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CAPTULO II

MARCO REFERENCIAL
El marco referencial comprende el desarrollo organizado y sistemtico del
conjunto de ideas, antecedentes relacionados con la distribucin de planta
fsica y teoras que permiten sustentar la investigacin. Al respecto, debe
mencionarse que el objetivo de este apartado del trabajo es dar indicios de
que el tema es relevante, proporcionando un panorama general de la
temtica a estudiar.
Antecedentes de la Investigacin
Para la elaboracin de esta investigacin se recurri a la bsqueda de
otros estudios y trabajos especiales de grado que sirven como marco previo
y fuente de informacin para fundamentar y reforzar el estudio realizado, los
cuales guardan relacin con ciertos aspectos relacionados al tema, por este
modo se tomaron en consideracin los siguientes trabajos, las mismas se
presentan a continuacin!
"rice#o, E. y $%irinos &. '()**+, realizaron un trabajo especial de grado
titulado ,-edistribucin de planta para la empresa -E$./0E1 $.A2, en la
3niversidad -afael 3rdaneta, el objetivo de esta investigacin fue redise#ar
su distribucin de planta, con el propsito de mejorar los procesos
aumentando la productividad y la eficiencia de sus servicios. Este estudio
comprendi el anlisis y evaluacin e cada uno de los factores que
intervienen en la distribucin de la planta siendo el ms importante el factor
maquinas, ya que este influye en la optimizacin del proceso.
4e igual forma se identificaron los procesos y se estableci un patrn
bsico de circulacin considerando todos los factores que afectan el
movimiento de %ombres, materiales y equipos5 finalmente se calcularon las
reas requeridas para las maquinarias, actividades o estaciones de trabajo, y
se elaboraron propuestas de distribucin. 6e aplico la modalidad de
investigacin de tipo e7perimental y de campo, y el tipo de investigacin se
considero de tipo descriptiva. &a metodologa utilizada para alcanzar los
objetivos propuestos se baso en la recopilacin de informacin a trav8s del
personal de trabajo, documentacin de libros de la materia, asesoramiento
t8cnico y observacin directa dentro del campo de trabajo.
El aporte del estudio mencionado es de vital importancia ya que guarda
amplia relacin con la presente investigacin, debido a que propone una
redistribucin de planta fsica con la finalidad de mejorar las condiciones
operacionales, as mismo aumentar la productividad y eficiencia de sus
servicios.
6andrea, 6. y .orcate, 9. '()):+, desarrollaron un trabajo especial de
grado titulado ,Plan para la redistribucin fsica de la planta industrial en la
empresa $A.E$A2, en el /.3.P. ,6antiago 9ari#o2, el cual permiti una mejor
integracin de todos los elementos o factores aplicados en la unidad
productiva. 6e aplico la modalidad de investigacin de tipo no e7perimental,
transeccional y de campo. El tipo de investigacin se considero de tipo
descriptiva y finalmente se tipifico de tipo proyecto factible.
&a poblacin estuvo compuesta por treinta y siete ';<+ sujetos
trabajadores pertenecientes a la empresa $A.E$A. 4el mismo modo, la
muestra quedo conformada por la misma poblacin por poseer las
caractersticas de censo. $omo resultado se obtuvo que actualmente la
empresa presenta debilidades con relacin a la ubicacin de los diferentes
elementos que forman parte del sistema productivo, tales como! maquinas,
%erramientas, materiales y recurso %umano. 6e llego a la conclusin que en
la actualidad la empresa no contaba con los elementos necesarios para el
establecimiento de una redistribucin fsica de la planta industrial idnea,
creando retrasos en el proceso productivo, insatisfaccin en el cliente por
retrasos de entrega del bien producido, as como tambi8n riesgos
ocupacionales por congestionamiento en las reas de trabajo.
En vista de ello, este trabajo guarda una relacin con los objetivos del
presente estudio, por el %ec%o de que mediante una t8cnica ya establecida,
se dise#o un plan para la redistribucin fsica confiable e integrado a toda la
variable significativa en el proceso a controlar de la empresa objeto de
estudio, facilitando a su vez, el anlisis de las causas del problema
planteado, permitiendo dilucidar entre las necesidades de los empleados y
cul es el ms adecuado para resolverlo.
Perozo, =. '())<+, en su trabajo de grado titulado ,-edistribucin de la
planta fsica para el mejoramiento del sistema de produccin de la empresa
6eguridad "lindada, $.A2, en la universidad -afael "elloso $%acn, la
presente investigacin se realizo con la finalidad de proponer una
redistribucin de la planta fsica para el mejoramiento del sistema de
produccin de la empresa 6eguridad "lindada $.A. para ello fue necesario
realizar un estudio previo del sistema de produccin actual para as poder
conocer de qu8 manera se encuentra dic%o sistema.
&uego se aplicaron los nueve enfoques del anlisis de operaciones para
conocer mediante entrevistas %ec%as a los operarios la situacin actual del
taller de trabajo y segn sus opiniones que mejoras pueden ser aplicadas. &a
planeacin sistemtica de distribucin de 9ut%er fue de vital importancia
para establecer la relacin e7istente entre estaciones de trabajo, los espacios
requeridos para su ptimo desempe#o, as como la elaboracin de los
diagramas de relacin entre actividades para su mejor visualizacin y en
base a lo anterior plasmar varias alternativas para la posterior escogencia de
la ms adecuada y su aplicacin.
Esta investigacin fue considerada descriptiva y de campo, porque estudi
todos aquellos factores que influyen en el sistema de produccin actual de la
empresa objeto de estudio y permiti establecer cules son las
caractersticas ms idneas para solucionar el problema. En cuanto a las
t8cnicas de recoleccin de datos utilizados, fueron aplicadas la observacin
directa y la entrevista, %erramientas e vital importancia para conocer a
ciencia cierta por parte de los operarios los factores que influyeron en la
ejecucin del sistema de produccin.
El aporte del estudio mencionado a la presente investigacin fue la
proposicin de una redistribucin de planta fsica con la finalidad de optimizar
el desempe#o de los operarios, adems de incrementar la produccin de la
empresa, debido a la reduccin considerable del tiempo. Este aporte fue de
gran importancia para la presente investigacin, ya que tiene muc%a similitud
y sirvi como base sustentable para la realizacin de la misma.
Bases Tericas
En este segmento se muestran los fundamentos tericos de las disciplinas
consideradas en esta investigacin, con el propsito de establecer una base
de referencias sobre las reas temticas a tratar. Al respecto es importante
se#alar el trabajo, que para ello %a sido indispensable la consulta de te7tos y
publicaciones orientadas a la lnea de investigacin, aplicables a la
distribucin de plantas industriales.
Redistribucin de Planta

6egn 9oreno, $. '()*)+ para llevar a cabo una distribucin en planta %a
de tenerse en cuenta cules son los objetivos estrat8gicos y tcticos que
aquella %abr de apoyar y los posibles conflictos que puedan surgir entre
ellos. &a mayora de las distribuciones quedan dise#adas eficientemente
para las condiciones de partida, pero a medida que la organizacin crece
debe adaptarse a cambios internos y e7ternos lo que %ace que la distribucin
inicial se vuelva menos adecuada %asta que llega el momento en que la
redistribucin se %ace necesaria. &os motivos que %acen necesaria la
redistribucin se deben a tres tipos de cambios! volumen de la produccin,
tecnologa y en los procesos, el producto.
&a frecuencia de la redistribucin depender de las e7igencias del propio
proceso, puede ser peridicamente, continuamente o con una periodicidad
no concreta. &os sntomas que ponen de manifiesto la necesidad de recurrir
a la redistribucin de una planta productiva son! congestin y deficiente
utilizacin del espacio, acumulacin e7cesiva de materiales en proceso,
e7cesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo, simultaneidad de
cuellos de botella y ociosidad en centros de trabajo, trabajadores cualificados
realizando demasiadas operaciones poco complejas, ansiedad y malestar de
la mano de obra, accidentes laborales, dificultad de control de las
operaciones y del personal.
Distribucin de Planta
6egn 9ut%er, -. '())>+, es una %erramienta propia de la ingeniera
/ndustrial, donde el ingeniero tiene que poner a trabajar toda su inventiva,
creatividad y sobre todo muc%as t8cnicas propias para plasmar en una
maqueta o dibujo, lo que se considera que es la solucin ptima de dise#o
del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento
del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras
actividades o servicios como la maquinaria y equipo de trabajo, para lograr
de esta manera que los procesos se ejecuten de manera ms racional.
&a distribucin en planta implica la ordenacin fsica de los elementos
industriales y comerciales. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto,
incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las actividades de servicio.
6u objetivo general es disponer de estos elementos de manera que se
aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrn especifico de trfico.
Principios bsicos de la distribucin en planta
Para 9ut%er, -. '())>+, los principios bsicos de la distribucin de planta
son los siguientes!
/ntegracin conjunta de todos los factores que afectan la distribucin.
9ovimiento del material segn distancias mnimas.
$irculacin del trabajo a trav8s de la planta segn su flujo de materiales.
3tilizacin efectiva de todo el espacio.
6atisfaccin y seguridad de los trabajadores.
?le7ibilidad de ordenacin para facilitar cualquier reajuste.
&a distribucin del equipo 'instalaciones, mquinas, etc.+ y reas de
trabajo es un problema ineludible para todas las plantas industriales, por lo
tanto no es posible evitarlo. El solo %ec%o de colocar un equipo en el interior
del edificio ya representa un problema de ordenacin.
Tipos de distribucin en planta
9ut%er, -. '())>+, indica que los tipos de distribucin en planta, son los
que se muestran a continuacin!
Disposicin por componente principal fijo
Esta disposicin consiste cuando el material que se debe elaborar no se
desplaza en la fbrica, sino que permanece en un solo lugar, y que por lo
tanto toda la maquinaria y dems equipo necesario se llevan %acia 8l. 6e
emplea cuando el producto es voluminoso y pesado, y slo se producen
pocas unidades al mismo tiempo.
Disposicin por proceso o funcin

$onsiste cuando todas las operaciones de la misma naturaleza estn
agrupadas. Este sistema de disposicin se utiliza generalmente cuando se
fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y
se produce un volumen relativamente peque#o de cada producto.

Disposicin por producto o en lnea

0ulgarmente denominada @Produccin en cadena@. En 8ste caso, toda la
maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se
agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de
fabricacin. 6e emplea principalmente en los casos en que e7ista una
elevada demanda de uno o varios productos ms o menos normalizados.
Distribucin hbrida (clulas de trabajo)

Aunque en la prctica, el t8rmino c8lula se utiliza para denominar diversas
y distintas situaciones dentro de una instalacin, 8sta puede definirse como
una agrupacin de mquinas y trabajadores que elaboran una sucesin de
operaciones sobre mltiples unidades de un tem o familia de tems.
&a denominacin de distribucin celular es un t8rmino relativamente
nuevo, sin embargo, el fenmeno no lo es en absoluto. En esencia, la
fabricacin celular busca poder beneficiarse simultneamente de las ventajas
derivadas de las distribuciones por producto y de las distribuciones por
proceso, particularmente de la eficiencia de las primeras y de la fle7ibilidad
de las segundas. Asta consiste en la aplicacin de los principios de la
tecnologa de grupos a la produccin, agrupando con las mismas
caractersticas en familias y asignando grupos de mquinas y trabajadores
para la produccin de cada familia.
Distribucin en planta de servicios

&as empresas de servicios cuentan con un trato ms directo con el cliente
'en ocasiones, la presencia de 8ste en las instalaciones es indispensable
para que el servicio pueda realizarse+. Esto %ace que, con frecuencia, el
8nfasis de la distribucin se ponga ms en la satisfaccin y comodidad del
cliente que en el propio desarrollo de las operaciones del proceso, en estas
empresas, la comodidad durante el servicio y la apariencia atractiva de
aquellas reas en contacto directo con los clientes constituyen objetivos a
a#adir para la consecucin de una buena distribucin en planta.
Factores que influyen en la seleccin de la distribucin en planta
9ut%er, -. '())>+ se#ala que puede deducirse fcilmente que al realizar
una buena distribucin, es necesario conocer la totalidad de los factores
implicados en la misma, as como sus interrelaciones. &a influencia e
importancia relativa de los mismos puede variar con cada organizacin y
situacin concreta5 en cualquier caso, la solucin adoptada para la
distribucin en planta debe conseguir un equilibrio entre las caractersticas y
consideraciones de todos los factores, de forma que se obtengan las
m7imas ventajas. 4e manera agregada, los factores que tienen influencia
sobre cualquier distribucin pueden encuadrarse en oc%o grupos que
comentamos a continuacin.
Materiales
4ado que el objetivo fundamental del 6ubsistema de Bperaciones es la
obtencin de los bienes y servicios que requiere el mercado, la distribucin
de los factores productivos depender necesariamente de las caractersticas
de aqu8llos y de los materiales sobre los que %aya que trabajar. A este
respecto, son factores fundamentales a considerar el tama#o, forma,
volumen, peso y caractersticas fsicas y qumicas de los mismos, que
influyen decisivamente en los m8todos de produccin y en las formas de
manipulacin y almacenamiento. &a bondad de una distribucin en planta
depender en gran medida de la facilidad que aporta en el manejo de los
distintos productos y materiales con los que se trabaja.
Por ltimo, %abrn de tenerse en cuenta la secuencia y orden en el que se
%an de efectuar las operaciones, puesto que esto dictar la ordenacin de las
reas de trabajo y de los equipos, as como la disposicin relativa de unos
departamentos con otros, debi8ndose prestar tambi8n especial atencin,
como ya se %a apuntado, a la variedad y cantidad de los tems a producir.
Maquinaria
Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener informacin
de los procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos necesarios,
as como de la utilizacin y requerimientos de los mismos. &a importancia de
los procesos radica en que 8stos determinan directamente los equipos y
mquinas a utilizar y ordenar. El estudio y mejora de m8todos queda tan
estrec%amente ligado a la distribucin en planta que, en ocasiones, es difcil
discernir cules de las mejoras conseguidas en una redistribucin se deben a
8sta y cules a la mejora del m8todo de trabajo ligada a la misma 'incluso
%ay veces en que la mejora en el m8todo se limitar a una reordenacin o
redistribucin de los elementos implicados+.
En lo que se refiere a la maquinaria, se %abr de considerar su tipologa y
el nmero e7istente de cada clase, as como el tipo y cantidad de equipos y
utillaje. El conocimiento de factores relativos a la maquinaria en general,
tales como espacio requerido, forma, altura y peso, cantidad y clase de
operarios requeridos, riesgos para el personal, necesidad de servicios
au7iliares, etc., se muestra indispensable para poder afrontar un correcto y
completo estudio de distribucin en planta.
Mano de obra
.ambi8n la mano de obra %a de ser ordenada en el proceso de
distribucin, englobando tanto la directa como la de supervisin y dems
servicios au7iliares. Al %acerlo, debe considerarse la seguridad de los
empleados, junto con otros factores, tales como luminosidad, ventilacin,
temperatura, ruidos, etc.
4e igual forma %abr de estudiarse la cualificacin y fle7ibilidad del
personal requerido, as como el nmero de trabajadores necesarios en cada
momento y el trabajo que %abrn de realizar. 4e nuevo surge aqu la
estrec%a relacin del tema que nos ocupa con el dise#o del trabajo, pues es
clara la importancia del estudio de movimientos para una buena distribucin
de los puestos de trabajo.
Movimiento
En relacin con este factor, %ay que tener presente que las manutenciones
no son operaciones productivas, pues no a#aden ningn valor al producto.
4ebido a ello, %ay que intentar que sean mnimas y que su realizacin se
combine en lo posible con otras operaciones, sin perder de vista que se
persigue la eliminacin de manejos innecesarios y antieconmicos.
Esperas
3no de los objetivos que se persiguen al estudiar la distribucin en planta
es conseguir que la circulacin de los materiales sea fluida a lo largo de la
misma, evitando as el coste que suponen las esperas y demoras que tienen
lugar cuando dic%a circulacin se detiene. A%ora bien, el material en espera
no siempre supone un coste a evitar, pues, en ocasiones, puede proveer una
economa superior 'por ejemplo! protegiendo la produccin frente a demoras
de entregas programadas, mejorando el servicio a clientes, permitiendo lotes
de produccin de tama#o ms econmico, etc.+, lo cual %ace necesario que
sean considerados los espacios necesarios para los materiales en espera.
Servicios auxiliares
&os servicios au7iliares permiten y facilitan la actividad principal que se
desarrolla en una planta. Entre ellos, podemos citar los relativos al personal
'por ejemplo! vas de acceso, proteccin contra incendios, primeros au7ilios,
supervisin, seguridad, etc.+, los relativos al material 'por ejemplo! inspeccin
y control de calidad+ y los relativos a la maquinaria 'por ejemplo!
mantenimiento y distribucin de lneas de servicios au7iliares+. Estos
servicios aparecen ligados a todos los factores que toman parte en la
distribucin estimndose que apro7imadamente un tercio de cada planta o
departamento suele estar dedicado a los mismos.
$on gran frecuencia, el espacio dedicado a labores no productivas es
considerado un gasto innecesario, aunque los servicios de apoyo sean
esenciales para la buena ejecucin de la actividad principal. Por ello, es
especialmente importante que el espacio ocupado por dic%os servicios
asegure su eficiencia y que los costes indirectos que suponen queden
minimizados.
Edificio
&a consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el
dise#o de la distribucin, pero la influencia del mismo ser determinante si
8ste ya e7iste en el momento de proyectarla. En este caso, su disposicin
espacial y dems caractersticas 'por ejemplo! nmero de pisos, forma de la
planta, localizacin de ventanas y puertas, resistencia de suelos, altura de
tec%os, emplazamiento de columnas, escaleras, montacargas, desagCes,
tomas de corriente, etc.+ se presenta como una limitacin a la propia
distribucin del resto de los factores, lo que no ocurre cuando el edificio es
de nueva construccin.
ambios
$omo ya comentamos anteriormente, uno de los objetivos que se
persiguen con la distribucin en planta es su fle7ibilidad. Es, por tanto,
ineludible la necesidad de prever las variaciones futuras para evitar que los
posibles cambios en los restantes factores que %emos enumerado lleguen a
transformar una distribucin en planta eficiente en otra anticuada que merme
beneficios potenciales. Para ello, %abr que comenzar por la identificacin de
los posibles cambios y su magnitud, buscando una distribucin capaz de
adaptarse dentro de unos lmites razonables y realistas.
&a fle7ibilidad se alcanzar, en general, manteniendo la distribucin
original tan libre como sea posible de caractersticas fijas, permanentes o
especiales, permitiendo la adaptacin a las emergencias y variaciones
inesperadas de las actividades normales del proceso.
Asimismo, es fundamental tener en cuenta las posibles ampliaciones
futuras de la distribucin y sus distintos elementos, considerando, adems,
los cambios e7ternos que pudieran afectarla y la necesidad de conseguir que
durante la redistribucin, sea posible seguir realizando el proceso productivo.
6e %a e7puesto %asta aqu un resumen de las principales consideraciones
a tener en cuenta respecto de los factores que entran en juego en un estudio
de distribucin en planta. 6on notorias las cone7iones que e7isten entre
materiales, almacenamiento, movimiento y esperas, servicios y material,
mano de obra maquinaria y edificio, e7istiendo otros muc%os ejemplos que
muestran que en muc%as ocasiones, debern tenerse presentes a la vez
ms de uno de los estudiados. &o importante es que no se obvie ninguno,
dndole a cada uno su importancia relativa dentro del conjunto y buscando
que en la solucin final se consigan las m7imas ventajas del conjunto.
Situacin Actual
6egn $respo, 9. '()*)+, describe que la situacin actual se caracteriza
por circunstancias que pueden calificarse de problemticas o provec%osas, y
que se %acen evidentes por sus e7presiones o manifestaciones e7ternas y
por la forma como afectan a un determinado entorno. .raduci8ndose a su
vez, por la carencia o abundancia de algo, o por la e7istencia o ine7istencia
de una necesidad.
Organizacin
6egn, Doontz, E., y Fei%ric%, E. '())G+, definen organizacin como el
establecimiento de una estructura intencionada de los papeles que los
individuos de una empresa deberan desempe#ar5 por consiguiente, esto
implica la accin de dise#ar la estructura de la organizacin o el acto de la
preparacin consciente, del desarrollo de los procedimientos y determinacin
de las funciones que le corresponde a cada quien segn los conocimientos,
capacidades y %abilidades.
As mismo, los autores afirman, que la organizacin es una estructura
intencionada, en el sentido de que debe garantizar la asignacin de todas las
tareas necesarias para el cumplimiento de las metas y la asignacin que
debe %acerse a las personas mejor capacitadas para realizar estas tareas5
implicando la consideracin por parte de la gerencia, del conjunto de
procedimientos para lograr la eficiencia y la eficacia en los objetivos y metas
propuestas.
Por otro lado, &pez, -. '());+, e7presa que la organizacin comprende el
emprendimiento de actividades por funciones, reas, niveles, equipos y por
otro lado, se estructura asignado autoridad a otros, mediante la delegacin
de responsabilidades, de all que abarque un proceso que compromete a
cada miembro de la organizacin, para que trabaje en equipo con los dems,
en funcin del cumplimiento efectivo de las responsabilidades delegadas.
Recepcin de Materiales
6egn 9ut%er, -. '())>+, el area de recepcin es el flujo rpido de
material que entra, para que est8 libre de toda congestin o demora requiere
de la correcta planeacin y de su ptima utilizacin. El objetivo que persigue
toda institucin es de obtener rapidez en la descarga y lograr que la
permanencia de la mercanca en el rea de recepcin sea la mnima posible.
El espacio necesario para esta rea depende del volumen m7imo de
mercanca que se descarga y del tiempo y de su permanencia en ella, este
tiempo debe ser el ms corto posible.

!ona de inspeccin
El flujo rpido de los materiales que se reciben, requiere de un espacio
ptimo para descarga y almacenamiento provisional, para revisin y cotejo
con la remisin del proveedor, deben ser pesada y elaborada la
documentacin de entrada.
"rea de entre#a
&a mercanca que %a sido tomada del rea de almacenamiento y llevada
al rea de entrega debe!
a+ 6er trasladada con el medio mecnico ms adecuado.
b+ 6er acompa#ada de un documento de salida.
c+ 6er revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo de la mercanca y el
documento de salida.
d+ &os materiales para envoltura y empaque deben %aberse surtido del
almac8n de material au7iliar, con suficiente anticipacin y cantidad.
e+ &as mesas, bsculas y %erramientas, debern tener un rea ordenada que
facilite las maniobras de manejo de los productos y de empaque.
Alacenaiento
9ut%er, -. '())>+, se#ala que cada compa#a debe %acer provisiones
para acumular sus productos en distintos lugares, mientras espera que ellos
se vendan. 6e necesita realizar una funcin de almacenamiento puesto que
los ciclos de produccin y consumo difcilmente coinciden. &a funcin de
almacenamiento supera las discrepancias en cuanto se refiere al tiempo y las
cantidades deseadas. &a compa#a debe determinar el nmero suficiente de
locales de almacenamiento que debe mantener, con el fin de que la entrega
de los bienes a los consumidores se realice rpidamente.
Algunos de los inventarios de la compa#a estarn alejados o cercanos a
la planta de produccin y el resto podran estar ubicados en las principales
bodegas a trav8s del pas, la compa#a puede poseer algunas bodegas en
alquiler, aunque estas tienen mayor control sobre sus propias bodegas. &a
bodega de almacenamiento est dise#ada para almacenar productos durante
largos periodos de tiempo.
!igiene" Seguridad y Abiental
Para 9ut%er, -. '())>+, la %igiene y seguridad y ambiente ,es aquella
ciencia o arte dedicados a la anticipacin, reconocimiento, evaluacin y
control de aquellos factores o elementos del ambiente, que surgen en el
lugar de trabajo, los cuales pueden causar enfermedad, deterioro de la salud
o incomodidad entre los trabajadores2.
#ausas de los riesgos profesionales

9ut%er, -. '())>+, indica que los riesgos profesionales no ocurren
simplemente, cada uno tiene una o ms causas, las cuales pueden ser
e7teriores al individuo, pueden proceder de su interior o, pueden tener su
origen en las dos fuentes. $uando el origen de los riesgos profesionales es
imputable al ser %umano, es considerada un acto inseguro y, si es por causa
e7terior se dice que e7iste una condicin insegura. &os actos inseguros! son
causa de la mayor parte de los accidentes, para los cuales la proteccin
mecnica y la investigacin t8cnica, son factores importantes en la
prevencin de muc%os de 8stos. Entre los actos inseguros que originan
riesgos profesionales se pueden citar!
Bperar equipos sin autorizacin.
.rabajo a velocidades peligrosas.
/nutilizar dispositivos de seguridad.
Emplear %erramientas o equipo inadecuado.
6obrecargar e instalar el equipo en forma peligrosa.
E7ponerse sin necesidad al peligro.
4istraer la atencin de otro trabajador.
1o emplear dispositivos de seguridad
1o es aconsejable depender de manera automtica e invariable de los
m8todos de supervisin cuando e7isten prcticas individuales, sino estrec%ar
el control sugiriendo la accin prctica correctiva, sea 8sta educativa o
t8cnica. El m8todo mediante el cual se corrigen los actos inseguros, tiene
que ajustarse a las causas que motivan tales actos. &o fundamental de todo
esto es que, de un ser %umano motivado o un grupo con moral se puede
obtener una actitud y un comportamiento positivo %acia el trabajo, y referente
a esto, "lum sostiene que ,la motivacin acta como el mecanismo
orientador y regulador de la conducta frente a estmulos y necesidades
diversas2. &as condiciones inseguras! inciden en las posibilidades de
aparicin de los riesgos profesionales, entre sus causas se pueden
mencionar!
Equipo defectuoso o mal protegido.
/luminacin inadecuada.
9ala ventilacin.
-opa peligrosa.
Proteccin inadecuada de resguardos.
4ise#o inseguro 'mquinas, %erramientas+.
4istribucin irracional de tareas.
4esorden y falta de limpieza.
6e#alizacin! la utilizacin de se#ales en forma adecuada mejora la
visibilidad y percepcin, proporcionando una gran utilidad en la prevencin
de riesgos profesionales. En general, estn compuestas del uso de colores y
smbolos 'similares a los utilizados en trnsito+, caracterstica que en muc%as
situaciones permiten una correspondencia de informacin, obviando el grado
acad8mico entre el emisor y el receptor de los mensajes. Para optimizar sus
beneficios se deben ,colocar las indicaciones en zonas visibles, evitar
superposicin que puede crear confusiones y aplicar indicaciones claras
evitando palabras que puedan asemejarse, eliminar errores de
interpretacin2.
&a se#alizacin de riesgos se utiliza para divulgar donde %ay peligro,
ubicacin de equipos, avisos, se#ales y marcas especiales de identificacin5
todo esto beneficia a la empresa en el sentido de proporcionar los
dispositivos de %igiene y seguridad sin necesidad de gran cantidad de
c%arlas, ms que la que implica en la capacitacin para poder identificar las
se#ales. 6in embargo, en ningn caso, deber ser considerado como un
sustituto para la eliminacin de riesgos por los medios apropiados, sino como
una ayuda adicional a otras medidas de seguridad. &a organizacin debe
estar consciente que todo lo que facilite las comunicaciones, contribuir a un
mejor entendimiento de las personas y es a trav8s de esto que se puede
aspirar a un mejor funcionamiento.
$ontrol de incendio! esto depende de la naturaleza de las operaciones y
de las caractersticas de los materiales que se manipulan en dic%a
instalacin. El conocer permite asegurarse de qu8 manera se podr
contrarrestar, la se#alizacin para la ubicacin de %idrantes, e7tintores
porttiles de clase correcta y tama#o adecuado, las personas deben
asegurarse el buen uso al momento de utilizarlos.
Alac$n
El almac8n, segn lo e7puesto por Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, es
una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa
comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia,
control y abastecimiento de materiales y de producto. El almac8n es un lugar
especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar
los bienes de activo fijo o variable de una empresa, antes de ser requeridos
para la administracin, produccin, ola venta de artculos o mercancas. .odo
almac8n puede considerarse redituable para un negocio segn el apoyo que
preste a las funciones productoras de utilidades! produccin y ventas. Es
importante %acer %incapi8 en que lo almacenado debe tener un movimiento
rpido de entrada y salida.
Funciones del Alac$n

Para Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, la manera de organizar y
administrar el departamento de almacenes depende de varios factores, tales
como el tama#o y el plan de organizacin de la compa#a, el grado de
centralizacin deseado, la variedad de productos fabricados, la fle7ibilidad
relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de la programacin de
la produccin. 6in embargo, para proporcionar un servicio eficiente, las
siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes!
*. -ecepcin de materiales en el almac8n.
(. -egistros de entradas y salidas del almac8n.
;. Almacenamiento de materiales.
G. 9antenimiento de materiales y del almac8n
I. 4espac%o de materiales.
>. $oordinacin del almac8n con los departamentos de control de inventarios
y de contabilidad.
Principios %sicos del Alac$n

Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, se#ala que el almac8n es un lugar
especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar
los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos
para la administracin, la produccin, o la venta de artculos o mercancas.
.odo almac8n puede considerarse redituable para un negocio segn el
apoyo que preste a las funciones productoras de utilidades! produccin y
ventas.
Es importante %acer %incapi8 en que lo almacenado debe tener un
movimiento rpido de entrada y salida. .odo manejo y almacenamiento de
materiales y productos es algo que eleva el costo del producto final sin
agregarle valor, razn por la cual se debe de conservar el mnimo de
e7istencias con el mnimo de riesgos de faltantes y al menor costo posible de
operacin.
&os siguientes principios son bsicos para todo tipo de almac8n!
*. &a custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse
siempre bajo la responsabilidad de una sola persona en cada almac8n.
(. El personal de cada almac8n debe de ser asignado a funciones
especializadas, %asta donde sea posible, de recepcin, almacenamiento,
registro, revisin, despac%o y de ayuda en el control de inventarios.
;. 4ebe e7istir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de salida, y
ambas bajo control.
G. $ada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e
identificacin en pasillos, estantes y espacios marcados.
I. &os materiales almacenados debern obtenerse fcilmente cuando se
necesiten.
>. &a disposicin del almac8n deber ser lo ms fle7ible posible, es decir,
deber disponerse de manera que puedan %acerse modificaciones o
ampliaciones con una inversin mnima adicional.
<. &a disposicin del almac8n deber facilitar el control de los materiales.
Tipos de Alac$n

Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, describe que la mercanca que
resguarda, custodia, controla y abastece un almac8n puede ser lo siguiente!
$lmacn de materias primas% este almac8n tiene como funcin principal el
abastecimiento oportuno de materias o partes componentes, a los
departamentos de produccin.
1ormalmente requiere tener tres secciones!
-ecepcin.
Almacenamiento.
Entrega.
&as reas de recepcin y entrega pueden estar dentro del almac8n o bien
fuera de 8l. 3n almac8n central de materia prima puede %aber uno o varios
sub Jalmacenes en una planta, segn las necesidades del departamento de
produccin, o bien, localizados en varias plantas de un mismo negocio.
$lmacn de materiales auxiliares% los materiales au7iliares, o tambi8n
llamados indirectos, son todos aquellos que no son componentes de un
producto pero que se requieren para fabricarlo, envasarlo o empacarlo. Por
ejemplo, para la fabricacin de una mercanca se emplean!
&ubricantes.
Hrasa.
$ombustible.
Estopa, etc.
K para envasarlo y empacarlo!
Etiquetas.
?rascos.
Envases de cartn.
Papel.
9aterial de empaque, entre otros.
Este material puede ser una seccin del almac8n de materias primas
cuando las necesidades de la organizacin no necesiten una instalacin
aparte. &a funcin del almac8n de materias au7iliares es la de dar servicio
oportuno e informacin %a!
&os departamentos de produccin.
A la seccin de empaque.
Al departamento administrativo para el control contable y de
reabastecimiento.
$lmacn de materiales en proceso% si los materiales en proceso o artculos
semiterminados son graduados bajo custodia y control, intencionalmente
previstos por la programacin, se puede decir que estn en un almac8n de
materiales en proceso. Puede %aber uno o varios de estos almacenes segn
las necesidades de fabricacin.
$lmacn de productos terminados! el almac8n de productos terminados
presta servicio al departamento de ventas guardando y controlando las
e7istencias %asta el momento de despac%ar los pedidos de los clientes.
Taller
6egn Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, es el establecimiento industrial
que efecta la restitucin de las condiciones normales del estado y
funcionamiento de maquinarias, como de los equipos y componentes de los
mismos, as como su mantenimiento. Adems de ello, es el lugar de una
empresa donde se fabrican distintos productos de manufactura cumpliendo
con los requisitos establecidos por el cliente.
Oficinas
Para Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, las oficinas constituyen una parte
esencial de una planta de produccin eficiente. En este aspecto se evaluarn
el nmero y clase de %ombres y de mquinas, y material de cada oficina,
necesidades especiales de cada una de las oficinas, el flujo de material y los
contactos que se deben establecer con las dems oficinas, visualizndose
as, la distribucin en un plano adecuado que facilitar la idnea ubicacin de
las oficinas dentro de la planta, garantizndose que las oficinas cuyas
funciones est8n relacionadas queden pr7imas y se agilicen los procesos
administrativos.
Patio
Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, indican que el patio es aquella parte de
la construccin de una empresa que carece de tec%o y que, por lo general,
se destina a la ejecucin de diversas actividades relacionadas a los procesos
productivos de una empresa u organizacin. &a ventaja de los patios es que
permiten %acer uso de un espacio abierto en cuanto a su dise#o, pero
privado en cuanto al acceso.
#oedor
$on respecto a este punto Harca, 4. y ?ernndez, /. '())I+, se#alan, que
el comedor es un area destinada por la empresa para que los empleados
ingieran sus alimentos. En algunos casos se brinda el servicio de alimentos
preparados en las mismas instalaciones de la empresa con todos los niveles
de seguridad e %igiene necesarias.
&ineaientos de Seguridad
Para Abra%am, $. '())<+, los lineamientos de seguridad industrial,
contienen todas las acciones concernientes a la deteccin y correccin de los
riesgos de accidentes de trabajo basndose en dos objetivos fundamentales!
a+ suprimir el riesgo, b+ proteger al operario y la maquina. &a prevencin de
accidentes siempre esta relacionada con otras actividades como! mantener
las reas limpias y el orden de una planta o instalacin.
Es por eso, que la seguridad e %igiene laboral es la encargada de detectar
los riesgos in%erentes a cualquier actividad, proponer las medias preventivas
y correctivas con el objeto de eliminarlos o por lo menos minimizarlos,
monitoreando constantemente a trav8s de mediciones e inspecciones, las
diferentes variables que pudieran originar dic%os riesgos o incrementarlos. &a
seguridad del trabajo complementa las actividades de prevencin,
proporcionando a la seguridad, los conocimientos bsicos que pueden
e7plicar el origen de posibles enfermedades originadas por el desarrollo de
una actividad determinada, entre los lineamientos se encuentran!
&iderato o liderazgo de alta gerencia.
Asignacin de responsabilidades.
9antenimiento de condiciones adecuadas de trabajo.
Entrenamiento en prevencin de accidentes.
3n sistema de registro de accidentes.
6ervicio m8dico y de primeros au7ilios.
Aceptacin de responsabilidad del personal por parte de los
trabajadores.
Mane'o de Materiales
1iebel, ". '())G+, indica que el manejo de material comprende todas las
operaciones bsicas relacionadas con el movimiento de los productos a
granel, empacados y unitarios, en estado semislido o slido por medio de
maquinaria y dentro de los lmites de un lugar de comercio. Por tal motivo, es
importante realizar el estudio del manejo de materiales en relacin con el
planeamiento de la planta proyectando un sistema que permita efectuar los
movimientos de materiales de un modo ms satisfactorio, a trav8s de los
procesos necesarios %asta almacenarlos, con el mnimo costo.
&eneficios del Manejo de Materiales
3n buen sistema de manejo de materiales otorga toda una serie de
beneficios de ndole econmico, social, moral, productivo, entre otros, tales
como los que se presentan a continuacin!
'educcin de costos! An cuando la implantacin de un sistema de
manejo de materiales representa una inversin, la oportunidad que brinda
para reducir los costos de produccin es muc%o mayor, generando un
beneficio significativo, esto se ve claramente en el %ec%o de que al introducir
equipos de manejo, el tiempo del resto del trabajo se reduce.
$umento de la productividad! Al implementar sistemas de manejo de
materiales adecuados, el tiempo de movilizacin del material o producto de
un lugar de trabajo a otro se reduce, lo cual implica en algunos casos un
aumenta en el volumen de produccin, por otra parte la efectividad del
operador aumenta, debido a que puede dedicarse a las actividades
relacionadas con el procesamiento de los materiales.
Ma(or se#uridad! &a utilizacin de adecuados sistemas de manejo,
reducen en su mayora los riesgos laborales. En el caso de que las
caractersticas fsicas y funcionales de los equipos de manejo aumenten la
posibilidad de riesgos para el operador, se tomaran las medidas de
seguridad necesarias para evitar accidentes
Mejor flujo de materiales! El material fluye a trav8s de la planta con mayor
facilidad en forma ordenada siempre y cuando, adems de la implementacin
del sistema de manejo lo permita la distribucin en planta.
)acilidad de almacenamiento% el almacenamiento es un problema general
en la mayora de las empresas, es mejorado a trav8s del sistema de manejo
de materiales ya que puede permitir %acer mejor uso del espacio a8reo, al
igual que elimina al operador la difcil tarea de apilar materiales o productos
terminados.
#apacidad F(sica de la Planta
$on respecto a este punto 1iebel, ". '())G+, se#ala que para la capacidad
fsica de la planta en primer lugar se debe tomar en cuenta para tener una
base, las especificaciones de qu8 producir 'planos y especificaciones+, cmo
producir '%ojas de ruta y de operacin+ y cunto producir 'pronsticos,
pedidos o contratos+. Eay factores e7ternos e internos que afectan la
capacidad y %ay que tomar en cuenta. Entre los primeros estn los
reglamentos gubernamentales '%oras de trabajo, seguridad, contaminacin+,
los acuerdos con los sindicatos y la capacidad de suministros de los
proveedores.
K los factores internos ms importantes son el dise#o de productos y
servicios, el personal y las tareas 'capacitacin de trabajadores, motivacin,
aprendizaje, m8todos y contenido del trabajo+, la distribucin fsica de la
planta y el flujo de procesos, las capacidades y el mantenimiento de equipo,
la administracin de materiales, uno sistema de control de calidad y las
capacidad de direccin.
Procesos de Fabricacin
&pez, A. '()*;+ se#ala que son los procesos que tienen por objeto
obtener productos segn especificaciones de dise#o 'planos e instrucciones+
a partir de preformas o materias primas, con el apoyo de recursos de
produccin 'materiales, equipos au7iliares, energa, informacin, personal,
entre otros+ realizado en un sistema de fabricacin, mediante el empleo de
una mquina o instalacin con un m8todo ptimo, de acuerdo a ciertas reglas
conocidas y sometido simultneamente a parmetros no dominados.
Sistema de aria!les
6egn Arias '());+, se pueden definir como todo aquello que se va a
medir, controlar y estudiar en una investigacin o estudio. &a capacidad de
poder medir, controlar o estudiar una variable viene dado por el %ec%o de
que ella varia, y esa variacin se puede observar, medir y estudiar. Por lo
que es importante, antes de iniciar una investigacin, que se sepa cules
variables pueden ser definidas conceptual y operacionalmente. Para esta
investigacin la variable de estudio es el -edistribucin de Planta ?sica.
Definicin #onceptual
9ut%er, -. '())>+, afirma que la redistribucin de planta determina la
eficiencia y en algunos casos, la supervivencia de una empresa5 su misin es
%allar una ordenacin de las reas de trabajo adems del equipo, que sea la
mas econmica para el trabajo, al mismo tiempo que la mas segura y
satisfactoria para los empleados. &as ventajas de una buena redistribucin
se traducen en reduccin del costo de fabricacin, como resultado de la
reduccin del riesgo para la salud, aumento de la seguridad de los
trabajadores, elevacin de la moral y la satisfaccin del trabajador,
incremento de la produccin, disminucin en los retrasos de la produccin,
a%orro de area ocupada, reduccin del manejo de materiales, mayor
utilizacin de la maquinaria, de la mano de obra o de los servicios, reduccin
del material en proceso , acortamiento del tiempo de produccin, entre otros.
Definicin Operacional
9ediante la redistribucin de planta se busca optimizar los recursos
%umanos, minimizar los costos, reducir los tiempos de trabajo y minimizar los
riesgos, a trav8s de una mejor ubicacin de las %erramientas, as como de
los equipos de trabajo. 6u objetivo general es disponer de estos elementos
de manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrn
especfico de trfico.
CAPTULO III
MARCO METO"OL#$ICO
Para definir los alcances de esta investigacin es importante reconocer los
procedimientos generales para lograr de manera precisa, la investigacin
siendo indispensable la planificacin de una metodologa que oriente el
inter8s del investigador y le permita confrontar y verificar la visin terica del
problema y de los objetivos planteados dentro del conte7to. En el presente
capitulo se analiza la modalidad y el tipo de investigacin, operacionalizacin
de las variables, poblacin y muestra de las t8cnica e instrumento de
recoleccin de datos y las t8cnicas de anlisis.
M%dalidad de la Investigacin
&a modalidad de la investigacin ser de campo y no e7perimental, 6egn
$%vez '())G+ se#alan que el tipo de modalidad es de campo por ser un
proceso sistemtico que tiene como propsito caracterizar y e7plicar las
causas y efectos de los problemas dentro del mismo sujeto, espacio y
tiempo. En el caso de esta investigacin los datos se tomarn directamente
de la empresa $onstrucciones y Estructuras, $.A.
En relacin a la modalidad no e7perimental Eernndez y ?ernndez
'());+, indican que este tipo de investigacin se realiza sin manipular
deliberadamente las variables definidas en esta investigacin. En este tipo de
investigacin no se construye ninguna situacin, sino que se observan
situaciones ya e7istentes, no provocadas intencionalmente por el
investigador.
Ti&% de Investigacin
&a investigacin es de tipo descriptivaJproyectiva, por cuanto se plantea
dise#ar una redistribucin de planta fsica para la empresa $onstrucciones y
estructuras $.A.. $omo Eurtado, L. '()))+ manifiesta! ,en este tipo de
investigacin el investigador pretende sustituir un estado de cosa actual, por
otro estado de cosas deseado. &a investigacin proyectiva se inicia con las
fases e7ploratorias y descriptivas, pero se limita a eso, intenta adems
proponer y cambiar2.
Eurtado '()*)+, indica que los estudios descriptivos tienen como objetivo
la descripcin precisa del evento de estudio. Este tipo de investigacin se
asocia al diagnstico. En la investigacin descriptiva el propsito es e7poner
el evento estudiado, %aciendo una enumeracin detallada de sus
caractersticas, de modo tal que en los resultados se pueden obtener dos
niveles, dependiendo del fenmeno y del propsito del investigador. $abe
destacar que la investigacin es descriptiva, ya que a trav8s de esta se
describir de una forma clara y precisa la manera para establecer el modelo
de gestin integral para el control de emergencias.
O&eraci%nali'acin de la varia!le
Para Eurtado '()*)+, ,&o que permite precisar los indicios y las
dimensiones o sinergias de los eventos es el proceso de operacionalizacin.
&a operacionalizacin se realiza cuando el investigador desea %acer un
abordaje focalizado de la investigacin, cuando ya tiene un concepto
especfico del evento y su intencin es construir un instrumento estructurado.
En este caso, el instrumento permitir captar slo aquellos aspectos del
evento que est8n previamente definidos y contemplados en los indicios2. 0er
cuadro *.
C(adr% )*
O&eraci%nali'acin de la aria!le
O!+etiv% $eneral, Proponer un dise#o de redistribucin de planta fsica para la empresa $onstrucciones y Estructuras, $.A.
aria!le O!+etiv%s Es&ec-.ic%s "imensi%nes Indicad%res
T/cnica de
Rec%leccin
de "at%s
T/cnica de
An0lisis de
"at%s
-edistribucin
de Planta
fsica
0isualizar la situacin
actual del espacio fsico
de la empresa
$onstrucciones y
Estructuras, $.A.
6ituacin actual
Brganizacin
-ecepcin de materiales
Almacenamiento
Eigiene, seguridad y ambiental
Entrevistas no
estructurada
Bbservacin
directa
4iagrama
$ausaJ
Efecto
Evaluar el espacio fsico
para establecer la
redistribucin para la
empresa $onstrucciones
y Estructuras, $.A.
Espacio fsico
Almac8n
.alleres
Bficinas
Patio
$omedor
Entrevistas no
estructurada
-evisin
bibliogrfica
Anlisis
cualitativo
4eterminar los
requerimientos
necesarios para la
redistribucin de la
planta fsica de la
empresa $onstrucciones
y Estructuras, $.A.
-equerimientos
&ineamientos de seguridad
9anejo de materiales
$apacidad fsica de la planta
Procesos de fabricacin
Entrevistas no
estructurada
Bbservacin
directa
Anlisis
cualitativo
Proponer el dise#o de la
redistribucin fsica para
la empresa
$onstrucciones y
Estructuras, $.A.
6e desarrolla con la consecucin de los objetivos anteriores
Poblacin y Muestra
6egn .amayo y .amayo '())>+, ,la poblacin es la totalidad del
fenmeno a estudiar, en donde las unidades de poblacin poseen una
caractersticas comn, la cual se estudia y da origen a los datos de la
investigacin2. Para esta investigacin la poblacin estar compuesta por *>
trabajadores pertenecientes a la empresa $onstrucciones y Estructuras $.A.
C(adr% 1
"istri!(cin de la &%!lacin
Nr%* Carg% Cantidad
* Herente Heneral )*
( Administracin )*
; 6ecretarias )(
G 6upervisor .aller Eerrera )*
I 6upervisor .aller Aluminio )*
I Almacenista )*
> 6upervisor 6EA )*
< Eerreros )G
M Ayudantes )G
T%tal *>
4entro de este conte7to dada las caractersticas de la poblacin 'finita y
accesible+, se asumir como muestra la totalidad de la misma, es decir, los
*> empleados de la empresa, por lo que se realizar un censo poblacional5
definido por .amayo y .amayo '())>+, como la muestra en la cual entran
todos los miembros de la poblacin.
T/cnicas e Instr(ment%s de Rec%leccin de "at%s
6egn 6abino, $. '())<+, la t8cnica es el proceso de obtencin de datos, e
informacin til para el desarrollo de los sistemas y procedimientos
propuestos, en el cual se emplearn t8cnicas de recoleccin de datos con el
fin de dominar los objetivos seguidos. En esta seccin se especificarn las
distintas t8cnicas de investigacin utilizadas para la elaboracin de cada una
de las secciones del trabajo. Para cada tipo de investigacin se determinar
las t8cnicas a utilizar y cada t8cnica establecer sus %erramientas,
instrumentos o medios empleados. &os datos segn su procedencia se
pueden clasificar en! datos primarios y datos secundarios.
&os datos primarios5 estn constituidas por la informacin de primera
mano, obtenidas directamente de la realidad, recolectndolos con sus
propios instrumentos. &os datos secundarios, por otra parte, son elaborados
a partir de registros escritos que proceden de su contacto con la prctica,
pero que ya %an sido recogidos y muc%as veces procesados por otros
investigadores, lo que simplifica la labor de bsqueda de documentacin.
)ntre*ista no )structurada
&a entrevista no estructurada, descrita por 6abino, $. '())<+, es aquella
en que e7iste un margen ms o menos grande de libertad para formular las
preguntas y las respuestas, asumiendo que esta no se gua por un
cuestionario. Esta permitir recabar informacin de las personas que
conforman la muestra de la investigacin. En el caso de la presente
investigacin se realizarn preguntas abiertas a los empleados de la
empresa $onstrucciones y Estructuras, $.A., los cuales aportarn
informacin vlida para el estudio realizado.
Obser*acin Directa
"alestrini, 9. '())>+, indica que la observacin se puede catalogar como
la ms importante debido a que se da el contacto directo con el problema5
puede definirse como el uso sistemtico de los sentidos en la bsqueda de
los datos que se necesitan para resolver un problema de investigacin. 4e
tipo simple y participante artificial5 porque se realizar la observacin del
sistema en sitio, observando los procedimientos que se dan lugar en el
mismo, y captando realmente las caractersticas de los procesos llevado a
cabo en la empresa.
Re*isin %ibliogrfica
$abe mencionar, que .amayo y .amayo '())>+, se#alan que la consulta
documental se da cuando se recurre a la utilizacin de datos secundarios, es
decir aquellos que %an sido obtenidos por otros y llegan elaborados y
procesados de acuerdo con los fines de quienes inicialmente laboran y
manejan. Para la investigacin documental, se utilizarn te7tos y
publicaciones relacionadas con el tema, que permitirn darle veracidad a los
posibles %allazgos que se obtendrn.
T/cnicas de An0lisis de l%s "at%s
Para el anlisis de los datos es necesario manejar la t8cnica de estadstica
descriptiva, la cual podran ser la cualitativa, que es necesaria para la
recoleccin de los datos que se obtendrn a lo largo de la investigacin.
&uego de la recopilacin de los datos que se obtendrn como resultado de
las diferentes t8cnicas aplicadas, es necesario analizarlos de forma clara
para as poder determinar cules son los requerimientos y necesidades
adscritas a esta investigacin.
6egn Eernndez, ?ernndez y "aptista '());+, el anlisis cualitativo se
define como un m8todo que busca obtener informacin de sujetos,
comunidades, conte7tos, variables o situaciones en profundidad, asumiendo
una postura refle7iva y evitando a toda costa no involucrar sus creencias o
e7periencia. Por tanto, la investigacin estar sustentada dentro de un
anlisis cualitativo.
)stad(stica Descripti*a
Para Alvarado, L. y Bbagi, L. '())M+, la estadstica descriptiva recolecta,
presenta, describe y facilita el anlisis de los datos resultantes de un
fenmeno de inter8s. En el mismo orden de ideas, la estadstica descriptiva
es el conjunto de t8cnicas para analizar, describir e interpretar los datos
recolectados sobre un fenmeno de inter8s, con el fin de tomar decisiones,
obtener conclusiones o plantear %iptesis.
Esta t8cnica se utilizar para facilitar el anlisis de las referencias tomadas
de la entrevista no estructurada en la empresa $onstrucciones y Estructuras,
$.A., logrando de esta forma analizar con mayor facilidad, y as facilitar la
interpretacin de los datos para tomar decisiones de los informes logrados.
Por medio de la apreciacin clara del comportamiento y las tendencias de la
informacin recopilada.
Diagraa #ausa )fecto
-amrez, L. '()*;+ lo define como una forma de organizar y representar
las diferentes teoras propuestas sobre las causas de un problema. 6e
conoce tambi8n como diagrama de /s%iNaOa 'por su creador, el 4r. Daoru
/s%iNaOa+, o diagrama de espina de pescado y se utiliza en las fases de
diagnstico y solucin de la causa. Est compuesto por un recuadro cabeza,
columna vertebral y cuatro o ms lneas que apuntan a la lnea principal
formando un ngulo apro7imado de <)P de las espinas principales.
Estas ltimas poseen a su vez dos o tres lneas inclinadas 'espinas+, y as
sucesivamente 'espinas menores+, segn sea necesario. En este sentido, el
diagrama de causa se adopta para conocer la causa del problema sus
efectos, para poder orientar las posibles soluciones y proponerlas a la
empresa $onstrucciones y Estructuras, $.A.
Pr%cedimient% de la Investigacin
6egn Eurtado '()*)+, es importante que el investigador describa con
detalle, el procedimiento que llev a cabo durante la investigacin! cmo
ubic sus unidades de estudio, cuntas mediciones %ubo, en qu8 momento y
de qu8 manera se aplic los instrumentos. &a descripcin del procedimiento
por lo general alude al paso de la investigacin por los diferentes estadios
'e7ploratorio, descriptivo, comparativo+.
?ase /! se visualizara la situacin actual del espacio fsico de la empresa
$onstrucciones y Estructuras, $.A., a trav8s de la utilizacin de la
observacin directa y la entrevista no estructurada.
?ase //! el espacio fsico para establecer la redistribucin en la empresa
$onstrucciones y Estructuras, $.A., se evaluar por medio de la entrevista no
estructurada y la revisin bibliogrfica.
?ase ///! mientras que para determinar los requerimientos necesarios para
la redistribucin de la planta fsica se aplicar la observacin directa y la
entrevista no estructurada.