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JUSTO A TIEMPO

QUE ES EL JUSTO A TIEMPO JIT (JUST IN TIME)


Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir Justo a
tiempo. Es
una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de produccin.
Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma
que lleguen
justo a tiempo a medida que son necesarios.
COMO NACIO EL JUSTO A TIEMPO
El mtodo productivo J.I.T surge en las empresas japonesas, y lo hace principalmente como una
posible solucin a uno de los mayores problemas subyacentes en la nacin nipona: el ahorro de
espacio.
En una nacin pequea como Japn, el bien ms preciado es sin lugar a duda el espacio fsico.
Por ello, uno de los pilares de la nueva filosofa fue precisamente el ahorro de espacio, la
eliminacin de desperdicios y, en conclusin, la eliminacin de la carga que supone la existencia
del inventario.

Adems, la historia tiene su propia aportacin a la innovacin del JIT:
Si en la dcada de los 50 el avance tecnolgico y el desarrollo industrial eran propiedad casi
exclusiva de los Estados Unidos de Amrica, debido en gran parte a su victoria en la II Guerra
Mundial, la cual perjudic enormemente a la nacin nipona, en la dcada de los 80, esta tendencia
se invirti hacia el que fue su gran enemigo en la guerra: Japn. El avance de la electrnica y otros
grandes sectores industriales relacionados con las ms florecientes industrias se asentaron en
aquel pas debido en gran parte a las favorables condiciones econmicas y laborales en las
empresas niponas. Pero el nacimiento de un gran nmero de empresas, casi todas ellas
relacionadas con los mismos sectores tecnolgicos provoc la aparicin de una feroz competencia.
La lucha por la supremaca mundial se enfoc entonces hacia aspectos que nunca antes haban
tenido tanta importancia : La innovacin. El gran nmero de empresas provoc la aparicin casi
simultnea de productos similares fabricados por diferentes empresas, reduciendo as la cuota de
mercado y, por lo tanto, los beneficios. Las empresas deban ser superiores a sus competidoras, y
lo deban ser en aquellos aspectos que a nadie antes se les haban ocurrido. Las empresas
japonesas fueron las primeras en enfocar sus productos e innovaciones en esta direccin. Para
ello, deban de ser las mejores en innovacin de nuevos productos, pero adems deban ser las
ms rpidas, para evitar que la competencia redujera su margen de beneficios.

Pero el avance tecnolgico impidi que aumentar la diferencia de tiempo desde que se lanzaba el
nuevo producto hasta que los competidores lo "reproducan". Por lo tanto, se deba buscar un
nuevo mtodo para seguir innovando pero aumentando el margen de beneficios. Y precisamente
sta ser la filosofa de la innovacin que estamos tratando : el J.I.T. Rpidamente, las empresas
que lo implantaron, todas ellas japonesas, consiguieron resolver dos problemas a la vez : la falta
de espacio fsico y la obtencin del mximo beneficio : " reduccin de inventarios y eliminacin de
prcticas desperdiciadoras". Las primeras empresas que implantaron este mtodo productivo,
TOYOTA y KAWASAKI , se convirtieron rpidamente en lderes mundiales en su sector. La eficacia
del J.I.T. las llev rpidamente a mejorar y perfeccionar su filosofa.

OBJETIVO
El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:
Atacar los problemas fundamentales.
Una manera de ver ello es a travs de la analoga del ro de las existencias. El
nivel del ro representa las existencias y las operaciones de la empresa se
visualizan como un barco que navega por el mismo. Cuando una empresa intenta
bajar el nivel del ro (o sea reducir el nivel de sus existencias) descubre rocas, es
decir, problemas. Hasta hace poco, cuando estos problemas surgan en las
empresas tradicionales, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el
problema. Un ejemplo tpico de problemas sera el de una planta que tuviera una
mquina poco fiable que suministrara piezas a otra, ms fiable, y la respuesta
tpica de la direccin tradicional sera mantener un stock de seguridad grande
entre las dos mquinas para asegurar que a la segunda mquina no le faltara
trabajo.
Eliminar despilfarros.
En este contexto significa eliminar todo aquello que no aada valor al producto.
Ejemplos de operaciones que aaden valor son los procesos como cortar metal,
soldar, insertar componentes electrnicos, etc.

Buscar la simplicidad.
Los enfoques de la gestin productiva de moda durante la dcada de los setenta y
principio de los ochenta se basaban en la premisa de que la complejidad era
inevitable. El JIT pone nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el
principio de que enfoques simples conducirn hacia una gestin ms eficaz.
Disear sistemas para identificar problemas.
El sistema de arrastre Kanban saca los problemas a la luz, en tanto que el control
estadstico de procesos (SPC) ayuda a identificar la fuente del problema. Con el
JIT, cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y
cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. Los sistemas de arrastre Kanban
identifican los problemas y por tanto son beneficiosos. Los enfoques tradicionales
tendan a ocultar los problemas fundamentales y de esta forma retrasar o impedir
la solucin. Los sistemas diseados con la aplicacin del JIT deben pensarse de
manera que accionen algn tipo de aviso cuando surja un problema.






















PRIMERA FASE: CMO PONER EL
SISTEMA EN MARCHA





No

Si

TERCERA FASE: MEJORAR LOS
PROCESOS



SEGUNDA FASE: MENTALIZACIN,
CLAVE DEL EXITO






CUARTA FASE: MEJORAS EN EL
CONTROL



PASOS PARA LA IMPLEMENTACIN DEL JIT


























BENEFICIOS VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Anlisis costo/beneficio
Compromiso de la
direccin
Implantar
el JIT
Seleccin del equipo del
proyecto
Estudio de la planta
(proceso) objetivo
Reducir el tiempo
de preparacin
Mantenimiento
Preventivo
Cambiar a
lneas de flujo
QUINTA FASE: RELACIN
CLIENTE/PROVEEDOR

1ra. Fase: cmo poner el sistema en
marcha

Esta primera fase establece la base sobre la
cual se construir la aplicacin.
La aplicacin JIT exige un cambio en la
actitud de la empresa, y esta primera fase
ser determinante para conseguirlo.
Para ello ser necesario dar los siguientes
pasos:
Comprensin bsica.
Anlisis de coste/beneficio.
Compromiso.
Decisin si/no para poner en
prctica el JIT. Seleccin del equipo
de proyecto para el JIT.
Identificacin de la planta piloto.
2da. Fase: mentalizacin
Debe proporcionar una comprensin de la
filosofa del JIT y su aplicacin en la
industria. El programa debe estructurarse de
tal forma que los empleados empiecen a
aplicar la filosofa JIT en su propio trabajo.


3ra. Fase: mejora de procesos
El objetivo de las dos primeras fases es
ofrecer el entorno adecuado para una puesta
en prctica satisfactoria del JIT.
La tercera fase se refiere a cambios fsicos del
proceso de fabricacin que mejorarn el flujo
de trabajo


4ta. Fase: mejora en el control
La forma en que se controle el sistema de
fabricacin determinar los resultados
globales de la aplicacin del JIT.
Sistema tipo arrastre.
Control local en vez de centralizado.
Control estadstico del proceso.
Calidad en el origen (autocontrol, programas
de sugerencias, etc.).


5ta. Fase: relacin cliente proveedor
Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con
parte de la fase 2 y con las fases 3 y 4.


Sistema tipo
arrastre
Control local y
estadstico
Calidad en el
origen
Ventajas
Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la lnea
productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios ms altos,
costos de compras, de financiacin de las compras y de almacenaje.
Minimiza prdidas por causa de suministros obsoletos.
Permite (exige) el desarrollo de una relacin ms cercana con los
suministradores.
Acortamiento del tiempo de entrega, entre otras.

Desventajas
El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros, que
pueden causar retrasos y suspensiones de la lnea productiva e impactar los
gastos negativamente.
Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las compras son de
bajas cantidades aunque, dependiendo de la relacin con el suministrador, esta
desventaja se puede mitigar.

Beneficios

- Disminuyen las in versiones para mantener el inventar
- Aumenta la rotacin del inventario.
- Reduce las prdidas de material.
- Mejora la productividad global.
- Bajan los costos financieros.
- Ahorro en los costos de produccin.
- Menor espacio de almacenamiento.
- Se evitan problemas de calidad, problemas de coordinacin, proveedores no
confiables
- Racionalizacin en los costos de produccin
- Obtencin de pocos desperdicios.
- Conocimiento eficaz de desviaciones.
- Toma de decisiones en el momento justo.
- Cada operacin produce solo lo necesario para satisfacer la demanda.
- No existen procesos aleatorios ni desordenados.
- Los componentes que intervienen en la produccin llegan en el momento de
ser utilizados.





Empresas que utilizan el justo a tiempo

Los propietarios de pequeas empresas recurren a un inventario justo a tiempo para
ahorrar dinero y reducir los residuos, sin dejar de ofrecer a sus clientes los productos
que desean y necesitan. Los sistemas de inventario justo a tiempo hacen que los
propietarios de pequeas empresas produzcan los productos una vez recibida la
peticin de los clientes, en lugar de tener los productos ya montados en los estantes
esperando a venderlos. Este sistema de inventario fue creado por Toyota en 1970, y
todava es utilizado por varias pequeas empresas de hoy.
Restaurantes de comida rpida
Los restaurantes de comida rpida utilizan este inventario para servir a sus clientes
sobre una base diaria durante el desayuno, el almuerzo y la cena. Los restaurantes de
comida rpida tienen queso, hamburguesas y todos los adornos y aderezos en la
mano, pero no empiezan a montar y cocinar las hamburguesas, helados y sndwiches
de pescado hasta que un cliente realiza un pedido.
Florista
Un florista, operando su negocio fuera de su hogar, puede utilizar un sistema de
inventario justo a tiempo para las rdenes del gerente, ahorrar tiempo y dinero,
mientras que sigue recibiendo productos de calidad terminados a sus clientes. Un
local, puede recibir rdenes de clientes para todo, desde bodas, baby showers y
eventos corporativos. Una vez que llega una orden, en vez de ir al inventario que ha
sentado (y empezando a parecer poco atractivo), el florista puede visitar una tienda de
flores cerca o mercado de flores para recoger las flores necesarias para hacer los
arreglos.
Impresiones por demanda
Muchos autores, a travs de varios gneros, renuncian al enfoque tradicional de venta
de libros y auto-publican de su obra. Los autores auto-publicados pueden optar por
imprimir una gran parte de los libros a la vez, con la esperanza de que ellos venden, o
se pueden tomar ventaja del inventario justo a tiempo, trabajando con una imprenta
que ofrezca la impresin a la carta de servicios. Las empresas de impresin por
demanda no imprimen los libros hasta que un cliente realiza un pedido.
Fabricantes de computadoras
Los fabricantes de computadoras utilizan el inventario justo a tiempo para controlar la
fabricacin y ordenar sus sistemas informticos. En lugar de un almacn lleno de
equipos pre-montados, las compaas hacen pedidos de piezas de computadoras a
medida que los clientes realizan compras. Las empresas de informtica piden las
piezas a diferentes proveedores.

INNOVACION
BIBLIOGRAFIA

DEAR, Anthony. Hacia El Justo a Tiempo. Ediciones Ventura, S.A. Mxico. D.F. 1990.
Pginas Web:
www.Sabino.itgo.com/ohno.htm
www.her.itesm.mx/dge/manufactura/topicos/jat.htm


Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos14/justo-a-tiempo/justo-a-
tiempo.shtml#LIMIT#ixzz32yhCeim9