SENSORES DE PRESION.

La presin es una fuerza que ejerce sobre un rea determinada, y se mide en unidades de fuerzas por
unidades de rea. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre esta. Cada
vez que se ejerce se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de volumen o dimensin.
Las mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vaco, hasta miles de
toneladas de por unidad de rea.
Los principios que se aplican a la medicin de presin se utilizan tambin en la determinacin de
temperaturas, flujos y niveles de lquidos. Por lo tanto, es muy importante conocer los principios generales
de operacin, los tipos de instrumentos, los principios de instalacin, la forma en que se deben mantener los
instrumentos, para obtener el mejor funcionamiento posible, cmo se debe usar para controlar un sistema o
una operacin y la manera como se calibran.
Para medir la presin se utilizan sensores que estn dotados de un elemento sensible a la presin y que
emiten una seal elctrica al variar la presin o que provocan operaciones de conmutacin si esta supera un
determinado valor lmite.
Estos sensores pueden clasificarse en:
Columna Lquida
Es el instrumento de medicin de presin ms antiguo, y de los ms exactos en los rango de alcance 500[Pa]
a 200[kPa]. La seleccin de la configuracin de la columna y del fluido manomtrico permite la medicin de
todos los tipos de presin. La ventajas de ste instrumento es su versatilidad.


La ecuacin que rige la medicin de presin con este tipo de columnas es:
p1 = gh + p2
Si la columna de fluido en el nivel superior est abierta a la atmsfera (p2 = presin baromtrica)
tendremos que p1 es una presin relativa. Si la columna es sometida a vaco (p2 es cero absoluto), entonces
p1 es la presin absoluta (tenindose un barmetro). El manmetro en forma de "U" conforma, segn se
especific, un sistema de medicin ms bien absoluto y no depende, por lo tanto, de calibracin.
Esta ventaja lo hace un artefacto muy comn. Su desventaja principal es la longitud de tubos necesarios
para una medicin de presiones altas y, desde el punto de vista de la instrumentacin de procesos, no es
trivial transformarlo en un sistema de transmisin remota de informacin sobre presin.
Sensor Diferencial
Los sistemas discutidos antes, para medicin de Presin (Bourdon, Tubos en "U" de lquidos de alta
densidad,miden, en general, la presin relativa a la presin atmosfrica (si bien tanto P1 como P2 en el
manmetro en "U" podran ser parte de un proceso). A menudo es necesario conocer la presin relativa
entre dos puntos; tales sistemas se conocen como sensores (o manmetros) de presin diferencial.
La figura describe un sensor de presin diferencial, basado en una galga de extensin


Tubo de Bourdon.
El mtodo ms usual para medir presiones es por medio del barmetro de Bourdon, que consiste en un tubo
aplanado de bronce o acero curvado en arco. A medida que se aplica presin al interior del tubo, ste tiende
a enderezarse, y ste movimiento se transmite a un cuadrante por intermedio de un mecanismo
amplificador adecuado. Los tubos Bourdon para altas presiones se hace de acero. Puesto que la exactitud
del aparato depende en gran parte del tubo, slo deben emplearse tubos fabricados de acuerdo con las
normas ms rigurosas y envejecidos cuidadosamente por el fabricante. Es costumbre utilizar los
manmetros para la mitad de la presin mxima de su escala, cuando se trata de presin fluctuante, y para
los dos tercios de ella, cuando la presin es constante. Si un tubo Bourdon se somete a presin superior a la
de su lmite y a presiones mayores que las que actu sobre l en el proceso de envejecimiento, puede
producirse una deformacin permanente que haga necesaria su calibracin. Los manmetros en uso
continuo, y especialmente los sometidos a fluctuaciones rpidas y frecuentes de presin, deben verificarse
repetidas veces.
Un procedimiento cmodo para hacerlo consiste en tener un manmetro patrn exacto que pueda
conectarse en cualquier punto de la tubera en la que est unido el manmetro regular y efectuar
comparaciones. A intervalos regulares debe confrontarse el manmetro patrn con el manmetro de peso
directo o contrapesos. El manmetro de Bourdon es completamente satisfactorio para presiones hasta de
unas 2000 atm, siempre que sea suficiente una exactitud de 2 a 3 por ciento.
Estos manmetros se encuentran en el comercio con lecturas mximas en sus escalas de unos 7000 Kg /
cm. Para cualquier tipo de carga, la relacin entre la carga y la deformacin es una constante del material,
conocida como el mdulo de Young: E=Carga/e. Por ende, si la constante de deformacin es conocida, se
puede obtener la carga segn: Carga = E*e De modo que frente a deformaciones pequeas de materiales
elsticos, ser posible obtener una cuantificacin reproducible de las cargas (fuerzas) solicitantes. El
manmetro de Bourdon depende, precisamente, de la elasticidad de los materiales utilizados en su
construccin. Este manmetro, tal vez el ms comn en plantas de procesos que requieran medicin de
presiones, consiste de un tubo metlico achatado y curvado en forma de "C", abierto slo en un extremo.
Al aplicar una presin al interior del tubo (se le infla, por ejemplo) la fuerza generada en la superficie (rea)
exterior de la "C" es mayor que la fuerza generada en la superficie interior, de modo que se genera una
fuerza neta que deforma la "C" hacia una "C" ms abierta. Esta deformacin es una medicin de la presin
aplicada y puede trasladarse a una aguja indicadora tanto como a un sistema de variacin de resistencia o
campos elctricos o magnticos.



El tubo Bourdon es un tubo de seccin elptica que forma un anillo casi completo y el tubo se encuentra
cerrado en un extremo. Al aumentar la presin dentro del tubo, este se deforma, y el movimiento se
transmite a la aguja indicadora.
Empricamente se halla el tubo adecuado al rango de presin deseado. El elemento en espiral se forma
arrollando el tubo Bourdon en forma de espirar alrededor de un eje comn. En el helicoidal se aplica el
mismo concepto, pero slo que en forma de hlice. Con estas caractersticas se obtiene una mayor longitud
de desplazamiento de la aguja indicadora, favoreciendo su aplicacin a sistemas registradores.