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ENSAYOS MECANICOS EN

UNIONES SOLDADAS

ENSAYO DE DUREZA
Mayo de 2014

DUREZA
Por penetracin: Resistencia a la
identacin permanente bajo cargas
estticas o dinmicas
Por rebote: Absorcin de energa
bajo cargas de impacto o dinmicas.
Por desgaste: Resistencia a
la abrasin.
Por rayado: Resistencia al rayado.
La dureza es una
condicin de la
superficie del
material, y est
relacionada con las
propiedades
elsticas y plsticas
del material.
CUANDO USAR EL ENSAYO?
Se utiliza en la seleccin y control de
calidad de los materiales
Evaluar la
efectividad de
un tratamiento
trmico.
Evaluar la
resistencia al
desgaste de un
material
Evaluar la
maquinabilidad
del material.
Obtener una
idea de la
resistencia a la
traccin de un
material
MTODOS DEL ENSAYO DE
DUREZA
Ensayos estticos
Ensayos de dureza
Brinell, Vickers y
Knoop,
Medida de la
profundidad de la
identacin
(Rockwell)
Ensayos de
Microdureza
Vickers y Knoop
Ensayos dinmicos
Shore, Leeb y Poldi
Mtodo UCI
(Ultrasonic Contact
Impedance)
Metodo optico de
medicion de dureza
REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM
E110
ASME
SECCIN
II. SA 370
Standard Test Method for Indentation Hardness of Metallic Materials by
Portable Hardness Testers.
Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
ASTM E10 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials
ASTM E92 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials1
ASTM
E140
Standard Hardness Conversion Tables for Metals1 Relationship Among Brinell
Hardness Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop
Hardness, and Scleroscope Hardness.
Standard Practice for Portable Hardness Testing by the Ultrasonic Contact
Impedance Method
ASTM
1038
ASTM E18
Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial
Hardness of Metallic Materials
DUREZA BRINELL
DURMETRO BRINELL
La determinacin
automtica de la
dureza se puede hacer
de dos maneras:
A travs de
sensores
que miden
la
de
electrnicos
directamente
profundidad
penetracin h, o
bien mediante la
determinacin de las
dimensiones de la huella a
travs de un microscopio
de 20X o 40X incorporado
en el aparato
PENETRADORES BRINELL
Bolilla de 10 mm dimetro de acero con HB = 630.
En probetas de menor espesor, el dimetro es de 5 y
2,5 mm, aceptndose en cualquier caso una tolerancia
de 0,005D.
Criterios para determinar la bolilla
ASTM: e >10 h
DIMETROS DE PENETRADOR BRINELL
Espesor mnimo requerido para prueba de dureza Brinell.
Criterio para seleccionar el dimetro del penetrador
CARGAS EMPLEADAS
Carga en funcin del penetrador y la naturaleza del material a
ensayar
TIEMPO DE APLICACIN DE LA CARGA
Por lo general la carga mxima se retiene durante un intervalo de 30 s para los
metales ferrosos y un intervalo de 60 s para los otros metales.


Si la velocidad de aplicacin de la carga es muy alta, es decir el tiempo de
crecimiento de la carga es muy corto, se puede producir una sobrecarga (la carga
sobrepasa el valor de ensayo antes de estabilizarse) que producir una huella de
mayor dimetro.

Si el tiempo que se retiene la carga es insuficiente para que el material complete
el f lujo plstico, el tamao de la huella ser menor. En este sentido se ha
observado que para la mayora de los materiales el f lujo plstico es rpido en los
primeros 30 s, siendo bastante ms lento en el intervalo de 30 a 120 s
INDICACIN DEL VALOR DE
DUREZA
Para distinguir los ensayos que utilizan penetrador de
acero de los que utilizan penetrador de carburo de
tungsteno se suele indicar con HBS a los primeros y
con HBW a los segundos
CORRELACIN DEL VALOR DE DUREZA
CON LA RESISTENCIA LA TRACCIN
Correlacin del valor de dureza del material con el valor de resistencia esttica:
aceros recocidos y con menos de 0,8% de C
Para aceros al cromo-nquel y algunas aleaciones de aluminio se adoptan valores
entre 0,34 y 0,35; para fundicin gris 0,1HB

Nota: la estimacin del valor de resistencia a la traccin a travs de la Eq.
debe ser considerada como una primera aproximacin y no debe ser tomado
como un valor confiable si no se conoce de antemano y empricamente que dicha
relacin se cumple para el material y las partes ensayadas. Cualquier irregularidad
superficial, tal como endurecimiento localizado por deformacin, tratamiento
superficial, etc, puede causar una estimacin errnea de la resistencia a la
traccin.
CONSIDERACIONES
Las caras de la probeta deben ser lo ms planas y paralelas posible; deben estar
pulidas y durante su preparacin se debe evitar cualquier tipo de calentamiento
que pueda introducir tensiones.


La carga debe actuar en forma normal a la cara de la probeta, la cual no deber
moverse durante el ensayo.


El centro de la impresin debe distar al menos 2d del borde la probeta y 3d de otra
impresin, para evitar as los efectos del endurecimiento localizado producido en
las adyacencias de la penetracin.
Luego del ensayo no deben quedar marcas en la cara opuesta de la probeta.
Si la pieza a ensayar presenta una superficie curva la impresin no ser
circular, por esta razn el radio de curvatura no debe ser inferior a los 25
mm y el dimetro d puede tomarse como el promedio de mediciones en
varias direcciones.


Si las propiedades de una probeta plana no son uniformes debido a la
direccin de rolado o la a los esfuerzos inducidos por el enfriamiento,
resultar una huella no circular, en este caso el valor de dureza Brinell
puede obtenerse a partir del dimetro d que resulta del promedio de 4
mediciones a 45 .
DUREZA BRINELL
Ventajas

Conveniente en materiales poco
homogneos (fundiciones
materiales de grano grueso y
piezas forjadas).
La superficie a ensayar no
requiere demasiada preparacin.
Como regla general: cuanto
mayor es la huella menor es el
requerimiento de preparacin
superficial.
Desventajas

Este mtodo est limitado a
una dureza mxima de HB =
600.
A partir de los 400 HB es
recomendable determinar la
dureza a travs de mtodos
como el Rockwell o Vickers.
No es recomendable para
superficies cementadas,
nitruradas, o recubiertas ya
que la profundidad de
penetracin puede ser mayor
al espesor que alcanza el
tratamiento en la superficie
DUREZA ROCKWELL
La HR se obtiene directamente del dial indicador de la mquina, est dada por
el incremento de profundidad de penetracin debido a la accin del
penetrador, el cual puede ser una bolilla de acero o un cono de diamante.
CARGAS, PENETRADORES Y
ESCALAS
Existen 15 combinaciones o escalas distintas que se
identifican con las letras A, B, C, D, etc.
Ej: HRC significa dureza Rockwell escala C (cono de diamante y una
carga total de150 kg)
Para metales y aleaciones duras se utiliza el cono de
diamante con una carga total de 150 kg.

Cuando se ensayan materiales muy blandos se utilizan
bolillas de 1/8 y con cargas de 60, 100 y 150 kg.
CONDICIONES DE ENSAYO.
Probeta plana, la carga perpendicular a la probeta, la cual no debe moverse durante el
ensayo.


El espesor de la probeta no debe ser menor de 10h el incremento de penetracin cuando el
penetrador es el cono de diamante y 15h cuando el penetrador es una bolilla.


El ensayo debe ser descartado si la cara opuesta a la ensayada presenta una marca por
pequea que sea, ya que esto implica que el apoyo soport parte de la carga.


Cuando se ensayan piezas cilndricas su radio de curvatura no debe ser menor de 5 mm. El
valor de dureza obtenido disminuye en funcin del dimetro del material y la norma ASTM
E18 da los valores a adicionar a los resultados obtenidos en el ensayo.

El valor de dureza debe resultar del promedio de por lo menos tres mediciones las que
debern efectuarse a una distancia de no menos de 3 mm.
DUREZA ROCKWELL
SUPERFICIAL
Utiliza una carga inicial de 3 kg y cargas adicionales de 12, 27 y 42 kg. En este
caso las combinaciones entre penetradores y cargas se distinguen con
subndices, constituidos por el valor de la carga total en kg y las letras N, T, W,
X e Y.
HR30N significa dureza Rockwell superficial carga: 30 kg penetrador: cono de diamante .
HR45T significa dureza Rockwell superficial carga: 45 kg penetrador: bolilla 1/16
DUREZA VICKERS
Se utiliza una carga pequea y el
penetrador es un diamante en forma de
pirmide

Dado que l2 = d2/2 se puede obtener una
expresin en funcin de la diagonal d, la
cual resulta


En funcin de la profundidad de
penetracin h
CARGAS PARA HV
Las cargas pueden variar de 1 a 100 kg segn el espesor
y tipo de material. En general las mquinas estndar
proveen cargas de 1, 2.5, 5, 10, 20, 30, 50, 100 y 120 kg de
las cuales las de 30 y 50 kg son las ms usadas.


De esta manera para indicar las condiciones de ensayo
solo es necesario indicar la carga, as HV30 significa
dureza Vickers con una carga de 30 kg
COINCIDENCIA VICKERS -
BRINELL
El ngulo del penetrador Vickers se adopto de tal manera que los
nmeros Vickers coincidan con los Brinell
La coincidencia entre los valores de dureza que arrojan ambos mtodos
solo se cumple hasta aproximadamente 350 unidades
CONSIDERACIONES
La carga debe actuar durante 10 s aunque en algunos casos puede llegar hasta 30 s


superficie a ensayar debe estar casi pulida.


En aceros dulces los valores HV pueden variar de 120 a 170, mientras que en aceros
tratados trmicamente puede variar entre 800 y 1000.

El espesor mnimo de la probeta debe ser de 1,5 veces la longitud de la diagonal de
la impresin o lo que es lo mismo 7 veces la profundidad h de penetracin.


Como regla general el espesor debe ser al menos de 10h
ENSAYOS DE MICRODUREZA
En los ensayos de microdureza se utilizan aparatos
que aplican cargas que pueden variar de 0,01 kg a 2
kg


La impronta de la diagonal se debe medir con un
microscopio analgico o digital.
MICRODUREZA VICKERS
La constantes es (2 sen(68) =
1,85436)
Aplicando cargas de 0,3 kg
la profundidad de
penetracin puede ser de
3 o 4 micras en los
materiales ms duros, por
lo que se puede ensayar
espesores de 30 a 40 micras.
Con menores cargas los
espesores pueden ser de 10 a
20 micras.
Aparato para microdurezaVickers
modelo 402-MVD de Foundrax-
Wolpert
MICRODUEZA KNOOP
La dureza se determina
mediante el cociente de la carga
aplicada y el rea de la impronta
proyectada sobre la superficie
que se ensayada y en la que no
debe tenerse
recuperacin
material.
en cuenta la
elstica del
Penetrador Knoop y dimensiones
principales de la impronta
ENSAYOS DINMICOS DE DUREZA
Mtodo de Shore
El percutor de forma cilndrica
y punta redondeada y peso de
3 a 7 gr se deja caer desde una
altura de 250 mm y la lectura
del rebote se hace
directamente en una escala de
140 divisiones en la que un
100
un
rebote que alcanza
divisiones corresponde a
acero templado (martenstico)
para herramientas.
ENSAYOS DINMICOS DE DUREZA
Mtodo de Shore
Se basa en la reaccin elstica del
material cuando dejamos caer sobre l un
material ms duro.


Dureza Leeb
El cuerpo con un
percutor es una bolilla de
carburo de tungsteno de
3 o 5 mm de dimetro
Dureza Leeb
Una bola de carburo de tungsteno
es propulsado contra la superficie
de la pieza de prueba por medio de
una fuerza de resorte.

La deformacin de la superficie se
traduce en una prdida de energa
cintica de la bola.

Se genera un voltaje de induccin
en la bobina del dispositivo, que es
proporcional a la velocidad de
rebote de la bola que proporciona la
lectura de la dureza para su
visualizacin y almacenamiento.
CONSIDERACIONES Y
PRECAUCIONES
Sin embargo
Los software de estos equipos, incluye las tablas de conversin segn DIN50150 y
ASTM E140 permitiendo la obtencin directa de lo valores no solo en la escala HL
sino tambin en las escalas HB, HRC, HRB, HS y HV
No existe una relacin directa que permita convertir los valores determinados por estos
mtodos a las escalas de dureza convencional (HB, HRC, HV, etc)
La inf luencia de las propiedades elsticas del material puede resultar en que si se ensayan
dos materiales cuya dureza real es la misma, se obtengan valores diferentes, debido a las
diferencias en la resiliencia de ambos materiales
MTODO ULTRASNICO DE MEDICIN
DE DUREZA (UCI).
El comprobador de dureza por ultrasonido es aplicable para casi todas las mediciones
de dureza en las piezas de acero y hierro.
Este procedimiento se basa en la vibracin del indentador de diamante en forma de
cono que se presiona sobre la pieza.
El indentador esta sobre una varilla que oscila con auto-frecuencia de resonancia,
que, disminuye cuando el diamante penetra en el objetivo de medicin.
MTODO ULTRASNICO DE MEDICIN
DE DUREZA (UCI).
El cambio de la resonancia tambin depende del mdulo de elasticidad del material,
por lo que el comprobador de dureza por ultrasonido UCI debe ser recalibrado para
cada medicin con otro material.

MTODO ULTRASNICO DE MEDICIN
DE DUREZA (UCI).
Ultra Sonic Contac Impedance
La huella no es evaluada pticamente sino a travs de la medicin electrnica del
corrimiento de la frecuencia ultrasnica con la que se excita el identador. Las cargas son
de 0.1, 0.3, 0.9, 1, 5 y 10 kg.
METODO OPTICO DE MEDICION
DE DUREZA
Es el denominado TIV Through-Identer-Viewing
FACTORES A CONSIDERAR ANTES Y
DURANTE LA MEDICION
Tamao de la identacin


Calidad de la superficie que se va ensayar


Profundidad de penetracin vs espesor mnimo


Requerimientos de mnimos de masa y espesor de
pared
MEDICIN DE DUREZA EN SOLDADURAS
Aplicabilidad de los mtodos por rebote UCI y TIV en
diferentes casos