UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN







UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS ELECTRNICA E
INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE
AUTOMATIZACIN
MODALIDAD PRESENCIAL
MQUINAS CNC
Tema: Taller CNC
Objetivo: Realizar el taller sobre la materia vista durante el primer
parcial
Integrante: Gabriel Gaibort
Ciclo Acadmico: Abril-Septiembre 2014
Fecha: 7 de Junio del 2014

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN


TALLER DE CNC

1. Que significa CNC
C.N.C (control numrico computarizado) se puede definir como un dispositivo de control
automatizado de una mquina herramienta, que mediante una serie de instrucciones
codificadas (programa) controla su funcionamiento.

2. Cite cinco diferencias entre usar una mquina herramienta convencional y una
mquina herramienta CNC

Maquina Convencional Maquina CNC
Operador Manual Control numrico computarizado
Produccin Menor Mayor produccin y ligereza
Se necesita de mayor agilidad y destreza Perfeccin en el Mecanizado
Mayores factores de riesgos Garantizan mejor bienestar al operador
Mayor Potencia Menor Potencia

3. Escriba cuatro ventajas y cuatro desventajas del uso de CNC
Ventajas
Ventajas
Posibilidad de fabricacin de piezas imposibles o muy difciles. Gracias al control
numrico
Seguridad. El control numrico es especialmente recomendable para el trabajo con
productos peligrosos.
Precisin. Esto se debe a la mayor precisin de la mquina herramienta de control
numrico respecto de las clsicas.
Aumento de productividad de las mquinas. se debe a la disminucin del tiempo
total de mecanizacin, en virtud de la disminucin de los tiempos de
desplazamiento en vaco y de la rapidez de los posicionamientos que suministran
los sistemas electrnicos de control.

Desventajas
Alto costo de la maquinaria.
Falta de opciones o alternativas en caso de fallas.
Es necesario programar en forma correcta la seleccin de las herramientas de
corte y la secuencia de operacin para un eficiente funcionamiento.
Los costos de mantenimiento aumentan, ya que el sistema de control es ms
complicado y surge la necesidad de entrenar al personal de servicio y operacin.
Es necesario mantener un gran volumen de produccin a fin de lograr una mayor
eficiencia de la capacidad instalada
4. Que cortadores se usan en las maquinas CNC fresadoras
Usan un cortador rotatorio para el movimiento de corte y un movimiento lineal para la
alimentacin

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN



5. En los tornos CNC las piezas rotan contra qu punto
Contra el contrapunto

6. Que es un centro de maquinado
Los centros de maquinado son mquinas CNC ms sofisticadas que frecuentemente combinan
las tecnologas de fresado y torneado.
7. En que cosiste el proceso de las maquinas EDM
Este proceso consiste en que se requiere de un electrodo, una fuente de poder, un tanque, y
enfriador. La pieza de trabajo se conecta a un lado de la fuente de poder y se coloca en el
tanque. El electrodo, construido en la forma de la cavidad deseada, se conecta al otro lado de
la fuente de poder. El tanque se llena con enfriador. este enfriador es un material dielctrico.
Un dielctrico opone una resistencia al flujo de la electricidad. Se baja el electrodo hasta que
una chispa salta entre el electrodo y la pieza de trabajo. Cuando la chispa salta, la calidad
dielctrica del enfriador ha sido superada. La chispa libera pequeas partculas de material
que son eliminadas por el enfriador. Se crea una cavidad de la misma forma que el electrodo.
Se baja el electrodo al ritmo que se fabrica la cavidad y hasta que se logra la profundidad
apropiada.
8. Que se puede considerar un robot
Son mquinas especializadas que son un reemplazo directo del trabajo humano
9. Que incluyen algunos paneles de control
Incluyen los controles para todos los aspectos del proceso de maquinado
10. Que es un sistema CNC
Es un sistema en el cual los valores numricos programados son directamente insertados y
almacenados en alguna forma de medio de entrada, y automticamente ledos y decodificados
para provocar el movimiento correspondiente en la mquina que se est controlando.
11. En que consiste el fresado convencional

El fresado convencional o "hacia arriba" es cuando la pieza de trabajo es alimentado en la
rotacin del cortador. Los trozos son de espesor mnimo al inicio del corte y tan ligeros
que la herramienta tiende a deslizarse sobre el trabajo. .

12. Que es el S.F.M
SFM (Pies de Superficie por Minuto).
13. Que es la velocidad del eje

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN


Es la velocidad rotacional del eje y de la herramienta. Este valor se expresa normalmente en
RPM (revoluciones por minuto).

14. Que es la profundidad de corte
Es la distancia que la punta de la herramienta se introduce en la pieza de trabajo. Se incorpora
en los valores X, Y, Z en un programa CNC. Aparte del programa, puede expresarse en
pulgadas o milmetros.

15. Ejercicios
16. Encuentre SFM de una herramienta de 1" a 600RPM
SFM = RPM x 1 x .262
SFM = 600 x 1 x .262. SFM = 157.2
17. Encuentre las RPM de una herramienta de 1" a 150 SFM.
RPM = SFM x 3.82 / Dimetro
RPM = 150 x 3.82 / 1. RPM = 573
18. Encuentre el valor IPM de un taladro de 1" a 500
RPM y con un valor de FPT = 0.006. IPM = 500 x 1x .006
IPM = 3.0
19. Encuentre el valor FPR (en pulgadas) de un cortador que avanza a 200 RPM y con un
valor IPM = 22.
FPR = 22 / 200. FPR = .11
20. Encuentre el valor FPT (alimentacin por dientes, en pulgadas) para una fresa de 4
canales y de 2" que avanza a 200 RPM y con un valor IPM = 20.

FPT = 20 /4 x 200 FPT = .025
Nota: Una broca se considera como un cortador de un nico diente.