INVESTIGACIN II

ESTUDIO DE LA CALIDAD DE LA
CANTERAS DEL RO CUMBAZA


DOCENTE:

DR. ING. SERBANDO SOPLOPUCO QUIROGA





PRESENTADO POR:

SALLY BANESSA DAZ VARGAS
JACKIE KEYE GRATE MURRIETA
JAMES GAMBOA SINARAHUA



2013 - II




TTULO :

ESTUDIO DE LA CALIDAD DE LA CANTERAS DEL RO CUMBAZA



AUTORES :

Sally Banessa Daz Vargas
Keye Jackie Grate Murrieta
James Gamboa Sinarahua




INDICE

1) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 .-Antecedentes del Problema
1.2 .-Justificacin del Problema
1.3 .-Delimitacin del Problema
1.4 .-Formulacin del Problema
1.5 .- Limitaciones

2) MARCO TERICO
2.1.-Antecedentes de la Investigacin
2.2.-Marco Terico o Fundamentacin Terica de la Investigacin
2.3.-Marco Conceptual : Definicin de Trminos Bsicos

3) OBJETIVOS
3.1.-Objetivo General
3.2.- Objetivos Especficos

4) PROPSITO

5) HIPTESIS

6) SISTEMA DE VARIABLES
6.1.-Variable Independiente
6.2.-Variable Dependiente
6.3.-Otras Variables

7) METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

7.1.-Tipo y Nivel de Investigacin


7.2.-Cobertura del Estudio
7.2.1-Universo y/o muestra
7.2.2-mbito Geogrfico

7.3.-Diseo del Mtodo Cobertura del Estudio
7.4.-Fuentes Tcnicas e Instrumentos de Seleccin de Datos
7.4.1.- Fuentes Tcnicas
7.4.2.-Instrumentos
7.5.-Procesamiento y Presentacin de Datos
7.5.1.- Procesamiento de Datos
7.4.2.- Presentacin de Datos

8) ANLISIS Y PRESENTACIN DE DATOS Y RESULTADOS

9) ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
9.1.-Cronograma de Actividades
9.2.-Asignacin de Recursos
9.3.-Presupuesto y Costo del Proyecto
9.4.-Financiamiento

10) REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
10.1.-Bibliografa
10.2.-Linkografa

11) ANEXOS


















1) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 .-Antecedentes del Problema
En tiempos pasados la mezcla para el concreto se realizaba se una manera emprica , pero
en la actualidad se requiere conocer sus componentes , para determinar los efectos y
propiedades que aportarn a la mezcla de concreto.
Este conocimiento se obtiene sometiendo a los componentes a diferentes Ensayos de
Laboratorio , para luego realizar el anlisis de resultados y llegar a una conclusin. Estos
ensayos tiene un costo considerable, y es por ello que muchas veces no se realizan , al no
contar con los recursos econmicos para ello, de lo que resulta una mezcla de baja calidad.
Eso ocurre con mucha frecuencia en la provincia de San Martn, especialmente en la ciudad
de Tarapoto, suscitenado que el mtodo de construccin que se utiliza sigue siendo muy
arcaica.
Sin embargo , tener un conocimiento de los materiales y procesos constructivos podran
edificarse construcciones ms seguras y duraderas, lo que a largo plazo significara un
significativo ahorro .

1.2 .-Justificacin del Problema
Bien sabido es que el concreto es la mezcla ms utilizada e importante para las
construcciones, por lo cual debe ser de buena calidad , y ello depende en gran parte de la
calidad de sus agregados, puesto que ocupa un porcentaje considerable de la mezcla, sino
que adems influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y
endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la economa de la misma.
En ese sentido , el presente Proyecto de Investigacin evaluar los agregados mediante los
procedimientos de los Ensayos de Laboratorio, realizado a las canteras del Ro Cumbaza,
para obtener los valores de las propiedades fsicas y qumicas.
Los resultados permitirn tener mayor precisin en la proporcin de materiales a utilizar
segn los estudios de los agregados de las canteras, y consecuentemente se obtendr un


presupuesto ms accesible y preciso, de esa manera nuestra investigacin resulta de gran
utilidad para nuestra provincia.





1.3 .-Delimitacin del Problema
Con el presente Proyecto de Investigacin se quiere obtener las caractersticas
fsicas, mecnicas y la influencia en el diseo de mezcla para cada una de las canteras
en estudio, ubicadas en la Provincia de San Martn, especficamente en la Ciudad de
Tarapoto.

1.4 .-Formulacin del Problema

Con el planteamiento del problema , la informacin detallada en la situacin
problemtica , y considerando que no existen estudios que presenten alternativas de
solucin a lo planteado anteriormente , se presenta la siguiente interrogante :
La calidad y potencial del material extrado de las canteras del Rio Cumbaza son
adecuadas para su uso en la construccin?

1.5 .- Limitaciones

En nuestra Regin de San Martn , especialmente en la ciudad de Tarapoto , se observa que
el mtodo de construccin que se utiliza es muy arcaica , la cual es evidente en el momento
de realizar la elaboracin del concreto .Esto se debe en gran parte a la ignorancia imperante
sobre las nuevas y mejores tcnicas de construccin .

2) MARCO TERICO
2.1.-Antecedentes de la Investigacin
Esta investigacin cuenta con antecedentes globales y parciales que pueden ser de utilidad
para el desarrollo de la misma, los cuales son proyectos que se plantean para su
ejecucin como tambin para los procesos constructivos de los mismos.


Un estudio de Keller Panduro Torres, de la Universidad nacional de San Martn en al ao
1995, denominado "Estudio de canteras y su uso en la construccin civil en la Regin
San Martn", proporciona informacin tcnica referida a las caractersticas
cualitativas y cuantitativas de los agregados de las canteras de la regin San Martn.
Entre sus conclusiones principales establece:
Los agregados de las canteras del Ro Huallaga por su naturaleza tienen mayor
resistencia al desgaste y al intemperismo siendo su distancia de recorrido
mayor que los del ro Mayo y estos a su vez Que los del no Cumbaza, siendo
En cuanto se refiere a agregados para concreto en la Ciudad de Tarapoto y la Regin
San Martn para las diferentes obras de construccin civil no se efectan
diseos de mezclas correspondientes, tampoco un control de calidad preparndose
el concreto con proporciones en base a experiencias anteriores y no a
diseos pre-establecidos, no alcanzado muchas veces la resistencia deseada.
Otro antecedente de estudio se denomina "Las mezclas de concreto
y sus resultados en la ciudad de Tarapoto", elaborado por Eduardo Pinchi
Vsquez en el ao 1997, concluye que:
Las propiedades fsicas que presentan los agregados gruesos y
finos provenientes de las canteras del ro Cumbaza cumplen con las
exigencias tcnicas y normativas para el diseo de concretos de 175
kglcrn2 y 210 kglcm2 segn el ACl.
La resistencia a la compresin obtenido es un valor abstracto que no
perrnite generar a la fecha un anlisis comparativo de comportamiento entre
lo que es el laboratorio y las obras civiles en esta parte del pas.
Asimismo el estudio recomienda usar los agregados del no Cumbaza
para concretos hasta 210 kg/cm2, la proporcin separada de: Cemento-
Agregado fino-Agregado grueso-Agua y la dosificacin de Cemento-
Hormign-Agua para concretos de f'c= 100 kg/cm2, previa verificacin en
laboratorio.
Finalmente se ha obtenido un estudio de Jos Luis Gonzles Garca en el ao
2003 "Las mezclas de concreto y sus resultados en la Ciudad de
Tarapoto utilizando el Mtodo del Agregado Global y Mdulo de Finura" que seala
entre sus conclusiones:
La aplicacin del Mtodo del Agregado Global y Mdulo de Finura
para diseo de mezclas de concreto permite obtener resultados ms
satisfactorios en comparacin con el mtodo ACl.
La combinacin granulomtrica ms adecuada de la arena del ro Cumbaza con
la piedra del ro Huallaga teniendo en cuenta las propiedades en estado


fresco y endurecido obtenidas son para un mdulo de finura global = 5.48
(37% arena y 63% piedra).
En datos obtenidos de libros de tesis y/o estudios de investigacin, de cada uno de los
autores, canteras en forma subterrnea. Para este estudio, cantera se define como el
lugar geogrfico de donde se extraen o explotan agregados ptreos para la industria
de la construccin o para toda obra civil, utilizando diferentes procesos de extraccin
dependiendo del tipo y origen de los materiales, donde se puede presentar desde
extraccin con dragas en lechos de ros hasta utilizar explosivos en laderas de
montaas y Otro concepto ms especfico a tener en cuenta dentro del
planteamiento del trabajo es el de agregados para construccin cmaras de explotacin.
Otro concepto ms especfico a tener en cuenta dentro del planteamiento del
trabajo es el de agregados para construccin.

2.2.-Marco Terico o Fundamentacin Terica de la Investigacin
MATERIALES DE EXPLOTACIN
Las canteras son la fuente principal de materiales ptreos los cuales se constituyen en uno
de los insumos fundamentales en el sector de la construccin de obras civiles,
estructuras, vas, presas y embalses, entre otros.
Por ser materia prima en la ejecucin de estas obras, su valor econmico
representa un factor significativo en el costo total de cualquier proyecto.
Clases de canteras: Existen dos tipos fundamentales de canteras, las de formacin
de aluvin, llamadas tambin canteras fluviales, en las cuales los Tos como agentes
naturales de erosin, transportan durante grandes recorridos las rocas aprovechando
su energa cintica para depositarlas en zonas de menor potencialidad formando
grandes depsitos de estos materiales entre los cuales se encuentran desde cantos
rodados y gravas hasta arena, limos y arcillas .
La dinmica propia de las corrientes de agua permite que aparentemente estas canteras
tengan ciclos de autoabastecimiento, lo cual implica una explotacin econmica, pero de
gran afectacin a los cuerpos de agua y a su dinmica natural.
Dentro del entorno ambiental una cantera de aluvin tiene mayor aceptacin en
terrazas alejadas del rea de influencia del cauce que directamente sobre l.
Otro tipo de canteras son las denominadas de roca, ms conocidas como canteras de
pea, las cuales tienen su origen en la formacin geolgica de una zona determinada.
Donde pueden ser sedimentarias, gneas o metamrficas; estas canteras por su condicin
esttica, no presentan esa caracterstica de autoabastecimiento lo cual las hace fuentes
limitadas de materiales.


Estos dos tipos de canteras se diferencian bsicamente en dos factores, los tipos de
materiales que se explotan y los mtodos de extraccin empleados para
obtenerlos.
En las canteras de ro, los materiales granulares que se encuentran son muy
competentes en obras civiles, debido a que el continuo paso y transporte del agua desgasta
los materiales quedando al final aquellos que tiene mayor dureza y adems con
caractersticas geomtricas tpicas como sus aristas redondeadas.
Estos materiales son extrados con palas mecnicas y cargadores de las riberas y cauces
de los ros.
Las canteras de pea, estn ubicadas en formaciones rocosas, montaas, con
materiales de menor dureza, generalmente, que los materiales de ros debido a que no
sufren ningn proceso de clasificacin; sus caractersticas fsicas dependen de la
historia geolgica de la regin, permitiendo producir agregados susceptibles para
su utilizacin industrial; estas canteras se explotan haciendo cortes o
excavaciones en los depsitos.
Productos de la explotacin de una cantera y sus usos ms frecuentes: Segn la
utilizacin de los materiales en construccin de obras civiles, se conocen en el mercado
diferentes tipos de productos: que son nombrados a continuacin.

PRODUCTOS DE EXPLOTACIN DE UNA CANTERA
SILLARES O BLOQUES Son bloques de areniscas de gran tamaa
utilizados para enchape y fachadas.
Son los agregados ms gruesos que se
utilizan para la preparacin de concreto
reforzados y conformacin de bases en
la construccin de vas. Se dividen en tres
clases

TRITURADOS De primera: utilizados en concretos y
bases de vas, dimetro aprox. 2.5 cm.
De segunda: utilizndose en concretos y
bases de vas, dimetro aprox. 5 cm.
De tercera: utilizndose en la afirmacin
de pisos, dimetro aprox. 10 cm.
GRAVILLA Gruesa: dimetro 1.0-2.5 cm, se utiliza para
conformacin de base y mezcla
asfltica en vas y concretos.
Mediana: dimetro 0.7-1.0 cm, de igual
utilizacin que la gruesa.
Fina: dimetro 0.5 - 0.7 cm, se usa en


ornamentacin de pisos y fachadas o para
concretos y asfaltos.
PIEDRAS DE ENCHAPE Son rocas ornamentales, existen tres tipos,
chapa, laja y esterilla

MATERIALES DE CONSTRUCCIN Y SU ENTORNO GEOLGICO
Los materiales de construccin se presentan en ambientes geolgicos de rocas gneas, y
metamrficas.
Rocas gneas: son aquellos materiales ptreos que se han formado mediante el
enfriamiento y solidificacin del magma, luego de haber sido ste arrojado a la
superficie terrestre, o cristalizado a cierta profundidad en la corteza terrestre;
dentro de estas rocas se utilizan como materiales de construccin, principalmente los
granitos que son de notable resistencia por 10 que su explotacin es dificultosa.

Rocas Sedimentarias: son aquellos materiales ptreos fOI mados por erosin de
rocas y substancias pre-existentes que se depositan mediante acumulacin
mecnica, Qumica u orgnica de restos de roca y compuestos orgnicos que se
cimentan total o parcialmente, siendo empleadas en mayor cantidad las de origen
Rocas Metamrficas: son las rocas gneas o sedimentarias que han sufrido
recristianizacin en estado slido ante elevadas presiones y
temperaturas, fenmenos de especial ocurrencia en profundidades terrestres o
contiguo a volcanes; de stas rocas se utilizan los mrmoles, algunos esquistos y la
cuarcita, constituyndose el mrmol como el material decorativo de mayor empleo.
GEOLOGIA
La geologa es uno de los factores ms importantes, que influye en la
determinacin de la factibilidad o no de una explotacin subterrnea de canteras.
La determinacin de las caractersticas estructurales conjugada con el aspecto
econmico, permiten dar un enfoque ms real de los posibles sistemas de
explotacin, entre los cuales estn los sistemas a cielo abierto.
METODOS DE EXPLOTACION
Explotacin mecnica (material relativamente blando que implica uso de maquinaria
adecuada) o qumica (explosivos), o una combinacin de ellos.
Tambin se tiene en consideracin del uso de maquinaria especializada segn el tipo de
material (como por ejemplo, uso de Hidromonitores).


AGREGADOS
1

Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial
cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad
cbica de concreto.
Tamao Mximo
Corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado.
Tamao Nominal Mximo
Corresponde al menor tamiz en el cual se produce el primer retenido.
Textura
Representa qu tan lisa o rugosa es la superficie del agregado. Es una
caracterstica ligada a la absorcin, pues los agregados muy rugosos tienen mayor
absorcin que los lisos; adems que producen concretos menos plsticos pues se
incrementan la friccin entre partculas dificultando el desplazamiento de la masa.

MODULO DE FINEZA
Criterio establecido en 1995 por Duff Abrams a partir de las granulomtricas del material se
puede intuir una fineza promedio del material utilizando la siguiente expresin

Nota: Granulometra con igual mdulo de fineza producen mezclas similares tanto en
resistencia, trabajabilidad y solicitaciones de agua.
PESO VOLUMETRICO UNITARIO (NTP 400.017)
La norma establece el mtodo para determinar el peso unitario de agregados finos y
gruesos. Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un
determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro cbico.
Este valor es requerido cuando se trata de agregados ligeros o pesados y para
convertir cantidades en volumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en
volumen.
CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

1
ING. Ana Torre Carrillo curso Bsico de tecnologa del concreto para ingenieros civiles. Maestra en
transportes UNI Tarapoto Per 2009


La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de
humedad del agregado fino y grueso. Los agregados se presentan en los siguientes
estados:
Seco al aire, saturado superficialmente seco y hmedo; en los clculos para el
proporcionamiento de los componentes del concreto, se considera al agregado en
condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros
abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial. Los estados de saturacin del
agregado son como sigue:


CARACTERISTICAS Y REQUERIMIENTOS SEGN NORMA:
Los agregados debern cumplir con los siguientes requerimientos:
Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de peso
normal (2200 a 2500 kg/m') debern cumplir con los requisitos de la NTP 400.037 o
de la Norma ASTM e 33, as como los de las especificaciones del proyecto.

Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como materiales
independientes. Si se emplea con autorizacin del Proyectista, el agregado
integral denominado "hormign' deber cumplir como lo indica la Norma
E.060.

Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados
manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar:
- Que la prdida de finos sea mnima
- Se mantendr la uniformidad del agregado
- No se producir contaminacin con sustancias extraas
- No se producir rotura o segregacin importante en ellos

Los agregados expuestos a la accin de los rayos solares debern, si es
necesario, enfriarse antes de su utilizacin en la mezcladora.



Si el enfriamiento se efecta por aspersin de agua o riego, se deber
considerar la cantidad de humedad aadida al agregado a fin de
corregir el contenido de agua de la mezcla y mantener la relacin agua-
cemento de diseo seleccionada
Dependiendo de sus dimensiones la Norma Tcnica Peruana, clasifica y denomina a los
agregados en:
AGREGADO FINO
La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un requisito de calidad en el
agregado fino para asegurar la calidad en el agregado fino para asegurar la calidad del
concreto endurecido. Aunque la arena natural de baja calidad puede no causar
deterioro en condiciones de congelamiento y descongelamiento en concreto con aire
concluido, s causa una importante variacin en la contraccin y la demanda de agua del
mortero.

El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades de la
mezcla plstica, facilitar el acabado, promover la uniformidad e impedir la segregacin.
Estas mejoras se logran, en gran parte, por la composicin granulomtrica, el tamao,
la forma y la textura de la superficie de las partculas.

Con excepcin del agregado ligero, el agregado fino para concreto debe consistir en
arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambas.

Tipos de arena

La ASTM (American Society for testing and Materials) define la arena natural como un
material granular fino resultante de la desintegracin natural de la roca, o de la
trituracin de arenisca quebradiza.



Arena manufacturada es el material fino resultante de la trituracin y
clasificacin (por cribado u otros medios) de roca, grava o escoria de alto horno.

La arena debe pasar las pruebas estndar de consistencia, impurezas orgnicas y
materiales deletreos que pudieran reaccionar desfavorablemente con los lcalis del
cemento; debe estar graduada dentro de lmites especificados. Las mallas estndar
para la granulometra del agregado fino tienen los nmeros 4, 8, 16, 30,50 y 100.

Requisitos de granulometra

En la tabla se muestra una prueba comn para el agregado fino.



Tamao de la Agregado Agregado Agregado Lmites de
malla retenido, g retenido que pasa, especificacin, porcentaje
porcentaje porcentaje
No.4 0 0 100
80 14 86
207 36 64
320 56 44
95-100
No. 8 80-100
No. 16 50-85
No. 30 25-60
No. 50 438 76 24 10-30
No. 100 533 93 7 2-10
Charola 574



Mdulo de
finura

El MF (mdulo de finura) es una indicacin aproximadamente proporcional al
tamao promedio de las partculas del agregado en prueba; mientras ms bajo es el
modulo de finura, ms fina es la arena. Cuando la arena se ajusta a las
especificaciones de granulometra, el MF es una indicacin confiable de su
comportamiento. No obstante, no establece la diferencia entre un material de
granulometra escalonada y un material ideal.


Problemas de la arena gruesa y soluciones

En muchas reas es difcil obtener arena de composicin granulomtrica ideal. La arena
gruesa cuyo MF sea superior a 3.00 es aceptable en mezclas estndar ms pobres del
concert comn es speras bajo la llana, causa segregacin y deja desagradables
huellas en los muros.

Cuando se dispone de arena fina de albailera, se puede mezclar con la arena gruesa
del concreto para reducir en gran medida ese problema. Cuando no se dispone de
arena fina, al emplear un agente incluso de aire conjuntamente con un agente reductor
de agua, introducidos en la mezcla, mejorar notablemente su aceptabilidad.



Al adquirir el agregado fino de fuentes aprobadas por dependencias estatales o locales,
el comprador garantiza la calidad del material. Sin embargo, aun en ese caso es
necesario obrar con precaucin. La granulometra, el tamao de la partcula, la forma
y la textura de su superficie no estn necesariamente aprobados. Es obligacin del
comprador asegurarse de estos requisitos importantes, para lograr un concreto de
calidad.

La granulometra es de particular importancia. Una granulometra ideal ocupara una


posicin numrica en el centro de los lmites de especificacin. Un agregado fino, por
ejemplo, puede indicar un 84% al ser pasado por la malla No. 16 y el 25% al ser pasado
por la malla No. 30. Aunque esta dentro de los lmites permitidos, tal agregado creara
una granulometra escalonada que dara por resultado un concreto insatisfactorio. Se
segregara con mayor facilidad, sangrara ms profusamente y presentara de acabado.

La naturaleza no nos leg un agregado fino granulado idealmente en ningn
banco de arena. Se requiere prestar mucha atencin a la fuente, siempre
cambiante, del material y controlar cuidadosamente la calidad del producto
terminando, para mantener una granulometra razonablemente consistente. Sin
embargo, a pesar de las mejores intenciones del proveedor, puede haber ocasiones en
que el agregado entregado al fabricante del concreto seas diferente.

Por lo tanto, es obligacin del productor de concreto mantener un control de calidad,
efectuando diariamente pruebas de granulometra del producto adquirido. Aun en
condiciones normales, el MF est sujeto a variaciones menores. Por lo tanto, cuando se
emplea la frmula del MF para disear las mezclas de concreto, es necesario llevar un
registro diario de las pruebas de arena para obtener un MF promedio que abarque un
amplio periodo.

Aun cuando las mezclas de concreto que contienen un agregado fino grueso con un MF
superior a 3.00 pueden producir un concreto aceptable en condiciones normales,
frecuentemente presentan problemas cuando se les emplea para bombeo. La
introduccin de agentes inclusores de aire y fluidificantes bien puede ayudar a resolver
temporalmente el problema, pero la solucin final consiste en obtener agregado fino con
un MF ms bajo.

Pruebas de impurezas.

Es necesario que la arena este limpia para poder garantizar un concreto de calidad. La
arena contiene impurezas tales como greda, arcilla, mica y materias orgnicas. No se debe
utilizar arena que contenga ms de un 3% de greda o arcillas.

Para garantizar el contenido de limo o greda, se puede utilizar un recipiente de 1
litro de capacidad. Se vierten unos 5 cm de arena seca en la jarra y se agrega agua
hasta 3/4 partes de recipiente. Se tapa y se agita vigorosamente; se termina con un suave
movimiento giratorio para nivelar la muestra.

El agua que quede sobre la muestra se ver sucia, enturbiada por las partculas
finas en suspensin. Se deja reposar la muestra durante una noche. Gradualmente, esto
finos se asentaran en la superficie de la muestra, formando una capa de material de color
caf claro, fcilmente distinguible del resto de la muestra. Si esta capa superior alcanza
ms de 3 mm, el uso de esta arena es objetable para elaborar concreto y se debe lavar
minuciosamente antes de aceptarla.



Las materias orgnicas son aguas negras, materias vegetables, cido tnico,
estircol y sustancias de esta naturaleza; no es adecuado que la arena contenga
cantidades excesivas de cualquiera de estas sustancias.
Para la prueba de matrera orgnica, sea utiliza un frasco de vidrio transparente,
de unos 355 ml de capacidad, que se puede conseguir en cualquier farmacia. Se llena la
botella con la arena que se quiere probar hasta la marca de
130 ml; se agrega una solucin al 3% de hidrxido de sodio en agua, hasta que el volumen
de la arena y el liquido, indicado despus de agitar, se de unos 200 ml (se puede
preparar la solucin caustica, agregando unos 30 gr de hidrxido de sodio a un litro de
agua); se tapa bien el frasco, se agita vigorosamente y se deja reposar durante 24 horas. Si
no contienen sustancias orgnicas, el lquido que quede sobre la muestra ser
transparente o casi transparente. El lquido de color ligeramente pajizo es aceptable. Ms
all de esta etapa, el lquido comienza a adoptar el color de t, de claro hasta
obscuro. El tinte claro marca el lmite aceptable para el empleo de la arena en prueba.
Los tonos ms obscuros indican porcentajes de materia orgnica superiores a los
admisibles, por lo que esta arena no debe ser empleada para el concreto.

Agregado Grueso

Los tres agregados utilizados en mezclas estndar de concreto son:

1. Grava y grava triturada.
2. Piedra triturada.
3. Escoria de alto horno enfriada por aire.

Forma, tamao y consistencia de las partculas.

La forma de las partculas y la textura de la superficie de los agregados incluyen en su
comportamiento en el concreto. Los agregados cuyas partculas son planas o alargadas
reducen la trabajabilidad. El concreto elaborado con dichos materiales requiere de un
contenido de arena ms elevado y ms agua para determinado revenimiento. Ambos
complementos, a su vez, exigen ms cantidad del factor cemento para compensar el
incremento en el rea de la superficie de la arena agregada y el contenido ms elevado
de agua, si se quiere mantener la resistencia.

El factor de porosidad y absorcin del agregado grueso es de gran importancia en reas de
congelamiento y deshielo. El agua se expande alrededor de un 9% al congelarse. Si las
partculas del agregado absorben ms agua de la que se estructura porosa puede
alojar, la superficie del concreto se calaverea y puede ocasionar agrietamientos hasta
fallas parciales.



Cuando no se dispone de un agregado de consistencia perfecta en el rea de
produccin del concreto se convierte reducir el tamao mximo del agregado. Evtense


los tamaos mayores de 25 mm (1 pulgada); un agregado grueso de 19 mm (3/4 de
pulgada) de granulometra es ideal. Sin embargo, un agregado bien graduado de 25 mm (1
pulgada) requiere menos cemento, arena y agua para un revenimiento y una resistencia
determinados, que un material de 19 mm (3/4 de pulgada). Este factor debe tomarse en
consideracin al reducir el tamao del agregado grueso.

Tanto la granulometra del agregado grueso como la de la arena son factores importantes
en la trabajabilidad del concreto plstico y en la resistencia ltima de la masa
endurecida. Aunque la resistencia, por si sola, no es una garanta de durabilidad en el
concreto expuesto, un agregado grueso consistente con buena granulometra es una
medida de seguridad. Es importante que el agregado sea resistente a la intemperie y que
no exista una reaccin desfavorable entre los minerales agregados y os componentes del
cemento; cuando la hay, el concreto sufre desintegracin parcial o total con el tiempo.



Requisitos de granulometra

Generalmente, los dos tamaos de agregado empelados en concreto premezclados son el
No. 57 y el No. 67. Debe notarse que el rango de porcentajes permisibles que estos dos
tamaos abarcan es bastante amplio: de un 25 a un
60% del No. 57 pasa por la malla de 13 mm (1/2 pulgada) y de un 20 a un 55% del No. 67
pasa por la malla de 13 mm (3/8 de pulgada). Aunque un agregado aprobado
pueda ajustarse al nivel mximo o mnimo d estas especificaciones, no garantiza un
concreto bien trabajable, con la mxima resistencia requerida por un factor cemento
determinado. La mitad del rango admisible podra parecerlo adecuado, pero la forma y el
tamao de la partcula del agregado pueden requerir un paso de material en mayor o
menor porcentaje para lograr mejores resultados.

Los agregados provenientes de una fuente aprobada o de un fabricante de
materiales con antecedentes de comprobada calidad, proporcionan una garanta
razonable de su consistencia. No obstante, la granulometra del material o la forma y
tamao de la partcula pueden variar de uno a otro proveedor. El tiempo y los elementos
cambian la naturaleza de la mayora de los bancos de arena y grava; el frente de ataque
de la mayora de los depsitos no es el mismo durante todo el ao. Pero, con un buen
control de calidad, el producto terminado se mantendr razonablemente consistente.

Desviaciones

La mayora de los proveedores pueden incurrir en desviaciones mnimas de las normas.
Estas desviaciones de la granulometra generalmente no afectan ni seria,
ni desfavorablemente a la mezcla de concreto. Sin embargo, es recomendable observar
cuidadosamente el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 10 mm (3/8 de
pulgadas). Muchos albailes prefieren este tamao para el concreto y es el que se emplea
en la construccin de caminos.



Cuando el productor de agregados tiene gran demanda de confitillo bien puede
llevar a cabo una disminucin de la cantidad de confitillo que fija la norma para concretos
en que la composicin granulomtrica del material es grande.

Por el contrario, cuando la demanda es escasa, se puede aadir ms
confitillo del usual al producto suministrado al productor de concreto.

Cualquier cambio drstico, aun dentro de los lmites de especificacin, puede
afectar la trabajabilidad, la bombeabilidad, el acabado y la resistencia del concreto. Es
difcil saber cundo se presentaran estos cambios, a menos que el productor del concreto
efectu pruebas diarias de granulometra en su planta y conserve los registros.

La grava limpia no triturada y la piedra triturada de igual granulometra producirn
resistencias iguales con el mismo factor de cementos. Sin embargo, los agregados
triturados tienden a segregarse menos que los agregados redondeados cuando se apilan
en forma de cono y cuando se sacan de la tolva de almacenamiento de la planta de
concreto.

Por ideal que sea la granulometra del agregado grueso en la mina o cantera
del fabricante, resulta casi imposible mantener dicha granulometra hasta que el material
entre al camin que entrega el agregado y durante el trayecto hasta la planta de
concreto hay alguna segregacin mnima; cuando se descarga el agregado en la planta de
concreto, sufre una segregacin adicional. Cuando el espacio en la planta es limitado, el
agregado es frecuentemente apilado en forma cnica, mediante la gra, lo que causa una
seria segregacin, particularmente cuando dicho agregado es redondo y tienen un gran
porcentaje de partculas grandes. De ser posibles, es mejor descargar los suministros de
agregado grueso directamente en la tolva de recepcin de la planta, sin considerar la
forma o el tamao del material. Aqu, el agregado sufre otra vez segregacin conforme es
extrado de la tolva y vaciado a la bscula inferior. El agregado no se nivela como lo hara
el agua, sino que llega a formar un cono, lo cual provoca segregacin. Una forma de
ayudar a resolver el problema es mantener la tolva razonablemente llena. En vista de los
hechos, es pertinente insistir en la conveniencia de adquirir el agregado con la mejor
granulometra posible.

Si se consideran los problemas anteriores, es necesario obtener muestras para
pruebas de la compuerta de descarga del fondo de la tolva de retencin
situada arriba de la bscula. La muestra debe pesar por lo menos 11.5 kg (25 libras).
Cuando exista alguna duda respecto a la primera prueba, practquese triturada y 50% de
esta grava, con excelentes resultados. Hace algunos aos, un proveedor de concreto
tena dificultades para obtener piedra triturada con un porcentaje suficiente de
material de 10 mm (3/8 de pulgada). Un fabricante local de grava tenia almacenado
material de 19 mm (3/4 de pulgada), con un exceso e material de 10 mm (3/8 de pulgada).
Se hicieron diseos de mezclas de aproximadamente 50% de piedra triturada y 50% de


esta grava, con excelentes resultados.

Absorcin del agregado fino

El agregado fino grueso fino estructural est teniendo ms demanda cada ao: la
gravedad especifica de este material es inferior a la de los agregados estndar del
concreto (el peso de 1 ) de 2320-2400 kg para el concreto de peso estndar, a
1840-1920 kg para el concreto ligero.

El factor de absorcin de este tipo de agregado vara mucho dependiendo, en gran
parte, del tipo de material y del proceso de manufactura. Es necesaria una saturacin casi
completa del agregado ligero para lograr la consistencia en el campo. La saturacin es
indispensable cuando el concreto ligero va a ser bombeado. Si el agregado solo est
parcialmente mojado, absorber una parte de agua de mezclado y causara perdidas de
rendimiento, trabajabilidad y acabado.

Si durante la descarga del concreto en la obra continuamente se aade agua
para conservar el revenimiento, se reducir la resistencia. En algunos casos, cuando el
agregado contina absorbiendo agua durante el proceso de acabado, se producen
serios agrietamientos. Se puede asegurar la humedad adecuada colocando el agregado en
pequeas pilas juntas rocindolo con agua, mediante un aspersor giratorio de jardn,
durante unas 72 horas antes de emplearlo. No olvide tener en cuenta esta humedad al
dosificar.

Peso unitario, cavidades y absorcin.

El peso unitario de un material, en mezclas de concreto, es el peso de un metro
cubico de dicho material. Este peso unitario incluira las cavidades normales(los espacios
entre las partculas del agregado) del material.

Todos los agregados se suministran con un mayor o menor frado de humedad. El
porcentaje de humedad de los agregados se conoce como contenido de humedad.
Mientras ms pequeo sea el tamao de la partcula del agregado, es probable que sea
mayor el contenido de humedad. En la arena, por ejemplo, el tamao diminuto de cada
partcula crea un rea de superficie global mayor y un


mayor nmero de cavidades para retener la humedad, que en el caso de los
agregados gruesos ms grandes.

Normalmente, el contenido de humedad del agregado fino flucta entre el
1% y el 10%, mientras que el agregado grueso no excede del 2%. Este contenido de
humedad se refiere solo al agua libre y tiene poco que ver con la porosidad o el
factor de absorcin de cada partcula del agregado.

Si se enjugara cada partcula del material se dira que este queda en estado
saturado y superficialmente seco (SSS). Si se colocara una muestra pesada
previamente de este material SSS en un horno, durante 24 horas, para secarlo
internamente, entonces se considera que el agregado queda totalmente seco. La
diferencia entre ambas muestras seria el porcentaje de absorcin de cada
partcula del agregado.

En el diseo de mezclas de concreto, los pesos del agregado figuran como
pesos SSS. Como la mayora de los agregados empleados en la produccin de
concreto nuca estn totalmente secos, el contenido total de agua por metro cubico
de concreto para determinado revenimiento es constante, independientemente del
factor de absorcin.

La arena prom. Para concreto tiene un rango de absorcin del 0 al 2% por
peso. El agregado grueso promedio generalmente no excede del 1%. Los agregados
de concreto con gran porosidad y un elevado factor de absorcin crean
esfuerzos internos que reducen la durabilidad del concreto.

FUNCIONES DEL AGREGADO
El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes funciones:
a) Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento yagua), reduciendo
el corriendo de pasta en el metro cbico.
b) Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas de
desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto,
c) Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la
pasta
Los agregados finos son comnmente identificados por un nmero denominado
Mdulo de finura, que en general es ms pequeo a medida que el agregado es
ms fino. La funcin de los agregados en el concreto es la de crear un esqueleto
rgido y estable lo que se logra unindolos con cemento yagua (pasta)
Cuando el concreto est fresco, la pasta tambin lubrica las partculas de
agregado otorgndole cohesin Y trabajabilidad a la mezcla. Para cumplir
satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir totalmente la
superficie de los agregados.


Si se fractura una piedra, como se observa en la figura, se reducir su tamao y
aparecern nuevas superficies sin haberse modificado el peso total de piedra.
Por la misma razn, los agregados de menor tamao tienen una mayor superficie
para lubricar y demandarn mayor cantidad de pasta.
En consecuencia, para elaborar concreto es recomendable utilizar el mayor
tamao de agregado compatible con las caractersticas de la estructura.

La textura del material, dice que tan lisa o rugosa es la superficie del material es
una caracterstica ligada a la absorcin pues agregados muy rugosos tienen mayor
absorcin que los lisos adems que producen concretos menos plsticos.

PROCESO DE PRODUCCION
La produccin de los agregados generalmente se realiza a cielo abierto y se suelen
seguir las siguientes actividades:
Eliminacin de las capas no explotables (rocas estriles, degradadas,
alteradas, cubierta vegetal etc.
Eliminacin de las capas no explotables (rocas estriles, degradadas,
alteradas, cubierta vegetal etc.
Extraccin de los materiales sin consolidar
Explotacin mixta
Extraccin de materiales consolidados: suele utilizarse materiales
explosivos para lograr la fragmentacin de la roca los cuales son transportados
despus en dumpers o fajas transportadoras.
Transporte a la planta de tratamiento: generalmente se trata que las
canteras se encuentren lo ms cerca posible a la obra de ser necesario el
transporte puede ser: mediante fajas transportadoras o con camiones y/o
dumpers.
Tratamiento de los agregados a fin de obtener los agregados con las
caractersticas deseadas se pueden seguir las siguientes etapas.


El chancado trituracin , para disminuir el tamao de las partculas, empleando
para ello equipos como chancadoras de mandibula, percucsin, giratorias,
molinos de bolas u otros
Intercalados entre la actividades de chancado se aparecen los equipos
de clasificacin que nos permitirn seleccionar las partculas de un
material de acuerdo a sus tamaos separndolas entre las que pasan
y las que no pasan
Muchas veces va ser necesario lavar el material para eliminar el exceso
de finos que puede alterar la adherencia del material as como la
resistencia principalmente
Almacenamiento y envo.

PROPIEDADES DEL AGREGADO.
a) Densidad
Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como de
la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es
especialmente importante para los casos en que se busca disear concretos
de bajo o alto peso unitario. Las bajas densidades indican tambin que el
material es poroso y dbil y de alta absorcin.

b) Porosidad
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por
materia slida en la partcula de agregado es una de las ms importantes
propiedades del influencia en las otras propiedades de ste, puede influir en
la agregado por su estabilidad qumica. resistencia a la abrasin, resistencias
mecnicas, propieda de edad especfica, absorcin y permeabilidad. elstlcas,
gravas.

c) Peso Unitario
Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen
incluyendo los vaco s. acomodo de estos.
El procedimiento para su determinacin se encuentra normalizado en ASTM e
29 y NTP 400.017.

Es un valor til sobre todo para hacer las transformaciones de pesos a
volmenes y viceversa. Por ejemplo para un agregado grueso pesos unitarios
altos significan que quedan muy pocos huecos por llenar con arena y cemento.

d) Porcentaje de Vacos



Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios
entre las partculas de agregados, depende del acomodo de las partculas por
lo que su valor es relativo como en el caso del peso unitario.

Se evala usando la siguiente expresin recomendada por ASTM e 29.

% vacos=:. Sx W - P.U.C. xl 00
SxW

Dnde:
s = Peso especfico de masa.
W = Densidad del agua.
P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado.

e) Humedad
Es la cantidad de agua superficie retenida por la partcula, su
influencia esta en a mayor o menor de cantidad necesaria en la mezcla se
expresa de la siguiente forma:

Peso natural- Peso seco xlOO
% humedad = Peso seco

PROPIEDADES RESISTENTES
a) Resistencia

La resistencia de los agregados dependen de su composicin textura y
estructura y la resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los
agregados; si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a
otros consecuentemente
sern dbiles.
La resistencia al chancado o compresin del agregado deber ser tal que
permita la resistencia total de la matriz cementante.
La norma britnica establece un mtodo para medir la resistencia a la
compresin de los agregados utilizando cilindros de 25.4mm de dimetro y
altura.
b) Tenacidad
Esta caracterstica est asociada con la resistencia al impacto del
material, est directamente relacionada con la flexin, angularidad y textura
del material.

c) Dureza


Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin
o en general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus
constituyentes.
Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a
procesos de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas
densas de origen volcnico y las rocas silicosas.

d) Mdulo de Elasticidad

Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin
elstica, considerndosele como una medida de la resistencia del
material a las deformaciones.
El valor del mdulo de el alasticidad adems Influye en el escurrimiento
plstico y las contracciones que puedan presentarse.

PROPIEDADES TRMICAS
a) Coeficiente de expansin.
Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en
funcin de la temperatura, depende mucho de la composicin y estructura
interna de las rocas y vara significativamente entre los diversos tipos de roca.
En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que en estado
parcialmente saturado.
Los valores oscilan normalmente entre 0.9 x 10 ~ a 8.9 x 10 -6 / "C.

b) Calor especfico
Es la cantidad de caJor necesaria para incrementar en un grado
centgrado la temperatura no varia mucho en los diversos tipos de roca salvo
en el caso de agregados muy ligeros y porosos

c) Conductividad
Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Est bsicamente
por la porosidad siendo su rango de variacin relativamente estrecho.

d) Difusividad
Representa la velocidad con que se pueden producir cambios trmicos
dentro de una masa. Se expresa como el cociente de dividir la
conductividad entre el producto de calor especifico por la densidad.
PROPIEDADES QUMICAS
a) Reaccin Alcali-Slice
Los lcalis en el cemento estn constituidos por el xido de sodio y de
potasio quienes en condiciones de temperatura y humedad pueden reaccionar
con ciertos minerales, produciendo un gel expansivo.



Normalmente para que se produzca esta reaccin es necesario contenidos
de lcalis del orden del 0.60/0 temperaturas ambientes de 30C y
humedades relativas de 800/0 y un tiempo de 5 aos para que se evidencie la
reaccin.

Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se
encuentran definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que
permiten obtener informacin para calificar la reactividad del agregado.

b) Reaccin Alcali-carbonatos
Se produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados
generando sustancias expansivas, en el Per no existen evidencias de este tipo
de reaccin.
Los procedimientos para la evaluacin de esta caracterstica se
encuentran normalizados en ASTM C-586.
El agregado grueso deberla estar graduado dentro de los lmites

Nota:
Se permite el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones
especificadas, siempre Y cuando existan estudios calificados a satisfaccin de
las partes, que aseguren que el material producir concretos con la calidad

Adems del tamao mximo tambin es importante que la cantidad de
granos menor tamao est bien balanceada en la composicin total del
agregado. Le;;. agregados con falta de esos tamaos tienen una mayor
cantidad de espacios vacos entre sus partculas y puestos en el concreto
requerirn ms cantidad de pasta. Adems, en dichos concretos la piedra
tiende a separarse con mayor facilidad. Para evitar estas situaciones, la
Norma establece curvas granulomtricas entre las que debe quedar
comprendido el agregado a usar en el concreto.

b) Sustancias dainas
Se prescribe tambin que las sustancias dainas, no excedern los
porcentajes mximos siguientes:
Notas:
a) 3 % par concretos SU.jetos a abrasin y 5 % para los dems. Si se trata de arena
proveniente de chanca o del material < #200 no es arcilla, los limites pueden subirse
a 5 % y 7 %.
b). 0.5% cuando la apariencia del concreto es importante y 1% para el resto.
c). 2 % y 3 % para concreto arquitectnico en clima severo y moderado, 30/0
para losas y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y
10% en zapatas y columnas interiores.


c)0.5% en concreto al exterior, 1% en el resto.
d). 0.5% en concreto al exterior, 1% en el resto.
e). 3% en concreto arquitectnico, 5% en concreto a la intemperie, 8% en el resto
f). 3% Y 5% en concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a
la intemperie, 10% en el resto.
g). Este lmite puede incrementarse a 1.5% si el material <#200 no es arcilla o si el
agregado fino tiene un <#200 interior al lmite permisible, en cuyo caso el
limite se calculara usando la frmula: L= 1+ ((P)/ (IOO-P(T-A), donde L es el
nuevo lmite.
c) Materia Orgnica

El agregado fino que no demuestre presencia nociva de materia
orgnica cuando se determine conforme el ensayo colorimtrico de
(Impurezas Orgnicas) de carcter cualitativo, se deber considerar
satisfactorio. Mientras que el agregado fino que no cumpla con el ensayo
anterior, podr ser usado si al determinarse impurezas orgnicas, la
resistencia a compresin medida a los 7 das no es menor de 95%.
d) Requisitos Complementarios.

Los agregados que sern utilizados en concretos de f c=21 O Kg/cm- de
resistencia de diseo y mayores, as como los utiJizados en pavimentos
debern cumplir adems de los requisitos obligatorios, los siguientes

e) El Indice de espesor

ndice de espesor del agregado grueso no ser mayor de 50 en el caso de
agregado natural de 3 S para grava triturada.
Es conocido que los agregados de forma plana, es decir con dos
dimensiones preponderantes, originan concretos dificilmente
trabajables y de baja compacidad. La norma establece una relacin de
lmite entre el grosor (G) y el espesor (E).

f) Resistencia Mecnica

La resistencia mecnica del agregado, determinada conforme a la norma
NTP correspondiente, ser tal que los valores no excedan a los siguientes:

Tipo de Resistencia Mecnica % Mximo

Abrasin (Mtodo de Jos ngeles) 50

Impacto 30


Tabla 6: % de Resistencia Mecnica.

La especificacin de forma, nueva en nuestro medio, recoge los
estudios realizados en Estados Unidos y en Europa (donde esta
caracterstica es normalizada), confrontando adems la experiencia
nacional.

g) Granulometra del agregado fino

Deber corresponder a la gradacin "C' de la tabla, se permitir el
uso de agregado que no cumpla con la gradacin siempre y cuando
existan estudios calificados a satisfaccin de las partes que aseguren
que el material producir concreto de la calidad requerida

h) Inalterabilidad del Agregado (Durabilidad)

El agregado utilizado en concreto y sujeto a la accin de las heladas
deber cumplir adems de los requisitos obligatorios, el requisito de
resistencia a la desintegracin, por medio de soluciones saturadas de
sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
La prdida promedio de masa despus de 5 ciclos no deber exceder
de los siguientes valores:

Requisitos Opcionales.

El agregado utilizado en concreto sujeto pennanentemente a la humedad
o contac.to COn,su.elos hmedos. no deber contener sustancias
dainas que

reaccIonen qUlmlcamente con los lcalis del cemento, por cuanto
producen expansiones excesivas en el concreto.

En caso de estar presente tales sustanciales, el agregado puede ser
utilizado con cementos que puedan tener menos del 0,60/0 de lcalis
calculados como xido de sodio (Na20 + 0,658 K20), con el aadido
de un material que prevenga la
expansin daina debido a la reaccin lcali-agregado.

La reaccin lcali-agregado es un problema comn en Estados Unidos, lo
que ha originado importantes investigaciones al respecto. Sin embargo
en nuestro pas
pocas veces se han regi strado estos casos.

De presumirse la presencia de sales solubles en el agregado en especial al
tratarse de lugares vecinos al mar, descargas de afluentes industriales, etc.



El agregado para concreto deber cumplir con los siguientes lmites
admisibles expresados en porcentaje total en peso, referidos a resultados
obtenidos en ambos agregados.

CONTENIDO DE SULFATOS EN VALORES MAXIMOS

Concreto pretensado 0.020/0 (200 ppm)

Concreto Armado 0.06% (600ppm)

I. Ensayo de calidad de los agregados
2


La Mquina de los ngeles

La Maquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor
cilndrico huecode acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro
aproximadamente, con su eje horizontalfijado a un dispositivo exterior
que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor deleje. El
tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y
de la cargaabrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe
reunir las siguientes condiciones:
Asegurar un cierre hermtico que impida la perdida del material y del
polvo.
Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de
que por ladisposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se
tenga certeza de que elmaterial no puede tener contacto con la tapa
durante el ensayo.
Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la
fijacin rgida de latapa al tambor y su remocin fcil.Para determinar la
dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se
encuentradescrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los
agregados gruesos, consiste bsicamente en colocar una cantidad
especificada de agregado dentro de la Mquina de losngeles. Se aade
una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero determinado
derevoluciones.
TIPO NUMERO DE ESFERAS MASAS DE LAS
ESFERAZ
A 12

B 11

C 8

D 6

2
Tercer Laboratorio realizado el ciclo 2006-I para el curso de Mecanica de suelos aplicada
a vias de Transporte. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA, Lima Peru


El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se
miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material
desgastado expresndolo como porcentaje inicial.

[

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
Abrasin
Determinar la granulometra en % retenidos de la muestra, a fin de elegir el mtodo
deacuerdo a los tamices que tiene el mayor porcentaje de retenidos.Prepara el
material (5kg o 10kg) dependiendo si la muestra de agregados es mayor a 2 omenor a
2
Material < 2 ASTM C-131 (5 kg)
Material > 2 ASTM C-535 (10 kg)
Revisar si la mquina de los ngeles esta en buen estado, ya que si esta contiene
residuos mayores a 2mm se requiere limpiarla; luego se coloca la muestra, luego
colocar la muestra abrasiva, para finalmente hacer girar la mquina a 30-33 rpm,
durante 500 revoluciones.
Luego el material es retirado y tamizado por la malla # 12

Tabla 8: Contenido mximo de sulfato en el concreto.


Para proteger al acero de la corrosin en el concreto armado
pretensado, los reglamentos estipulan un mximo de in cloro como
suma total de todos los componentes (agua, agregados y cementos). El
cdigo del ACI especifica el porcentaje, (en peso del cemento), del mximo
in de cloro como suma de todos
los componentes:




El equivalente de arena del agregado utilizado en concretos de f'c = 210
Kg/cm- de resistencia de diseo o mayores as como los utilizados en
pavimentos de concreto deber ser igual o mayor a 75. Para otros
concretos" el equivalente de arena ser igualo mayor 65.
Este mtodo es una opcin con respecto al requisito del material ms
fino que pasa el tamiz N 200, en especial cuando Jos muy finos no
tienen carcter perjudi cial.

El ensayo fue desarrollado por el Laboratorio de Caminos del Estado
de California, tiene en la actualidad aplicacin internacional. La prueba
consiste en agitar cierta cantidad de arena en una probeta con una
solucin de lavado defloculante, dejando reposar la mezcla.

EQUIVALENTE DE ARENA
OBJETIVOS
Conocer el procedimiento de los mencionados ensayos, el equipo y adems
poner en prctica lo explicado en clase.
Para investigar la presencia de materiales finos o de apariencia arcillosa, que
sean perjudiciales para los suelos y para los agregados ptreos.

FUNDAMENTO TERICO
Debido a que una buena cimentacin de un camino necesita la menor cantidad
de finos posible, sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto
con el agua causan un gran dao al pavimento, pues es necesario saber si la
cantidad de finos que contienen los materiales que sern utilizados en la
estructura del pavimento es la adecuada, por tal motivo se hizo necesario el
plantear una manera fcil y rpida que nos arroje dichos resultados; sobre todo
cuando se detectarn los bancos de materiales.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO
Probeta (2)
Molde
Tapn
Cronometro
Embudo
Botellas de solucin (Glicerina, Formaldehdo, Agua destilada)



DESCRIPCIN DEL EQUIPO
Probeta (2)


Molde
Tapn
Cronometro
Embudo
Botellas de solucin (Glicerina, Formaldehdo, Agua destilada)

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
Elaboracin de un agente dispersante en base a formaldehdo, glicerina y cloruro de
calcio.
Verter la solucin en la probeta mediante un sifn.
Verter la muestra con ayuda de un embudo, y dejar reposar por un periodo de 10 min.
Luego de dejar reposar tapar la probeta e invertir cuidadosamente para proceder
agitar la muestra por cualquier mtodo de agitacin que indica la norma.


DURABILIDAD
OBJETIVOS
Fortalecer los conocimientos adquiridos en clase con la prctica en laboratorio.


Determinar la resistencia al hielo y deshielo que pueda tener un agregado.
Entender el Ensayo de Durabilidad y saber interpretar los resultados obtenidos.
Durabilidad.-Es la propiedad que tiene un cuerpo o materia a la erosin qumica.
Consiste que a la muestra (agregado) se lo someter a un agente qumico(sulfato
de sodio o sulfato de magnesio) durante cinco ciclos para finalmente pesar el
material final previo lavado y secado, para ver si el material cumple con las
exigencias de la Norma o el expediente tcnico de proyecto.
% desgaste = [ Pa Pb] / Pa
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
Se realiza el anlisis granulomtrico por tamizado, calculando los porcentajes
retenidos en cadauno de los tamices.Se procede separadamente para el
agregado grueso y al fino.

PARA EL AGREGADO GRUESO
La muestra se tamiza por la malla N 4 y se trabaja con el material retenido en
este tamiz.
El material lavado y seco se coloca en los recipientes por separado (los
recipientes son7, preestablecidos para un agregado grueso).
Si el material comprendido entre los tamices es menor de 5% estas no
intervienen en el ensayo. Su correspondiente prdida ser el promedio de la
prdida superior o inferior.
El material ser sumergido en el sulfato de sodio por espacio de 16 a 18 horas
cubriendo al agregado totalmente.
Retiran la muestra de la solucin y secar en el horno a 110C.
Colocar nuevamente solucin hasta completar 5 ciclos.
Al trmino lavar la muestra hasta eliminar los sulfatos y secar a 110C para
verificar los pesos en los mismos tamices de ensayo.

Para la granulometra general Resultado =% Prdida corregida

PARA EL AGREGADO FINO
La muestra se tamiza por la malla 3/8 y se trabaja con el material que pasa por
este tamiz.
Se tamiza por las mallas N 4, 8, 16, 30 y 50, pesando aproximadamente 120 a
150 gr de material comprendido entre los siguientes tamices:
3/8 a N 4
N 4 aN 8
N 8 aN 16
N 16 aN 30
N 30 aN 50





3.3 .- Definicin de trminos bsicos
CANTERAS .- Las canteras son la fuente principal de materiales ptreos los cuales se
constituyen en uno de los insumos fundamentales en el sector de la construccin
de obras civiles, estructuras, vas, presas y embalses, entre otros.
CANTERAS FLUVIALES .- Donde los ros como agentes naturales de erosin,
transportan durante grandes recorridos las rocas aprovechando su energa
cintica para depositarlas en zonas de menor potencialidad formando grandes
depsitos de estos materiales entre los cuales se encuentran desde cantos rodados
y gravas hasta arena, limos y arcillas .
CANTERAS DE ROCA O DE PEA .- Canteras que tienen su origen en la formacin
geolgica de una zona determinada.

ROCAS GNEAS: Materiales ptreos que se han formado mediante el
enfriamiento y solidificacin del magma, luego de haber sido ste arrojado a
la superficie terrestre, o cristalizado a cierta profundidad en la corteza
terrestre.
ROCAS SEDIMENTARIAS: Materiales ptreos formados por erosin de rocas
y substancias pre-existentes que se depositan mediante
acumulacin mecnica.
ROCAS METAMRFICAS: Rocas gneas o sedimentarias que han sufrido
recristianizacin en estado slido ante elevadas presiones y
temperaturas
. AGREGADOS : Conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o
artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en
la NTP 400.011.
MDULO DE FINEZA : Es una indicacin aproximadamente proporcional al
tamao promedio de las partculas del agregado en prueba; mientras ms bajo
es el mdulo de finura, ms fina es la arena.













2.3.-Marco Conceptual : Definicin de Trminos Bsicos

CANTERAS .- Las canteras son la fuente principal de materiales ptreos los cuales se
constituyen en uno de los insumos fundamentales en el sector de la construccin
de obras civiles, estructuras, vas, presas y embalses, entre otros.
CANTERAS FLUVIALES .- Donde los ros como agentes naturales de erosin,
transportan durante grandes recorridos las rocas aprovechando su energa
cintica para depositarlas en zonas de menor potencialidad formando grandes
depsitos de estos materiales entre los cuales se encuentran desde cantos rodados
y gravas hasta arena, limos y arcillas .
CANTERAS DE ROCA O DE PEA .- Canteras que tienen su origen en la formacin
geolgica de una zona determinada.

ROCAS GNEAS: Materiales ptreos que se han formado mediante el
enfriamiento y solidificacin del magma, luego de haber sido ste arrojado a
la superficie terrestre, o cristalizado a cierta profundidad en la corteza
terrestre.
ROCAS SEDIMENTARIAS: Materiales ptreos formados por erosin de rocas
y substancias pre-existentes que se depositan mediante
acumulacin mecnica.
ROCAS METAMRFICAS: Rocas gneas o sedimentarias que han sufrido
recristianizacin en estado slido ante elevadas presiones y
temperaturas
. AGREGADOS : Conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o
artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en
la NTP 400.011.
MDULO DE FINEZA : Es una indicacin aproximadamente proporcional al
tamao promedio de las partculas del agregado en prueba; mientras ms bajo
es el modulo de finura, ms fina es la arena.

3.1.-Objetivo General

Determinar la calidad y potencial del material extrado de las canteras del Ro
Cumbaza .

3.2.- Objetivos Especficos



Visitar y reconocer las Canteras del Ro Cumbaza
Extraer una muestra de cada Cantera : Canteras 10 de Agosto, Cantera 03 de Octubre ,
Cantera Juan Guerra .
Someter las muestras de agregados a diversos Ensayos en el Laboratorio de
Suelos de la UNSM

Determinar las propiedades mediante los resultados de los Ensayos.

Concluir si el material es recomendable o no para sus utilizacin en la mezcla
de concreto.

4) PROPSITO
El propsito del presente Proyecto de Investigacin es determinar si los
materiales extrados de las canteras del Ro Cumbaza son recomendables para
la preparacin de concreto , mediante la determinacin de sus propiedades
fsicas y qumicas.

5) HIPTESIS
Para el desarrollo de la presente investigacin nos plantearemos la
siguiente hiptesis: Los materiales extrados de las Canteras del Ro
Cumbaza contribuyen a preparar un buen concreto

6) SISTEMA DE VARIABLES

6.1.-Variable Independiente
Ensayos de Laboratorio
6.2.-Variable Dependiente
Canteras del Ro Cumbaza


7) METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

7.1.-Tipo y Nivel de Investigacin

La investigacin a realizar es de tipo EXPERIMENTAL EXPLICATIVO
7.2.-Cobertura del Estudio



7.2.1-Universo y/o muestra

Universo .- Todos las canteras de agregados en general
Muestra .- Est conformada por las canteras en explotacin dentro de la
jurisdiccin de la provincia de San Martn, de las cuales se ha seleccionado
una muestra estratificada teniendo en cuenta las zonas de ubicacin y la
calidad ptima de los agregados ms usados en obras civiles dentro de la
provincia. Se han seleccionado 04 canteras del Ro Cumbaza , las cuales son
: Canteras 10 de Agosto, Cantera 03 de Octubre , Cantera Juan Guerra .
7.3.-Diseo del Mtodo Cobertura del Estudio

La presente investigacin se realizar en gabinete y en laboratorio. El
diseo de investigacin experimental es el siguiente:



X : Situacin de la investigacin en la fase de estudio.
Y : Resultados de la investigacin con informacin precisa que
formula la propuesta.

7.4.-Fuentes Tcnicas e Instrumentos de Seleccin de Datos
7.4.1.- Fuentes Tcnicas

Para investigacin de campo y gabinete se utilizar las tcnicas de observacin,
fichajes y manejo de informacin.
Para investigacin documental utilizar: textos, libros y revistas de la Biblioteca
Especializada de la FICA-UNSM, libros y revistas especializadas particulares y
tambin se har uso de la biblioteca virtual (INTERNET) y Normatividad y
Reglamentos.
7.4.2.- Instrumentos


Antes Despus
X Y


7.4.2.1 .- Instrumentos bibliogrficos.
Se har de los libros y revistas que traten del tema en forma general y
tambin de aquellos textos y revistas que tocan el tema en forma puntual.
7.4.2.2.- Instrumentos de laboratorio
Se har uso de los Equipos de Laboratorio de Suelos de la Universidad
Nacional de San Martn.
7.5.-Procesamiento y Presentacin de Datos

7.5.1.- Procesamiento de Datos

Luego del trabajo de extraccin de las muestras de los agregados , en los
ensayos de laboratorio se realizarn los siguientes anlisis:

Anlisis Cuantitativo .- En la determinacin de valores de propiedades de
los agregados , los mismos que merecern un consolidado estadstico
comparativo.
Anlisis Cualitativo .- Los resultados estadsticos merecern una evaluacin
crtica de los resultados obtenidos , que cualifique las condiciones de las
canteras , es funcin al uso recomendado de sus agregados.


7.5.2.- Presentacin de Datos.
Los resultados de los ensayos de laboratorio se presentarn ordenados
adecuadamente y en cuadros de resmenes para dar mayor claridad a la
interpretacin de la investigacin, para as de esta manera validar la
hiptesis.



8) ANLISIS Y PRESENTACIN DE DATOS Y RESULTADOS
Los valores obtenidos se ordenarn adecuadamente para poder formular el
documento final.

9) ASPECTOS ADMINISTRATIVOS


9.1.-Cronograma de Actividades

9.2.-Asignacin de Recursos

9.2.1 .- Recursos Humanos
a) Autores del Proyecto ( Alumnos del Curso de Investigacin II)
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b) Asesor Metodolgico ( Docente del Curso de Investigacin II)
c) Personal de Campo
d) Personal de Gabinete de Suelos
9.2.2 .- Recursos Materiales
a) Material de Estudio
Agregados de las distintas Canteras en estudio
b) Material de Escritorio
Cmara Fotogrfica
3 Computadoras personales e impresora
3 Memorias USB DE 8 Gigas cada uno
Papel ( Bond A4 de gr. Y A2 de 75 gr. )
Libretas de apuntes y lapiceros.
Bibliografa

9.2.3 .- Recursos Econmicos
Gastos generados por el presente Proyecto de Investigacin
Obtencin del Agregado
Traslado del Agregado
Ensayos de laboratorio de Suelos


















9.3.-Presupuesto y Costo del Proyecto


ITEM PARTIDA UND. CANT.
COSTO
UNITARIO
(S/.)
COSTO
TOTAL
(S/.)
1.00 PERSONAL 12,000.00
1.01 Un Investigador mes 6 1,500.00 9,000.00
1.02 Un asesor glb. 1 1500 1,500.00
1.03 Una Secretaria mes 0.75 600 450.00
1.04 Un Asesor de Estadstica mes 0.5 750 375.00
1.05 Obreros mes 1 675 675.00

2.00 EQUIPO 2,125.00
2.01 Laboratorio de suelos mes 2 350 700

3.00 BIENES 1726.50
3.01 Equipo de computo glb 1 800 800
3.02 Lapiceros glb. 1 9 9
3.03 CD und. 5 1.5 7.5
3.04 Lpices glb. 1 5 5
3.05 Borradores glb. 1 3 3
3.06 Papel Bond A4 millar 1 50 50
3.07 Papel Bond A2 millar 0.5 70 40
3.08 impresiones und. 0.25 3200 800
3.09 Tableros und. 2 6 12

4.00 SERVICIOS 1,190.00
4.01 Movilidad glb. 1 500 500
4.02 Viticos glb. 1 300 300
4.03 Fotocopias glb. 1 90 90
4.04 Encuadernaciones glb. 1 500 500
4.05 Cmara fotogrfica und. 1 200 200
4.06 Internet hrs. 100 1 100

5.00 SUBTOTAL 17,041.50

5.00 OTROS 850.53
5.01 Imprevistos 5% 17,010.50 850.525

GASTO TOTAL 17892.03







9.4.-Financiamiento

Ser financiado con Recursos Propios de los autores del Proyecto


10) REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

10.1.-Bibliografa
Abantos castillo, Flavio: TECNOLOGA DEL COCRETO. Editorial San
Marcos. Lima Per
Neville, A.M. y Brooks. J.J.: tecnologa del concreto. Editorial Trillas.
Mexico df 1998

10.2.-Linkografa

http://es.scribd.com/doc/7539254/Laboratorio-N3ENSAYO-DE-CALIDAD-DE-LOS-
AGREGADOS
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/7321/Capitulo4.pdf