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Concepto
de Broca
La broca es una pieza metlica de corte que crea orificios en diversos materiales
cuando se coloca en una herramienta mecnica como taladro, berbiqu u otra
mquina. Su funcin es formar un orificio o cavidad cilndrica.
Concepto
de Taladro
Es un trmino que cubre todos los mtodos
para producir agujeros cilndricos en una pieza
con herramientas de arranque de viruta.
Hay dos tipos
de agujeros
Pasantes
Roscados
Produccin
de agujeros
Material de
la pieza
Condiciones tecnolgicas
del mecanizado
Profundidad del agujero.
Avance en mm/ml de la broca.
Avance en mm/rev, de la broca.
Revoluciones por minutos (rpm) del husillo porta brocas.
Dimetro exterior de la broca u otra herramienta.
Sistema de fijacin de la pieza.
Velocidad de corte (Vc) de la broca expresada de metros/minuto.
Eleccin del tipo de broca ms adecuado.
Sistema de fijacin de la
pieza en el taladro
Gestin
econmica del
Taladrado
Se busca
Materia Prima
Costos de
mecanizados
Tipos de
Taladro
Por su Fuente
de Poder
Por su Funcin
Por su Soporte
Elctrico
Hidrulico
Neumtico
Percutor
Pedestal
Fresador
Magnticos
Columna
Mano
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Maquinas
CNC
Permite controlar en todo momento la
posicin de un elemento fsico,
normalmente una herramienta
montada en una maquina. Mediante un
Software y un conjunto de rdenes, se
controlan las coordinadas de posicin
de un punto (la herramienta) respecto
a un origen (0,0,0 de mquina).
Dibujo
Secuencia
del Corte
Calculo de
Coordenadas
Seleccin
Profundidad
del Corte
Velocidad
Avance de
Herramienta
Programa
CNC
Verificar el
Programa
Modificaciones
Finales
Ejecucin
del
Programa
La maquina utiliza
sistema de
coordenadas para
orientarse.
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Caractersticas de las brocas
Longitud total de
la Broca
Longitud de corte
Dimetro de corte
Dimetro y forma
del mango
ngulo de corte
Nmero de labios
o flautas
Profundidad de los
labios
ngulo de la hlice
Material
constitutivo de la
broca
Acabado de la
Broca
- Portabrocas.
- Pinzas de fijacin de brocas.
- Utillajes para posicionar y sujetar las piezas.
- Plantilla con casquillos para la gua de las brocas.
- Granete
- Mordazas de sujeccin de piezas
- Elementos robotizados para la alimentacin de piezas y transfer de piezas.
- Afiladora de brocas
Son muy importantes en el proceso de taladrado. La generacin
de formas y tamaos de viruta adecuados, y tambin su
evacuacin, es vital para realizar correctamente el proceso. La
formacin de la viruta est determinada por el material de la
pieza, la geometra de la herramienta, la velocidad de corte y en
cierta medida por el tipo de lubricante que se utilice. La forma y
longitud de la viruta son aceptables siempre que permitan su
evacuacin de manera fiable.
-Es obligatorio usar gafas de proteccin.

-La ropa demasiado holgada o el cabello largo tienen peligro de engancharse con la
broca; por ello, los puos y las mangas deben estar sujetados y el cabello recogido.

-El cambio de velocidad se debe hacer con la mquina apagada. La tapa del cabezal ha
de estar cerrada y jams se deben manipular las correas de la mquina en marcha.

-La llave debe apretar el porta brocas no debe quedar puesta, pues podra salir
disparada al conectar la mquina y provocar un accidente.

-No sujetar las piezas, ni frenar el porta brocas, ni tocar la broca o la pieza al acabar de
taladrar con las manos, ya que se pueden sufrir quemaduras o heridas.
Normas de Seguridad
del Taladro
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Concepto de
Roscado
Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje est contenido en el
plano y en torno a l describe una trayectoria helicoidal cilndrica.
Perfil de Rosca
Rosca mtrica ISO
Rosca Withworth
Rosca trapezoidal
Rosca redonda
Rosca en dientes de sierra
Es la distancia que
avanza un tornillo por
cada vuelta que gira.
Pueden ser Paso Fino,
Normal y Grueso.
Se obtienen al intercalar
varias ranuras helicoidales
idnticas desfasadas entre
si un ngulo igual a 360
dividido por el nmero de
hlices.
Rosca a derechas
Rosca a izquierdas
Manual
En
Mquina
Fresadora
Torno
Laminacin
Gestin
econmica
Materia Prima
Costos de
mecanizados
Piezas
defectuosas
El coste total de
una pieza es
Se consiguen materiales blandos
que luego del mecanizado son
endurecidos por tratamientos
trmicos que incrementan su
dureza y resistencia.
Se deben contar con herramientas
que mejoran las condiciones
tecnolgicas del mecanizado.
Se debe contar con control
numrico para reducir el ndice de
piezas defectuosas y as erradicar
el roscado manual..
Las roscas pueden presentar varios defectos:

El primero est asociado con su clculo y diseo. Pueden no haber sido seleccionadas
adecuadamente las dimensiones de la rosca, el sistema adecuado y el material
adecuado. Esto produce el deterioro prematuro o incluso sbito del apriete.

La rosca tambin puede deteriorarse por corrosin u oxidacin, lo que produce la
prdida de presin de apriete y podra originar una avera porque se afloje el conjunto.
Adicionalmente, si el apriete supera el par de apriete lmite del elemento roscado,
puede ocasionarse una laminacin del componente ms lbil del par.
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Las roscas de los tornillos tienen varias aplicaciones:
Fijacin
Relacin de transmisin a travs de unidades de gusano
Mover objetos linealmente mediante la conversin de movimiento giratorio en
movimiento lineal, como en el husillo de un gato.
Medicin mediante la correlacin de movimiento lineal en movimiento rotativo,
como en un micrmetro.

En todas estas aplicaciones, la rosca de tornillo tiene dos funciones principales:
Se convierte el movimiento giratorio en movimiento lineal.
Se impide el movimiento lineal sin la correspondiente rotacin.
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Clasificacin por Procesos y Tipo de Soldaduras
Homognea o
autgena
Heterognea o
de aleacin
Soldadura
Blanda
Soldadura
Fuerte
Por Presin Por fusin
Por presin y
fusin
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Electrodos fusibles
Manual con electrodo
metlico
En atmosfera inerte
En flujo de electrones
Electrodos refractarios
Electrodos de grafito
Hidrgeno atmico
Con electrodos de volframio
en atmsfera inerte
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Calidad de la Soldadura
Para controlar la calidad y no alterar significativamente la integridad de la pieza se utilizan
pruebas no destructivas.
Inspeccin Visual
Radiografas
Partculas
Magnticas
Es posible obtener informacin inmediata de la condicin
superficial de los materiales que estn siendo inspeccionados.
Liquido Penetrante
Se basa en la capacidad de penetracin que caracteriza a los
Rayos X y a los Rayos Gama.
Se basa en el principio fsico conocido como Magnetismo, el cual
exhiben principalmente los materiales ferrosos como el acero y
consiste en la capacidad de atraccin entre metales.
Basado en el principio fsico conocido como "Capilaridad.
Ultrasonido
Se basa en la generacin o propagacin de ondas sonoras a
travs del material.
Prevencin
Durante el
Trabajo
Las piezas que vas a soldar y los equipos
que usars deben estar instalados con la
puesta a tierra adecuada.
Mantn tu cabeza fuera del humo
y por ninguna razn lo respires.
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American Society of
Mechanical Engineers - Boiler
and Pressure Vessel Code -
Section IX
Aplicaciones de la Soldadura
Electricidad y
Electrnica
Transporte
Artefactos Construccin
Distribucin Artes y Joyera
rea Mdica
Inspectores
Internos Bajo
Especificaciones
de OMCS.
Inspector de Soldadura Nivel 1,
Nivel 2 y Nivel 3, bajo el SICENAS-
del OMCS.
SICENAS- Sistema de Certificacin Nacional en Soldadura. OMCS- Organismo Mexicano de Certificacin en Soldadura. AWS- ( American Welding Society
Educador de
Soldadura
CWE
Inspector de
Soldadura
Senior SCWI
Inspectores de
Soldadura CWI
Inspector
Asociado de
Soldadura
AWI
Supervisor de
Soldadura WS
Inspector
Especialista
WIS