciclados. Universidad de Huelva. Departamento de Ingeniera Qumica.
Julio 2008.