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READEINGENIERATRMICA
PROYECTOFINDECARRERA
DISEODEUNAINSTALACINSOLARTRMICA
MULTIPROPSITOPARAUNEDIFICIODEVIVIENDASEN
ZARAGOZA
MARZO2009
AUTOR:JESSGARCADOMNGUEZ
TUTOR:MARADELCARMENRODRGUEZHIDALGO
PROYECTO FIN DE CARRERA NDICE
2
CAPTULO1:INTRODUCCIN...........................................................................................................5
CAPTULO2:OBJETIVOS....................................................................................................................7
CAPTULO3:EDIFICACININTERVENIDA..................................................................................9
CAPTULO4:BASESDECLCULO.................................................................................................11
4.1.DATOSDEPARTIDA............................................................................................................................11
4.2.DEMANDADEACS................................................................................................................................13
4.2.1.CONTRIBUCINSOLARMNIMADEACS.............................................................................................16
4.3.CARGASTRMICAS..............................................................................................................................17
4.3.1.CONDICIONESDEDISEO...........................................................................................................................17
4.3.1.1.Condicionantesdelambientetrmicointerior..........................................................................18
4.3.1.2.Elambienteexterior...............................................................................................................................18
4.3.1.3.Clasificacinymetodologadelclculodecargas.....................................................................20
4.3.2.CARGATRMICADEREFRIGERACIN..................................................................................................21
4.3.2.1.Cargasportransmisin.........................................................................................................................21
4.3.2.2.Radiacinatravsdesuperficiesacristaladas...........................................................................25
4.3.2.3.Cargasporventilacin...........................................................................................................................26
4.3.2.4.Cargasporinfiltraciones......................................................................................................................26
4.3.2.5.Cargasinternas.........................................................................................................................................27
4.3.2.6.Factordeseguridad................................................................................................................................27
4.3.3.CARGATRMICADECALEFACCIN.......................................................................................................28
4.4.RESUMEN.................................................................................................................................................29
CAPTULO5:DESCRIPCINDELAINSTALACIN...................................................................31
5.1.PRINCIPIOSBSICOS...........................................................................................................................31
5.2.SISTEMADECAPTACIN..................................................................................................................32
5.3.SISTEMADEALMACENAMIENTO..................................................................................................36
5.4.TUBERAS.................................................................................................................................................37
5.5.OTROSCOMPONENTES......................................................................................................................37
5.5.ACS..............................................................................................................................................................39
5.6.REFRIGERACIN...................................................................................................................................40
5.7.CALEFACCIN........................................................................................................................................44
5.8.SISTEMADEAPOYOCONVENCIONAL.........................................................................................46
5.9.SISTEMADECONTROL.......................................................................................................................46
CAPTULO6:DISEODELAINSTALACIN................................................................................48
6.1.INSTALACINDEACSSINPRDIDAS..........................................................................................48
6.1.1.VALORESANUALESMEDIOS......................................................................................................................55
6.1.2.VALORESMENSUALESMEDIOS................................................................................................................55
PROYECTO FIN DE CARRERA NDICE
3
6.2.CLCULODELASPRDIDASENLAINSTALACIN...............................................................56
6.2.1.PRDIDASENLOSCOLECTORES.............................................................................................................57
6.2.2.PRDIDASENELCIRCUITOPRIMARIO................................................................................................64
6.2.3.PRDIDASENELTANQUEDEALMACENAMIENTO.......................................................................69
6.3.INSTALACINDEACSCONPRDIDAS........................................................................................71
6.4.INSTALACINDEACS,REFRIGERACINYCALEFACCIN.................................................74
CAPTULO7:DIMENSIONAMIENTODELAINSTALACIN....................................................84
7.1.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADECAPTACIN..........................................................84
7.1.1.CAPTADORESSOLARES................................................................................................................................84
7.1.2.INTERCAMBIADORDECALOR..................................................................................................................87
7.2.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEALMACENAMIENTO.........................................93
7.2.1.TANQUEDEALMACENAMIENTOGENERAL.......................................................................................93
7.2.2.TANQUEDEACS...............................................................................................................................................93
7.3.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEACS...........................................................................96
7.4.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEREFRIGERACIN................................................97
7.4.1.MQUINADEABSORCIN...........................................................................................................................97
7.4.2.CLIMATIZADORES...........................................................................................................................................99
7.4.3.TORREDEREFRIGERACIN....................................................................................................................100
7.5.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADECALEFACCIN..................................................101
7.6.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEBOMBEO.............................................................104
7.6.1.CIRCUITOPRIMARIO..................................................................................................................................105
7.6.1.1.Prdidadecargaencolectores.......................................................................................................105
7.6.1.2.Prdidadecargaentuberas...........................................................................................................105
7.6.1.3.Prdidadecargaenelintercambiador.......................................................................................106
7.6.2.CIRCUITOSECUNDARIO............................................................................................................................107
7.6.3.CIRCUITOTERCIARIO.................................................................................................................................108
7.6.4.CIRCUITOESTACIONAL.............................................................................................................................108
7.6.5.CIRCUITOCONSUMODEACS..................................................................................................................109
7.7.DIMENSIONAMIENTODELOSVASOSDEEXPANSIN......................................................110
7.7.1.CIRCUITOPRIMARIO..................................................................................................................................110
7.7.2.CIRCUITOSECUNDARIO............................................................................................................................111
7.7.3.CIRCUITOTERCIARIO.................................................................................................................................112
7.7.4.CIRCUITODEACS.........................................................................................................................................112
7.8.DIMENSIONAMIENTODELAEROTERMO................................................................................113
7.9.DIMENSIONAMIENTODELACALDERAAUXILIAR.............................................................114
CAPTULO8:MANTENIMIENTO.................................................................................................115
CAPTULO9:ESTUDIOMEDIOAMBIENTAL............................................................................118
PROYECTO FIN DE CARRERA NDICE
4
CAPTULO10:ESTUDIOECONMICO.......................................................................................123
CAPTULO11:CONCLUSIONES....................................................................................................129
BIBLIOGRAFA..................................................................................................................................131
ANEXOS...............................................................................................................................................133
ANEXOI:PLANOSYDIAGRAMAS........................................................................................................133
PROPIEDADESDELADISOLUCINAGUAPROPILENGLICOL...................................................133
DIAGRAMADEMOODY.................................................................................................................................136
PLANOSDELEDIFICIOYESQUEMASDELAINSTALACIN........................................................136
ANEXOII:CARACTERSTICASDELOSELEMENTOS...................................................................137
m
e
d
i
a
(
W
/
m
2
)
It
Grfico 4-1. Intensidad media til sobre plano inclinado 42.
Otros datos que vienen definidos por la localizacin del edificio son la temperatura del
agua de la red y la temperatura ambiente, la velocidad del viento o la fraccin mnima de aporte
solar que exige el CTE.
Tabla 4-5. Temperatura media del agua de la red general y temperatura media ambiente, en C.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
T
red
(C) 5 6 8 10 11 12 13 12 11 10 8 5
T
0
(C) 8 10 13 16 19 23 26 26 23 17 12 9
Tabla 4-6. Velocidad media del viento, en m/s. Fuente Meteored.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
v (m/s) 4.29 4.87 4.86 4.82 4.4 4.71 4.94 4.72 4.21 3.71 4.8 4.1
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
13
4.2.DEMANDADEACS
La demanda energtica en instalaciones de agua caliente sanitaria viene determinada por
el volumen del consumo diario y las temperaturas de preparacin y agua fra de entrada de la
red.
Por tanto para calcular dicha demanda de ACS hay que conocer primero el nmero de
personas que habitan en el edificio. Para ello es preciso asignar el nmero de personas que
ocupan cada vivienda en funcin del nmero de dormitorios de los que sta est compuesta.
Para el clculo de la demanda de ACS la Ordenanza Municipal de Zaragoza se basa en
el artculo HE-4 del Cdigo Tcnico de la Edificacin, por lo que slo tendremos en cuenta este
ltimo. A partir de la Tabla 4-7 que a continuacin se muestra se puede obtener la demanda de
ACS tanto en caudal como en temperatura en funcin del tipo de vivienda.
Tabla 4-7. Demanda de ACS de referencia a 60 C. Fuente CTE.
Criterio de demanda Litros ACS/da a 60 C
Viviendas unifamiliares 30 por persona
Viviendas multifamiliares 22 por persona
Hospitales y clnicas 55 por cama
Hotel
****
70 por cama
Hotel
***
55 por cama
Hotel/Hostal
**
40 por cama
Camping 40 por emplazamiento
Hostal/Pensin
*
35 por cama
Residencia (ancianos, estudiantes, etc.) 55 por cama
Vestuarios/Duchas colectivas 15 por servicio
Escuelas 3 por alumno
Cuarteles 20 por persona
Fbricas y talleres 15 por persona
Administrativos 3 por persona
Gimnasios 20 a 25 por usuario
Lavanderas 3 a 5 por kilo de ropa
Restaurantes 5 a 10 por comida
Cafeteras 1 por almuerzo
En el uso residencial, el clculo del nmero de personas por vivienda deber hacerse
utilizando como valores mnimos los que se relacionan a continuacin:
Tabla 4-8. Asignacin mnima de personas segn el n de dormitorios. Fuente CTE.
Nmero de
dormitorios
1 2 3 4 5 6 7 ms de 7
Nmero de
personas
1.5 3 4 6 7 8 9
N de
dormitorios
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
14
Ahora bien, procederemos a contabilizar el nmero de viviendas y sus respectivos
dormitorios para asignar los habitantes y poder determinar la poblacin mnima que ocupa
nuestro edifico. Tendremos en cuenta tambin los locales comerciales, los cuales suponemos
tendrn un uso administrativo.
Tabla 4-9. Resumen viviendas y n de habitantes asignados.
N Dormitorios N Personas
Planta Baja y 1
Dplex 1 3 4
Apartamento 1 1.5
Vivienda 1 3 4
Planta 2 y 3
Dplex 2 2 3
Vivienda 2 4 6
Total 18.5
Para estar al lado de la seguridad, consideramos un total de 20 personas en las
viviendas.
Tabla 4-10. Resumen locales y n de habitantes asignados.
Criterio de demanda N Personas
Local 1 Administrativo 15
Local 2 Administrativo 10
Total 25
Con todos estos datos, la demanda total de ACS para el edificio resulta ser:
( ) ( )
C a da litrosACS
persona da litrosACS Q personas N D
ACS
60 / 515 3 25 22 20
/
= + =
= =
Ecuacin 4-2
Una vez conocido el consumo de referencia de ACS a 60 C, es necesario aplicar
correcciones mensuales de ste para obtener un valor que se aproxime ms a la realidad, ya que
debido a las elevadas temperaturas en verano y las bajas en invierno es lgico que el consumo
de ACS disminuya en el primer caso y aumente en el segundo. Tambin hay que tener en cuenta
que la temperatura del agua de la red es ms baja en invierno que en verano. Para ello el DTIE
1.01 da el Grfico 4-2 con las variaciones medias del consumo mensual en viviendas.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
15
25,0%
20,0%
15,0%
10,0%
5,0%
0,0%
5,0%
10,0%
15,0%
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
V
a
r
i
a
c
i
d
e
l
c
o
n
s
u
m
o
(
%
)
Grfico 4-2. Variacin mensual del consumo de ACS, DTIE 1.01.
Se puede observar que la reduccin de consumo en los meses de verano facilitar el
empleo de la energa procedente de los paneles para la mquina de absorcin. En invierno el
caso equivalente con el suelo radiante ser ms complicado.
A todo esto hay que aadir que el consumo diario de las viviendas se debe preparar en
las horas en las que se dispone de sol, ya que se pretende obtener el mximo beneficio de la
energa solar. Este dato vara mes a mes como muestra la Tabla 4-11, que muestra las horas de
sol diarias para una latitud de 25 a 45 del hemisferio norte.
Tabla 4-11. Nmero medio de horas diarias de sol tiles.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Horas sol 8 9 9 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9 9 8 7.5
Con todo esto, el clculo del gasto msico de ACS que deber preparar la instalacin
durante las horas de sol viene dado por la Ecuacin 4-3.
( )
sol Horas
Cons Var D
m
agua ACS
cons
. 1+
=
&
Ecuacin 4-3
Los valores mensuales que se obtienen se muestran en la Tabla 4-12.
Tabla 4-12. Gasto msico de ACS, en kg/s a 60 C.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
m
cons
0.02 0.017 0.016 0.016 0.016 0.015 0.013 0.012 0.014 0.015 0.018 0.02
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
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A partir de este dato, la carga media mensual de consumo de ACS queda definida por la
Ecuacin 4-4.
( )
red sum agua cons ACS
T T Cp m Q = &
Ecuacin 4-4
Tabla 4-13. Carga media mensual de consumo de ACS a 60 C, en KW.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Q
ACS
4.53 3.84 3.53 3.40 3.18 3.03 2.64 2.37 2.97 3.10 3.93 4.67
4.2.1.CONTRIBUCINSOLARMNIMADEACS
El CTE exige a los edificios de nueva construccin o a los ya existentes que se sometan
a una rehabilitacin, que tengan una contribucin solar mnima anual a la produccin de ACS.
sta ser la fraccin entre los valores anuales de la energa solar aportada exigida y la demanda
energtica anual, obtenidos a partir de los valores mensuales. Teniendo en cuenta que Espaa no
dispone de las mismas condiciones climticas a lo largo de su territorio, el CTE divide ste en
distintas zonas y exige distintas fracciones segn la zona en la que se encuentre el edificio y
segn la demanda total de ACS diaria. En la Figura 4-1 se puede ver el mapa de zonas
climticas.
Figura 4-1. Mapa de zonas climticas. Fuente CTE.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
17
Observamos que Zaragoza se encuentra en la zona IV. A partir de la Tabla 4-14
podemos determinar la contribucin solar mnima en el caso de que la fuente energtica de
apoyo sea gas natural (as ser), en funcin de la zona climtica y de la demanda diaria de ACS.
En nuestro caso, sta debe ser del 60 %.
Tabla 4-14. Contribucin solar mnima en %. Fuente CTE.
4.3.CARGASTRMICAS
Al disear una instalacin trmica para climatizacin, lo primero que hay que hacer es
determinar, del modo ms preciso posible, la potencia trmica (o frigorfica) necesaria para
cubrir la demanda motivo de la instalacin. Para ello es necesario efectuar un balance de
prdidas y ganancias de calor, tanto sensibles (afectando a la temperatura) como latentes
(afectando a la cantidad de vapor de agua). Este balance se conoce bajo el nombre de clculo de
cargas.
Se necesitar conocer las condiciones interiores de diseo, las condiciones exteriores y
las caractersticas de la envolvente del edificio. Las propiedades trmicas se han extrado de la
normativa bsica NBE-CT-79 sobre condiciones trmicas en los edificios.
Lo que a continuacin se expone es un resumen de los mtodos de evaluacin de cargas
comnmente aceptados y empleados en los procesos de refrigeracin, calefaccin y
acondicionamiento de aire.
4.3.1.CONDICIONESDEDISEO
La carga trmica (potencia de refrigeracin o calentamiento que requiere la instalacin,
en un determinado instante, para mantener unas condiciones trmicas interiores dadas) est
condicionada por el propsito de la instalacin, su localizacin y las caractersticas de los
cerramientos del ambiente que se pretende controlar.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
18
Estas condiciones se especifican como condiciones interiores y exteriores de diseo
(o de proyecto) y estn definidas en el Reglamento de Instalaciones Trmicas de los Edificios
(RITE) y sus instrucciones tcnicas complementarias en el caso de instalaciones trmicas de los
edificios, destinadas a atender la demanda de bienestar trmico e higiene a travs de las
instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria. A continuacin se
presenta la informacin suministrada por este Reglamento y la Normativa asociada de forma
resumida.
4.3.1.1.Condicionantesdelambientetrmicointerior
En aplicaciones de aire acondicionado destinadas al confort, el ambiente trmico se
define por aquellas caractersticas que condicionan los intercambios trmicos del cuerpo
humano con el ambiente, en funcin de la actividad de la persona y del aislamiento trmico de
su vestimenta, y que afectan a la sensacin de bienestar, de modo que las variables que se
deben mantener controladas son: la temperatura seca, la humedad relativa, la calidad del aire
interior, mediante una adecuada renovacin del aire, el nivel de ruido, y la velocidad del aire.
Las condiciones interiores de diseo se fijarn en funcin de la actividad metablica de las
personas y su grado de vestimenta y, en general, estarn comprendidas entre los siguientes
lmites que establece el RITE expuestos en la Tabla 4-15, siendo estas condiciones variables
dependiendo del uso de los locales.
Tabla 4-15. Condiciones interiores de diseo
Estacin Temperatura (C)
Velocidad media del
aire (m/s)
Humedad relativa (%)
Verano 23 a 25 0.18 a 0.24 40 a 60
Invierno 20 a 23 0.15 a 0.20 40 a 60
4.3.1.2.Elambienteexterior
El ambiente exterior de una localidad viene definido por la temperatura seca, la
temperatura hmeda, la velocidad y direccin del viento. As mismo, la radiacin solar es una
variable importante a tener en cuenta en los clculos de instalaciones. Estas magnitudes no son
constantes ni a lo largo del da, ni a lo largo del ao. Por lo general se recurre a la asignacin de
valores tpicos segn el mes considerado y la localidad.
Las normas UNE 100001, UNE 100-002-88 y UNE 100014IN recogen las condiciones
exteriores de proyecto a aplicar en Espaa en cuanto a temperatura seca, temperatura hmeda y
grados da (estos ltimos empleados para la estimacin del consumo de energa en calefaccin).
Los datos que se requieren para proyectar instalaciones de refrigeracin en verano son
distintos a los datos necesarios para calefaccin (invierno), por lo que se comentan de forma
separada.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
19
Condiciones de verano (refrigeracin)
Temperatura seca: Corresponde a la temperatura sobrepasada un tanto por cien de las
horas durante el periodo estival (junio, julio, agosto y septiembre, 122 das). El tanto
por ciento se conoce como nivel percentil. El percentil del 1% se emplea para
hospitales, clnicas, o salas de ordenadores (espacios controlados); el 2.5% para
edificios y espacios de especial consideracin; el 5% para condiciones generales. La
evolucin de la temperatura exterior se facilita en la UNE 100-014-IN.
Temperatura hmeda: se proporciona igualmente su valor en la misma norma.
Radiacin solar: los valores de radiacin se encuentran en la bibliografa especializada.
Se representan como ejemplo a continuacin los valores de esta radiacin (I
T
, en W/m
2
),
en funcin de la orientacin de la superficie soleada para el 22 de Julio a 42 latitud
Norte, Figura 4-2.
Figura 4-2. Radiacin solar para latitud 42 Norte da 22 de Julio.
Condiciones de invierno (calefaccin)
Temperatura seca: slo se considera la mnima de proyecto (condiciones de mxima
carga), utilizndose el nivel percentil del 99% para hospitales, clnicas, residencias, y el
97,5% para condiciones generales.
Radiacin solar: se considera nula, ya que las mayores necesidades ocurren o bien por
la noche o en da nublado (condiciones de carga mxima).
Humedad relativa: tiene menor importancia (el valor de la relacin de humedad es
bajo) que en el caso de las condiciones para el clculo de la carga trmica de verano (s
es relevante desde el punto de vista de la construccin, a la hora de controlar y evitar
condensaciones superficiales e intersticiales).
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
20
4.3.1.3.Clasificacinymetodologadelclculodecargas
Para dimensionar la instalacin solar y los equipos que se van a utilizar se requiere
hacer la estimacin de la carga mxima. El problema es que no se conoce a priori el momento
en el que se dar, por lo que habra que hacer un clculo hora a hora, y para cualquier mes. De
todas formas, la mayora de las instalaciones tienen el momento de mxima carga sobre las
15h00 solares del mes de Julio para refrigeracin y sobre las 7h00 solares del mes de Enero para
calefaccin (en el hemisferio norte). Una vez conocidas las cargas mximas de refrigeracin y
calefaccin calcularemos para aquellos meses que necesiten climatizacin sus cargas
correspondientes basndonos en datos de temperaturas y humedades obtenidos de la web de
Meteored.
Carga sensible/carga latente
Bajo el concepto de carga trmica se entiende todo fenmeno que tiende a modificar la
temperatura y la humedad (o cantidad de vapor de agua existente) en el local. Si slo se
modifica la temperatura seca del aire, se trata de una carga sensible. Si se modifica la cantidad
de vapor de agua se tratar de una carga latente.
Cargas de refrigeracin
Se suelen dividir en cargas exteriores e interiores, dependiendo de su procedencia:
- Cargas exteriores
o Cargas de transmisin a travs de paredes, suelos, techos y superficies
acristaladas
o Cargas de radiacin a travs de superficies acristaladas
o Carga debida a la ventilacin
o Carga por infiltraciones
- Cargas interiores
o Ocupantes
o Iluminacin
o Maquinaria/equipos
Cargas de calefaccin
Los componentes de la carga vuelven a ser bsicamente los mismos aunque, por lo ya
comentado, para el clculo de la carga mxima no se consideran los efectos de la radiacin.
Adems, en calefaccin, las cargas internas no son prdidas de calor sino ganancias, que
tenderan a disminuir las necesidades del equipo propuesto, por lo que tampoco las
consideramos.
- Cargas por conduccin a travs de cerramientos
- Carga debida a ventilacin
- Carga debida a infiltraciones
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
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4.3.2.CARGATRMICADEREFRIGERACIN
Condiciones del ambiente interior
A partir de la Tabla 4-15 seleccionamos la temperatura y humedad relativa de confort.
- Temperatura interior para verano: 24 C
- Humedad relativa: 50 %
Condiciones del ambiente exterior
Para caracterizar el ambiente trmico exterior se han tomado los siguientes datos,
proporcionados por la norma UNE 100001:2001.
- Temperatura seca exterior: 33.9 C
- Temperatura hmeda exterior: 21.5 C
4.3.2.1.Cargasportransmisin
El clculo de este tipo de cargas se lleva a cabo con ayuda de la Ecuacin 4-5. Los
locales en cuestin presentarn transferencia de calor por transmisin a travs de los muros
exteriores, puertas y ventanas en contacto con el exterior, muros interiores en contacto con los
pasillos no acondicionados, y suelo en contacto con el stano tampoco acondicionado.
e Trans
T A U Q =
Ecuacin 4-5
Como se puede observar, es necesario conocer el coeficiente global de transmisin U.
El CTE da unas guas para su clculo. En la Ecuacin 4-6 vemos la expresin general de ste.
+ +
= =
i i i
i
e
T
h
e
h
R
U
1 1
1 1
Ecuacin 4-6
Para el clculo de U deberemos conocer las resistencias trmicas, a partir de las cuales
distinguiremos cinco coeficientes de transmisin U distintos; uno correspondiente a los muros
exteriores, otro a los muros interiores, otro relativo al suelo y los dos que determinan ventanas y
puertas.
En cuanto a las resistencias trmicas superficiales de cerramientos en contacto con el
aire exterior, se han obtenido sus valores a partir de la siguiente tabla del CTE.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
22
Tabla 4-16. Resistencias trmicas superficiales de cerramientos en contacto con el aire exterior, en m
2
K/W
Con respecto a la diferencia de temperaturas equivalente que se da en cada tipo de
superficie debemos diferenciar dos casos:
- Muro, ventana o puerta dando al exterior:
SL
T T Te =
0
Ecuacin 4-7
- Muro, ventana o puerta dando a local no acondicionado:
SL
SL
T
T T
Te
+
=
2
0
Ecuacin 4-7
Donde:
- T
0
: Temperatura exterior.
- T
SL
: Temperatura interior de diseo.
A continuacin se expone el clculo necesario para la obtencin del coeficiente global
de transmisin U para cada tipo de superficie.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
23
1. Muros exteriores
Tabla 4-17. Espesores y propiedades muro exterior.
Material
Espesor
(mm)
(W/m C)
Revestimiento de
mortero de cemento
25 1.40
Ladrillo perforado 250 0.76
Pantalla antivapor 4 240
Aislante, lana de
vidrio Tipo V
50 0.0033
Ladrillo hueco doble 100 0.49
Revestimiento de
mortero de cemento
25 1.40
Enlucido de yeso 20 0.30
Figura 4-3. Seccin muro exterior.
Con respecto a las resistencias trmicas superficiales son las que se indican a
continuacin para muros verticales, por lo que ya podemos obtener el valor U para los muros
exteriores.
W K m
h
e
2
04 . 0
1
=
W K m
h
i
2
13 . 0
1
=
K m
W
h
e
h
R
U
i i i
i
e
T
2 1
431 . 0
1 1
1 1
=
+ +
= =
2. Muros interiores
Tabla 4-18. Espesores y propiedades muro interior.
Material
Espesor
(mm)
(W/m C)
Enlucido de yeso 20 0.30
Revestimiento de
mortero de cemento
25 1.40
Enlucido de yeso 20 0.30
Figura 4-4. Seccin muro interior.
Las resistencias trmicas superficiales no cambian para este caso siendo
K m
W
U
2 2
971 . 1 =
.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
24
3. Suelo
Tabla 4-19. Espesores y propiedades suelo.
Material
Espesor
(mm)
(W/m C)
Gres 15 1
Mortero de cemento 50 1.40
Panel Wirsbo 25 0.031
Forjado cermico 120 1
Enfoscado de cemento 20 0.26
Figura 4-5. Seccin suelo.
En este caso las resistencias trmicas superficiales cambian y son las que se indican a
continuacin, con lo que ya podemos obtener el valor U para el suelo.
W K m
h
e
2
10 . 0
1
=
W K m
h
i
2
10 . 0
1
=
K m
W
U
2 3
797 . 0 =
4. Ventanas
Para las ventanas hemos tomado una con acristalamiento doble de carpintera metlica y
espesor de la cmara de aire 30 mm, siendo su coeficiente de transmisin trmica
K m
W
U
vent 2
3 =
.
En cuanto a las resistencias trmicas superficiales, son las mismas que para muros
verticales, por lo que
K m
W
U
2 4
987 . 1 =
.
5. Puertas
Para las puertas de entrada a los locales hemos tomado una metlica con acristalamiento
doble y cmara de 6 mm siendo su coeficiente de transmisin trmica
K m
W
U
puerta 2
8 . 4 =
.
Al igual que antes, las resistencias trmicas superficiales son las mismas que para muros
verticales, por lo que
K m
W
U
2 5
646 . 2 =
.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
25
Con respecto a las reas de las superficies verticales estudiadas se resumen en la Tabla
4-20 que se muestra a continuacin.
Tabla 4-20. Resumen de reas.
Situacin Tipo de rea m
2
Local 1
Sur
Muro exterior 40.91
Ventana 2.94
Puerta 3.09
Oeste
Muro interior 29.64
Ventana 1.8
Local 2
Norte Muro interior 26.87
Sur
Muro exterior 29.44
Ventana 5.88
Puerta 3.09
Este Muro interior 18.33
Sustituyendo por tanto en la Ecuacin 4-5 y diferenciando cada tipo de superficie, la
carga mxima por transmisin para los dos locales asciende a:
kW Q
Trans
947 . 1 =
4.3.2.2.Radiacinatravsdesuperficiesacristaladas
La carga por radiacin se explica como la energa incidente en los locales a travs de los
rayos del Sol que penetran por las ventanas y cuya energa es almacenada en cualquier cuerpo
que se vea expuesto a ellos. Viene determinada por la siguiente expresin:
f I A Q
crist Rad
=
Ecuacin 4-8
Donde:
- A
crist
: rea de las superficies acristaladas a travs de las cuales penetran los rayos
de sol.
- I: Irradiacin a travs de los segn orientacin y hora. Figura 4-2.
- f: Factor de transmitancia dependiente del tipo de cristal, uso de cortinas, etc. Para
este proyecto se considerar el uso de cortinas f = 0.6.
Sustituyendo en la Ecuacin 4-8, la carga mxima por radiacin para los dos locales
resulta ser:
kW Q
Rad
45 . 1 =
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
26
4.3.2.3.Cargasporventilacin
Debido a la renovacin del aire para eliminar los olores y para introducir suficiente
oxgeno en la vivienda, es necesario considerar la carga producida como consecuencia de la
entrada del aire del exterior, garantizando as la calidad del aire en el interior del edificio.
Esta carga viene determinada por dos trminos, uno sensible referido a la potencia
calorfica que se introduce por el simple hecho de tener dos fluidos a distinta temperatura y otro
latente que cuantifica la potencia calorfica debida a la humedad relativa del aire.
( )
simult SL aire aire pers Vent
Sens
Vent
f T T Cp n q Q =
0
Ecuacin 4-9
( )
L ext fg aire pers Vent
Lat
Vent
w w h n q Q =
Ecuacin 4-10
Donde:
- q
Vent
: Caudal de aire por persona (l/s) exigido por cuestiones de salubridad en el
CTE. La norma UNE-EN 13779:2005 para ventilacin no residencial establece un
caudal de aire exterior por persona para zona de no fumadores de 12.5 l/s.
-
aire
: Densidad del aire de ventilacin a la temperatura exterior (kg/m
3
).
- Cp
aire
: Calor especfico del aire a la temperatura exterior (J/kgK).
- f
simult
: Factor de simultaneidad. Representa la ocupacin media real que tendrn los
locales. Tomaremos f
simult
= 0.75.
- h
fg
: Calor latente de vaporizacin ( ) kg kJ / 2500 .
- w
ext
, w
L
: Relacin de humedad exterior e interior de los locales (g
aire seco
/g
aire hmedo
).
Por tanto ya estamos en disposicin de obtener la carga por ventilacin.
kW Q
Vent
17 . 4 =
4.3.2.4.Cargasporinfiltraciones
Esta carga representa la potencia introducida o extrada a travs de causas estructurales
como puede ser una rendija de una puerta, defectos en el aislamiento, mal cierre de ventanas,
poros en los materiales, etc. Vamos a simplificar estas cargas evalundolas como un 10% de las
cargas por transmisin del edificio.
kW Q
Inf
19 . 0 =
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
27
4.3.2.5.Cargasinternas
Al igual que en las cargas por ventilacin se tienen dos componentes para esta carga,
una sensible y otra latente. Hay diversos factores que se ven incluidos en esta carga trmica,
todos ellos pueden describirse como cargas debidas a la habitabilidad del edificio, es decir, la
carga trmica emitida por las personas as como la carga trmica por la iluminacin y/o equipos
elctricos.
A Q A Q n Q Q
Equip Ilum pers
Sen
Ocup
Sens
Int
+ + =
Ecuacin 4-11
pers
Lat
Ocup
Lat
Int
n Q Q =
Ecuacin 4-12
Donde:
-
persona W Q
Sen
Ocup
/ 70 =
. Calor sensible emitido por persona.
-
persona W Q
Lat
Ocup
/ 60 =
. Calor latente emitido por persona.
-
2
/ 20 m W Q
Ilum
= .Calor desprendido por la iluminacin artificial de los locales.
-
2
/ 10 m W Q
Equip
=
.Calor desprendido por los equipos presentes en los locales.
-
2
35 . 138 m A = . rea total de los locales comerciales.
Sustituyendo en las Ecuaciones 4-11 y 4-12 las cargas internas para los dos locales
resulta ser:
kW Q
Int
59 . 6 =
4.3.2.6.Factordeseguridad
Se debe incluir un factor de seguridad que sobredimensione la instalacin de manera
que incluya posibles desajustes tanto en las estimaciones como en las condiciones de operacin
(seguridad), as como en las cargas debidas a la circulacin del fluido a travs de los conductos
y diferentes elementos de la instalacin, de esta manera se constituye de dos valores:
- Factor de cargas de la instalacin: % 6 =
inst
K .
- Factor de seguridad:
% 5 =
seg
K
.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
28
Ya estamos por tanto en disposicin de obtener la carga trmica mxima de
refrigeracin para los dos locales comerciales objetos de estudio.
( ) ( )
seg inst Int Inf Vent Rad Trans refrig
K K Q Q Q Q Q Q + + + + + + = 1
Ecuacin 4-13
Siendo el resultado:
kW Q
refrig
92 . 15 =
Despus de haber obtenido la carga trmica mxima de refrigeracin vamos a obtener
cuales son las necesidades mes a mes para los locales, a partir de datos de temperaturas
mximas y humedades extrados de la web de Meteored. Por las condiciones climticas de
Zaragoza, los meses que requerirn carga de refrigeracin son Junio, Julio, Agosto y
Septiembre. La Tabla 4-21 refleja los valores obtenidos para dichos meses.
Tabla 4-21. Cargas de refrigeracin, en kW.
Junio Julio Agosto Septiembre
Q
refrig Local1
(kW) 6.89 8.16 7.69 6.54
Q
refrig Local2
(kW) 4.74 5.71 5.38 4.47
Q
refrig Total
(kW) 11.63 13.87 13.07 11.01
4.3.3.CARGATRMICADECALEFACCIN
En invierno se presenta el caso contrario al de refrigeracin, ya que tendremos que
contabilizar todas las prdidas que tendr el edificio para poder compensarlas y mantener una
temperatura confortable en el interior. Las condiciones de diseo interior como ya se ha
comentado deben ser distintas, ya que en invierno el grado de vestimenta es distinto. Como se
dijo anteriormente, las cargas por radiacin no se tendrn en cuenta, ya que el presente clculo
est pensado para la situacin ms adversa, que ser cuando la radiacin no est presente.
Tampoco se tienen en cuenta por el mismo motivo todas aquellas cargas internas.
Condiciones del ambiente interior
A partir de la Tabla 4-15 seleccionamos la temperatura y humedad relativa de confort.
- Temperatura interior para verano: 21 C
- Humedad relativa: 50 %
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
29
Condiciones del ambiente exterior
Para caracterizar el ambiente trmico exterior se han tomado los siguientes datos,
proporcionados por la norma UNE 100001:2001.
- Temperatura seca exterior: -1.8 C
- Humedad relativa: 75%
Aplicando las mismas ecuaciones que para el caso de refrigeracin y teniendo en cuenta
lo comentado ms arriba, la carga trmica mxima de calefaccin asciende a:
kW Q
calef
94 . 17 =
Se ha estimado que ser necesario calefactar durante los meses de Enero, Febrero,
Marzo, Abril, Noviembre y Diciembre tras comprobar las temperaturas exteriores a lo largo del
ao. A continuacin se muestra la carga trmica de calefaccin para dichos meses.
Tabla 4-42. Cargas de calefaccin, en kW.
Enero Febrero Marzo Abril Noviembre Diciembre
Q
calef Local1
(kW) 8.50 8.29 7.89 6.80 7.02 8.19
Q
calef Local2
(kW) 6.31 6.14 5.83 5.00 5.22 6.09
Q
calef Total
(kW) 14.81 14.43 13.72 11.80 12.24 14.28
4.4.RESUMEN
A continuacin, a partir del Grfico 4-3, se ilustra a modo de resumen para cada mes la
potencia requerida por la instalacin para abastecer la demanda trmica de ACS, calefaccin y
refrigeracin. Se observa cmo a pesar de climatizar solamente los locales comerciales, esta
carga es claramente superior a la de agua caliente, de ah que el intentar climatizar todo el
edificio por medio de la instalacin solar sea inviable.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 4
30
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
P
o
t
e
n
c
i
a
r
e
q
u
e
r
i
d
a
(
k
W
)
ACS
Calef
Refrig
Grfico 4-3. Potencia requerida por la instalacin, en kW.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
31
CAPTULO5:DESCRIPCINDELAINSTALACIN
5.1.PRINCIPIOSBSICOS
Si bien se puede disear la instalacin con una gran variedad de variantes lo cierto es
que actualmente, prcticamente la totalidad de ellos consisten en la combinacin de un colector
de placa plana junto a un acumulador, bien formando un conjunto o bien independientemente.
Figura 5-1. Esquema bsico instalacin solar de baja temperatura.
Es importante tener presente que uno de nuestros objetivos es conseguir el mximo
ahorro de energa convencional y, por lo tanto, de dinero. Y esto no es a veces compatible con
determinados diseos de sistemas en los que se hace trabajar indebidamente al sistema,
causando as un pobre rendimiento a la inversin realizada.
Evidentemente lo primero que debemos hacer es proveer al sistema del nmero
suficiente de colectores para poder captar la energa necesaria, eligiendo la inclinacin idnea
para aprovechar la mxima cantidad de energa solar disponible en cada mes. A la vez que ser
preciso regular la captacin de dicha energa para que realmente se convierta en energa til.
Ser pues necesario medir y comparar permanentemente los niveles de temperatura en los
colectores y en el almacenamiento, as como disponer de los mecanismos automticos
necesarios para que en el circuito primario se establezca la circulacin del fluido, en funcin de
si se produce o no un incremento de la energa til acumulada. Es por ello que se hace
imprescindible hablar del concepto de regulacin diferencial.
Tambin deberemos prestar atencin a consumir prioritariamente la energa solar, as,
el sistema de almacenamiento deber trabajar de modo que favorezca el uso prioritario de la
energa solar frente a la auxiliar y nunca al revs.
En todo caso hay que asegurar la correcta conjuncin entre energa solar y
convencional, es decir precalentar toda el agua que posteriormente sea consumida, y alcanzar la
temperatura de uso con la mnima cantidad de energa auxiliar. As como la conveniencia de
evitar mezclar la energa solar con la auxiliar.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
32
5.2.SISTEMADECAPTACIN
El sistema de captacin es el encargado de captar la energa solar incidente y
transformarla en energa trmica. Est formado por los colectores, sus elementos de sujecin, el
circuito primario con el fluido caloportante y el intercambiador de calor.
La funcin de los colectores consiste en recoger la energa solar en forma de radiacin,
transformarla en calor y transmitir ste al fluido caloportante que circula a travs de ellos. Los
colectores que se emplearn en esta instalacin sern planos, ya que son ideales para el rango de
temperaturas con el que trabajar la instalacin si tenemos en cuenta la relacin coste-
rendimiento.
El principio de funcionamiento del captador plano se basa en una trampa de calor que
conjuga el efecto de cuerpo negro con el efecto invernadero. Gracias a este sistema de
captacin se consigue absorber la mayor parte de la radiacin solar que llega hasta la superficie
y devolver la menos posible.
Figura 5-2. Ilustracin del efecto invernadero en el seno del colector as como sus elementos:
1.- cubierta transparente, 2.- absorbedor, 3.- aislamiento y carcasa.
Los captadores planos estn recubiertos de una caja hermticamente cerrada. En la cara
superior de esta caja se coloca una superficie acristalada que deja atravesar la radiacin solar e
impide que se pierda la ganancia trmica obtenida. Generalmente la carcasa que envuelve al
equipo de captacin es metlica, aunque en algunos casos puede ser de plstico especial o de
algn otro material.
En el interior del sistema captador se encuentra la placa absorbedora, que es el lugar
donde se realiza la captacin de la radiacin solar propiamente dicha. Fabricada con materiales
que conducen bien el calor (aluminio, cobre, planchas metlicas), esta placa tiene un
funcionamiento parecido al de un radiador: con una disposicin de tubos que cuentan con una
toma por donde entra el fluido a calentar y otra de salida.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
33
Figura 5-3. Descomposicin de un colector solar plano.
Pese a que existe un gran nmero de diferentes configuraciones de tubos internos, los
tradicionales suelen utilizar los de tipo serpentn o los de tubo paralelo. stos consisten en
varios tubos de cobre, orientados en forma vertical con respecto al captador, en contacto con
una placa absorbedora de color oscuro que transfiere el calor al fluido circulante. El contacto
entre dicha placa y el tubo por donde circula el fluido no tiene porqu ser un elemento crtico
del captador siempre que est bien sellado con cualquiera de las tcnicas de soldadura
disponibles en estos momentos en el mercado.
En cuanto al rendimiento de los captadores solares, resulta difcil precisar qu cantidad
de energa se podr obtener en cada momento, puesto que este tipo de captadores de baja
temperatura carecen de cualquier forma de seguimiento de la posicin del Sol a lo largo del da,
y captan tanto la radiacin directa como la difusa con resultados muy variables.
En lneas generales, la eficiencia de los captadores solares vendr definida por su curva
de rendimiento, que permite saber cul es la cantidad de energa que podremos aprovechar en
cada situacin. Al respecto, existe una normativa oficial para la homologacin de estos equipos
en la que se evala la curva caracterstica de los diferentes modelos. Esta valoracin se realiza
sobre captadores nuevos, y de forma puntual, no siendo representativa del comportamiento del
captador a lo largo de su vida til, ya que su eficacia podr evolucionar de diferente manera con
el paso del tiempo, en funcin de su mantenimiento, etc.
Un factor importante a tener en cuenta es que cuanto mayor sea la diferencia de
temperatura entre la temperatura de utilizacin y la temperatura ambiente, mayores sern
tambin las prdidas trmicas y por lo tanto menor la cantidad de energa til que podremos
aprovechar. Esto significa que el rendimiento disminuye a medida que la temperatura de
utilizacin aumenta. Por ello es importante hacer trabajar a los colectores a la temperatura ms
baja posible, siempre que sea compatible con la temperatura mnima necesaria para su
utilizacin.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
34
La temperatura que alcanza el fluido es siempre menor que la del absorbedor, debido a
las caractersticas fsicas del proceso de conduccin del calor. Adems la temperatura no es
igual en todos los puntos del fluido, por lo que utilizaremos una temperatura media, la cual
definiremos por la semisuma de las temperaturas de la fluido caloportador a la entrada y a la
salida. Notar que cuando el colector est funcionando deber cumplirse que la temperatura de
salida es mayor que la entrada, de lo contrario ocurrira que el absorbedor estara perdiendo
calor hacia exterior a expensas del fluido caloportador, hecho que podra ocurrir si se hiciese
circular el fluido por la noche o en momentos de nubosidad.
Una vez expuesto el funcionamiento de los colectores individualmente vamos a indicar
el acoplamiento entre ellos y por consiguiente la formacin del campo de colectores.
El acoplamiento en serie de los colectores tiene como consecuencia un aumento de la
temperatura del fluido caloportante, a costa de disminuir el rendimiento de la instalacin, debido
que al ir pasando el fluido de un colector a otro la temperatura de entrada en cada uno va
aumentando y por lo tanto disminuyendo la eficacia global del sistema.
Figura 5-4. Conexin en serie.
Esto es por lo que no son muchas las veces que se tiende a esta solucin, slo en
algunas aplicaciones en las que es necesario una temperatura superior a la de los 50C. En todo
caso no es recomendable, y as lo estipula el CTE, colocar en serie ms de tres colectores.
Lo ms habitual es disponer los colectores acoplados en paralelo, o en caso de
disponerse en varias filas colocarse stas tambin en paralelo, de cualquier forma stas debern
tener el mismo nmero de unidades y estar colocadas paralelas, horizontales y bien alineados
entre s.
Figura 5-5. Conexin en paralelo.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
35
El nmero de captadores que se pueden conectar en paralelo tendr en cuenta las
limitaciones del fabricante, debindose instalar vlvulas de cierre en la entrada y salida de las
distintas bateras de captadores y entre las bombas, de manera que puedan utilizarse para
aislamiento de estos componentes en labores de mantenimiento, sustitucin, etc.
La colocacin del campo de colectores debe asegurar que el recorrido hidrulico sea el
mismo para todos los colectores, de no ser as, los saltos trmicos de los colectores seran
diferentes de unos a otros, reducindose el rendimiento global de la instalacin. A fin de
garantizar el equilibrio hidrulico es necesario disponer las conexiones de los colectores entre s
de forma que se realice el llamado retorno invertido.
Figura 5-6. Esquema de conexionado conocido como retorno invertido.
La longitud del circuito debe ser la ms reducida posible para paliar las posibles
prdidas hidrulicas y de calor en el mismo. Y no hay que olvidar que el diseo debe permitir
montar y desmontar los colectores.
En cuanto al fluido caloportante, ste tendr que cumplir ciertos requisitos. En primer
lugar al estar los colectores en el exterior, por las noches en invierno estarn expuestos a
temperaturas bajo cero, y si el fluido se congelase podra llegar a producir roturas en el sistema
debido a la dilatacin. Para evitar esto se puede drenar el sistema cuando la temperatura exterior
provoque la congelacin, calentarlo por medio de resistencias o, lo ms oportuno y que se
utilizar aqu, emplear un anticongelante. Tambin tiene que evitar descomponerse a
temperaturas elevadas. Otro requisito es que tenga un calor especfico elevado, ya que se
encargar de evacuar el calor de los colectores, y cuanto ms alto sea mejor llevar a cabo esta
funcin.
En este proyecto se utilizar para el circuito primario una mezcla de agua y
propilenglicol. Para determinar el porcentaje exacto de la mezcla es necesario conocer la
temperatura mnima histrica de Zaragoza, y que resulta ser -11 C. Se entra con un margen de
tres o cuatro grados de margen a la ecuacin de congelacin de las propiedades del
propilenglicol y se ve cual es porcentaje de la mezcla al que se produce la congelacin. En este
caso es del 40% de propilenglicol en agua. En el Anexo I: Planos y Diagramas se muestran las
propiedades de ste.
El intercambiador de calor es el elemento que se encarga de dividir el circuito primario
del secundario. stos deben ser distintos para evitar la mezcla del lquido anticongelante con
agua que se utiliza en el sistema de almacenamiento. En este caso se emplear un
intercambiador de placas.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
36
5.3.SISTEMADEALMACENAMIENTO
Sin duda, la energa que se recibe del Sol no siempre coincide con las pocas de mayor
consumo. Por ese motivo, si se quiere aprovechar al mximo la energa que nos concede el Sol,
ser necesario acumular la energa en aquellos momentos del da que ms radiacin existe, para
utilizarla posteriormente cuando se produzca la demanda.
Lo habitual es almacenar la energa en forma de calor en depsitos especialmente
diseados para este fin. Segn las caractersticas especficas del tanque de almacenamiento y los
materiales con los que haya sido fabricado, podremos conseguir guardar las caloras ganadas
durante ms o menos tiempo; desde unas horas (ciclo de la noche al da), hasta dos das como
mximo. Para este proyecto, el sistema de almacenamiento est constituido por el circuito
secundario, tanque de almacenamiento general y tanque de almacenamiento de ACS.
Por norma general, darn mejores resultados aquellos depsitos que tienen forma
cilndrica, en proporciones de uno de ancho por dos de alto. Esto se debe al fenmeno de
estratificacin por el que el agua caliente disminuye su densidad y tiende a ascender por encima
del agua fra, que pesa ms. Cuanto mayor sea la altura del depsito, mayor ser tambin la
diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior del tanque de almacenamiento.
Del mismo modo, tambin ser importante tener en cuenta la capacidad de acumulacin
del depsito a utilizar, que deber mantener un equilibrio conforme a la superficie de captacin
solar. Si el depsito fuera demasiado pequeo se desperdiciara parte de la energa obtenida,
mientras que si fuera demasiado grande no conseguiramos alcanzar las temperaturas adecuadas
de funcionamiento. Por eso existe una proporcin adecuada entre los metros cuadrados de la
superficie de captacin y las dimensiones del tanque de almacenamiento. El depsito de
acumulacin ms apropiado para los niveles de radiacin que se dan en Espaa y para agua
caliente sanitaria, es el de 60 litros por m
2
en las regiones con menos horas de sol y de 100 litros
por m
2
en las zonas con mayor intensidad de soleamiento.
Pueden encontrarse muchos tipos de depsitos para agua caliente en el mercado, siendo
los materiales de construccin ms adecuados el acero, el acero inoxidable, el aluminio y la
fibra de vidrio reforzado. La adecuada eleccin del material de construccin tiene especial
importancia porque uno de los problemas ms importantes de las instalaciones solares es la
calidad del agua, que puede producir corrosiones en el tanque de almacenamiento. En general
no es aconsejable efectuar una instalacin solar con dos materiales de distinta naturaleza, ya que
se favorece la creacin de pares galvnicos.
La corrosin puede prevenirse tambin mediante sistemas electrnicos especificados en
las caractersticas de diseo, o insertando el denominado nodo de sacrificio que debe ser
cambiado peridicamente. Los depsitos acumuladores, con el fin de disminuir las prdidas,
estn recubiertos de un material aislante, pudiendo adems recubrirse con una funda para
incrementar su durabilidad.
El tanque de ACS debe estar separado del general, ya que el agua almacenada en este
ltimo circula a travs del suelo radiante en invierno y de la mquina de absorcin en verano.
No sera recomendable por tanto que el agua de consumo se mezclara con esta otra agua.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
37
5.4.TUBERAS
El IDAE recomienda que, tanto para el circuito primario como para el secundario o de
servicio de ACS, se utilice cobre, acero inoxidable o plstico (debiendo ser acreditado apto para
esta aplicacin).
El dimetro de las tuberas se seleccionar en funcin del caudal deseado, pero de forma
que la prdida de carga unitaria nunca sea superior a 40 mm de columna de agua por metro
lineal.
El diseo de las tuberas atiende tambin al criterio del aislamiento para minimizar las
prdidas de calor debidas al transporte del fluido caloportador. Por este motivo, se han escogido
unas tuberas de cobre (barato fcil de trabajar, baja prdida de carga, ptimo para dimetros
mayores de 5 mm y gran resistencia a la corrosin).
5.5.OTROSCOMPONENTES
Existen otros componentes en la instalacin solar que, aunque no intervienen en las
prdidas de la instalacin, son igualmente importantes para el buen funcionamiento del
conjunto. Ms adelante se detallarn sus caractersticas tcnicas.
Bomba de circulacin del fluido:
Es un dispositivo electromecnico que produce la circulacin forzada del fluido a travs
de un circuito. En el diseo de una bomba es necesario definir la presin de trabajo, que vendr
determinada por la prdida de carga a lo largo de las tuberas.
Las bombas de circulacin son preferentemente del tipo en lnea (pero tambin las
puede haber de rotor seco o hmedo o de bancada); estn montadas en las zonas ms fras del
circuito y en tramos de tubera verticales. La bomba permitir efectuar de forma simple la
operacin de purga.
En el caso de la instalacin de ACS deben emplearse materiales resistentes a la
corrosin. Por supuesto, las bombas sern resistentes a la presin mxima del circuito,
seleccionando la bomba ideal de forma que el caudal y la prdida de carga de diseo se
encuentren dentro de la zona de rendimiento ptimo especificado por el fabricante.
Vaso de expansin:
Es un dispositivo que permite absorber las variaciones de volumen y presin en un
circuito cerrado producidas por las variaciones de temperatura del fluido circulante. Existen de
dos tipos: abiertos o cerrados, segn estn o no en comunicacin con la atmsfera.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
38
- Abiertos: eliminan los vapores a la atmsfera
- Cerrados: en general ms ventajosos ya que permiten la operacin de la
instalacin a presin superior a la atmosfrica, lo que reduce el riesgo de ebullicin; aunque
deben llevar una vlvula de seguridad adicional para evitar sobrepresiones .Tambin presentan
otras ventajas tales como, posibilidad de montaje en cualquier punto, no necesidad de
aislamiento, no absorcin de oxgeno del aire evitando por lo tanto la corrosin, ausencia de
prdidas y con ello de los problemas con el agua de reposicin.
En este caso se han utilizado vasos de expansin de tipo cerrado.
Purgador de aire o de vapor:
Este dispositivo permite la salida del aire acumulado en el circuito. Se colocan en los
puntos altos de la salida de bateras de colectores, de tal forma que no se pueden helar y no se
pueda acumular agua en las lneas.
Estn constituidos por botellines de desaireacin y purgador manual o automtico. El
volumen til del botelln ser superior a 100 cm
3
y los purgadores automticos deben soportar la
temperatura de estancamiento del colector definida como la temperatura alcanzada por el
colector cuando, expuesto a la mxima radiacin disponible en la zona de diseo, el flujo de
lquido a travs del mismo es nulo.
En general, el trazado del circuito debe evitar los caminos tortuosos para favorecer el
desplazamiento del aire atrapado hacia los puntos altos. Los trazados horizontales de tubera han
de tener siempre una pendiente mnima del 1% en el sentido de la circulacin.
Aerotermo
Se proteger la instalacin contra posibles sobrecalentamientos mediante un aerotermo
situado en cubierta, preferentemente en lugar sombreado.
Vlvulas de corte
La instalacin de vlvulas de corte, normalmente de esfera, permite interrumpir
manualmente la circulacin del fluido caloportador en los diferentes tramos del circuito, por
ejemplo para proceder a reparaciones o acciones de mantenimiento.
Vlvulas de equilibrado
Las vlvulas de equilibrado permiten regular el caudal y/o la prdida de carga del
circuito permitiendo el equilibrado hidrulico de la instalacin y evitando caminos preferentes
del fluido.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
39
Vlvulas antirretorno
La funcin de las vlvulas antirretorno es impedir la circulacin del fluido en sentido
contrario al deseado. Se instalan generalmente en las tomas de llenado de la instalacin y en el
circuito primario solar para evitar la circulacin del fluido caloportador en sentido inverso al de
trabajo.
Vlvulas de vaciado
La instalacin de vlvulas de vaciado permitir eliminar el agua de la instalacin para
facilitar los trabajos de reparacin o sustitucin. Debern preverse vlvulas de vaciado en
puntos bajos de la instalacin, como por ejemplo en las columnas de distribucin y en la parte
inferior de los depsitos de acumulacin.
Vlvulas de seguridad:
Son dispositivos que limitan la presin mxima del circuito. Los circuitos primario y
secundario deben ir provistos de vlvulas de seguridad, taradas a una presin que garantice que
en cualquier punto del circuito no se supere la presin mxima de trabajo de los componentes.
Filtros
Las bombas y vlvulas automticas debern protegerse mediante la instalacin de filtros
que retengan las impurezas que puedan existir en el interior de las conducciones de la
instalacin.
5.5.ACS
El sistema de ACS se encarga de la preparacin del agua caliente desde la entrada por el
sistema de distribucin de red, hasta la entrada a cada vivienda. Est compuesto por el tanque de
almacenamiento de ACS, la caldera y todas las tuberas y dems elementos que hacen posible la
circulacin del agua de red hasta las viviendas.
El agua de red entrar en el tanque de ACS donde se calentar con el agua procedente
del tanque general. Saldr por la parte superior hacia la caldera, donde se recalentar hasta los
60C que exige la norma. Si esta temperatura se ha alcanzado ya en el tanque, el agua pasar
por un bypass evitando la caldera. Despus de la caldera existe otro pequeo tanque de
almacenamiento cuya funcin es almacenar agua para los picos de demanda, para que la
potencia de la caldera no tenga que ser muy alta. Tras este tanque, al agua se dirige ya hacia las
viviendas.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
40
5.6.REFRIGERACIN
El sistema de refrigeracin es uno de los dos sistemas que, a diferencia del resto,
trabajarn solo en una poca concreta del ao. Dado el clima en Zaragoza, ser necesario solo
los meses de Junio, Julio, Agosto y Septiembre. Durante estos meses, una bomba activar un
circuito que toma agua caliente del tanque de almacenamiento general y lo lleva a una mquina
de absorcin. Esta mquina de absorcin se encarga de producir el fro que es enviado a los
locales comerciales.
El enfriamiento del agua de condensacin se garantizar mediante una torre de
refrigeracin a circuito cerrado situada en la cubierta del edificio. La torre estar construida en
chapa de acero para garantizar un buen comportamiento y durabilidad de la superficie exterior
expuesta a los agentes contaminantes y agresivos de las reas urbanas.
Figura 5-7. Esquema mquina de absorcin de instalacin solar.
Una mquina de absorcin se rige segn el esquema de la Figura 5-7. El efecto de
refrigeracin tiene lugar, igual que en el caso de un ciclo de compresin mecnica, en el
evaporador. El refrigerante se evapora en este elemento absorbiendo calor del medio a enfriar. A
la salida (4) se encuentra en estado de saturacin o ligeramente recalentado. Es aqu cuando, a
diferencia de una mquina de compresin, el refrigerante entra en el absorbedor. Aqu, una
disolucin de refrigerante y absorbente, absorbe el vapor procedente del evaporador. En este
proceso se libera calor que es evacuado al ambiente (agua de refrigeracin). A la salida del
absorbedor (5) la disolucin, rica en refrigerante, es bombeada al generador hasta la presin alta
(6). Esta presin viene definida por la temperatura en el ambiente exterior, hacia donde se
rechazar ms adelante el calor de condensacin. En este punto se hace hervir la disolucin
mediante un aporte de calor, con el fin de separar el refrigerante que es el componente ms
voltil de la mezcla. La disolucin, ahora ya pobre en refrigerante (7), es devuelta, a travs de
una vlvula de expansin para reducir su presin (8), al absorbedor. El refrigerante que qued
en forma de vapor sobrecalentado en el generador, es enviado hacia el condensador (1). Al
entrar en una zona de menor temperatura se condensa, liberando calor. A la salida del
condensador (2), una vlvula de expansin se encarga de llevar el refrigerante desde el estado de
lquido saturado hasta la presin del evaporador (3).
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
41
La diferencia de operacin entre el ciclo de compresin mecnica y la mquina de
absorcin reside en la fuente de energa que se emplea para mover el refrigerante desde el
evaporador hasta el condensador. En el caso de la compresin mecnica, la fuente de energa es
elctrica que alimenta el compresor. El trabajo mecnico consumido es del orden del calor
absorbido en el evaporador.
La mquina de absorcin por el contrario es accionada por transferencias de energa en
forma de calor (el calor suministrado en el generador para separar el vapor de refrigerante),
siendo despreciable el trabajo mecnico que se requiere para elevar la presin de la disolucin
(en fase lquida) en la bomba.
Observando el ciclo de refrigeracin mecnica de vapor como combinacin de un ciclo
de Carnot directo combinado con un ciclo inverso de Carnot es fcil hacer comparaciones con el
ciclo de refrigeracin por absorcin ideal. De esta manera un sistema de refrigeracin en el que
se tuviera en cuenta la procedencia de la energa mecnica que se emplea para accionarlo podra
representarse como en el esquema de la Figura 5-8.
Figura 5-8. Ciclo directo e inverso de Carnot combinados.
Haciendo los balances de cada ciclo y teniendo en cuenta que se tratan de ciclos ideales
de Carnot es posible relacionar el trabajo, producido por el ciclo directo y consumido por el
ciclo inverso, con los calores intercambiados entre los focos. Como la relacin entre calores es
equivalente a la relacin de temperaturas se cumple la Ecuacin 5-1.
= = =
= = 1 1
F
C
F F C
A
C
A C A
T
T
Q Q Q W
T
T
Q Q Q W
Ecuacin 5-1
T
A
Q
C
Q
A
W
Q
C
Q
F
T
C
T
C
T
F
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
42
El coeficiente de eficiencia energtica (CEE) combinado para ambos ciclos se puede
calcular segn la Ecuacin 5-2.
A
C A
F C
F
A
F
T
T T
T T
T
Q
Q
CEE
= =
Ecuacin 5-2
Utilizando la Ecuacin 5-2 se puede dibujar el Grfico 5-1 para ver con claridad la
dependencia del CEE con las distintas temperaturas. Como era de prever, el CEE aumenta con
la temperatura del foco caliente (T
A
) y con la disminucin de la de la temperatura a la que el
ciclo rechaza el calor (tpicamente la temperatura del condensador T
C
).
Grfico 5-1. CEE para distintas temperaturas.
Los ciclos de refrigeracin por compresin mecnica trabajan con temperaturas en el
foco caliente del orden (o superiores) a 300 C, correspondiente con la fuente de calor empleada
en las centrales trmicas para la produccin de energa elctrica, lo que proporciona un CEE del
orden de 3. Sin embargo la temperatura en el foco caliente de los ciclos de absorcin es ms
baja, del orden de 100 C, lo que corresponde a un CEE en torno a 1, inferior al CEE de la
mquina de compresin mecnica. Esta desventaja inicial, sin embargo, se convierte en ventaja
si se tiene en cuenta que los ciclos de absorcin, dado que la temperatura necesaria en el
generador es relativamente baja, pueden ser accionados con calor residual, como es el caso de
agua caliente proveniente de una instalacin solar trmica de baja temperatura.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
43
La gran ventaja que presentan los ciclos de absorcin es que pueden aprovechar el calor
residual de otra aplicacin, como en este caso de una instalacin solar, para obtener el agua
caliente necesaria en el generador, pero no resulta econmico ni ecolgico calentar dicho agua
quemando un combustible fsil. La alternativa a este sistema consiste en disponer un sistema de
compresin mecnica convencional en paralelo que entre en marcha cuando la mquina de
absorcin, no pueda atender toda la demanda de refrigeracin requerida a partir de la energa
solar. (Figura 5-9).
Figura 5-9. Esquema instalacin de refrigeracin propuesta.
A continuacin se hace una comparativa de lo que costara satisfacer la demanda de fro
con los dos equipos por separado utilizando como materia prima un combustible fsil:
abs q c c abs gen
abs
evap
CEE L m CEE Q Q
c
= = &
Ecuacin 5-3
conv pp c c conv e
conv
evap
CEE L m CEE W Q
pp
= = &
&
Ecuacin 5-4
Igualando ambas ecuaciones:
abs q
conv pp
c
c
f
CEE
CEE
m
m
C
pp
c
= =
&
&
Ecuacin 5-5
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 5
44
Donde:
- 3
conv
CEE Es el CEE de la mquina convencional.
- 7 . 0
conv
CEE Es el CEE de la mquina de la mquina de absorcin
-
4 . 0
pp
Ecuacin 6-1
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
50
El esquema propuesto para la instalacin de ACS es el que se muestra en la Figura 6-1.
Se puede observar tambin en l las distintas temperaturas que sern objeto de clculo.
Figura 6-1. Esquema instalacin ACS.
Datos de partida:
Radiacin sobre el plano inclinado.
Rendimiento y caudal del colector.
Eficiencia del intercambiador de calor.
Temperatura de la red.
Caudal de consumo.
Propiedades de los fluidos.
Temperatura de suministro.
El problema a resolver contiene siete incgnitas, que son:
1. Temperatura de entrada a los colectores (T
ci
)
2. Temperatura de salida de los colectores (T
co
)
3. Temperatura de entrada al intercambiador (T
ici
)
4. Temperatura de salida del intercambiador (T
ico
)
5. Temperatura media del tanque (T
t
)
6. Temperatura de consumo (T
cons
)
7. rea de colectores (A)
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
51
Ser por tanto necesario plantear un sistema de siete de ecuaciones a partir de balances
de energa en los distintos elementos de la instalacin que sea capaz de resolver el problema.
Balance de energa en los colectores solares
Figura 6-2. Detalle del colector.
( )
ci co
T
amb agua
T
c
T T Cp m
I
T T
a a A I
dt
dE
=
1 1 1 0
) (
&
Ecuacin 6-2
Este balance se har para un volumen de control en estado estacionario, por lo que la
variacin temporal de la energa se hace cero.
La radiacin I
T
recibida en el conjunto de colectores es dato y funcin de la localizacin
del emplazamiento (latitud) e inclinacin de los mismos.
Como fluido de trabajo ya se coment anteriormente que se ha usado una disolucin de
agua-propilenglicol al 40%, cuyas propiedades termofsicas dependen de la temperatura de
trabajo y vienen reflejadas en el Anexo I.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
52
Balance de energa en el intercambiador de calor
Figura 6-3. Detalle del intercambiador de calor.
El intercambiador de placas que se utilizar en el diseo de esta instalacin ser
simtrico, es decir m
1
= m
2
. Par este primer clculo aproximado se tomar un valor de eficiencia
del intercambiador de = 0.7, ms adelante se buscar un intercambiador comercial cuyas
caractersticas cumplan los requisitos necesarios y se utilizarn sus valores reales para el clculo
final. El fluido caloportador del circuito secundario es agua.
( ) ( )
ici ico ci co
T T Cp m T T Cp m =
2 2 1 1
& &
Ecuacin 6-3
Definicin de eficiencia del intercambiador de calor
A partir de la definicin de eficiencia del intercambiador es sencillo obtener la tercera
ecuacin del sistema que ha de resolverse.
( )
( )
ici co
ici ico
IC
T T C
T T Cp m
=
min
2 2
&
Ecuacin 6-4
Donde:
-
IC
= Eficiencia del intercambiador.
- C
min
= min(m
1
Cp
1
,m
2
Cp
2
)
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
53
Balance de energa en el tanque de almacenamiento
Figura 6-4. Detalle del tanque de almacenamiento.
( ) ( )
red cons cons cons ici ico
T T Cp m T T Cp m = & &
2 2
Ecuacin 6-5
Para el circuito secundario y el de consumo, el fluido que circula es agua.
Temperatura media en el tanque de almacenamiento
Tomando la suposicin de que el tanque est completamente mezclado a la temperatura
T
t
, podemos realizar un simple balance de energa.
( )
t cons red cons ico
T Cp m m T Cp m T Cp m + = + & & & &
2 2
Ecuacin 6-6
Despejando se obtiene:
( )
cons
red cons ico
t
m m
T m T m
T
& &
& &
+
+
=
2
2
Ecuacin 6-7
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
54
Grado de estratificacin del tanque de almacenamiento
Figura 6-5. Estratificacin del tanque de almacenamiento.
El grado de estratificacin es un coeficiente adimensional que trata de representar el
perfil del gradiente de temperaturas que se produce dentro del tanque. Llamaremos E
T
a dicho
coeficiente que vara entre cero y uno. Estimando que el gradiente en el tanque es lineal, y
suponiendo que para los extremos se cumple la siguiente expresin, dicho coeficiente queda
definido por la Ecuacin 6-8.
= =
= =
ico cons T
t cons T
T T E
T T E
1
0
t ico
t cons
T
T T
T T
E
=
Ecuacin 6-8
Contribucin solar mnima anual
La ltima ecuacin de la que se dispone es la que relaciona la temperatura de suministro
de ACS (T
sum
), la temperatura a la salida del tanque (T
cons
) y la temperatura de la red (T
red
). T
cons
es la temperatura que realmente se alcanza a la salida del tanque, mientras que T
sum
es la
temperatura que debe alcanzar el agua suministrada al consumidor, que est establecida en 60
C.
Dicha relacin se representa por un cociente que se denomina contribucin solar
mnima (f) y que representa qu temperatura es capaz de alcanzarse gracias a la utilizacin
exclusiva de nuestra instalacin solar.
( )
( )
red sum
red cons
red sum cons cons
red cons cons cons
T T
T T
T T Cp m
T T Cp m
f
=
=
&
&
Ecuacin 6-9
T
red
T
ici
T
t
T
cons
T
ico
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
55
Este valor de f, como ya se explic en Captulo 4, vara en funcin de la zona climtica
en la que se encuentre la instalacin, la demanda diaria de ACS y el tipo de fuente de energa
auxiliar. En nuestro caso debe ser del 60% (f = 0.6).
6.1.1.VALORESANUALESMEDIOS
En primer lugar se trabaja con valores anuales medios para obtener el rea mnima que
cumpla los requisitos de aporte solar que marca el CTE. Es decir, en este primer clculo el valor
de f ser un dato y tendremos como incgnita el rea de los colectores.
A continuacin se representan los resultados obtenidos por el programa realizado en
Mathcad.
Tabla 6-1. Resultado del sistema de ecuaciones para el clculo anual sin prdidas.
A(m
2
) T
ci
(C) T
co
(C) T
ici
(C) T
ico
(C) T
cons
(C) T
t
(C)
6.96 40.62 45.96 38.34 43.22 39.7 38.53
Como el rea til por captador es de 2.4 m
2
, se necesitan por lo menos 3 para conseguir
un aporte del 60%.
3 9 . 2
4 . 2
96 . 6
2
2
= = = =
col
col
col
n
m
m
A
A
n
Ecuacin 6-10
6.1.2.VALORESMENSUALESMEDIOS
Tras haber calculado una primera estimacin en cuanto al nmero de colectores
necesarios, se deber continuar el estudio realizando un anlisis mes a mes de las temperaturas y
la fraccin solar obtenidas.
El valor del rea de captacin ahora es conocido, A = n
col
A
col
= 7.2 m
2
, y pasamos a
tener como incgnita principal la contribucin solar f para cada mes. Al trabajar en este caso
con valores de radiacin y temperatura para un da medio de cada mes a lo largo de un ao,
tendremos datos ms puntuales, pudiendo observar la evolucin de la contribucin solar a lo
largo del ao, as como la necesidad de aporte auxiliar necesario.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
56
A continuacin se representan los resultados obtenidos:
Tabla 6-2. Resultado del sistema de ecuaciones para el clculo mensual sin prdidas.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
f 0.27 0.39 0.59 0.62 0.72 0.82 0.98 1.1 0.88 0.64 0.39 0.28
T
ci
(C) 20.61 28.24 39.82 42.33 47.65 52.8 60.76 66.35 55.85 43.14 29.37 20.94
T
co
(C) 24.9 33.56 47.13 49.8 55.74 61.57 69.95 75.56 65.12 50.1 34.79 25.45
T
ici
(C) 18.72 25.9 36.65 39.1 44.17 49.05 56.84 62.42 51.87 40.12 26.99 18.94
T
ico
(C) 22.66 30.78 43.32 45.9 51.54 57.03 65.19 70.79 60.31 46.47 31.96 23.09
T
cons
(C) 19.88 27.32 38.58 41.07 46.29 51.33 59.2 64.75 54.28 41.93 28.44 20.18
T
t
(C) 18.96 26.16 36.99 39.46 44.54 49.44 57.2 62.74 52.27 40.42 27.27 19.2
Se observa que el valor del aporte solar para el mes de Agosto es del 110%, por lo que
fijaramos ese valor en 1, ya que no se puede aprovechar ese excedente. Por tanto el valor medio
del aporte solar es de f
anual
= 0.632. Esto demuestra que con este nmero de captadores y slo
teniendo en cuenta las prdidas que da el fabricante de los colectores se cumplen las exigencias
del CTE respecto a la contribucin solar mnima anual.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
F
r
a
c
c
i
s
o
l
a
r
fsinperd
Grfico 6-2. Fraccin solar de ACS normalizacin del colector.
6.2.CLCULODELASPRDIDASENLAINSTALACIN
Una vez hecho clculos para una instalacin ideal en la que slo se han tenido en cuenta
las prdidas en los colectores dadas por su curva de normalizacin, en este apartado se va a
proceder al clculo de las mismas, para comprobar si una vez tomadas en cuenta, el rea que se
ha calculado anteriormente basta para cumplir la norma.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
57
Entre las ms destacables se encuentran las siguientes:
- Prdidas en los colectores
- Prdidas en las tuberas
- Prdidas en el tanque de almacenamiento
6.2.1.PRDIDASENLOSCOLECTORES
Los colectores, al estar situados en el tejado, estarn expuestos a todo tipo de
adversidades climatolgicas. Aqu se tendr en cuenta fundamentalmente la radiacin hacia el
exterior y el viento, que provocar una fuerte conveccin forzada en toda su superficie.
El rendimiento de los colectores solares trmicos depende de la temperatura de proceso,
adems de radiacin, temperatura ambiente, direccin y velocidad del viento, as como de
parmetros del propio colector como espesor y calidad del aislamiento, caractersticas pticas
del absorbedor y cubierta transparente, etc. En la Figura 6-6 puede observarse con detalle el
corte del colector empleado.
Figura 6-6. Detalle del colector solar.
Los procesos de transferencia de calor que tienen lugar sobre el colector son: radiacin
existente entre la superficie acristalada y el cielo, conveccin forzada externa sobre el cristal de
los colectores, conduccin en el cristal, conveccin natural en la capa de aire interna entre el
cristal y el absorbedor, radiacin entre el absorbedor y el cristal debida a la diferencia de
temperaturas existentes entre ambos, conduccin en el tubo de cobre, conduccin en la capa de
aislante y carcasa, y conveccin forzada en la parte trasera de los colectores.
T
amb
T
cielo
Cavidad interior
de aire
Conduccin de
cobre
Carcasa de
aluminio
Aislante de lana
de roca
Absorbedor
Cubierta de
vidrio templado
T
agua
Viento
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
58
Las resistencias trmicas que se contemplan son las tpicas de conduccin y conveccin
para superficies planas modeladas, presentando el siguiente esquema.
Figura 6-7. Esquema de resistencias trmicas en el colector
La placa absorbente o absorbedor es la parte del colector que se encuentra a ms alta
temperatura; a partir de ese punto la transferencia de calor que tiene lugar puede dividirse en
tres ramas: prdida por la parte superior, prdida por la parte posterior y prdida entre
absorbedor y fluido caloportador (si el colector fuese ideal la temperatura del absorbedor y el
fluido sera la misma). El clculo de las propiedades fsicas de ste ltimo se ha hecho a la
temperatura media del mismo entre la entrada y salida del colector:
2
co ci
agua
T T
T
+
=
Ecuacin 6-11
Resistencia de conveccin en la cavidad de aire interior
Entre el absorbedor y la cubierta de vidrio exterior del colector se encuentra una cavidad
interior de aire de 20 mm de espesor, producindose un mecanismo de intercambio de calor por
conveccin natural, asemejndose al flujo en una cavidad rectangular inclinada. La resistencia
trmica la obtenemos a partir de la Ecuacin 6-12.
R radI
R convI
R crist
R_radE
R_convEs
R _placa R_tubo R_convAgua
R_aisl R_caja
R_convEp
T agua
T amb
T amb
T cielo
T abs
Q_perd Sup
Q_perd Agua
Q_perd Post
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
59
util cav int
cav conv
A h
R
=
1
Ecuacin 6-12
El coeficiente de conveccin h
int cav
lo calculamos a partir del nmero de Nusselt dado
por la Ecuacin 6-13, donde las propiedades del aire se calculan para una temperatura media
entre absorbedor y cubierta.
int
aire I
cav int
e
k Nu
h
=
Ecuacin 6-13
La correlacin emprica utilizada parte de la referencia [4] y es la siguiente:
001 . 1 10 478 . 1 10 328 . 4
6 2 10
+ =
I I I
Ra Ra Nu
Ecuacin 6-14
Siendo Ra
I
el nmero de Rayleigh
( ) ( )
aire aire
cr abs
I
e T T g
Ra
=
3
int
cos
Ecuacin 6-15
Donde:
-
=
aire
Viscosidad cinemtica del aire.
-
Cp
k
aire
Notar que hemos multiplicado por cos() por el efecto de la inclinacin del colector.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
60
Resistencia de radiacin entre el absorbedor y la cubierta
La resistencia de radiacin entre absorbedor y cristal exterior la definimos a partir de la
Ecuacin 6-16.
( )
( )
abajo cr abs abajo cr abs ext abs IR cr IR
abs IR cr IR abs IR cr IR
int rad
T T T T A
R
+ +
+
=
) (
2 2
Ecuacin 6-16
Donde:
-
abs IR cr IR
, Son las emisividades de cristal y absorbedor en el infrarrojo.
-
4 2 8
/ 10 67 . 5 K m W
= Constante de Stefan-Boltzmann.
Resistencia de conduccin de la cubierta
La resistencia de la cubierta exterior de vidrio templado es:
ext cr
cr
cr cond
A k
e
R
=
Ecuacin 6-17
Resistencia de conveccin exterior de la parte superior
La parte superior de los colectores estar sometida al viento, por lo que existir
conveccin forzada. Es necesario por lo tanto conocer el coeficiente de conveccin del aire.
ext s aire ext
s aire ext conv
A h
R
=
1
Ecuacin 6-18
Surge una duda ya que no se dispone de datos de la direccin del viento, por lo que no
se puede hacer una descripcin del flujo alrededor del colector. Se ha modelado el problema
como una placa plana orientada al Sur que se ve sometida a un flujo de aire en direccin Este a
Oeste, por lo tanto un flujo paralelo. Empleamos la siguiente correlacin [4]:
3 / 1 646 . 0
_
105 . 0 Pr Re Nu
FP S FP
=
Ecuacin 6-19
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
61
Siendo Re el nmero de Reynolds tomando como longitud el ancho de la batera de
colectores y Pr el nmero de Prandtl.
aire
FP viento aire
L v
Re
=
Ecuacin 6-20
aire
aire aire
k
Cp
Pr
=
Ecuacin 6-21
La correlacin empleada (Ecuacin 6-19) es para flujo turbulento, pudiendo comprobar
con el Re que efectivamente as se trata (Re > 510
5
). Los datos empleados de la velocidad del
viento se muestran en la Tabla 4-6. Las propiedades del aire han sido evaluadas a la temperatura
exterior.
Resistencia de radiacin exterior del cristal
Esta resistencia se calcula a partir de la Ecuacin 6-22, escogiendo como temperatura
del cielo la dada por la correlacin de Swinbank (Ecuacin 6-23).
( )
cielo cr cielo cr ext cr IR
int rad
T T T T A
R
+ +
=
) (
1
2 2
Ecuacin 6-22
5 . 1
0552 . 0
amb cielo
T T =
Ecuacin 6-23
Resistencia de conduccin del aislante
ext aisl
aisl
aisl cond
A k
e
R
=
Ecuacin 6-24
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
62
Resistencia de conduccin de la caja
ext alum
caja
caja cond
A k
e
R
=
Ecuacin 6-25
Resistencia de conveccin exterior de la parte posterior
Al igual que para la parte superior, modelamos el aire exterior como un flujo paralelo
turbulento. Sin embargo la correlacin encontrada [4] es distinta:
3 / 1 385 . 0
_
948 . 8 Pr Re Nu
FP S FP
=
Ecuacin 6-26
Resistencia de conduccin del absorbedor
La resistencia de la placa absorbedora, al ser una transferencia de calor no lineal, suele
calcularse experimentalmente realizando un balance de energa en la placa entre la temperatura
del absorbedor y la temperatura media del fluido que pasa por los tubos. La referencia [4] da el
siguiente valor.
W
K
R
abs cond
012 . 0 =
Ecuacin 6-27
Resistencia de conduccin en los tubos interiores
Se calcula como una resistencia de conduccin a travs de un cilindro.
tubo tubo
tubo int
tubo ext
tubo cond
k L
D
D
ln
R
=
2
Ecuacin 6-28
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
63
Resistencia de conveccin en el fluido caloportador
tubo int tubo int tubo int tubo int
agua conv
L D h A h
R
=
1 1
Ecuacin 6-29
En el interior de las conducciones de cobre del colector tenemos un claro ejemplo de
mecanismo de intercambio de calor por conveccin interna.
En este caso, para evaluar el nmero de Reynolds tenemos en cuenta el caudal que
circula por los tubos, siendo el fluido caloportador la mezcla de agua-propilenglicol.
prop agua int
prop agua
tubos
colector
prop agua
int int prop agua
D
D
n
q
D v
Re
=
=
4
Ecuacin 6-30
El flujo es laminar al comprobar que el Re 2500, por lo que el nmero de Nusselt
considerando el flujo completamente desarrollado es constante.
36 . 4 =
D
Nu
Ecuacin 6-31
Para evaluar las prdidas debemos conocer la temperatura en el absorbedor, pero no
disponemos a priori de dicho dato. De los resultados experimentales de [4] se comprueba que
dicha temperatura es ligeramente superior a la temperatura media fluido caloportador en los
colectores, por lo que partiremos de este dato calculado en el apartado anterior y supondremos
que la temperatura en el absorbedor es 1C mayor a la del fluido caloportador en los colectores.
Las prdidas, por tanto, que a continuacin se muestran, representan las prdidas
sufridas por un nico colector trabajando en una instalacin formada por una batera de tres
colectores en paralelo.
Tabla 6-3. Resumen de prdidas en el colector.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Q
perd sup
(W)
52.5 73.4 107.7 106.7 116.1 123.4 144.7 166.3 134.3 102.6 70.9 50.8
Q
perd pos
(W)
36.3 50.7 72.8 71.8 77.8 81.4 93.5 106.3 88.7 70.3 48.8 35
Q
perd agua
(W)
48.6 48.8 49 49 49.1 49.2 49.3 49.4 49.2 49 48.8 48.6
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
64
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
P
o
t
e
n
c
i
a
p
e
r
d
i
d
a
(
W
)
Qsup
Qpost
Qagua
Grfico 6-3. Resumen de prdidas en el colector.
6.2.2.PRDIDASENELCIRCUITOPRIMARIO
En el circuito primario, al transportarse el fluido caloportador a alta temperatura y en
algunos tramos por el exterior, es necesario evaluar las prdidas.
Con el fin de realizar un clculo lo ms aproximado a la realidad, se estudiarn cuatro
zonas de los conductos que unen los colectores con el intercambiador de calor. Estas cuatro
zonas diferenciadas son: conducto de ida del colector al intercambiador por el exterior del
edificio, ida por el interior del edificio, conducto de vuelta por el interior del edificio y por
ltimo el tramo de vuelta por el exterior del edificio. En la Figura 6-8 se puede ver el esquema
planteado.
Figura 6-8. Detalle de prdidas en los conductos del primario.
Q
cond vi
T
stano
T
ci
Q
cond ve
T
amb
T
stano
T
amb
Q
cond ii
T
co
Colector
Intercambiador
Q
cond ie
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
65
Debido a estas prdidas, la temperatura de entrada al intercambiador de calor ser
ligeramente menor a la de salida del colector, y la temperatura de entrada al colector ser
tambin ligeramente menor a la de salida del intercambiador de calor.
Se ha tratado el flujo del viento alrededor de las tuberas como un flujo cruzado. Esto no
ser as siempre, ya que la direccin es impredecible, pero es una simplificacin vlida. En la
Figura 6-9 se muestra una seccin de las tuberas con aislante. El grosor de ste viene definido
por las exigencias del RITE, diferenciando los casos en los que las tuberas discurren por
exterior o interior. Siendo conservadores escogeremos un mismo espesor del aislante para los
cuatro tramos suponiendo que todos discurren por el exterior. La Tabla 6-4 establece los
distintos espesores mnimos del aislante segn la temperatura del fluido de trabajo y del
dimetro de la tubera en cuestin.
Tabla 6-4. Espesores mnimos de aislamiento para tuberas y accesorios que transportan fluidos calientes.
Dimetro exterior (mm) Temperatura mxima del fluido (C)
40 60 > 60 100 > 100 180
D 35 35 35 40
35 D 60 40 40 50
60 D 90 40 40 50
90 D 140 40 50 60
140 D 45 50 60
Hemos tomado como dimetro exterior normalizado para la tubera de cobre 18 mm, el
mismo del de salida de los conductos del colector, con un espesor de 1 mm. Considerando el
rango de temperatura mxima del fluido entre 60 y 100 C, el espesor mnimo exigido debe ser
de 35 mm. Concretamente elegiremos 40 mm de espesor de espuma elastomrica.
Con todo esto, los dimetros quedan de la siguiente manera:
mm e D D
mm D
mm D
aisl tub ext aisl ext
tub ext
tub int
98 2
18
16
= + =
=
=
Figura 6-9. Esquema seccin de tuberas del circuito primario.
T
ext
Aislante
Tubera
de cobre
T
agua
D
e
x
t
a
i
s
l
D
e
x
t
D
i
n
t
t
u
b
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
66
A partir del dimetro interior podemos calcular la velocidad a la que circula el fluido
por el circuito primario. Dicha velocidad no debera superar los 3 m/s para tramos en lo que se
discurra por locales no habitados como es el caso.
s m
D
n q
A
q
V
int
col col
int
prim
/ 38 . 0
4
2
= =
Ecuacin 6-32
Siguiendo el mismo procedimiento explicado en el apartado anterior para el caso de los
colectores, se obtienen las resistencias trmicas para los conductos aislados.
Figura 6-10. Esquema de resistencias trmicas en las tuberas del primario.
Debido a que tenemos cuatro tramos de diferente longitud y a diferentes temperaturas
de trabajo y de ambiente exterior, se considerarn cuatro resistencias trmicas globales para la
modelizacin de los conductos, debindose resolver cada caso por separado.
En cuanto a la longitud lineal de las tuberas desde la azotea del edificio donde se
instalarn los captadores, hasta el intercambiador de calor que se situar en una sala mquinas
habilitada en el Stano -1, se ha estimado una longitud total de 35 metros, de los cuales la
mayor parte (25 m) transcurren por el exterior en su bajada por el patio interior (suponemos
conveccin forzada). Para el tramo de retorno suponemos las mismas longitudes que para el de
ida.
Resistencia de conveccin en el fluido caloportador
tubo tubo int tubo int tubo int tubo int
agua conv
L D h A h
R
=
1 1
Ecuacin 6-33
En este caso el flujo que circula por el interior de las tuberas es turbulento. La
correlacin empleada es la de Dittus-Boelter.
3 . 0 5 / 4
023 . 0 Pr Re Nu
D D
=
Ecuacin 6-34
T agua
R_aisl R _tubo R_convAgu R_convAire
T ext
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
67
Resistencia de conduccin de la tubera
tubo tubo
tubo int
tubo ext
tubo cond
k L
D
D
ln
R
=
2
Ecuacin 6-35
Resistencia de conduccin del aislante
Como aislante se utilizar el comercializado bajo el nombre de Armaflex IT (espuma
elastomrica a base de caucho sinttico), k
aisl
= 0.038 W/mK.
aisl tubo
tubo ext
aisl ext
aisl cond
k L
D
D
ln
R
=
2
Ecuacin 6-36
Resistencia de conveccin del aire exterior
tubo aisl ext ext aire ext ext aire
ext aire conv
L D h A h
R
=
1 1
Ecuacin 6-37
Para obtener el coeficiente de conveccin del aire exterior debemos distinguir los dos
tipos de flujos existentes. Las tuberas circulando por el exterior se ven sometidas a un flujo
externo cruzado debido al viento, mientras que las que discurren por espacios interiores
presentarn un mecanismo de conveccin natural debido a la estabilidad del aire.
Para la conveccin forzada tomamos la siguiente correlacin obtenida de [1]:
3 / 1 618 . 0
193 . 0 Pr Re Nu
D D
=
Ecuacin 6-38
Evaluando el Re y el Pr para las condiciones exteriores.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
68
En cuanto a la conveccin natural, la correlacin encontrada es la de Churchill y Chu
para cilindros horizontales (Ecuacin 6-39).
( ) [ ]
2
27 / 8
16 / 9
6 / 1
/ 559 . 0 1
387 . 0
60 . 0
+
+ =
Pr
Ra
Nu
D
D
Ecuacin 6-39
Siendo en este caso el nmero de Rayleigh
( )
aire aire
ext amb ext sup
D
D T T g
Ra
=
3
Ecuacin 6-40
El espacio interior por donde transcurren los conductos ser la sala de mquinas
mencionada, simplificando a efectos de clculo una temperatura ambiente en ella de 17 C
constante durante todo el ao. Igualmente, la superficie exterior de los conductos se ha estimado
en 10 C por encima de la temperatura de la sala de mquinas.
Por tanto, a partir de dichas resistencias trmicas, calculamos el producto UA (Ecuacin
6-41) para cada tramo. La prdida trmica asociada a cada uno de ellos se evala a partir de la
Ecuacin 6-42.
T
R
UA
=
1
Ecuacin 6-41
( ) ( )
= =
amb o
amb i
amb o amb i
x LM x x cond
T T
T T
ln
T T T T
UA T UA Q
Ecuacin 6-42
Aquel tramo que transcurra por el exterior y a la vez transporte el fluido a temperatura
ms alta, sufrir indudablemente mayores prdidas.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
69
6.2.3.PRDIDASENELTANQUEDEALMACENAMIENTO
El tanque de almacenamiento estar la mayor parte del tiempo a una temperatura mayor
que la del ambiente, por lo que tambin es necesario hacer un clculo de las prdidas de este
elemento. El tanque se encontrar instalado en la sala de mquinas mencionada anteriormente y
por tanto fuera de la accin del viento. Este hecho junto al aislamiento que lo proteger har que
las prdidas sufridas sean menores que las de los elementos calculados anteriormente.
Es por tanto necesario conocer tanto las dimensiones como los materiales que
componen el mismo. Atendiendo a los criterios que marca el CTE en cuanto al volumen de
almacenamiento y teniendo en cuenta la demanda diaria de ACS (515 litros) calculada en el
Captulo 4, haremos los clculos preliminares para un tanque de la marca IBERSOLAR de acero
vitrificado de 500 litros de capacidad, dejando para prximos apartados el clculo detallado de
la seleccin del mismo.
La modelizacin de las prdidas trmicas en el tanque de almacenamiento mediante
resistencias trmicas se representa en la Figura 6-11.
Figura 6-11. Detalle de prdidas en el tanque de almacenamiento.
Para el clculo de las prdidas se harn varias suposiciones. En primer lugar, se
supondr que la temperatura interior del tanque es completamente homognea e igual a la
calculada anteriormente como T
t
. En segundo lugar, supondremos que en el interior no hay
movimientos del fluido; no ser cierto ya que en el tanque se mezclan varios fluidos, pero
debido al diseo del mismo, este mezclado debe producirse a velocidad baja para favorecer la
estratificacin. Por ltimo la conveccin exterior ser de tipo natural.
H=1700 mm
Q
tanq
r
3
r
1
r
2
Acero =600 mm
e=3 mm
Aislamiento e=25 mm
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
70
El esquema de resistencias trmicas equivalentes en el tanque de almacenamiento se
muestra en la Figura 6-12.
Figura 6-12. Esquema de resistencias trmicas en el tanque de almacenamiento.
Resistencia de conduccin del tanque
acero tanq
acero int
acero ext
tanq cond
k H
D
D
ln
R
=
2
Ecuacin 6-43
Resistencia de conduccin del aislante
El aislante es poliuretano con k
aisl
= 0.021 W/mK.
aisl tanq
acero ext
aisl ext
aisl cond
k H
D
D
ln
R
=
2
Ecuacin 6-44
Resistencia de conveccin del aire exterior
tanq aisl ext ext aire ext ext aire
ext aire conv
H D h A h
R
=
1 1
Ecuacin 6-45
Para el clculo de esta resistencia se utilizar la correlacin de Churchill y Chu para
conveccin natural en paredes verticales dada por la Ecuacin 6-46.
( ) [ ]
2
27 / 8
16 / 9
6 / 1
/ 492 . 0 1
387 . 0
825 . 0
+
+ =
Pr
Ra
Nu
H
H
Ecuacin 6-46
T
t
T
sala maq
R_convAire R _aisl R_tanque
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
71
Al igual que para las tuberas, para evaluar las prdidas en el tanque de almacenamiento,
calculamos el producto UA.
Sabiendo cmo evaluar las prdidas trmicas sufridas en los colectores solares, tuberas
del circuito primario y tanque de almacenamiento, procederemos a un nuevo clculo de la
instalacin de ACS, comprobando si el rea de captacin anteriormente obtenida sigue
cumpliendo con lo exigido por el CTE.
6.3.INSTALACINDEACSCONPRDIDAS
Para este nuevo sistema de ecuaciones habr que incluir dos ecuaciones ms,
correspondientes a la prdida de calor en los conductos, una para el de ida desde el colector al
intercambiador y otro para el de vuelta, introduciendo all donde sea necesario las temperaturas
T
co
y T
ci
por las nuevas incgnitas T
cop
y T
cip
. Aadiremos tambin en las ecuaciones del balance
de energa para el colector y el tanque de almacenamiento el trmino que represente las prdidas
que se dan en cada caso.
Los cambios son:
Se aaden las ecuaciones de prdidas en el primario:
( )
cop co ii cond ie cond
T T Cp m Q Q = +
1 1
&
Ecuacin 6-47
( )
ci cip ve cond vi cond
T T Cp m Q Q = +
1 1
&
Ecuacin 6-48
Se modifica el balance de energa en los colectores solares:
( )
col perd col T ci co
Q n a A I T T Cp m =
0 1 1
&
Ecuacin 6-49
Se modifica el balance de energa en el intercambiador de calor y la eficiencia del
mismo:
( ) ( )
ici ico cip cop
T T Cp m T T Cp m =
2 2 1 1
& &
Ecuacin 6-50
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
72
( )
( )
ici cop
ici ico
IC
T T C
T T Cp m
=
min
2 2
&
Ecuacin 6-51
Se modifica el balance de energa en el tanque de almacenamiento:
( ) ( )
tanq perd red cons cons cons ici ico
Q T T Cp m T T Cp m + = & &
2 2
Ecuacin 6-52
Una vez corregidas todas las ecuaciones se resuelve el nuevo sistema con el rea
calculada anteriormente como referencia (A = n
col
A
col
= 7.2 m
2
) y observamos la contribucin
solar obtenida para todos los meses del ao.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
F
r
a
c
c
i
s
o
l
a
r
fsinperd
fconperd
Grfico 6-4 Comparativa fraccin solar.
Se observa claramente que al tener en cuenta las prdidas en la instalacin la
contribucin solar disminuye, concretamente la media anual es de f
anual
= 0.59, por lo que el rea
anteriormente obtenida no basta para cumplir las exigencias del CTE de llegar como mnimo al
60%.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
73
Ser necesario por tanto instalar un colector solar ms, pasando a tener un total de 4 con
un rea de captacin de 9.6 m
2
. Volvemos a resolver el sistema propuesto obteniendo los
siguientes resultados.
Tabla 6-5. Resultado del sistema de ecuaciones para el clculo mensual definitivo.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
f 0.31 0.45 0.69 0.72 0.84 0.95 1.13 1.25 1.03 0.74 0.45 0.31
T
ci
(C) 22.3 30.77 44.14 46.63 52.59 58.14 66.41 72.22 61.92 47.44 31.82 22.58
T
co
(C) 26.15 35.94 51.45 54.06 60.7 66.9 75.66 81.6 71.27 54.43 37.07 26.81
T
ici
(C) 20.69 29.01 41.72 44.17 49.94 55.29 63.54 69.46 58.91 45.16 30 21.05
T
ico
(C) 24.02 33.2 47.59 50.14 56.43 62.29 70.81 76.7 66.36 50.74 34.29 24.56
T
cons
(C) 21.65 30.21 43.42 45.9 51.82 57.31 65.64 71.54 61.06 46.77 31.25 22.07
T
t
(C) 20.87 29.22 42.02 44.48 50.28 55.65 63.91 69.82 59.3 45.45 30.23 21.23
T
cip
(C) 22.31 31.04 44.55 47.04 53.04 58.62 66.98 72.87 62.45 47.84 32.08 22.76
T
cop
(C) 25.92 35.61 50.97 53.57 60.15 66.31 74.99 80.85 70.63 53.94 36.74 26.58
Corrigiendo el excedente producido en los meses de Julio, Agosto y Septiembre, la
fraccin solar anual es de f
anual
= 0.71, cumpliendo efectivamente con las exigencias marcadas.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
F
r
a
c
c
i
s
o
l
a
r
facs
Grfico 6-5. Fraccin solar instalacin definitiva ACS.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
74
6.4.INSTALACINDEACS,REFRIGERACINYCALEFACCIN
Una vez obtenidos los resultados para la instalacin solar de produccin ACS, podemos
observar, que se dispone de energa sobrante en verano, por lo que la solucin que
contemplbamos en el Captulo 3 de aprovechar ese excedente para cubrir parte de la demanda
de refrigeracin en los locales comerciales del edificio produciendo fro con una mquina de
absorcin es acertada. Resulta ms difcil por el contrario cubrir la demanda de calefaccin, ya
que aparte de que la cobertura solar obtenida para los meses de invierno es menor, la carga
trmica necesaria es ligeramente mayor que la de refrigeracin.
La solucin que proponemos es aprovechar la instalacin propuesta de ACS,
modificando eso s la disposicin de ciertos elementos y circuitos de la misma y aadiendo los
que sean oportunos, y aumentar estrictamente lo necesario el rea de captacin para lograr un
aporte solar tanto en calefaccin como en refrigeracin que sea razonable con el objeto del
proyecto, sin incumplir los requerimientos del CTE en cuanto a cobertura solar de ACS. En el
Anexo I puede verse el esquema detallado para la instalacin conjunta de todas las aplicaciones.
Al no existir ninguna normativa que exija un aporte mnimo para climatizacin,
mediante un proceso iterativo hemos ido aumentando el rea de captacin y observando la
contribucin solar destinada a cada aplicacin. Para ello, se han realizado dos hojas de clculo
en Mathcad para el funcionamiento de dos instalaciones distintas, una para ACS y refrigeracin,
y otra para ACS y calefaccin.
El nuevo sistema de ecuaciones es bastante ms complejo que el visto en el caso de
ACS y ser distinto para los meses en que funcione la refrigeracin junto al ACS, los meses en
que funcione la calefaccin junto al ACS y los meses en los que slo funcione el ACS.
El rea de captacin va a ser lo suficientemente grande como para poder despreciar las
prdidas en el taque de almacenamiento principal y las del tanque de ACS, por lo que en los
sucesivos clculos slo tendremos en cuenta las prdidas en los colectores y en las tuberas del
circuito primario.
Figura 6-13. Esquema instalacin completa.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
75
Balance de energa en los colectores solares
Figura 6-14. Detalle colector.
( )
col col T ci co
Q n a A I T T Cp m =
0 1 1
&
Ecuacin 6-53
Balance de energa en el intercambiador de calor 1
Figura 6-15. Detalle intercambiador de calor.
( ) ( )
ici ico cip cop
T T Cp m T T Cp m =
2 2 1 1
& &
Ecuacin 6-54
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
76
Definicin de eficiencia del intercambiador de calor 1
( )
( )
ici cop
ici ico
IC
T T C
T T Cp m
=
1 min
2 2
1
&
Ecuacin 6-55
Prdidas en el circuito primario
( )
cop co ii cond ie cond
T T Cp m Q Q = +
1 1
&
Ecuacin 6-56
( )
ci cip ve cond vi cond
T T Cp m Q Q = +
1 1
&
Ecuacin 6-57
Balance de energa en el tanque general
Figura 6-16. Detalle tanque general.
( ) ( )
1 1 2 3 2 2 ti to ici ico
T T Cp m T T Cp m = & &
Ecuacin 6-58
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
77
Temperatura media en el tanque general
( )
3 2
1 3 2
1
m m
T m T m
T
ti ico
t
& &
& &
+
+
=
Ecuacin 6-59
Grado de estratificacin del tanque general
1
1 1
1
t ico
t to
T
T T
T T
E
=
Ecuacin 6-60
Balance de energa del intercambiador 2
Figura 6-17. Detalle intercambiador ACS.
( ) ( )
2 2 2 6 3 1 2 4 ici ico ico to
T T Cp m T T Cp m = & &
Ecuacin 6-61
Eficiencia del intercambiador de calor 2
( )
( )
2 1 2 min
2 2 2 6
2
ici to
ici ico
IC
T T C
T T Cp m
=
&
Ecuacin 6-62
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
78
Temperatura de entrada al tanque general por el retorno
3
3 4 5
1
m
T m T m
T
ico ret
ti
&
& & +
=
Ecuacin 6-63
Balance de energa en el tanque de ACS
Figura 6-18. Detalle tanque ACS.
( ) ( )
red cons cons ici ico
T T Cp m T T Cp m =
2 2 2 2 6
& &
Ecuacin 6-64
Temperatura media del tanque de ACS
( )
cons
red cons ico
t
m m
T m T m
T
& &
& &
+
+
=
6
2 6
2
Ecuacin 6-65
Grado de estratificacin del tanque de ACS
2 2
2
2
t ico
t cons
T
T T
T T
E
=
Ecuacin 6-66
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
79
Contribucin solar de ACS
red sum
red cons
T T
T T
f
=
1
Ecuacin 6-67
En los meses de invierno que es necesario que el sistema de calefaccin entre en
funcionamiento, el sistema de ecuaciones pasa a tener una incgnita ms, que ser la
contribucin solar de calefaccin. La ecuacin aadida es la siguiente:
Contribucin solar de calefaccin
ret rad suelo
ret to
T T
T T
f
=
1
2
Ecuacin 6-68
Para los meses en que tambin es necesario refrigerar los locales comerciales, el nmero
de ecuaciones es el mismo que en el caso anterior, ya que se aade la incgnita de la
contribucin solar del sistema de refrigeracin. La ecuacin que se aade es la siguiente:
Contribucin solar de refrigeracin
ret abs maq
ret to
T T
T T
f
=
1
2
Ecuacin 6-69
El caudal m
5
que transporta la energa trmica a las aplicaciones estacionales depende
de las aplicaciones de refrigeracin y calefaccin, por lo que estar definido en el sistema. Por
otro lado, el caudal m
4
destinado a la aplicacin de ACS lo fijaremos en funcin de m
5
, ya que
variar dependiendo de la poca estacional. El intercambiador 2 lo supondremos simtrico, por
lo que m
6
= m
4
.
Calefaccin por suelo radiante
El caudal que circular por las tuberas del suelo radiante vendr impuesto por las
recomendaciones que da el fabricante; en este proyecto emplearemos un sistema de suelo
radiante del fabricante UPONOR. Siguiendo su manual tcnico determinaremos tanto la
temperatura necesaria de impulsin del agua y como los caudales requeridos.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
80
Como vamos a satisfacer la demanda de calefaccin de los dos locales comerciales del
edificio, instalaremos varios circuitos por local bombeados eso s por el mismo mecanismo. La
transferencia de calor desde el suelo radiante a los locales es por radiacin mayoritariamente, de
manera que la temperatura del pavimento necesaria para satisfacer la demanda calorfica se
obtiene a partir de la Ecuacin 6-68.
calef
sL pav
q
T T + =
Ecuacin 6-70
Donde:
-
pav
T
: Temperatura superficial del pavimento (C).
-
sL
T : Temperatura de confort en el local (21 C).
-
calef
q
: Demanda de calor por unidad de rea (W/m
2
).
- : Transferencia por radiacin. En el rango de temperaturas que nos movemos su
valor vara entre 10 y 12 W/m
2
K).
Tabla 6-6. Temperatura del pavimento necesaria en los locales.
Enero Febrero Marzo Abril Noviembre Diciembre
T
pav Local1
(C) 29.33 29.13 28.74 27.66 27.88 29.03
T
pav Local2
(C) 33.57 33.23 32.6 30.97 31.39 33.13
Con los datos de la temperatura del pavimento y a partir de la Figura 6-19, es posible
obtener la temperatura de impulsin del agua a cada circuito del suelo radiante. Los datos de
entrada sern la demanda trmica de cada local por unidad de rea (q
calef
) y el tipo de suelo (para
el edificio de estudio baldosas de gres de 30 mm de espesor).
Figura 6-19. Salto trmico entre T
imp
y T
pav
.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
81
Tabla 6-7. Temperatura de impulsin necesaria del agua al suelo radiante.
Enero Febrero Marzo Abril Noviembre Diciembre
T
imp Local1
(C) 40.53 40.13 39.44 37.96 38.28 39.93
T
imp Local2
(C) 47.37 46.83 45.8 43.07 43.79 46.63
Como el circuito de impulsin es comn para los dos locales, nos quedamos con los
datos del local 2 ya que son ms crticos.
Por ltimo, el manual tcnico estima una temperatura de retorno de 10 C por debajo de
la de impulsin, por lo que el caudal de agua necesario para calefactor los distintos locales, se
calcula a partir de la siguiente expresin:
( )
ret imp agua
calef
calef
T T Cp
Q
m m
= =
5
& &
Ecuacin 6-71
Tabla 6-8. Caudal de agua necesario al suelo radiante.
Enero Febrero Marzo Abril Noviembre Diciembre
m
calef
(kg/s) 0.354 0.345 0.328 0.282 0.292 0.341
Refrigeracin por mquina de absorcin
Con respecto a la seleccin de la mquina de absorcin necesaria, recordar que la
demanda trmica de refrigeracin en los locales comerciales es 15.93 kW, por lo que habr que
seleccionar una mquina que al menos d esa potencia en el evaporador.
De los principales fabricantes del mercado de mquinas de absorcin, hemos
seleccionado el modelo WFC-SC5 de YAZAKI, con una capacidad frigorfica de 17.6 kW. El
sistema utilizado por la firma YAZAKI en sus productos de refrigeracin, se basa en el ciclo de
absorcin de simple efecto con solucin de bromuro de litio (LiBr) y agua, siendo sta el
refrigerante y el LiBr el absorbente.
Sus principales caractersticas se detallan en la Tabla 6-9 Para el clculo de la
instalacin tomaremos datos de potencia, temperaturas y caudales nominales.
C T T
C T T
s l m m
ret gen sal
abs maq gen ent
refrig
83
88
/ 2 . 1
5
= =
= =
= = & &
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
82
Tabla 6-9. Propiedades de la mquina de absorcin. Fuente YAZAKI.
YAZAKI WFC-SC5
Capacidad frigorfica kW 17.6
A
g
u
a
r
e
f
r
i
g
e
r
a
d
a
Temperatura
entrada C 12.7
salida C 5
Caudal de agua l/s 0.77
A
g
u
a
d
e
e
n
f
r
i
a
m
i
e
n
t
o
(
T
o
r
r
e
)
Calor a disipar kW 42.7
Temperatura
entrada C 31
salida C 35
Caudal de agua l/s 2.55
A
g
u
a
c
a
l
i
e
n
t
e
a
l
g
e
n
e
r
a
d
o
r
Potencia calorfica al generador kW 25.1
Temperatura
entrada C 88
salida C 83
rango C 70-95
Caudal de agua l/s 1.2
Tras varios clculos con distintas reas en cada programa, se ha llegado a la conclusin
de emplear un nmero total de 12 colectores (28.8 m
2
), consiguiendo valores de aporte solar
muy considerables durante todo el ao.
Tabla 6-10. Fracciones solares para cada aplicacin.
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
f
acs
0.49 0.50 0.51 0.47 2.27 0.91 0.95 0.99 0.92 2.01 0.45 0.48
f
refrig
- - - - - 0.30 0.32 0.33 0.32 - - -
f
calef
0.20 0.27 0.42 0.50 - - - - - - 0.32 0.22
Se observa que para los meses en los que slo se requiere ACS se sobrepasa
notablemente la barrera del 100% de aporte solar. Esto hace necesario pensar en un sistema que
se encargue de disipar el calor sobrante al ambiente. La solucin ms fcil y asequible es la de
colocar un aerotermo en el tramo del circuito primario que va de los colectores al
intercambiador de calor, ya que es en ese tramo donde se alcanzan las mayores temperaturas.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 6
83
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
F
r
a
c
c
i
n
s
o
l
a
r
facs
fclim
Grfico 6-6. Fracciones solares para instalacin completa.
Corrigiendo por tanto el excedente producido, se obtiene las siguientes fracciones
solares anuales:
Tabla 6-11. Media anual de la contribucin solar.
f
anual
ACS 0.72
Refrigeracin 0.32
Calefaccin 0.32
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
84
CAPTULO7:DIMENSIONAMIENTODELAINSTALACIN
Despus de haber visto el funcionamiento de la instalacin con las temperaturas que se
alcanzan en cada punto de la misma y las contribuciones solares logradas para cada aplicacin,
vamos a proceder al dimensionamiento de los sistemas principales de la instalacin que fueron
descritos en el Captulo 5.
7.1.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADECAPTACIN
7.1.1.CAPTADORESSOLARES
Como ya se ha mencionado anteriormente, los clculos realizados para la instalacin
completa demuestra que un nmero razonable de colectores para la instalacin ser de 12
colectores, sumando un rea total de 28.8 m
2
. Un nmero mayor hara que en los meses en los
que slo se requiere ACS hubiera un excedente energtico, con lo que habra que disipar mucha
energa y no mejorara demasiado el aporte solar para el resto de los meses. Dado el rea de que
se dispone en la azotea y haciendo caso de las recomendaciones del fabricante de colectores, se
instalarn dos bateras de 6 colectores cada una conectados por el mtodo de retorno invertido,
consiguiendo as el equilibrado hidrulico de todo el circuito.
Figura 7-1. Conexin de los colectores.
Como ya se dijo anteriormente, el caudal recomendado que circula por cada colector es
de 90 l/h, por lo que el caudal total que circula por las tuberas de cobre del circuito primario es
de 1080 l/h. Las tuberas de entrada y salida de los colectores tienen un dimetro exterior de 18
mm con espesor de pared de 1 mm, por tanto para hacer un reparto equitativo de ese caudal al
dividirse por las dos bateras de captadores, debemos seleccionar para las tuberas del circuito
primario un dimetro tal, que la velocidad del fluido sea igual o parecida a la que entra a cada
batera.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
85
bat
bat
bat
prim
prim
prim
v
A
q
A
q
v = = =
Ecuacin 7-1
Resolviendo la Ecuacin 7-1, el dimetro normalizado exterior a escoger para las
tuberas del primario es de 25 mm con espesor de pared 1 mm.
Otro aspecto a tener en cuenta es la separacin entre las filas de los colectores. Para ello
buscamos el da ms desfavorable, es decir cuando el sol est ms bajo sobre el horizonte. Al
ser una instalacin que funciona durante todo el ao, el da ms desfavorable corresponde con el
21 de Diciembre, donde al medioda la altura solar se calcula mediante la siguiente expresin:
5 . 23 90
0
= latitud h
Ecuacin 7-2
Y como nuestra latitud es de 41.7, tenemos que h
0
= 24.8.
Figura 7-2. Detalle separacin de fila de colectores.
A partir de razones trigonomtricas, la distancia d entre fila de colectores se calcula
mediante la siguiente expresin:
( ) ( ) ( ) [ ] cos /
0 2 1
+ = + = h tan sen l d d d
Ecuacin 7-3
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
86
Donde:
- l es la longitud del colector (altura) e igual a 2.105 m.
- es la inclinacin del colector e igual a 42.
- h
o
es la altura solar mnima y que calculamos anteriormente, 24.8.
Con estos datos se determina la separacin entre filas de colectores, d, ver Figura 7-2.
( ) ( ) ( ) [ ] m tan sen d 61 . 4 42 cos 8 . 24 / 42 105 . 2 = + =
Ecuacin 7-4
=
Ecuacin 7-7
Como lo que queremos conocer es el nmero de placas n, determinaremos el nmero de
unidades de transmisin NTU y el coeficiente global de transmisin de calor para disponer de
dos ecuaciones para el clculo de U y n.
Dimensionaremos el clculo para el mes que ms potencia se necesite intercambiar, que
en este caso observando los datos obtenidos es el mes de Septiembre.
( ) kW T T Cp m Q
cip cop
15 . 9
1 1
= = &
Ecuacin 7-8
Mtodo del NTU
El primer clculo necesario ser comprobar qu fluido, el caliente (mezcla de agua-
propilenglicol por el circuito primario) o el fro (agua por el secundario), transporta mayor
energa, es decir, cul de los dos tiene mayor valor del producto (mCp), lo que determinar que
mtodo de resolucin utilizar.
( ) K W Cp m
c
/ 42 . 947 =
Ecuacin 7-9
( ) K W Cp m
f
/ 1047 =
Ecuacin 7-10
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
89
Como
( ) ( ) 7 . 0 = = = P R Cp m Cp m
IC c min
Ecuacin 7-11
Donde:
( )
( )
105 . 1 =
=
c
f
Cp m
Cp m
R
Ecuacin 7-12
633 . 0 =
=
ici cop
ici ico
T T
T T
P
Ecuacin 7-13
Para finalmente obtener el valor de NTU
107 . 2
1
1
1
ln
=
=
r
IC
IC r
C
C
NTU
Ecuacin 7-14
Donde
( )
( )
905 . 0 =
=
f
c
r
Cp m
Cp m
C
Ecuacin 7-15
Mtodo de las diferencias de temperatura efectiva
Este segundo mtodo tendr como objetivo calcular el valor del coeficiente de
transferencia de calor U del intercambiador y compararlo con el resultado obtenido en la
Ecuacin 7-14 mediante la siguiente expresin:
( )
min
til IC
Cp m
A U
NTU
=
Ecuacin 7-16
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
90
Donde:
- NTU es el valor obtenido anteriormente.
- U
IC
es el coeficiente de transferencia de calor del intercambiador.
- n es el nmero de placas necesarias en el intercambiador.
- A
til
es el rea til de intercambio de calor por placa.
Calculamos pues el valor del coeficiente U
IC
:
cont
placa
placa
f c
IC
R
k
e
h h
U
+ + +
=
1 1
1
Ecuacin 7-17
Donde:
- h
c
es el coeficiente de conveccin del fluido caliente h
1
.
- h
f
el coeficiente de conveccin del fluido fro h
2
.
- e
placa
es el espesor de cada placa del intercambiador.
- k
placa
es la conductividad de la placas del intercambiador (k
placa
= 15W/mK).
- R
cont
es la resistencia trmica de conduccin por contaminacin (R
cont
= 310
-5
Km
2
/W)
Para el clculo de los coeficientes de conveccin usaremos la siguiente correlacin para
flujo turbulento:
4 . 0 64 . 0
4 . 0 Pr Re Nu =
Ecuacin 7-18
Como se puede ver en la correlacin anterior es necesario calcular el nmero de Prandtl
y el de Reynolds.
Fluido caliente (1)
( )
s m
n A
m
v
canal
/
1
79 . 1 /
1 1
1
+
= =
&
Ecuacin 7-19
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
91
( ) 1
10346
1
1 1
1
+
=
=
n
l v
Re
c
Ecuacin 7-20
( )
64 . 0
64 . 0 4 . 0
1
1
302
4 . 0
+
= =
n
Re Pr Nu
Ecuacin 7-21
A partir del Nu, obtenemos el coeficiente de conveccin para el fluido caliente:
( )
( ) K m
W
n m
K m W
n
l
k Nu
h
c
+
=
+
=
=
2 64 . 0 3
64 . 0
1 1
1
1
33975
10 4
/ 45 . 0
1
302
Ecuacin 7-22
Fluido fro (2)
( )
s m
n A
m
v
canal
/
1
84 . 1 /
2 2
2
+
= =
&
Ecuacin 7-23
( ) 1
17120
2
2 2
2
+
=
=
n
l v
Re
c
Ecuacin 7-24
296 4 . 0
64 . 0 4 . 0
2
= = Re Pr Nu
Ecuacin 7-25
A partir del Nu, obtenemos el coeficiente de conveccin para el fluido fro:
( )
( ) K m
W
n m
K m W
n
l
k Nu
h
c
+
=
+
=
=
2 64 . 0 3
64 . 0
2 2
2
1
51810
10 4
/ 7 . 0
1
296
Ecuacin 7-26
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
92
Introduciendo los valores en la Ecuacin 7-17 se llega a:
( ) [ ] K m
W
n
U
IC
2 64 . 0
5
33 . 6 1 9 . 4
10
+ +
=
Ecuacin 7-27
Sustituyendo todos los resultados en la Ecuacin 7-16 tenemos:
( ) 95 . 1 1 51 . 1
64 . 0
= + n n
Ecuacin 7-28
Resolviendo la Ecuacin 7-28, se llega a la solucin de que son necesarias al menos 9
placas del modelo de intercambiador propuesto. Sin embargo el CTE indica que la potencia
(kW) de intercambio debe cumplir:
colectores
A P 500
Ecuacin 7-29
En este caso, la potencia mnima debe ser de 14.4 kW, por tanto el nmero de placas
debe ser mayor, concretamente a partir de la Ecuacin 7-30, se comprueba que son necesarias
29 placas.
lm til IC
T A U Q =
Ecuacin 7-30
Donde:
- U
IC
= 2019 W/m
2
K. Obtenido de la Ecuacin 7-27.
- A
til
= 1.885 m
2
. Obtenida de la Ecuacin 7-5.
- T
lm
= 3.86 K. Es la diferencia de temperaturas logartmica:
( ) ( )
=
ici cip
ico cop
ici cip ico cop
lm
T T
T T
T T T T
T
ln
Ecuacin 7-31
Efectivamente, Q = 14.7 kW 14.4 kW. Por tanto el nmero de placas tiles ser de 29,
mientras que el nmero de placas totales ser de 31. El nmero de canales por fluido ser de 15.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
93
7.2.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEALMACENAMIENTO.
7.2.1.TANQUEDEALMACENAMIENTOGENERAL
Para dimensionar el tanque de almacenamiento general se ha seguido el criterio de
poder proporcionar con la energa almacenada en ste, el calor suficiente para que funcione la
instalacin de refrigeracin, que es la que mayor energa requiere, durante al menos una hora.
Observando la Tabla 6-9 en la que vienen descritas las propiedades de la mquina de
absorcin, el caudal nominal de agua que se requiere para el generador es de 1.2 l/s, por tanto el
volumen necesario del tanque de almacenamiento general ser:
l t q V
gen general tanq
4320 = =
Ecuacin 7-32
Ahora bien, como hemos calculado en el captulo anterior, la instalacin no cubre toda
la carga con energa solar, por lo que no es necesario sobredimensionar este elemento.
Seleccionamos un acumulador vertical de acero negro al carbono de 4000 litros de la empresa
IBERSOLAR.
7.2.2.TANQUEDEACS
Para este tanque la situacin es distinta, ya que el DTIE y el CTE dan indicaciones de
cmo debe estimarse su volumen. En este caso se han seguido las recomendaciones del DTIE,
para al final comprobar si el volumen obtenido se encuentra entre los lmites exigidos por el
CTE.
El procedimiento que recomienda el DTIE es utilizar como volumen mnimo para el
tanque, el consumo que tiene lugar en todo el edificio durante el perodo de punta. De esta
manera, el sistema podr proporcionar el agua necesaria para este momento crtico, y durante las
horas valle recargarse.
El consumo durante el perodo punta mximo diario es aproximadamente el 75% del
diario total. Para calcular ste, hay que calcular en primer lugar el nmero de viviendas estndar
equivalentes, ya que las viviendas aqu tratadas tienen un mayor nmero de cuartos de baos
que las har consumir ms.
Consultando el DTIE 1.01, el nmero de viviendas estndar equivalentes (N
ve
) lo
podemos aproximar a 9 teniendo en cuenta los locales comerciales.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
94
El consumo diario para una vivienda estndar (Q
d
) est estimado en 150 l/da, por tanto
un consumo de punta para una vivienda de este tipo ser:
da l Q Q
d p
/ 5 . 112 75 . 0 = =
Ecuacin 7-33
Pero en este caso al tratarse de un edificio con varias viviendas, es necesario aplicar un
coeficiente de simultaneidad () dado por la Ecuacin 7-34.
353 . 0
1
1
=
=
ve
N
Ecuacin 7-34
El caudal mximo horario en la hora de mximo consumo ser:
h l N Q C
ve p max
/ 5 . 357 = =
Ecuacin 7-35
Para conocer el volumen total consumido en el perodo de punta, tenemos que conocer
la duracin de dicho perodo:
h
N
N
T
ve
ve
p
62 . 1
15
5
92 . 0
905 . 0
=
+
=
Ecuacin 7-36
Con lo que el volumen de agua de consumo es:
l T C
p max
579 =
Ecuacin 7-37
Los depsitos de acumulacin deben ser diseados de manera que se favorezca la
estratificacin, con el fin de suministrar agua caliente a una temperatura constante. Al entrar el
agua fra en el depsito, sta tiende a mezclarse con el agua caliente de forma proporcional a la
cantidad de movimiento. La disposicin de deflectores cerca de la entrada de agua fra atena
notablemente el fenmeno, sin llegar a anularlo del todo.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
95
De lo anterior, existir siempre un volumen de acumulacin que no es aprovechable por
estar a una temperatura inferior a la mnima de uso y que, por tanto, debe ser tenido en cuenta
para calcular el volumen total de acumulacin.
El factor de mezcla f
m
, que representa la relacin entre el volumen til del depsito y el
volumen efectivo, depende del factor de forma f
f
. Elegiremos un tanque cuyas dimensiones den
un factor de forma igual a 2 (f
f
= H/D = 2).
91 . 0 14 . 0 63 . 0 = + =
f m
f f
Ecuacin 7-38
El volumen til del acumulador deber ser:
l
f t
T
T C
V
f p
p
p max
u
363
1
1
=
+
=
Ecuacin 7-39
Donde el tiempo de preparacin recomendado t
p
es de tres horas. Con todo esto, el
tanque de acumulacin de ACS tendr que tener como mnimo segn las recomendaciones del
DTIE el siguiente volumen:
l
f
V
V
m
u
400 = =
Ecuacin 7-40
Por otro lado, las exigencias del CTE dicen que el volumen de este tanque debe estar
comprendido entre los siguientes lmites:
180 50 < <
colectores
A
V
Ecuacin 7-41
El rea de colectores que debe usarse aqu no debe ser el total de la instalacin, sino
simplemente la que se dedica a la aplicacin de ACS. Como anteriormente se realiz el clculo
del rea necesaria para esta aplicacin, se utilizarn los valores obtenidos en este caso (9.6 m
2
).
l V l 1728 480 < <
Ecuacin 7-42
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
96
Se puede ver que el volumen calculado segn las indicaciones del DTIE est por debajo
del lmite de exigencias del CTE, por lo que para cumplir stas habr que utilizar un tanque de
volumen superior a 480 litros.
Del fabricante IBERSOLAR seleccionamos un acumulador vertical de acero vitrificado
de 500 litros de capacidad.
7.3.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEACS.
El sistema de ACS est compuesto por el intercambiador secundario, el tanque de ACS,
las bombas correspondientes, la caldera auxiliar y todas las tuberas que se encargan de la
distribucin hasta las viviendas.
Para el dimensionamiento del intercambiador secundario o de ACS procederemos del
mismo modo que para el clculo del intercambiador principal, empleando el mismo modelo de
intercambiador. En este caso la potencia de intercambio necesaria es menor, concretamente
haciendo caso de las indicaciones del CTE, la potencia mnima de intercambio debe ser de 4.8
kW. Procediendo de igual manera que para el dimensionamiento del intercambiador principal, el
valor de U para el intercambiador de ACS es el siguiente:
( ) [ ] K m
W
n
U
IC
2 64 . 0
5
33 . 6 1 20
10
+ +
=
Ecuacin 7-43
En este caso son suficientes 5 placas, pudiendo comprobar a partir de la Ecuacin 7-30,
que conseguimos transferir la potencia necesaria.
- U
IC
= 1443 W/m
2
K. Obtenido de la Ecuacin 7-43.
- A
til
= 0.325 m
2
. Obtenida de la Ecuacin 7-5.
- T
lm
= 11.4 K. Es la diferencia de temperaturas logartmica.
Efectivamente, Q = 5.3 kW 4.8 kW. Por tanto el nmero de placas tiles ser de 5,
mientras que el nmero de placas totales ser de 7. El nmero de canales por fluido ser de 3.
El tanque de ACS se ha dimensionado en el apartado anterior, ya que al servir como
almacenamiento de energa tambin ha sido incluido en el sistema de almacenamiento. El
dimensionamiento de las bombas y de la caldera auxiliar se llevar a cabo en prximos
apartados.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
97
7.4.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEREFRIGERACIN.
7.4.1.MQUINADEABSORCIN
Como ya se ha mencionado en numerosas ocasiones, la solucin empleada para
refrigerar los locales comerciales del edificio ser la utilizacin de una mquina de absorcin.
sta debe ser capaz de atender la demanda mxima de refrigeracin de los locales comerciales
del edificio, la cual asciende a 15.93 kW. Para ello seleccionamos una mquina de absorcin de
17.6 kW de potencia frigorfica de la marca YAZAKI. Sus caractersticas vienen indicadas en la
Tabla 6-9. La mquina ser instalada en el cuarto de mquinas mencionado. El coeficiente de
eficiencia energtica con el que trabaja es el indicado en la siguiente expresin:
7 . 0
1 . 25
6 . 17
= = =
kW
kW
Q
Q
CEE
generador
evaporador
Ecuacin 7-44
Para la instalacin de estas mquinas, es necesario prever una alimentacin continua de
agua caliente a una temperatura mnima de 70C con el caudal que se indica en la tabla de
caractersticas mencionada. Por otra parte debe instalarse tambin un sistema de disipacin de
calor o enfriamiento del circuito, lo que generalmente se efecta con una torre de enfriamiento
atmosfrico a dimensionar de acuerdo con la potencia total de calor a disipar (42.7 kW) teniendo
en cuenta para su seleccin la temperatura hmeda exterior.
Figura 7-5. Esquema instalacin de la mquina de absorcin.
El fluido utilizado en las plantas enfriadoras de agua YAZAKI, es una solucin de agua y
Bromuro de litio (LiBr), siendo el agua el refrigerante y el LiBr el absorbente. Ello significa que
los agentes utilizados son totalmente inocuos para el medio ambiente. El LiBr es una sal similar
a la sal comn (NaCl) que tiene una gran afinidad con el agua, absorbindola fcilmente. Por
otra parte, destacar que a una presin absoluta de 0.9 kPa (muy por debajo de la presin
atmosfrica) el agua se evapora a slo 3C.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
98
Figura 7-6. Esquema de funcionamiento de la mquina de absorcin.
Para explicar el funcionamiento seguiremos el esquema que aparece en la Figura 7-6.
Empezamos en el generador que est situado en la parte superior izquierda de la figura, donde la
solucin acuosa contiene un 56% de LiBr, siendo la temperatura nominal de entrada del agua
caliente de 88C y la de salida de 83C, mientras que la presin interior absoluta es de 8 kPa.
Como efecto del calor aportado a dicha presin ambiente, el agua de la solucin entra en
ebullicin y el vapor formado se encamina hacia el recipiente contiguo que es el condensador.
Debido a esta separacin de vapor, la solucin restante se concentra hasta un 56% de LiBr
dirigindose en estas condiciones hacia el intercambiador de calor situado en la parte inferior
del esquema. Mientras, en el condensador, el vapor de agua es enfriado hasta 36C gracias al
circuito de agua procedente, por ejemplo, de una torre de enfriamiento y que entra a la mquina
a una temperatura de 29.5C, condensando el vapor y convirtindolo en agua. Esta agua es
introducida en el evaporador donde se mantiene una presin absoluta de 0,9 kPa por lo que se
evapora adquiriendo el calor necesario para ello del circuito de agua a refrigerar rebajando su
temperatura a 7C suponiendo que ha entrado de la instalacin a una temperatura de 12C. Al
mismo tiempo, la solucin concentrada al 56% de LiBr procedente del generador fluye en el
absorbedor que comparte espacio y presin con el evaporador, siendo el vapor de agua del
mismo absorbido por el LiBr debido a su afinidad con el agua. Ello permite eliminar el vapor de
agua a medida que se produce y continuar manteniendo la presin de 0.9 kPa en el espacio
compartido por el evaporador y el absorbedor. El fenmeno de la absorcin produce calor que a
su vez es eliminado por el mismo circuito de enfriamiento antes de dirigirse al condensador.
Finalmente, la solucin diluida al 52% de LiBr por la absorcin del vapor, vuelve al generador
para reiniciar el proceso, pasando previamente por un intercambiador de calor que permite
aumentar el rendimiento del ciclo.
torre
agua
Q
m
=
85 . 0
&
Ecuacin 7-47
Donde = 2400 kJ/kg es el calor latente de cambio de fase. Sustituyendo en la Ecuacin
7-47, el caudal de agua que hay que reponer es de 0.0163 kg/s
7.5.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADECALEFACCIN
Al igual que sucede con el sistema de climatizacin, el sistema de calefaccin debe ser
capaz de hacer frente a las cargas trmicas de los locales calculadas en el Captulo 4. Como ya
se coment anteriormente, seleccionaremos como sistema de calefaccin el suelo radiante, al
necesitar ste temperaturas relativamente bajas (35-45 C) que pueden ser atendidas por medio
de la instalacin solar calculada.
El fabricante escogido para la instalacin del suelo radiante es UPONOR, por disponer
de mltiples variantes adecuadas a cada tipo de edificacin. El sistema empleado en nuestro
caso ser el denominado Tradicional. En la Figura 7-9 pueden verse los elementos principales
que lo componen.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
102
Figura 7-9. Sistema de calefaccin por suelo radiante tradicional. Fuente UPONOR.
Haciendo caso del manual tcnico de UPONOR, los circuitos emisores se instalarn con
tubera UPONOR wirsbo-evalPEX 20x1.9, manteniendo una separacin entre tuberas de los
circuitos emisores de 20 cm. La configuracin recomendada de los circuitos es en espiral, al
presentar los locales una forma geomtrica sencilla.
Figura 7-10. Configuracin en espiral. Fuente UPONOR.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
103
Atendiendo a los caudales necesarios de impulsin (Tabla 6-8) y a la distribucin de
cada local, para el local 1, instalaremos cuatro circuitos, mientras que para el local 2 bastar con
dos. La longitud de cada uno de ellos se calcula a partir de la Ecuacin 7-48:
colector
t
calef
circ
L
e
S
L + = 2
Ecuacin 7-48
Donde:
-
circ
L : Longitud del circuito de suelo radiante (m).
-
calef
S
: Superficie que se pretende calefactor con dicho circuito (m
2
).
-
t
e : Distancia entre tubos (0.2 m).
-
colector
L : Distancia media al colector distribuidor del agua caliente (m).
Tabla 7-1. Longitud de los circuitos del suelo radiante.
Superficie (m
2
) Circuitos por local
Longitud de cada
circuito (m)
Local 1 92.7 4 136
Local 2 45.65 2 125
Como se dispone en total de seis circuitos, seleccionaremos una caja de colectores de 5
a 7 salidas que instalaremos en el cuarto de contadores del edificio situado en los pasillos de
entrada de la planta baja.
Para el clculo de la red de tuberas de conexin entre sala de calderas y los colectores
distribuidores partimos del caudal total circulante, y entrando en la Figura 7-11, seleccionamos
aquel dimetro de tubera que permita que la prdida de carga lineal no supere los 0.2 kPa/m.
Para el caso estudiado, seleccionamos UPONOR wirsbo-evalPEX 40x3.7 como tubera de
distribucin.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
104
Figura 7-11. Diagrama de prdida de carga en tuberas UPONOR wirsbo-evalPEX de distribucin.
7.6.DIMENSIONAMIENTODELSISTEMADEBOMBEO
El sistema de bombeo est compuesto por todas las bombas que se encargan de
mantener en circulacin los fluidos del resto de los sistemas. Para poder saber qu bombas son
las adecuadas en cada propsito, es necesario conocer las temperaturas de trabajo de los fluidos,
los caudales transportados y las prdidas de carga que experimentan a lo largo de los circuitos.
Estas prdidas de carga son debidas a la friccin del fluido con las paredes de las tuberas y a la
oposicin que sufre al encontrarse con codos, curvas, vlvulas, etc. Puede calcularse a partir de
la Ecuacin 7-49.
=
v
int
fluido
k
D
L
f
S
Q
P
2
2
2
1
Ecuacin 7-49
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
105
Donde:
-
fluido
: Densidad del fluido circulante.
- Q: Caudal del fluido circulante.
- S: Seccin transversal de la tubera.
- f: Factor de friccin de las tuberas.
- L: Longitud del circuito.
- D
int
: Dimetro interno de las tuberas.
- k
v
: Sumatorio de los coeficientes de prdidas secundarias.
El factor de friccin f, lo calcularemos con la ayuda del diagrama de Moody (Anexo I)
entrando con el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa, donde para el cobre la rugosidad
ser de 0.0015 mm.
7.6.1.CIRCUITOPRIMARIO
Para la seleccin de la bomba del circuito primario debemos calcular las prdidas de
carga sufridas por el fluido caloportador en los colectores, en los tramos de tuberas y en el
intercambiador de calor (lado caliente).
7.6.1.1.Prdidadecargaencolectores
Los colectores seleccionados estn formados por un haz de 10 tubos de cobre en
paralelo unidos a las tuberas colectoras superior e inferior. Por tanto, al estar tanto los tubos,
como los colectores y las bateras de stos en paralelo, la prdida de carga total ser la
producida en uno de los tubos.
Tabla 7-2. Prdida de carga en los colectores.
Longitud (m) Reynolds f P (Pa)
Colector 2 625 0.102 32
7.6.1.2.Prdidadecargaentuberas
Las tuberas del circuito primario tambin son de cobre, con dimetro interno de 23 mm
y una longitud aproximada total de 35 m. En este caso tendremos en cuenta las prdidas de
carga secundarias debidas a singularidades en el circuito, como son codos, vlvulas, tramos con
T, etc. Para el circuito primario las estimamos en un valor total de K = 10.
Tabla 7-3. Prdida de carga en tuberas.
Longitud (m) Reynolds f P (Pa)
Tuberas 35 26000 0.025 12.8
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
106
7.6.1.3.Prdidadecargaenelintercambiador
Para los intercambiadores de calor de placas como el que se utiliza en este proyecto, la
prdida de carga se calcula a partir de la siguiente ecuacin.
2
4
2
v
l
L
f P
c
=
Ecuacin 7-50
Donde L es la altura til de las placas y l
c
la longitud caracterstica (datos del apartado
7.1.2.). El factor de friccin f puede calcularse a partir de tablas o bien a partir de la ecuacin de
Shah y Focke en funcin del Reynolds:
m
Re C f =
Ecuacin 7-51
Tabla 7-4. Prdida de carga en el intercambiador de calor.
Reynolds C m P (Pa)
Intercambiador 345 1.141 -0.2 550
Por tanto sumando las tres contribuciones, la prdida de carga total en el circuito
primario asciende:
kPa P
prim
4 . 13 =
Ecuacin 7-52
La mayora de fabricantes de bombas dan las propiedades de sus productos en forma de
grficas que relacionan la altura de bombeo en metros y el caudal en m
3
/h. Es por este motivo
que conviene pasar la prdida de carga calcula y el gasto msico que circula por las tuberas a
estas unidades.
m
g
P
H
prim
B
4 . 1
1
1
=
Ecuacin 7-53
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
107
h m
m
Q
B
/ 08 . 1
3
1
1
1
= =
&
Ecuacin 7-54
A partir de estos datos se selecciona la bomba Star -RS 25/2 del fabricante WILO. En el
Anexo II puede verse la curva de trabajo de la bomba.
7.6.2.CIRCUITOSECUNDARIO
Para el circuito secundario, debido a la proximidad del intercambiador de calor con el
tanque de almacenamiento general (aproximadamente 5 m de longitud de tubera), las prdidas
de carga sern mucho menores. El dimetro interno de estas tuberas ser tambin de 23 mm. Se
procede del mismo modo que para el circuito primario, estimando en este caso el valor total de
K en 3.5.
En total, sumando las que aportan las tuberas y el intercambiador de calor por el lado
fro, la prdida de carga en el circuito secundario asciende a:
kPa P
sec
8 . 2 =
Ecuacin 7-55
Por tanto para seleccionar la bomba adecuada tenemos:
m
g
P
H
sec
B
3 . 0
2
2
=
Ecuacin 7-56
h m
m
Q
B
/ 08 . 1
3
2
2
2
= =
&
Ecuacin 7-57
En este caso el modelo seleccionado para la bomba ser la Alpha2 25/60 N180 del
fabricante GRUNDFOS. En el Anexo II puede verse la curva de trabajo de la bomba.
Ecuacin 7-58
h m
m
Q
B
/ 25 . 0
3
2
4
2
= =
&
Ecuacin 7-59
Por tanto con estos datos, para el circuito terciario seleccionamos nuevamente la bomba
GRUNDFOS Alpha2 25/60 N180.
Necesitamos tambin otra bomba para impulsar el agua que va desde el lado fro del
intercambiador de calor secundario hasta el tanque de ACS. Este circuito es de similares
caractersticas que el anterior ya que circula el mismo caudal, por lo que seleccionamos tambin
tubera de cobre de 14 mm de dimetro interior. La prdida de carga para este circuito, sumando
las de las tuberas y las del intercambiador de calor por el lado fro ascienden a 1.2 kPa, por
tanto seleccionamos una bomba GRUNDFOS Alpha2 25/60 N180 como la del caso anterior.
7.6.4.CIRCUITOESTACIONAL
La bomba que colocaremos para este circuito deber impulsar el fluido que se dirige a
las aplicaciones estacionales. En un principio parece lgico emplear una nica bomba para
ambas aplicaciones ya que no trabajarn simultneamente, sin embargo, debido a las diferentes
condiciones de trabajo de temperatura y caudal de cada circuito, emplearemos una bomba para
cada aplicacin ya que el punto ptimo de funcionamiento difiere considerablemente.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
109
Para la mquina de absorcin, la prdida de carga en el circuito de agua caliente en el
generador la fija el fabricante en 77 kPa para un caudal de diseo de 4.32 m
3
/h. Por tanto para
esas condiciones tenemos que:
m
g
P
H
abs
Refri B
85 . 7
2
_
=
Ecuacin 7-60
Seleccionamos la bomba WILO Top-S 30/10.
Para la instalacin de suelo radiante, sumando las prdidas de carga en los circuitos,
caja de colectores y tuberas de distribucin, no llegamos a 40 kPa para un caudal de 1.44 m
3
/h.
La altura de impulsin necesaria ser:
m
g
P
H
rad s
Calef B
1 . 4
2
.
_
=
Ecuacin 7-61
Con estos datos, la bomba seleccionada es la WILO Star-RS 25/6.
Necesitamos tambin otra bomba en el circuito de refrigeracin de la mquina de
absorcin que lleva el agua caliente hasta la torre de enfriamiento. Las prdidas de carga que da
el fabricante para este circuito son de 38.3 kPa para un caudal de 9.18 m
3
/h. A esta prdida de
carga le debemos sumar la producida en las tuberas para transportar dicho caudal.
Seleccionamos para ello tuberas de cobre de 42 mm de dimetro exterior normalizado y 1.2 mm
de espesor, siendo la longitud total 30 metros. Resolviendo la Ecuacin 7-49, la prdida total
que debe vencer la bomba asciende a 55 kPa.
Con estos datos seleccionamos la bomba WILO VeroLine IPL 40/90 0.37/2.
En el Anexo II puede verse las curvas de trabajo de las tres bombas seleccionadas para
el circuito estacional.
7.6.5.CIRCUITOCONSUMODEACS
En el clculo del tanque de ACS, el caudal mximo horario punta obtenido era de 357.5
l/h. Supondremos para las tuberas de distribucin de cobre una longitud total de 150 metros con
dimetro interior de 14 mm. La altura de impulsin necesaria la estimamos en 20 metros.
Con estos datos, seleccionamos la bomba WILO Economy MHIL 302 EM. En el Anexo
II puede verse la curva de trabajo de la bomba.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
110
7.7.DIMENSIONAMIENTODELOSVASOSDEEXPANSIN
El vaso de expansin es el dispositivo primario para el control de la presin del sistema.
El exceso de volumen de agua resultante del incremento de la temperatura se acumula en los
vasos en los perodos de mxima temperatura de operacin y retorna al sistema cuando sta se
reduce.
El vaso de expansin debe disearse para que sea capaz de acumular la variacin de
volumen de agua en las condiciones citadas, sin que la presin sobre el sistema exceda la de
diseo, a la par de asegurar la mnima para las condiciones en fro o no funcionamiento.
Como se coment en el Captulo 5, para este proyecto emplearemos vasos de expansin
cerrado de tipo de membrana. Para el dimensionado de los mismos se utilizarn las ecuaciones
propuestas por Coad W.J. 1980b. Expansion Tanks. Heating/Piping/Air Conditioning,
recomendadeas por el ASHRAE, [2].
1
2
1
2
1
3 1
P
P
T
v
v
V V
c t
=
Ecuacin 7-62
Donde:
- V: Volumen del circuito.
- v: Volumen especfico.
- P: Presin.
- : Coeficiente lineal de expansin trmica. En este caso cobre ( =17.110
-6
m/mK).
- T: Diferencia de temperaturas.
Las variables con subndice 1 denotan las propiedades a la temperatura baja y las del
subndice 2 a la temperatura alta.
7.7.1.CIRCUITOPRIMARIO
En primer lugar es necesario conocer cunto volumen de agua, en este caso agua-
propilenglicol, hay contenido en el circuito. Para ello se calcula el volumen de todas las
tuberas, el volumen de fluido que cabe en los colectores y el volumen del intercambiador de
calor. En este caso dicho volumen asciende a 25 litros.
Como temperatura mnima, nos iremos al caso extremo y supondremos que es la
mnima que se alcanza en Zaragoza (-11C). La temperatura mxima se alcanza en el mes de
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
111
Mayo, ya que en este mes se dedicar toda la energa a la produccin de ACS, sin embargo
tomaremos la temperatura de estancamiento ( 120C) por si en algn momento se produjera la
parada de la instalacin.
Los volmenes especficos se calculan a partir de la densidad de la disolucin a las
temperaturas mencionadas. En cuanto a las presiones, tomaremos como presin mnima la
atmosfrica, y como mxima, aquella que puedan soportar como mximo los colectores,
aproximadamente 6 bares.
Como medida de seguridad aplicaremos un factor de 1.5. El resultado obtenido para el
circuito primario es:
l V
t
9 . 3
1
=
Ecuacin 7-63
Seleccionamos un vaso de expansin de 5 litros comercializado por SALVADOR
ESCODA, de membrana fija y referencia 5 SMF.
7.7.2.CIRCUITOSECUNDARIO
El volumen que se utilizar para el clculo de este vaso es el del fluido contenido en las
tuberas del secundario, en la zona fra del intercambiador de calor y en el tanque de
almacenamiento general. De ste ltimo slo consideraremos la mitad, ya que pertenece tanto al
circuito secundario como al terciario. El volumen total a considerar lo podemos aproximar a
2000 litros.
Las temperaturas mxima y mnima sern distintas. La mnima ya no ser la mnima
histrica, ya que este circuito se encuentra en un recinto cerrado; tomaremos unos grados menos
a la temperatura considerada para la sala de mquinas. La temperatura mxima utilizada ser
menor ( 90C), ya que este circuito no se encuentra expuesto a la radiacin solar. Las presiones
utilizadas si sern las mismas.
Tomando igualmente un factor de seguridad de 1.5, el vaso de expansin para el
circuito secundario deber ser de:
l V
t
95
2
=
Ecuacin 7-64
Seleccionamos para este caso un vaso de expansin de 100 litros, tambin de la empresa
SALVADOR ESCODA, de membrana fija y referencia CMF 100.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
112
7.7.3.CIRCUITOTERCIARIO
Para el clculo de este vaso de expansin, el volumen utilizado ser el de la mitad del
tanque de almacenamiento general, las tuberas que componen el suelo radiante, las tuberas que
van al generador de la mquina de absorcin, las tuberas que van al intercambiador secundario
de ACS y el lado caliente de dicho intercambiador. El volumen total asciende a 2160 litros.
Las condiciones utilizadas sern las mismas que para el clculo utilizado en el circuito
secundario. Con ello el vaso de expansin necesario ser de:
l V
t
104
3
=
Ecuacin 7-65
Seleccionamos para este caso un vaso de expansin de 140 litros, tambin de la empresa
SALVADOR ESCODA, de membrana fija y referencia CMF 140.
7.7.4.CIRCUITODEACS
Ser necesario tambin un vaso de expansin en el circuito que va desde el
intercambiador secundario al tanque de ACS que consiga absorber las dilataciones de este
tanque. Tomaremos un volumen total para este circuito de 500 litros, igual al tanque de ACS.
Tomaremos como temperatura mxima 60C y como mnima 5C, coincidiendo con la
mnima de entrada del agua de la red. Las presiones utilizadas no cambian.
En este caso el volumen necesario es de 13 litros. Por tanto seleccionamos un vaso de
expansin de 15 litros de SALVADOR ESCODA, de membrana fija y referencia 15 AMR.
Para el circuito de consumo de ACS no se instalar ningn vaso de expansin, ya que se
trata de un circuito abierto y no sufrir sobrepresiones.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
113
7.8.DIMENSIONAMIENTODELAEROTERMO
Como ya se ha comentado anteriormente, es necesario la colocacin de un aerotermo
que se encargue de disipar calor del circuito primario con el fin de evitar sobrecalentamientos en
la instalacin.
Para su dimensionamiento, vamos a suponer que el dispositivo entra en funcionamiento
cuando la temperatura de la mezcla agua-propilenglicol en el primario es de 100C,
consiguiendo a su paso enfriarla a 80C. Por tanto la potencia necesaria de intercambio ser:
( ) kW C C Cp m Q
aerotermo
8 . 22 80 100
1 1
= = &
Ecuacin 7-66
Para seleccionar el aerotermo de seguridad que necesitamos en el primario, vamos a
acudir al catlogo de SALVADOR ESCODA, que en funcin del rea de captacin nos propone
la potencia y el disipador que necesitamos.
Figura 7-12. Seleccin del aerotermo de seguridad.
Efectivamente, para el rea de captacin que tenemos instalada, 28.8 m
2
, la potencia a
disipar es aproximadamente de 20kW. Suponiendo una temperatura media del agua en los
colectores de 90C, el modelo a escoger es el 12/3.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 7
114
7.9.DIMENSIONAMIENTODELACALDERAAUXILIAR
Para el dimensionamiento de la caldera auxiliar y debido a que se busca un nico
aparato para los propsitos que debe atender, en este caso ACS y calefaccin, habr que tener en
cuenta la demanda trmica mxima necesaria.
Se disear la caldera de modo que sea capaz de cubrir toda la demanda de ACS y
calefaccin, ponindonos en el caso ms extremo en el que la instalacin no pueda aportar
energa procedente del sol.
Para el clculo de la demanda mxima de ACS tendremos en cuenta los clculos
realizados en el apartado 7.2.2. referidos a los picos de demanda. En nuestro caso el caudal
mximo horario es de 357.5 l/ h. Por tanto situndonos en el mes ms desfavorable en el que la
temperatura del agua de la red es de 5C, la carga mxima de ACS es de:
( ) kW C C Cp m Q
agua acs maxACS
9 . 22 5 60 = = &
Ecuacin 7-67
En cuanto a la carga mxima de calefaccin, segn lo calculado en el Captulo 4,
tenemos que es de 17.94 kW.
Con estos datos y suponiendo un rendimiento de la caldera del 90%, la potencia mxima
que deber proporcionar asciende a 45.4 kW.
Una vez conocida la potencia de la caldera necesaria, hay que consultar el catlogo
comercial de alguna empresa. En nuestro caso hemos seleccionado del catlogo comercial de
BUDERUS, una caldera de fundicin de baja temperatura con quemador atmosfrico a gas
natural, modelo Logamo G234 XE-50, con una potencia nominal a plena carga de 54.9 kW.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 8
115
CAPTULO8:MANTENIMIENTO
Segn el CTE, para que la instalacin cumpla con una fiabilidad adecuada las
exigencias establecidas, se debe llevar a cabo un conjunto de actividades destinadas a conservar
dicha instalacin.
Para englobar todas las operaciones necesarias durante la vida de la instalacin y
asegurar el funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duracin de la misma, el CTE
define dos escalones complementarios de actuacin:
a) Plan de vigilancia
El plan de vigilancia se refiere bsicamente a las operaciones que permiten asegurar que
los valores operacionales de la instalacin sean correctos. Es un plan de observacin simple de
los parmetros funcionales principales, para verificar el correcto funcionamiento de la
instalacin. En el CTE se indican en tablas el tipo de operaciones a realizar y su periodicidad.
stas se reproducen aqu por su inters.
Tabla 8-1. Operaciones del plan de vigilancia. Fuente CTE.
b) Plan de mantenimiento preventivo
Se incluyen aqu las operaciones de inspeccin visual, verificacin de actuaciones y
otros, que aplicados a la instalacin deben permitir mantener dentro de lmites aceptables las
condiciones de funcionamiento, prestaciones, proteccin y durabilidad de la instalacin. Dado
que la presente instalacin consta de una superficie de captacin de 28.8 m
2
, es necesario llevar
a cabo al menos una revisin cada seis meses. El plan de mantenimiento debe realizarse por
personal tcnico competente que conozca la tecnologa solar trmica y las instalaciones
mecnicas en general. La instalacin tendr un libro de mantenimiento en el que se reflejen
todas las operaciones realizadas as como el mantenimiento correctivo. El mantenimiento ha de
incluir todas las operaciones de mantenimiento y sustitucin de elementos fungibles
desgastados por el uso, necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante
su vida til.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 8
116
A continuacin se muestran las tablas con las operaciones que el CTE obliga a realizar
para el mantenimiento de la instalacin de energa solar trmica.
Tabla 8-2. Plan de mantenimiento. Sistema de captacin. Fuente CTE.
Tabla 8-3. Plan de mantenimiento. Sistema de acumulacin. Fuente CTE.
Tabla 8-4. Plan de mantenimiento. Sistema de intercambio. Fuente CTE.
Tabla 8-5. Plan de mantenimiento. Circuito hidrulico. Fuente CTE.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 8
117
Tabla 8-6. Plan de mantenimiento. Sistema elctrico y de control. Fuente CTE.
Tabla 8-7. Plan de mantenimiento. Sistema de energa auxiliar. Fuente CTE.
En el caso de que se observara cualquier anomala en el funcionamiento de la
instalacin al llevar a cabo las operaciones del plan de vigilancia o el plan de mantenimiento, se
debern llevar a cabo operaciones correctivas para solucionar dichas anomalas.
Un elemento crtico de la instalacin proyectada es la torre de refrigeracin empleada en
el sistema de refrigeracin, ya que para las condiciones de trabajo de la misma, temperatura y
humedad, las bacterias de la legionela encuentran un hbitat adecuado para su reproduccin. Su
sistema de ventilacin y su ubicacin en espacios abiertos favorecen la dispersin de las
bacterias en el medio ambiente y la posibilidad de su inhalacin por las personas.
Se ha observado que valores elevados de conductividad (> 1.500 S/cm), aerobios
totales (> 10.000 UFC/ml), dureza clcica (> 180 ppm), temperatura (> 20 C), turbidez elevada
(> 15 UNF) y una cloracin deficiente (menor de 2 ppms), corresponden con unas condiciones
de vida favorables para la legionela: temperaturas entre 20 y 50 C, presencia de nutrientes y
valores bajos de desinfectantes.
Un mal mantenimiento de la torre de refrigeracin implica la aparicin de fenmenos de
sedimentacin y corrosin en las estructuras de los sistemas de circulacin de fluidos
favoreciendo la rpida proliferacin de diferentes bacterias, entre ellas la denominada legionela.
Las condiciones de vida de la legionela pueden modificarse utilizando diversas
mtodos, mediante la utilizacin de productos que alteren o modifiquen las caractersticas del
agua, tales como biodispersantes, alguicidas, reguladores del pH y anticorrosivos o
desincrustantes, tipo de desinfectante utilizado (hipoclorito, otro biocida que no sea hipoclorito,
la combinacin de ambos o utilizando biocidas no oxidantes), el grado de cumplimiento de los
programas de revisin y limpieza de los elementos internos de la torre, de la limpieza de
depsitos y del programa de desinfecciones peridicas.
Para ello habr que tener en consideracin el Real Decreto 865/2003, de 4 de Julio, por
el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la
legionelosis.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 9
118
CAPTULO9:ESTUDIOMEDIOAMBIENTAL
Uno de los objetivos que se persiguen con la implantacin de instalaciones solares como
la que aqu proyectada, es colaborar a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero,
concretamente de CO
2
. Al utilizar el sol como fuente de energa no slo se consigue sto, sino
que tambin se evita la emisin de otros gases nocivos como son el monxido de carbono (CO),
xidos de nitrgeno (NO
x
) u xidos de azufre (SO
x
). Es interesante entonces comparar las
emisiones de la instalacin aqu diseada con las que tendra una instalacin convencional, con
el fin de comprobar que la reduccin de las emisiones es importante. En este captulo se llevar
a cabo esta comparacin y se calcularn adems los ahorros energticos que tendrn lugar.
Concretamente se comparar la instalacin detallada en este proyecto, a la que
llamaremos Instalacin base, con otra a la que llamaremos Instalacin convencional, en la
cual, la demanda de ACS y calefaccin ser atendida por la caldera dimensionada, y la demanda
de refrigeracin ser atendida por una mquina de compresin mecnica tradicional.
Cmo se ha comentado al dimensionar la caldera, est utilizar como fuente de energa
gas natural, mientras que una mquina de compresin mecnica es alimentada por electricidad.
Por tanto es necesario conocer qu cantidad de contaminantes se genera al utilizar estas dos
fuentes de energa. Para el caso de la combustin de gas natural es sencillo, pero para poder
conocer qu cantidad de contaminantes se genera al consumir energa elctrica es necesario
conocer cul es el mix tecnolgico que ha habido para la generacin de dicha electricidad y qu
cantidad de contaminantes genera cada tecnologa. Una vez conocido esto se establece una
equivalencia entre kg de contaminante generado y kWh elctrico producido.
La cobertura de la demanda elctrica anual del 2008 segn Red Elctrica de Espaa se
muestra en el Grfico 9-1.
Hidrulica
7%
Nuclear
20%
Carbn
16%
Fuel
1%
Ciclocombinado
32%
R.E.Elica
11%
R.E.Resto
13%
Grfico 9-1. Cobertura de la demanda elctrica en Espaa, ao 2008. Fuente REE.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 9
119
A continuacin es necesario conocer qu cantidad de contaminantes libera a la
atmsfera cada kWh de energa procedente de cada tecnologa. Vamos a considerar que las
nicas centrales de generacin elctrica que emiten gases contaminantes son las de ciclo
combinado, que consumen gas natural, las de carbn y las de fuel. Dentro del 13% del rgimen
especial se engloban con un 50% el resto de renovables (solar fotovoltaica y biomasa
especialmente), que no emiten contaminantes, y con otro 50% la cogeneracin, la cual
supondremos que consigue una reduccin de contaminantes del 30% con respecto a las
tradicionales que s contaminan.
Tabla 9-1. Emisin de gases contaminantes segn tecnologa.
kg/kWh Gas natural Carbn Fuel
CO
2
0.21 0.40 0.27
CO 4.4710
-5
5.5410
-4
7.7310
-3
NO
x
2.7910
-6
2.5210
-9
3.0210
-3
SO
x
0.00 1.2010
-2
6.6010
-4
Los datos expresan los kg de contaminantes por kWh de energa trmica, por lo que es
necesario hacer la transformacin a energa elctrica basndonos en el rendimiento de
generacin de cada una de las centrales. Supondremos para las de ciclo combinado un
rendimiento del 50% y para las de carbn y fuel un 30%.
Tabla 9-2. Emisin de gases contaminantes segn tecnologa y central de produccin.
kg/kWh Gas natural Carbn Fuel
CO
2
0.42 1.33 0.90
CO 8.9410
-5
1.8410
-3
2.5710
-2
NO
x
5.5810
-6
8.4010
-9
110
-2
SO
x
0.00 4.0010
-2
2.210
-3
A partir de estos valores se est en disposicin de calcular un valor medio equivalente
de la cantidad de contaminantes generados por cada kWh elctrico consumido.
Tabla 9-3. Promedio de contaminantes emitidos en la generacin elctrica.
Contaminantes Kg/kWhe
CO
2
0.372
CO 6.0610
-4
NO
x
1.0610
-4
SO
x
6.7110
-3
Una vez conocidas las emisiones de gases contaminantes asociadas al consumo de
electricidad y a la combustin de gas natural, es momento de calcular la energa consumida por
nuestra instalacin y las emisiones provocadas.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 9
120
Para la Instalacin base, aquella energa necesaria para ACS y calefaccin que no sea
aportada por los paneles solares, debe ser suministrada por medio de la caldera diseada. Sin
embargo para refrigeracin, como ya dijimos en el Captulo 5, la demanda que no pueda ser
atendida por la instalacin la suplir una mquina de compresin mecnica tradicional. Por tanto
vamos a tener dos tipos de energa consumida, por un lado la energa trmica que consumir la
caldera, y por otro lado, la energa elctrica que consumir la mquina de compresin mecnica
y las bombas de la instalacin.
Para hacer el clculo de la energa demandada en climatizacin, supondremos que los
locales estn ocupados de lunes a viernes un total de 10 horas, y los sbados un total de 6 horas.
Tabla 9-4. Energa trmica demandada y aportada por la instalacin solar.
Energa
demandada
ACS
(kWh)
Energa
aportada
ACS
(kWh)
Energa
demandada
Calefaccin
(kWh)
Energa
aportada
Calefaccin
(kWh)
Energa
demandada
Refrigeracin
(kWh)
Energa
aportada
Refrigeracin
(kWh)
Enero 1133.6 555.5 3613.6 975.7 - -
Febrero 978.1 489 3520.9 1478.8 - -
Marzo 994.5 507.2 3347.7 1673.9 - -
Abril 979.3 460.3 2879.2 1266.8 - -
Mayo 946.2 946.2 - - - -
Junio 871.1 792.7 - - 2837.7 851.3
Julio 785.4 746.2 - - 3384.3 1082.9
Agosto 704.1 697.1 - - 3189.1 1052.4
Septiembre 810.1 745.2 - - 2686.4 859.6
Octubre 872.7 872.7 - - - -
Noviembre 953.1 428.9 2986.6 955.7 - -
Diciembre 1097.8 527 3484.3 766.5 - -
Total 11126 7768 19832.3 7117.4 12097.5 3846.2
Para determinar el consumo elctrico de las bombas de la instalacin, supondremos un
funcionamiento de 9 horas al da para las aplicaciones de ACS, y para climatizacin el
funcionamiento mencionado ms arriba.
Tabla 9-5. Energa elctrica demandada por las bombas de la instalacin solar.
H (m) Q (m
3
/h) Consumo (kWh/ao)
B
1
1.26 1.08 124
B
2
0.6 1.08 23
B
3
0.153 0.25 17
B
3
0.122 0.25 15
B
4 Ref
7.85 4.32 285
B
4 Calef
4.1 1.44 105
B
4 Torre
5.6 9.18 329
B
ACS
21 0.36 703
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 9
121
Ahora ya podemos calcular las emisiones de gases contaminantes teniendo en cuenta
tanto el rendimiento de la caldera (
q
90%) como el coeficiente de eficiencia energtica de la
mquina de compresin mecnica (CEE 3).
Tabla 9-6. Consumo y emisin de contaminantes de la Instalacin base.
kWh kg CO
2
kg CO kg NO
x
kg SO
x
Q
term
17858.8 3750.35 0.798 0.048 0.00
W
elec
4351.3 1620.46 2.64 0.46 29.22
Total 22210.1 5370.80 3.437 0.513 29.216
Para el hacer el clculo del consumo y de las emisiones de gases contaminantes que
tendra la Instalacin convencional, necesitaramos una mquina de compresin mecnica con
una capacidad frigorfica que cubra la demanda de refrigeracin requerida.
Tabla 9-7. Consumo y emisin de contaminantes de la Instalacin convencional.
kWh kg CO
2
kg CO kg NO
x
kg SO
x
Q
term
34398.1 7223.60 1.54 0.096 0.00
W
elec
4840.5 1802.64 2.94 0.52 32.50
Total 39238.6 9022.2 4.473 0.611 32.50
Grfico 9-2. Comparativa de generacin de contaminantes para las dos instalaciones.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 9
122
Se puede observar que la instalacin que proyectamos logra una importante reduccin
de las emisiones de CO
2
frente a una instalacin convencional. Concretamente 3655 kg de CO
2
al ao, lo que supone una reduccin del 40.5%. Si estimamos una vida til de la instalacin de
25 aos, conseguiramos evitar la emisin de 91375 kg de CO
2
a la atmsfera.
Con respecto a las emisiones evitadas de CO, NO
x
y SO
x
, la reduccin lograda frente a
una instalacin convencional es del 23%, 16% y 10%, respectivamente. Esta reduccin lograda
es menor que la del CO
2
debido a que el descenso del consumo elctrico no es tan notable como
el del consumo de gas natural.
A pesar de que en el ltimo ao Espaa ha cambiado la tendencia en las emisiones de
gases de efecto invernadero (GEI), CO
2
principalmente, nos encontramos an lejos de los
compromisos adquiridos en el Protocolo de Kioto de no incrementar las emisiones de stos para
el periodo 2008-2012 por encima el 15% respecto a 1990, por tanto, con la instalacin que
proponemos estamos ayudando a pequea escala al cumplimiento dicho compromiso
continuando con la actual tendencia negativa.
Grfico 9-3. Evolucin y tendencias de las emisiones de GEI en Espaa y la UE. Fuente CC.OO.
En relacin al consumo energtico, con la entrada en vigor del CTE se estimaba que se
poda reducir hasta en un 40% el consumo energtico de los edificios con respecto a los
consumos resultantes de los criterios constructivos tradicionales. En nuestro caso, la reduccin
lograda con la instalacin proyectada es del 43.4%, por lo que estamos en lnea con lo esperado.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 10
123
CAPTULO10:ESTUDIOECONMICO
Llegados a este punto, es necesario realizar un estudio econmico de la instalacin solar
que hemos diseado. Por un lado se calcular el coste de la inversin necesaria y ms tarde se
descontar el ahorro producido por el menor consumo de combustible y por las subvenciones
vigentes para el fomento de este tipo de instalaciones.
Tabla 10-1. Presupuesto de la instalacin.
Concepto Cantidad
Precio unitario
(/ud)
Importe ()
Sistema de captacin
Colectores T25S Termicol 12 665 7890
Estructura soporte para 5 colectores
verticales en terraza plana
2 590 1180
Propilenglicol al 40% bidn de 20 l 1 75.58 75.58
Intercambiador de calor de placas M3FG
marca Alfa Laval de 31 placas
1 1266 1266
Subtotal 10411.58
Sistema de almacenamiento
Acumulador solar 4000 l Ibersolar 1 4961.53 4961.53
Acumulador solar 500 l Ibersolar 1 1169.74 1169.74
Subtotal 6131.3
Sistema de refrigeracin
Mquina de absorcin Yazaki WFC SC-05 1 24831 24831
Torre de refrigeracin Teva Decsa
TMR-04
1 2800 2800
Fancoil VTS-50 2 453.13 906.26
Fancoil VTS-60 1 503.62 503.62
Subtotal 29040.88
Sistema de calefaccin
Tubera Wirsbo-evalPEX 20x1.9 (120 m) 7 240 1680
Tubera Wirsbo-evalPEX 20x1.9 (15 m) 1 126.3 126.3
Caja colectores (2-4 salidas) 1 126.5 126.5
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 10
124
Zcalo perimetral (25 m) 4 26.5 106
Panel portatubos (15 m
2
) 10 18.96 189.6
Subtotal 2228.4
Sistema de bombeo
Bomba Wilo Star-RS 25/2 1 145 145
Bomba Grundfos Alpha2 25/60 N180 3 605.8 1817.4
Bomba WILO Top-S 30/10 1 479 479
Bomba WILO Star-RS 25/6 1 173 173
Bomba WILO VeroLine IPL 40/90 0.37/2 1 792 792
Bomba WILO Economy MHIL 302 EM 1 258 258
Subtotal 3664.4
Vasos de expansin
Vaso de expansin de 5 l, 5 SMF 1 22 22
Vaso de expansin de 100 l, CMF 100 1 175.45 175.45
Vaso de expansin de 140 l, CMF 140 1 217.17 217.17
Vaso de expansin de 15 l, 15 AMR 1 50.22 50.22
Subtotal 464.84
Resto de elementos
Intercambiador de calor de placas M3FG
marca Alfa Laval de 7 placas
1 650 650
Caldera Buderus Logamo G234 XE-50 1 2575.52 2575.52
Aerotermo Escoclima A12/3M 1 979 979
Regulador Resol DeltaSol E 1 419 419
Electrovlvula de 3 vas 8 89 712
Tubera de cobre 16 mm dimetro 3 6.55 19.65
Tubera de cobre 25 mm dimetro 50 10.9 545
Tubera de cobre 42 mm dimetro 30 16.18 485.4
Aislante Armaflex IT 40 mm espesor 35 2.5 87.5
Purgador Stiebel-Eltron 4 40 160
Subtotal 6633.07
SUBTOTAL 58574.44
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 10
125
Otros
Ingeniera y Montaje (10% del Subtotal) 5857.44
IVA (16% del Subtotal) 9371.91
TOTAL 73803.79
El Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE) con el acuerdo del
Gobierno de Aragn ofrece ayudas econmicas para instalaciones que utilicen las energas
renovables dentro del mbito territorial de Aragn. Dentro de estas instalaciones se encuentran
las de energa solar trmica como la diseada en este proyecto.
La Orden de 12 de diciembre de 2008, del Departamento de Industria, Comercio y
Turismo del Gobierno de Aragn, aprueba las bases reguladoras y convoca para el ejercicio
2008/09, subvenciones para el uso eficiente de la energa y aprovechamiento de energas
renovables, entre las que se incluye las instalaciones para la produccin de ACS, calefaccin y
refrigeracin con energa solar trmica.
Formarn parte de las partidas elegibles, el coste de los equipos e instalaciones que
forman parte del equipo, es decir captadores solares trmicos, acumuladores, intercambiadores
de calor, bombas de circulacin, tuberas, vlvulas y conexiones, vasos de expansin,
aislamientos, sistema elctrico y de control, equipos de medida y dems equipos secundarios,
as como el montaje y conexionado del conjunto, obra civil asociada, diseo de ingeniera de la
instalacin, direccin de obra, puesta en marcha, documentacin tcnica, manuales de uso y
operacin y tramitaciones de permisos y ayudas.
La subvencin mxima que se ofrece es de 710.5 /m
2
por tratarse sta de una
instalacin con ms de 20 m
2
de superficie colectora, hasta un mximo del 37% del coste de la
inversin.
Para la instalacin aqu tratada el coste subvencionable alcanza los 64431.88 .
Aplicando el 37% a dicha inversin inicial, la subvencin mxima sera de 23839.79 .
Tabla 10-2. Subvencin obtenida e inversin final.
Cuanta total subvencionable por el Gobierno de
Aragn y el IDAE ()
64431.88
Cuanta de la subvencin () 23839.79
Inversin definitiva () 49964
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 10
126
Una vez conocida la inversin definitiva es necesario hacer un estudio sobre la
viabilidad econmica de la instalacin. Con l se pretende analizar si es posible recuperar la
inversin realizada gracias al ahorro de combustible logrado, antes de que acabe la vida til del
proyecto. Primero es ineludible hacer un clculo del combustible ahorrado por la instalacin en
comparacin con una instalacin convencional. Despus se ver si el ahorro logrado amortiza la
inversin de capital a lo largo de la vida til de la instalacin.
A partir de la Ecuacin 10-1, calcularemos el Valor Actual Neto (VAN) para cada ao
en el que funcione la instalacin.
( )
= +
+ =
n
i
i
i
n
k
CF
I VAN
1
0
1
Ecuacin 10-1
Donde:
- I
0
: Inversin inicial.
- CF
i
: Flujo de caja de cada ao i.
- k= Tasa de descuento.
Para los flujos de caja de cada ao, los costes vendrn dados por el mantenimiento
peridico que necesita la instalacin. Dicho mantenimiento lo estimaremos anualmente en un
1% del coste inicial presupuestado; si bien en los primeros aos ser menor, por el
envejecimiento de los componentes variar cada ao y acabar siendo mayor. Los ingresos
vienen representados por el ahorro de combustible, tanto de gas natural como elctrico. La tasa
de descuento escogida es del 3.5%, correspondiendo con el rendimiento del capital que se puede
obtener hoy en da en un fondo de inversin de rentabilidad asegurada.
La tarifa de ltimo recurso vigente de gas natural es la que se muestra en la Tabla 10-3
publicada en el BOE n 315 del 31 de diciembre de 2008.
Tabla 10-3. Tarifa de ltimo recurso de gas natural. Fuente CNE.
De la Tabla 9-6, sabemos que la instalacin propuesta consume a la largo de un ao
17858.8 kWh, por lo que se enmarca dentro de la tarifa T.2.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 10
127
La tarifa elctrica de ltimo recurso vigente se muestra en la Tabla 10-4 publicada en el
BOE n 315 del 31 de diciembre de 2008.
Tabla 10-4. Tarifa elctrica de ltimo recurso. Fuente CNE.
Atendiendo a las necesidades del edificio nos acogeremos a la tarifa 3.0.1 con una
potencia contratada de 15 kW.
En cuanto al ahorro conseguido, podemos verlo en la Tabla 10-5, consiguiendo para el
ao 0 de referencia un ahorro total de 1462.72 .
Tabla 10-5. Ahorros logrados frente a una instalacin convencional.
Energa (kWh) Euros
Gas natural 16539.3 1028.79
Electricidad 489.2 433.93
Este ahorro de combustible se ve modificado ao a ao por el aumento de las tarifas.
Para los trminos fijos estimaremos una subida acorde a la inflacin, la cual estimamos en 3.2%
anual; para los trminos variables, debido al dficit tarifario existente, estimamos una subida del
7% anual. Estas variables son futuribles y dependen de innumerables parmetros, por lo que es
difcil predecir con exactitud el comportamiento real de las mismas.
Aplicando lo anterior, el ahorro monetario obtenido por el menor consumo de energa
durante la vida til de la instalacin, estimada en 25 aos, es de 86013 .
Sin embargo, en el Grfico 10-1 se puede observar el VAN del proyecto a lo largo del
horizonte temporal. Se aprecia que al final de la vida til de la instalacin, el VAN sigue siendo
negativo, concretamente -16693.5 , por lo que no conseguimos rentabilizar econmicamente la
instalacin. El perodo de retorno de la inversin se consigue a los 32 aos, fecha para la cual la
instalacin ya ha debido de ser renovada.
La razn radica en que para este tipo de instalaciones, el sobrecoste producido al
atender demandas de climatizacin es muy elevado para el aporte solar logrado, lo que conlleva
realizar una gran inversin en equipos que no estn lo suficientemente desarrollados y
extendidos comercialmente. Adems de que las ayudas de la administracin estn orientadas
principalmente al abastecimiento de ACS.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 10
128
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
10000
20000
30000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41
E
u
r
o
s
VAN
Grfico 10-1. VAN del proyecto.
Haciendo un estudio econmico paralelo para una instalacin solar destinada
nicamente al abastecimiento de ACS como la analizada en el apartado 3 del Captulo 6, el
presupuesto se situara en 17500 , y la subvencin en 5600 . El ahorro energtico logrado
sera de 7797 kWh, econmicamente hablando 525 para el ao 0.
Con estas premisas, el perodo de retorno de la instalacin sera de 21 aos, logrando
una rentabilidad para el final de su vida til del 5.2% en trminos del TIR (tasa interna de
retorno).
Por lo tanto, la mejor solucin econmicamente hablando sera proyectar una
instalacin solar que cumpla el CTE en cuanto a cobertura de ACS, ya que los costes en el
aumento de colectores solares y en equipos de climatizacin para dar apoyo a esta aplicacin
encarece en exceso la instalacin, siendo el retorno de la inversin muy elevado para el
rendimiento energtico logrado.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 11
129
CAPTULO11:CONCLUSIONES
El trabajo desarrollado en este Proyecto Fin de Carrera tena como objetivo analizar la
viabilidad tcnica, econmica y ambiental del empleo de la energa solar trmica de baja
temperatura en aplicaciones domsticas como ACS, calefaccin y refrigeracin.
El desarrollo de estas instalaciones capaces de cubrir la mayor parte del consumo de
ACS de un edificio, con un rea de colectores relativamente baja, es un hecho. Se comprueba
esta realidad en la primera parte de este trabajo. Con un rea de captacin de 9.6 m
2
logramos
cubrir con energa solar el 71% de la demanda anual de ACS. Los precios del mercado y las
ayudas de las administraciones permiten hacerlo en condiciones de viabilidad econmica; se
logra un ahorro energtico y disminuyen las emisiones.
Es posible tecnolgicamente el diseo de instalaciones multipropsito capaces de cubrir
varias necesidades. La climatizacin solar es viable con sistemas adecuados, como es el suelo
radiante para calefaccin y las mquinas de absorcin para refrigeracin. En cuanto a estas
ltimas, para que su uso se generalice en aplicaciones de baja potencia, es necesario el
desarrollo de nuevos modelos a un precio ms competitivo.
Con una superficie captadora de 28.8 m
2
, se consigue cubrir con energa solar el 72% de
la demanda anual de ACS, el 32% de la demanda de calefaccin, y el 32% tambin de la
demanda de refrigeracin. Esto supone unos ahorros anuales de 16539 kWh en gas natural y 489
kWh en electricidad, por lo que gracias a estas instalaciones conseguimos reducir la dependencia
que tiene el sector residencial de los combustibles fsiles.
En cuanto al ahorro de emisiones de gases de efecto invernadero, concretamente para el
CO
2
, el ahorro logrado frente a una instalacin convencional es del 40.5%, evitando arrojar a la
atmsfera a lo largo de la vida til de la instalacin una cantidad total de 91 t. Si se lograra
concienciar al usuario final de este valor de la instalacin, conseguiramos que stas fuesen
mucho ms atractivas que las convencionales, por lo que merece la pena hacer un esfuerzo en
este sentido por parte de las instituciones, a travs de ayudas y subvenciones, y por parte del
sector, ofreciendo al consumidor una mayor informacin, asesoramiento y comercializacin.
Si bien tanto en trminos tecnolgicos como en ambientales el proyecto llevado a cabo
es una solucin muy ptima, no lo es tanto econmicamente hablando. El nmero de aos en
amortizar la inversin realizada se sita en 32, por tanto ms all de su perodo de vida til. La
tecnologa del fro solar es una rama de este sector que an no est lo suficientemente
desarrollada, lo que provoca el encarecimiento de la instalacin, llegando a suponer esta
aplicacin el 50% del presupuesto total.
PROYECTO FIN DE CARRERA CAPTULO 11
130
Como conclusiones finales cabe destacar:
Los resultados finales obtenidos confirman que este tipo de instalaciones son
adecuadas y vlidas para hacer frente a los problemas ambientales, sobre todo en
grandes ciudades como Zaragoza, por lo que es lgico que los rganos municipales
competentes tomen medidas favorables hacia ellas.
Sin embargo, se ha permitido comprobar que mientras la tecnologa no mejore,
seguirn siendo necesarias las ayudas a este tipo de instalaciones para hacerlas
viables econmicamente y por tanto sea ms atractivo su desarrollo e implantacin.
PROYECTO FIN DE CARRERA BIBLIOGRAFA
131
BIBLIOGRAFA
- [1] Incropera, Frank P., Dewitt, David P., Fundamentos de transferencia de calor. Cruz,
Ricardo (trad.), Muiz Daz, Enrique (revisin tcn.), Delgado Nuez, Lourdes (asesora
tcnica). 4 ed. Mxico: Prentice-Hall,1999. ISBN: 9701701704.
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handbook. SI ed. Atlanta: Amercian society of Heating, Refrigeration and Air-
Conditioning Engineers, 2004. ISBN: 1931862486.
- [3] Pinazo Ojer, Jos Manuel (Universidad Politcnica de Valencia), Manual de
Climatizacin: Tomo II. ISBN: 1 ed. 2006 ISBN: 8477213410.
- [4] Rodrguez, M.C., Rodrguez, P.A., Salgado, R., Venegas, M., Lecuona, A.,
Transferencia de calor en colectores solares planos considerando velocidad y direccin
del viento variable.
- [5] Documentos tcnicos de Instalaciones en el Edificacin, DTIE 1.01 ATECYR.
Editorial El Instalador.
- [6] Documentos tcnicos de Instalaciones en el Edificacin, DTIE 8.03 ATECYR.
Editorial El Instalador.
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Energas Renovables en los Edificios y sus Instalaciones, Marzo 2007.
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- [9] Espaa. Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. Ministerio de
Industria, Turismo y Comercio, Julio de 2007.
- [10] Espaa. Pliego de Condiciones Tcnicas de Instalaciones de Baja Temperatura.
Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa, Octubre de 2002.
- [11] Zaragoza, Espaa. Orden de 12 de diciembre de 2008, del Departamento de
Industria, Comercio y Turismo, por la que se aprueban las bases reguladoras y se
convocan para el ejercicio 2008, subvenciones para el uso eficiente de la energa y
aprovechamiento de energas renovables.
- [12] Comisin Nacional de la Energa. Tarifa de ltimo recurso de gas natural y
electricidad. (BOE n 315 del 31 de Diciembre de 2008).
- [13] Espaa. Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios
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- [14] Meteored.com. Base de datos climatolgica de la ciudad de Zaragoza, Espaa.
http://clima.meteored.com/clima-en-zaragoza+aeropuerto-081600.html [Enero 2009]
- [15] Red Elctrica de Espaa. Avance del informe 2008.
http://www.ree.es/sistema_electrico/pdf/infosis/Avance_REE_2008_v3.pdf [Enero 2009]
PROYECTO FIN DE CARRERA BIBLIOGRAFA
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- [16] Apuntes de Calor y Fro Industrial, 5 curso de Ingeniera Industrial, Universidad
Carlos III. Ao 2007/2008. Marcelo Izquierdo Milln, Mercedes de Vega.
- [17] Apuntes de Energas Renovables, 3 curso de Ingeniera Industrial, Universidad
Carlos III. Ao 2005/2006. Marcelo Izquierdo Milln, Mara Venegas.
- [18] Apuntes de Mecnica de Fluidos, 3 curso de Ingeniera Industrial, Universidad
Carlos III. Ao 2005/2006. Antonio Luis Snchez Prez.
- [19] Apuntes de Ingeniera Trmica y de Fluidos, 5 curso de Ingeniera Industrial,
Universidad Carlos III. Ao 2007/2008. Marcelo Izquierdo Milln, Pedro A. Rodrguez
Aumente.
- [20] Apuntes de Sistemas Trmicos, 4 curso de Ingeniera Industrial, Universidad Carlos
III. Ao 2006/2007. Domingo Santana Santana.
PROYECTO FIN DE CARRERA ANEXOS
133
ANEXOS
ANEXOI:PLANOSYDIAGRAMAS
PROPIEDADESDELADISOLUCINAGUAPROPILENGLICOL
PROYECTO FIN DE CARRERA ANEXOS
134
PROYECTO FIN DE CARRERA ANEXOS
135
PROYECTO FIN DE CARRERA ANEXOS
136
DIAGRAMADEMOODY
PLANOSDELEDIFICIOYESQUEMASDELAINSTALACIN