En una planta termoelctrica se desea disear la tubera de interconexin de caldera donde la

misma transportara 900 Kg/hr hasta la succin de una caldera tipo pirotubular donde las
condiciones de vapor de agua son a una temperatura de 200C a 15 Bar donde en el tramo de
tubera las prdidas por presin se consideran despreciables. Tome velocidades en funcin de los
criterios de PDVSA LTP-1.5 y calclese el dimetro ptimo de dicha lnea.
Solucin
DISEO HIDRAULICO:


Conociendo el Flujo Msico y Temperatura del fluido, podemos calcular el caudal volumtrico:

Densidad del Agua a 200C (Obtenido de la Tabla A-9 del Cengel):

Por ende, el caudal volumtrico:

Ahora, por medio del criterio de PDVSA LPT-1.5:
En la Norma PDVSA LPT-1.5, tabla nmero 5 de Velocidad Recomendada y P Mxima para
Tuberas de Acero al Carbono para Vapor de la pgina 49, buscamos el numeral 6 que da las
velocidades para Conexiones de Turbina y Hervidor (Sobrecalentado a P 200 Lppcm).

4 Q
D
V FD

Obtenemos un rango de velocidad de:

del cual tomaremos el valor inferior por ser

el ms conservador para el clculo del dimetro.
Por otro lado el Factor de diseo tiene un rango segn el cdigo PIP (Process Industry Practices)
tiene un rango entre 20% y 40% y se tomara el valor menor por ser al ms conservador para el
clculo del dimetro.
Finalmente, tenemos:

Este dimetro debo llevarlo a un dimetro comercial:

Se procede a recalcular la velocidad del fluido con el nuevo dimetro para comprobar que se
cumple con el Rango de Velocidad que establece la Norma PDVSA LTP 1.5.

Convirtiendo la velocidad en (pie/s):

Notamos que la Velocidad Corregida (V
c
) segn el Dimetro Comercial (D
c
) se encuentra entre el
rango permitido.
DISEO MECNICO:
Una vez obtenido el dimetro requerido para la seleccin de la tubera, se procede a calcular el
espesor requerido segn los parmetros preestablecidos de diseo.
Para el clculo mecnico, se diseara en base a la reglamentacin establecida en la Norma ANSI
B31.1 de Tuberas para la Distribucin de Energa.
En la pgina 16, Numeral 104.1 se dan los parmetros de clculo para el espesor mnimo del tubo.

La presin (P) sabemos que es de 15 bar, lo que equivale a 218 psi.
El dimetro (d) es el dimetro de diseo calculado anteriormente, igual a 1 pulg.
El esfuerzo mximo permitido (S) en el material por presin interna la conocemos a partir de la
seleccin del material con el que ser construida la tubera. Para este caso se seleccionar el Acero
al Carbono SA-53B el cual es utilizado para Tuberas de Servicios Generales segn la Norma ASME.
Este Acero tiene un esfuerzo admisible (S) de 15.000 psi para temperaturas entre -20F y 650F, y
nuestra temperatura de operacin es de 200C (392F).
El factor de eficiencia de la junta soldada (E) la Asumiremos como 1 porque suponemos que la
tubera NO tiene costuras.
El espesor adicional (A) se aplica para la compensacin de material removido por roscado,
acanalado, etc., y como previsin para resistencia mecnica, corrosin y erosin. Se asumir como
0,15 pulg.
La variable (y) es un coeficiente que depende la temperatura y de la composicin del material.
Para una temperatura de 900F o menos y Acero al Carbono se tiene un valor de e igual a 0,4.
Entonces podemos calculas el espesor:

Obtenidos el dimetro interno (o nominal) y el espesor, se procede a la seleccin de la tubera.

Notamos que en el catalogo hay dos espesores producidos por el fabricante para tuberas A53 de
NPS (Nominal Pipe Size) 1 pulg, pero el Standard no cumple con el mnimo espesor requerido, por
lo que seleccionamos la tubera con identificacin de espesor XS (extra-strong) Schedule 80.
Tubera A53 NPS 1 pulg - XS Schedule 80.