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UNIVERSIDAD DE TARAPACA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPTO. DE MECANICA
SECCION SOLIDOS Y METALURGIA

TEMPLE DE
ACEROS PARA
HERRAMIENTAS

INTEGRANTES:

- Carla Baltolu.
- Marcos Villagra.
- Jos Contreras.
- Jos Toledo.

INDICE

- Introduccin

- Resumen terico

- Equipos y materiales

- Procedimiento

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- Anlisis

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- Conclusin

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- Bibliografa

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INTRODUCCION

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El adecuado tratamiento trmico de los aceros para herramientas es


uno de los factores ms importantes para determinar cmo se comportarn durante
el servicio.
Aunque generalmente se destaca la rapidez de enfriamiento durante el
tratamiento trmico, debe sealarse claramente que se puede daar el acero ya sea
calentado o enfrindolo.
La manera y los medios de templado varan de acuerdo con el acero
que se temple y la velocidad requerida en el templado. Los medios de templado
ms comunes son el agua, la salmuera, el aceite y el aire.
En la siguiente experiencia de laboratorio se analizarn 4 probetas de
un acero para herramienta (AISI D-6), las que han sido preparadas
convenientemente para su observacin microscpica, con el fin de identificar las
microestructuras y relacionarlas con los tratamientos trmicos a las que han sido
sometidas e informar sobre la influencia de los elementos de aleacin presente en la
templabilidad del acero ensayado.

RESUMEN TERICO
ACERO PARA HERRAMIENTA
Los aceros de aleacin para herramienta representan un porcentaje
pequeo extremadamente importante de la produccin total del acero, ya que son
esenciales al proceso de todos los otros aceros y materiales de ingeniera.
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Si una herramienta tiene una forma simple, no necesita endurecerse


con mucha profundidad si va a usarse a temperatura cercana a la temperatura
ambiente puede hacerse de acero al carbono para herramienta, pero cuando la
forma se vuelve compleja, y su facilidad de endurecimiento, tenacidad, resistencia
al desgaste, trabajo en caliente y otros requisitos se vuelven severos, son necesarios
los aceros de aleacin para herramienta.
Las denominaciones AISI-SAE
mencionan trece clasificaciones diferentes, de los cuales los grupos principales son:

Los nombres de los diversos tipos de acero para herramientas indican


algunos de sus propiedades especiales. Todos los aceros para herramienta deben
ser duros, tenaces y resistentes al desgaste, aunque la importancia relativa de esas
propiedades vara de una aplicacin a otra.
TEMPLABILIDAD
Las clasificaciones de templabilidad se basan en el medio de templado
que se emplee. Los aceros de endurecimiento superficial poco profundo, como los
aceros para herramienta al carbono (grupo W), los aceros al tungsteno maquinados
finales (grupo F) y varios carburizables en el grupo P generalmente se templan en
agua. La templabilidad aumenta al incrementarse el contenido de aleacin. Para
desarrollar gran resistencia a travs de toda una seccin grande, es importante
seleccionar un acero de alta aleacin al carbono.
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TENACIDAD
El trmino tenacidad, como se aplica a los aceros para herramienta,
significa la capacidad para resistir a la ruptura.
Los aceros de endurecimiento superficial poco profundo que terminan
con un ncleo tenaz relativamente suave, tambin se clasifican como buenos en
tenacidad.
Esta propiedad es ptima en los aceros aleados al bajo y al medio
carbono de los grupos S y H, los cuales forman la base de los aceros aleados
resistentes al impacto.
RESISTENCIA AL DESGASTE
Se puede definir como la resistencia a la abrasin o la resistencia a la
prdida de tolerancias dimensionales; adems, dicha resistencia puede requerirse
sobre un solo filo de corte o sobre toda la superficie de la pieza.

DUREZA AL ROJO
Es tambin llamada dureza en caliente, est relacionada con la
resistencia del acero al efecto de suavizamiento producido por el calor. Un acero
para herramienta con buena dureza al rojo es esencial cuando las temperaturas a
que las herramientas deben funcionar exceden los 900 F.
MAQUINABILIDAD
Esta es la capacidad del material para ser cortado libremente y
producir un buen terminado despus de que se le maquina.
Los factores que afectan la maquinabilidad de los aceros para
herramienta son la dureza en la condicin de recocido, la microestructura del acero
y la cantidad de carburos duros en exceso.
La maquinabilidad y la capacidad de trabajo general de los aceros para
herramienta disminuyen al aumentar el contenido del carbono y aleacin.

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ACEROS PARA HERRAMIENTAS TEMPLABLES EN AGUA (GRUPO W)


Estos son, esencialmente, aceros para herramientas al carbono, aunque
algunos de los aceros con mayor contenido de carbono poseen pequeas cantidades
de cromo y vanadio, que le fueron agregadas para obtener ptima templabilidad y
mejor resistencia al desgaste.
ACEROS PARA HERRAMIENTAS RESISTENTES AL IMPACTO (GRUPO S)
Estos aceros se disearon para aquellas aplicaciones en que son
importantes la tenacidad y la capacidad para soportar impactos repetidos. Suelen
contener poco carbono, el cual vara entre 0,45 y 0,65%.

Los principales elementos de aleacin de estos aceros son el silicio, el


cromo, el tungsteno y algunas veces el molibdeno.
ACEROS PARA HERRAMIENTAS PARA TRABAJO EN FRIO
Este es el grupo ms importante de los aceros para herramientas, ya
que la mayora de las aplicaciones para herramientas pueden efectuarlas uno o ms
de los aceros de esta clasificacin.
El tipo de acero aleado de bajo aleacin y templables en aceite
(GRUPO O) contiene manganeso y menores cantidades de cromo y tungsteno.
Tienen muy buenas propiedades de no deformacin y es menos probable que se
doble, combe, tuerza, distorsione o tenga fisuras durante el tratamiento trmico,
como sucede con los aceros templables en agua.
ACERO PARA HERRAMIENTAS PARA TRABAJOS EN CALIENTE
En muchas aplicaciones, la herramienta se somete a calor excesivo,
porque el material se est trabajando, como la forja en caliente y la extrusin,
piezas fundidas en dados y moldeo en plstico. Los aceros para herramientas
diseados para estas aplicaciones se conocen como aceros para herramientas de
trabajo en caliente y tienen buena dureza al rojo.
Los elementos de aleacin ms importante, porque proporcionan
dureza al rojo, son el cromo, el molibdeno y el tungsteno; sin embargo, la suma de
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estos elementos debe ser de por lo menos el 5 % antes de que la propiedad de


dureza al rojo sea apreciable.
ACEROS PARA HERRAMIENTAS DE ALTA VELOCIDAD
Estos aceros son de los ms altamente aleados para herramientas y
generalmente contienen grandes cantidades de tungsteno o molibdeno
conjuntamente con cromo, vanadio y algunas veces cobalto. El contenido de
carbono vara entre 0.70 a 1%, aunque algunos tipos poseen como 1.5% de
carbono.
Los aceros de alta velocidad se aplican principalmente en herramientas
de corte, pero tambin para hacer troqueles de extrusin, herramientas para pulir,
en punzones y dados.
Las composiciones de los aceros de alta velocidad se han diseado
para proporcionar excelente dureza al rojo y razonablemente buena resistencia al
impacto. Tienen buenas propiedades de no deformacin y pueden templarse en
aceite, aire o sales fundidas. Se clasifican como de endurecimiento profundo,
tienen buena resistencia al desgaste, regular maquinabilidad, y de regular a poca
resistencia a la descaburizacin.

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EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPOS
Se utilizaron 2 tipos de microscopio, para el anlisis de las probetas:
NIKON:

Modelo: Metaphot, con pantalla de proyeccin

NIKON:

Modelo: Optiphot Fotogrfico


Doble Ocular
Ocular simple

MATERIALES
Cuatro probetas AISI D-6, cuya composicin es:
-

C:2,05%.
Si:0,3%.
Mn:0,75%.
W:1,3%.

Probeta 1: Normalizada.
Probeta 2: Austenizado a 960C, enfriado en aire.
Probeta 3: Austenizado a 960C, enfriado en aceite.
Probeta 1: Austenizado a 960C, enfriado en aire y revenido a 700C.

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PROCEDIMIENTO
Teniendo las piezas previamente tratadas se procedi a observarlas una a
una, realizando as un completo anlisis de las microestructuras, relacionandolas
con sus respectivos tratamientos trmicos.

ANALISIS
ACERO AISI D-6 SIN TRATAMIENTO:
Al observar esta probeta se puede observar granos blancos de gran
tamao llamados carburos.
Tambin se puede notar pequeos granos de color negro que son
ndulos de cementita.
Las microestructuras anteriormente mencionados se encuentran sobre
una matriz de martensita.

ACERO AISI D-6 TEMPLADO AL AIRE:

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Al analizar el centro de la pieza, se puede apreciar la presencia de


carburos y ndulos de cementita en una matriz de martensita.
Los carburos se encuentran en menor cantidad debido al enfriamiento
lento.
Si se observa el borde, se podr apreciar una mayor cantidad de
carburos debido a que en este lugar se concentra la mayor dureza de la pieza.

ACERO AISI D-6 TEMPLADO EN ACEITE:


En esta probeta se puede observar la misma microestructuras que en el
acero templado al aire, pero en mayor cantidad debido a un enfriamiento ms
rpido.

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ACERO AISI D-6 REVENIDO AL AIRE:


Al observar la pieza se puede notar la presencia de carburos, cementita
y austenita retenida en una matriz de martensita.
Los carburos son granos blancos de gran tamao, y la cementita se
presenta en ndulos, granos negros redondeados.
Aunque la austenita es poco apreciable, esta indica la presencia de
fallas en la pieza debido a un mal enfriamiento.
En todas las piezas aparece un tinte rojo, lo que indica la presencia de
xido debido a los distintos tratamientos realizados.

CONCLUSION
Despus de analizar las probetas con distintos tratamientos trmicos o
distinto medio de enfriamiento se pudo concluir lo siguiente:
- En todas las probetas se pude notar la presencia de carburos, formados
debido a que el carbono tiende a reaccionar con los distintos elementos de
aleacin presente en el acero, como lo son el Mn, W y Si.
- Al igual que los carburos, la cementita se encontraba en todas las piezas, en
mayor o menor cantidad, dependiendo esta cantidad de la velocidad de
enfriamiento de la pieza.
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- En el borde de los aceros templados, se pudo notar una mayor


concentracin de carburos, debido a que en este el carbono tiende a
concentrarse, reaccionando con las distintos elementos de aleacin
formando una mayor cantidad de carburos aumentando su dureza.
Los aceros de aleacin son necesarios cuando la forma de la pieza se vuelve
compleja, y su facilidad de endurecimiento, tenacidad, resistencia al desgaste,
trabajo en caliente y otros requisitos se vuelven severos.
Finalmente se puede concluir que estos aceros de aleacin pueden ser
utilizados en engranes carburizados o completamente endurecidos, partes de
mecanismos direccionales, transmisiones, ejes y partes de ordenanza.

BIBLIOGRAFIA

- Fundamentos de la prctica metalogrfica: GEORGE L. KENL.


- Tratamientos trmicos de los aceros: JOS APRAIZ.
- Prcticas de Metalografa: EDUARDO J. DUBOX.

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