E L E M E N T O S D E U N I O N R O S C A D O S

INTRODUCCION
Las diferentes piezas que componen una mquina, pueden unirse de dos maneras: por uniones desmontables y
por uniones permanentes o fijas.

La diferencia entre estos dos tipos de unin estriba en que: las uniones desmontables se pueden montar y
desmontar cuantas veces se desee, sin que se modifique el tipo de unin; mientras que las uniones
permanentes, es imposible desmontarlas sin destruir alguno de los elementos de unin.

Las uniones desmontables se pueden realizar por medio de elementos roscados y no roscados. En este tema
veremos la representacin y designacin de diferentes elementos de unin roscados normalizados.

TORNILLOS
QUE SON Y PARA QUE SIRVEN
Son elementos roscados cuya funcin mecnica es la unin de dos o ms piezas entre s. Esta unin,
normalmente fija y desmontable, puede tener lugar por:

1. Apriete. Cuando el tornillo, por medio de su cabeza, ejerce la presin que garantiza la unin entre las piezas.

2. Presin. Cuando el tornillo, por medio del extremo de su vstago, presiona contra una pieza y produce su
inmovilizacin.

3. Gua. Cuando el tornillo, por medio del extremo de su vstago, asegura una posicin determinada entre las
piezas, permitiendo, no obstante, cierto grado de libertad.

CONSTITUCION
Las partes constitutivas de un tornillo son las siguientes: cabeza, vstago y extremo.

1. Cabeza. Es la parte del tornillo que se utiliza para su manipulacin, bien manual o con ayuda de una
herramienta (destornillador, llave plana, llave de pipa, llave allen, llave inglesa, etc.). Puede adoptar
diferentes formas (prismtica, cilndrica, tronco-cnica, etc.), cada una de ellas para unas aplicaciones
determinadas, escogiendo la ms adecuada a nuestras necesidades; no obstante, el tornillo con cabeza de
forma hexagonal es de uso general.






Las cabezas de tornillos que presentan una forma prismtica, para una mayor facilidad de manejo y
conservacin, se eliminan los vrtices de las caras externas por medio de un mecanizado, denominado biselado,
que consiste en un torneado cnico a 120. Este biselado origina unas aristas hiperblicas en las caras de la
cabeza del tornillo; aunque, al realizar su representacin, se pueden aproximar en forma de arcos de
circunferencia.




2. Vstago o caa. Es de forma cilndrica, estando roscado por el exterior en toda su longitud o en parte, para
poder atornillar en la correspondiente rosca hembra (tuerca). Existe una gran variedad de roscas
normalizadas, cada una de ellas para unas aplicaciones determinadas, aunque la rosca mtrica es de uso
general, siendo, por tanto, la ms utilizada.

3. Extremo o punta. Es el extremo libre del vstago. Este extremo, ofrecera un borde cortante al inicio del filete
de la rosca; adems, sera muy susceptible de daarse al recibir un golpe o al iniciar su penetracin en la
rosca de la tuerca, penetracin que resultara difcil de realizar. Para evitar todos estos inconvenientes, el
citado extremo libre se mecaniza con el torno, formando un chafln cnico de 90 o abombado. Adems de
estas dos formas bsicas, el extremo o punta puede adoptar diferentes configuraciones, segn la misin que
deba cumplir. Se pueden consultar las normas: UNE 17076, UNE EN ISO 4753 y DIN 78.




DESIGNACION
Bsicamente, la designacin de un tornillo incluye los siguientes datos: tipo de tornillo segn la forma de su
cabeza, designacin de la rosca, longitud y norma que lo define. A estos datos, se pueden aadir otros,
referentes a la resistencia del material, precisin, etc.

Ejemplo: Tornillo de cabeza hexagonal M10 x 20 DIN 933

La longitud que interviene en la designacin es la siguiente:
1. En general, la longitud indicada se corresponde con la longitud total del vstago.
2. Para tornillos con extremo con tetn, la longitud indicada incluye la longitud del tetn.
3. Para tornillos de cabeza avellanada, la longitud indicada es la longitud total del tornillo.

L
L
L
d
d
d










TUERCAS
QUE SON Y PARA QUE SIRVEN
Son piezas de forma exterior diversa, en cuya parte central llevan un taladro roscado, dentro del cual se
introduce un tornillo con rosca de igual tipo y dimensiones. De esta forma, pueden constituir, junto con el
correspondiente tornillo, una unin desmontable de dos o ms piezas entre s.
TORNILLO
TUERCA

Las tuercas pueden adoptar diferentes formas (prismtica, cilndrica, etc.), cada una de ellas para unas
aplicaciones determinadas, escogiendo la ms adecuada a nuestras necesidades; no obstante, la tuerca
hexagonal es de uso general.



Al igual que en los tornillos, en las tuercas que presentan una forma prismtica, para una mayor facilidad de
manejo y conservacin, se eliminan los vrtices de las caras externas por medio de un mecanizado, denominado
biselado, que consiste en un torneado cnico a 120. Este biselado origina unas aristas hiperblicas en las caras
de la tuerca; aunque, al realizar su representacin, se pueden aproximar en forma de arcos de circunferencia.


DESIGNACION
Bsicamente, la designacin de una tuerca incluye los siguientes datos: tipo de tuerca segn su forma,
designacin de la rosca y norma que la define.

d

Ejemplo: Tuerca hexagonal M10 DIN 934



ARANDELAS
QUE SON Y PARA QUE SIRVEN
Son piezas, generalmente de forma cilndrica o prismtica, dotadas con un taladro central.

Se utilizan como apoyo de la tuerca o de la cabeza del tornillo; a su vez, cuando el material de la pieza es ms
blando que el de la tuerca, protegen la pieza contra los deterioros causados por los sucesivos aprietes de
aquella.

TORNILLO ARANDELA


DESIGNACION
La designacin de una arandela incluye los siguientes datos: tipo de arandela segn su forma, dimetro del
taladro y norma que la define.
d

Ejemplo: Arandela plana 10,5 DIN 125


ESPARRAGOS
QUE SON Y PARA QUE SIRVEN
Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos con diferente longitud roscada, entre los cuales,
hay una porcin de vstago sin roscar.

El extremo roscado corto permanece atornillado en la pieza que se considera fija, mientras que en el otro
extremo se atornilla la tuerca que proporciona la unin.
ARANDELA TUERCA
ESPARRAGO

Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban desplazarse longitudinalmente ni
girar, no habiendo espacio suficiente para disponer la cabeza de un tornillo.

La longitud del extremo atornillado es inversamente proporcional a la resistencia del material de la pieza. As
pues, se aplicarn los esprragos con extremo atornillado corto en materiales de gran resistencia, con extremo
atornillado medio en materiales de resistencia media, y con extremo atornillado largo cuando la resistencia del
material sea baja.
EXTREMO ATORNILLADO CORTO
EXTREMO ATORNILLADO LARGO
EXTREMO ATORNILLADO MEDIO


Existen diferentes tipos de esprragos, cada uno de ellos para unas aplicaciones determinadas. Unos estn
roscados en toda su longitud, otros disponen una parte del vstago sin roscar. Para facilitar su manipulacin con
la ayuda de una herramienta, pueden disponer en uno de sus extremos una ranura o un taladro de seccin
hexagonal embutido. Se suelen utilizar para asegurar la posicin de piezas, despus del montaje.

Otro tipo de esprragos se caracterizan por presentar doblada, segn diferentes formas, la parte del vstago no
roscada, y de este modo facilitar su empotramiento en cualquier tipo de cimentacin de hormign. Se utilizan
para el anclaje de maquinaria, armarios, bculos, postes, etc., a sus bases de cimentacin.

DESIGNACION
Bsicamente, la designacin de un esprrago incluye los siguientes datos: tipo de esprrago, designacin de la
rosca, longitud nominal y norma que lo define. Al igual que los tornillos, a los datos anteriores se pueden aadir
otros, referentes a la resistencia del material, precisin, etc.

Se considera longitud nominal de un esprrago, la parte del vstago que sobresale una vez atornillado en la
pieza.

L
d
L
d
d
L


Ejemplo: Esprrago M12 x 50 DIN 938-4.6