NBR NM 47 - 2002 - Concreto - Determinacao Do Teor Dei

Nmero de referencia
NM 47:2002
NORMA
MERCOSUR
NM 47:2002
Primera edicin
2002-06-15
Hormign - Determinacin del contenido de aire
en mezclas frescas - Mtodo de presin
Concreto - Determinao do teor de ar em
concreto fresco - Mtodo pressomtrico
ASOCIACIN
MERCOSUR DE
NORMALIZACIN
Esta Norma anula y reemplaza a la de mismo nmero del ao 1995./
Esta Norma anula e substitui a de mesmo nmero do ano 1995.
Licena de uso exclusivo para ABC
Cpia impressa pelo sistema CENWin em 15/01/2003
NM 47:2002
Sumrio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definio
4 Aparelhagem
5 Calibrao do equipamento
6 Amostra
7 Procedimento para a determinao do teor de ar
do concreto
8 Resultados
9 Relatrio
Anexo A (normativo) - Calibrao dos equipamentos
Anexo B (informativo) - Determinao do fator de
correo devido ao volume de vazios do agregado
ndice
1 Objeto
2 Referencias normativas
3 Definicin
4 Instrumental
5 Calibracin del aparato
6 Muestra
7 Procedimiento para la determinacin del contenido
de aire del hormign
8 Resultados
9 Informe
Anexo A (normativo) - Calibracin de los aparatos
Anexo B (informativo) - Determinacin del factor de
correccin por vacos del agregado
NM 47:2002
Prefacio
La AMN - Asociacin MERCOSUR de Normalizacin
- tiene por objeto promover y adoptar las acciones
para la armonizacin y la elaboracin de las Normas
en el mbito del Mercado Comn del Sur -
MERCOSUR, y est integrada por los Organismos
Nacionales de Normalizacin de los pases
miembros.
La AMN desarrolla su actividad de normalizacin
por medio de los CSM - Comits Sectoriales
MERCOSUR - creados para campos de accin
claramente definidos.
Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados
en el mbito de los CSM, circulan para votacin
nacional por intermedio de los Organismos
Nacionales de Normalizacin de los pases
miembros.
La homologacin como Norma MERCOSUR por
parte de l a Asoci aci n MERCOSUR de
Normalizacin requiere la aprobacin por consenso
de sus miembros.
Esta Norma fue elaborada por el CSM 05 - Comit
Sectorial de Cemento y Hormign.
El texto-base del Anteproyecto de Revisin de la
NM 47:1995 fue elaborado por Brasil y tuvo origen
en las Normas:
NM 47:1995 Concreto - Determinao do teor de
ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico
ISO 4848:1980 Concrete - Determination of air
content of freshly mired concrete - Pressure method
NBR 11686:1990 Concreto fresco Determinao
do teor de ar pelo mtodo pressomtrico
IRAM 1602-2:1988 Hormi gn de cemento
prtland - Mtodo por presin para la determinacin
del contenido de aire en mezclas frescas de
hormigones y morteros - Mtodo B
Prefcio
A AMN - Associao MERCOSUL de Normalizao
- tem por objetivo promover e adotar as aes para a
harmonizao e a elaborao das Normas no mbito
do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e
integrada pelos Organismos Nacionais de
Normalizao dos pases membros.
A AMN desenvolve sua atividade de normalizao
por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL
- criados para campos de ao claramente definidos.
Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados
no mbito dos CSM, circulam para votao nacional
por intermdio dos Organismos Nacionais de
Normalizao dos pases membros.
A homologao como Norma MERCOSUL por
parte da Associao MERCOSUL de Normalizao
requer a aprovao por consenso de seus membros.
Esta Norma foi elaborada pelo CSM 05 - Comit
Setorial de Cimento e Concreto.
O texto-base do Anteprojeto de Reviso da
NM 47:1995 foi elaborado pelo Brasil e teve origem
nas Normas:
NM 47:1995 Concreto - Determinao do teor de ar
em concreto fresco - Mtodo pressomtrico
ISO 4848:1980 Concrete - Determination of air
content of freshly mixed concrete - Pressure method
NBR 11686:1990 Concreto fresco Determinao
do teor de ar pelo mtodo pressomtrico
IRAM 1602-2:1988 Hormign de cemento prtland -
Mtodo por presin para la determinacin del
contenido de aire en mezclas frescas de hormigones
y morteros - Mtodo B
NM 47:2002
ASTM C 231:19 97 Standart Test Method for Air
Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure
Method.
El Anexo A es normativo y establece el procedimiento
para la calibracin del medidor del contenido de aire.
El Anexo B es informativo y establece cmo debe ser
realizada la determinacin del factor de correccin
debido a los espacios vacos del agregado, para los
casos en que esta correccin fuera considerada
necesaria.
Esta Norma consiste en la revisin de la
NM 47:1995, habiendose realizado alteraciones de
forma y de fondo para su publicacin como
NM 47:2002.
ASTM C 231:1997 Standart Test Method for Air
Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure
Method.
O Anexo A normativo e estabelece o procedimento
para a calibrao do medidor do teor de ar.
O Anexo B informativo e estabelece como deve
ser realizada a determinao do fator de correo
devido aos espaos vazios do agregado, para os
casos em que essa correo for considerada
necessria.
Esta Norma consiste na reviso da NM 47:1995,
tendo sido feitas alteraes de forma e de fundo
para sua publicao como NM 47:2002.
1
NM 47:2002
Hormign - Determinacin del contenido de aire en mezclas frescas -
Mtodo de presin
Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco -
Mtodo pressomtrico
1 Objetivo
1.1 Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo
para a determinao do teor de ar em concreto
fresco a partir da mudana do volume do concreto
devido a uma mudana na presso.
1.2 Este mtodo adequado para ser utilizado em
concretos preparados com agregados normais ou
densos, para os quais possvel determinar
satisfatoriamente o fator de correo mediante o
procedimento indicado no Anexo B, sempre que se
considerar necessrio.
1.3 Esta Norma no aplicvel a concretos
preparados com agregados leves, escrias de alto-
forno esfriadas ao ar, ou agregados de alta
porosidade.
2 Referncias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao
serem citadas neste texto, constituem requisitos
desta Norma MERCOSUL. As edies indicadas
estavam em vigncia no momento desta publicao.
Como toda norma est sujeita reviso, se
recomenda, queles que realizam acordos com
base nesta Norma, que analisem a convenincia de
usar as edies mais recentes das normas citadas
a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL
possuem informaes sobre as normas em vigncia
no momento.
NM 33:1994 - Concreto - Amostragem de concreto
fresco
NM 36:1995 - Concreto fresco - Separao de
agregados grandes por peneiramento
NM 67:1996 - Concreto - Determinao da
consistncia pelo abatimento do tronco de cone
NM-ISO 3310-1:1996 - Peneiras de ensaio -
Requisitos tcnicos e verificao. Parte 1 - Peneiras
de ensaio com tela de tecido metlico
1 Objeto
1.1 Esta Norma MERCOSUR establece el mtodo
para la determinacin del contenido de aire en
mezclas frescas de hormign a partir del cambio en
el volumen de hormign debido a un cambio en la
presin.
1.2 Este mtodo es adecuado para su utilizacin
en hormigones preparados con agregados de masa
normal o pesados, para los cuales puede
determinarse satisfactoriamente el factor de
correccin, mediante el procedimiento indicado en
el Anexo B, siempre que se considere necesario.
1.3 Esta Norma no es aplicable a hormigones
preparados con agregados livianos, escorias de
alto horno enfriadas al aire o agregados de alta
porosidad.
2 Referencias normativas
Las normas siguientes contienen disposiciones que,
al ser citadas en este texto, constituyen requisitos
de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones
indicadas estaban en vigencia en el momento de
esta publicacin. Como toda norma est sujeta a
revisin, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos en base a esta Norma que analicen la
conveniencia de emplear las ediciones ms
recientes de las normas citadas a continuacin.
Los organismos miembros del MERCOSUR poseen
informaciones sobre las normas en vigencia en el
momento.
NM 33:1994 - Hormign - Muestreo del hormign
fresco
NM 36:1995 - Hormign fresco - Separacin de
agregados grandes por tamizado
NM 67:1996 - Hormign - Determinacin de la
consistencia mediante el asentamiento del tronco
de cono
NM-ISO 3310-1:1996 - Tamices de ensayo -
Requerimientos tcnicos y verificacin. Parte 1 -
Tamices de ensayo con tela de tejido metlico
NM 47:2002
2
3 Definicin
3.1 contenido de aire: Volumen de aire atrapado
o incorporado al hormign, expresado como
porcentaje del volumen total del hormign fresco
compactado.
4 Instrumental
El diseo de los distintos tipos de medidores de
aire disponibles puede ser tal que ellos difieran en
la tcnica operativa y por lo tanto, algunos de los
elementos descriptos en 4.5 hasta 4.14 pueden no
ser requeridos para determinar satisfactoriamente
el contenido de aire de acuerdo con el procedimiento
descripto en esta Norma.
4.1 Medidor de aire
Se dispone de dos tipos de aparatos adecuados
para este ensayo, cuyo principio operacional est
basado en la ley de Boyle. A los efectos de esta
Norma se los denomina medidor tipo A y medidor
tipo B.
4.1.1 Medidor tipo A (ver Figura 1)
Consiste en un recipiente de medida y una tapa
ensamblada, los cuales deben cumplir los requisitos
indicados en 4.2 y 4.3. El principio operacional del
medidor consiste en introducir agua a una altura
previamente determinada por encima de la muestra
de hormign de volumen conocido y aplicar sobre el
agua una presin preestabelecida. Se determina la
reduccin del volumen de aire en la muestra de
hormign, observando la disminucin del nivel de
agua debida a la presin aplicada, estando calibrada
esta cantidad en trminos de porcentaje de aire en
la muestra de hormign.
4.1.2 Medidor tipo B (ver Figura 2)
Consiste en un recipiente de medida y una tapa, los
cuales deben cumplir con los requisitos indicados
en 4.2 y 4.3. El principio operacional de este medidor
consiste en igualar las presiones de un volumen de
aire conocido, a una presin conocida, en una
cmara de aire estanca, con un volumen de aire
desconocido en la muestra de hormign, estando
calibrado el dial del manmetro en trminos de
porcentaje de aire para la presin observada a la
cual tiene lugar la igualacin. Se han utilizado
sati sfactori amente presi ones de trabaj o
comprendidas entre 50 kPa y 200 kPa.
4.2 Recipiente de medida
Debe ser cilndrico, de acero u otro material rgido
que no sea atacable por la pasta de cemento, con
un dimetro mnimo de 0,75 a 1,25 veces la altura y
3 Definio
3.1 teor de ar: Volume de ar aprisionado ou
incorporado ao concreto, expresso em porcentagem
do volume total de concreto fresco adensado.
4 Aparelhagem
Os diferentes tipos de medidores de ar disponveis
podem diferir em sua tcnica operativa e, portanto,
alguns dos elementos descritos de 4.5 a 4.14
podem no ser necessrios para determinar
satisfatoriamente o teor de ar de acordo com o
procedimento descrito nesta Norma.
4.1 Medidor de ar
Encontram-se di sponvei s doi s ti pos de
equipamentos adequados para este ensaio, cujo
princpio operacional est baseado na lei de Boyle.
Para os efeitos desta Norma so denominados de
medidor tipo A e medidor tipo B.
4.1.1 Medidor tipo A (ver Figura 1)
Consiste em um recipiente de medida com uma
tampa encaixada, que deve cumprir com os
requisitos indicados em 4.2 e 4.3. O princpio
operacional do medidor consiste em introduzir gua,
a uma altura previamente determinada, sobre a
amostra de concreto de volume conhecido e aplicar
sobre agua uma presso preestabelecida. A
reduo do volume de ar na amostra de concreto
determinada observando a diminuio do nvel
degua devido presso aplicada; essa quantidade
de ar deve ser expressa em porcentagem do volume
da amostra de concreto.
4.1.2 Medidor tipo B (ver Figura 2)
Consiste em um recipiente de medida com uma
tampa, que deve cumprir com os requisitos indicados
em 4.2 e 4.3. O princpio operacional deste medidor
consiste em igualar as presses de um volume de
ar conhecido, a uma presso conhecida, em uma
cmara de ar estanque, com um volume de ar
desconhecido na amostra de concreto. O mostrador
do manmetro deve estar calibrado em porcentagem
de ar para a presso final observada. Tem sido
utilizadas, satisfatoriamente, presses de trabalho
compreendidas entre 50 kPa e 200 kPa.
4.2 Recipiente de medida
Deve ser cilndrico, de ao ou outro material rgido
que no seja atacvel pela pasta de cimento, com
dimetro compreendido entre 0,75 e 1,25 vezes a
3
NM 47:2002
una capacidad mnima de 5 dm
3
. El borde superior
debe ser rectificado, de manera de proveer un
cierre hermtico y estanco entre el recipiente y la
tapa. La superficie interior de las paredes y del
fondo deber ser maquinada y lisa. El recipiente y
la cubierta ensamblados tendrn rigidez suficiente
como para limitar el factor de expansin "D" del
aparato (ver Anexo A) a no ms del 0,1% del
contenido de aire en la escala indicadora, en
condiciones usuales de presin.
4.3 Tapa
4.3.1 De acero u otro metal duro que no sea atacable
por la pasta de cemento. Debe tener el borde
rectificado o construido de forma de proveer un
cierre hermtico y estanco entre el recipiente y la
tapa. Las superficies interiores sern maquinadas
lisas, dejando un espacio de aire libre sobre la
superficie del hormign del recipiente. Tendr rigidez
suficiente como para limitar el factor de expansin
del aparato ensamblado de acuerdo con lo indicado
en 4.2.
4.3.2 Estar provista de un dispositivo de lectura
directa del contenido de aire. La tapa para el medidor
tipo A, terminar en su parte superior en un tubo
vertical, transparente y graduado o en un tubo
metlico con frente de vidrio. En el medidor tipo B,
el manmetro debe disponer de un cuadrante
graduado con divisiones que permitan efectuar
lecturas correspondientes a contenidos de aire con
aproximacin de:
0,1% para contenidos hasta 2%;
0,2% para contenidos de aire de 2% a 8%;
0,5% para contenidos mayores que 8%.
4.3.3 Estar provista de vlvulas de aire, vlvula de
purga de aire y llaves para inyeccin o purgado de
agua, en los casos en que se requiera la
incorporacin de agua segn el diseo particular
del medidor. Estar provista de un sistema de
sujecin con el recipiente de medida que asegure
un cierre estanco sin aire atrapado en la junta entre
los bordes. Se dispondr adems, de una bomba
de aire manual, la cual puede estar adosada a la
tapa o ser una pieza accesoria.
NOTA - La bomba manual puede ser sustituida por otro
medio ms satisfactorio de inyeccin de aire, por ejemplo,
un reservorio de aire comprimido.
4.4 Recipiente de calibracin
4.4.1 De volumen interno igual a un porcentaje del
volumen del recipiente de medida correspondiente
al porcentaje aproximado de aire que existe en la
muestra del hormign por ensayar (ver Anexo A).
altura do recipiente, e capacidade mnima de 5 dm
3
.
Sua borda superior deve ser retificada, de forma a
promover um fechamento hermtico e estanque
entre o recipiente e a tampa. A superfcie interior
das paredes e do fundo do recipiente devem ser
usinadas e lisas. O recipiente e sua tampa,
encaixados, devem ter rigidez suficiente para limitar
o fator de expanso D do equipamento (ver
Anexo A), a no mais do que 0,1% do teor de ar na
escala indicadora, em condies usuais de presso.
4.3 Tampa
4.3.1 De ao ou outro material rgido, que no seja
atacvel pela pasta de cimento. Deve ter a borda
retificada ou construda de forma a promover um
fechamento hermtico e estanque entre o recipiente
e a tampa. As superfcies interiores devem ser
usinadas lisas, deixando um espao de ar livre
sobre a superfcie do concreto do recipiente. Deve
ter rigidez suficiente para limitar o fator de expanso
do equipamento, estando tampa e recipiente
encaixados, de acordo com o estabelecido em 4.2.
4.3.2 Deve ser provida de um dispositivo de leitura
direta do teor de ar. A tampa para o medidor tipo A
deve terminar, na parte superior, em um tubo vertical
transparente e graduado ou em um tubo metlico
com frente de vidro. No medidor tipo B, o manmetro
deve dispor de mostrador graduado com divises
que permitam efetuar leituras correspondentes a
teores de ar com aproximao de:
0,1% para teores at 2%;
0,2% para teores de 2% a 8%;
0,5% para teores maiores que 8%.
4.3.3 Deve ser provida de vlvulas de ar, vlvula de
sada de ar e chaves para injeo ou sada degua,
nos casos em que seja requerida a incorporao
degua, de acordo com o tipo de medidor. Deve
ser provida de um sistema de encaixe com o
recipiente de medida, que assegure um fechamento
estanque, sem ar aprisionado na junta entre as
bordas. Deve dispor tambm de uma bomba de ar
manual, que pode fazer parte da tampa ou ser uma
pea acessria.
NOTA - A bomba manual pode ser substituda por outro
meio satisfatrio de injeo de ar, por exemplo, um
reservatrio de ar comprimido.
4.4 Recipiente de calibrao
4.4.1 De volume interno igual a uma porcentagem
do volume do recipiente de medida, correspondente
porcentagem aproximada de ar que existe na
amostra de concreto submetida a ensaio (ver
Anexo A).
NM 47:2002
4
4.4.2 Cuando el diseo del aparato requiera la
colocacin del recipiente de calibracin dentro del
recipiente de medida para efectuar la calibracin, el
recipiente de calibracin debe ser cilndrico, de
una altura interior 10 mm menor que la del recipiente
de medida. Un medidor satisfactorio de este tipo
puede fabricarse con un tubo de latn de paredes
con espesor igual o mayor que 1,5 mm y de un
dimetro tal que proporcione el volumen deseado,
al que se le suelda en un extremo un disco de latn
de 10 mm de espesor.
4.4.3 Cuando el diseo del aparato requiera, para
efectuar la calibracin, la extraccin de agua del
recipiente de medida ensamblado con la tapa, el
recipiente de calibracin puede formar parte de la
tapa, o tambin, puede ser un medidor cilndrico
separado, similar al descripto en 4.4.2.
4.5 Resorte helicoidal
Para mantener en posicin el recipiente de
calibracin, cuando en el interior del recipiente de
medida.
4.6 Tubo rociador
De latn u otro material rgido que no sea atacable
por la pasta de cemento, de dimetro adecuado, el
cual puede formar parte integral de la tapa o ser
provisto en forma separada. Estar diseado de
manera que cuando se agrega agua al recipiente,
sta sea rociada por las paredes de la tapa,
provocando al descender un mnimo de perturbacin
en la muestra de hormign.
4.7 Frataz
De uso en albailera.
4.8 Varilla de compactacin
Lisa, rgida, de 16 mm de dimetro, con un largo
mnimo de 400 mm, y con los extremos terminados
en forma de semiesfera de dimetro igual al de la
varilla.
4.9 Regla
Rgida, ancha y con mnimo 3 mm de espesor
mnimo.
4.10 Mazo
De caucho u otro material similar.
4.11 Placa de vidrio
U otro material transparente, rgida, de 5 mm de
espesor, con esquinas redondeadas y bordes
4.4.2 Quando o modelo do equipamento obrigar a
colocao do recipiente de calibrao dentro do
recipiente de medida, para efetuar a calibrao, o
recipiente de calibrao deve ser cilndrico, com
altura interior 10 mm menor que a do recipiente de
medida. Um medidor satisfatrio deste tipo pode
ser construdo com um tubo de lato de paredes
com espessura igual ou maior que 1,5 mm e dimetro
tal que proporcione o volume desejado, tendo um
disco de lato, de 10 mm de espessura soldado em
uma das extremidades.
4.4.3 Quando, para efetuar a calibrao, o modelo
do equipamento requerer a extrao da gua do
recipiente de medida com a tampa encaixada, o
recipiente de calibrao pode fazer parte da tampa
ou ser um medidor cilndrico separado, similar ao
descrito em 4.4.2.
4.5 Mola espiral
Para manter em posio o recipiente de calibrao,
quando utilizado no interior do recipiente de medida.
4.6 Tubo descendente
De lato ou outro material rgido que no reaja com
a pasta de cimento, com dimetro adequado,
podendo fazer parte integrante da tampa ou ser
previsto de forma separada. Deve ser projetado de
forma que, quando se adicionagua ao recipiente,
esta desa tangenciando as paredes da tampa,
provocando um mnimo de perturbao na amostra
de concreto.
4.7 Desempenadeira
De uso em construo civil.
4.8 Haste de adensamento
Lisa, rgida, com 16 mm de dimetro e comprimento
maior ou igual a 400 mm, com extremidades
semiesfricas de dimetro igual ao da haste.
4.9 Rgua
Rgida, larga e com no mnimo 3 mm de espessura.
4.10 Martelo
De borracha ou outro material similar.
4.11 Placa de vidro
Ou outro material transparente, rgida, com 5 mm
de espessura, cantos arredondados e bordas
5
NM 47:2002
biselados, para el enrasado (se utiliza en la
calibracin del recipiente de medida de ambos tipos
de aparatos).
4.12 Embudo.
4.13 Tamiz
Con abertura de malla de 37,5 mm, segn la
NM-ISO 3310-1, con un rea de tamizado mayor
que 0,18 m
2
.
4.14 Vibrador
Vibrador de inmersin, con frecuencia mnima de
6 000 vibraciones por minuto y dimetro externo
mximo de 26 mm.
5 Calibracin del aparato
5.1 El ensayo de calibracin se realiza de acuerdo
con lo establecido en el Anexo A de la presente
Norma.
5.2 Los cambios en la presin atmosfrica pueden
afectar la calibracin del medidor tipo A, no as la
del tipo B. La falta de cuidado en la manipulacin
del instrumental afectar la calibracin de ambos
tipos de medidores.
5.3 Los pasos descriptos en A.3 a A.7 constituyen
requisitos previos para el ensayo de calibracin
final, para determinar la presin operativa "p" en el
manmetro del medidor tipo A de acuerdo con A.8,
y para verificar la exactitud de las graduaciones que
indican el contenido de aire en el manmetro del
medidor tipo B, de acuerdo con A.10. Normalmente
los pasos indicados en A.3 a A.7 es necesario
efectuarlos una sola vez (en el momento de la
calibracin inicial) y ocasionalmente, para verificar
la constancia del volumen del recipiente de medida
y del recipiente de calibracin.
5.4 El ensayo de calibracin descripto en A.8 a
A.10 debe realizarse tan frecuentemente como sea
necesario, a los efectos de verificar los aparatos ya
calibrados, para asegurar que se utiliza la presin
adecuada "p", en el medidor tipo A, o que se
indican contenidos de aire correctos en la escala
del manmetro del medidor tipo B.
5.5 Una variacin en la altitud de ms de 200 m en
cuanto al lugar en que se calibr el medidor del tipo
A, requiere una nueva calibracin de acuerdo con
A.8.
6 Muestra
6.1 Se obtiene la muestra de la mezcla fresca de
hormign de acuerdo con la NM 33.
chanfradas, para o rasamento (se utiliza na
calibrao do recipiente de medida dos dois tipos
de equipamento).
4.12 Funil.
4.13 Peneira
Com abertura de malha de 37,5 mm, segundo a
NM-ISO 3310-1, com uma superfci e de
peneiramento superior a 0,18 m
2
.
4.14 Vibrador
Vibrador de imerso, com freqncia de, no mnimo,
6 000 vibraes por minuto e dimetro externo de
no mximo 26 mm.
5 Calibrao do equipamento
5.1 O ensaio de calibrao deve ser realizado de
acordo com o estabelecido no Anexo A da presente
Norma.
5.2 As mudanas na presso atmosfrica podem
afetar a calibrao do medidor tipo A, o que no
ocorre com medidores tipo B. A falta de cuidados
na manipulao do instrumento afeta a calibrao
dos dois tipos de medidores.
5.3 Os passos descritos de A.3 a A.7 constituem
requisitos prvios para o ensaio de calibrao final,
para determinar a presso de operao p no
manmetro do medidor tipo A, de acordo com A.8,
e para verificar a exatido das graduaes que
indicam o teor de ar no manmetro do medidor tipo
B, de acordo com A.10. Normalmente necessrio
realizar uma s vez os passos indicados de A.3 a
A.7 (no momento da calibrao inicial) e
ocasionalmente, para verificar a constncia do
volume do recipiente de medida e do recipiente de
calibrao.
5.4 O ensaio de calibrao descrito de A.8 a A.10
deve ser realizado com a freqncia necessria, de
forma a verificar os equipamentos j calibrados,
para assegurar que est sendo utilizada a presso
adequada p, no medidor tipo A, ou que a escala
do manmetro do medidor tipo B est indicando
corretamente o teor de ar.
5.5 Uma mudana na altitude, superior a 200 m,
com relao ao local em que foi calibrado o medidor
tipo A, requer uma nova calibrao de acordo com
A.8.
6 Amostra
6.1 A amostra de concreto fresco deve ser obtida
de acordo com a NM 33.
NM 47:2002
6
6.2 Si el hormign contiene partculas de agregado
grueso que puedan ser retenidas en el tamiz
37,5 mm, se procede al tamizado hmedo de la
muestra sobre el tamiz 37,5 mm, de acuerdo con la
NM 36, de manera de obtener una cantidad
suficiente de material pasante que permita llenar el
recipiente medido.
7 Procedimiento para la determinacin del
contenido de aire del hormign
7.1 Compactacin de la muestra
7.1.1 La eleccin del mtodo de compactacin ser
realizada segn el asentamiento del hormign,
determinado de acuerdo con la NM 67, y en las
condiciones siguientes:
a) los hormigones con asentamiento mayor
que 80 mm sern compactados en forma manual;
b) l os hormi gones con asentami ento
comprendido entre 30 mm y 80 mm pueden ser
compactados en forma manual o por vibracin;
c) los hormigones con asentamiento menor
que 30 mm sern compactados por vibracin.
NOTA - Para hormigones especiales el procedimiento de
compactacin puede ser cambiado de manera a simular
las condiciones de la obra.
7.1.2 Compactacin manual (apisonado)
7.1.2.1 Se coloca el recipiente de medida sobre
una plataforma de trabajo nivelada y se llena con la
muestra, en tres capas, de espesor no mayor que
10 cm.
7.1.2.2 Se compacta con la varilla cada una de las
capas, distribuyendo 14 golpes verticales por cada
10 000 mm
2
de superficie, cuidando de no golpear
el fondo en la primer capa y en las subsiguientes
atravesar como mximo unos 25 mm del espesor
de la anterior.
7.1.2.3 Se golpea suavemente con el mazo 10 a 15
veces la pared exterior del recipiente, en
correspondencia con cada capa compactada, hasta
que los huecos dejados por la varilla al realizar la
operacin sean compactados y se eliminen burbujas
de aire.
7.1.3 Compactacin por vibracin
7.1.3.1 Se coloca el recipiente de medida sobre
una plataforma de trabajo nivelada y se llena con la
muestra en dos capas, como mnimo, de igual
altura.
6.2 Se o concreto contiver partculas de agregado
grado que possam ser retidas na peneira com
abertura de malha de 37,5 mm, proceder ao
peneiramento mido da amostra sobre a peneira
37,5 mm, de acordo com a NM 36, de forma a obter
quantidade suficiente de material passante, que
permita encher o recipiente de medida.
7 Procedimento para a determinao do
teor de ar do concreto
7.1 Adensamento da amostra
7.1.1 A escolha do mtodo de adensamento deve
ser realizada segundo o abatimento do concreto,
determinado de acordo com

a NM 67, nas seguintes
condies:
a) os concretos com abatimento superior a
80 mm devem ser adensados manualmente;
b) os concretos com abatimento compreendido
entre 30 mm e 80 mm podem ser adensados
manualmente ou por vibrao;
c) os concretos com abatimento inferior a
30 mm devem ser adensados mecanicamente.
NOTA - Para concretos especiais o procedimento de
adensamento pode ser modificado de modo a simular as
condies de obra.
7.1.2 Adensamento manual
7.1.2.1 Colocar o recipiente de medida sobre uma
plataforma de trabalho nivelada e ench-lo com a
amostra em no mnimo trs camadas, de altura no
superior a 10 cm.
7.1.2.2 Adensar com a haste cada uma das
camadas de concreto, distribuindo 14 golpes
verticais a cada 10 000 mm
2
de superfcie, tomando
o necessrio cuidado para, na primeira camada,
no golpear o fundo e nas seguintes atravessar no
mximo 25 mm da espessura da camada anterior.
7.1.2.3 Golpear suavemente com o martelo 10 a 15
vezes a parede externa do recipiente aps o
adensamento de cada camada, fechando os vazios
deixados pela haste e eliminando bolhas de ar.
7.1.3 Adensamento mecnico
7.1.3.1 Colocar o recipiente de medida sobre uma
plataforma de trabalho nivelada e ench-lo com a
amostra em no mnimo duas camadas, de alturas
iguais.
7
NM 47:2002
7.1.3.2 Para cada clase de hormign, tipo de vibrador
y de molde, se requiere un tiempo particular de
vibracin, que debe ser mantenido uniforme. Ese
tiempo depende de la consistencia del hormign y
de la eficiencia del vibrador. La vibracin debe ser
finalizada cuando la superficie del hormign presente
un aspecto relativamente liso y prcticamente no
aparezcan borbujas de aire en la superficie. Se
debe evitar vibrar demasiado el hormign, pues eso
puede producir segregacin.
7.1.3.3 Al compactar cada capa, el elemento vibrante
debe ser introducido apenas una vez, en el centro
de la superficie de la muestra, a lo largo del eje del
recipiente. Al compactar la capa inferior, evitar que
el vibrador descanse sobre la base del molde o
toque sus paredes laterales; al compactar la
segunda capa, el vi brador debe penetrar
aproximadamente 20 mm en la capa anterior.
7.1.4 Enrase
7.1.4.1 Una vez finalizada la compactacin, se
enrasa la superficie superior deslizando la regla
descripta en 4.9 a travs del borde superior del
recipiente de medida con movimiento de vaivn,
hasta que el recipiente quede lleno exactamente a
ese nivel.
7.1.4.2 Para llevar a cabo el enrase, el recipiente de
medida no debe contener hormign en gran exceso
o por defecto. Se considera ptimo quitar
aproximadamente 3 mm durante el enrase. Para
corregir alguna deficiencia, puede agregarse una
pequea cantidad representativa del hormign. Si el
recipiente presenta un gran excedente de hormign,
se quita una porcin representativa con la regla o
una cuchara antes del enrase.
7.2 Procedimiento
1 )
- Medidor Tipo A
7.2.1 Preparacin del ensayo
7.2.1.1 Se limpian cuidadosamente con un trapo
hmedo los bordes, tanto del recipiente como de la
tapa y se procede al cierre hermtico del aparato.
7.2.1.2 Preparar el aparato y agregar agua al
hormign a travs del tubo hasta alcanzar la mitad
de la columna graduada. Se inclina el aparato 30,
con respecto a la vertical y, usando el fondo del
recipiente como pivote, se describen varios crculos
completos con el extremo superior de la columna,
1)
Algunos prrafos del procedimiento de ensayo,
los cuales no han sido designados especficamente
como pertenecientes al tipo A o al tipo B, deben
aplicarse a ambos tipos.
7.1.3.2 Para cada classe de concreto, tipo de
vibrador e de molde, requerido um tempo particular
de vibrao, que deve ser mantido uniforme. Esse
tempo depende da consistncia do concreto e da
eficincia do vibrador. A vibrao deve ser finalizada
quando a superfcie do concreto apresentar um
aspecto relativamente liso e praticamente no houver
mais o aparecimento de bolhas de ar na superfcie.
Deve-se evitar vibrar demasiadamente o concreto,
pois isso pode produzir segregao.
7.1.3.3 Ao adensar cada camada, o elemento
vibrante deve ser introduzido apenas uma vez, no
centro da superfcie da amostra, ao longo do eixo
do recipiente. Ao adensar a camada inferior, evitar
que o vibrador descanse sobre a base do molde ou
toque suas paredes laterais; ao adensar a segunda
camada, o vibrador deve penetrar aproximadamente
20 mm na camada anterior.
7.1.4 Rasamento
7.1.4.1 Finalizado o adensamento, rasar a superfcie
do concreto deslizando a rgua descrita em 4.9
sobre a borda do recipiente de medida com
movimentos de vai-e-vm, at que o recipiente fique
cheio exatamente nesse nvel.
7.1.4.2 Para terminar o rasamento, o recipiente
de medida no deve conter concreto em excesso
ou fal ta. Consi dera-se adequado reti rar
aproximadamente 3 mm durante o rasamento. Para
corrigir alguma deficincia, pode ser acrescentada
uma pequena quantidade de concreto. Se o
recipiente apresentar um grande excesso de
concreto, retirar uma quantidade maior com a rgua
ou uma colher antes do rasamento.
7.2 Procedimento
1 )
- Medidor Tipo A
7.2.1 Preparao do ensaio
7.2.1.1 Limpar cuidadosamente com um pano mido
as bordas do recipiente e da tampa e proceder ao
fechamento hermtico do equipamento.
7.2.1.2 Preparar o equipamento e adicionargua
ao concreto atravs do tubo, at alcanar a metade
da coluna graduada. Inclinar o equipamento
aproximadamente 30 com relao ao seu eixo
vertical e, usando o fundo do recipiente como apoio,
descrever vrios crculos completos com o extremo
1)
Os pargrafos do procedimento de ensaio que
no estejam designados especificamente para
medidor do tipo A ou B, devem ser aplicados a
ambos.
NM 47:2002
8
golpeando simultneamente la tapa para eliminar
burbujas de aire encima de la superficie de la
muestra de hormign.
7.2.1.3 Se vuelve a la posicin vertical el aparato y
se llena la columna de agua ligeramente por encima
de la marca cero, mientras se golpean suavemente
las paredes del recipiente y luego se quita la espuma
de la superficie de la columna de agua, con una
jeringa o rociando alcohol, para obtener un menisco
ntido. Se lleva el nivel de agua del tubo graduado a
la marca cero, antes de cerrar la abertura en la
parte superior de la columna de agua (ver figura 1a).
7.2.2 Procedimiento de ensayo
7.2.2.1 Se aplica al hormign una presin
l i geramente superi or a l a de ensayo "p"
(aproximadamente 1,5 kPa ms), por medio de la
bomba manual. Se golpean los costados del
recipiente de medida y cuando el manmetro indique
la presin exacta de ensayo, "p", (determinada de
acuerdo con A.8) se lee el nivel "h
1
" de agua en el
tubo graduado (ver Figura 1b) registrndolo a la
divisin ms prxima (o a la media divisin en tubos
de alta precisin). Para mezclas de consistencia
elevada puede ser necesario golpear vigorosamente
el recipiente, hasta que no se registren cambios en
el contenido de aire.
7.2.2.2 Se baja gradualmente la presin a travs de
la abertura de la parte superior de la columna de
agua y se golpean suavemente los costados del
recipiente durante aproximadamente 1 min. Se
registra el nivel "h
2
" de agua a la divisin ms
prxima o la media divisin (ver Figura 1c). El
contenido de aire aparente A
1
es igual a h
1
- h
2
7.2.3 Ensayo de verificacin
Se repiten las operaciones indicadas en 7.2.2, sin
agregar agua para restablecer el nivel de agua en la
marca cero. Dos determinaciones consecutivas del
contenido de aire aparente no deben diferir en ms
del 0,2 unidades del contenido de aire, y deben
promediarse con aproximacin a 0,1 unidades para
obtener el valor "A
1
", utilizado en el clculo del
contenido de aire, de acuerdo con lo indicado en el
captulo 8.
7.2.4 Presin de ensayo
En la eventualidad que el contenido de aire exceda
el rango del aparato cuando se lo opera a la presin
de ensayo normal, "p", se reduce la presin de
ensayo al valor de la presin de ensayo alternativa,
"p
1
", y se repiten los pasos indicados en 7.2.2 y
7.2.3.
superior da coluna, batendo simultaneamente na
tampa para eliminar bolhas de ar acima da superfcie
da amostra de concreto.
7.2.1.3 Retornar o equipamento posio vertical e
encher a coluna comgua, ligeiramente acima da
marca zero, batendo suavemente nas paredes do
recipiente e a seguir remover a espuma da superfcie
da coluna de gua, com uma seringa ou
borrifandolcool, para obter um menisco ntido.
Levar o nvel de gua do tubo graduado marca
zero, antes de fechar a abertura da parte superior
da coluna de gua (ver figura 1a).
7.2.2 Procedimento de ensaio
7.2.2.1 Apl i car ao concreto uma presso
l i gei ramente superi or de ensai o p
(aproximadamente 1,5 kPa a mais), por meio da
bomba manual. Bater nas paredes do recipiente de
medida e, quando o manmetro indicar a presso
exata de ensaio, p, (determinada de acordo com
A.8) ler o nvel h
1
degua na escala graduada do
tubo (ver Figura 1b) registrando o valor da diviso
mais prxima (ou de meia diviso em tubos de alta
preciso). Para traos menos plsticos de concreto,
pode ser necessrio bater vigorosamente no
recipiente at que no mais se perceba variaes
no teor de ar.
7.2.2.2 Abaixar gradualmente a presso atravs da
abertura da parte superior da coluna de gua e
bater suavemente nas paredes do recipiente durante
aproximadamente 1 min. Registrar o nvel h
2
de
gua como o valor da diviso mais prxima ou de
meia diviso (ver Figura 1c). O teor de ar aparente
A
1
igual a h
1
- h
2
.
7.2.3 Ensaio de verificao
Repetir as operaes indicadas em 7.2.2., sem
adicionargua para restabelecer o nvel degua na
marca zero. Duas determinaes consecutivas do
teor de ar aparente no devem diferir entre si em
mais de 0,2 unidades, devendo ser calculada a
mdia desses dois valores com aproximao de
0,1 unidades para obter o valor A
1
, utilizado no
clculo do teor de ar, de acordo com a seo 8.
7.2.4 Presso de ensaio
Se eventualmente o contedo de ar exceder a faixa
de medio do equipamento quando operado
presso normal de ensaio, p, reduzir a presso de
ensaio ao valor da presso alternativa, p
1
, e repetir
os passos indicados em 7.2.2. e 7.2.3.
9
NM 47:2002
NOTA - Para un procedimiento exacto de calibracin, ver
el prrafo A.9. Un valor aproximado de la presin alternativa,
"p
1
", en kilopascales, tal que el contenido de aire aparente
sea igual al doble de la lectura del medidor, puede
calcularse mediante la frmula siguiente:
donde:
p
n
es la presin atmosfrica (aproximadamente 100 kPa,
pero puede variar con la altitud y las condiciones climticas)
en kilopascal;
p es la presin normal de ensayo o presin operativa, en
kilopascal.
7.3 Procedimiento - Medidor Tipo B
7.3.1 Preparacin del ensayo
Limpiar cuidadosamente con un trapo hmedo los
bordes del recipiente y de la tapa y proceder al
cerrado hermtico del equipo. Cerrar la vlvula de
aire principal y abrir las llaves que se encuentran en
la tapa. Usando una jeringa, inyectar agua a travs
de una de las llaves, hasta que el agua emerja a
travs de la llave opuesta. Sacudir el equipo
suavemente hasta que todo el aire encima de la
superficie de la muestra del hormign sea expulsado
a travs de la llave. Completar la inyeccin de agua
si es necesario.
7.3.2 Procedimiento de ensayo
7.3.2.1 Cerrar la vlvula de purga de aire y bombear
aire para la cmara hasta que el manmetro est
en la lnea de presin inicial. Dejar reposar durante
algunos segundos para que el aire se enfre hasta la
temperatura ambiente. En caso necesario,
estabilizar el manmetro en la lnea de presin
inicial, por bombeo o expulsin de aire.
NOTA - Antes de cada lectura en el manmetro, golpear
suavemente con los dedos para mejor estabilizacin.
7.3.2.2 Se cierran las llaves que se encuentran en
la tapa y se abre la vlvula de aire principal. Se
golpea ligeramente el manmetro para estabilizar la
presin y se lee el porcentaje de aire en la escala
de ste (A
1
). Luego se baja la presin abriendo las
llaves que se encuentran en la tapa (ver Figura 2) y
se la retira.
NOTA - La vlvula de aire principal deber cerrarse antes
de la descompresin tanto del recipiente de medida como
de la cmara de aire. Un descuido en esto puede provocar
la introduccin de agua en la cmara de aire, y producir
errores en las mediciones posteriores. En el caso de que
ingrese agua en la cmara de aire, deber extrarsela a
travs de la vlvula de purga seguido por varios golpes
con la bomba para expeler los ltimos restos de agua.
NOTA - Para realizar um procedimento idntico ao de
calibrao, consultar o pargrafo A.9. Um valor aproximado
de presso alternativa, p
1
, em quilopascal, tal que o teor
de ar aparente seja igual ao dobro da leitura do medidor,
pode ser calculado mediante a formula seguinte:
onde:
p
n
a presso atmosfrica (aproximadamente 100 kPa,
podendo variar com a altitude e as condies climticas),
em quilopascal;
p a presso normal de ensaio ou presso operativa, em
quilopascal.
7.3 Procedimento - Medidor Tipo B
7.3.1 Preparao do ensaio
Limpar cuidadosamente com um pano mido as
bordas do recipiente e da tampa e proceder ao
fechamento hermtico do equipamento. Fechar a
vlvula de ar principal e abrir as chaves que se
encontram na tampa. Usando uma seringa, injetar
gua atravs de uma das chaves, at que a gua
saia atravs da chave oposta. Sacudir o
equipamento suavemente at que todo o ar acima
da superfcie da amostra de concreto seja expulso
atravs da chave. Completar a injeo de gua se
necessrio.
7.3.2 Procedimento de ensaio
7.3.2.1 Fechar a vlvula de sangramento de ar e
bombear ar para a cmara at que o manmetro
esteja na linha de presso inicial. Deixar repousar
por alguns segundos para que o ar esfrie at a
temperatura ambiente. Caso necessrio, estabilizar
o manmetro na linha de presso inicial, por
bombeamento ou expulso de ar.
NOTA - Antes de cada leitura no manmetro, bater
suavemente com os dedos para melhor estabilizao.
7.3.2.2 Fechar as chaves que se encontram na
tampa e abrir a vlvula de ar principal. Bater
ligeiramente no manmetro para estabilizar a
presso e ler a porcentagem de ar na escala (A
1
).
Aliviar a presso abrindo as chaves que se
encontram na tampa (ver Figura 2) e retirar a tampa.
NOTA - A vlvula de ar principal deve ser fechada antes
da descompresso, tanto do recipiente de medida quanto
da cmara de ar. Um descuido nesta operao provocar
a introduo de gua na cmara de ar, que produzir
erros nas medies posteriores. Caso ocorra entrada de
gua na cmara de ar, esta deve ser extrada atravs da
vlvula de sada e, em seguida, aplicados vrios golpes
com a bomba para expelir os ltimos resqucios de gua.
p 2p
p x p
p
n
n
1
+
=
NM 47:2002
10
8 Resultados
8.1 Contenido de aire de la muestra ensayada
8.1.1 Contenido de aire aparente (A
1
) de la
muestra ensayada
De acuerdo con el valor ledo conforme al
procedimiento establecido en 7.2.2 o 7.3.2.
8.1.2 Contenido de aire corregido (A
s
) de la
muestra ensayada
Se calcula con la frmula siguiente:
donde:
A
s
es el contenido de aire corregido del hormign
que llena el recipiente de medida, en por ciento;
A
1
es el contenido de aire aparente de la muestra
ensayada, en por ciento (ver 7.2.2. y 7.3.2.);
G es el factor de correccin del agregado, obtenido
de acuerdo con el anexo B, en por ciento.
Los resultados deben ser expresados en por ciento,
con una cifra decimal.
8.2 Contenido de aire de la mezcla total
8.2.1 Contenido de aire aparente (At
1
) de la
mezcla total de hormign
El contenido de aire aparente en la mezcla total,
cuando la muestra ensayada representa la porcin
de mezcla que se obtiene por tamizado hmedo de
acuerdo con 6.2, se calcula con la frmula siguiente:
donde:
At
1
es el contenido de aire aparente en la mezcla
total, en por ciento;
A
1
es el contenido de aire aparente definido en
8.1.1, en por ciento;
V
c
es el volumen absoluto de los componentes de
la mezcla que pasan por el tamiz 37,5 mm, libres
de aire, determinado segn las masas originales de
dosificacin, en metro cbico;
V
t
es el volumen absoluto de todos los componentes
de la mezcla, libres de aire, en metro cbico;
A
s
= A
1
- G
8 Resultados
8.1 Teor de ar da amostra ensaiada
8.1.1 Teor de ar aparente (A
1
) da amostra
ensaiada
De acordo com o valor lido conforme procedimento
estabelecido em 7.2.2. ou 7.3.2.
8.1.2 Teor de ar corrigido (A
s
) da amostra
ensaiada
Calcular com a frmula seguinte:
onde:
A
s
o teor de ar corrigido do concreto no recipiente
de medida, em porcentagem;
A
1
o teor de ar aparente da amostra ensaiada, em
porcentagem (ver 7.2.2. e 7.3.2.);
G o fator de correo do agregado, obtido conforme
anexo B, em porcentagem.
Os resultados devem ser expressos em porcentagem
com uma casa decimal.
8.2 Teor de ar do trao de concreto total
8.2.1 Teor de ar aparente (At
1
) do trao de
concreto total
O teor de ar aparente do trao de concreto total,
quando a amostra ensaiada representa a poro da
mistura obtida por peneiramento mido, de acordo
com 6.2, deve ser calculado atravs da frmula
seguinte:
onde:
At
1
o teor de ar aparente do trao total, em
porcentagem;
A
1
o teor de ar aparente definido em 8.1.1, em
porcentagem;
V
c
o volume absoluto dos componentes do trao
de concreto que passam pela peneira 37,5 mm,
livres de ar, determinado segundo as massas
originais de dosagem, em metro cbico;
V
t
o volume absoluto de todos os componentes
do trao de concreto, livres de ar, em metro cbico;
a 1 t
c 1
1
V A 100V
V 100A
At
=
11
NM 47:2002
V
a
es el volumen absoluto, del agregado en la
mezcla de tamao mayor que 37,5 mm presente en
la mezcla, determinado segn las masas originales
de dosificacin, en metro cbico.
8.2.2 Contenido de aire corregido (At
s
) de la
dosificacin del hormign total
El contenido de aire corregido de la dosificacin
total, cuando la muestra ensayada representa la
porcin de la mezcla obtenida por tamizado hmedo,
de acuerdo con 6.2, se debe calcular a travs de la
frmula siguiente:
donde:
At
s
es el contenido de aire corregido de la dosificacin
total, en por ciento;
A
s
el contenido de aire corregido de la muestra
ensayada, en por ciento;
V
c
, V
t
y V
a
son los volmenes ya definidos en 8.2.1.
8.3 Contenido de aire aparente de la fraccin
de mortero (Am
1
)
Se calcula con la frmula siguiente:
donde:
Am
1
es el contenido de aire en la fraccin de
mortero, en por ciento;
V
m
es el volumen absoluto de los constituyentes de
la fraccin de mortero de la mezcla de hormign, en
metros cbicos;
V
a
, o volume absoluto do agregado de dimenses
superiores a 37,5 mm, presente no trao do
concreto, determinado segundo as massas originais
de dosagem, em metro cbico.
8.2.2 Teor de ar corrigido (At
s
) do trao de
concreto total
O teor de ar corrigido do trao de concreto total,
quando a amostra ensaiada representa a poro da
mistura obtida por peneiramento mido, de acordo
com 6.2, deve ser calculado atravs da frmula
seguinte:
onde:
At
s
o teor de ar corrigido do trao total, em
porcentagem;
A
s
o teor de ar corrigido da amostra ensaiada, em
porcentagem;
V
c
V
t
e V
a
, so os volumes j definidos em 8.2.1.
8.3 Teor de ar aparente da frao de argamassa
(Am
1
)
Calcular de acordo com a frmula seguinte:
onde:
Am
1
o teor de ar na frao de argamassa, em
porcentagem;
V
m
o volume absoluto dos constituintes da frao
de argamassa da mistura de concreto, em metros
cbicos;
a s t
c s
s
V A V 100
V A 100
At
=
) V (V A 100V
V 100A
Am
m c 1 m
c 1
1

=
NM 47:2002
12
9 Informe
El informe del ensayo realizado de acuerdo con
esta Norma debe incluir lo siguiente:
a) datos obligatorios
- identificacin de la muestra ensayada;
- fecha y hora del ensayo;
- tipo de aparato utilizado (A B);
- mtodo de compactacin utilizado;
- asentamiento del tronco de cono;
- contenido de aire medido de la muestra
ensayada, conforme el capitulo 8, expresado
en por ciento con una cifra decimal.
b) datos opcionales
- contenido de cemento;
- relacin agua/cemento;
- tamao mximo del agregado;
- tipo de aditivo utilizado (si corresponde);
- temperatura del hormign fresco.
9 Relatrio
O relatrio do ensaio realizado de acordo com esta
Norma deve incluir o seguinte:
a) dados obrigatrios
- identificao da amostra ensaiada;
- data e hora do ensaio;
- tipo de equipamento utilizado (A ou B );
- mtodo de adensamento utilizado;
- abatimento;
- teor de ar medido na amostra ensaiada,
conforme seo 8, expresso em porcentagem
b) dados opcionais
- contedo de cimento;
- relao gua/cimento;
- dimetro mximo do agregado;
- tipo de aditivo utilizado (se for o caso);
- temperatura do concreto fresco.
13
NM 47:2002
Figura 1 - Ilustracin del mtodo por presin para el contenido de aire - Medidor tipo A/
Ilustrao do mtodo por presso para o contedo de ar - Medidor tipo A
NOTA - A
1
= h
1
- h
2
cuando el recipiente contiene hormign
como se muestra en la figura. Si el recipiente contiene
solamente agregados y agua, h
1
- h
2
= G (factor de
correccin del agregado). A
1
- G = A (contenido de aire
atrapado del hormign).
NOTA - A
1
= h
1
- h
2
quando o recipiente contm concreto,
como mostrado na figura. Se o recipiente contm somente
agregados e gua, h
1
- h
2
= G (fator de correo do
agregado). A
1
- G = A (teor de ar incorporado no concreto).
A
1

=

h
1

-

h
2
h
1
h
2
C
A
h
1
B
p
p
p
p
Manmetro indicando
operacin presin operativa "p" /
Manmetro indicando
operao presso "p"
(Lectura a presin "p" ) /
(Leitura presso "p" )
Depresin del nivel del hormign
y agua del tubo/
Depresso do nvel de
concreto e gua do tubo
Presin cero/
Presso zero
Lectura a presin cero despues
de descomprimir la presin "p" /
Leitura presso zero, aps
descompresso da presso "p"
Presso zero
Presin cero/
Marca
Agua/ gua
Hormign/
Concreto
Mordaza/
Braadeira
Bomba de aire/
Bomba de ar
NM 47:2002
14
Figura 2 - Diagrama esquemtico - Medidor tipo B
Valvula de aire principal/
Vlvula de ar principal
Presin manmetro/
Valvula purga de aire/
Vlvula de sada de ar
Camara de aire/
Dispositivo abrazadera/
Braadeira
Cmara de ar
Bomba
Llave B/
Chave B
Llave A/
Chave A
Extencin, tubo
para calibracin/
Extenso, tubo
para calibrao Recipiente
Presso no manmetro
15
NM 47:2002
A.1 General
Los ensayos de calibracin debern llevarse a cabo
de acuerdo con los procedimientos indicados a
continuacin, aplicables al tipo de medidor utilizado.
A.2 Instrumental
A.2.1 Balanzas
Con capacidad compatible y resolucin de 0,1% de
la masa a ser determinada.
A.3 Calibracin del recipiente de
calibracin
Se determina la masa de agua "m
0
" requerida para
llenar el recipiente de calibracin, asegurando
el 0,1%.
NOTA - Este paso se realiza con los medidores tipos
A y B.
A.4 Verificacin del volumen del recipiente
de medida
Se llena el recipiente con agua y se lo enrasa con la
placa de vidrio, asegurando de esta manera que se
encuentre completamente lleno. Se determina la
masa de agua "m
1
" requerida para llenar el recipiente
aproximando al 0,1% de la masa.
NOTAS
1 Para lograr una junta hermtica entre la placa de vidrio y
el recipiente se unta una delgada pelcula de grasa en el
borde del recipiente.
2 Esta verificacin se realiza con los medidores tipos A
y B.
A.5 Volumen efectivo del recipiente de
calibracin (R)
La constante "R" representa el volumen efectivo del
recipiente de calibracin, expresado como un
porcentaje del volumen del recipiente de medida.
A.5.1 Medidor Tipo A
Para medidores del tipo A, "R" se calcula con la
frmula siguiente (ver nota):
ANEXO A (normativo)
Calibracin de los aparatos / Calibrao dos equipamentos
A.1 Generalidades
Os ensaios de calibrao devem ser realizados de
acordo com os procedimentos indicados a seguir,
aplicveis ao tipo de medidor utilizado.
A.2 Aparelhagem
A.2.1 Balana
Com capacidade compatvel e resoluo de 0,1%
da massa a ser determinada.
A.3 Calibrao do recipiente de calibrao
Determinar a massa de gua m
0
requerida para
encher o recipiente de calibrao, com exatido
de 0,1%.
NOTA - Esta operao deve ser realizada para os
medidores tipos A e B.
A.4 Verificao do volume do recipiente
de medida
Encher o recipiente com gua e rasar com a placa
de vidro, assegurando que esteja completamente
cheio. Determinar a massa m
1
requerida para
encher o recipiente com exatido de 0,1%.
NOTAS
1 Para conseguir uma juno hermtica entre a placa de
vidro e o recipiente, recomenda-se passar uma fina pelcula
de graxa na borda do recipiente.
2 Esta operao deve ser realizada para os medidores
tipos A e B.
A.5 Volume efetivo do recipiente de
calibrao (R)
A constante R representa o volume efetivo do
recipiente de calibrao, expressa como uma
porcentagem do volume do recipiente de medida.
Para medidores do tipo A, R deve ser calculada
com a frmula seguinte (ver nota):
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16
donde:
R es una constante adimensional, que representa
el volumen efectivo del recipiente de calibracin;
m
o
es la masa de agua requerida para llenar el
recipiente de calibracin, en kilogramos;
m
1
es la masa de agua requerida para llenar el
recipiente de medida, en kilogramos.
NOTA - El factor 0,98 se usa para corregir la reduccin del
volumen de aire en el recipiente de calibracin, cuando
ste es comprimido por una altura de agua igual a la altura
del recipiente de medida. Este factor es aproximadamente
0,980 para un recipiente de 200 mm de altura, a nivel del
mar; decrece hasta 0,975 a 1500 m sobre el nivel del mar,
y hasta 0,970 a 4 000 m sobre dicho nivel. El valor de esta
constante decrece a razn de 0,01 por cada 100 mm de
incremento en la altura del recipiente. El volumen efectivo
del recipiente de calibracin en medidores del tipo B es
independiente de la altura del recipiente de medida y de la
presin atmosfrica.
A.5.2 Medidor Tipo B
Para medidores del tipo B, "R" se calcula con la
frmula siguiente:
donde
R, m
o
y m
1
, corresponden a los indicados en A.5.1.
A.6 Determinacin o verificacin de la
tolerancia para el factor de expansin D
Se llena el aparato con agua, asegurndose que
todo el aire ha sido eliminado y que el nivel de agua
est exactamente en la marca cero (ver nota 2). Se
aplica una presin de aire aproximadamente igual a
la presin operativa, "p", determinada mediante el
ensayo de calibracin descripto en A.8. La
disminucin del nivel de agua en la columna ser
equivalente al factor de expansin, D, para el aparato
considerado y para esta presin en particular.
NOTAS
1 Aunque el recipiente de medida, la tapa y los mecanismos
de sujecin del aparato deben estar slidamente
construidos, la aplicacin de presin interna produce un
pequeo incremento en el volumen. Esta expansin no
afecta los resultados del ensayo porque con los
procedimientos indicados en el captulo 7 y en el anexo B,
el valor de la expansin es el mismo tanto para el ensayo
de aire en el hormign como para el ensayo del factor de
onde:
R uma constante adimensional, que representa o
volume efetivo do recipiente de calibrao;
m
o
a massa de gua necessria para encher o
recipiente de calibrao, em quilogramas;
m
1
a massa de gua necessria para encher o
recipiente de medida, em quilogramas.
NOTA - O fator 0,98 usado para corrigir a reduo do
volume de ar no recipiente de calibrao, que est
comprimido por uma altura de gua igual altura do
reci pi ente de medi da. Este fator de correo
aproximadamente 0,980 para um recipiente de 200 mm de
altura, ao nvel do mar; decresce at 0,975 a 1 500 m
acima do nvel do mar, e at 0,970 a 4 000 m acima do nvel
do mar. O valor desta constante decresce razo de 0,01
para cada 100 mm de incremento na altura do recipiente. O
volume efetivo do recipiente de calibrao em medidores
do tipo B independe da altura do recipiente de medida e da
presso atmosfrica.
Para medidores do tipo B, R deve ser calculada
com a frmula seguinte:
onde:
R, m
o
e m
1
correspondem ao indicado em A .5.1.
A.6 Determinao ou verificao da
tolerncia para o fator de expanso D
Encher o equipamento com gua, assegurando que
todo o ar tenha sido eliminado e que o nvel de gua
esteja exatamente na marca zero (ver nota 2).
Aplicar uma presso operativa, p, determinada
pelo ensaio de calibrao descrito em A.8. A
diminuio do nvel de gua na coluna deve ser
equivalente ao fator de expanso, D, para o
equipamento considerado e para esta presso em
particular.
NOTAS
1 Ainda que o recipiente de medida, a tampa e os
mecanismos do equipamento estejam solidamente
construdos, a aplicao de presso interna produz um
pequeno incremento no volume. Esta expanso no afeta
os resultados do ensaio, porque com os procedimentos
indicados na seo 7 e no Anexo B, o valor da expanso
o mesmo, tanto para o ensaio de ar em concreto como
para o ensaio do fator de correo do agregado e, dessa
m
1
m
o
98
,
0 R
=
m
1
m
o
R
=
17
NM 47:2002
correccin del agregado, por lo que se compensa
automticamente. No obstante, debe tenrselo en cuenta
en el ensayo de calibracin para determinar la presin de
aire a utilizar en el ensayo de hormign fresco.
2 La columna de agua en algunos aparatos est marcada
con un nivel inicial de agua y una marca cero; la diferencia
entre las dos marcas es la tolerancia para el factor de
expansin. Este valor debe verificarse en la misma forma
que para aparatos que no estn marcados de esta manera
y, en tal caso, el factor de expansin puede omitirse al
calcular la lectura de calibracin en A.7.
3 Para este propsito se considera suficientemente exacto
usar un valor aproximado para "p", el cual se determina
haciendo un ensayo preliminar de calibracin como se
indica en A.8, excepto que se usa un valor aproximado
para la lectura de calibracin, "K". Para este ensayo
K = 0,98 R.
La tolerancia para el factor de expansin, "D", est
incluida en la diferencia entre la presin inicial
indicada en el manmetro y la marca cero por
ciento en la escala de contenido de aire. Para
verificar esta tolerancia se llena el aparato con agua
(asegurndose que todo el aire atrapado se ha
eliminado), se bombea aire a la cmara de aire
hasta que la indicacin del manmetro se estabilice
en la lnea de presin inicial y luego se libera el aire
al recipiente de medida (ver nota). Si la marca de
presin inicial est colocada correctamente, se
debe leer cero por ciento. Se ajusta la lnea de
presin inicial cuando dos o ms determinaciones
muestren la misma variacin respecto del cero por
ciento, y se repite el ensayo para verificar la lnea
de presin inicial ajustada.
NOTA - Este procedimiento puede realizarse en forma
conjunta con el ensayo de calibracin en A.10.
A.7 Lectura de calibracin, K
La lectura de calibracin, "K", es la lectura final que
se obtiene cuando el aparato se opera en la presin
de calibracin correcta.
Para el medidor del tipo A, se calcula con la frmula
siguiente:
donde:
K es la lectura de calibracin;
R es el volumen efectivo del recipiente de calibracin,
obtenido en A.5.1.;
D es el factor de expansin obtenido en A.6 (ver
nota en A.7.2.).
forma, se compensam automaticamente. Porm, essa
condio deve ser observada no ensaio de calibrao
para determinar a presso de ar a ser utilizada no ensaio
do concreto fresco.
2 A coluna de gua em alguns equipamentos est marcada
com um nvel inicial de gua e um nvel zero, a diferena
entre essas duas marcas a tolerncia para o fator de
expanso. Este valor deve ser verificado da mesma forma
que os equipamentos que no dispem desta marcao e,
neste caso, o fator de expanso pode ser omitido ao
calcular-se a leitura de calibrao em A.7.
3 Para este propsito se considera suficientemente exato
usar um valor aproximado para p, o qual determinado
fazendo um ensaio preliminar de calibrao, como indicado
em A.8, exceto se for usado um valor aproximado para a
leitura de calibrao, K. Para este ensaio K = 0,98 R.
A tolerncia para o fator de expanso, D, est
includa na diferena entre a presso inicial indicada
no manmetro e a marca zero na escala de teor de
ar. Para verificar esta tolerncia, encher o
equipamento com gua (assegurando que todo o ar
aprisionado tenha sido eliminado), bombear o ar
para a cmara de ar at que a indicao do
manmetro se estabilize na linha de presso inicial
e, a seguir, liberar o ar para o recipiente de medida
(ver nota). Se a marca de presso inicial estiver
colocada corretamente, deve coincidir com a marca
zero. Ajustar a linha de presso inicial quando duas
ou mais determinaes mostrem a mesma variao
com relao ao zero e repetir o ensaio para verificar
o ajuste da linha de presso inicial.
NOTA - Este procedimento pode ser realizado conjuntamente
com o ensaio de calibrao definido em A.10.
A.7 Leitura de calibrao, K
A leitura de calibrao, K, a leitura final que se
obtm quando o equipamento operado presso
de calibrao correta.
Para o medidor do tipo A, deve ser calculada com a
frmula seguinte:
onde:
K a leitura de calibrao;
R o volume efetivo do recipiente de calibrao,
obtido em A.5.1.;
D o fator de expanso obtido em A.6 (ver nota em
A.7.2.).
K = R + D
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18
NOTA - Si el indicador de la columna de agua est graduado
incluyendo un nivel de agua inicial y una marca cero, la
diferencia entre las dos marcas es equivalente al factor
de expansin, por lo que el trmino D debe ser omitido.
Para el medidor del tipo B, la lectura de calibracin,
"K", es igual al volumen efectivo del recipiente de
calibracin,"R", (K = R).
A.8 Ensayo de calibracin para determinar
la presin operativa "p" en el manmetro
del medidor Tipo A
Si el borde del cilindro de calibracin no presenta
huecos ni salientes, se colocan tres o ms
espaciadores, distribuidos en la circunferencia total
a distancias iguales, para permitir el ingreso de
agua a dicho recipiente.
Se invierte el cilindro y se lo coloca en el centro del
fondo seco del recipiente de medida. Los
espaciadores proveern una abertura para el ingreso
del flujo de agua al recipiente de calibracin cuando
se aplica presin. Se asegura el cilindro invertido
contra desplazamiento, se baja cuidadosamente la
tapa hasta colocarla en su sitio y se ajusta el
aparato en la posicin vertical. Se agrega agua a la
temperatura del aire por medio del embudo hasta la
marca cero. Se cierra la abertura superior y se
bombea aire hasta aproximadamente la presin
operati va. Se i ncl i na el aparato hasta
aproximadamente 30 de la vertical (ver nota) y,
usando el fondo de recipiente como pivote, se
describen varios crculos completos con la parte
superi or del tubo graduado, gol peando
simultneamente la tapa y los costados del recipiente
en forma suave, para eliminar todo el aire atrapado
que se adhiere a la superficie interna del aparato.
Se vuelve a colocar el aparato en posicin vertical,
se disminuye gradualmente la presin, para evitar
prdidas del aire del recipiente de calibracin, y se
abre la abertura superior. Se lleva el nivel de agua
exactamente a la marca cero inyectando agua a
travs de la llave que se encuentra en la parte
superior de la capa cnica. Se cierra la abertura
superior, se aplica presin hasta que el nivel de
agua haya descendido una cantidad equivalente a
aproximadamente 0,1% 0,2% de aire mayor que
el valor de la lectura de calibracin "K", determinada
como se indica en A.7.
Para evitar restricciones locales se golpean
suavemente los costados del recipiente y, cuando
el nivel de agua est exactamente en el valor de la
lectura de calibracin "K", se lee la presin "P"
indicada en el manmetro y se la registra
aproximando a 1 kPa.
NOTA - Se o indicador da coluna de gua est graduado
incluindo um nvel de gua inicial e uma marca zero, a
diferena entre as duas marcas equivalente ao fator de
expanso, devido a esse fato o termo D deve ser
omitido.
Para o medidor do tipo B, a leitura de calibrao,
K, igual ao volume efetivo do recipiente de
calibrao, R, (K = R).
A.8 Ensaio de calibrao para determinar
a presso operativa p no manmetro do
medidor Tipo A
Se a borda do cilindro de calibrao no apresenta
reentrncias e nem salincias, colocar trs ou mais
espaadores, distribudos no permetro total a igual
distncia um do outro, para permitir a entrada de
gua no mesmo.
Inverter o cilindro e coloc-lo no centro do fundo
seco do recipiente de medida. Os espaadores
devem formar uma abertura para a entrada do fluxo
de gua no recipiente de calibrao quando for
aplicada a presso. Assegurar que o cilindro invertido
est bem posicionado e baixar cuidadosamente a
tampa at encaix-la e ajustar o equipamento na
posio vertical. Adicionar gua temperatura do
ar por meio do funil at a marca zero. Fechar a
abertura superior e bombear ar at aproximadamente
a presso operativa. Inclinar o equipamento at
aproximadamente 30 com a vertical (ver nota) e,
usando o fundo do recipiente como apoio, descrever
vrios crculos completos com a parte superior do
tubo graduado, batendo simultaneamente na tampa
e nas paredes do recipiente de forma suave, para
eliminar todo o ar aprisionado aderido superfcie
interna do equipamento. Retornar o equipamento
posio vertical, diminuir gradualmente a presso,
para evitar perdas de ar do recipiente de calibrao
e abrir a abertura superior. Levar o nvel de gua
exatamente at a marca zero injetando gua atravs
da chave que se encontra na parte superior da
tampa cnica. Fechar a abertura superior, aplicar
presso at que o nvel de gua haja descido uma
quantidade equivalente a aproximadamente 0,1%
ou 0,2% de ar acima do valor da leitura de calibrao
K, determinado como indicado em A.7.
Para evitar restries locais, bater suavemente nas
paredes do recipiente e, quando o nvel de gua
coincidir exatamente com o valor da leitura de
calibrao K, ler a presso p indicada no
manmetro e registr-la com preciso de 1 kPa.
19
NM 47:2002
Se descomprime gradualmente y se abre la abertura
superior, para verificar si el nivel de agua vuelve a la
marca cero cuando los costados del recipiente se
golpean suavemente (si esto no ocurre, es indicativo
de perdida de aire del recipiente de calibracin o
prdidas de agua debido a fugas en el aparato
ensamblado). Si el nivel de agua no volviese a un
valor dentro del 0,05% de aire de la marca cero por
ciento y no se encuentren prdidas mayores que
unas pocas gotas de agua, puede haber
probablemente alguna prdida de aire del recipiente
de calibracin. En este caso, se repite la calibracin,
paso por paso, desde el comienzo de este apartado.
Si la fuga de agua fuese mayor que una pocas
gotas, se ajusta la junta donde se produce la perdida
antes de repetir la calibracin. Se verifica la lectura
de presin indicada, llevando el nivel de agua
exactamente a la marca cero, cerrando rpidamente
la abertura superior y aplicando la presin "p". Se
golpea suavemente el manmetro con un dedo.
Cuando el manmetro indique la presin "p", se
debe leer en la columna de agua el valor de la
lectura de calibracin K, utilizada en la primera
aplicacin de presin con aproximacin del 0,05%
de aire.
A.9 Ensayo de calibracin para determinar
la presin operativa alternativa "p1" -
Medidor Tipo A
El mbito de los contenidos de aire que pueden
medirse con un aparato dado puede duplicarse,
determinando una presin operativa alternativa p
1
,
tal que en el medidor se lea la mitad del valor de la
lectura de calibracin, "K". La calibracin exacta
requiere la determinacin del factor de expansin
D, a la presin alternativa p
1
. En la mayora de los
casos, el cambio en el factor de expansin puede
no tenerse en cuenta y la presin operativa alternativa
p
1
se determina en el ensayo de calibracin
descripto en A.8.
A.10 Ensayo de calibracin para verificar
las graduaciones del contenido de aire
del manmetro - Medidor Tipo B
Se llena el recipiente de medida con agua, tal como
se describe en A.4. Se coloca la pieza corta del
tubo provisto con el aparato en el orificio roscado de
la llave A, ubicado en la parte inferior de la tapa. Se
arma el aparato. Se cierra la vlvula de aire principal
y se abren las dos llaves que se encuentran en la
tapa. Se agrega agua por la llave A cuya extensin
se prolonga debajo de la tapa, hasta que todo el
aire sea expulsado por la llave B.
Se bombea aire a la cmara de aire, hasta alcanzar
la lnea de presin inicial. Se espera unos segundos,
hasta que el aire comprimido se enfre hasta la
temperatura ambiente. Se estabiliza el manmetro
en la lnea de presin inicial, por bombeo o expulsin
Descomprimir gradualmente e abrir a parte superior,
para verificar se o nvel de gua volta marca zero
quando se bate suavemente nas paredes do
recipiente (se isto no ocorrer, indica perda de ar do
recipiente de calibrao ou perda de gua devido a
fugas no equipamento). Se o nvel de gua no
voltar a um valor at 0,05% de ar da marca zero e
no forem percebidas perdas de gua superiores a
umas poucas gotas, h provavelmente perda de ar
do recipiente de calibrao. Neste caso, repetir a
calibrao, passo a passo, desde o incio desta
seo. Se a perda de gua for superior a algumas
gotas, ajustar a juno ou o encaixe onde ocorreu a
perda de gua antes de repetir a calibrao. Verificar
a leitura da presso indicada, levando o nvel de
gua exatamente at a marca zero, fechar
rapidamente a abertura superior e aplicar a presso
p. Bater suavemente no manmetro com o dedo.
Quando o manmetro indicar a presso p, ler na
coluna de gua o valor da leitura de calibrao K,
utilizada na primeira aplicao de presso, com
aproximao de 0,05% de ar.
A.9 Ensaio de calibrao para determinar
a presso operativa alternativa p1 -
Medidor Tipo A
O intervalo de teores de ar que podem ser medidos
com um determinado equipamento pode ser
duplicado, determinando-se uma presso alternativa
p
1
, tal que no medidor se leia a metade do valor da
leitura de calibrao, K. A calibrao exata requer
a determinao do fator de expanso D, presso
operativa alternativa p
1
. Na maioria dos casos, a
mudana do fator de expanso pode no ser
considerada e, ento, a presso operativa alternativa
p
1
deve ser determinada no ensaio de calibrao
descrito em A.8.
A.10 Ensaio de calibrao para verificar as
graduaes do teor de ar do manmetro -
Medidor Tipo B
Encher o recipiente de medida com gua, como
descrito em A.4. Colocar a pea curta do tubo
previsto com o equipamento no orifcio de rosca da
chave A, situado na parte inferior da tampa. Preparar
o equipamento para o ensaio. Fechar a vlvula de ar
principal e abrir as duas chaves que se encontram
na tampa. Adicionar gua pela chave A, cuja
extremidade se prolonga por baixo da tampa, at
que todo o ar seja expulso pela chave B.
Bombear ar para a cmara de ar, at alcanar a
linha de presso inicial. Esperar alguns segundos
at que o ar comprimido esfrie at a temperatura
ambiente. Estabilizar o manmetro na linha de
presso inicial, por bombeamento ou expulso de
NM 47:2002
20
de aire, golpendolo suavemente. Se cierra la llave
B. Se extrae agua del aparato hacia el recipiente de
calibracin controlando el caudal; esta operacin
se efectua manteniendo abierta la llave A y regulando
el caudal con la apertura de la vlvula de aire
principal, o abriendo dicha vlvula y utilizando la
llave A para controlar el caudal, dependiendo el
procedimiento del diseo particular del aparato. Se
extrae exactamente el volumen de agua necesario
para llenar totalmente el recipiente de calibracin o
hasta una lnea predeterminada marcada en el
recipiente. En algunos medidores, el recipiente de
calibracin es bastante pequeo y es necesario
efectuar varias extracciones para obtener un
contenido de aire dentro del mbito de uso. En este
caso, se recoge cuidadosamente el agua en un
recipiente auxiliar y se determina la cantidad extrada
asegurando el 0,1%. Se calcula el volumen efectivo
del recipiente de calibracin "R", de acuerdo con A.5.
Se extrae aire del aparato a travs de la llave B, y si
ste emplea un tubo auxiliar para llenar el recipiente
de calibracin, se abre la llave a la que est
conectado dicho tubo para drenarlo dentro del
recipiente. En este punto, el recipiente de medida
contiene el porcentaje de aire determinado en la
calibracin del recipiente usado a tal efecto.
Se bombea aire a la cmara de aire hasta que en el
manmetro se alcance la lnea de presin inicial, se
cierran ambas llaves y se abre la vlvula de aire
principal. El contenido de aire indicado en el
manmetro debe corresponder al porcentaje de aire
existente en el recipiente de medida.
Si dos o ms determinaciones presentan la misma
variacin con respecto al contenido de aire calibrado,
se corrige la escala del manmetro al contenido de
aire correcto, y se repite el ensayo hasta que las
lecturas del manmetro correspondan al contenido
de aire calibrado asegurando el 0,1%.
NOTA - Si el recipiente de calibracin forma parte de la
tapa, la llave usada para llenar el recipiente debe cerrase
inmediatamente despus del llenado y permanecer cerrada
hasta completar el ensayo.
ar, batendo suavemente no mesmo. Fechar a chave
B. Extrair gua do equipamento para o recipiente
de calibrao controlando o fluxo, esta operao
deve ser realizada mantendo aberta a chave A e
regulando o fluxo com a abertura da vlvula de ar
principal, ou abrindo essa vlvula e utilizando a
chave A para controlar o fluxo, o procedimento a ser
adotado depende do projeto particular do
equipamento. Extrair exatamente o volume de gua
necessrio para encher totalmente o recipiente de
calibrao ou at uma linha pr-determinada,
marcada no recipiente. Em alguns medidores o
recipiente de calibrao bastante pequeno e
necessrio efetuar vrias extraes para obter o
teor de ar dentro do intervalo de uso. Neste caso,
recolher cuidadosamente agua em um recipiente
auxiliar e determinar a quantidade extrada com
exatido de 0,1%. Calcular o volume efetivo do
recipiente de calibraoR, de acordo com A.5.
Extrair ar do equipamento atravs da chave B e, se
este emprega um tubo auxiliar para encher o
recipiente de calibrao, abrir a chave a que est
conectado esse tubo para dren-lo dentro do
recipiente. Neste ponto o recipiente de medida
contm a porcentagem de ar determinada na
calibrao do recipiente usado.
Bombear ar da cmara de ar at que no manmetro
seja alcanada a linha de presso inicial, fechar
ambas as chaves e abrir a vlvula de ar principal. O
teor de ar indicado no manmetro deve corresponder
porcentagem de ar existente no recipiente de
medida.
Se duas ou mais determinaes apresentam a
mesma variao com relao ao teor de ar calibrado,
corrigir a escala de ar do manmetro ao contedo
de ar correto, e repetir o ensaio at que as leituras
do manmetro correspondam ao teor de ar calibrado
com preciso de 0,1%.
NOTA - Se o recipiente de calibrao faz parte da tampa,
a chave usada para encher o recipiente deve ser fechada
imediatamente depois deste estar cheio e permanecer
fechada at completar o ensaio.
21
NM 47:2002
B.1 Procedimiento
Se determina el factor de correccin del agregado
en una muestra combinada de agregados fino y
grueso, conforme a lo establecido en B.2 a B.4 .
Esta determi naci n se efecta en forma
independiente, aplicando la presin de calibracin a
una muestra de agregados fino y grueso sumergidos
en agua, en aproximadamente la misma condicin
de humedad, cantidad y proporciones que se
presentan en la muestra de hormign que se somete
a ensayo.
B.2 Tamao de la muestra de agregados
Se calculan las masas de los agregados fino y
grueso presentes en la mezcla de hormign fresco,
cuyo contenido de aire se quiere determinar,
mediante las frmulas siguientes:
donde:
m
f
es la masa del agregado fino en la muestra de
hormign, en kilogramo;
V es el volumen de la muestra de hormign (igual al
volumen del recipiente de medida), en metro cbico;
V
1
es el volumen de hormign producido por pastn,
en metro cbico;
m
h
es la masa total del agregado fino en estado
hmedo, usado en el pastn, en kilogramo;
m
g
es la masa del agregado grueso en la muestra
de hormign, en kilogramo;
m
t
es la masa total del agregado grueso en estado
hmedo, usado en el pastn, en kilogramo.
ANEXO B (informativo)
Determinacin del factor de correccin por vacos del agregado /
Determinao do fator de correo devido ao volume de vazios do agregado
t
1
g
m
V
V
m =
h
1
f
m
V
V
m =
B.1 Procedimento
O fator de correo do agregado determinado em
uma amostra combinada de agregados mido e
grado, conforme o estabelecido de B.2 a B.4. Esta
determinao realizada independentemente,
aplicando a presso de calibrao a uma amostra
de agregados mido e grado submersos em gua,
aproximadamente na mesma condio de umidade,
quantidade e propores presentes na amostra de
concreto submetida ao ensaio.
B.2 Tamanho da amostra de agregados
Devem ser calculadas as massas dos agregados
mido e grado presentes na mistura de concreto
fresco, cujo teor de ar se deseja determinar,
utilizando as frmulas seguintes:
onde:
m
f
a massa de agregado mido presente na
amostra de concreto, em quilograma;
V o volume da amostra de concreto (igual ao
volume do recipiente de medida), em metro cbico;
V
1
o volume de concreto produzido por betonada,
em metro cbico;
m
h
a massa total do agregado mido no estado
mido, usado na betonada, em quilograma;
m
g
, a massa do agregado grado presente na
amostra de concreto, em quilograma;
m
t
, a massa total do agregado grado, no estado
mido, usado na betonada, em quilograma.
NM 47:2002
22
B.3 Colocacin del agregado en el
recipiente de medida
B.3.1 Se mezclan muestras representativas de
agregados fino (m
f
) y grueso (m
g
) y se colocan en
pequeas porciones en el recipiente de medida
lleno con agua en un tercio de su volumen. Si fuese
necesario, se aade agua hasta cubrir todo el
agregado.
B.3.2 Se procede procurando incorporar la menor
cantidad de aire posible, golpeando de vez en cuando
los costados del recipiente, y se elimina la espuma
cuidadosamente.
B.3.3 Se compacta ligeramente la capa superior de
25 mm de agregado con 10 golpes de varilla. Se
agita antes de cada adicin de agregado para
eliminar el aire atrapado.
B.4 Determinacin del factor de correcin
del agregado
B.4.1 Una vez colocado todo el agregado en el
recipiente de medida, se elimina el exceso de
espuma y se lo mantiene cubierto con agua durante
un perodo aproximadamente igual al que transcurre
entre la introduccin del agua de mezclado en el
hormign hasta el momento en que se realiza el
ensayo de contenido de aire.
B.4.2 Medidor Tipo A
Se completa el ensayo de acuerdo con 7.2.2.1 y
7.2.2.2. El factor de correccin del agregado se
calcula con la frmula siguiente:
donde:
G es el factor de correcin del agregado, en por
ciento;
h
1
es la lectura a la presin "p", determinada en
7.2.2.1, en por ciento;
h
2
es la lectura a la presin cero, determinada en
7.2.2.2, en por ciento.
B.4.3 Medidor Tipo B
B.4.3.1 Se procede como se indica en 7.3.1.
B.4.3.2 Extraer del equipo, usando el mismo
procedimiento establecido en A.10, un volumen de
agua equivalente al volumen de aire que contiene
una muestra representativa de hormign con el
mismo volumen del recipiente de medida.
B.3 Colocao do agregado no recipiente
de medida
B.3.1 Devem ser mi sturadas amostras
representativas de agregados mido (m
f
) e grado
(m
g
) e colocadas em pequenas pores no recipiente
de medida, que j deve contergua at uma tera
parte de seu volume. Se for necessrio, adicionar
maisgua, at cobrir todo o agregado.
B.3.2 Essas operaes devem ser realizadas
procurando incorporar a menor quantidade possvel
de ar e golpeando, de vez em quando, as paredes
do reci pi ente e el i mi nando a espuma
cuidadosamente.
B.3.3 Adensar ligeiramente a camada superior, de
25 mm de agregado, com 10 golpes da haste.
Agitar antes de cada nova adio de agregado, para
eliminar o ar que estiver aprisionado.
B.4 Determinao do fator de correo do
agregado
B.4.1 Aps todo o agregado ter sido colocado no
recipiente de medida, eliminar o excesso de espuma
e mant-lo coberto com gua, durante um perodo
de tempo aproximadamente igual ao que transcorre
entre a adio degua mistura de concreto e o
momento de realizao do ensaio para determinar
o teor de ar.
B.4.2 Medidor Tipo A
Continuar a determinao de acordo com 7.2.2.1. e
7.2.2.2 Calcular o fator de correo do agregado de
acordo com a seguinte frmula:
onde:
G o fator de correo do agregado, em
porcentagem;
h
1
a leitura, presso p, determinada em 7.2.2.1,
em porcentagem;
h
2
a leitura, presso zero, determinada em
7.2.2.2, em porcentagem.
B.4.3 Medidor Tipo B
B.4.3.1 Proceder como indicado em 7.3.1.
B.4.3.2 Extrair do equipamento, usando o mesmo
procedimento estabelecido em A.10, um volume
degua equivalente ao volume de ar que contm
uma amostra representativa de concreto com o
mesmo volume do recipiente de medida.
G = h
1
- h
2
23
NM 47:2002
B.4.3.3 Se completa el ensayo de acuerdo con
7.3.2. El factor de correccin del agregado (G) es
igual a la lectura en la escala graduada del contenido
de aire, menos el volumen de agua quitado del
recipiente, expresado como un porcentaje del
volumen del recipiente.
NOTA - El factor de correccin debido a los vacos de los
agregados vara con los diferentes tipos de agregados.
Se lo puede determinar solamente mediante ensayo, dado
que aparentemente no est directamente relacionado con
la absorcin de las partculas. Los ensayos son de fcil
realizacin y no deben ser ignorados. Habitualmente el
factor se mantiene constante para un determinado
agregado, pero se recomienda un ensayo ocasional de
verificacin.
B.4.3.3 Terminar o ensaio de acordo com 7.3.2. O
fator de correo do agregado (G) igual leitura
na escala graduada do teor de ar, menos o volume
degua retirado do recipiente, expresso como
porcentagem do volume do recipiente.
NOTA - O fator de correo devido aos espaos vazios
dos agregados varia com os diferentes tipos de agregados
e somente pode ser determinado mediante a realizao de
ensaio, tendo em vista que aparentemente no est
diretamente relacionado com a absoro das partculas.
Os ensaios so de fcil realizao e no devem ser
ignorados. Habitualmente o fator de correo se mantm
constante para um determinado agregado, porm
recomendvel realizar um ensaio ocasional de verificao.
NM 47:2002
ICS 91.100.30
Descriptores: hormign, presin de aire
Palavras chave: concreto, presso de ar
Nmero de Pginas: 23
NM 47:2001
(Projeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135 e posteriormente Norma MERCOSUL NM 47:1995)
Hormign - Determinacin del contenido de aire en mezclas frescas - Mtodo de presin /
Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico
INFORME DAS ETAPAS DE ESTUDO
1 INTRODUO
Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo para a determinao do teor de ar em concreto fresco a partir
da mudana do volume do concreto devido a uma mudana na presso. O mtodo adequado para ser
utilizado em concretos preparados com agregados de massa normal ou pesados, para os quais possvel
determinar satisfatoriamente o fator de correo mediante o procedimento indicado no Anexo B, sempre que
se considerar necessrio. Esta Norma no aplicvel a concretos preparados com agregados leves, escrias
de alto-forno esfriadas ao ar, ou agregados de alta porosidade.
Esta Norma MERCOSUL foi elaborada pelo CSM 05 - Cimento e Concreto, fazendo parte da primeira etapa de
harmonizao de normas desse Comit Setorial.
O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135 foi preparado pela Argentina e do Anteprojeto
de Reviso da NM 47:1995 foi elaborado pelo Brasil.
2 COMIT ESPECIALIZADO
Esta Norma foi elaborada pelo SCSM 03 - Concreto, do CSM 05 - Cimento e Concreto e a Secretaria Tcnica
do CSM 05 foi exercida pela ABNT.
Os membros ativos que participaram da elaborao deste documento foram:
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
INTN - Instituto Nacional de Tecnologa y Normalizacin
IRAM - Instituto Argentino de Normalizacin
UNIT - Instituto Uruguaio de Normas Tcnicas.
3 ANTECEDENTES
International Organization for Standardization (ISO)
ISO 4848:1980 Concrete - Determination of air content of freshly mixed concrete - Pressure method
Associao Brasileira De Normas Tcnicas (ABNT)
NBR 11686:1990 Concreto fresco Determinao do teor de ar pelo mtodo pressomtrico
NM 47:2002
Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM)
IRAM 1602-2:1988 Hormign de cemento prtland - Mtodo por presin para la determinacin del contenido de
aire en mezclas frescas de hormigones y morteros - Mtodo B
American Society for Testing and Materials
ASTM C 231:1997 Standart Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method.
4 CONSIDERAES
O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135 foi elaborado pela Argentina, tendo origem
nas Normas: IRAM 1602:1988, ISO 4848:1980 e ASTM C 231:1997.
Foi enviado aos organismos de normalizao dos pases integrantes do MERCOSUL em 21/09/94, em
apreciao, no mbito da Comisso de Estudos. Na etapa de apreciao, a primeira verso do Anteprojeto
no recebeu sugestes, sendo aceita por consenso.
O Projeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135, j devidamente traduzido para o idioma portugus e adequado
aos padres de apresentao de Normas MERCOSUL, foi submetido a votao no mbito do CSM 05, no
perodo de 19/06/95 a 18/09/95, recebendo votos de aprovao sem restries da ABNT (Brasil), do IRAM
(Argentina) e do UNIT (Uruguai). O INTN (Paraguai) absteve-se de votar.
O Projeto foi finalmente enviado AMN, conforme determina o Regulamento para o Estudo de Normas
Tcnicas do MERCOSUL, para editorao e aprovao final em novembro/1995, sendo registrado como
NM 47:1995.
Aps cinco anos de vigncia da Norma, a Secretaria Tcnica do Comit Setorial 05, exercida pela ABNT,
elaborou um texto-base para reviso da NM 47:1995. Esse texto foi enviado aos Organismos Nacionais de
Normalizao dos Pases Membros do MERCOSUL, como proposta brasileira, para apreciao no mbito da
Comisso de Estudos MERCOSUL.
Durante o perodo de apreciao da primeira verso, encerrado em 20/08/00, o Anteprojeto de Reviso da NM
47:1995 recebeu sugestes do UNIT aprovando o texto para ser enviado para votao com sugestes de
forma, que geraram sua segunda verso.
O Projeto de Reviso da NM 47:1995 foi enviado para votao no perodo 10/11/00 a 10/02/01, recebendo
votos de aprovao com sugestes de forma da ABNT (Brasil), do IRAM (Argentina) e do UNIT (Uruguai). O
INTN (Paraguai) abstive-se de votar.
As sugestes recebidas na etapa de votao do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos
organismos de normalizao dos quatro pases, sendo aceitas por consenso.
O Projeto foi finalmente enviado AMN, conforme determina o Procedimento para Elaborao de Normas
MERCOSUL, para editorao, aprovao final e publicao como NM 47:2002 em fevereiro/2002.
NM 47:2002

NBR NM 47 - 2002 - Concreto - Determinacao Do Teor Dei

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