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CURSO DE PARTICULAS MAGNETICAS

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Y REGULACIONES NDT


Se denomina ENSAYOS NO ESTRUCTIVOS a cualquier tipo de prueba o energa aplicada
a un material para determinar su integridad o condicin sin alterar de forma
permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales.

El NDT determina la integridad de un componente para obtener una condicin o medida
cuantitativa de alguna caracterstica de este.
1
CUANDO SON USADOS
LOS NDT?
Para asistir en el diseo de un
producto.
Para analizar materia prima.
Para controlar procesos de
fabricacin.
Para verificar el adecuado
ensamble.
Para inspeccionar por dao en
servicio.
USOS DE LOS NDT
Deteccin y Evaluacin de Defectos.
Deteccin de Fugas.
Medicin Dimensional.
Caracterizacin de Estructura y
Microestructura.
Determinacin de Caractersticas
Geomtricas.
Estimacin de Propiedades Fsicas y
Mecnicas.
Clasificacin de Materiales.
2
FINALIDAD DEL NDT
Determinar el nivel de calidad alcanzado en un producto
Encontrar defectos en materiales antes de que estos ocasionen
daos mayores
Proveer un alto nivel de seguridad
Equilibrio excelente entre el control de calidad y la relacin costo-
efectividad
Minimizar la cantidad de lesiones y perdidas de vidas
3
MTODOS NDT
1) Visual (VT)
2) Partculas Magnticas (MT)
3) Lquidos Penetrantes (PT)
4) Ultrasonido (UT)
5) Electromagnetismo (ET)
6) Radiografa (RT)
7) Emisin Acstica (AE)
8) Ensayo Lser
9) Ensayo de Fugas (LT)
10) Radiografa Neutrnica (NRT)
11) Termografa Infrarrojo (TIR)
12) Anlisis de Vibracin (VA)..
4
TRMINOS USADOS EN ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
NDT / _________________

NDE / _________________

NDI / __________________

END / __________________

PND / ___________________
5
Mtodo ms bsico de los NDT para detectar defectos
superficiales. Envuelve el uso del ojo del inspector para detectar
defectos.

Ayudas: Lupa, espejo, boroscopio, linternas, otros NDT (PT, MT,
ET, etc.)
MTODO DE INSPECCIN VISUAL (VT)
6
Utiliza Rayos X y Gamma para detectar defectos internos. La
radiacin penetra en el componente y la pelcula radiogrfica.

Los defectos en el componente son indicados como reas oscuras o
claras en una pelcula.
MTODO RADIOGRFICO (RT)
7
Utiliza campos magnticos para magnetizar componentes
ferromagnticos.

Finas partculas de hierro sobre el componente sern atradas
hacia defectos superficiales o sub-superficiales.
MTODO DE PARTCULAS MAGNTICAS (MT)
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Ondas sonoras de alta frecuencia viajan dentro del componente
para detectar defectos sobre y bajo la superficie.

La onda se refleja al hacer contacto con un defecto. Este reflejo
es monitoreado por un instrumento.
MTODO ULTRASNICO (UT)
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El componente es cubierto con un lquido. El exceso de lquido es
removido. Luego se aplica un polvo revelador que extrae el lquido
del posible defecto para ser indicado sobre la superficie.

Detecta defectos abiertos a la superficie.
MTODO LQUIDOS PENETRANTES (PT)
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Corrientes elctricas (Eddy Current) son generadas en el componente
mediante el electromegnetismo de una bobina.

Componentes con defectos o variables estructurales superficiales o
internas causan interrupcin de esta corriente la cual es indicada en
la pantalla del equipo.
MTODO ELECTROMAGNTICO (ET)
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SECUENCIA DE EVALUACIN DE INDICACIONES
ACEPTABLE
INDICACION FALSA
ACEPTABLE RECHAZABLE (defecto)
REPORTE DE INSPECCION
EVALUACION
DISCONTINUIDAD
INDICACION RELEVANTE
ACEPTABLE
INDICACION NO RELEVANTE
INTERPRETACION
INDICACION
APLICACION DEL METODO NDT
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INDICACIN: Respuesta o evidencia obtenida por un NDT.

INTERPRETACIN: Es la determinacin de si una indicacin es relevante, no
relevante o falsa.

INDICACIN FALSA: Indicacin obtenido por NDT causada por una
condicin diferente a una discontinuidad. La producen los equipos o una
mala aplicacin del NDT.

INDICACIN NO RELEVANTE: Indicacin NDT que es causada en el
componente por una condicin o tipo de discontinuidad que no es
rechazable.

INDICACIN RELEVANTE: Indicacin NDT que es causada en el componente
por una condicin o tipo de discontinuidad que requiere evaluacin.

DISCONTINUIDAD: Falta de continuidad o cohesin. Interrupcin intencional
o no en la estructura fsica o configuracin de un componente.

EVALUACIN: Determinacin de si una indicacin relevante es causa de
aceptacin o rechazo en un componente.

DEFECTO: Discontinuidad que no rene los criterios
DEFINICIONES (ASTM E 1316)
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REGULACIONES PARA LA CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE PERSONAL END
Toda persona que realice y apruebe
una inspeccin END debe ser
calificada y certificada.

Existen algunas normas y
procedimientos que establecen los
requerimientos mnimos para
calificar y certificar personal que
realiza END.

En END la calificacin y certificacin
es importante ya que el personal
END realiza juzgamientos crticos
que pueden tener consecuencias
financieras o de seguridad
importantes.

Como muchos mtodos END no
producen registros del resultado de
una inspeccin, la certificacin
representa el nivel de conocimiento
y habilidad del Personal END.
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ENTIDADES QUE SOLICITAN PERSONAL END CALIFICADO Y
CERTIFICADO
API 1104, Welding of Pipelines and Related Facilities, SNT-TC1A, o
equivalente.

ASME, Section V, Nondestructine Examination, SNT-TC-1A, o equivalente.

BOEING/DOUGLAS: Entrenamiento y experiencia, NAS 410, SNT-TC-1A,
o equivalente.

Bell Helicopter Textron, BHT: NAS 410, ATA 105, o Equivalente.

ASTM: SNT-TC-1A, ATA 105, NAS 410 o Equuivalente.

El Cliente, La autoridad, El Contrato, Etc...
16
ENTIDADES QUE SOLICITAN PERSONAL END CERTIFICADO
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DEFINICIONES (NAS-410, SNT-TC-1A)
CALIFICACIN: Habilidad, entrenamiento, conocimiento, experiencia y
capacidad visual requerida en un individuo para realizar apropiadamente
una tarea END a un Nivel determinado.

CERTIFICACIN: Testimonio escrito por un empleador donde indica
que un individuo ha reunido los requerimientos de calificacin exigidos por
una norma.

PRACTICA ESCRITA: Procedimiento escrito desarrollado por el
empleador que describe el control y administracin del entrenamiento, la
calificacin y la certificacin de su personal END.

EXPERIENCIA: Ejecucin de un mtodo END realizado en un ambiente de
trabajo para adquirir conocimiento y habilidad. No se incluye el
entrenamiento en clase, pero puede incluirse laboratorios y entrenamiento
en el ambiente de trabajo (OJT) si as lo define la prctica escrita.

NIVEL III RESPONSABLE: Nivel III designado por el empleador con la
responsabilidad y autoridad para asegurar que los requerimientos de la
prctica escrita sean reunidos para certificar personal calificado.
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DOCUMENTOS GUIAS PARA HACER LA PRACTICA ESCRITA
El empleador debe desarrollar su propio procedimiento para definir la
metodologa para Calificar y Certificar su personal END basado en alguno
de los siguientes documentos:

NAS-410: Aerospace Industries Association, National Aerospace Standard, NAS
Certification and Qualification of Nondestructive Test Personnel. (USA)
SNT-TC-1A: American Society for Nondestructive Testing (ASNT), Recommended
Practice, Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing. (USA)
ISO 9712: International Organization for Standards, Nondestructive Testing -
Qualification and Certification of Personnel. (Europa).
ANSI/ASNT CP-189: Standard for Qualification and Certification of Nondestructive
Testing Personnel (USA)
CAN-CGSB-48.9712-95: Personnel Certification for NDT (Canad)
BS EN 4179: Aerospace Series Qualification and Approval of Personnel for NDT
(England)
ATA-105: Aviation Transport Association, Guidelines for Training and Qualifying
Personnel in Nondestructive Testing Methods. (USA)

Para desarrollar la prctica escrita, el empleador debe revisar las
recomendaciones presentadas en las normas y modificarlas, como sea
necesario, para reunir las necesidades particulares. Este procedimiento
debe ser revisado y aprobado por un Nivel III END.
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NIVELES DE CALIFICACION Y CERTIFICACIN
APRENDIZ: Individuo que es identificado como participante en un
programa de entrenamiento y que esta en un proceso de calificacin para
certificacin a Nivel I, Nivel I/II Limitado o directamente a Nivel II.

NIVEL I O II LIMITADO: Certificacin limitada que permite al Indibiduo
realizar solamente inspecciones END especficas en partes o componentes
especificados.

NIVEL I: Realiza calibraciones, inspecciones, y evaluaciones especficas
segn instrucciones escritas. El Nivel I debe estar bajo guia o direccin de
personal Nivel II III.

NIVEL II: Adems de los requisitos de Nivel I, dirige y realiza
calibraciones, interpreta y evala indicaciones de acuerdo con instrucciones
escritas. El Nivel II debe conocer a fondo los alcances y limitaciones de los
mtodos. Orienta y entrena a los Aprendices y Niveles I.
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NIVEL III: Est capacitado para establecer tcnicas y procedimientos,
interpretar todo documento, designar los mtodos, tcnicas y procedimientos
a usar. Entrena, califica y certifica a Personal Nivel I, II y III.

NIVEL III Corporativo: Realiza las mismas funciones anteriores pero dentro
de su organizacin. Este individuo es calificado por un Nivel III certificado por
una organizamo reconocida nacional o internacional.
NIVELES DE CALIFICACION Y CERTIFICACIN
CALIFICADO CERTIFICADO
Nivel I Nivel I
Nivel I o II Limitado Nivel I o II Limitado
Nivel II Nivel II
Nivel III Nivel III
Auditor
Instructor
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REQUISITOS MINIMOS A CUMPLIR PARA SER CALIFICADO Y
CERTIFICADO EN END
1. Educacin (Bachiller)

2. Entrenamiento (Clase terica-prctica)

3. Experiencia (OJT, On-the-Job Training)

4. Examinacin de agudeza visual y diferenciacin de colores o
gama de grises (Oftalmlogo)

5. Examen general, especfico y prctico (Elaborado y aprobado
por un Nivel III)

6. Otro requisito del cliente o autoridad.
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PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO
Para certificacin inicial el tcnico debe completar un entrenamiento para
familiarizarse con los principios y prcticas del mtodo END al nivel de
certificacin deseado.

Un aprendiz puede calificarse directamente a Nivel II pero el entrenamiento
requerido ser la sumatoria del tiempo requerido para Nivel I y para Nivel
II. El entrenamiento debe ser realizado de acuerdo a un curso detallado
aprobado por un Nivel III.
METODO NDT
APRENDIZ A NIVEL II -
SNT-TC-1A
APRENDIZ A NIVEL II -
NAS 410
PT 12 32
MT 20 32
ET 80 80
UT 80 80
RT 80 80
VT 24 -----
IRT 66 60
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EXPERIENCIA OJT
La experiencia puede ser controlada en horas o meses segn procedimento
escrito.

Un aprendiz puede calificarse directamente a Nivel II pero la experiencia
requerida ser la sumatoria del tiempo requerido para Nivel I y para Nivel II.
METODO
END
APRENDIZ A NIVEL II - SNT-TC-1A
APRENDIZ A
NIVEL II - NAS
410
EXPERIENCIA DE TRABAJO
REQUERIDA MINIMA EN EL
METODO (Horas)
TOTAL HORAS
EN END
PT 210 400 400
MT 280 530 530
ET 840 1600 1600
UT 840 1600 1600
RT 840 1600 1600
VT 210 400 -----
IRT 1470 2200 800
24
Universidad Experiencia como Nivel II o equivalente
Ninguna 4 aos
Dos aos de ingenirera o ciencias en
escuela tcnica o universidad
2 aos
3 a 4 aos graduado en ciencias o
ingeniera
1 ao
EXPERIENCIA PARA NIVEL III: La experiencia para llegar a ser un Nivel III es controlada
en aos despus de certificarse como Nivel II y segn el grado de educacin.
EXAMEN DE VISION

Agudeza de visin cercana: NAS 410: 20/25 Snellen a 16 pulg. 1 pulg. o equivalente
en al menos un ojo, natural o corregido.

SNT-TC-1A: Este examen debe asegurar la agudeza cercana en al menos un ojo, natural
o corregido tal que el individuo sea capaz de leer mnimo un tamao y tipo de letra
Jaeger # 2 o equivalente a una distancia establecida en la carta pero no a menos de 12
pulg. de distancia. Debe efectuarse mnimo cada ao.

Diferenciacin de Contraste del Color (NAS 410/SNT-TC-1A): Este examen debe
demostrar la capacidad de distinguir y diferenciar contraste entre colores o sombras de
grises segn el mtodo usado. Debe efectuarse mnimo cada cinco aos.
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EVALUACION ESCRITA Y PRACTICA
El Nivel III debe ser responsable por la administracin y calificacin de los
exmenes para certificacin END.
- Nivel I y II: Examen General, Examen Especfico y Examen Practico.
- Nivel III: Examen Bsico, Examen del Mtodo, Examen Especfico, y/o
Examen prctico.
MINIMO NUMERO DE PREGUNTAS POR EXAMEN
Nivel I / Nivel II (SNT-TC-1A, NAS 410)
METODO
END
EXAMEN
GENERAL
EXAMEN
ESPECIFICO
EXAMEN PRACTICO
PT 40 20 SNT / 30 NAS 10 SNT
MT 40 20 SNT / 30 NAS 10 SNT
Cada examen se aprueban con mnimo 70%. El promedio de los tres debe
ser mnimo 80%.
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PERDIDA DE LA CERTIFICACION

EXPIRACIN: El intervalo de certificacin caduca sin haberse emitido recertificacin
alguna.

SUSPENCIN: El Tcnico no labora ms con el empleador que lo certific, el examen de
visin ha vencido, el Tcnico no ha realizado inspecciones en el mtodo certificado por
mas de 12 meses consecutivos, y el rendimiento del Tcnico es encontrado deficiente.

REVOCACIN: El Tcnico no ha realizado inspecciones en el mtodo certificado por mas
de 24 meses consecutivos o cuando la conducta del Tcnico es encontrada no tica o
incompetente.

REHABILITACION DE LA CERTIFICACION: La certificacin que ha sido SUSPENDIDA
puede ser rehabilitada hasta la fecha de la certificacin original cuando la causa de la
suspensin sea corregida y verificada por el empleador o el rendimiento del Tcnico es
verificada por el Nivel III Responsable o el examinador.

La certificacin que ha EXPIRADO o que ha sido REVOCADA es rehabilitada solamente
mediante un examen especfico y prctico equivalente a la certificacin inicial.

RECERTIFICACION: Todos los Tcnicos END debern ser recertificados peridicamente. El
Tcnico Nivel I-Limitado debe ser recertificado anualmente. El Tcnico Nivel I, Nivel II o
Nivel III debe ser recertificado a intervalos que no excedan cinco (5) aos.

27 27
INSPECCIN CON PARTICULAS MAGNETICAS
La inspeccin con partculas magnticas detecta
defectos superficiales y sub-superficiales en
materiales ferromagnticos.

Es rpida y relativamente fcil de aplicar. Se
necesita experiencia para la interpretacin de
indicaciones.

La preparacin superficial de la parte no es tan
crtica como los lquidos penetrantes.

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PRINCIPIO E HISTORIA DEL MAGNETISMO
MAGNETISMO: Fenmeno por medio del cual los
materiales ejercen fuerzas atractivas o repulsivas
sobre otros materiales.

1820 Hans Christian Oersted descubri que un
conductor en el que circulaba corriente produca un
campo magntico a su alrededor.
Posteriormente Faraday, Maxwell, Hertz, y otros contribuyeron al nacimiento de
la ciencia Fsica en donde el magnetismo junto con la fuerza elctrica formaban
el ELECTROMAGNETISMO
Regla de la mano derecha: El pulgar
indica la direccin de la corriente
elctrica, el resto de dedos indican la
direccin del campo magntico.
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PRINCIPIO ELECTROMAGNTICO
La materia est compuesta de tomos con protones
(carga+) en el ncleo y electrones (carga-) en continuo
movimiento alrededor del ncleo.

Este movimiento crea pequeas corrientes elctricas en
el tomo que generan campos magnticos.
Una corriente elctrica enviada a travs de una espiral de cables, genera un
campo magntico dentro y fuera de la espiral.
Materiales ferromagnticos, colocados en este campo, adquieren magnetismo.
30
TEORA DEL MAGNETISMO
DOMINIOS MAGNTICOS: Los materiales magnetizables poseen tomos que
se agrupan en regiones sub-microscpicas llamados Dominios Magnticos
En cada dominio los tomos
estn orientados en una direccin
preferencial formando un dipolo
magntico.

Material no magnetizado: dipolos
magnticos orientados al azar.

Material magnetizado: dipolos
magnticos se orientan en una
direccin.
31
POLOS MAGNTICOS: Un imn tiene la propiedad de atraer materiales
ferromagnticos. La habilidad de atraer no es uniforme sobre la superficie de
un imn y se concentra en reas llamadas polos.
En todos los imanes, hay dos polos con polaridad opuesta. Estos polos son
atrados por los polos magnticos de la Tierra y por esto son llamados polo
norte y sur.

El grfico magntico (Magnetograph) ilustra el trmino LINEAS DE FUERZA
MAGNETICA usado para describir un campo de flujo magntico.
32
PROPIEDADES DE LAS LNEAS DE FUERZA
1. Forman vueltas continuas (loops).

2. Nunca se cruzan unas con otras.

3. Son consideradas a tener direccin, saliendo del polo norte, viajando a
travs del aire al polo sur donde entran al imn hacia el polo norte.

4. Su densidad disminuye a mayor distancia de los polos.

5. Ellas buscan el camino de menos resistencia magntica o reluctancia para
completar su vuelta.

33
PROPIEDADES MAGNTICAS
Permeabilidad: Facilidad con que el flujo magntico se establece en un
material.
Reluctancia: Oposicin de un material magntico al establecimiento de de un
flujo magntico.
Retentividad: Capacidad de un material de retener un campo magntico
despus que la fuerza magntica es retirada.
Fuerza Coercitiva: Fuerza magntica necesaria para retirar el magnetismo
residual de la pieza.

Las propiedades magnticas no estn limitadas nicamente a las sustancias
ferromagnticas, las presentan todas las sustancias, aunque en mucho
menor escala.

Las tres caractersticas ms comnmente encontradas son: Diamagnetismo,
Paramagnetismo y Ferromagnetismo.

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MATERIAL FERROMAGNETICO: Permeabilidad relativa positiva, mucho
mayor que uno. Estos materiales colocados en un campo magntico
externo, alinean sus dominios magnticos en al misma direccin que el
campo externo.

Son fuertemente atrados por campos magnticos. Alguna magnetizacin
persiste cuando el campo magntico aplicado es removido. Hierro (Fe),
Cobalto (Co), Nquel (Ni), y Gadolinio (Gd) son ferromagnticos.

Curva de Histresis Magntica:
Indica el comportamiento
magntico de los materiales.
Cada material posee su propia
curva histeroidal la cual
determina sus propiedades
magnticas.

Curva que grafica la fuerza
magnetizadora H (Oersted)
aplicada versus la densidad de
flujo magntico B (Gauss)
adquirido por un material.
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ACERO DURO: Alto en carbono produce
una curva histeroidal ancha con las
siguientes caractersticas:

Permeabilidad Baja: Difcil de
magnetizar.
Reluctancia Alta: Alta resistencia a ser
magnetizado.
Retentividad Alta: Retiene un fuerte y
elevado magnetismo residual.
Fuerza Coercitiva Alta: Requiere de una
elevada fuerza magntica revertida para
remover el magnetismo residual.
ACERO BLANDO: Bajo en carbono
produce una curva histeroidal angosta
con las siguientes caractersticas:

Permeabilidad Alta: Fcil de
magnetizar.
Reluctancia Baja: Baja resistencia a
ser magnetizado.
Retentividad Baja: Retiene un dbil y
bajo magnetismo residual.
Fuerza Coercitiva Baja: Requiere de
una baja fuerza magntica revertida
para remover el magnetismo residual.
36 36
CARACTERSTICAS DE LOS CAMPOS MAGNTICOS
Campo Magntico Circular: El tipo de imn en forma de
herradura posee un polo norte y un polo sur. Las lneas
de flujo magntico salen del polo norte y entran por el
polo sur. Materiales ferromagnticos son atrados por
estos polos.

Al acercar los polos, las lneas de flujo magntico estarn
mas unidas produciendo un fuerte campo magntico.

El nmero de lneas de flujo magntico que pasan por una
rea se denomina Densidad de Flujo Magntico (B). La
unidad de medida es el Gauss.

1 Gauss = 1 lnea de flujo magntico/cm
2
(CGS). 1 Tesla = 10 000 Gauss (SI)


Al aplicar partculas ferromagnticas, los polos atraern fuertemente las partculas. El rea
donde las lneas de flujo magntico salen de un polo, viajan a travs del aire y entran al otro
polo se denomina Campo de Fuga de Flujo Magntico
37 37
Al unir completamente los polos formando un anillo,
no habrn polos, ni campo de fuga de flujo
magntico. Las lneas de flujo magntico estarn
dentro del imn.

En esta condicin se dice que el imn contiene un
Campo Magntico Circular o que est magnetizado
circularmente.

Si una fisura corta las lneas de flujo
magntico en el imn, se genera un campo
de fuga de flujo magntico que viaja del
polo norte al polo sur.

Partculas ferromagnticas aplicadas sobre
este campo de fuga de flujo magntico, se
agruparan en la grieta indicndola.
38 38
Campo Magntico Longitudinal: Si un imn de
herradura es enderezado, tendremos una barra
magntica con polos norte y sur. El flujo
magntico fluir a lo largo de la barra saliendo y
entrando por los polos.

En esta condicin se dice que el imn contienen
un Campo Magntico Longitudinal o que est
magnetizado longitudinalmente.
Si la discontinuidad est por debajo de la
superficie, algunas lneas de flujo magntico
pueden ser forzadas a salir y entrar en la
superficie de la barra. Partculas
ferromagnticas son atradas hacia esta fuga
de flujo magntico

Lneas de flujo magntico interrumpidas
por una discontinuidad producen una fuga
de flujo magntico. Esta fuga atraer
partculas magnticas indicando la
discontinuidad.
39 39
Efecto de la Orientacin de la Discontinuidad

El campo de fuga magntico mas fuerte es formado cuando la discontinuidad
est perpendicular a la direccin del flujo magntico.

40 40
PROCEDIMIENTO ESCRITO ASTM E 1444
41 41
LUCES DE INSPECCIN ASTM E 1444
Partculas Magnticas Visibles

Luz Visible: Iluminacin mnima de 100 fc (1000 Lx) de intensidad medido en la
superficie bajo examen.

Partculas Magnticas Fluorescentes:

Luz Visible Ambiental: no deber exceder de 2 fc (20 Lx) en la superficie bajo el
examen.

Luz Ultravioleta (Luz Negra): Proveer un mnimo de 1000 uW/cm a 15 plg de
distancia.

Para verificar indicaciones encontradas con luz negra se utiliza luz visible a
mnimo 100 fc (1000 Lx) de intensidad.

Luces Negras con Bateras Recargables: Proveer una intensidad mnima de 1000
uW/cm a una distancia de 15 pulg. medido desde el frente del filtro hasta el
sensor.

Se recomienda que la intensidad sea de un mnimo de 1500 uW/cm a 15 pulg.
para asegurar que la carga de la batera dure durante la examinacin y se
mantenga a un mnimo de 1000 uW/cm a 15 pulg.
42 42
TIPO DE PARTCULAS MAGNTICAS ASTM E 1444
SECAS
ACEITE AGUA
HUMEDAS
PARTICULAS VISIBLES
ACEITE AGUA
HUMEDAS
PARTICULAS FLUORESCENTES
PARTICULAS MAGNETICAS
43 43
TIPO DE PARTCULAS MAGNTICAS
Las partcula secas son un polvo de material ferromagntico
generalmente usado con equipos mviles.

Las partcula hmedas son un polvo de material ferromagntico
mezcladas en un lquido (aceite liviano de petrleo o agua
acondicionada). Este lquido se denomina Vehculo de Suspensin.

Aceite Liviano de Petrleo: El ms recomendado en la
inspeccin de componentes aeronuticos por sus buenas
propiedades anticorrosivas.

Agua Acondicionada: Se debe agregar agentes
acondicionadores al agua para proteger de la corrosin, para
mejorar humectabilidad y para minimizar la formacin de espuma
(Inhibidores, Humectantes y Antiespumantes).
44 44
NATURAL ARTIFICIAL
IMAN PERMANENTE
CAMPO MAGNETICO
CABEZALES
BOBINA
BOBINA
ENVOLVENTE
YOKE
PUNTAS
CORRIENTE ELECTRICA
MEDIOS DE MAGNETIZACION
45 45
IMN PERMANENTE: Deben ser de forma de Herradura y
en lo posible no utilizarlos en inspeccin MT.

PUNTAS, ESPIGAS O PRODS: Las puntas no
deben usarse para inspeccionar partes
aeroespaciales.
BOBINA ENVOLVENTE O COIL WRAPS: Cable
enrollado directamente sobre la parte.
El uso de estos equipos debe ser debidamente aprobado y tener claro el
procedimiento de aplicacin.
CORRIENTE ELCTRICA
46 46
CORRIENTE ELCTRICA
YUGOS O YOKE:Debern cumplir con un campo magntico de
fortaleza adecuada, (ASTM 1444, Chequeo de Peso Muerto)
47 47
CORRIENTE ELCTRICA
CABEZALES: La pieza es colocada
directamente o indirectamente entre los
cabezales.
BOBINA: Cable enrollado en una carcasa. El
componente es colocado dentro de esta.
48 48
INDUCCIN DEL CAMPO MAGNTICO
MAGNETIZACIN DIRECTA :La corriente elctrica de magnetizacin pasa
directamente a travs de la parte bajo examen.

Medios de Magnetizacin Directa: Cabezales, Puntas.

Desventajas: La parte puede sufrir choque elctrico.

Todas las reas donde se haga contacto elctrico deben estar suficientemente
limpias para prevenir arco elctrico.
49 49
INDUCCIN DEL CAMPO MAGNTICO
MAGNETIZACIN INDIRECTA

La corriente elctrica de
magnetizacin no pasa directamente
a travs de la parte bajo examen.
Medios de Magnetizacin Indirecta:
Cabezales con conductor central de
cobre aislado, Bobina, Yoke, Imn.
50 50
DIRECCIN DEL CAMPO MAGNTICO

La deteccin mxima ocurre cuando la discontinuidad
est posicionada perpendicular al flujo magntico y en la
superficie.
Las discontinuidades son difciles de detectar cuando
ellas forman un ngulo menor a 45 grados con la
direccin del campo magntico.
51 51
DIRECCIN DEL CAMPO MAGNTICO

Para garantizar la deteccin de discontinuidades en
cualquier direccin, cada parte debe ser magnetizada, por
lo menos en 2 direcciones, a ngulos rectos entre una y
otra.
52 52
DIRECCIN DEL CAMPO MAGNTICO
MAGNETIZACIN CIRCULAR:
La magnetizacin circular produce un campo magntico
alrededor de la parte o en forma circular.
Medios de Magnetizacin Circular: Cabezales y Puntas.
53 53
DIRECCIN DEL CAMPO MAGNTICO

MAGNETIZACIN LONGITUDINAL:
La magnetizacin longitudinal produce un campo
magntico en direccin paralela al eje longitudinal de la
pieza.
Medios de Magnetizacin Longitudinal: Bobina, Yoke,
Imn.
54 54
DIRECCIN DEL CAMPO MAGNTICO
Es usada para para cumplir
el requerimiento de la
magnetizacin en dos
direcciones.
Se debe demostrar que es
efectiva en todas las
direcciones usando patrones
de referencia.
MAGNETIZACIN MULTIDIRECCIONAL:
55 55
TIPOS DE CORRIENTE DE MAGNETIZACIN ASTM E 1444
Corriente Alterna (AC): Detecta discontinuidades
abiertas a la superficie.

Corriente Directa de Onda Completa (FWDC): Detecta
defectos superficiales y sub-superficiales. Provee la ms
profunda penetracin. Debe ser usada para examinacin
de discontinuidades sub-superficiales con sistemas
hmedos.

Corriente Directa de Media Onda (HWDC): Detecta
defectos superficiales y sub-superficiales. Ventajosa con
partcula seca ya que produce un campo pulsante que da
movilidad a las partculas.
56
La cantidad de distorsin del las lneas de fuerza magntica en una
discontinuidad depende de:

1- Nmero de lneas de flujo magntico.
2- Profundidad de la discontinuidad.
3- Ancho de la abertura de la discontinuidad en la superficie
(Distancia entre los polos magnticos)

La fortaleza del campo de fuga directamente determina el nmero de
partculas magnticas que pueden ser atradas para formar una indicacin. A
mayor fortaleza del campo de fuga, ms densa es la indicacin y ms curvado
es el campo de fuga.
Fortaleza del Campo Magntico
57 57
FORTALEZA DEL CAMPO MAGNTICO ASTM E 1444
El campo magntico debe tener suficiente fortaleza para producir indicaciones,
pero no debe ser tan fuerte que cause el enmascaramiento de estas. La
fortaleza del campo magntico se puede determinar con:

Partes con defectos artificiales o laminas ranuradas.
Medidor de campo magntico (Hall Effect Gaussmeter): La fortaleza del
campo magntico (tangencial) debe tener un valor mnimo de 30 Gauss
medido en la superficie de la parte en el momento de magnetizar.
Usando frmulas de ASTM 1444. Estas son solo una gua y debern ser
comprobadas con uno de los mtodos anteriores. No se utilizan en piezas con
geometra compleja.
Laminas Ranuradas
Hall Effect Gaussmeter
58 58
GAUSSMETER
EFECTO HALL
LAMINILLAS
RANURADAS
INDICADORES DE FORTALEZA DE CAMPO MAGNTICO
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CONTROL DE CALIDAD ASTM E 1444
VERIFICACIN DEL RENDIMIENTO DEL SISTEMA

El sistema MT, incluyendo equipos, materiales y sistema
de iluminacin, deber ser verificado diariamente o a
intervalos regulares.

Debern ser mantenidos registros de los resultados de la
verificacin.

Partes con defectos naturales o artificiales, con ubicacin
y tamao conocidos, verificarn el rendimiento del
sistema.
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CONTROL DE CALIDAD
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KETOS RING (FWDC / HWDC) ASTM E 1444
El Ketos es colocado en un conductor central no ferromagntico.
Se magnetiza con corriente DC y se aplica partculas
ferromagnticas. Luego se examina el ketos para verificar que
el nmero de indicaciones sea el adecuado al amperaje
aplicado.
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INDICADORES DE DIRECCIN DE CAMPO MAGNTICO
Herramientas utilizadas para verificar la direccin de campo magntico. No deben
ser usados para determinar la fortaleza de un campo magntico. Excepciones
necesitadas por geometra, tamao, u otros factores requieren de aprobacin
especfica del CEO.

Indicador de Campo Tipo Torta (Pie-Field): Es una herramienta que contiene
defectos artificiales en una de sus caras. El indicador debe ser colocado en el rea
de inters con los defectos (ranuras) hacia la superficie de la parte.

Cinta Laminada Flexible (Flexible Laminated Strip): Es una herramienta que
contiene defectos artificiales en una de sus caras. El indicador debe ser colocado
en el rea de inters con los defectos (ranuras) hacia la superficie de la parte.


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PRUEBAS DEL VEHCULO DE SUSPENSIN
ASTM E 1444
PRUEBA DE CONCENTRACIN: Tomar una muestra de suspensin
de partculas magnticas en un tubo centrfugo (Tubo tipo Pera).

Dejar decantar por un tiempo determinado. Luego determinar el
contenido de partculas decantadas la cual debe estar en cierto
rango o concentracin.

Estas pruebas no son requeridas para materiales en aerosoles.
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EN AGUA
30 MINUTOS
EN ACEITE
60 MINUTOS
DECANTACIN
0.1-0.4 ml de partculas
en 100 ml de muestra
FLUORESCENTES
EN AGUA
30 MINUTOS
EN ACEITE
60 MINUTOS
DECANTACIN
1.2-2.4 ml de partculas
en 100 ml de muestra
VISIBLES
NIVELES DE CONCENTRACION
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDAS
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TUBO CENTRIFUGO
Sistema Fluorescente Sistema Visible
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PRUEBAS DEL VEHCULO DE SUSPENSIN
PRUEBA DE CONTAMINACIN: Con la misma prueba de
concentracin en el tubo centrfugo, chequee las partculas
asentadas por estriaciones o bandas diferentes en color y
apariencia. Si el volumen de contaminantes exceden del 30% del
volumen de las partculas magnticas, el bao debe ser cambiado.


PRUEBA DE DISGREGACIN EN SISTEMA CON AGUA: Prueba para
determinar el humedecimiento del componente a inspeccionar. El
bao debe formar una capa continua sobre la superficie de la parte.
Superficies muy pulidas requieren de mayor cantidad de agente
humedecedor.

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CHEQUEO DE YOKE
CHEQUEO DE PESO MUERTO: Los imanes permanentes y yugos AC
deben tener una fuerza de levante de por lo menos 10 lbs. con un espacio
de 2 a 6 pulg. entre piernas.
Los yugos DC debern tener una fuerza de levante de por lo menos 30 lbs.,
con una abertura 2 a 4 a pulg. entre las piernas, o 50 Lbs. con una
abertura de 4 a 6 pulg.
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MEDIDOR DE LUZ ASTM 1444


MEDIDOR DE LUZ: Debe ser
calibrado Semestral.

La medicin de la intensidad de luz
negra debe hacerse en una base
regular ya que su medicin es muy
inestable.
MEDIDOR DE CAMPO MAGNTICO: Debe ser
calibrado Semestral.
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PREPARACIN DE LAS PARTES - ASTM E 1444
DESMAGNETIZACIN PRE-INSPECCIN: La parte debe ser chequeada por
magnetismo antes de la inspeccin para asegurar que campos residuales
extraos no interfieran con la inspeccin (Gaussmeter).

LIMPIEZA Y ACABADO DE LA SUPERFICIE: La parte a inspeccin deber estar
limpia, seca y libre de pintura, aceite u otros contaminantes o condiciones
que puedan interferir con la eficiencia de la inspeccin.


TCNICA DE MAGNETIZACIN ASTM E 1444

TCNICA CONTINUA: Las partculas hmedas debes ser desviadas de la
superficie de la parte simultneamente con la fuerza magnetizadora o
ligeramente antes. La Duracin de la corriente debe estar entre 1\2 a 1
segundo con un mnimo de 2 disparos.

TCNICA RESIDUAL: No es tan sensitivo como la tcnica continua. Es
aplicable a partes con alta Retentividad (> 30 Gauss) y debe ser claramente
especificado en el procedimiento. Las partculas magnticas son aplicadas
sobre la pieza despus de aplicar la fuerza magnetizadora.

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DESMAGNETIZACIN Y LIMPIEZA POSTINSPECCION
ASTM E 1444-05

La des-magnetizacin se puede realizar con corriente AC,
DC, o calentamiento a temperatura Curie.

El componente debe ser desmagnetizado hasta valores
por debajo de 3 G (Gauss).

Las partes que han sido magnetizadas circularmente
debern ser magnetizadas en direccin longitudinal, para
facilitar la des-magnetizacin.