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Ciclo I-2013

Ciudad Universitaria
01 de Mayo


Universidad de El Salvador
Facultad de Ingeniera y Arquitectura
Escuela de Ingeniera Civil
Tecnologa del concreto






Catedrtico:
Ing. Lesly E. Mendoza Meja

Estudiante:
Miranda Segovia, Alexander Mauricio MS09040


TAREA 2: Reporte de visita tcnica a la planta de Holcim
Metapan
Introduccin

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
El proceso de fabricacin de cemento est compuesto principalmente de seis etapas
Extraccin de materia prima, trituracin, prehomogenizacin, molienda de harina cruda,
clinkerizacin, molienda de cemento y finalmente empaque y despacho.
Cada una de estas etapas debe cumplir con requerimientos especficos para obtener cemento para
diferentes usos y con la ms alta calidad.


En este reporte se describe el proceso que lleva a cabo esta empresa para producir cemento de
alta calidad, describiendo cada proceso en las partes antes mencionadas.

El conocer el proceso de produccin del cemento le permite al estudiante conocer algunas
caractersticas de los materiales empleados y tambin conocer el proceso de produccin del
cemento para que sea utilizado en una determinado situacin y para una determinada estructura,
es decir conocer los diferentes cementos que existen en el mercado y en qu situacin lo voy a
utilizar, as como el empleo de otros materiales como puzolanas o escoria para obtener las
caracterstica deseadas

Tambin se describe otros programas que ellos llevan a cabo como la Poltica de Salud y Seguridad
Ocupacional para prevenir fatalidades en las instalaciones, el coprocesamiento de residuos para
disminuir las emisiones de gases y la contaminacin del medio ambiente, el control de calidad
para que todas las materias primas sean actas para la fabricacin del cemento, as como
programas de responsabilidad social de ayuda, salud, educacin, etc. principalmente para los
pobladores de Metapan departamento de Santa Ana.




Reporte de visita te cnica a Holcim
Esta visita fue realizada a las instalaciones de Holcim ubicada en Metapan departamento de Santa
Ana para conocer el proceso de fabricacin del cemento y los tipos de cementos producidos, para
reforzar los conocimientos adquiridos en clase y con el material de apoyo.
En principio antes de hacer el recorrido por las instalaciones se nos dieron las recomendaciones
en cuanto el ingreso a la planta.
Induccin OH y S
Primeramente una seorita del personal de Holcim nos habl sobre la induccin OH y S que se
refiere a la Poltica de Salud y Seguridad Ocupacional en la cual se tiene como meta general de
Cero Dao a las Personas
Se manejan cinco Reglas Cardinales Corporativas que tienen el objetivo de prevenir los incidentes
ms crticos.
1. No anular ni interferir con ninguna medida de seguridad ni permitir que nadie lo haga.
2. Se debe cumplir en todo momento con las normas sobre el uso de los Elementos de Proteccin
Personal (PPE) correspondientes a cada tarea.
3. Se deben respetar en todo momento los Procedimientos de Aislacin y Bloqueo.
4. Est prohibido trabajar bajo los efectos del alcohol o las drogas.
5. Se deben reportar todas las lesiones y los incidentes ocurridos.
Con esto tratan de evitar los riesgos como cadas, ruidos, proyeccin de partculas, lesiones por
seres vivos, temperatura, atropello o golpes por vehculos, etc.
Algunos de elementos de prevencin de fatalidades que ponen principal nfasis son:
Aislamiento, etiquetado y bloqueo.
Trabajos en altura
Trafico
Seguridad elctrica
Especies
Caminar por los peatones y utilizar los pasamanos.
Proceso de produccin del concreto fue descrito de la siguiente
manera

Paso 1 Proceso de investigacin
En el cual se hace simulacin geofsicas de una determinada cantera que se encuentre dentro de
un radio de 5 a 20 km, usando un modelo estadstico, primero se hacen simulaciones hasta 100
metros, luego que se encuentran caractersticas favorables se hacen simulaciones a 2-4 metros
despus de esto se detona y aqu se obtiene rocas de tamaos menores o iguales a 80 cm.
Holcim extrae actualmente las materias primas de 5 canteras, de estas se extraen hematita, caliza,
arcillas, margas (composicin parecida a la caliza), xido de hierro, etc.
Paso 2 Transporte de las materias primas
El material es transportado hacia las trituradoras utilizando equipo pesado o bandas
Paso 3 trituracin
El material es fragmentado en las trituradoras y por efecto de impacto y presin son reducidas a a
tamao mximo de 3, la trituracin la hacen con triturado de quijada o martillo de impacto.
Paso 4 Prehomogenizacin
Esta se hace debido a que la composicin qumica de las materias primas no es la misma
En Holcim las principales materias primas empleadas son la caliza y la marga, la caliza se encuentra
en un domo circular en el cual se acopian 15,000 toneladas de material, es homogenizado por una
banda y almacenado con ayuda de un apilador, formando capas en forma de un cono ascendente
y la marga se encuentra en un lugar llamado nave, estos cuentan con sistemas de extraccin
despus son transportados por bandas a silos donde se almacena, tambin se utiliza la hematita
como correctivo para reducir algunas variables qumicas.
Paso 5 molienda del crudo
La molienda del crudo se realiza para producir un material homogneo en composicin qumica y
finura para facilitar la calcinacin, se le llama crudo porque an no ha sido calcinado, este se
dosifica y entra en tamaos mximos de 3 a un molino vertical de acero que muele el material
mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria la materia
prima sale en forma de talco.
Paso 6 homogenizacin
El material proveniente de la molienda, se almacena en silos que cumplen la funcin de
homogenizar, abajo tiene conos extras que extraen la harina eso hace que se rompan las capas de
harina ya que un cono extrae ms rpido que otro, el grado de mezclado es de 10 a 1.
Paso 7 quema de la harina cruda
Este proceso consiste en una Torre de precalentamiento donde la harina es calentada a 20-900C,
luego pasa al horno aqu se presentan varias etapas: la calcinacin de 1000 a 1100C, la
sinterizacion de 1250C, la clinkerizacin hasta 1450C, aqu se da en el cual se da la etapa crucial
que es la descomposicin del carbonato de calcio necesaria para formar el clinker.
Luego el clinker pasa a una etapa de enfriamiento de 1250 a 120 rpidamente debido al aire
suministrado por ventiladores a travs de placas perforadas y luego es almacenado en silos.
Paso 8 molienda del cemento
El clinker pasa a un molino giratorio que muele el clinker a travs de bolas de acero de diferentes
tamaos a su paso por las 2 calmaras del molino en este proceso se le agrega 5 % de yeso para
alargar el tiempo de fraguado del cemento, el material que no alcanza un dimetro determinado
retorna al molino.
Paso 9 empaque y despacho del cemento
El cemento es almacenado en silos para luego ser despachado en bolsas y a granel.

Control de calidad (Ing. Roberto Guandique)

Se nos habl de que todos los cementos llevan impresa la fecha de empacado, y de los tipos de
cementos que produce Holcim los cuales se describen a continuacin:
Cemento portland Tipo 1 ASTM C-150,
Cemento tipo GU y HE de la norma ASTM C-1157 y el
Cemento de albailera de la norma ASTM C-91
Ceocycle (Ing. Miguel Godoy)
Se defini cual es el proceso que siguen para evitar las emisiones de gases dainos a la atmosfera
y principalmente del coprocesamiento de residuos definido como el reciclaje energtico de los
materiales es decir un proceso adicional a lo normal, este se hace en hornos cementeros.
La descarbonatacin exige disposicin energtica grande, el material que es procesado se utiliza
como combustible,
La principal motivacin es el desarrollo sostenible, no generar residuos secundarios es decir:
Reducir, reutilizar, reciclar, co-procesar, incinerar, pre-tratamiento y cultivar.
Disminuir la proliferacin de animales portadores de enfermedades
Disminuir las sustancias masivas que contaminan el medio ambiente
Los parmetros que estudian son: SO
2
, CO
2
, etc.
No coprocesables
Bateras, desechos hospitalarios, cidos minerales, asbesto, desechos electrnicos, etc.
Holcim procesa los siguientes residuos contaminantes:
Llantas, plsticos, madera, trapos y tierra contaminada, textiles no contaminados, cartn entre
otros.
Holcim cuenta con los permisos del ministerio de salud en cuanto a las emisiones de gases
permitidos, y hasta pone a la disposicin sus instalaciones a cualquier organismo de medio
ambiente para que se puedan corroborar estos datos.

Recorrido

Luego de estas charlas se hizo el recorrido por las
instalaciones de Holcim:
Primero se nos llev al domo donde se hacia la pre-
homogenizacin de la materia prima especficamente la
caliza all se nos describi el proceso para luego almacenarlo
en los silos.

Tambin, cerca del domo se encontraba un almacn muy grande
donde se hacia la prehomogenizacin de la marga y al igual que la
caliza era transportada en bandas a los silos de almacenamiento, all
tambin se almacenaba hematita que sirve como correctivo en el
caso de que la dosificacin no era la adecuada.

Luego de eso se nos llev a un molino de acero donde se muele el
crudo, all se nos explic que este molino tritura la materia prima por
medio de tres rodillos cuando el material entra la base del interior del
molino consiste de una mesa giratoria lo que permite que todo el
material sea triturado hasta convertirlo en lo que le llaman crudo o
harina del cemento.

Posteriormente fuimos a las oficinas donde se encuentra una torre de
control, como su nombre lo indica ellos se encargan de controlar todos
los procesos de fabricacin del cemento, a travs de unas
supercomputadoras donde se puede ver cada proceso y se puede
revisar la temperatura, la dosificacin, la velocidad, etc. Si algn parmetro no es el adecuado
suena una alarma esto les permite modificar cualquier anomala para mantener los requisitos para
la produccin de un determinado cemento.
En este parte se dosifica para el tipo de cemento que se quiere producir, Holcim trabaja con la
norma ASTM C -1157 el tipo GU y He y con la norma ASTM C-91 tipo M para producir cemento de
albailera.
Del tipo GU comercialmente se conoce el cemento CESSA Portland de 4000 psi a los 28 das, y del
tipo HE se conocen el CESSA Pav. de 4200 psi, el CESSA 5000 de 5000 psi y el CESSA Block de 4200
psi, todos de resistencia a la compresion a los 28 das.
En esas mismas oficinas se encuentra unos laboratorios donde se le hacen pruebas a la materia
prima para saber si tienen de las caractersticas especficas para la fabricacin del cemento, se
hacen unas pequeas tabletas de vidrio que son analizadas con lser, estas tabletas deben
contener caliza y marga principalmente, esta informacin es enviada inmediatamente a la torre de
control y si hay deficiencias se corrige utilizando hematita.
Tambin pudimos ver un material llamado fluorita de color rojo que sirve para disminuir la
energa necesaria para calcinar el crudo.
Luego para terminar el recorrido pudimos ver la torre de
precalentamiento, el horno y el enfriador, el proceso ya se
describi anteriormente, aqu se nos indic que el horno
tiene una material refractario para evitar que se derrita ya
que las temperaturas es exageradamente elevada, adems
tiene unos ventiladores en el exterior y a lo largo de todo el
horno para disminuir el calentamiento.

Y por ltimo se nos mostr el molino donde se reduca el clinker a cemento aqu se le adiciona un
porcentaje de yeso que normalmente ronda el 5%, este molino est rotando contantemente y
reduce el clnker por medio de unas bolas de acero en dos tramos de diferente dimetro, que
fracturan el clinker al caer sobre el material que no cumple con la finura adecuada retorna al
molino hasta que cumpla con la granulometra.
Responsabilidad social

Holcim mantiene programas de responsabilidad social con las comunidades de Metapan, ya sea en
programas de Educacin, Salud, Medio Ambiente, etc.