Capitulo III Desarrollo de Actividades

CAPTULO III
DESARROLLO DE ACTIVIDADES
Para hacer la seleccin de componentes se bas en el precio de los
componentes y en su requerimiento tanto de distancia a recorrer como su
funcin a desempear todos los dispositivos usados fueron seleccionados del
catlogo de festo.
Actuador lineal. (Movimiento horizontal largo):
Para seleccionar este dispositivo el requerimiento necesario fue la carrera
necesaria de la mesa ya que este necesita hacer un recorrido de un metro y
medio para poder llevar la piezas inyectadas hasta su corte en la guillotina, en
base a las medidas de nuestro actuador neumtico se muestra en la figura 3.1.
Este cilindro va a tener la funcin de soportar y realizar el desplazamiento
horizontal, a lo largo de la inyectora, del dispositivo de sujecin de las piezas y
del cilindro que har el movimiento vertical para subir o bajar el dispositivo
anterior.En la figura 3.13 se muestra el actuador en el sistema.
No. De componente: 530906
Modelo: DGC-8
Figura 3.1 Actuador lineal.
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Actuador lineal (Movimiento vertical largo):
Para seleccionar este dispositivo se necesit la distancia de un metro necesaria
para que el actuador recorra desde que recoge las piezas hasta que las lleva a
la posicin donde hace el recorrido horizontal se muestra en la figura 3.2.
Este actuador tiene la finalidad de realizar el movimiento arriba-abajo del
dispositivo de sujecin de piezas. En la figura 3.13 se muestra su acomodo.
Modelo: DGP-18- -PPV-A-B
No. De componente: 158971
Figura 3.2 Actuador lineal.
Pie de fijacin para DGP-18-PPV-A-B:
Estos soportes tienen la finalidad de fijar el actuador lineal que hace el
movimiento vertical se muestran en la figura 3.3.
No. De componente: 158472
Modelo: HP-18
Figura 3.3 Pie de fijacin.
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Montaje en el perfil para DGC/8:
Este soporte sirve para fijar el actuador lineal a la pared se muestra en figura 3.4.
Modelo: MUC-8
No. De componente: 526384
Figura 3.4 Montaje en el perfil.
Unidad de gua (Movimiento horizontal pequeo):
Este dispositivo tiene la tarea de acercar a la distancia precisa el dispositivo de sujecin
para que ste tome las piezas inyectadas se muestra en la figura 3.5.
Para este actuador el parmetro de seleccin fue la carrera del actuador porque en
este actuador llevara las tenazas para soportar la rejilla portadora de las piezas. En la
figura 3.13 se muestra en el sistema y su acomodo.
Modelo: DFM-32-200-P-A-G
.
Figura 3.5 Unidad gua.
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Cilindro normalizado (x 2):
Estos cilindros tiene la funcin de abrir o cerrar tanto el dispositivo de sujecin para
tomar las piezas y el dispositivo que las sujetara al final para el corte de material
excedente. Su parmetro de seleccin fue la rapidez con que este cilindro realiza el
movimiento y su carrera que es de 320 mm en la figura 3.6 se ve su aspecto y el la
figura 3.13 se ve su acomodo en el sistema.
No. De componente: 14326
Modelo: DSNU-8- -P-A
Figura 3.6 Cilindro normalizado
Cilindros normalizados:
Este actuador ser montado sobre la cuchilla para realizar el corte cuando este
se active. Su parmetro de seleccin fue la rapidez con que se mueve.
En la figura 3.7 se muestra y en la figura 3.13 se ve en el sistema completo.
No. de componente: 14321
Modelo: DSNU-20- -PPV-A
Figura 3.7 Cilindro normalizado
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Electrovlvula (x 6):
Las vlvulas harn el control secuencial de nuestro sistema, con lo cual
requerimos vlvulas 5/2 posiciones activada por seal elctrica y retorno por
muelle con lo cual harn mas sencillo nuestro circuito de control electro
neumtico en la figura 3.8 se muestra su aspecto.
No. De componente: 173004
Modelo: MEBH-5/2-1/8-B
Figura 3.8 Electrovlvula
Sensor fin de carrera (detector de proximidad X12):
Los sensores sern capacitivos porque todos nuestros actuadores neumticos
son magnticos irn montados en los cilindros festo son especiales para este
tipo de cilindros y esta marca en la figura 3.9 se muestra su aspecto.
No. de componente: 173218
Modelo: SMT-10-PS-KL-LED-24
Figura 3.9 Sensor fin de carrera.
Capitulo III Desarrollo de Actividades
3.2 Equipo a manufacturar
Mtodo de sujecin de las piezas plsticas al final de la inyeccin
Para la sujecin de las piezas al final del proceso de inyeccin, el mtodo puede
ser variable, en otras palabras, como las piezas a inyectar pueden ser de diferentes
geometras y cantidades, dependiendo del tipo de produccin que sea solicitada, este
dispositivo debe ser diseado o adaptado para cumplir caractersticas especficas.
Para efectos de este proyecto, se tiene que las piezas son de forma prismtica y se
producen 12 por inyeccin, por lo tanto se disearon 2 rejillas, una fija y la otra con
movimiento vertical, esta ltima es accionada con la ayuda de un actuador doble
efecto. Este dispositivo, con las dos rejillas unidas adopta la forma de las piezas
inyectadas hacindose a la medida, es decir, mas grande para soltar o mas chica
sujetar las piezas. Ver figura 3.10 en apndice se muestran los planos de fabricacin
de la rejillas.
Figura. 3.10 Ilustracin de la sujecin para transportar las piezas.
Mtodo de sujecin de las piezas plsticas despus del traslado para el
corte de material excedente.
Como se explic anteriormente en el diseo del dispositivo de sujecin, al ser
variantes las dimensiones y las cantidades de las piezas, los mtodos de sujecin
deben ser diseados de acuerdo a lo requerido, por esta razn, este dispositivo tiene
un funcionamiento similar al anterior y activado de la misma manera.
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Mtodo corte de material excedente
Para realizar el corte del material excedente de las piezas inyectadas se utilizar un
actuador de doble efecto, que en unin con una hoja de metal con filo har las
veces de una guillotina (ver figura 3.11). Este dispositivo se montar en la parte
trasera de la inyectora, es decir, en la parte trasera de donde son obtenidas las
piezas despus de la inyeccin. En el apndice se muestran los planos de
fabricacin de la cuchilla.
Figura.3.11 Mtodo de corte
Extensin para sujetar la unidad de gua
Debido a que el actuador que realiza el movimiento vertical grande puede chocar
con la mquina inyectora, este se suspender por arriba de la misma, pero para que
se logre tener la distancia adecuada, se le anexar un componente en forma de L
que en la parte inferior detendr a la unidad gua y se sujetar del actuador para
subir y bajar, esto se muestra en la figura 3.12.
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Figura. 3.12 Sujecin de la unidad gua
Carro y gua Thomson
Este dispositivo tiene como tarea soportar, guiar y evitar que el actuador que
realiza el movimiento vertical mayor no tenga desplazamientos no deseados
o vibraciones que provoquen fallas en la precisin de sujecin y colocacin de las
piezas plsticas. La gua va a estar a lo largo de todo el recorrido y se
encontrar fija sobre la estructura formada por el perfil aproximadamente a la
mitad del actuador, sobre ella se montar el carro Thomson que se encontrar
fijo en el actuador siguindolo en todo el recorrido.
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Figura. 3.13 Acomodo de componentes en el dispositivo.
U
n
i
d
a
d
d
e
g
u

a
(
M
o
v
i
m
i
e
n
t
o
h
o
r
i
z
o
n
t
a
l
p
e
q
u
e

o
)
C
i
l
i
n
d
r
o
n
o
r
m
a
l
i
z
a
d
o
(
x
2
)
A
c
t
u
a
d
o
r
l
i
n
e
a
l
(
M
o
v
i
m
i
e
n
t
o
v
e
r
t
i
c
a
l
l
a
r
g
o
)
C
a
r
r
o
y
g
u

a
T
h
o
m
s
o
n
C
i
l
i
n
d
r
o
n
o
r
m
a
l
i
z
a
d
o
(
x
2
)
Capitulo III Desarrollo de Actividades
Figura. 3.14 Acomodo general del sistema.