UNEFA 2014 CEMENTACION DE POZOS Y

REVESTIDORES
Cementacin de revestidores.
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y
ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a
travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y
el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
!alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo
desnudo, etc.". Luego se de#a fraguar y endurecer, formando una barrera
permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar los
siguientes$
%roteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo. &islar zonas de
diferentes fluidos.
&islar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el
fluido de perforacin o por los fluidos del pozo. Evitar o resolver problemas de
prdida de circulacin y pega de tuberas. 'eparar pozos por problemas de
canalizacin de fluidos. 'eparar fugas en el revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los
traba#os de una buena completacin dependen directamente de una buena
cementacin.
Cementacin Primaria:
(e realiza al cementar los revestidores del pozo !conductor, superficial,
intermedio, produccin, etc." durante la perforacin. Entre los ob#etivos principales
de esta cementacin se pueden mencionar los siguientes$
&dherir y fi#ar la sarta de revestimiento.
'estringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el
confinamiento de los estratos acuferos.
%roteger la sarta contra la corrosin.
'eforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y
reforzar la resistencia de la sarta a presiones de estallido.
%roteger la sarta durante los traba#os de ca)oneo !completacin".
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(ellar la prdida de circulacin en zonas *ladronas*.
Cementacin Secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se
realiza principalmente en reparaciones+reacondicionamientos o en tareas de
terminacin de pozos. %uede ser$ cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Los propsitos principales de esta cementacin son:
'eparar traba#os de cementacin primaria deficientes. 'educir altas
producciones de agua y+o gas.
'eparar filtraciones causadas por fallas del revestidor. &bandonar zonas no
productoras o agotadas.
(ellar zonas de prdidas de circulacin. %roteger la migracin de fluido
hacia zonas productoras.
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
%ortland, el cual fue desarrollado por ,oseph &spdin en -./0, esencialmente era
un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento
%ortland es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones a
las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de aquellas
encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.
Este tipo de cemento es el e#emplo mas com1n de un cemento hidrulico, los
cuales fraguan y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la
hidratacin. Este fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el
agua y los componentes del cemento.
%or definicin, el cemento %ortland es el que proviene de la pulverizacin
del cln2er obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que
contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades
convenientemente dosificadas y sin ms adicin posterior que yeso sin calcinar,
as como otros materiales que no excedan del -3 del peso total y que no sean
nocivos para el comportamiento posterior del cemento.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso
que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas
a soportar, etc. (eg1n el &%4, los cementos pueden ser clasificados en$
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 56667,
cuando no se requieren propiedades especiales. La relacin agua+cemento
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recomendada es 8./ gal+sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 56667,
cuando hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin
agua+cemento recomendada es 8./ gal+sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 56667,
cuando se requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua+cemento
recomendada es 5.9 gal+sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 56667 hasta -66667, para
condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua+cemento recomendada es 0.9 gal+sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde -66667 hasta -06667, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua+cemento
recomendada es 0.9 gal+sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde -66667 hasta -56667, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua+cemento recomendada es 0.9 gal+sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta .6667 o
puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia
variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin agua+cemento
recomendada es 8,6 gal+sxs.
Diseo
El programa de cementacin debe dise)arse para obtener una buena
cementacin primaria. El traba#o debe aislar y prevenir la comunicacin entre las
formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones someras detrs
del revestidor. :ebe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del
conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de
perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimientos.
&l planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor debe
considerarse informacin sobre$
!e"erencia de po#os vecinos.
;eometra del hoyo !dimetro+forma". <ipo de fluido de perforacin
existente en el sistema. %roblemas presentados durante la perforacin. <ipo de
cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compa)a. Efectuar pruebas &%4 para
cada una de las lechadas de cemento. Equipos y herramientas a utilizar por la
compa)a de cementacin. =entralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.
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<ener la densidad apropiada. (er fcilmente mezclable en superficie. <ener
propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo. >antener sus propiedades
fsicas y qumicas mientras se est colocando. :ebe ser impermeable al gas en el
anular, si estuviese presente. :esarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez
que ha sido bombeado. :esarrollar una buena adherencia entre revestidor y
formacin. <ener una permeabilidad lo ms ba#a posible. >antener todas sus
propiedades ba#o condiciones severas de presin y temperatura.
Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de
bombear una lechada de cemento en el pozo, ba#o presin, forzndola contra una
formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo
abierto. %or lo que las cementaciones secundarias pueden ser$ forzadas y+o
tapones de cemento. =ementacin ?orzada$ es el tipo ms com1n de cementacin
secundaria. El proceso comprende la aplicacin de presin hidrulica para forzar
cemento en un orificio abierto a travs de perforaciones en el revestidor, para
corregir ciertas anomalas. =uando se dise)a una cementacin forzada se debe
considerar$
<ipo de cemento. <iempo total de bombeo requerido. <iempo para alcanzar
las condiciones del pozo. =ontrol de filtrado. 'esistencia del cemento.
:esplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo. La cementacin
forzada puede hacerse$ con empacadura y+o con retenedor.
Cementacin Fo!a"a con Em#aca"$a%
Exclusin de ;as Exclusin de &gua
& @ABA 'ECE(<4:A
& @ABA :E(DE:A
=ementacin ?orzada con 'etenedor de =emento$
&" Fa#ando Espiga
F" 4nyectando =emento
=" (acando Espiga
$apones de Cemento: operacin que consiste en colocar una columna de
cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes
ob#etivos$
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&islar una zona productora agotada. %rdida de control de circulacin.
%erforacin direccional. &bandono de pozo seco o agotado. %ruebas de <apones
de =emento$ el mtodo ms com1n para probar la calidad de la resistencia de un
tapn de cemento es ba#ar una mecha, tubera de perforacin o con presin. El
tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn vara de . a G/ horas,
dependiendo del uso de aceleradores o el tipo de pozo.
Finalidad de la cementacin
En los pozos verticales la cementacin constituye una operacin de
singular importancia.
<iene por ob#eto obtener la unin de la tubera con la pared del pozo para$
Evitar que las aguas superficiales contaminen los acuferos.
Evitar la comunicacin de un acufero utilizable con otro u otros
contaminados o que constituyan un horizonte ladrn o que se pretendan
utilizar.
&umentar la resistencia mecnica y a la corrosin de las tuberas de
revestimiento.
En casos especiales proporcionar a un tramo de pozo la hermeticidad
necesaria para realizar en l inyecciones a presin, bien sea para hacer
un desarrollo con dispersantes o por acidificacin, o por fracturacin
hidrulica.
Do obstante, en ocasiones se pueden realizar cementaciones con otros
ob#etivos como formar un tapn de sellado en el fondo del pozo o corregir
desviaciones !o a veces para provocarlas" durante la perforacin.
El tipo de cemento y los aditivos que se utilicen dependern de cada caso en
concreto. %or e#emplo, para cerrar grandes cavidades durante la perforacin se
suele emplear cemento al que se le ha a)adido productos colmatantes y+o
expansivos.
&simismo, es posible #ugar con la velocidad de fraguado del cemento
mediante productos retardadores o acelerantes. %or e#emplo, en el caos de que
se quiera limitar la penetracin del cemento en las formaciones, puede
acelerarse el fraguado mediante combinaciones de cemento+silicato o
cemento+bentonita+gas.
Circunstancias %ue re%uieren cementaciones
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=ementaciones durante la e#ecucin del sondeo. & lo largo de la
perforacin del sondeo puede ser necesario realizar operaciones de
cementacin de determinados tramos por problemas de estabilidad, prdida
de circulacin de lodos, etc.
%resencia de formaciones o niveles *no deseables* !formaciones que
interesa aislar del resto del sondeo porque plantean problemas
hidroqumicos, por la presencia de fracciones finas, mala estabilidad, etc.".
=ementaciones del fondo del sondeo o entre tramos de distinto dimetro en
columnas telescpicas, cuyo ob#etivo es asegurar fsicamente las columnas
de entubacin.
(ellado de captaciones. (e recomienda en casos de sondeos con fuertes
surgencias, difciles de controlar, sondeos con emanaciones naturales de
gas, focos de contaminacin, sondeos de inyecin de residuos !txicos,
radiactivos", etc.
$ipos
En general, en sondeos de agua se suelen emplear cementos tipo %ortland
ordinarios. (in embargo, en sondeos en los que el agua presenta contenidos
superiores a - g+l de sulfatos de calcio o sodio disueltoH contenidos en sulfato de
magnesio superiores a 6,8 g+lH y ms de 8 g+l de cloruro de magnesio, se deben
utilizar cementos resistentes a los sulfatos y cloruros.
Conse&os para la preparacin de lec'adas
:ebe emplearse agua con ba#os contenidos en sulfatos y cloruros, en
sustancias coloidales y materia orgnica en solucin o suspensin, etc. La
temperatura del agua es recomendable que no sea inferior a los 8I= ni
superior a /8J96I=.
La lechada una vez preparada no debe permanecer ms de dos horas en la
cuba de mezcla o en las canalizaciones del circuito, ya que tienden a perder
sus propiedades reolgicas.
La adicin de peque)as cantidades de bentonita !hasta el 83 en volumen"
me#ora la estabilidad !dbil decantacin", aunque retarda el tiempo de
fraguado y disminuye la resistencia final.
%ara un clculo rpido y aproximado del volumen de lechada de cemento
necesario para cementar un tramo de un sondeo, se puede utilizar la
siguiente frmula$
C K h !:
/
+/"
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donde C es el volumen !en litros" de lechada de cementoH h es la altura !en
metros" del tramo a cementar y : es el dimetro !en pulgadas" de la perforacin.
(i lo que se trata de cementar es el espacio anular entre tubera y
perforacin, el volumen se calculara por diferencia entre el volumen de los dos
cilindros. %ara obtener un clculo ms preciso se utiliza la frmula siguiente$
C K h L !'
/
J r"
siendo C el volumen !en metros c1bicos" de lechadaH h es la altura !en metros"
del tramo a cementar H ' el radio !en metros" de la perforacin y r el radio !en
metros" de la tubera.
%ara calcular la cantidad en peso del cemento necesario es necesario
recurrir a la ayuda de diagramas y tablas de proporciones de agua+cemento y
bentonita+cemento, para la densidad seleccionada.
& la cantidad de peso calculada es aconse#able a)adir un incremento del
orden del 963, para cubrir las posibles prdidas en carga+descarga,
manipulacin y mezcla y posible presencia de cavidades en las paredes de la
perforacin.
(aterial de inyeccin y dosi"icaciones
%ara las cementaciones se usan, casi exclusivamente, suspensiones de
cemento o suspensiones de cemento y bentonita, ambas en agua.
Las suspensiones de cemento tienen ms facilidad para decantar, es decir,
son menos estables que las que contienen bentonita. &dems, son tanto ms
estables cuanto mayor es la dosificacin de ste.
&1n cuando la adicin de bentonita disminuye algo la resistencia, reduce
sin embargo la retraccin y favorece la mane#abilidad de la suspensin, por lo
cual, resulta muy conveniente el empleo de suspensiones de cementoJbentonita.
En las suspensiones de cemento para cementaciones de pozos, debe
utilizarse una relacin cemento+agua, comprendida entre -,.6J/,/8, lo que
equivale aproximadamente a emplear entre /G y // litros de agua para cada saco
de 86 2g de cemento. =on cantidades mayores de agua, la suspensin es muy
inestable, producindose una rpida sedimentacin.
=on la adicin de bentonita, aparte de las venta#as ya citadas, se consigue
una suspensin ms estable. Las cantidades de bentonita que deben a)adirse
son peque)as, en general comprendidas entre -,8J9,6 2g por cada 86 2g de
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cemento, es decir entre el 9J53 del peso de ste. =uando se a)ade bentonita es
preciso aumentar la cantidad de agua, pudindose utilizar entonces una relacin
cemento+agua comprendida entre -,0 y -,..
Conse&os para la cementacin
En cementaciones de cierta dificultad es importante realizar una perfecta
planificacin de todas las operaciones que se llevarn a cabo. %or ello, la
empresa e#ecutante deber presentar un plan de traba#o detallado que ser
supervisado por tcnicos especialistas. En el plan de traba#o se detallaran
las operaciones y se relacionarn los medios tcnicos y humanos con que
se va a contar.
En cementaciones de tuberas, stas deben estar correctamente centradas
en la perforacin !centradores", existiendo suficiente margen de dimetro
entre tubera y perforacin !al menos 86J-66 mm".
El anular debe estar ausente de sustancias contaminantes.
La tubera debe estar limpia, sin grasas, de modo que facilite la adherencia
del cemento.
%reparacin adecuada de la lechada de cemento en composicin, volumen
y tiempo.
Procedimientos de cementacin
)ntroduccin de la tu*er+a de revestimiento con el po#o lleno de la
suspensin de cemento
El pozo se puede llenar de cemento bien por gravedad desde la boca o
introduciendo una tubera de aproximadamente /MM hasta unos 96J06 cm del fondo
de pozo y vertiendo por ella !tambin por gravedad" la suspensin de cemento.
(i el sondeo se ha perforado mediante percusin y est lleno de lodo, el
cemento desplazar a ste debido a su mayor densidad. Lo mismo ocurra si la
perforacin est llena de agua.
& continuacin se desciende la tubera de revestimiento con el fondo tapado
por un tapn hecho con material que resulte fcilmente perforable. La tubera
deber estar provista de centradores para mantener la verticalidad de la
entubacin y que el anular de cemento sea uniforme. (i la tubera no desciende
por su propio peso se lastra con agua.
&ntes de reanudar los traba#os de perforacin se suelen de#ar G/ horas para
el fraguado y endurecimiento de la suspensin de cemento, tiempo que puede
reducirse si se emplean acelerantes de fraguado aunque no es conveniente la
reanudacin de los traba#os sin que el endurecimiento haya tenido lugar con
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seguridad. %or el contrario, cuando se ha utilizado un revestimiento auxiliar como
entubacin provisional, su recuperacin debe hacerse antes de que se inicie el
fraguado.
Este procedimiento de cementacin est especialmente indicado para
peque)as profundidades !de unos 86 m" ya que la introduccin de la tubera y su
soldadura por tramos de 9 0 m, o del doble, si previamente se ha soldado en el
suelo cada dos, requiere un tiempo que no es compatible con el de fraguado del
cemento.
)nyeccin a presin por el interior de la tu*er+a con tapn perdido
En este procedimiento se cierra con chapa el extremo superior de la tubera
que se va a cementar y se la suspende al menos 96J06 cm sobre el fondo.
4nterponiendo previamente un tapn de material fcilmente perforable, se
inyecta la suspensin de cemento con bomba !puede servir la misma de la sonda
si se ha perforado a rotacin", desplazndose el lodo o agua contenido en el
interior de la tubera hasta hacerlo salir a la superficie por el anular comprendido
entre aquella y el terreno. (e contin1a la inyeccin de la suspensin de cemento
hasta un volumen previamente calculado !que es el anular que se pretende
cementar, con cierta holgura" y despus se contin1a inyectando agua o lodo
hasta que el cemento sale a la superficie. Ena vez conseguido esto, se cierra la
llave de la tubera de inyeccin para que el peso de la suspensin de cemento no
desplace al agua o lodo de la tubera, que es de menor densidad y se vace el
anular. La operacin se lleva a efecto calculndola para que la parte inferior de la
tubera quede rellena de cemento en una longitud de /J9 m, que despus se
reperforan al continuar el traba#o.
Este procedimiento es muy utilizado en la cementacin de pozos para agua, y
tambin en los de petrleo, donde se usan tapones ms complicados,
generalmente su#etos a alguna patente.
)nyeccin a presin por el interior de la tu*er+a
%rocedimiento muy similar al anterior, con la diferencia que en ste no existe
interposicin del tapn. La suspensin de cemento se inyecta ponindola en
contacto directamente con el agua o lodo que rellena la tubera y el anular.
&mbos medios apenas si se mezclan !slo lo hacen parcialmente en una
peque)a zona" y la suspensin de cemento sale a la superficie por el espacio
anular comprendido entre la tubera y la pared de la perforacin.
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La 1ltima fase de la inyeccin se hace tambin con agua o lodo para terminar
de hacer circular el cemento. Ena vez que ste ha subido hasta la superficie, se
cierra la llave de la tubera de inyeccin a fin de que no retorne el cemento.
%rocedimiento muy empleado en la cementacin de pozos para agua.
)nyeccin con tu*er+a por el espacio anular
La inyeccin se hace a travs de una tubera de peque)o dimetro !- -+/J/*"
que se introduce por el anular entre el revestimiento y la perforacin, de#ndola
suspendida a unos 96J06 cm del fondo.
=omo, en general, la diferencia de dimetros entre entubacin y perforacin
es peque)a, se emplea poco este procedimiento, ya que no suele ser posible la
introduccin de la tubera de inyeccin.
)nyeccin a presin con tu*er+a de inyeccin por el interior del
revestimiento y v,lvula en el "ondo
Este procedimiento es muy empleado en la cementacin de pozos de petrleo
y menos en pozos de agua.
La inyeccin se hace a travs de una tubera de peque)o dimetro alo#ada en
el interior de la entubacin.
Ena vlvula que hace solidaria a ambas permite el paso de la suspensin de
cemento que impulsa la bomba, al espacio anular entre revestimiento y
perforacin, e impide su retorno.
La inyeccin se da por terminada cuando se ha introducido el volumen de la
suspensin, previamente calculado. & continuacin se desenrosca y extrae la
tubera de inyeccin, quedando perdida la vlvula, la cual es destruida al
continuar con la perforacin, lo que debe permitir fcilmente el material.
)nyeccin a presin con tu*er+a de inyeccin por el interior del
revestimiento sin v,lvula en el "ondo
%rocedimiento similar al anterior con la salvedad de que en ste se suprime
la vlvula.
La suspensin del cemento y el agua o lodo de la tubera y el anular se ponen
en contacto. %ara que el cemento ascienda por el anular es preciso llenar
previamente de agua o lodo la tubera de revestimiento y cerrar con una tapa su
extremo superior. En la zona de contacto de la suspensin de cemento y el agua
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o lodo, la cementacin es imperfecta por haber una zona de mezcla, por lo que
igual que se indic para le procedimiento de *inyeccin a presin por el interior de
la tubera con tapn perdido* es conveniente de#ar los /J9 1ltimos metros de la
tubera de revestimiento rellena de cemento, que luego se perfora, para asegurar
una buena cementacin del anular en esa zona.
Este procedimiento es tambin muy usado en la cementacin de pozos de agua.
Aditivos de cementacin
Las lechadas preparadas con materiales de cementacin son tratadas con
diversos aditivos para modificar el tiempo de fraguado, las propiedades reolgicas
y filtrantes, y la densidad. Estos aditivos se clasifican en$
&celeradores
'etardantes
&ditivos de control de prdida de fluido
Extendedores
&ditivos de control del agua libre
&gentes densificantes
&ctivadores de escorias
:ispersantes
%reventores de retrogresin de la resistencia

Aceleradores
Los aceleradores acortan el tiempo de fraguado de una lechada y permiten
que la lechada adquiera la necesaria resistencia a la compresin en un espacio de
tiempo prctico.
!etardantes
Los retardantes prolongan el tiempo de fraguado de una lechada. Este
retardo permite la colocacin del cemento antes que se produzca endurecimiento.
Estos aditivos contrarrestan los efectos del aumento de temperatura sobre una
lechada de cemento.
Aditivos de control de p-rdida de "iltrado
Las excesivas prdidas de agua hacia la formacin pueden impedir que el
cemento se endurezca correctamente. Los aditivos de control de prdida de
filtrado se usan para reducir las prdidas excesivas de agua hacia la formacin.
&dems, estos aditivos$
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&umentan la viscosidad
'etardan el tiempo de fraguado
=ontrolan el agua libre de la lechada
Entendedores
Los extendedores reba#an la densidad de la lechada para cementar a travs
de formaciones dbiles. Ena lechada ms liviana reduce la presin hidrosttica y
contribuye a evitar da)os a la formacin.
Aditivos de control del a.ua li*re
Los aditivos de control de agua libre mantienen fi#a el agua de lechadas de
ba#o peso o extendidas. (i esta agua no estuviera controlada, las propiedades de
la lechada cambiaran al ser absorbida agua en las formaciones circundantes.
Esta absorcin afecta la circulacin y el posicionamiento de la lechada.
(ateriales densi"icantes
(e pueden usar materiales densificantes para aumentar la densidad del
cemento o escoria y ayudar a controlar las presiones de la formacin.
Activadores de escorias
La escoria de alto horno !F?(" es un material de cemento hidrulico latente
que no reacciona directamente con el agua. Es por sto que el proceso de
hidratacin de la escoria de alto horno es iniciada ya sea por activadores qumicos
o bien por temperaturas elevadas. Los activadores qumicos se usan seg1n sea
necesario en distintas proporciones y concentraciones, dependiendo de las
temperaturas que se espera encontrar .
Dispersantes
Los dispersantes reducen la viscosidad de la lechada, lo que es muy
importante para la colocacin y cohesin. La correcta dispersin de una lechada
da por resultado$
>ayor y ms temprana resistencia a la compresin.
>ayor control sobre prdida de filtrado
>ayor control sobre el agua libre
Preventores de retro.resin de la resistencia
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Las lechadas de cemento y escorias de alto horno que se mantienen a
temperaturas mayores de /66N? !O0N=" presentan con el tiempo una reduccin de
resistencia a la compresin. Este fenmeno, denominado retrogresin de la
resistencia, se puede minimizar o evitar mediante el agregado de otra fuente de
slice a la lechada, tal como harina de slice o arena de slice. La harina de slice
requiere mezclar con ms agua que la arena de slice para adquirir la misma
viscosidad.
Diseo y aplicaciones de la lec'ada
Las lechadas, sean de cemento o de F?( !escorias de alto horno", deben
ser concebidas especialmente para cada aspecto diferente de la operacin de
perforacin. &lgunas de las diferentes clasificaciones de lechadas incluyen$
Lechada de frente
Lechada de cola
Lechada a presin
<apones
Lec'ada de "rente
Ena lechada de frente tiene por ob#eto cubrir una porcin grande del
espacio anular, ya sea pozo abierto o tubera de revestimiento interior. Estas
lechadas son de peso ligero, y son lechadas extendidas que no contribuyen
mucho a la columna hidrosttica de la columna de cemento.
Lec'ada de cola
Ena lechada de cola tiene por ob#eto proveer la mayor parte de la
sustentacin para la tubera de revestimiento o el liner que se est cementando.
Esta lechada se coloca sobre la zona de inters para aislar esa zona de la
contaminacin. La zona de inters puede ser una formacin productora, una zona
de agua, o alguna otra zona que requiera estar clausurada. Las caractersticas
ideales de una lechada de cola incluyen$
&lta densidad
=apacidad para desarrollar alta resistencia a la compresin
Fuen control del tiempo de fraguado
Do tener agua libre
%ara una lechada de cola pueden ser necesarios aditivos de control de
prdida de fluido.
Lec'ada a presin
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Las lechadas a presin tienen por ob#eto ser usadas para cementacin
correctiva, o secundaria. Estas lechadas deben tener buen control del tiempo de
fraguado, buen control de prdida de fluido, y especialmente buen desarrollo de la
resistencia a la compresin.
$apones
Los tapones deben ser dise)ados para llenar las necesidades de la
aplicacin especfica, ya sea tapn de arranque, tapn de perdida de circulacin,
tapar y abandonar, etc. 4dealmente, los tapones deben tener$
:esarrollo de alta resistencia a la compresin para sellar la zona de
taponamiento
=orto tiempo de fraguado
$u*er+as de !evestimiento
(on tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego
son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el
flu#o de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. <ambin son conocidas
como$ 'evestidores, <ubulares, =asing.
(eg1n el manual de :ise)o de 'evestidores %.:.C.(.&. !-OO." el revestidor
es una tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se cementa
para lograr la proteccin de ste y permitir posteriormente el flu#o de fluidos desde
el yacimiento hasta la superficie. Entre las funciones ms importantes de la tubera
de revestimiento estn$ Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin, evitar
contaminaciones de aguas superficiales, permitir un me#or control de las presiones
de formacin, al cementarlo se puede aislar la comunicacin de las formaciones
de inters, sirve como punto de apoyo del equipo de traba#o y permite facilidades
de produccin.
Seleccin.
La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es uno de los
aspectos ms importantes en la programacin, planificacin y operaciones de
perforacin de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para
soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operacin,
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es un factor importante en la seguridad y economa del proceso de perforacin y
en la futura vida productiva del pozo.
El ob#etivo es dise)ar un programa de revestidores que sea confiable,
sencillo y econmico.
Funciones:
La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es
proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica.
Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn$
P Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.
P Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
P (uministrar un control de las presiones de formacin.
P %revenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extra)os.
P &l cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters.
P =onfinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
P ?acilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.
Caracter+sticas
Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y
ba#o estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin. (on del tipo
sin costura, obtenidas por fusin en horno y soldadas elctricamente.
El &%4 ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento,
aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones
incluidas para los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas,
propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de
pruebas de control de calidad. En los dise)os se deben tomar en cuenta tales
especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.
Factores t-cnicos y econmicos
La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas ba#o
determinadas condiciones es un factor muy importante para la seguridad y
economa en la perforacin y posterior produccin del pozo.
La sarta de revestimiento representa un alto porcenta#e de la inversin total
de un pozo, por lo tanto no se #ustifica pagar ms por resistencia o calidad de lo
que es realmente necesario.
Los factores tcnicos corresponden al dimetro, peso, longitud, tipo de
unin o rosca, material utilizado, condiciones de carga, naturaleza de la formacin,
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REVESTIDORES
mtodo de fabricacin, etc. La tubera debe tener una superficie lo ms lisa
posible, tanto en el interior, para evitar que las herramientas o equipos QcorridosR
en el pozo se atoren, como en el exterior, para reducir la friccin entre la tubera y
las paredes del hoyoH debe ser hermtica, para eliminar entrada de fluido al pozoH
y resistir la corrosin.
$ipos de revestidores
El n1mero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin
de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de
hoyo.
Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son$
=onductor marino + tubera hincada o pilote de fundacin.
'evestidor =onductor.
'evestidor (uperficial.
'evestidor 4ntermedio.
'evestidor de %roduccin.
=amisa o QLinerR$
P 4ntermedia o %rotectora.
P :e produccin.
'evestidor removible o Q<ie bac2R
<ubera de %roduccin.
P 'evestidor =onductor.
P 'evestidor (uperficial.
P 'evestidor 4ntermedio.
P 'evestidor de %roduccin.
P =amisa o QLinerR
4ntermedia o %rotectora.
P =amisa o QLinerR de produccin.
P <ubera de %roduccin.
P =onductor.
P <ie bac2.
Conductor marino / tu*er+a 'incada o pilote de "undacin:
Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin con el
ob#etivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la
estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar la
sarta de perforacin y las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo.
La profundidad de asentamiento vara entre O67 y -867, con un tama)o entre /5R y
08R.
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REVESTIDORES
Conductor marino / tu*er+a 'incada o pilote de "undacin:
(on clavados con martillos hidrulicos o vibratorios y el nombre que se le da
a esta sarta est relacionado al tipo de operacin que se realiza$
P =onductor marino$ perforacin costa afuera con impiderreventones superficiales.
P %ilote de fundacin$ perforacin costa afuera con impiderreventones
submarinos.
P <ubera hincada$ perforacin en tierra.
!e&e'ti"o Con"$cto%
Es un tubo gua de dimetro grande !-5R a 96R" que se coloca a
profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la
primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las C4'7s. (e utiliza para
reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de
perforacin lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre -867 y
/867.
(us principales funciones son$
PEvitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del
hoyo.
P%roporcionar una lnea de flu#o elevada para que el fluido de perforacin circule
hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.
P%roteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el
fluido de perforacin.
P%ermite la instalacin de un sistema desviador de flu#o y de un impide reventn
anular.
!evestidor de Super"icie:
<iene como ob#etivo fundamental proteger las formaciones superficiales de
las condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento
vara entre 9667 y 98667 dependiendo del rea operacional y generalmente se
cementa hasta superficie.
Entre sus funciones ms importantes estn$
PEvitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.
P%roporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del
prximo hoyo.
P(ervir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad !C4'7s".
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REVESTIDORES
P(oportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. %or
esta razn se cementan hasta superficie.
!evestidor )ntermedio:
Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las
operaciones de perforacin subsecuentes. <ambin se le llama %rotectora porque
protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de
asentamiento entre --6667 y -/6667.
(us funciones ms importantes son$
P?acilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales.
P&sla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flu#os de agua salada o
formaciones que contaminan el fluido de perforacin.
P%ermite ba#ar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales
que se encuentran deba#o de zonas presurizadas.
!evestidor de Produccin:
Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y
controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a
cabo muchas reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta
cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin
!QtubingR" durante las operaciones de produccin del pozo. %or lo general, no se
extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a
ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo.
Las principales funciones son$
P&islar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.
PEvitar la migracin de fluido entre zonas.
P(ervir de aislamiento al equipo de control !cabezal" que se instalar para
mane#ar la produccin del pozo.
Camisa o 0Liner1 )ntermedia o Protectoa%
Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta
la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propsito de
esta sarta es prevenir problemas de prdida de circulacin cuando se requieren
altos pesos de lodo. %roporciona la misma proteccin que el revestidor intermedio.
Camisa o 0Liner1 de Produccin:
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REVESTIDORES
Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de
produccin.
(u uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar
las zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una
produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie.
En la mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del
mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se
requiere. Dormalmente, va colgado a unos 8667 por encima del 1ltimo revestidor
cementado hasta la profundidad final del pozo.
$ie Bac2:
Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie !en el
cabezal del pozo" usando una sarta de revestimiento Qtie bac2R cuando el pozo es
completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial. El tie
bac2 aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presin si
continua la perforacin, proporcionando integridad de presin desde el tope del
liner al cabezal del pozo. <ambin permite aislar un revestimiento gastado que no
puede resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios en casos
de incrementos de produccin.
$u*er+a de Produccin:
Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede
reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.
Procedimiento .eneral para disear una tu*er+a de revestimiento
(eg1n el 4nforme <cnico :ise)o para <ubulares de 'evestimiento %:C(&
!-OO.", para dise)ar la sarta de revestidores de un pozo hay que conocer una
serie de datos del mismo, como las presiones de poro y de fractura hasta la
profundidad final del mismo, la distribucin de temperaturas, las funciones del
mismo, actuales y futuras es decir, si posteriormente se utilizar mtodos
artificiales de levantamiento, entre otros. (eguidamente se seleccionan los
dimetros ms apropiados de las diferentes secciones de la sarta, lo cual depende
principalmente del caudal de petrleo que se piensa extraer. ?inalmente se
procede al dise)o propiamente dicho de la sarta, es decir, la seleccin de los
materiales y espesores requeridos para obtener, como se di#o anteriormente, una
sarta segura a un costo razonable.
Determinacin de la pro"undidad de asentamiento
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REVESTIDORES
Las profundidades a las cuales se asienta la tubera de revestimiento deben
adaptarse a las condiciones geolgicas y la funcin que debe cumplir el revestidor.
En los pozos profundos, generalmente la consideracin primordial es controlar la
acumulacin de presiones anormales en la formacin y evitar que alcancen y
afecten zonas someras ms dbiles. :e modo que la planificacin de la colocacin
correcta del revestidor comienza por la identificacin de las condiciones
geolgicas, presiones de la formacin y gradientes de fractura.
El mtodo convencional de seleccin de la profundidad de asentamiento de
la tubera de revestimiento comienza por la identificacin del gradiente de presin
intersticial o presin de poro y del gradiente de fractura. El primero se refiere a la
presin que e#ercen los fluidos de la formacin !la presin que se medira si se
colocara un manmetro a esa profundidad", mientras que el gradiente de fractura
se refiere a la presin que es capaz de romper la formacin.