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16 analesde mecánica yelectricidad / septiembre-octubre 2003

El Coste del Ciclo de Vida (LCC Life Cycle Costs) es extraordinariamente impor-
tante para los usuarios de bombas en todo el mundo. Utilicemos la figura del blo-
que de hielo para simbolizar que la mayor parte de los costes durante el período
de vida de una bomba se esconden bajo la superficie (sólo aparece 1/10 a la vista),
es decir, aparecen después de la instalación, pues sólo son en realidad una pequeña
parte del Coste Total del Ciclo de Vida de un equipo. Los costes energéticos y de
mantenimiento se esconden debajo de la superficie del agua y en realidad suponen
la mayor parte del coste total durante toda la vida útil de la bomba.
Íñigo Sanz Fernández
Ingeniero Industrial del I.C.A.I.,
especialidad mecánica, promoción de
2000. Máster en Gestión,Tratamiento
y Depuración de Aguas. Profesor
colaborador de laEOI.Jefe de proyectos
de ABSBombas,participaen laejecución
de instalaciones de Estaciones
Depuradoras de Aguas Residuales
anivel nacional e internacional.
El coste de ciclo
de vida en las
bombas
El coste de ciclo
de vida en las
bombas
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El coste de ciclo de vida en las bombas 17
¿Qué es el Coste del Ciclo de Vida?
El coste de la vida de cualquier equipo esel coste total de toda su vida que incluye la
compra, instalación, funcionamiento, mantenimiento yretirada de dicho equipo. Determinar
este coste implica seguir una metodología que identifique y cuantifique todosloscompo-
nentesque forman la ecuación de este coste.
Al utilizarla como herramienta comparativa entre el posible diseño o alternativas
examinadas, este método hará que sea posible obtener la solución másrentable dentro
de loslímitesde losparámetrosdisponibles.
La ecuación puede enunciarse según sigue:
LCC =(C
ic
+C
in
+C
e
+C
o
+C
m
+C
s
+C
amb
+C
d
)
C
ic
= coste inicial, coste de compra ( bomba, sistema, tubería, accesorios)
C
in
= instalación y puesta en marcha
C
e
= costesenergéticos
C
o
= coste de operación ( coste del trabajo de supervisión normal del sistema)
C
m
= coste de mantenimiento ( piezas, horasde mano de obra)
C
s
= tiempo de avería, pérdida de producción
C
amb
= costesmedioambientales
C
d
= retirada/cierre definitivo
Figura 1. Coste de los ciclos de la vida actuales
Costes de
EQUIPAMIENTOS
Selección del
equipo
Coste de equipos
(de accionamiento)
Costes
ENERGÉTICOS
Coste energético
(cuando es nuevo)
Costes energéticos
Costes energéticos
(de accionamiento)
Costes de
MANTENIMIENTO
Reparación
de equipos
Coste de
mantenimiento
(de accionamiento)
Costes de
reemplazamiento
Trabajo del
OPERARIO
Trabajo del operario
(Estación de bombeo)
Trabajo del operario
Bloqueo de bombas/
desplazamientos
M
o
d
e
l
o

t
r
a
d
i
c
i
o
n
a
l

d
e

c
o
s
t
e

d
e

v
i
d
a
A
ñ
a
d
i
d
o
s

a
l

m
o
d
e
l
o

d
e

c
o
s
t
e

d
e

v
i
d
a
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Se ha editado una normativa internacional
sobre cómo ahorrar con el concepto LCC
elaborada por Enersave, ( el proyecto paneu-
ropeo auspiciado por la asociación europea
de fabricantesde bombasEuropump, que a
partir de una iniciativa sueca creó un grupo
de trabajo en el año 1997)
El objetivo de este proyecto era formular
unasinstruccionespara así ayudar a usua-
rios, consultores e ingenierías a optimizar
lossistemasde bombeo en relación con el
coste total a lo largo de toda la vida útil. En
1998, la asociación de fabricantesde bom-
basnorteamericana –el Instituto Hidráuli-
co– decidió unirse al proyecto y se alcanzó
un acuerdo para elaborar una normativa
común.
Todoslossuministradoresde bombasin-
ternacionalesimplicadoshan tomado parte
activa en el proyecto, produciéndose así una
combinación favorable de información y
opinionesdistintasque eslo que ha impulsado
el desarrollo favorablemente.
Los usuari os de bombas tambi én han
i nfluido en gran medida en este proceso,
hecho que tiene una gran importancia.
Losusuariosde bombashan formado parte
activa del trabajo y la documentación com-
pleta ha ido circulando entre usuariosy con-
sultorestanto europeoscomo americanos
para que intercomunicaran susobservacio-
nes, lascualeshan sido realmente tenidasen
cuenta en la redacción de la normativa.
La importancia del coste
del ciclo de vida
Este concepto esespecialmente importan-
te en instalacionesde bombasexistentes, ya
que en éstasla posibilidad de poder ahorrar
en costes utilizando los métodos LCC es
mayor que en lasnuevas.
En primer lugar, hayal menos20 vecesmás
sistemasde bombeo con máquinasinstaladas
previamente que nuevasconstruccionescada
año.Además, muchosde lossistemasexistentes
tienen bombaso equiposde control con un
rendimiento energético mucho menor del
que podrían tener. Esto esdebido a que las
aplicacionesylostrabajosde bombeo se han
ido modificando a lo largo del tiempo.
D iversosestudioshan demostrado que
podría ahorrarse entre un 30 y un 50% de la
energía consumida por sistemasde bombeo,
mediante una modificación de losequiposo
sistemas de mando, es decir, mediante la
optimización de lossistemasya existentes.
El coste inicial C
ic
El encargado del diseño debe decidir el
desarrollo fi nal del si stema de bombeo.
18 analesde mecánica yelectricidad / septiembre-octubre 2003
Figura 3. Consecuencias de la selección de equipos
Icc = +C
in
+C
e
+C
o
+C
m
+C
s
+C
amb
+C
d
C
ic
Diseño del
Sistema
Tipo de Instalación
Diseño del pozo
Optimización
Control
Selección de
bombas
Tipo y tamaño
Selección del impulsor
Materiales
Mantenimiento
Equipos
auxiliares
Autolimpieza
Aguade refrigeración
Materiales
constructivos
Sellos, rodamientos, ejes…
MTBF
Costes
Admon
Documentación
Burocracia/Envío
Inspecciones
C
ic
Costes iniciales
Figura 2. Los elementos de la ecuación LCC
Icc = C
ic
+ C
in
+ C
e
+ C
o
+ C
m
+ C
s
+ C
amb
+ C
d
Costes de
tiempo de avería
Costes de
retiradas
Costes
medioambientales
Costes de
mantenimiento
Costes de
operación
Costes
energéticos
Costes de
instalación
Costes
iniciales
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Cuanto máspequeñossean losdiámetros
de los tubos, menor será el costo para
comprar e instalarlos, pero en contraparti-
da un menor diámetro de lastuberíasde la
instalación obligan a usar una bomba más
potente seguido de un aumento de loscos-
tes de funcionamiento. A demás los tama-
ñospequeñosde tubosen el lado de aspi-
ración de la bomba reducirán el N PSH ad-
misible.
O trasopcionesimportantesson la calidad
del equipo seleccionado. Debe haber varias
opcionespara diferentesmaterialesen fun-
ción de diferentes versiones de acabado,
dureza de rodamientosy sellosmecánicos, o
elementosde control máscaros, todoslos
cualesmejorarían la vida útil de la bomba.
Estasy otrasopcionesdeben afectar en in-
crementar loscostesinicialespero que redu-
cirán el coste de ciclo de vida.
El coste inicial normalmente incluye lossi-
guiente puntos:

Estudio técnico ( diseñosy planos, especifi-
cacionesiniciales) .

Proceso de licitación.

O rden de compra para administración.

Pruebase inspecciones.

Inventario de piezasde repuesto.

Equiposauxiliaresde refrigeración ysellado.
El coste de instalación y puesta en
marcha C
in
La instalación y puesta en marcha incluye:

Cimentación.

Colocación yanclaje del equipo en la solera.

Conexión de lostubos( fontanería/calde-
rería) .

Conexión de la aparamenta eléctrica y la
instrumentación.

Conexión de lossistemasauxiliaresy otros
accesorios.

Prevención anti inundaciones.

Puesta a punto y arranque.

Rodaje.
Lossistemasde bombeo pueden ser insta-
ladospor un suministrador de equipos, un
contratista o personal propio. Esta decisión
depende de variosfactores, incluyendo los
métodos, herramientasy equiposnecesarios
para realizar la instalación; requerimientos
del proceso contractual, normasreguladoras
de la construcción, y la disponibilidad de
personal instalador competente. El personal
de la planta o de la empresa constructora
deberán coordinarse bajo la supervisión del
suministrador. Lasinstruccionesde instalación
deberán ser seguidascon rigurosa precau-
ción. El adiestramiento del personal que
operará en la instalación esun elemento pri-
mordial en el buen funcionamiento de la planta
yla obtención de un rendimiento óptimo.
La puesta en marcha requiere una especial
atención a lasinstruccionesdel fabricante yal
proceso de puesta en marcha inicial. Una lista
de comprobación será usada para reconfir-
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Figura 5. El efecto de los costes energéticos
Bombas
Equipos
auxiliares
Equipo
de control
Conducciones
Agitadores frente aotros
Pedestales
Válvulas
Calvulas antirretorno
C
e
Energía
Icc =C
ic
+C
in
+ +C
o
+C
m
+C
s
+C
amb
+C
d
C
e
Tamaño de labomba
Asistenciade trabajo
Selección de bombas
Selección de motores
Diseño de laEstación
Tamaño del pozo, número
de arranques
Selección de conducciones
Agitadores frente aotros
Pedestales
Válvulas
Válvulas antiretorno
Figura 4. El efecto de la instalación
Obra civil
Tipo de instalación
Tipo de construcción
Solera, etc.
Instalación
mecánica
Caldería
Tipo de instalación
Pedestales
Instalación
eléctrica
Controles necesarios
Certificación
Instrumentación
Telemetría
Equipos
auxiliares
Refrigeración
Autolimpieza
Sistemade izado
Aporte de aire
Formación
Ajuste paralas operaciones
requeridas
Mantenimiento
Control
C
in
Instalación
Icc =C
ic
+ +C
e
+C
o
+C
m
+C
s
+C
amb
+C
d
C
in
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mar que la instalación y lossistemasque lo
componen funcionan según losrequerimien-
tosespecificados. Siempre será necesaria una
prueba final antesde entregar la instalación.
El coste energético C
e
El consumo energético esmuya menudo el
mayor elemento de coste que va a presidir el
ciclo de costo de vida, principalmente en bom-
basque trabajan másde 2000 horasal año
( un año tiene 8760 h) . El consumo energético
se calcula primero recopilando de el modelo
de funcionamiento del sistema. Si la salida es
continua, el cálculo essimple. Si la salida varía
con el tiempo , entoncesesnecesario estable-
cer un seguimiento histórico, basándose en los
ejemplosde uso establecidos. Este ejemplo
puede ser complementado por un gráfico de
producción de salida, frente al tiempo sobre el
ciclo de vida, el cual puede ser en horas, días,
semanas, meseso años. El uso esentonces
analizado para determinar el tiempo perdido
en la entrega de lasrelacionesde salida.
El encargado de diseño de la planta necesita
obtener por separado losdistintosdatosque
muestren el trabajo a realizar por cada bomba
teniendo en cuenta todo su rango de trabajo.
La ejecución de cada bomba puede ser cuanti-
ficada evaluando laseficaciasde cada bomba o
estudiando losconsumosenergéticospara
cada fase de trabajo. Un sistema de control
externo generará una carga energética cons-
tante, mientrasque un sistema variable de
seguimiento consumirá diferentesnivelesde
energía. Si el control se realiza mediante válvu-
lasreductorasde presión la eficacia se reducirá
pero incrementará el consumo energético.
Losnivelesenergéticostotalesde la instala-
ción pueden ser estudiadosal mismo tiempo
que el accionamiento de lasbombasal usar
válvulas. EL área que cubre la curva de la
bomba representa el total energético consu-
mido por el sistema, afectando al ciclo opera-
tivo seleccionado. Losresultadosse obtendrán
en kWh. Si haydistintoscostesenergéticosa
diferentesnivelesde carga entonceslasáreas
abarcadaspor lascurvasdeben quedar totali-
zadasdentro de esosniveles.
Una vez calculadaslasnecesidadesenergé-
ticas, se podrán aplicar al total de kWh para
cada período de trabajo. El coste total ener-
gético requerido puede ser encontrado para
cada sistema bajo una revisión y desarrollado
en un período común de tiempo.
Para finalizar este apartado, la energía y
los costes de consumo de materi al para
serviciosauxiliaresnecesitan ser incluidos.
Estoscostespueden provenir de loscircui-
tosde refrigeración calentamiento o de sis-
temas de estanqueidad. A menudo no se
distingue entre la variedad de sistemasde
diseño que puede afectar la selección de
diferentesmaterialeso sistemasde cierre.
Por ejemplo, el coste que implica usar un
El coste de ciclo de vida en las bombas 21
Figura 6. El efecto del funcionamiento
Supervisión
del Sistema
Planificación de laactividad
Ejecución
Alarmas
Sistema
de limpieza
Diseño de laEstación
Autolimpieza
Selección de impulsores
Control de nivel
Asistencia
Bloqueo de bombas
Equipos auxiliares
Protección local
Inspecciones
Sistemade izado
Equipos auxiliares
Sistemas presurizados
C
o
Funcionamiento
Icc =C
ic
+C
in
+C
e
+ +C
m
+C
s
+C
amb
+C
d
C
o
Figura 7. El efecto de las reparaciones por mantenimiento
Icc =C
ic
+C
in
+C
e
+C
o
+ +C
s
+C
amb
+C
d
C
m
Mantenimiento
rutinario
Seguimiento de equipos
Condiciones del pozo
Mantenimiento general
Equipo de control de nivel
Fallo
inesperado
Recogida
Envío
Instalación
Costes de retiradae
instalación
Costes de transporte
Mantenimiento in situ
Equipos
auxiliares
Paneles/Controles
Autolimpiezaválvulas
MTBF
Reparación vs tiempo
invertido
Repuestos
Reparación o Reposición
Materiales
C
m
Mantenimiento
y reparación
Reparación MTBF
Control de alarmas
Mantenimiento/Frecuencia
Reparación o reposición
Eficaciaen lareparación
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circuito de refrigeración suele incluir lossi-
guienteselementos: coste del líquido refri-
gerante, circulación de éste, filtros, y disipa-
ción del calor. Loscostesde montaje se han
contabilizado en otra parte.
El coste de operación C
o
Loscostesde operación o funcionamiento
son costesafinesa la operación del sistema
de bombeo. Éstosvaría ampliamente depen-
diendo de lascaracterísticasde cada sistema.
Por ejemplo, el funcionamiento de un bom-
beo peligroso hará necesarioscontrolesdiarios
para seguir lasposiblesemisionespeligrosas,
seguimiento en la operación, y ejecución
fuera de losparámetrostolerados. Por otro
lado, un sistema no peligroso absolutamente
automatizado requerirá una supervisión muy
limitada. La observación periódica del proce-
so de funcionamiento podrá poner en aviso
a losoperariossobre lasposiblespérdidas
en la correcta ejecución del sistema. Losindi-
cadoresdel correcto funcionamiento incluye
cambiosen la vibración del equipo, síntomas
de sobreesfuerzos, temperatura, ruido, con-
sumo energético, proporción de caudal y
presión.
El coste de mantenimiento C
m
Para obtener una vida óptima de trabajo de
una bomba, se requiere un servicio regular y
eficiente. El fabricante avisará al usuario sobre
la frecuencia yla carencia del proceso de man-
tenimiento ( estamoshablando de manteni-
miento preventivo) . El coste depende del tiem-
po yla frecuencia del servicio yel coste de los
materiales. El diseño podrá afectar a estoscos-
tesmotivado por losmaterialesde construc-
ción, loscomponenteselegidosyla facilidad de
acceso a laspartesque deben ser servidas.
El programa de mantenimiento puede re-
querir desde una reparación inusual pero im-
portante hasta el más frecuente y simple
servicio. Lostrabajoshabitualesde manteni-
miento obligarán a trasladar la bomba al ta-
ller. En el período de tiempo en que la bom-
ba no está disponible en la planta de proceso,
puede haber una merma en la producción o
se notará el coste de una reposición tempo-
ral ( normalmente se utilizarán bombasen
régimen de alquiler) . Estoscostespueden ser
minimizadosrealizándose una programación
previa o programar el mantenimiento para
lasparadasprevistaso para loscambiosde
proceso. D istinguiremospues2 modosde
trabajo: “no haybomba reparable disponible”,
mientrasque por el contrario tendríamos
“bomba reparable disponible”.
El coste se va a calcular como sigue:
Coste de bomba reparable disponible = cos-
tesde reparación + costesde piezasde recam-
bio + otro material de desgaste + coste de
pérdidasde producción o recambio temporal .
Coste adicional cuando no hay bomba
reparable disponible = coste de transporte
de la bomba + coste de limpieza + costes
de inspección + costesde reinstalación.
Loscostesde reparación suelen incluir los
portes, y loscostesde entrenamiento nece-
sariospara poder realizar el trabajo de una
forma competente. Las tolerancias en el
cálculo del coste se hacen para cambiosde
coste esperadoso alguna variación en la re-
visión. La devaluación temporal del dinero
puede ser considerado tanto como costes
energéticoso de mantenimiento.
El coste total de mantenimiento se obtie-
ne multiplicando loscostesde cada interven-
ción por el número de intervencionesque
se espera efectuar durante el ciclo de vida
de la bomba.
Aunque losfallosinesperadosno se pue-
den predecir con precisión, éstosse pueden
estimar estadísticamente mediante el cálculo
de tiempo entre fallos( Mean Time Between
22 analesde mecánica yelectricidad / septiembre-octubre 2003
Figura 8. El efecto de la avería
Icc =C
ic
+C
in
+C
e
+C
o
+C
m
+ +C
amb
+C
d
C
s
Pérdidas de
Producción
Equipos de reserva
Diseño de laEstación
Respuestos estratégicos
Equipos portátiles
Alquiler
C
s
Avería
Figura 9. El efecto del coste medioambiental
Eliminación
de Partes
Materiales de construcción
Aceites
Limpiezade bombas
Multas
Control
de Polución
Responsable
Equipos de reserva
Seguimiento de equipos
Capacidad de
almacenamiento
C
env
Coste
Medioambiental
Icc =C
ic
+C
in
+C
e
+C
o
+C
m
+C
s
+ +C
d
C
amb
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Failures) MTBF se puede estimar para com-
ponentesy entoncescombinarlo para dar un
valor concreto para el equipo completo.
El coste por tiempo de avería C
s
El coste por el tiempo inesperado de parada
yla pérdida de actividad en la producción pue-
de ser una valor muyrelevante en el Ciclo del
coste de vida ypuede competir con loscostes
energéticosyloscostesde reemplazo en los
efectosque causa. El valor de la pérdida de
producción puede empequeñecer otrosele-
mentos. A pesar del diseño o de la esperanza
de vida de una bomba yde suscomponentes,
habrá ocasionesdonde aparecerá el fallo inex-
perado. Para aquelloscasosdonde el coste de
pérdidasen la producción esinaceptablemente
alto, una bomba de repuesto debería ser insta-
lado en paralelo para reducir el riesgo ( así te-
nemoslossistemas2+ 1 por ejemplo) . Si la
bomba de repuesto entra en funcionamiento,
el coste inicial será másgrande pero el coste
de mantenimiento no programado incluirá sólo
el coste de la reparación.
El coste de pérdida de producción depende
del tiempo de parada y varía dependiendo
de cada caso.
Costes medioambientales C
amb
El coste de la acción contaminadora du-
rante la vida del sistema de bombeo varía
significativamente dependiendo de la natura-
leza del producto bombeado. Ciertasopcio-
nespueden reducir la cantidad de contami-
nación, pero usualmente producen un
incremento en loscostesde I+ D.
Ejemplosde contaminación ambiental pue-
den incluir el líquido refrigerante, residuosde
la empaquetadura, elementosantideflagran-
tes, lubricantes, partesusadascontaminadas
como sellosy cierres( por el contrario se
utilizan pinturasecológicasno contaminan-
tes) . Loscostesde inspeccionesambientales
también van incluidos.
El coste por retirada incluida la
restauración medioambiental C
d
En la amplia mayoría de loscasos, el coste de
la venta de un sistema de bombeo variará poco
en función de losdiferentesdiseños. Esto es
ciertamente verdadero para líquidosno dañi-
nos, yen la mayoría de loscasospara loslíqui-
dospeligrosostambién. Elementostóxicos, ra-
dioactivos, u otroselementoslíquidospeligrosos
llevarán impuestosseguimientoslegales, loscua-
lesserán losmismospara casi todoslossiste-
mas. La diferencia puede aparecer cuando un
sistema tiene lasdisposicionescomo parte de
otro dispositivo, por ejemplo una bomba sanita-
ria en una zona que se pretende limpiar, aunque
otrasvecesno, por ejemplo una bomba sanita-
ria para bombear antesde la limpieza. Argu-
mentosequivalentesse podrán utilizar a los
costesde recuperación del medio ambiente.
Cuando la ubicación esmuycaro, losCostes
del Ciclo de Vida llegan a ser mucho más
sensiblespara la vida útil del equipo.
Conclusión: importantes ahorros
con un bombeo rentable
El coste de compra inicial para una bomba
sólo representa una pequeña parte de su
precio total. Considerando losdemásaspectos
que afectan al coste total en el Ciclo de Vida
de un equipo –no sólo la rentabilidad de la
bomba y el consumo de energía, sino tam-
bién la instalación y loscostesde explota-
ción talescomo servicio y mantenimiento–
pueden generar importantesahorros.
El coste de ciclo de vida en las bombas 23
Figura 10. El efecto de los costes de retirada / cierre definitivo
Figura 11. El ciclo de coste de vida aplicado a aguas residuales
Eliminación
y reciclaje
Uso de
vertederos
C
d
Costes de Retirada
Icc =C
ic
+C
in
+C
e
+C
o
+C
m
+C
s
+C
amb
+C
d
Inversión
Energía
Mantenimiento y reparaciones
Otros
• 25 a30 l/s en 8 a12m.c.a.,
• bombas de 7kW,
• instalación de pozo de bombeo
• sólo instalación mecánicay eléctrica
• vidade 10 años
• 750 horas de funcionamiento
por horay por año
• mantenimiento anual
• otros:calefacción, inspección,
telemetría…
20%
35%
30%
15%
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24 analesde mecánica yelectricidad / septiembre-octubre 2003
Lasbombaselegidasdeberían ser diseña-
daspara reducir loscostesde explotación al
mínimo.
“Un factor positivo añadido para conseguir
bajoscostesa lo largo de toda la vida de la
bomba esseleccionar un equipo basado en
un sistema modular que sea capaz de utilizar
losmismosmotoreseléctricos, ejes, juntasy
otroscomponentesde diferentestiposde
bombas, lo que también implicará ahorros
importantesen losrepuestos, así como una
reducida necesidad de stock”.
Ramalho R.S. (1991) Tratamiento de Aguas Residuales.
Ed Reverté.Barcelona.España.
Bueno J.L. , Sastre H, Lavín A.G. (1997) (Eds.) Conta-
minación e Ingeniería Ambiental. FICYT,Asturias,
España.
Díaz López-Carrasco, J.A. (1988) Depuración de Aguas
Residuales.MOPU
Degremont, (1979). Manual técnico del agua.4ª Ed.
Degremont.Bilbao,España.
“Manual del proyectistaABS Bombas,S.A.”
Bibliografía
Sumario Ejecutivo
La Normativa LCC describe el concepto de Coste del Ciclo de Vida,incluyendo el diseño de un sistema
de bombeo y métodos para conseguir reducir el LCC en el proceso de selección de bombas.
Lo expuesto a continuación es un avance del Sumario Ejecutivo.
Los sistemas de bombeo suponen casi un 20%de lademandade energíaeléctricamundial y entre el 25 y 50%del consumo
de energíaen ciertas instalaciones industriales.
Los sistemas de bombeo son muy variados y prestan sus servicios aaplicaciones domésticas,públicas y agrícolas;en infraes-
tructura, y en la industria (alimentaria, química, petroquímica, farmacéutica y mecánica).Aunque las bombas se ofrecen al
mercado como máquinas individuales,éstas en realidad sólo desempeñan su función formando parte de un sistema.Laener-
gíay los materiales utilizados paraconseguir estalabor depende del diseño de labomba, de lainstalación y de laformade
funcionamiento del sistema. Estos factores son interdependientes entre sí, y lo que es más, el ajuste entre ellos debe ser
perfecto y mantenerse así durante todasu vidaútil paragarantizar el consumo y coste energético más bajos.El precio inicial
de compraes unapequeñaparte del Coste Total del Ciclo de Vidaen bombas de altautilización. Es posible que aveces los
requerimientos del servicio demandado se consideren más importantes que el coste energético,pero aún así es posible en-
contrar unasolución óptima.
Un mayor conocimiento de todos los elementos que constituyen el coste total de lapropiedad nos ofrece laoportunidad
de reducir espectacularmente los costes energéticos, de funcionamiento y mantenimiento. Un gasto y consumo de energía
excesivos son factores importantes en lacontaminación general del ambiente. Reduciendo el consumo de energíay de ma-
teriales también se beneficiael usuario con ladisminución de sus costes.
El análisis del Coste del Ciclo de Vida(LCC) es unaherramientade gestión que puede ayudar alas empresas aminimizar las
pérdidas y amaximizar el rendimiento energético de muchos tipos de sistemas, incluyendo los de bombeo. El Instituto Hi-
dráulico y Europump han elaborado “UnaGuíaparael Análisis del Coste del Ciclo de Vidaen Sistemas de Bombeo” con el
fin de asesorar apropietarios y compañías explotadoras de instalaciones en laaplicación de lametodologíadel Coste del
Ciclo de Vidaalos sistemas de bombeo.
¿Por qué las compañías deben preocuparse del Coste del Ciclo de Vida?
Muchas empresas sólo toman en consideración el coste inicial de lacomprae instalación de un sistema. Por interés funda-
mental del diseñador/director de laplanta,es necesario evaluar el coste del ciclo de vidade las distintas soluciones antes de
instalar nuevos e importantes equipos, o de realizar unareformageneral. Estavaloración revelarálaalternativafinanciera-
mente más atractiva.
Partiendo del hecho de que los mercados nacionales e internacionales continúan haciéndose cadavez más competitivos,las
empresas deben mantener unabúsquedacontinuade ahorrar en costes paramejorar larentabilidad de sus actividades. El
funcionamiento de los equipos instalados en plantas recibe unaatención especial como fuente de ahorro de costes, espe-
cialmente en lareducción del consumo energético y en el tiempo de paradade laplantapor averías.
Además de argumentar motivos económicos parautilizar el LCC, muchas empresas están siendo cadavez más consciente
del impacto ambiental que producen sus actividades,por lo que están tendiendo que utilizar eficazmente laenergíacomo la
víaparareducir las emisiones y preservar los recursos naturales.
Comenzando
El análisis LCC requiere lavaloración de sistemas alternativos tanto en el caso de instalaciones de nuevaconstrucción o re-
modelaciones.En lamayor parte de ellas,los costes energéticos y/o de mantenimiento durante lavidaútil de los equipos se-
rán los que dominen los costes totales del ciclo de vida; por tanto, es necesario determinar con precisión los costes de
energíaactuales,laprevisión de lasubidaanual de precios alo largo de todo el ciclo de vidaestimado,además de los traba-
jos de mantenimiento y costes de material previstos.
Laestimación de otros elementos tales como los costes de paradapor averías durante el ciclo de vida, laretiradadel equi-
po y laprotección ambiental, amenudo puede realizarse basándose en los datos históricos de laplanta. Dependiendo del
proceso, los costes generados por los tiempos de parada pueden ser más importantes que los de consumo energético o
mantenimiento, por lo que las pérdidas de productividad debidas aestos períodos de paralización son un elemento impor-
tante atener especialmente en cuenta.
Tabla 1. Normativa LCC de Enersave
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