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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGAS E INGENIERIAS ECBTI


TRABAJO COLABORATIVO 1
PROCESOS QUIMICOS




ALUMNO
YEISON ASDRUBAL PINZON PERDOMO
C.C. 1.110.472.833.
GRUPO
332569_93




TUTORA
YEIMMY YOLIMA PERALTA





IBAGUE TOLIMA
ABRIL - 2014
INTRODUCCION
En este trabajo a continuacin desarrollado mediante estudio de caso se desarrolla la
actividad que consiste en poner en prctica lo estudiado durante esta primera unidad del
curso de procesos qumicos, tales como balance de materia, de energa y balances
energticos para definir el proceso ms viable teniendo en cuenta la relacin costo vs
eficiencia del proceso
En este orden de ideas se presenta como primer paso unas consulta profunda sobre
cmo funciona cada uno de los mtodos o procesos que son posibilidades para
seleccionarlos como proceso definitivo de cosecha y posterior mente realizar los balances
tanto de materia, energa y balances energticos y por ultimo realizar la cotizacin de
equipos para tener una base slida y fundamentada para sustentar la eleccin del
proceso definitivo de cosecha de Spirulina


















OBJETIVOS
Realizar los balances de materia de cada uno de los posibles procesos en base a
los datos dados y a las consulta realizadas para determinar la cantidad de materia
Spirulina til para seguir procesando y obtener el producto final
Realizar los balances energticos y de energa segn sea el caso con el fin de
determinar el costo de operacin de cada uno de los posibles procesos de a
seleccin
Realizar la cotizacin de cada uno de los equipos necesarios en cada proceso
para conocer el costo de adquisicin de equipos
Analizar objetivamente y desde varios puntos de vista segn la informacin
obtenida en el balance de materia, de energa balance energtico y cotizacin de
equipos con el fin de determinar cul es el proceso ms viable para cosechar el
cultivo de Spirulina
Poner en prctica los conocimientos adquiridos durante el tiempo de estudio de
esta primer unidad del curso de procesos qumicos.

















Mtodos de cosecha
Filtracin
Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de slidos en suspensin en un
lquido mediante un medio poroso, que retiene los slidos y permite el pasaje del lquido.
1

Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy extensas, encontrndose en
muchos mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de
la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales
que requieren de las tcnicas qumicas.
La filtracin se ha desarrollado tradicionalmente desde un estudio de arte prctico,
recibiendo una mayor atencin terica desde el siglo XX. La clasificacin de los procesos
de filtracin y los equipos es diversa y en general, las categoras de clasificacin no se
excluyen unas de otras.
La variedad de dispositivos de filtracin o filtros es tan extensa como las variedades de
materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de
cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros domsticos de caf o
los embudos de filtracin para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas
complejos de elevada automatizacin como los empleados en las
industrias petroqumicas y de refino para la recuperacin de catalizadores de alto valor, o
los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro urbano.
http://es.wikipedia.org/wiki/Filtraci%C3%B3n

Centrifugacin
La centrifugacin es un mtodo por el cual se pueden separar slidos de lquidos de diferente
densidad mediante una fuerza centrfuga. La fuerza centrfuga es provista por una mquina
llamada centrifugadora, la cual imprime a la mezcla un movimiento de rotacin que origina
una fuerza que produce la sedimentacin de los slidos o de las partculas de mayor
densidad.
Los componentes ms densos de la mezcla se desplazan fuera del eje de rotacin de la
centrfuga, mientras que los componentes menos densos de la mezcla se desplazan hacia el
eje de rotacin. De esta manera los qumicos y bilogos pueden aumentar la fuerza de
gravedad efectiva en un tubo de ensayo para producir una precipitacin del sedimento en la
base del tubo de ensayo de manera ms rpida y completa.
El objetivo de la centrifugacin es separar slidos insolubles (de partculas muy pequeas
difciles de sedimentar) de un lquido. Para ello, se aplica un fuerte campo centrfugo, con lo
cual las partculas tendern a desplazarse a travs del medio en el que se encuentren con la
aceleracin = velocidad angular
2
x radio.
http://es.wikipedia.org/wiki/Centrifugaci%C3%B3n
Floculacin:

La floculacin es un proceso qumico mediante el cual, con la adicin de sustancias
denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales presentes en el agua,
facilitando de esta forma su decantacin y posterior filtrado. Es un paso del proceso
de potabilizacin de aguas de origen superficial y del tratamiento de aguas
servidas domsticas, industriales y de la minera.
Los compuestos que pueden estar presentes en el agua pueden ser:
Slidos en suspensin;
Partculas coloidales (menos de 1 micra), gobernadas por el movimiento browniano; y,
Sustancias disueltas (menos que varios nanmetros).

El proceso de floculacin es precedido por la coagulacin, por eso se suele hablar de los
procesos de coagulacin-floculacin. Estos facilitan la retirada de las sustancias en
suspensin y de las partculas coloidales:
La coagulacin es la desestabilizacin de las partculas coloidales causadas por la
adicin de un reactivo qumico llamado coagulante el cual, neutralizando sus cargas
electrostticas, hace que las partculas tiendan a unirse entre s.
La floculacin es la aglomeracin de partculas desestabilizadas en micro flculos y
despus en los flculos ms grandes que tienden a depositarse en el fondo de los
recipientes construidos para este fin, denominados sedimentadores.
Los factores que pueden promover la coagulacin-floculacin son el gradiente de la
velocidad, el tiempo y el pH. El tiempo y el gradiente de velocidad son importantes al
aumentar la probabilidad de que las partculas se unan y da ms tiempo para que las
partculas desciendan, por efecto de la gravedad, y as se acumulen en el fondo. Por otra
parte el pH es un factor prominente en la accin desestabilizadora de las sustancias
coagulantes y floculantes.
La solucin floculante ms adecuada a la naturaleza de los materiales en suspensin con
el fin de conseguir aguas decantadas limpias y la formacin de lodos espesos se
determina por pruebas, ya sea en laboratorio o en el campo.
En la minera, los floculantes utilizados son polmeros sintticos de alto peso molecular,
cuyas molculas son de cadena larga y con gran afinidad por las superficies slidas.
Estas macromolculas se fijan por adsorcin a las partculas y provocan as la floculacin
por formacin de puentes inter partculas.
http://es.wikipedia.org/wiki/Floculaci%C3%B3n
Sedimentacin:
La sedimentacin es el proceso por el cual el sedimento en movimiento se deposita. Un tipo
comn de sedimentacin ocurre cuando el material slido, transportado por una corriente de
agua, se deposita en el fondo de un ro, embalse, canal artificial, o dispositivo construido
especialmente para tal fin. Toda corriente de agua, caracterizada por su caudal, tirante de
agua, velocidad y forma de la seccin tiene una capacidad de transportar material slido
en suspensin y otras molculas en disolucin.
http://es.wikipedia.org/wiki/Sedimentaci%C3%B3n

Electrocoagulacin:
La electrocoagulacin es un mtodo alternativo para la depuracin de aguas residuales.
Consiste en un proceso de desestabilizacin de los contaminantes del agua ya estn en
suspensin, emulsionados o disueltos, mediante la accin de corriente elctrica directa de
bajo voltaje y por la accin de electrodos metlicos de sacrificio, normalmente
aluminio/hierro. Se trata de un equipo compacto que opera en continuo, mediante un
reactor de especial diseo donde se hallan las placas o electrodos metlicos para producir
la electrocoagulacin. En este proceso se genera una elevada carga de cationes que
desestabilizan los contaminantes del agua residual, se forman hidrxidos complejos, estos
tienen capacidad de adsorcin produciendo agregados (flculos) con los contaminantes.
De otro lado, por la accin del gas formado se genera turbulencia y se empuja hacia la
superficie los flculos producidos.
Otro fenmeno beneficioso del proceso de electrocoagulacin es la oxidacin qumica
que permite oxidar los metales y contaminante a especies no txicas y degradar la
DQO/DBO de forma sustancial.
Tras el proceso de electrocoagulacin se obtiene un desecho en forma acuosa compuesto
por especies qumicas de hierro ligadas a arsnico. Este residuo debe de ser tratado,
mediante otras tcnicas convencionales, para separar la mayor parte de agua posible y
obtener un subproducto con el menor volumen posible y fcil de gestionar.
La electrocoagulacin es una operacin sencilla que requiere de equipos relativamente
simples, ya que los flocs formados por electrocoagulacin contienen poca agua
superficial, son cido-resistentes y son ms estables, por lo que pueden ser separados
ms fcilmente por filtracin. Por otra parte, se trata de una tecnologa de bajo coste y
que necesita poca inversin en mantenimiento.
Adems de ser una tcnica para el tratamiento de aguas residuales, la electrocoagulacin
tambin resultar ser un proceso muy interesante para ser aplicado previamente a
una smosis inversa, ya que facilita el proceso de desalinizacin del agua a tratar.
http://blog.condorchem.com/la-electrocoagulacion-un-tratamiento-economico-y-eficaz-
para-las-aguas-residuales/

Balances de materia
Balance de materia 1 Filtracin

Debido a la concentracin del solido suspendido en la solucin o cultivo, que es de
tan solo 1 g/L para efectos de facilidad de clculo asumimos que la densidad de
dicha solucin de cultivo sigue siendo 1 g/cm3
Como base de clculo tomamos que para cada K o L de cultivo hay 1 g de
Spirulina que podramos cosechar o separar.
Teniendo en cuenta que el caso carece de datos, para el balance de materia nos
basaremos principal mente en el porcentaje de eficiencia de cada uno de los
procesos y nuestro balance va a ser respecto al producto Spirulina.
Filtracin
La eficiencia del proceso de filtracin segn lo consultado oscila entre un 90 - 95
% segn las condiciones del producto y para este balance tomamos una eficiencia
de 95 %

Diagrama del proceso filtracin



Datos:
1 ton = 10.000.000 kg = 10.000.000 L
m1= 1 g = 100 % Spirulina disuelta en cada litro de cultivo = 1
m2 = Segn la eficiencia del proceso m2 = 95 % m2= 0.95
Ecuaciones:
m1= m2 + m3 donde m1 =100% =1 = 1 g Spirulina entra
m1= 1g / L
cultivo
Proceso Filtracin
m2= Spirulina
m3= Agua con
residuo de m2
m1- m2 = m3
1 0.95 = m3
0.05 = m3 = 0.05 g de Spirulina que no se filtr y que sigue mezclada con agua
m1= m2 + m3 = 0.95 + 0.05 =1
Es decir por cada Litro de cultivo que entra se obtienen 0.95 g de Spirulina y 0.05
g de Spirulina siguen disueltos en el agua residual
m3 Total= 1000g 0,95 g = 999.05 g de agua con residuos
Balance total = 1000 g 1L cultivo 0.95 g Spirulina
10.000.000.000 g 10.000ton x
9.500.000 g * (1k/ 1000 g) = 9500 kg de Spirulina por todo el cultivo
Resultado proceso: Viable
Nota: Tenemos que para nuestro proceso de filtracin con un rendimiento de la operacin
o proceso de 95 % el total de Spirulina que separamos es de 9.500 k y por otro lado
tenemos un agua residual o prdida equivalente a 9990.5 ton
Balance de materia 2 Centrifugacin
Debido a la concentracin del solido suspendido en la solucin o cultivo, que es de
tan solo 1 g/L para efectos de facilidad de clculo asumimos que la densidad de
dicha solucin de cultivo sigue siendo 1 g/cm3
Como base de clculo tomamos que para cada K o L de cultivo hay 1 g de
Spirulina que podramos cosechar o separar.
Teniendo en cuenta que el caso carece de datos, para el balance de materia nos
basaremos principal mente en el porcentaje de eficiencia de cada uno de los
procesos y nuestro balance va a ser respecto al producto Spirulina.

Centrifugacin

La eficiencia del proceso de centrifugacin segn lo consultado oscila entre un 95 -
99 % segn las condiciones del producto y para este balance tomamos una
eficiencia de 99 %
Diagrama del proceso Centrifugado



m1= 1g / L
cultivo
Proceso centrifugado
m2= Spirulina
m3= Agua con
residuo de m2
Datos:
1 ton = 10.000.000 kg = 10.000.000 L
m1= 1 g = 100 % Spirulina disuelta en cada litro de cultivo = 1
m2 = Segn la eficiencia del proceso m2 = 99 % m2= 0.99
Ecuaciones:
m1= m2 + m3 donde m1 =100% =1 = 1 g Spirulina entra
m1- m2 = m3
1 0.99 = m3
0.01 = m3 = 0.01 g de Spirulina que no se centrifug separo y que sigue mezclada con
agua
m1= m2 + m3 = 0.99 + 0.01 =1
Es decir por cada Litro de cultivo que entra se obtienen 0.99 g de Spirulina y 0.01
g de Spirulina siguen disueltos en el agua residual
m3 Total= 1000g 0,99 g = 999.01 g de agua con residuos
Balance total = 1000 g 1L cultivo 0.99 g Spirulina
10.000.000.000 g 10.000ton x
9.900.000 g * (1k/ 1000 g) = 9900 kg de Spirulina por todo el cultivo
Nota: Tenemos que para nuestro proceso de centrifugacin con un rendimiento de la
operacin o proceso de 99 % el total de Spirulina que separamos es de 9.900 k y por otro
lado tenemos un agua residual o prdida equivalente a 9990.1 ton
Resultado proceso: Viable
Balance de materia 3 Floculacin
Debido a la concentracin del solido suspendido en la solucin o cultivo, que es de
tan solo 1 g/L para efectos de facilidad de clculo asumimos que la densidad de
dicha solucin de cultivo sigue siendo 1 g/cm3
Como base de clculo tomamos que para cada K o L de cultivo hay 1 g de
Spirulina que podramos cosechar o separar.
Teniendo en cuenta que el caso carece de datos, para el balance de materia nos
basaremos principal mente en el porcentaje de eficiencia de cada uno de los
procesos y nuestro balance va a ser respecto al producto Spirulina.
Floculacin
La eficiencia del proceso de floculacin segn lo consultado oscila entre un 90 - 97
% segn las condiciones del producto densidades y para este balance tomamos
una eficiencia de 97 %

Este es un proceso qumico que utiliza un qumico coagulante para des
estabilizar las cargas elctricas del sedimento que contiene la solucin, haciendo
que estas cargas ya no se repelan sino que se atraigan, formen flculos ms
grandes y por su peso se precipiten al fondo, sin embargo esto implica que nuestro
producto Spirulina que es el que tenemos que separar salga mezclado con este
qumico lo que implica otro proceso de lavado a la Spirulina y sin saber que dao
celular le pueda ocasionar a la alga de Spirulina, por esa razn solo se presenta el
balance de materia pero este proceso no es recomendado para tratar productos de
consumo humano.
Diagrama del proceso Floculacin




Datos:
1 ton = 10.000.000 kg = 10.000.000 L
m1= 1 g = 100 % Spirulina disuelta en cada litro de cultivo = 1
m2 = Segn la eficiencia del proceso m2 = 97 % m2= 0.97
Ecuaciones:
m1= m2 + m3 donde m1 =100% =1 = 1 g Spirulina entrante
m1- m2 = m3
1 0.97 = m3
0.03 = m3 = 0.03 g de Spirulina que no se sediment separo y que sigue mezclada con
agua
m1= m2 + m3 = 0.97 + 0.03 =1
Es decir por cada Litro de cultivo que entra se obtienen 0.80 g de Spirulina y 0.02
g de Spirulina siguen disueltos suspendidos en el agua residual
m3 Total= 1000g 0,97 g = 903 g de agua con residuos
Balance total = 1000 g 1L cultivo 0.97 g Spirulina
10.000.000.000 g 10.000ton x
9.700.000 g * (1k/ 1000 g) = 9700 kg de Spirulina por todo el cultivo
m2= Spirulina + m4
m1= 1g / L
cultivo
Proceso Floculacin
m3= Agua con
residuo de m2
m4= 150 g*m cub m1
Nota: Tenemos que para nuestro proceso de floculacin con un rendimiento de la
operacin o proceso de 97 % debido a la similitud entre densidades; El total de Spirulina
que separamos es de 9700 k y por otro lado tenemos un agua residual o prdida
equivalente a 9990.3 ton.
Adems agregamos que m2 = 0.97 m1 Spirulina entrante + m4
M4= 150 g / m cubico de cultivo m1 entonces 10000 ton = 10000 m cbicos

Entonces m4 = 10000 m cbicos * 150 g /m cubico = 1500000 g de m2 coagulante
m3 total = m4 + 0.97 m1 = 1.500.000 g m4 +9.700.000 = 11.200.000 g es decir 11200 k
Lo que significa que adems de Spirulina obtendramos 1500 k de qumico mezclado con
la Spirulina, que tendramos que enjuagar para dejar la Spirulina limpia y as poder
seguirla procesando
Resultado proceso: No viable
Balance de materia 4 Sedimentacin
Debido a la concentracin del solido suspendido en la solucin o cultivo, que es de
tan solo 1 g/L para efectos de facilidad de clculo asumimos que la densidad de
dicha solucin de cultivo sigue siendo 1 g/cm3
Como base de clculo tomamos que para cada K o L de cultivo hay 1 g de
Spirulina que podramos cosechar o separar.
Teniendo en cuenta que el caso carece de datos, para el balance de materia nos
basaremos principal mente en el porcentaje de eficiencia de cada uno de los
procesos y nuestro balance va a ser respecto al producto Spirulina.

Sedimentacin

La eficiencia del proceso de sedimentacin segn lo consultado oscila entre un 60
y 80 % segn las condiciones del producto densidades y para este balance
tomamos una eficiencia de 80 %
Diagrama del proceso Sedimentacin



Datos:
m2= Spirulina
m1= 1g / L
cultivo
Proceso Sedimentacin
m3= Agua con
residuo de m2
1 ton = 10.000.000 kg = 10.000.000 L
m1= 1 g = 100 % Spirulina disuelta en cada litro de cultivo = 1
m2 = Segn la eficiencia del proceso m2 = 80 % m2= 0.80
Ecuaciones:
m1= m2 + m3 donde m1 =100% =1 = 1 g Spirulina entrante
m1- m2 = m3
1 0.80 = m3
0.20 = m3 = 0.20 g de Spirulina que no se sediment separo y que sigue mezclada con
agua
m1= m2 + m3 = 0.80 + 0.20 =1
Es decir por cada Litro de cultivo que entra se obtienen 0.80 g de Spirulina y 0.02
g de Spirulina siguen disueltos suspendidos en el agua residual
m3 Total= 1000g 0,80 g = 999.2 g de agua con residuos
Balance total = 1000 g 1L cultivo 0.80 g Spirulina
10.000.000.000 g 10.000ton x
8.000.000 g * (1k/ 1000 g) = 8000 kg de Spirulina por todo el cultivo
Nota: Tenemos que para nuestro proceso de sedimentacin con un rendimiento de la
operacin o proceso de 80 % debido a la similitud entre densidades; El total de Spirulina
que separamos es de 8000 k y por otro lado tenemos un agua residual o prdida
equivalente a 9992 ton.
Resultado proceso: Viable
Balance de materia 5 Electrocoagulacin
Debido a la concentracin del solido suspendido en la solucin o cultivo, que es de
tan solo 1 g/L para efectos de facilidad de clculo asumimos que la densidad de
dicha solucin de cultivo sigue siendo 1 g/cm3
Como base de clculo tomamos que para cada K o L de cultivo hay 1 g de
Spirulina que podramos cosechar o separar.
Teniendo en cuenta que el caso carece de datos, para el balance de materia nos
basaremos principal mente en el porcentaje de eficiencia de cada uno de los
procesos y nuestro balance va a ser respecto al producto Spirulina.




Electro coagulacin

La eficiencia del proceso de electro coagulacin segn lo consultado oscila entre
un 93 y 98 % segn las condiciones del producto densidades y para este balance
tomamos una eficiencia de 98 %
Diagrama del proceso Sedimentacin




Datos:
1 ton = 10.000.000 kg = 10.000.000 L
m1= 1 g = 100 % Spirulina disuelta en cada litro de cultivo = 1
m2 = Segn la eficiencia del proceso m2 = 98 % m2= 0.98
Ecuaciones:
m1= m2 + m3 donde m1 =100% =1 = 1 g Spirulina entrante
m1- m2 = m3
1 0.90 = m3
0.02 = m3 = 0.02 g de Spirulina que no se sediment separo y que sigue mezclada con
agua
m1= m2 + m3 = 0.98 + 0.02 =1
Es decir por cada Litro de cultivo que entra se obtienen 0.98 g de Spirulina y 0.02
g de Spirulina siguen disueltos suspendidos en el agua residual
m3 Total= 1000g 0.98 g = 999.02 g de agua con residuos
Balance total = 1000 g 1L cultivo 0.98 g Spirulina
10.000.000.000 g 10.000ton x
9.800.000 g * (1k/ 1000 g) = 9800 kg de Spirulina por todo el cultivo
Nota: Tenemos que para nuestro proceso de sedimentacin con un rendimiento de la
operacin o proceso de 98 % debido a la similitud entre densidades; El total de Spirulina
que separamos es de 9800 k y por otro lado tenemos un agua residual o prdida
equivalente a 9.990,2 ton.
m2= Spirulina
m1= 1g / L
cultivo
Proceso Electro
coagulacin
m3= Agua con
residuo de m2
Debido a lo consultado y donde se dice que este proceso por efecto electro qumico
genera residuos txicos ligados al Arsnico y es poco aconsejable para tratar un producto
de consumo humano.
Resultado proceso: No Viable
Balances energticos
Los balances energticos para estos procesos son solo aplicables para el proceso de
centrifugado ya que es el nico que cuenta con un motor, el cual genera el movimiento o
fuerza centrfuga el cual es el principio por el cual funciona este proceso.
Balance energtico proceso centrifugado
En el siguiente link se encuentra la informacin tanto de costo como de consumo y
capacidad del equipo para nuestro caso fue seleccionada la centrifuga de mayor
capacidad disponible alimentacin de 5000 k * hora
http://spanish.alibaba.com/p-detail/la-industria-alimentaria-precio-centr%C3%ADfuga-
300000898160.html
Motor de 22 KW
Es decir que este motor consume 22 Kw * hora de trabajo; El KW de potencia consumida
en Colombia tiene un precio de 250 pesos por Kw Hora es decir:
(250 $* KW/ H) * (22 KW/H) = 550 $ por hora de trabajo de este equipo KW
550 $ /h * 24 h/ 1 dia =13.200 $* da
Ahora si su capacidad mxima es de 5000 k*hora calcularemos cuanto tiempo se demora
para procesar la totalidad del cultivo que asciende a 10000 ton es decir 10.000.000 k
5000 k/h * 24 h/ dia = 120.000 k/ da
120.000 k 1 dia
10.000.000 k x
10.000.000. k / 120.000 k/dia = 83.3 das
El costo de operacin de esta mquina es de 13.200 $/dia *84 dia = 1.108.800 $
es decir que consume 4435.2 KW de energa sin contar el consumo de agua, y sin
contar que dicha agua se usa para limpiar o expulsar los slidos separados del
lquido, que para nuestro caso los slidos seria nuestro producto til o Spirulina y
esta saldra con agua, ya que estas mquinas se usan cuando lo que necesitamos
utilizar despus del proceso de centrifugado es el lquido y no el slido.

Es decir que una maquina no alcanza a procesar la totalidad del cultivo en el
lmite de tiempo dado que fueron 15 das, ya que lo hara en 83.3 das o tendra
que utilizar mnimo 6 mquinas de estas o comprar mquinas de mucha mayor
capacidad pero el precio de la maquina es directamente proporcional a su
capacidad.
Cotizacin de equipos
Filtracin
Malla de polister de 50 micrmetros * metro cuadrado 1. 5 usd 3.000 $

http://spanish.alibaba.com/product-gs/50-micron-mesh-694582191.html?s=p

Malla metlica inoxidable de 40 micrmetros * metro cuadrado 5 usd 10.000 $)

http://spanish.alibaba.com/product-gs/40-micron-325-mesh-316l-stainless-steel-
filter-mesh-747365467.html?s=p

Centrifugacin

Este equipo tiene un costo de 4500 usd 9.000.000 $ y se necesitaran minimo 6
esto haciende a la suma de 54.000.000$


http://spanish.alibaba.com/p-detail/la-industria-alimentaria-precio-
centr%C3%ADfuga-300000898160.html
Sedimentacin
Tanque en acero inoxidable de 10000 L o 1 ton 6.803.000 $

http://www.quiminet.com/centro-negocios/se-ofrece/453773782118.htm
Eleccin de proceso
Teniendo en cuenta los siguientes aspectos
1. Costo del equipo
2. Porcentaje de rendimiento capacidad o eficiencia de equipo proceso
El proceso ms viable para nuestro producto Spirulina es el proceso de filtracin, ya que
es un proceso que presenta una relacin de costo bajo comparado con el proceso de
sedimentacin y centrifugado adems de que presenta una eficiencia bastante atractiva,
del 95 % solo superado por el proceso de centrifugado y los procesos de coagulacin y
electrocoagulacin pero que no altera las condiciones organolpticas del producto y
lo sigue manteniendo inocuo al compararlo con los mtodos de coagulacin y
electrocoagulacin






















CONCLUSION
la conclusin para este trabajo realizado mediante estudio de caso es que para la elegir
como vamos a procesar un producto debemos realizar un estudio minucioso y observarlo
desde diversos puntos de vista como lo son ele energtico el rendimiento o eficiencia de
los posibles procesos que aplican para fabricar nuestro producto y adems el costo de
adquisicin de dicho equipo por eso se debe hacer un enfoque multidisciplinar que
primero estudie profundamente cada una de las posibilidades de proceso a seleccionar y
segundo haga el anlisis de los puntos tanto a favor como en contra de dichas
posibilidades y as poder hacer la eleccin ms viable desde todos los puntos de vista con
razones de fundamento.




















BIBLIOGRAFIA WEBGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Filtraci%C3%B3n
http://es.wikipedia.org/wiki/Centrifugaci%C3%B3n
http://es.wikipedia.org/wiki/Floculaci%C3%B3n
http://es.wikipedia.org/wiki/Sedimentaci%C3%B3n
http://blog.condorchem.com/la-electrocoagulacion-un-tratamiento-economico-y-eficaz-
para-las-aguas-residuales/
Mdulo de procesos qumicos de la UNAD ao 2011
http://spanish.alibaba.com/product-gs/50-micron-mesh-694582191.html?s=p
http://spanish.alibaba.com/product-gs/40-micron-325-mesh-316l-stainless-steel-filter-
mesh-747365467.html?s=p
http://spanish.alibaba.com/p-detail/la-industria-alimentaria-precio-centr%C3%ADfuga-
300000898160.html
http://www.quiminet.com/centro-negocios/se-ofrece/453773782118.htm
Link enviado por tutora Yeimmy
Peralta https://www.dropbox.com/sh/jlrhn3wovixsi9p/1Sy7BRVA0o