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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS-ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO TEMA:

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS-ESPE

EXTENSIÓN LATACUNGA

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

TEMA:

INFORME DE LABORATORIO N°6.1

CONTROLADORES DE PRESION

FRANKLIN SÁNCHEZ VAIRON IZA ALEX PANCHI FERNANDO IGUAGO

LATACUNGA, 06 DE JUNIO DEL 2014

TEMA: CONTROLADORES DE PRESIÓN OBJETIVOS

Conocer el funcionamiento de un controlador de presión por medio de un

ejercicio. Determinar los tipos de controladores de presión existentes.

Saber el lugar en que va ubicado el controlador de presión.

Conocer la función principal de un controlador de presión en un sistema

de refrigeración. Identificar los principales componentes que conforman el controlador de presión.

MARCO TEÓRICO

Es necesario mantener una baja presión en el evaporador a fin de que se evapore el refrigerante. Por lo tanto en control automático del compresor puede basarse en la presión de cálculo del evaporador. El tipo de control que se emplea para esto es un controlador de baja presión que funciona mediante fuelle/diafragma, tal como el que se muestra en la figura 1.

TEMA: CONTROLADORES DE PRESIÓN OBJETIVOS  Conocer el funcionamiento de un controlador de presión por medio

Figura 1. Controlador de baja presión.

El conmutador interruptor de baja presión se halla conectado al lado de baja o lado de succión por medio de un tubo capilar. Cuando la presión del evaporador

aumenta, la presión del lado de baja aumenta por encima del ajuste del controlador. Esto provoca un aumento de presión en el fuelle del controlador de presión. El fuelle se expande y acciona un conmutador que arranca el compresor. El compresor funciona hasta que la presión del evaporador vuelva al ajuste prefijado de presión del controlador. Asimismo, una disminución en la presión reduce la presión en el fuelle. Este se contrae, lo que abre los contactos para desconectar automáticamente el compresor. El control de alta presión funciona de modo similar al de baja presión, pero en el lado de alta del sistema. En este caso, los contactos se abren cuando se produce un aumento por encima del ajuste prefijado. En un mismo sistema de refrigeración pueden utilizarse tanto controles de presión alta como de presión baja.

Loa controladores de baja presión se utilizan como control de seguridad contra la formación de un vacío, lo que podría causar daño al compresor, y también para controlar la temperatura. Puesto que los cambios en la temperatura del evaporador corresponden a cambios en la presión de succión, el control de baja presión puede emplearse en forma indirecta para controlar la temperatura del lugar refrigerado. Por lo tanto, puede suprimirse el termostato, puesto que el compresor se desconectará y se conectará a la temperatura y presión fijadas. El controlador de baja presión también puede regularse para impedir la formación de hielo en el evaporador.

Los controladores de alta presión se utilizan principalmente como dispositivos de seguridad. Este control detiene el funcionamiento del compresor en caso de una presión excesivamente alta en el sistema. Las presiones altas son provocadas por una temperatura ambiente de condensación elevada, y por la presencia de sustancias no condensables en el sistema, como agua.

Los controladores de presión cuentan por lo general con dos ajustes principales:

el ajuste de alcance y el ajuste diferencial, tal como se representa en la figura 2. Sin embargo, algunos controladores vienen con los ajustes ya fijados de fábrica.

En primer lugar debe regularse el tornillo de ajuste del alcance al valor de cálculo. Luego puede regularse el tornillo de ajuste diferencial. De este modo se fijan los márgenes de presión de conexión y desconexión por encima y por debajo del ajuste prefijado. Una presión de resorte ejercida en cada uno de los tornillos permite un mayor o menor desplazamiento del fuelle, lo que aumenta o disminuye la presión en el fuelle.

En primer lugar debe regularse el tornillo de ajuste del alcance al valor de cálculo. Luego

A = Ajuste diferencial; B = Ajuste de alcance; C = Resorte del ajuste de alcance; D = Resorte del ajuste diferencial; E = Recinto del fuelle; F = Conexiones eléctricas.

Figura 2. Ajustes de alcance y diferencial de un controlador de presión.

DIAGRAMA ESQUEMÁTICO

En la figura 3 se muestra un diagrama esquemático de un sistema de refrigeración simple. Este diagrama indica los dispositivos que deben utilizarse para conformar el sistema. En distintos lugares del sistema están ubicados los puntos sensores de temperatura y presión, para indicar dónde deben tomarse las mediciones.

A = Receptor de líquido; B = Indicador de líquido; C = Filtro; D = Separador

A = Receptor de líquido; B = Indicador de líquido; C = Filtro; D = Separador de aceite; E = Condensador; F = Compresor; G = Evaporador.

Figura 3. Sistema de refrigeración simple con controladores de presión

PROCEDIMIENTO

  • 1. Abra y cierre las válvulas manuales para disponer el sistema de refrigeración

tal como se muestra en la figura 3. En esta etapa, puede utilizar el diagrama

gráfico que aparece en el apéndice A para ayudarle a disponer correctamente el sistema,

  • 2. Registre cuáles válvulas están abiertas y cuáles cerradas.

VÁLVULAS ABIERTAS

VÁLVULAS CERRADAS

  • 1. V2 2. V3 3. V5 4. V8 5. V11 6. V12 1. V1 2. V4 3. V6 4. V7 5. V9 6.

 

V10

  • 7. V14 8. V16 9. V22 10. V24

7. V13

8.V15 9. V17 10.V19 11.

V20

12. V21 13. V23

  • 3. Conecte el interruptor principal de alimentación.

  • 4. Encienda los ventiladores del condensador y del evaporador No. 1. Póngalos

en la posición HIGH.

  • 5. Arranque el compresor y haga funcionar el módulo de capacitación durante

aproximadamente 10 minutos. Esto permite que el sistema se estabilice antes de tomar las mediciones.

6.

Observe y registre los valores fijados para el ajuste de alcance y diferencial

del controlador de presión del lado de baja, así como también mida la presión en ese instante.

Presión lado de baja:

4 Psi

Ajuste de alcance

0 Psi

Ajuste diferencial

5 Psi

  • 7. Aumente el ajuste del controlador de la presión del lado de baja girando el

tornillo del ajuste de alcance hacia la derecha hasta que se apague el compresor.

¿A qué presión se apagó el compresor? Explique.

Se apagó en 1 psi; es decir se desactiva el compresor cuando sobrepasa el límite de presión establecido.

8.

Deje

que

el

sistema

realice su

ciclo, permitiendo que

se

conecte

y

se

desconecte varias veces. Explique por qué se conecta y se desconecta el sistema.

Porque estamos aplicando, colocando una presión de trabajo menor; por lo tanto la presión de alcance deberíamos aumentar (subir) con el único objetivo de tener un rango de presión más alto.

  • 9. Registre la diferencia entre las presiones de conexión y desconexión.

Presión de conexión

6 Psi

Presión de desconexión

1 Psi

¿Corresponde la diferencia de presiones al ajuste diferencial de presiones del controlador?

Se obtuvo lo siguiente:

Ajuste de alcance

0 Psi

Ajuste diferencial

5 Psi

Si coincide, tomando en cuenta una tolerancia de ±1 psi.

10.

Disminuya el ajuste de alcance del controlador de presión del lado de baja al

valor inicial registrado en el paso 6 de este procedimiento.

  • 11. Observe y registre los valores fijados para el ajuste de alcance y diferencial

del controlador de presión del lado de alta, así como también mida la presión en

ese instante. Presión lado de alta

95 Psi

Ajuste de alcance

100 Psi

Ajuste diferencial

40 Psi

  • 12. Disminuya el ajuste del controlador de presión del lado de alta girando el

tornillo del ajuste

de alcance

hacia

la

izquierda hasta que se

apague el

compresor. ¿A qué presión se apagó el compresor? Explique.

Se apagó en 140 Psi; es decir se desactiva el compresor cuando sobrepasa el límite de presión establecido.

  • 13. Deje que el sistema realice su ciclo, permitiendo que se conecte

y

se

desconecte varias veces. Explique por qué se conecta y se desconecta el

sistema.

  • 14. Registre la diferencia entre las presiones de conexión y desconexión.

Presión de conexión

140 Psi

Presión de desconexión

60 Psi

¿Corresponde la diferencia de presiones al ajuste diferencial del controlador de alta presión?

Si corresponde al valor ajustado.

  • 15. Coloque el ajuste de alcance del controlador de presión del lado de alta en

el valor inicial registrado en el paso 11 de este procedimiento.

16.

Apague los ventiladores del condensador y del evaporador.

  • 17. Apague el compresor y el interruptor disyuntor principal.

PREGUNTAS

  • 1. ¿Cuáles son los dos tipos de controladores de presión normalmente utilizados en los sistemas de refrigeración y en qué parte del sistema se encuentra cada uno? Existen dos tipos de controladores de presión: controladores de presión baja y otro de presión alta. Los controladores de presión baja se encuentran en el lado de succión del sistema mientras que los controladores de presión alta se encuentran en el lado de alta o de descarga del sistema.

  • 2. ¿Cuál es el objetivo de un controlador de baja presión? El objetivo es de mantener la presión del lado de baja del sistema de refrigeración por debajo del nivel requerido, con el fin de asegurar la vaporización eficaz del refrigerante líquido; además como control de seguridad contra la formación de un vacío.

  • 3. Describa el funcionamiento de un controlador de baja presión. El funcionamiento es el siguiente: el conmutador interruptor de baja presión se halla conectado al lado de baja o lado de succión por medio de un tubo capilar. Cuando la presión del evaporador aumenta, la presión del lado de baja aumenta por encima del ajuste del controlador. Esto provoca un aumento de presión en el fuelle del controlador de presión. El fuelle se expande y acciona un conmutador que arranca el compresor. El compresor funciona hasta que la presión del evaporador vuelva al ajuste prefijado de presión del controlador. Asimismo, una disminución en la presión reduce la presión en el fuelle. Este se contrae, lo que abre los contactos para desconectar automáticamente el compresor.

4.

¿Cuál es el objetivo de un controlador de alta presión?

El objetivo es de mantener la presión del lado de alta al nivel necesario para la condensación eficaz del vapor de refrigerante en el condensador, así como la de detener el funcionamiento del compresor en caso de una presión excesivamente alta en el sistema.

  • 5. Describa el funcionamiento de un controlador de alta presión. El controlador de alta presión funciona de modo similar al de baja presión, pero en el lado de alta del sistema. En este caso, los contactos se abren cuando se produce un aumento por encima del ajuste prefijado.

CONCLUSIONES

Concluimos que para mantener una presión baja en el evaporador para que se evapore el refrigerante es necesario un controlador de baja presión, el mismo que funciona mediante un fuelle (diafragma). Existen dos tipos de controladores de presión; controladores de baja presión y controladores de alta presión. Nos fijamos que el controlador de baja presión se encuentra ubicado en el lado de baja del sistema; mientras que el de alta presión en el lado de alta o descarga del sistema. Los controladores de presión son dispositivos de seguridad (mecanismos de interrupción) que sirven para limitar las presiones dentro del sistema antes de que se produzca algún daño. Miramos que el controlador de presión posee los siguientes elementos:

un ajuste diferencial, un ajuste de alcance, un resorte del ajuste de alcance, un resorte del ajuste diferencial, recinto del fuelle y conexiones eléctricas.

RECOMENDACIONES

No es necesario colocar un termostato puesto que los cambios en la temperatura del evaporador corresponden a cambios en la presión de succión.

Identificar la entrada y salida del condensador al igual que del evaporador para iniciar las mediciones correspondientes y así no obtener datos erróneos de funcionamiento. Para el desarrollo óptimo de la práctica fijar valores de presiones de alcance y diferencial adecuados con el fin de llegar al objetivo planteado. Tener los conocimientos suficientes para la realización de la práctica y por ende para entender su funcionamiento.

BIBLIOGRAFÍA

Módulo de capacitación para sistemas de refrigeración; Lab Volt.

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS-ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO TEMA:

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS-ESPE

EXTENSIÓN LATACUNGA

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

TEMA:

INFORME DE LABORATORIO N°6.2

FUNCIONAMIENTO DEL CONTROLADOR TERMOSTÁTICO

FRANKLIN SÁNCHEZ VAIRON IZA ALEX PANCHI FERNANDO IGUAGO

LATACUNGA, 06 DE JUNIO DEL 2014

TEMA: FUNCIONAMIENTO DE UN CONTROLADOR TERMOSTÁTICO USANDO UNO EN UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.

OBJETIVO GENERAL:

Ser capaz de explicar el funcionamiento de un controlador termostático en un sistema de refrigeración

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Explicar el funcionamiento de un controlador termostático.

 

Identificar las partes constituyentes del controlador.

Identificar en

que parte del sistema de refrigeración

se

coloca el

dispositivo

MARCO TEÓRICO

Los controladores termostáticos que se emplean en los sistemas de refrigeración se denominan con frecuencia termostatos de ampolla o de bulbo remoto. Este tipo de control funciona en forma similar al controlador de presión. El termostato, tal como se muestra en la figura 6-4, cuenta con una ampolla remota o ampolla térmica similar a la de una válvula de expansión termostática. Por lo general, la ampolla está llena del mismo refrigerante que se emplea en el sistema. Este refrigerante, al igual que el del sistema, es sensible a la temperatura. Una elevación de la temperatura en la ampolla expande el refrigerante contenido en la misma, lo que produce un aumento de presión en el fuelle. Entonces, el fuelle se expande y acciona un conmutador. El conmutador se abre o se cierra para accionar el compresor o una válvula solenoide.

TEMA: FUNCIONAMIENTO DE UN CONTROLADOR TERMOSTÁTICO USANDO UNO EN UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN. OBJETIVO GENERAL: 

Figura 6-4 Controlador termostático

A= Tubo capilar; B=Cuadrante indicador de alcance de temperatura; C= Vástago de ajuste de alcance de temperatura; D=Ampolla térmica termo sensible

La ampolla térmica es por lo general un tubo capilar con un extenso expandido que se utiliza para almacenar el refrigerante. Por lo general, la ampolla va

montada al costado del evaporador o en un ligar conveniente en el lugar refrigerado, aunque no directamente en la corriente de aire.

Los controladores termostáticos vienen con un ajuste de alcance y un ajuste diferencial, similares a los controladores de presión, salvo en las escalas. También son bastantes corrientes las unidades selladas que vienen con el ajuste fijado de fábrica. En la figura 6-5 se representan los ajustes de alcance y diferencial de un controlador termostático.

montada al costado del evaporador o en un ligar conveniente en el lugar refrigerado, aunque no

Figura 6-5 Ajuste de alcance y diferencial

A=Ajuste de alcance; B= Conexión eléctricas; C=Ajuste diferencial.

En los circuitos de control se emplean conmutadores activos por temperatura para hacer funcionar los calentadores, sopladores, ventiladores, válvulas de solenoide, bombas y otros dispositivos. Por ejemplo, se puede utilizar un control termostático para controlar el funcionamiento de una válvula de solenoide en un sistema de múltiples evaporadores. Esta válvula controla el cierre y la apertura del flujo de refrigerante a los evaporadores.

El ajuste de alcance dispone la temperatura o presión mínima o máxima en un sistema de funcionamiento automático. Por ejemplo, el ajuste de alcance puede mantener un refrigerador o una habitación entre ciertas temperaturas determinadas. Este ajuste puede fijarse a la temperatura deseada y luego impedir su reajuste mediante un tapón de resorte. Sin embargo, si deben efectuarse reajustes frecuentes, este tapón puede cambiarse por un cuadrante. Es posible fijar el cuadrante para que se detenga en un punto determinado mediante un tornillo de retención, tal como se muestra en la figura 6-6, debe efectuarse el ajuste del cuadrante para la temperatura en que se desea una interrupción

Figura 6-6. Ajuste con tornillo de retención A= Ajuste del tornillo; B= Ajuste de alcance de

Figura 6-6. Ajuste con tornillo de retención

A= Ajuste del tornillo; B= Ajuste de alcance de temperatura

El ajuste diferencial controla la diferencia de temperatura entre los valores de conexión y de desconexión, en forma similar a un controlador de presión. Para cambiar el ajuste diferencial, deslice la palanca de ajuste a la posición deseada en la placa de la escala.

En la figura 6-7 se muestra los tres tipos de ajuste diferenciales. Las regiones sombreadas en cada uno representan los ajustes normales.

Figura 6-6. Ajuste con tornillo de retención A= Ajuste del tornillo; B= Ajuste de alcance de

Figura 6-7 Ajuste diferenciales

A= Temperatura de conexión; B=Temperatura de desconexión

El primer tipo es el denominado de conexión. Se puede cambiar el punto de conexión sin cambiar el punto de desconexión, tal como se muestra en la sección A, en 1 y 2. El efecto solo se observa cuando el conmutador se halla en la posición de mover punto de desconexión, sin cambiar el ajuste de conexión, como se representa en la sección B, en 1 y 2. El efecto se observa cuando el conmutador se halla en la posición de conexión. El tercero es el que se denomina tipo doble. Los ajustes de conexión en la sección C, en 1 y 2. Este ajuste afecta la posición de conexión así como la de desconexión.

En la figura 6-8 se muestra un diagrama esquemático de un sistema de refrigeración simple. Para controlar la temperatura del lugar refrigerado, se utiliza un controlador termostático en el evaporador No. 1. Al aumentar o disminuir la temperatura del lugar refrigerado, el controlador abr i cierra sus contactos para

activar o desactivar la válvula de solenoide V-1. El solenoide esta cerrado cuando su ovina se halla desactivada y abierta cuando la bobina esta activada.

Cuando la temperatura del controlador se fija a un valor menor que la temperatura del lugar refrigerado, los contactos se cierran para activar la válvula de solenoide. Por lo tanto, la válvula se abre para permitir el flujo de refrigerante hacia el evaporador, con el fin de absorber el calor del lugar refrigerado, cuando la temperatura del lugar refrigerado desciende hasta el ajuste prefijado en el controlador, los contactos del controlador se abre para desactivar la bobina de la válvula de solenoide. Entonces, la válvula se cierra para impedir el paso de refrigerante hacia el evaporador. El compresor también se desconecta cuando se obtiene la temperatura del compartimiento de enfriamiento.

Cuando la temperatura del lugar refrigerado aumenta por encima del ajuste prefijado en el controlador termostático, los contactos se cierran para activar la válvula de solenoide. Por lo tanto, la válvula se abre para permitir que el refrigerante fluya hacia el evaporador y arrancar el compresor. Entonces, la temperatura del lugar refrigerado se reduce hasta el ajuste prefijado.\

activar o desactivar la válvula de solenoide V-1. El solenoide esta cerrado cuando su ovina se

Figura 6-8. Diagrama esquemático de un sistema de refrigeración con controlador termostático.

A=Receptor de líquido; B=Filtro; C=Válvulas de solenoide; D=controlador termostático; E=Indicador de líquido; F=separador de aceite; G=condensador; H=compresor; Evaporador.

PROCEDIMIENTO

1. Abra y cierre las válvulas manuales para disponer el sistema de refrigeración tal como se muestra en la figura 6-8. En esta etapa, puede utilizar el diagrama grafico que aparece en el Apéndice A para ayudar a disponer correctamente el sistema

Válvulas abiertas

V2

V3

V5

V8

V11

V12

V14

V16

V22

V24

               

Válvulas cerradas

 

V1

V4

V7

V9

V10

V13

V15

V17

V18

V19

V20

V21

V23

V6

       
  • 3. Conecte el interruptor principal de alimentación.

  • 4. Encienda el interruptor principal de alimentación.

  • 5. Coloque el sensor termo sensible del medidor de la temperatura a través de la parte superior del evaporador No. 1 e introdúzcalo en el compartimiento de enfriamiento.

  • 6. Coloque el conmutador de derivación del panel esquemático eléctrico para los contactos termostáticos en la posición de desconexión. Esto permite que el controlador termostático detenga el compresor cuando se alcance el ajuste prefijado de la temperatura. Nota: el conmutador de derivación también enciende una lámpara en el comportamiento de enfriamiento a fin de proporcionar una carga de Calor en el sistema cuando se alcance el ajuste prefijado de la temperatura. Esto ocasiona que se disminuya la duración del ciclo del sistema. Cuando la temperatura calibrada es igual a la temperatura en el evaporador los solenoides actúa y el compresor se apaga.

  • 7. Regule el controlador termostático No. 2 a su valor máximo. Con esto se asegurara de que su funcionamiento continuo no afecte el funcionamiento del sistema en este ejercicio.

  • 8. Arranque el compresor y haga funcionar el módulo de capacitación durante aproximadamente 10 minutos. Esto permitirá que el sistema se estabilice antes de tomar las mediciones. Existe fugas de refrigerante las presiones han descendido pero no son catastróficas.

9. Registre los ajustes iniciales de los controladores de presión y del controlador termostático.

 

Ajuste

de

Ajuste diferencial

alcance

Controlador de baja presión

 

0

5

Controlador de alta presión

 

150

40

Controlador

termostático

 

40F

6F

No.1

 

Nota: para poder registrar el ajuste diferencial, es necesario quitar la cubierta de controlador termostático.

10. Conecte el interruptor disyuntor del controlador termostático No. 1 y regule el ajuste de alcance del controlador termostático No. 1 hasta el momento justo en el que el controlador desactive la válvula de

solenoide No. 1. Registre la temperatura en el comportamiento de enfriamiento.

Nota: pude se necesario regular el tornillo de retención del controlador termostático para permitir un control completo de la temperatura. Temperatura del comportamiento. ¿Se detuvo el flujo de refrigeración al evaporador? Explique. Si ya que al alcanzar la temperatura máxima y el compresor se detiene por acción de la solenoides hasta que la temperatura descienda.

11. Deje que el sistema realice su ciclo varias veces. Registre la temperatura del comportamiento no bien controlador conecte la válvula de solenoide.

Temperatura del comportamiento.

¿Cuál es la diferencia entre temperaturas de desconexión y conexión en el comportamiento?

66F se cierra es decir se desconecta.

60F se abre es decir se conecta.

Diferencia de las temperaturas del comportamiento.

La diferencia es de 6F entre la conexión y desconexión.

Este valor, ¿es el mismo que el ajuste diferencial del controlador?

Si ya que calibramos a una temperatura menor y como la temperatura desciende en forma logarítmica lo calibramos a una temperatura con diferencia de 6 F.

12. Regule

el

ajuste diferencial

permitir una mayor diferencia.

del controlador termostático para

.logramos colocar a una temperatura de 60 F y el diferencial lo regulamos

máximo de 6

a 8 F.

13. Deje que el controlador termostático conecte y desconecte el sistema varias veces. Registre las mediciones de temperatura en el comportamiento de enfriamiento y las mediciones de presión en la salida del evaporador en los momentos de conexión y desconexión. ¿Cuál es el ajuste diferencial del controlador termostático según sus resultados? Evaporador No. 1 Presión de succión al conectar el sistema 690 KPa Presión de succión al desconectar el sistema.695 KPa Temperatura del comportamiento al conectar el sistema. 60F Temperatura del comportamiento al desconectar el sistema. 66F Ajuste diferencial

Este ajuste diferencial, ¿corresponde al ajuste diferencial del controlador termostático? Explique si hay alguna discrepancia. Corresponde pero la variación de la temperatura como lo estamos

midiendo con una termocupla el valor no es exacto es decir por el motivo que se halla en malas condiciones.

14. Vuelva a regular los controladores de presión y termostático a los ajustes iniciales registrados en el paso 7 de este procedimiento. 15. Apague los ventiladores del condensador y del evaporador. 16. Apague el compresor y los interruptores disyuntores principales.

Preguntas

  • 1. ¿Con que otro nombre se designa a los controladores termostáticos?

Termostatos de ampolla o de bulbo remoto

  • 2. ¿Qué es una ampolla remota?

Es un tipo capsula donde se halla llena del mismo refrigerante que se emplea en el sistema. Este refrigerante, al igual que el del sistema, es sensible a la temperatura

La ampolla que contiene refrigerante el mismo que el sistema es sensible a la temperatura y donde una elevación de la temperatura en la ampolla expande el refrigerante contenido en la misma, lo que produce un aumento de presión en el fuelle. Entonces, el fuelle se expande y acciona un conmutador. El conmutador se abre o se cierra para accionar el compresor o una válvula solenoide.

  • 4. ¿Qué tipos de dispositivos son controlados por los controladores termostáticos?

Las válvulas solenoides

  • 5. ¿A qué se refiere en término conexión cuando se regula el ajuste diferencial de un controlador termostático?

El ajuste diferencial controla la diferencia de temperatura entre los valores de conexión y de desconexión, en forma similar a un controlador de presión. Para cambiar el ajuste diferencial, deslice la palanca de ajuste a la posición deseada en la placa de la escala.

Conclusiones

Podemos cambiar el punto de conexión sin cambiar el punto de desconexión, tal como se muestra en la sección A, en 1 y 2 Podemos cambiar la desconexión sin cambiar la conexión, Podemos realizar un ajuste tipo doble ajuste afecta la posición de conexión así como la de desconexión. los termostatos funcionan de igual manera que los presostatos se puede colocar un nivel en alto como bajo es decir cuando se desactive y active. Cuando han alcanzado los termostatos los niveles de alta o baja para apagar o encender el compresor es necesario que actué con una solenoide el cual es la válvula que hacer la función de ON-OFF

Recomendaciones

Setear de manera correcta los niveles de temperatura ya que es necesario

saber a temperatura calibrar o no los termostatos. Verificar que los solenoides se encuentren en buen estado caso contrario

el compresor nunca se apagara o actuara. si queremos calentar el evaporador utilizar las resistencias térmicas y apagar los ventiladores y si queremos enfriar utilizar los ventiladores.

BIBLIOGRAFÍA:

Módulo de capacitación para sistemas de refrigeración; Lab Volt.