4.3.

- Molino de bolas
El molino de Bolas, anlogamente al de Barras, est formado por un cuerpo
cilndrico de eje horizontal, que en su interior tiene bolas libres. El cuerpo gira
merced al accionamiento de un motor, el cual mueve un pin que engrana con
una corona que tiene el cuerpo cilndrico. Se va a emplear para obtener una
granulometra de mineral comprendida entre 0-30 m y 0-200m.


Figura 1: Esquema molino de bola

Mientras ms largo sea el dimetro del dispositivo cilndrico, ms lenta es la
velocidad de rotacin. La rotacin produce fuerzas centrifugas que levantan las
bolas para una altura dada, hacindolos caer de vuelta en el cilindro y en el
material para ser molido. El producto es mezclado y aplastado por el medio
moledor (bolas de acero) como resultado de la rotacin. Si la velocidad del molino
es demasiado grande, el cilindro actuar como una centrifuga, causando que las
bolas permanezcan en el permetro del molino en lugar de caer de vuelta. El punto
en el que un molino de bolas acta como una centrifuga es llamado Velocidad
crtica.

El material a moler ingresa por un extremo y sale por el opuesto. Existen tres
formas de descarga: por rebalse (se utiliza para molienda hmeda), por diafragma,
y por compartimentado (ambas se utilizan para molienda hmeda y seca).


Tabla 1: Tipos de descarga del molino de bola



4.3.1.- Metodologa para la determinacin del ndice de trabajo o ndice de Bond
para molino de bola
A partir de la llamada tercer ley de la conminucin, Fred C. Bond desarrollo un
procedimiento para estimar las dimensiones de varios equipos industriales, entre
los que se incluye el molino de bolas.
El ndice de trabajo, entrega la potencia requerida para moler un material desde un
tamao tericamente infinito hasta un tamao tal que pase un 80 por ciento los
100 micrones, permitiendo as hacer una buena estimacin de la energa
necesaria para la molienda (Kwh/tc).
Si bien este procedimiento tiene un error de estimacin cercano al 20 por ciento,
contina aun siendo utilizado en la actualidad debido a la gran simplicidad en sus
clculos.
A continuacin se presenta el procedimiento establecido por F. Bond para obtener
las dimensiones del molino de bolas ideal:
1. Determinacin de un ndice de trabajo (W) a travs de pruebas estndar de
laboratorio
2. El valor W que se calcula es para un molino de bolas en condiciones
estndar, es decir, considerando un tipo de descarga por rebalse, de 8 pies
(2.44 m) de dimetro interior, molienda en hmedo y en circuito cerrado.
Este valor se conoce como valor base de W

3. En caso de que estas condiciones no se cumplan, se debern considerar
los siguientes factores de correccin:
F
1
: Molienda en seco
F
2
: Molienda en circuito abierto
F
3
: Factor de eficiencia por dimetro del molino
F
4
: Alimentacin demasiado gruesa
F
5
: Sobre molienda de finos, obtenindose P8075m
F
6
: Baja razn de reduccin en el molino
Nota: Si el factor no tiene influencia, se considera que su valor es 1
Teniendo en cuenta esto ltimo, el factor de correccin queda expresado de la
siguiente manera:
() () (1)
Donde:
W (corr): ndice de trabajo corregido
W
i (base)
= 14,44 (Kwh/Ton corta) (ver anexo 1)
F
1
: Para el mismo rango de trabajo de molienda hmeda, F.Bond estim
que la molienda seca requiere 1,3 veces ms potencia que la molienda
hmeda, pero como en este caso la molienda es hmeda F
1
=1
F
2
:Es un factor que se aplica cuando el circuito es abierto, ya que se
necesita una potencia complementaria a la que se necesitara en circuito
cerrado, sin embargo los molinos de bola trabajan con circuito cerrado, por
lo que F
2
=1

F
3
: Factor de eficiencia del dimetro, se obtiene a partir de la siguiente
expresin:

(

(2)
Donde:
o Dm: Dimetro interior entre revestimientos (m)
Considerando la suposicin inicial, del dimetro de 8 pulgadas (2.44 m), entonces
F
3
=1
F
4
: Factor de sobre tamao de alimentacin, se obtiene a partir de:


( ) (

Donde:
o Rr: Relacin de reduccin = D80/d80 = 200
o D80: Tamao de alimentacin = 2000 (m)
o d80: Tamao de descarga = 10 (m)
o F0: Tamao ptimo de alimentacin
o

= 3795,32
o Wi: ndice de Bond (Kwh/Ton corta) = 14,44 (Kwh/Ton corta) (ver anexo
1)

F
5
: Factor de molienda fina, se aplica cuando d80 < 75 (m), su valor es:






F
6
: En el caso de molinos de bolas es 1

Al reemplazar los valores obtenidos en la ecuacin (1), se tiene que:
W
(corr)
= 25,05 (Kwh/Ton corta)
4.3.2 Determinacin de la potencia
La potencia de un molino es el principal parmetro que va a determinar sus
dimensiones. Se puede obtener mediante:
Frmulas empricas
Tablas de los fabricantes
En este caso se determinar la potencia a travs de ecuaciones.
El consumo de energa especifica en la molienda industrial, para reducir el 80 por
ciento del material de 2000 (m) a 10 (m), esta dado por:
() (

) (

)

La potencia mecnica requerida para la molienda del material esta dado por:

() () ()

Donde:
C: Cantidad de material que ingresa al molino
C=700 (T/hr)=771,62 (Ton corta/hr)
Considerando un factor de confiabilidad del 50 por ciento, la potencia requerida
para la molienda del material quedara en 114251 (HP)
La potencia mecnica calculada de esta forma es la potencia requerida en el eje
pin del molino, la cual incluye prdidas por eficiencia en rodamientos,
engranajes y pin, pero no incluye las prdidas de eficiencia en el motor y otros
componentes accesorios, tales como reductores de velocidad, prdidas de
transmisin, etc.
La potencia elctrica requerida en la entrada del motor, suponiendo una eficiencia
aproximada de este de un 95 por ciento, est dada por:

()

() (

) ()

4.3.3 Obtencin del dimetro del molino a partir de la potencia
A partir de la siguiente ecuacin se puede obtener el dimetro del molino:
(

()

)
)

()

Donde:
Kb: Constante de proporcionalidad, cuyo valor depende del tipo de molino
seleccionado, en este caso se selecciona del tipo descarga por diafragma
para molienda hmeda (ver anexo 2), Kb=4,912x10
-5

Vf: Porcentaje del volumen interno del molino cargado con bolas (volumen
aparente de la carga de bolas), expresado como porcentaje. Si se
desconoce este valor se recomienda utilizar Vf= 40 (%)
L: Longitud interna del molino (pies). Para la mayora de los casos prcticos
se puede variar la razn L/D entre 1 y 3. En este caso L/D=2
Cs: Velocidad critica del molino, expresado como porcentaje. Se
recomienda utilizar entre 68 y 78 (%), en este caso se utiliza 70 (%)

La ecuacin anterior implica hacer una primera estimacin del dimetro, la cual se
debe reemplazar en la ecuacin (2), con la que se obtuvo F
3
, iterndola hasta que
el porcentaje de error sea lo ms cercano a cero
Tabla 1: Dimetro y longitud del molino para diferentes valores de F
3

F
3
1 0.74 0.76 0.75
D
m
(pies) 8 35.39 32.50 32.66
W
i
(kwh/t.c.) 25.05 18.60 18.92 18.91
W (kwh/t.c.) 73.61 54.67 55.61 55.56
N
mec
(HP) 114251 84679.93 86131.18 86047.58
N
elec
(HP) 120264.46 89136.77 90664.40 90576.40
D
nuevo
(pies) 35.39 32.50 32.66 32.65
L (pies) 70.77 65.01 65.32 65.31
F
3
0.74 0.76 0.75 0.75
%Error -8.15 0.49 -0.03

De la tabla 1 se infiere que las dimensiones finales del molino de bola son:
Dm: 32,66 (pies)=9,95 (m)
L: 65,31 (pies)= 19,91 (m)
N
electrica
: 90576,4 (HP)


4.3.4 Determinacin de la velocidad crtica
Es aquella velocidad de giro mnima alcanzada por el molino, de forma que la
fuerza centrfuga creada es suficiente para conseguir que las bolas queden
adheridas a los revestimientos del molino.
La expresin que proporciona el valor de la velocidad crtica, para un molino de
bolas dado, es la siguiente:

13,41
Donde:
V: Velocidad en RPM
Dm: Dimetro del molino (m), medido entre los revestimientos internos

4.3.5 Seleccin del dimetro de las bolas
Las bolas pueden estar fabricadas de acero de fundicin o de acero forjado, las
de acero forjado pueden estar aleado al Cr-Mo, para ser resistentes al desgaste
por impacto o aleado con Ni (Ni-hard), para ser resistentes a la abrasin (bolas de
acero muy duro).
Para obtener el dimetro mximo de las bolas para una carga inicial, y para
posteriores reposiciones de la carga se emplea la siguiente expresin:
(

) 21,5 (mm)




Donde:
D80: Dimensin de la abertura de malla para un 80 por ciento de paso de
alimentacin (m)
Wi: ndice de Bond
Sg: Peso especfico del mineral (gr/cm3)
Cs: Porcentaje de la velocidad critica
Dm: Dimetro interior de los revestimientos (m)
K: Coeficiente que viene dado por la siguiente tabla, K=330

Tipo de molino y circuito de molienda Valor de K
Rebose hmedo, circuito abierto 350
Rebose hmedo, circuito cerrado 350
Parrilla hmeda, circuito abierto 330
Parrilla hmeda, circuito cerrado 330
Parrilla seca, circuito abierto 335
Parrilla seca, circuito cerrado 335

4.3.6 Conclusiones
A travs de los diferentes puntos sealados en esta parte del informe, los
parmetros obtenidos para el molino de bola son:
Dimetro: 9,95 (m)
Longitud: 19,9 (m)
Potencia elctrica: 90576,4 (HP)
Velocidad critica: 13,41 (RPM)
Dimetro Bolas: 21,5 (mm)