El Grupo.

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UNIVERSIDAD PRIVADA
SAN PEDRO
Ao de la promocin de la industria responsable y del
compromiso climtico

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
Curso: Tecnologa de Concreto.
Tema: Diseo de la Probeta (Practica Laboratorio)
Docente: Ing. Msc. Carlos Maza Rubina.
Grupo: B
Integrantes:
APESTEGUI MENDOZA, Corali.
ARTIAGA ARTEAGA, Joseph
BAEZ LOCK, Elvis
CAURURO ROJAS, Omayra.
SILIO DIAZ, Vernica.
Fecha: 16 / 06 / 2014
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INDICE


I. INTRODUCCIN

II. OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
III. FUNDAMENTACIN TERICA
IV. ANALISIS

V. CONCLUSIONES

VI. RECOMENDACIONES

VII. Procedimientos

















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I. INTRODUCCIN

A lo largo de la historia, los allegados al sector construccin siempre han buscado
perfeccionar los procesos y utilizar materiales de alta resistencia, siendo el concreto uno
de los ms preferidos, como sabemos, el concreto cumple un papel importante en la
estructura de casi todas las obras. Justamente, porque una de sus principales propiedades
es su alta capacidad para soportar diversas cargas de compresin, la cual ser evaluada
en el siguiente informe.

Partiendo de un diseo de mezcla conocido, se realiza la confeccin de los testigos de
concreto, pasando por un proceso de curado a los 7 das se evalu la resistencia a la
compresin, asimismo a los 15 das. La resistencia a la compresin que requiere un
determinado tipo de concreto, el que nosotros buscamos, la podemos encontrar en los
planos estructurales con el smbolo: fc, acompaado de un nmero, en este caso: fc =
175 kg/cm2, y que seala la resistencia que debe alcanzar el concreto a los 28 das de su
elaboracin en obra.

Usualmente se da por hecho que el concreto colocado en la estructura alcanzar la
resistencia especificada, pero eso no ocurre siempre. Son varios los factores como forma
de preparacin, cantidad de materiales utilizados, calidad de los agregados, etc., que
afectan positiva o negativamente esta importante propiedad del concreto. Por eso
debemos realizar una verificacin para estar completamente seguros de su calidad.
Todos los profesionales de la construccin (grande, mediano o pequeo) deben tener
presente las recomendaciones.





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II. OBJETIVO GENERAL

Verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc, basada en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a los diseos de mezclas
conocidos, considerando como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados
de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 7 7 15 das de moldeadas las probetas.
OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Verificar las proporciones de cemento, agregados y agua en diseos de mezclas
preestablecidos.

2. Realizacin de la mezcla de concreto en maquina bajo condiciones ideales.

3. Verificar el revenimiento de la muestra.

4. Curado de las probetas en el laboratorio.

5. prueba de resistencia la compresin a los 7 y 15 das de elaboradas las probetas.

III. FUNDAMENTACIN TERICA

1. EQUIPO NECESARIO

Moldes: Deben ser de acero, hierro forjado, PVC otro material no absorbente y que
no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos
ligeramente con aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo.
Varilla: debe ser de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una de sus
extremos boleados.
Mazo: debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg.
Equipo adicional: badilejo, plancha de metal y depsito que contenga el ntegro de la
mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este requerimiento.
2. PROCEDIMIENTO
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COLOCACIN DE LAS MUESTRAS
a. Los testigos deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado en posicin vertical,
de altura igual a dos veces el dimetro, siendo estndar de 612 pulgadas, para
agregado de tamao mximo que no excede las 2.
b. El diseo de mezcla es conocido, para nuestro caso fc= 175kg/cm2.
c. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de
vibracin.
d. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado alrededor
del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una segregacin
mnima., llenar el molde en tres capas de igual volumen, con 25 pentreciones de la
varilla (chuzeadas) cada uno, distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y
terminando en el centro. En la ltima capa agregar la cantidad de concreto suficiente
para que el molde quede lleno despus de la compactacin. Ajustar el sobrante
faltante de concreto con una porcin de mezcla y completar el nmero de golpes
faltantes. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa
se compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior. Despus de compactar
cada capa golpear a los lados del molde ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo
de goma para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas (es usual dar
pequeos golpes con la varilla de fierro en caso de no contar con el mazo de goma).
e. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar con una
llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor nmero de
pasadas para obtener una superficie lisa y acabada.
f. Identificar los testigos la informacin correcta respecto a la fecha, tipo de mezcla y
lugar de colocacin.
g. Despus de elaboradas las probetas se transportarn al lugar de almacenamiento
donde debern permanecer sin ser perturbados durante el periodo de curado inicial.
h. No deben transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y moldeo
del pastn de concreto. Se deben preparar al menos (02) probetas de ensayo de
cada muestra para evaluar la resistencia a la compresin en determinada edad por el
promedio. Lo usual es evaluar resistencias a los 7 y 15 das.

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DESMOLDADO
Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas despus de moldeadas. Luego
de esto deben pasar a curado.
CURADO
1. Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos despus de haber
removido los moldes, almacene las probetas en condiciones adecuadas de humedad, siempre
cubiertas por agua a una temperatura de entre 23 y 25C. Deben mantenerse las probetas en
las mismas condiciones de la estructura origen (proteccin, humedad, temperatura, etc).
2. El laboratorio, adems de certificar la resistencia, debe dejar constancia del peso y
dimensiones de las probetas, de la fecha y hora del ensayo.

IV. ANALISIS

1.-DATSO INICIALES DE LAS MUESTRAS
Dimetro :15 cm
Altura :30 cm
rea del testigo:176.7 cm2

Volumen:
Fc=175 kg/cm

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N descripcion diseo
kg/cm
slu
mp
moldeo rotura edad
dias
carga
(kg)
rea
(cm2)
fc
(kg/cm2)
%
(fc/fcd)
1 175 - 28/05/1
4
4/06/1
4
7 15700 176.7 88.85 50.1
2 175 - 28/05/1
4
11/06/
14
15 176.7 96.17 55


MEDIA 92.51
DESVIACION ESTANDAR 5.17602164









0
1 2
Chart Title
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Procedimiento:
Panel fotogrfico


Practica de laboratorio elaborando
dos probetas o testigos.
Primero empezamos a tamizar por
2, la piedra el agregado grueso y
el cemento.
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Luego seleccionamos en
recipientes diferentes.
Luego de tamizar la piedra aqu
tenemos el resultado de la
cantidad que se utilizara.
Para la cantidad de nuestra piedra,
agregado grueso y cemento
necesitamos cuanto se utilizara de
agua es de 0.75 * 7 = 5.25 de agua.
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Se necesita dos moldes de una
probeta para lo cual se tiene que
limpiar el molde para poder
elaborar otros diseo de concreto.
Una vez fijado nuestros moldes,
pasamos al siguiente paso.

Aqu limpiamos el trompo para que
nuestra mezcla de nuestro concreto
no se llegue a daar al momento de
que el trompo gire.
Con una cantidad de agua para
lavarlo correctamente.
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C A P
1 : 3 : 3,3 (0.75)
C= 7
A=15
Pi=16.5

Tara: 0.00
Peso de la piedra es de 23.1 kg
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Tara: 0.00
Peso de la Arena es de 21.00 Kg

Tara: 0.00
Peso del Cemento es de 7 Kilos.
0.75 * 7 = 5.25 H2O

Luego de haber culminado el
mezclado de los tres componentes
para nuestro concreto de la probeta
el resultado es este.

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Realizamos el asentamiento:
Grava = 3.6 de Asentamiento.

Realizamos nuestra probeta de 3
capas de 25 golpes.

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Despus de 24 horas realizamos el
sacado de los dos moldes.

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Para sumergirlo al agua por 7 das
una probeta y la otra sumergido en
al agua por 15 das para que
despus se realice su resistencia de
cada probeta.

Despus de los 7 das transcurridos
lo sacamos del agua para poder
secarlo correctamente la probeta.

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Mquina de compresin que nos permite ensayar testigos de concreto con el fin de determinar a
la compresin Fc a diferentes edades.


Se utiliza el Neuprene.
Probetas se trabaja en forma
perpendicular.

La resistencia del concreto esta
calibrado en libras, Newton,
Kilogramos y KN.
En 5min. 110 kilos de capacidad de
la mquina.
1. Enchufamos la mquina
HUMBOLDT.
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3. Alzamos la palanquita que esta
al reverso del calibrador para
encender el Kg.

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Colocamos el testigo en la mquina para hallar la resistencia del concreto que produce..




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Finalmente concluimos con el
laboratorio Realizando la
resistencia de la segunda probeta y
vemos la rajadura que se ocasiono.

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V. CONCLUSIONES

1. Bajo condiciones de calor, clima seco y rfagas de viento, que provocan un secado
rpido de la superficie expuesta, se debe comenzar a curar el concreto antes de
comenzar a dar el acabado final. Es por eso que el curado es importante para tener
una resistencia mayor del concreto