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Se describen aqu los trabajos necesarios para la ejecucin de alzados de Muros de

Hormign Armado, as como de los controles en la ejecucin y de los materiales


empleados, incluyendo los ensayos que se requieran.
Este criterio es aplicable a todos los muros de hormign in situ de la obra.


Contenido
1 Tareas Previas
2 Replanteo
3 Proceso Constructivo
o 3.1 Encofrado y Colocacin de la Ferralla
o 3.2 Hormigonado
o 3.3 Trabajos de Desencofrado
o 3.4 Juntas de Hormigonado
o 3.5 Curado
4 Aspectos a Tener en Cuenta
5 Criterios de Medicin
6 Control de Calidad
7 Medios Necesarios
o 7.1 Materiales
o 7.2 Mano de Obra
o 7.3 Maquinaria
o 7.4 Otros Medios
8 Normativa y Bibliografa
o 8.1 Artculos Relacionados
Tareas Previas
Comprobar el Replanteo y las Cotas de la Zapata
Antes de la construccin del muro de hormign, debe comprobarse que el replanteo y la
cota superior de la zapata coincidan con los planos del proyecto con un margen de error
de + - 2 cm. De manera que para comenzar con el muro, debe estar ejecutada la zapata
y con las esperas en posicin y la longitud correspondiente prevista en la
documentacin tcnica.
El encofrado a emplear estar perfectamente limpio y tratado con desencofrante para
garantizar su puesta en obra y el correcto acabado del muro.
Hormign
Deber analizarse para su aprobacin la planta de fabricacin y verificar las frmulas de
trabajo propuestas, como as tambin los materiales componentes del hormign; se
verificarn los resultados de rotura a compresin obtenidos y se verificarn los equipos
de transporte, de colocacin y de vibrado.
Verificar que la docilidad del hormign se corresponda con los mtodos de colocacin
previstos, que no se originen coqueras ni se demoren los tiempos de colocacin por
alguna dificultad en la puesta en obra.
Cimbras y Apeos
Con la documentacin tcnica de la obra, deber comprobarse el dimensionado, si
resiste el peso del hormign, su peso propio y el peso de los encofradores, y otras
posibles sobrecargas accidentales que acten sobre los mismos. Las cimbras deben
resistir una accin horizontal del orden del 2% de la carga vertical que incida sobre
ellas.
Encofrado
Los elementos componentes del encofrado (madera, metal) como as tambin sus
uniones, debern tener la rigidez suficiente poara poder resistir las presiones del
hormign fresco y los efectos de la compactacin, sin sufrir deformaciones apreciables.
Replanteo
Sobre la zapata hormigonada, se marca el replanteo del arranque del encofrado. Se
marcan las juntas del hormigonado, que debern tener una distancia entre ellas que no
supere los 15 m. Si se desplazan levemente las esperas de las zapatas, pueden grifarse
como mximo en 1 cm.
Proceso Constructivo
El proceso constructivo de un muro de hormign se realiza del siguiente modo:
Encofrado y Colocacin de la Ferralla
Para el arranque de los encofrados se colocan tablones o tabloncillos sobre la zapata
hormigonada para su nivelacin.
Se verifica que no existan deformaciones ni roturas en los encofrados, se limpian
cuidadosamente, se les aplica desencofrante y se realiza el montaje de los mismos.
Nunca deber usarse gasleo o grasa normal.
Izada ya la cara del trasds del muro, a continuacin se disponen las armaduras segn
indican los planos.
Marcar la ubicacin de las barras de reparto antes de su colocacin, sobre la armadura
principal.
Los separadores tendrn las dimensiones adecuadas a a fin de lograr los recubrimientos
exigidos por proyecto, de acuerdo a lo establecido en la EHE (Tabla 37.2.4).
Las piezas hormigonadas contra el terreno tendrn un recubrimiento mayor o igual a 7
cm.
Se observar con cuidado la longitud mnima de anclaje y el solape de las esperas,
debiendo los mismos cumplir con lo establecido en la normativa correspondiente
(EHE).
Cuando las esperas llevan un tiempo expuestas a la intemperie, deben examinarse,
limpiarse y observar que no hayan sido atacadas por la corrosin.
Se efecta el atado de las armaduras con el objeto de obtener la rigidez necesaria para
que no se produzcan movimientos o desplazamientos durante el hormigonado; se
disponen pates y rigidizadores que mantienen la separacin entre parrillas, y se
disponen los separadores necesarios para lograr los recubrimientos previstos,
controlando sto antes de hormigonar.
Se procede a limpiar el fondo eliminando productos nocivos y cualquier material suelto.
Finalmente se cierra la cara del encofrado faltante arriostrando las dos caras, se apuntala
dejando firme y rgido el conjunto perfectamente aplomado con un margen de tolerancia
de + - 2 cm.
Marcar el nivel del hormigonado con clavos u otro sistema.
No permitir que los empalmes de los paneles tengan resaltos que superen ms de 1 cm.
Hormigonado
Antes de iniciar los trabajos de hormigonado, se monta un caballete o andamio para
permitir el acceso a la coronacin del pilar los operarios.
El vertido se efecta en cada libre a una distancia aproximada a 1,5 metros, siempre
tratando que no aparezcan disgregaciones. Este vertido de hormign se realiza en forma
continua o en capas y de tal modo que los encofrados y armaduras no sufran
desplazamientos, evitando la formacin de coqueras, juntas y planos de debilidad en
estas secciones.
Para la compactacin del hormign se emplean vibradores de aguja, cuidando de
introducir la aguja en la masa en forma vertical, profunda y rpidamente y extraerla
lentamente y a velocidad constante hasta que fluya la lechada sobre la superficie.
El hormign se compacta en tongadas no mayores a 60 cm. Al hormigonar por
tongadas, la aguja del vibrador debe penetrar en la capa inferior entre 10 y 15 cm.
Trabajos de Desencofrado
Despus de hormigonar deber esperarse al menos 24 horas para comprobar el estado
del hormign. Se tendr especial cuidado en que no se produzcan coqueras; en caso en
que aparezcan, se procede de acuerdo al tamao de las mismas y si el hormign es visto
o no.
Retirar todo elemento de encofrado que impida el libre juego de juntas de dilatacin o
de retraccin.
Los anclajes y alambres del encofrado que quedaron fijos durante el hormigonado se
cortan a ras del muro.
Juntas de Hormigonado
Todas las juntas deben preverse en el proyecto. Cuando aparece alguna junta que no se
ha previsto, se ejecutar en la direccin de los esfuerzos mximos, y si sto no puede
realizarse, se formar con ella el mayor ngulo que sea posible.
Cuando por alguna razn se interrumpe el hormigonado, sin poder tener una
continuacin en un lapso menor a las 6 horas, se debe limpiar la junta con un chorro a
presin de agua y aire o con otro sistema que permita la limpieza de la lechada
superficial, de los ridos sueltos, para que quede el rido visto.
Curado
En ltimo trmino se efecta el curado en toda la superficie expuesta mediante riego de
agua por un perodo de 7 das, o con pelcula filmgena, un lquido especial para
curado.
El curado se realiza de inmediato a continuacin del vibrado y enrasado de la superficie
final para impedir as la formacin de fisuras de retraccin plstica frente a la prdida de
humedad. Si se emplea pelcula filmgena, la misma se extiende sobre la superficie
hmeda y saturada pero libre de encharcados (si aparecen deben ser eliminados).
Los muros encofrados se curan inmediatamente despus de desencofrarlos.
Si los vientos arrecian o se intensifican el calor o la baja humedad, deben tambin
intensificarse los procesos de curado.
Cuando se efectan curados con agua, el proceso dura como mnimo 4 das; si existen
baja temperatura ambiente, se extiende el curado a 7 das.
Aspectos a Tener en Cuenta
Encofrado: debe estar perfectamente aplomado y estanco. Deber estar limpio y
tratado con desencofrante. No emplear bajo ningn concepto gasleo o grasa
normal.
Armaduras: debe vigilarse el estado de las armaduras, que los separadores se
encuentren firmes y bien atados para que no se desplacen o se muevan cuando se
realiza el hormigonado.
Verificar antes del hormigonado que los pasatubos y huecos estn en la posicin
correcta, como as tambin las placas de anclaje que pudiera contener el muro de
hormign. Todo permanecer sujeto evitando todo movimiento durante el
hormigonado. No olvidar los mechinales en los muros de contencin.
Se hormigonar en forma continua, sin interrupciones donde puedan aparecer
juntas. El vibrado debe hacerse sumergiendo en forma rpida y profunda la
aguja en la masa, mantenindola entre 5 y 15 segundos y retirndola con mucho
cuidado, a velocidad constante y con lentitud. El vibrador permanecer vertical o
ligeramente inclinado hasta penetrar en la tongada anterior.
Vigilar que la consistencia del hormign sea la esperada, tendr que ser
uniforme para todo el hormigonado. No agregar agua al hormign cuando se
encuentra en el camin hormigonera.
El vibrador no debe tocar las armaduras.
Cuidar que el vibrado se prolongue en fondos, vrtices y aristas, siendo
conveniente la inmersin en puntos prximos y diferentes y no aumentar el
tiempo de vibrado colocando el vibrador a distancias mayores.
Tener en cuenta las deformaciones previsibles de los encofrados, realizando las
tongadas en el orden establecido.
Colocando berenjenos en las aristas de las juntas vistas se consigue una mejor
esttica. Para encofrados de madera, los berenjenos se sujetan clavndolos; para
encofrados metlicos, los berenjenos se pegan.
En el caso en que se requiera la colocacin de juntas de estanqueidad, stas
debern sujetarse a las armaduras tomando el cuidado necesario para que al
hormigonar no se muevan.
Cuando el clima es muy fro, deben seguirse las indicaciones expresadas en la
EHE-98, sto es efectuar el hormigonado en las horas centrales del da, adicionar
anticongelantes, u otras medidas necesarias.
En poca estival y con temperaturas altas, debe agregarse al hormign la
humedad necesaria para un curado efectivo, hasta que alcance el 70% de su
consistencia.
Si las temperaturas llegan por debajo de los 5 C con tendencia a bajar a 0 C en
las siguientes 24 horas, se suspenden los trabajos.
Elegir los vibradores adecuados en dimetro para poder introducirlos en la masa
de hormign sin problemas; reservar siempre vibradores de repuesto.
Criterios de Medicin
Hormign: se mide por volumen, en m
3
, segn documentacin tcnica.
Encofrado: se mide por superficie, en m
2
, segn documentacin tcnica.
Acero Corrugado: se mide por peso, en Kg, segn documentacin tcnica.
Control de Calidad
La construccin de los muros de hormign se controlarn verificando lo siguiente:
1.- Trabajos de Replanteo
Se comprobar el replanteo del arranque del muro y la nivelacin de la base de
encofrados.
2.- Armaduras y encofrado de Apoyo.
Luego se comprobar la colocacin de la primera cara del encofrado y el armado del
muro (N de barras, dimetros, colocacin segn los planos, solapos,etc.)
3.- Encofrado
Despus de haber cerrado el encofrado, debe comprobarse el aplomado del muro y su
estanqueidad verificando los cierres del mismo.
4.- Hormigonado
Comprobar el vertido, el cual deber ser efectuado desde una altura inferior a 2 m.
Comprobar que se realice un correcto vibrado del hormign.
5.- Aplomado del Muro
Comprobar si despus del hormigonado no se haya desplazado ningn elemento.
Desplome, en alturas no mayores a 6 m, + - 24mm (se verifica luego de hormigonar).
6.- Toma de Probetas
Controlar la resistencia de dos amasadas (cubas) para cada 100 m
3
o 500 m
2
de
superficie construida.
Controlar el tiempo mximo para hormigonar los 100 m
3
o 500 m
2
de superficie en
planta (deber ser de 2 semanas).
Series de 5 probetas: 2 se rompen a los 7 das y las otras 3 restantes a los 28 das.
7.- Trazabilidad del Hormign
Localizar las cubas de donde se extraen las probetas procediendo a la identificacin del
lote que ha vertido el hormign.
8.- Desencofrado
Verificar que no existan coqueras o fisuras, y en el caso en que existan, se proceder a
su tratamiento.
9.- Curado del Hormign
Controlar el regado con agua durante 7 das (en tiempo seco).
10.- Rotura de Probetas
Controlar la resistencia caracterstica estimada (fest) la cual deber ser mayor o igual a
0,9 de la resistencia exigida fck:fest mayor o igual a 0,9 fck.
Medios Necesarios
Materiales
Hormign
Acero
Mano de Obra
1 Capataz
Encofradores: 1 Cuadrilla ( 2 Oficiales y 1 Pen)
Ferrallistas: 1 Cuadrilla ( 2 Oficiales y 1 Pen)
Hormigonado: 1 Cuadrilla ( 1 Oficial y 2 Peones)
Topografa: 1 Topgrafo y 1 Pen.
Maquinaria
Equipo de Ferrallado:
1 Gra pequea (si fuese necesario)
Equipo de Hormigonado:
1 Camin Hormigonera.
1 Gra con cubilote.
1 Bomba de hormign (si fuese necesario)
Vibradores con cantidad en reserva

El encofrado como contencin formal:
Este contenedor, denominado encofrado, posee como funcin primera dar al hormign la forma
proyectada, proveer su estabilidad como hormign fresco, asegurar la proteccin y la correcta colocacin
de las armaduras, pero tambin proteger al hormign de golpes, de la influencia de las temperaturas
externas y de la perdida de agua, el ingrediente ms fluido de los tres elementos que lo componen
cemento, ridos y agua- en el momento de su creacin.
Existen diferentes clasificaciones para agrupar los tipos de encofrado: segn el nmero de usos que sea
utilizado, por el mtodo y tiempo necesario para conseguir la forma final del continente, segn el tipo de
hormign que va a contener (visto o para recubrir) y por los materiales de construccin del encofrado.
Que difiere de que un encofrado sea perdido o recuperable; si se quiere volver a utilizar hay que prever,
adems de la tcnica a emplear para desencofrarlo, los trabajos de limpieza, almacenaje
y mantenimiento posteriores, mientras que si el encofrado no lo recuperamos lo perderemos embebido en
el hormign fraguado; en un caso aumentamos la mano de obra y en el otro crece el coste de reposicin.
Para encofrar superficies continuas de forma repetitiva o de gran altura es ms fcil con la utilizacin de
plataformas que permitan su movimiento y recolocacin para su posterior uso. De las grandes piezas, en
el mercado tambin se encuentran sistemas autoportantes, deslizantes y trepadores (estos encofrados
con mdulos autnomos de 1 a 3 metros, se deslizan verticalmente existiendo dos tipologas segn se
realice su ejecucin).
El sistema utilizado para la construccin de viviendas aisladas se basa en la unin de diversos paneles
estndar, con medidas entre los 20x100 hasta los 350x200 centmetros, permitiendo conseguir
encofrados de dimensiones mayores mediante la posibilidad de la combinacin vertical y horizontal de las
mismas bandejas. Estas deben ser de formato pequeo para as manipularlas y fijarlas de forma rpida
y manual. Existen sistemas basados en un gran nmero de piezas combinables (de 8 a 34 elementos)
mientras otros disponen de piezas especiales para los cambios de ngulo en sus paramentos.

Materiales de encofrado:
La bandeja de encofrado puede confeccionarse en diversos materiales, siendo el ms utilizado la madera.
Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milmetros de madera
(normalmente de pino, haya o abedul) tratada al carbonilo-xilofeno o revestidas por planchas fenlicas,
son ensambladas en cola de milano mltiple o con estanquillas, encoladas en ondas delgadas (de
aproximadamente 12 x 3 milmetros), encerradas por un herraje de acero galvanizado de 1 milmetro de
espesor, como mnimo, y enmarcadas con tubos de aluminio o acero galvanizado. Los tamaos de los
tableros condicionarn las juntas de trabajo y su modulacin.
La diferencia del encofrado segn el tipo de hormign no ser muy apreciable: para un hormign visto los
paneles utilizados debern ser lisos, impermeables, normalmente metlicos, ya que permiten un nmero
de puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirn de tejidos antiadherentes o
lquidos desencofrantes, condiciones que no sern requeridas en el caso que el hormign no sea el
acabado final de obra.
Otros materiales utilizados que facilitan una rpida puesta en obra son el acero, el plstico y el cartn
plastificado. Con este ltimo se forman encofrados especialmente indicados para columnas y pilares
redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en dimetros de 150 a 1500 mm con
alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El cartn es un excelente material
que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen
encofrado.
Muros y pilares:
El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25, 50, 75 y 90 cm),
y con alturas de 06 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas
barras que se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de PVC
para poder recuperarlas). Dichas barras estn tensadas por un tornillo de apriete conocido como
mariposa.
El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un elemento de cosido la cua
o chaveta- (foto 5), y los suplementos que permiten la realizacin de rinconeras, esquinales... y as
resolver la creacin de muros escalonados, con cortes a voluntad (foto 1), el paso de tubos o el encofrado
de suelos inclinados (foto 2).

Foto 1 Foto 2
Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de grandes encofrados ningn
elemento puede pesar ms de 50 Kg., deben ser manejables y ligeros.
Anclajes:
Los anclajes estn formados por tornillos de avance, posicionadores de las "tuercas platillo" (cuando se
dejan a fondo perdido) y el elemento donde se anclarn los mdulos del hormigonado de la siguiente
fase.
Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos (foto
4), dywidags o gewis (foto 3), que pueden ser recuperables; tubos distanciadores de hormign de fibra o
escantillones de pantallas. Tendrn un dimetro entre los 15 y 25 milmetros y su nmero vendr
determinado por las cargas que aparecern en el vertido del muro.
Si son protegidos con un acabado autolimpiador o introducidos dentro de tubos de PVC.

Foto 3 Foto 4
Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormign fluido por la obertura.

Foto 5

Muros circulares:
Encofrar muros circulares, sea con radio pequeo entre 3 y 5 m- o con un radio mayor de 5 metros, es
una tarea compleja: un problema es conseguir su nivelacin vertical; tambin es difcil contrarrestar
la presin del hormign o prever la aparicin de momentos creados por la misma forma alabeada,
pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto, por lo que son necesarios tensores y
puntales repartidos por el encofrado. (fotos 6,7, 8, 9,10 y 11).


Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo)



Foto 8 Foto 9


Foto 10 Foto 11

Aqu podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles ligeros y cuas de madera.
Existen sistemas especficos para realizar muros perfectamente circulares a partir de 120m de radio, si se
utilizan correas articuladas, y llegando al metro, si es con tensores. En el primer si el anillo es cerrado las
tensiones de hormigonado se pueden absorber nicamente con las correas prescindiendo de anclajes
pasantes en el muro, hacindolo totalmente estanco al agua. Adems este mtodo proporciona un buen
acabado final ya que se puede elegir tablero y disear la junta. En el segundo caso el reglaje con tensores
permite trazados con radio variable. La unin entre paneles se hace con grapa autoalineante como en los
sistemas modulares rectos. En ambos casos pueden venir premontados los mdulos a obra o
replantearse con una plantilla.

Para realizar pilares circulares existen encofrados para una sola puesta o recuperables. En el primer caso
pueden ser de cartn impermeabilizado kraft, aluminio y polietileno- que al ser ms rgido que el anterior,
consigue alturas mayores: hasta 12m para dimetros de 20cm. En cuanto a los recuperables, los
encofrados estn formados por medias caas de acero y rigidizadores o lamas metlicas de seccin
cuadrada. (foto 12 y 13)



Foto 12 Detalle de
pilar cuadrado
Foto 13



Losas y forjados:
Los proyectos de arquitectura rara vez son repetitivos en planta, ya que se tiende
a soluciones individualizadas y particulares, por lo que se hace necesario un sistema de encofrado
firme, seguro y polivalente.
Con un sistema arriostrado de prticos y cruces de San Andrs, sin necesidad de tableros, pueden unirse
las cubetas recuperables o perdidas, llegando a soportar sin problemas teniendo en cuenta el peso
global que esto supone- forjados de ms de un metro de canto.
Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con cimbrados
(puntales de aluminio unidos entre s con bastidores que trasmiten los esfuerzos horizontales originados
por las cargas o por el traslado de la cimbra) de altura variable desde 170 hasta 11m- y con distancias
de puntales de 125 a 3m. Su premontaje se realiza en el suelo, manualmente, y se levanta con gra. (fofo
20, 21 y 22)
Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados tipo steel-deck, en los que se
sustituye el encofrado y la armadura del forjado por la disposicin en la base de una plancha nervada
metlica a modo de encofrado perdido. Se elimina el apuntalamiento y se dispone de superficies de
trabajo de manera inmediata (foto 23, 24 y 25).
Para el encofrado de forjados tanto reticulares como unidireccionales es habitual utilizar moldes
recuperables de plstico de una pieza o divididos en dos unidades ensamblables. La altura de la cubeta
es de 18 a 40 cm y permitirn la disposicin de nervios de diversos dimetros, cada 65-80 cm
aproximadamente. (foto 14,15,16, 17, 18 y 19)

Foto 14 Foto 15

Foto 16 Foto 17

Foto 18 Foto 19

Foto 20 Foto 21

Foto 22

Descripcin de datos de la foto 19:
1. Cabeza de encofrado.
2. Puntal
3. Collarn.
4. Base regulable.
5. Rigidizador.
6. Cubeta
7. Tablero metlico
8. Cabezal de recuperacin
9. Mnsula
10. Viga (1m)
11. Viga de celosa (2 o 3 m.)
El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenlicos sobre
cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas metlicas o casetones de
plstico sobre cimbra de acero. Todos estos sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de
desencofrado permaneciendo nicamente los puntales.
Los encofrados perdidos usados para forjados se desarrollan con el uso de planchas metlicas, esto
reduce el canto de la losa al colaborar la chapa como armadura de traccin; elimina apuntalamientos y
proporciona superficies de trabajo inmediatas. El GRC (hormign reforzado con fibra de vidrio) utilizado
como base encofrante, adems de resistencia y proteccin a las armaduras, posibilita un acabado
idntico al del resto de la construccin en hormign "in situ".

En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la limpieza de los encofrados de
madera fenlica, y madera de pino lista para encofrar.


Foto 23

Foto 24


Foto 25

Visita de obra: CIMA.
Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de encofrados, para hormign visto y
para forjados, losas, escaleras.

Vista de la obra a tratar, se pueden observar encofrados de forjados y de muros
Para hormign cara vista.

Sistema de encofrado para un forjado tradicional, formado por viguetas y bobedillas de mortero de
cemento; el encofrado se realiza a base de puntales telescpicos apoyados sobre tablones, estos
sostienen todo un entramado de guas metlicas y sobre estas tablas de madera de pino que confieren
toda una base homognea al futuro forjado.

Este sistema es el mismo que el anterior mencionado, la nica diferencia apreciable es que los puntales
son nuevos o recientes. Las guas metlicas (de color rojo) van unidas a otras (de color blanco) son estas
las que a los tres das se quitaran, y con ellas el entablado de madera, de esta forma la ejecucin es ms
rpida, y el presupuesto en encofrados es menor.

En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de definicin como las guas rojas son
sostenidas por los puntales, a su vez las blancas se encuentran atornilladas con un tornillo pasante a las
rojas, de esta manera son independientes a los puntales. Los tablones de madera que sirven de
encofrado, estan sujetas por las guas blancas, estas maderas son de pino.

Como se puede ver, esta foto muestra el encofrado de un muro para hormign visto, las maderas
utilizadas son de melamina, y estn tratadas con un producto de terminacin para una mayor facilidad de
desencofrado (este es aplicado con un trapo empapado en la substancia, y repartido uniformemente
sobre la melamina), las guas de madera de pino clavadas sobre los encofrados sirven para acentuar
bajorrelieves en el hormign una vez que este haya sido desencofrado. Las juntas entre las maderas del
encofrado se sellan para que no pase humedad a travas de estas.

Aqu se puede observar a dos operarios marcando una lnea a determinada distancia para posteriormente
clavar las guas de madera anteriormente mencionadas. Para ello hacen uso del denominado azulete, que
fijado con cierta tensin en sus extremos, y mediante un momentneo movimiento deja marcado en la
superficie una estela de color azul.



Vertido y vibrado del hormign en un futuro forjado de viguetas y bobedillas de mortero, los operarios
alisan y vibran el hormign mientras otro lo vierte con ayuda de una manguera proveniente de un camin
cisterna.

Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino, y encofrados metlicos para la ejecucin de
muro de hormign cara vista. Para dar mayor unin a las tablas de pino que conforman el encofrado de la
viga, se ayudan de unas pinzas.

Se puede observar un encofrado de viga de canto, el encofrado ha sido reforzado con madera de pino,
pero el acabado va a ser de hormign visto. En su parte superior va apoyado una viga plana (se
encuentra enrasada con el forjado en su parte superior e inferior).



La misma viga que la foto anterior vista de frente.

Anclajes que se embuten en los forjados para posteriormente atornillar pilares prefabricados de acero,
con los tornillos se nivelan estos y se aploman.




Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos16/encofrados/encofrados.shtml#ixzz32RvaM29P