Ao de la Promocin de la Industria Responsable y

del Compromiso Climtico

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN








INFORME N05
TITULO: METODOS DE ENSAYOS DE EMBALAJES PLASTICOS.



CURSO : EMBALAJE Y TRANSPORTE


ALUMNOS :
JIMENEZ GARCIA LUZ MERY.

DOCENTE : ING. DR. ABNER OBREGON LUJERIO.

FECHA DE PRESENTACION: 26/05/14


JUANJUI PER
2014

DETERMINACIN DE LA ABSORCIN DE AGUA EN PAPEL Y CARTON

I. INTRODUCCIN

EL Procesamiento de Plsticos Industriales se desarrolla nociones de vital
importancia para el desarrollo profesional del alumno del Mdulo, lo que permitir
una rpida insercin en el mercado ocupacional. Se desarrollan toda la teora
bsica acerca de los plsticos, su origen, propiedades, su procesamiento, la
construccin de moldes, designacin de los plsticos y las ltimas innovaciones en
materiales plsticos y su procesamiento.
A ste proceso se le denomina Polimerizacin, el cual se efecta por dos
mtodos: Polimerizacin por adicin, en la cual dos o ms monmeros similares
tienen reaccin directa para formar molculas de cadena larga y Polimerizacin
por condensacin, en la cual reaccionan dos o ms monmeros diferentes para
formar molculas largas y agua como subproducto.
El monmero de un plstico es una molcula nica de un hidrocarburo, por
ejemplo, una molcula del etileno, (C2 H4). Y los polmeros son molculas d
cadenas largas, formada por muchos monmeros unidos entre s. El polmero
comercial ms conocido es el Polietileno ( C2 H4) n siendo n de 100 a 1000
aproximadamente. Muchos plsticos importantes entre ellos el polietileno, son slo
compuestos de carbono e hidrogeno, otros contienen Oxigeno como los acrlicos,
Nitrgeno como las Amidas (nylon), silicio como las siliconas, etc.
Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn,
formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los
tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro
polmero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana,
protena del pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y
de los arbustos de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes. Sin
embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son
materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.

1.1. OBJETIVOS

Identificar sus caractersticas permeabilidad, densidad de los envases
plsticos.








II. REVISIN BIBLIOGRFICAS

Plstico: del griego plstikos = maleable moldeable. Plstico: Del griego o
moldeable. Representa hoy el principal material para envases embalajes,
utilizados como bolsas, botellas, frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a
partir de petrleo, carbn o gas natural a travs de procesos de polimerizacin, en
su esencia el plstico contiene una macromolcula orgnica llamada POLIMERO.
Se atribuye su invento a Leo Hendrik Baekland que vendi en 1909 el primer
plstico llamado baquelita.

2.1. ENVASES DE PLSTICO

Material de origen sinttico o natural, que puede manipularse en distintas
formas: bolsas, botellas, frascos, sachets, films, blister; de variados colores,
agradable al tacto, resaltando:

Su excelente funcin a bajo costo.
Liviano.
Su afinidad entre s y con otros materiales (cartn, aluminio, etc.).
Compatible con alimentos, drogas, qumicos, etc.
Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK.
Salvaguarda la cadena desde la produccin del alimento hasta el
Consumidor.

2.2. PROPIEDADES DEL PLASTICO

a) Resistencia a la Tensin:

Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al
estirar una seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen
una resistencia elevada.

b) Resistencia al Rasgado:

Determina el uso final de numerosas pelculas para envases y
embalajes.
El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las
pelculas de polister tienen una resistencia muy baja.
Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al
rasgado.





c) Resistencia al Impacto:

Es necesaria para la fabricacin de embalajes para productos
pesados o para contenedores que sufren golpes durante el
transporte.

d) Rigidez:

Es necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en
maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes.

e) Estabilidad Trmica

A determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos
comienza a romperse.
Dos superficies de plstico termoselladas resisten la separacin.
El PE presenta una resistencia muy elevada.
Una buena resistencia no es siempre necesaria: envases para
dulces.
Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos.
El PE resulta mejor que el celofn.

f) Resistencia a humedad:

Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del
aire, otros requieren envases embalajes que impiden la
evaporacin de la humedad propia.

g) Barrera contra Gases

Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de
otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externo
puede deteriorar el producto. Para caf fresco envase con ligera
permeabilidad al 02 y muy permeable al CO2.

h) Elongacin

Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor estiramiento
mayor absorcin de los impactos y menor la posibilidad de
ruptura. Ej.: bolsas y sacos de gran contenido.





i) Elasticidad

Facultad del material de recuperar su forma original, despus de
ser sometida a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja
elasticidad y se estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y
se estira con dificultad.
j) Estabilidad dimensional

Depende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes
pueden alargarse o retraerse.

2.3. CLASIFICACION DE LOS PLASTICOS:

2.3.1. Segn el Monmero

Naturales: Algunos proceden de productos naturales como: Celulosa,
la casena y el caucho.

Sintticos: Tienen su origen en productos elaborados a partir del
petrleo.

2.3.2. Segn su Comportamiento frente al Calor:

Termoplsticos: A temperatura ambiente son plsticos deformables,
lquidos cuando se derrite y endurecido a estado vtreo cuando es
enfriado. Cuando son calentados y moldeados se pueden recalentar y
adoptar. Podemos citar: Resinas celulsicas (rayn), polietilenos y
derivados (PVC, poliestireno, metacrilatos), derivados de las protenas
(naylon y perln), derivados del caucho (pliofilmes, clorhidrato de
caucho).

Termoestables: Cuando ocurre su calentamiento-fusin y formacin-
solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a
fundirse. Son obtenidos a partir de un aldehido y podemos citar:
Polmeros de fenol, resinas epoxi, resinas melamnicas, baquelita,
aminoplsticos, etc.









2.4. PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA ENVASES Y
EMBALAJES

Entre los ms importantes tenemos:

PE: Polietileno
PET: Poli tereftalato de etileno - Polister
PP: Polipropileno
PS: Poliestireno
PA: Poliamida
PVC: Poli Cloruro de vinilo
PVDC: Poli Cloruro de vinilideno
CMC: Carboxi metil celulosa
CA: Acetato de celulosa, etc










III. MATERIALES Y MTODOS

3.1. MATERIALES

Mechero de Bunsen
Chapa de calentamiento
Regla, o vernier
Pinzas de madera
Alambre de cobre
Tubos de ensayo
Beckers, probetas, pinzas.
Solventes (acetona, demetil, formamida, acetato de etilo)
Materiales: botellas de plsticos, y envoltura de galletas.

3.2. METODOLOGA

3.2.1. ENSAYOS FSICOS - MECANICOS

3.2.1.1. CARACTERISTICAS VISUALES:

Inspeccionar visualmente la muestra (pelcula) y observar su transferencia en
trminos de su aspecto brillante y opacidad. Celofanes, polipropilenos, polisteres,
poliestirenos y poliamidas, generalmente son bien transparentes y brillantes. Estas
caractersticas dependen bsicamente del proceso de obtencin del material,
como la extrusin de pelculas por matriz plana (cast) y por circular (soplo) bien
como el grado de orientacin utilizado.

3.2.1.2. FACILIDAD DE RASGADO Y ELASTICIDAD

Doblar la muestra (pelculas), tentar rasgarla manualmente y observar la
resistencia al rasgado. Pelculas celulsicas y poliestirenos presentan fcil
rasgado; nailons, polisteres y policloruro de vinilideno (PVdC) resisten al rasgado,
mientras que poliestirenos, polipropilenos y policloruro de vinilo (PVC) estiran
antes de rasgar. El mismo material podr presentar resistencia variable, en funcin
del sentido del esfuerzo aplicado, debido a su orientacin (mono o biaxial).

En vez de doblar la muestra, se puede facilitar el rasgado con un pequeo corte al
margen de la pelcula. Pelculas orientadas tendrn poca resistencia, cuando el
corte es hecho en el sentido de la orientacin. La pelcula de polipropileno
obtenido por el proceso cast, presenta una caracterstica tpica que es el rasgado
formndose una V. La elasticidad puede ser medida utilizndose una regla y la
marcacin de dos lneas sobre la pelcula. Generalmente las poliolefinas pueden
ser estiradas hasta 100%, antes de rasgar. La elasticidad tambin depende del
grado y sentido de la orientacin dad a la pelculas plsticas, cuanto a la
resistencia al estiramiento y rasgado.

Cuadro N 01. CLASIFICACION DE PELICULAS CON RELACION A SU
RESISTENCIA A LA ELASTICIDAD Y AL RASGADO

ESTIRA Y RASGA CON
FACILIDAD
ESTIRA POCO Y
RASGA CON
DIFICULTAD
NO ESTIRA Y RASGA
FACIL DESPUES DEL
CORTE
Polietileno (PEBD)
Policloruro de vinilideno
(PVdC)
Celofn comn o
barnizado
Polipropileno Cast
(PPC)
Poliestireno modificado
(PSM)
Polister orientado (PET)
Policloruro de vinilo (PVC) Acetato de celulosa (AC)
Polipropileno bionentado
(PPBO)
Caucho hidroclorado
(BHd)
Polister (PET), Nailon
(PA)
Laminados de los
anteriores materiales

3.2.1.3. RIGIDEZ Y PEGAJOSIDAD

Ciertos materiales presentan particularidades que pueden ser observadas por el
simple contacto manual. Pelculas de celofn, polister y de poliestireno presentan
particularidades que pueden ser observadas por el simple contacto manual.
Pelculas de celofn, polister y de poliestireno presentan sonido caracterstico
cuando son frotados. Vasos y botellas de poliestireno producen sonido metlico
cuando caen sobre superficies duras. Las pelculas de PEBD y de PVC son
pegajosas, siendo que la pegajosidad depende de su formulacin bsica como el
tenor de agentes plastificantes, antiadherentes o deslizantes.

3.2.1.4. CARACTERSTICAS DEL QUEMADO:

Semejante a los ensayos anteriores, este tambin depende de la habilidad del
identificador en distinguir ciertas caractersticas tpicas del material.
Al quemarse una muestra sobre llama directa, se observa lo siguiente: quemado
con facilidad, quemado lento, quemada con gotea miento, quemado con o sin
humo negro quemado con la formacin de olores bien definidos como los de
vinagre, goma, cabello quemado, etc. Obviamente, siendo los plsticos materiales
orgnicos, estos se quemaran an con dificultad, dependiendo de su composicin
qumica. El quemado a fuego directo es diferente de la que ocurre a alta
temperatura. Para tal, se utiliza un alambre de cobre calentado al rojo y quemando
un poco de plstico en su extremidad podr observar el quemado con ionizacin.

En este caso, si el plstico posee compuestos halogenados en su molcula, se
observa la formacin de llama verde. Los plsticos que contienen cloro y que
presentan llama verde son: PVC, PVDC y la goma hidroclorada (BHD).

El cuadro N 02 muestra las caractersticas del quemado para materiales plsticos
ms comunes, incluyendo las pelculas celulsicas.

3.2.1.5. DENSDAD

La densidad o peso especfico de los materiales plsticos vara de 0.90 a 1.68.
Las poliolefinas son las menos densas y los vinlico son los ms densos
(CUADRO 03).

Basado en la densidad, el ensayo de flotacin puede ser utilizado como auxiliar en
la conclusin de la identificacion, en complementacin a los dems ensayos. Si el
material flota es porque su densidad es menor que la densidad de la solucin: la
velocidad de inmersin tambin indica la diferencia relativa entre las densidades
(muestra y solucin).

Las soluciones pueden ser agua pura, mezcla de agua y alcohol y soluciones
salinas. La adicin de tensoactivos para reducir la tensin superficial facilita el
ensayo, pues evita la flotacin de muestras debido a la formacin de bolsas de
aire. Los ensayos de densidad son los ms apropiados para vasos, bandejas,
botellas y tapas plsticas, entre tanto, son menos indicados para pelculas.

3.2.2. ENSAYOS QUIMICOS

3.2.2.1. SOLUBILIDAD

La solubilidad de los plsticos no es una relacin qumica y es un fenmeno
fsico-qumico y termodinmico.
La interaccin plstico/solvente depende de sus similitudes orgnicas y
especficamente de sus polaridades. El conocido fenmeno de la solubilidad igual
disuelve igual es observado para los plsticos y solventes orgnicos. Solventes
polares como el agua y los alcoholes disuelven plsticos polares como el etileno
vinil alcohol (EVOH), y solventes apolares como el tolueno, solubiliza el
poliestireno, debido tambin sus similitudes qumicas.
La actuacin del solvente se produce a travs del debilitamiento de las fuerzas
cohesivas de la molcula, tales como las de Van der Waals y las puentes de
hidrogeno. Existen casos en que la solubilidad es apenas parcial y el plstico
apenas ablanda; en estas circunstancias la interaccin no es suficiente para
promover la solubilidad.


Adems de la polaridad. La solubilidad de los plsticos depende inversamente del
peso molecular de los enlaces cruzadas y de la cristalinidad. Por ser tambin un
fenmeno termodinmico, el aumento de la temperatura aumenta la energa del
sistema por causa del aumento de la entropa. Eso significa que tanto el polmero
como el solvente tendrn mayores posibilidades de interaccin, debido al aumento
de los movimientos moleculares.

Los CUADROS 4 y 5 muestran la sistemtica de identificacion y la relacin de los
principales plsticos en cuanto a la solubilidad en varios solventes.

La acetona solubiliza un gran nmero de plsticos, con excepcin de las
poliolefinas y del polister, que es el plstico orgnicamente ms inerte. Los
nailons son tambin bastantes resistentes a los solventes orgnicos, pero, son
afectados qumicamente por soluciones acidas, acido frmico y acido sulfrico
concentrado).

Se observa tambin que la solubilidad de las pelculas se toma ms rpida que la
de los materiales menos flexibles (botellas, vasos, etc.), debido principalmente al
factor espesor.

Ejemplo 01. Basados en las caractersticas de solubilidad, quemado y rasgado de
los materiales, el PIRA (The Research Association for the Paper and Board,
Printing and Packaging Industries) sugiere la siguiente secuencia para la
identificacion:

Realizar en una primera etapa los ensayos que denoten la presencia del celofn:

Quemado: el celofn quema como el papel.
Rasgado: difcil inicialmente en el celofn.
Aplicacin de una cabeza de fosforo caliente: en el celofn no se formara
un hueco.

Seguir el flujograma indicados en el CUADRO 05
Como alternativa al CUADRO 05 se puede proceder de la siguiente manera:

Hacer un trazo con un lapicero hidrogrfico o un pincel mojado en una
solucin 0.2 % de azul de metileno en el agua, sobre del material. La
aglomeracin de la tinta despus de 30 segundos indica la presencia de
barniz;
Colocar una gota de solucin recin preparada, diluida en 20 ml de agua,
de 1 gr. De difenilamina en 100 ml de H
2
SO
4
al 98%. El desarrollo de la
coloracin azul indica la presencia de revestimiento de nitrocelulosa.
Colocar una gota de potasa alcohlica al 20% (20 gr. De KOH en 80 gr. De
etanol al 95%), recin preparada sobre el material. Esperar 2 minutos y
adicionar 1 gota de piridina. El desarrollo de coloracin marrn indica la
presencia de PVdC.


3.2.2.2. REACCIONES ESPECIFICAS

Varios son los ensayos qumicos para la identificacion de materiales
plsticos. La discusin que se menciona es apenas un resumen de ellos,
incluyendo los relativos y la coloracin observada.

Poliamidas (Nailons)

a) Solucin de o-nitrobenzaldeido en 2N de NaOH humedecida en papel filtro. El
nailon 6/6 presenta un color malva, en cuanto los dems no dan coloracin.
b) Ensayo de Gries: acido sulfanilico, acido actico y naftilamina dan un color rosa o
rojo.

Polisteres (PET)

a) Piridina y 2% de NaOH en alcohol metlico dan un color marrn para PVC, un
color negro para PVdC y no forma color para goma hidroclorada.
b) Acido actico deshidratado y acido sulfrico concentrado de un color azul para
PVC, color amarilla para PVdC y no cambia de color para goma hidroclorada.

Acetato y Alcohol polivinilico

a) Yoduro de potasio, alcohol etlico y acido clorhdrico da un color rojo para el
acetato de polivino y color azul para el alcohol polivinilico.

3.2.3. ESPECTROSCOPIA EN EL INFRAROJO

Tcnica moderna que utiliza la absorcin del infrarojo. La identificacion por
infrarojo puede ser hecha por diferentes formas, siendo la ms utilizada para
muestras solidas a lectura directa, la pelcula disuelta (hot press film) y las
pastillas de bromuro de potasio. Las dos primeras tcnicas son utilizadas
solamente tranparentes.

3.2.3.1. LECTURA DIRECTA DE LA PELICULA

Esta tcnica es la ms simple, la lectura se realiza directamente en el cuerpo de
prueba de 40 X 20 m de la pelcula, mediante el espectrofotmetro.

Limpiar el cuerpo de prueba con papel absorbente, seguidamente colocar esta
muestra en el dispositivo apropiado que acompaa el espectrofotmetro.
Obtenindose el espectro respectivo para cada material, para luego identificar el
material por comparacin del espectro obtenido con espectro de referencia. Para
los materiales ms conocidos se encuentran en la presente publicacin. Los
equipos modernos tienen esos espectros en la memoria , por lo que ellos mismos
hacen la comparacin.

3.2.3.2. LECTURA DE LA PELICULA DISUELTA (HOT PRESS FILM)

Son necesarios:

Solventes conforme a lo descrito anteriormente.
Vidrio de reloj o Placa Petri
Cristales de KBr o CsI.

Se debe contar con suficiente material para la obtencin de una pelcula sobre el
crital con 30 a 70 um de espesor.

Procedimiento: disolver la muestra en un solvente adecuado, colocar el cristal de
KBr o CsI sobre un vidrio de reloj o placa petri y mantenerlos sobre una chapa
calentada, adicional una gota de solucin del material a ser identificado sobre el
cristal hasta que se obtenga una pelcula con 30 a 70 um de espesor. Cuando no
fuese posible la evaporacin del solvente, se debe estar atento a fin de evitar
interferencias del mismo en el espectro de absorcin. Identificar el material
conforme fue descrito.

3.2.3.3. PASTILLAS DE BROMURO DE POTASIO

Son necesarios:

Prensa con capacidad de 12 toneladas.
Estufa

Procedimiento: triturar cerca de 10 mgr. De muestras en un mortero con la
finalidad de obtener partculas con dimensiones aproximadas de 1.0 um. Mezclar
cerca de 200 a 400 gr. De KBr seco en estufa (105 C por 24 horas) con
aproximadamente 1 mgr. De muestra. Transferir cuidadosamente la muestra para
el molde en el cual ser prensada, distribuyndola uniformemente. Someter el
conjunto a una presin a una presin de 10 a 12 toneladas de fuerza total por un
periodo de 3 a 4 minutos. Extraer la pastilla y colocar en el soporte apropiado para
la obtencin del espectro tomado cuidado de no tocarlo con los dedos. Identificar
el material conforme fue descrito.











IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

PROPIEDADES QUMICAS, ASPECTOS VISUALES
CUADRO N 01: Identificacin de los materiales plsticos por el quemado



CARACTERSTICA
S
MATERIAL
Botell
a de
Cifrut
Botell
a de
San
Luis
Desodorant
e (DOVE)
Envase de
Desinfectant
e
Envoltur
a de Full
Quema con
goteamiento humo
blanco, olor a cera
si


si


Quema lentamente
,apaga despus de
retirar de la llama

si

si
si
Quema lentamente
con humo negro,
apaga despus de
retirar la llama




si
si



Quema poco , humo
negro , olor a jabn
si si si
Quema poco, llama
de borde verde ,
huele a caucho
quemado
Si Si

PROPIEDADES FISICO - MECANICAS
CUADRO N 02: Rasgado y elongacin

Material Rasgado
Elongacin
L.
inicial
L.
final

Longitud
Botella de Cifrut
Opone
poca resistencia
11.9 12.5 0.6
Botella de San
Luis
Opone
poca resistencia
9.4 10 0.6
Desodorante
(DOVE)
Opone poca resistencia,
material muy duro
11 11.3 0.3
Envase de
Desinfectante
Difcil de rasgar

12.8 13.5 0.7
Envoltura de Full Poca resistencia 18 23 5


4.2. DISCUSIONES.


Varios son los ensayos qumicos para la identificacin de materiales
plsticos. La discusin que se menciona es apenas un resumen de ellos,
incluyendo los relativos y la coloracin observada, olores a caucho.

De acuerdo a los resultados obtenidos identificamos que todo plstico
presenta clasificacin de pelculas con relacin a su resistencia a la
elasticidad y al rasgado.

los plsticos materiales orgnicos, estos se quemaran an con dificultad,
dependiendo de su composicin qumica. El quemado a fuego directo es
diferente de la que ocurre a alta temperatura. Para tal, se utiliza un alambre
de cobre calentado al rojo y quemando un poco de plstico en su
extremidad podr observar el quemado con ionizacin.

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. CONCLUSIONES

En conclusin observamos que todo plstico al momento de ser quemado
presenta rugosidad, elasticidad, elongaciones, migraciones, permeabilidad.

una muestra sobre llama directa, se observa lo siguiente: quemado con
facilidad, quemado lento, quemada con gotea miento, quemado con o sin
humo negro quemado con la formacin de olores bien definidos como los
de vinagre, goma, cabello quemado,


En este caso, si el plstico posee compuestos halogenados en su molcula,
se observa la formacin de llama verde. Los plsticos que contienen cloro y
que presentan llama verde son: PVC, PVDC y la goma hidroclorada (BHD).

5.2. RECOMENDACIONES

Al quemar un envase plstico tener encuenta su toxicidad.

una buena calidad de productos envasados en plsticos es prudente que
se realice las diferentes pruebas de laboratorio, solo as se podr
determinar su permeabilidad, dureza y resistencia a cualquier ambiente.







VI. BIBLIOGRAFIA

http://www.arqhys.com/arquitectura/embalaje-historia.html
www.plastico.com
http://www.newapproach.org/ProductFamilies/Keywords.asp
http://europea.eu.int/comm/enterprise/newapproach/standardization/harm
stds/index.html o www.newapproach.org
























VII. ANEXOS
Productos observados:

Botella de Cifrut Botella de San Luis Desodrorante DOVE
Envase de
desinfectante
Envoltura de Full
PRODUCTOS
OBSERVADOS
Quemado de la
botella Cifrut
Botella de San Luis Desinfectante
Desodorante DOVE Envoltura de Cifrut
Evalucion de los
Productos de Plastico.