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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

FACULTAD DE INGENIERA DE PRODUCCIN Y SERVICIOS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

CURSO:
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS
TEMA
BOMBAS EN SERIE Y PARALELO
DOCENTE:
ING. LIUS RODRIGUEZ
PRESENTADO POR:
UCHAMACO HANCCO ANGEL
HUANCA VILCA HECTOR
RAMOS QUISPE CRISTIAN
ANCCO MENDOZA ELVIS

AREQUIPA- PER
2009

TABLA DE CONTENIDO
I.

RESUMEN

II.

INTRODUCCIN

III.

PARTE EXPERIMENTAL

1. Objetivos
2. Formulas tiles
3. Instrumentacin
4. Procedimiento
5. Datos obtenidos
6. Resultados conexin en serie y en paralelo
7. Grficos
8. Comentarios y recomendaciones
9. Conclusiones
10. Bibliogrfica

I.

RESUMEN

Una bomba centrfuga es un tipo de bomba hidrulica que transforma la energa mecnica
de un impulsor rotatorio en energa cintica y potencial requeridas. Las bombas centrfugas
a menudo se utilizan juntas para aumentar el caudal o la presin de suministro ms all de
lo que sera posible con una sola bomba.
En la presente practica de laboratorio se operaron los arreglos de dichas bombas en serie y
en paralelo, observando de forma practica los conceptos relacionados con el
funcionamiento de esta, y su comportamiento de operacin energtico, elaborando he
interpretando las curvas caractersticas de cada sistema integrado, las cuales se presentan en
el siguiente informe.
Para la realizacin de la experiencia se cont con un banco de bombas en serie y en
paralelo, el cual consta de dos motobombas centrifugas de iguales caractersticas, un tanque
para agua de almacenamiento, caja con voltmetro y ampermetro y un medidor de presin
en la descarga.

II.

INTRODUCCIN

La bomba centrfuga es un dispositivo que convierte la energa de una fuente de


movimiento (el motor) primero en velocidad (o energa cintica) y despus en energa de
presin. El rol de una bomba es el aporte de energa al lquido bombeado (energa
transformada luego en caudal y altura de elevacin).

Figura 1. Bombas Centrifugas

El funcionamiento es simple: dichas bombas usan el efecto centrfugo para mover el lquido
y aumentar su presin. Dentro de una cmara hermtica dotada de entrada y salida (tornillo
sin fin o voluta) gira una rueda con paleta (rodete), el verdadero corazn de la bomba. El
rodete es el elemento rodante de la bomba que convierte la energa del motor en energa
cintica (la parte esttica de la bomba, o sea la voluta, convierte, en cambio, la energa
cintica en energa de presin). El rodete est, a su vez, fijado al eje bomba, ensamblado
directamente al eje de transmisin del motor o acoplado a l por medio de acoplado rgido.
Cuando entra lquido dentro del cuerpo de la bomba, el rodete (alimentado por el motor)
proyecta el fluido a la zona externa del cuerpo-bomba debido a la fuerza centrfuga
producida por la velocidad del rodete: el lquido, de esta manera, almacena una energa
(potencial) que se transformar en caudal y altura de elevacin (o energa cintica). Este
movimiento centrfugo provoca, al mismo tiempo, una depresin capaz de aspirar el fluido
que se debe bombear. Conectando despus la bomba con la tubera de descarga, el lquido
se encanalar fcilmente, llegando fuera de la bomba.
El funcionamiento de la bomba centrfuga depende del momento inicial del cebado y del
modo en el cual se asegura la aspiracin del mismo lquido: si la bomba se coloca a un
nivel inferior al de la vena de la que se extrae el lquido, ste entra espontneamente en la
bomba (de esta manera se obtiene una instalacin bajo nivel). Mientras que si la bomba se
coloca sobre el surgente de el cual se desea bombear, el lquido se aspirar: la bomba (as
como la tubera de aspiracin) tendr que cebarse preventivamente, o sea, llena de lquido
(se tratar de una bomba auto cebada).1

Caractersticas:

Son aparatos giratorios.

No tienen rganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos.

La impulsin elctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.

Para una operacin definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo


regulador.

Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

Tamao reducido

Servicio relativamente silencioso

Fcil adaptacin a todos los problemas del tratamiento de lquidos

Ventajas econmicas:

El precio de una bomba centrfuga es aproximadamente del precio de la bomba


de mbolo equivalente.

El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de mbolo


equivalente.

El peso es muy pequeo y por lo tanto las cimentaciones tambin lo son.

El mantenimiento de una bomba centrfuga slo se reduce a renovar el aceite de las


chumaceras, los empaques del presa-estopa y el nmero de elementos a cambiar es
muy pequeo.

Operacin en serie y en paralelo


En algunos casos, las instalaciones de bombeo podran tener una amplia gama de
necesidades de carga o descarga, y una sola bomba tal vez no podra satisfacerlas.
En estas situaciones, las bombas pueden disponerse en arreglos ya sea en serie o en
paralelo.

Bombas en serie

Supongamos dos bombas gemelas en serie, es decir que la impulsin de una bomba llega a
aspiracin de la otra. En este caso el gasto que circula por ambas bombas es el mismo y
para cada gasto se obtiene el doble de la carga correspondiente a una bomba. La curva Q-H
resultante se obtiene duplicando para cada gasto la carga correspondiente Q1A=AB.
H
B
Ho

A
Ho

Si la curva de carga del sistema es la indicada con lnea de segmentos, podemos observar
que el gasto que se obtiene con las dos bombas es inferior al doble de que se obtiene con
una sola 0-2 < 2(0-1).
Del mismo modo la altura correspondiente a las dos bombas es inferior del doble de la
correspondiente a una sola 2-4 < 2(1-3).
El rendimiento se obtiene para cada Q de la curva correspondiente a una bomba. En efecto
la potencia es

QH
QH
2H
Q
para
una
bomba.
Para
dos
ser
2
o
sea
siendo H la altura

que corresponde a cada bomba en serie.


La curva de potencia se obtiene para cada gasto, sumando las potencias de ambas bombas.
La puesta en serie de dos bombas de distintas caractersticas es posible, pero ofrece
dificultades. Se debe instalar la de mayor capacidad como primera etapa, ya que si no fuera
as podra faltar alimentacin a la bomba ms potente.

Bombas en paralelo

El caso de bombas en paralelo se presenta frecuentemente en la prctica. Las elevadoras se


proyectan generalmente con dos o ms unidades que pueden funcionar en paralelo. Las
curvas resultantes se transforman como sigue:

Curva del conjunto

Ho

Curva de carga del sistema


A
B
Q-H. Para construir la curva resultante para 2 bombas gemelas en paralelo, se suman los
gastos para cada carga. O sea la curva parte del mismo punto en el eje de la H y se verifica
que 1-2 = 2-3.
Al combinarla con la curva de carga del sistema, como la de segmentos, se puede ver que el
gasto que dan las bombas gemelas en paralelo es inferior al doble del que da una sola:
0-B <2(0-A)
A pesar de que las bombas sean gemelas, siempre existen pequeas diferencias, de modo
que las curvas QH difieren ligeramente.
Se produce as una distribucin de gastos desequilibrada, lo que acenta si las curvas QH
son planas. Por esta razn, cuando se trata de bombas que van a trabajar en paralelo es
preferible que la curva QH sea inclinada.
La potencia del conjunto es igual a la suma de las potencias de cada bomba, de modo que
para cada gasto llevamos la suma de las potencias en ordenadas.
El rendimiento es el mismo que corresponde a una sola bomba
La siguiente matriz muestra los diferentes arreglos y situaciones en que se pueden operar
los sistemas en serie y paralelos.

Arreglo situacin
Gasto variable
Gasto constante
Carga variable
Carga constante

Serie

Paralelo

Baja

Alta

Pares diferentes
Pares diferentes

Pares iguales
Pares iguales

Baja
Pares diferentes
Pares diferentes

Alta
Pares iguales
Pares iguales

De esta matriz el trmino Bajo significa que una unidad puede satisfacer la demanda de
gastos o carga. El trmino Alto es cuando a una unidad le es imposible satisfacer una
demanda de gasto o carga.2
Cuando la necesidad de operacin sea la de tener alta carga a gasto constante es necesario
utilizar un sistema en serie como lo ilustra la figura 2. Si la demanda en el proceso es la de
tener un alto gasto con una carga constante (no necesariamente) se debe utilizar un arreglo
en paralelo como se indica en la figura 3.

Figura 2. Arreglo en serie

Figura 3. Arreglo en paralelo

Empleando un arreglo de esta forma de la figura 4.


2

Figura 4. Disposicin experimental


Se plantea la ecuacin general de la energa:
Z1 + P1/ + V12/2*g + Ha HL = Z2 + P2/ + V22/2*g
Considerando las secciones de la figura 4 se desprecia HL y se consideran las diferencias
de altura y velocidades muy pequeas, por tanto la ecuacin queda as:
Ha = (P2 - P1)/

(1)

Para el caso del laboratorio se considera que el punto de descarga no est a una altura
considerable con respecto al punto de succin, las prdidas menores se desprecian porque
es un trayecto muy corto y las velocidades se consideran iguales, por tanto Ha es la cabeza
de presin total; Pd es la presin de descarga; Ps es la presin de succin y es el peso
especfico del fluido:
Ha = (Pd - Ps)/

(2)

La potencia hidrulica ganada por el fluido es:


HHP = QHa

(3)

La potencia al eje o al freno es:


BHP = Pelctrica

= A2*R = V*A

(4)

Para la eficiencia total se tiene que:


= potencia ganada por el fluido / potencia del eje que acciona la bomba
= HHP / BHP

(5)

Las anteriores formulas fueron obtenidas del numeral dos de la bibliografa.

III.

PARTE EXPERIMENTAL

LABORATORIO N0 6
Bomba Centrfuga en Serie y Paralelo
1. Objetivos:
Construir las curvas caractersticas a diferentes rangos de velocidad y caudal, entre la
seccin de entrada y salida, de la bomba en sus combinaciones de serie y paralelo.
Entender los parmetros e interpretar los datos obtenidos en el laboratorio.
Comparar las curvas obtenidas en el laboratorio con las del catlogo.
2. Formulas tiles
Factores de Conversin
1 HP
1 L / min
1 gal / min

=
=
=

Potencia elctrica
Pe = 3 V . I . Cos

(W)

746 W
16.67 x 10-6 m3 / s
3.785 L / min
donde:

V : voltio
I : Amperios
Cos : Factor de

potencia
Pe = V . I . Cos

(W)

Potencia hidrulica
Phi = g Q H
m3

donde:

(W)

donde:

V : voltio
I : Amperios
: 1000 Kg /
g : 9.8 m / s2
Q : m3 / s
H:m
Pa : Potencia de
accionamiento
Pu : Potencia til (=
Phi)
Pm:
Perdidas
mecnicas
Ph
:
Perdidas
hidrulicas

Pv : Perdidas volumtricas

n t = n mec. x n vol. x n hid.


Altura til o altura efectiva (H): Es la altura que imparte el rodete.
H =H

H M

+M

r int

Donde: Ms- lectura del manmetro a la salida.


Me lectura del vacumetro

3. Instrumentacin
Rotmetro
Capacidad mxima
Capacidad mnima
Error
Manmetro
Capacidad mxima
Capacidad mnima
Error
Pinzas Amperimetricas
Capacidad mxima
Capacidad mnima
Error

Bomba
Tipo
Marca
Datos de placa
No de serie
Succin
Motor Trifsico
Tipo
Marca
Datos de placa
No de serie
Potencia Nominal
Velocidad
Voltaje
Frecuencia
Cos

40 gpm
0 gpm
5 gpm
100 psi
0 psi
5 psi
300 psi
0 psi
0.1 psi

Centrifuga
Hidrostal
76032007
D = 2
Elctrico
Delcrosa
9012
3.6 HP
3480 RPM
220 V
60 Hz
0.85

4. Procedimiento
Primero conectamos las bombas individualmente y luego hacemos los arreglos en serie y
en paralelo en el banco de pruebas teniendo en cuenta las conexiones tanto para el motor
trifsico como para el monofsico
5. Datos obtenidos
BOMBA MONOFSICA
N

Q (gpm)

P(psi)

I(A)

1
2
3
4
5

0
5
10
15
19

70
65
50
38
20

4,9
5,35
6
6,57
6,87

P(psi)
70
58
45
27
24
22
20
18
13

I(A)
4,7
5,4
6,2
6,9
6,94
6,92
6,85
6,93
6,8

I3(A)
4,2
4,31
4,26
4,27
4,33
4,43
4,53
4,7
4,63

P(psi)
94
85
68
46

I(A)
4,8
5,33
5,92
6,66

I3(A)
4,36
4,41
4,44
4,62

CONEXIN EN PARALELO
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Q (gpm)
0
5
10
15
20
25
30
35
40

CONEXIN EN SERIE
N
1
2
3
4

Q (gpm)
0
5
10
15

19

6,6

4,46

6. RESULTADOS
CONEXIN EN
PARALELO
N

V (volt.)

I (Amp)

Cos

1
2
3
4
5
6
7
8
9

220
220
220
220
220
220
220
220
220

8,90
9,71
10,46
11,17
11,27
11,35
11,38
11,63
11,43

0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85

Q
(m3/s)*10-3
0,00
0,32
0,63
0,95
1,26
1,58
1,89
2,21
2,52

H(m)

Pe(W) E3

49,30
40,85
31,69
19,02
16,90
15,49
14,09
12,68
9,16

0,53
0,61
0,70
0,77
0,78
0,78
0,77
0,78
0,76

H(m)

Pe(W) E3

66,20
59,86
47,89
32,40
4,23

1,03
1,09
1,16
1,27
1,24

Pe3(W)
E3
0,82
0,84
0,83
0,83
0,84
0,86
0,88
0,91
0,90

Pe.t(W)
E3
1,34
1,44
1,52
1,60
1,62
1,64
1,65
1,69
1,66

Phi (W)
E3
0,00
0,13
0,20
0,18
0,21
0,24
0,26
0,27
0,23

Eficiencia
%
0,00
8,74
12,85
10,98
12,89
14,61
15,83
16,21
13,60

Pe3(W)
E3
1,78
1,89
2,01
2,19
2,15

Pe.t(W)
E3
2,81
2,99
3,18
3,46
3,39

Phi (W)
E3
0,00
0,18
0,30
0,30
0,05

Eficiencia
%
0,00
6,19
9,31
8,68
1,46

CONEXIN EN
SERIE
N

V (volt.)

I(Amp)

Cos

1
2
3
4
5

220
220
220
220
220

9,16
9,74
10,36
11,28
11,06

0,85
0,85
0,85
0,85
0,85

Q
(m3/s)*10-3
0,00
0,32
0,63
0,95
1,20

BOMBA
MONOFSICA
N

V (volt.)

I(Amp)

Cos

1
2
3
4
5

220
220
220
220
220

4,90
5,35
6,00
6,57
6,87

0,85
0,85
0,85
0,85
0,85

Q (m3/s)*103
0,00
0,32
0,63
0,95
1,20

H(m)

Pe(W)

Phi (W)

49,30
45,78
35,21
26,76
14,09

952,27
1039,73
1166,05
1276,82
1335,13

0,00
141,36
217,48
247,93
165,28

Eficiencia
%
0,00
13,60
18,65
19,42
12,38

7. Grficos
Grafica potencia/caudal (paralelo)

Grafica potencia/caudal (serie)

Grafica eficiencia/caudal (paralelo)

Grafica eficiencia/caudal (serie)

Grafica altura/caudal (paralelo)

Grafica altura/caudal (serie)

8. COMENTARIOS Y RECOMENDACIONES
Pensando en el criterio de seleccin que se forja tras esta experiencia, seria bueno, para los
estudiantes, incluir en esta una parte donde solo se evalen las condiciones de operacin de
un bomba en particular, y otra en donde se trabajen arreglos con bombas de distintas
caractersticas (carga y caudal de evacuacin) con el objetivo de comparar mas
comportamientos de dichas bombas y fortalecer as el criterio de seleccin de las mismas.
Algunas de las recomendaciones la seguir para una mejor obtencin de resultados en la
medicin de datos, son:
Mantener abiertas y cerradas las vlvulas, de acuerdo al arreglo con el que se est
trabajando.
Tener cuidado en la medicin de volmenes, ya que una mala medida nos puede
llevar a un error considerable en el clculo del caudal y por consiguiente la potencia
hidrulica y la eficiencia mecnica.
Evitar en todo momento que las cajas de circuito elctrico permanezcan
completamente secas.
Revisar las condiciones ambientales del laboratorio, para que no influyan
negativamente en las tomas de los datos que se obtengan, o tenerlas en cuenta
posteriormente en dichas mediciones.

9. CONCLUSIONES
Tras realizar las experiencias de bombas en serie y en paralelo se pudo concluir al
analizar los datos obtenidos que:
Al aumentar la cabeza de presin la eficiencia del sistema aumenta caso contrario al
caudal.
El caudal en sistemas con arreglos en serie se ve menos afectado con el aumento en
la cabeza de presin que los sistemas con arreglos en paralelo.
Para disear sistemas en donde se requiere un aumento del caudal con una carga
baja (relativamente) se utilizara un arreglo en paralelo.
Para diseos donde se requiera donde se requiera aumentar la carga con un gasto
bajo (relativamente) se optar por arreglos en serie.
Un factor importante para el funcionamiento satisfactorio de una bomba es evitar la
cavitacin, tanto para obtener un buen rendimiento como para evitar daos en el
impulsor.

10. BIBLIOGRFIA

1. MCNAUGHTON,

Kenneth.

BOMBAS,

SELECCIN,

USO

MANTENIMIENTO. McGraw-Hill : Mxico. 373 p


2. MUNSON, Bruce; YOUNG, Donald; OKIISHI, Theodore. FUNDAMENTOS DE
MECNICA DE FLUIDOS. 1 ed. Limusa Wiley : Mxico. 867 p.
3. MOTT, Robert. MECANICA DE FLUIDOS. 6 ed. Pearson Education. Mxico,
2006. 664 p.
Referencias en Internet
http://depa.pquim.unam.mx/IQ/iq/practica6n.htm
http://editorial.cda.ulpgc.es/servicios/2_fontaneria/25/s255.htm
http://www.ucsc.cl/~mvillagran/Bombas.doc
http://tarwi.lamolina.edu.pe/~dsa/TBombas.htm
http://www.ambientenews.com.ar/links/bombas-centrifugas-paletassumergibles/Bombas-centrifugas-paletas-sumergibles.htm
http://www.savinobarbera.com/espanol/teoria.html