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UNIVERSIDAD TECNICA DE MACHALA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL


MAQUINARIAS Y EQUIPOS
NOMBRE: Edwin Efran Gualn Montao
CURSO: Cuarto ao A
FECHA: Jueves, 22 de mayo del 2014
PROFESORA:

ADQUISICON Y RENOVACION DE MAQUINARIA EN LA
CONSTRUCCION


1.) NECESIDAD DE MECANIZACION D ELAS OBRAS
Es de suma importancia saber que maquinaria utilizar en cada caso, as como
tambin sus rendimientos y tipo de trabajo que realiza la maquinaria.
Es necesaria la maquinaria en las obras por el aspecto econmico, aspecto
tcnico y jurdico, y aspecto humano.
Las empresas constructoras requieren fuertes inversiones en maquinarias.
Se va a utilizar ndice de inversin: relacin entre e valor anual de
adquisicin de maquinaria y la obra total anual (3-13) %.
ndice de mecanizacin: valor del parque de maquinaria respecto a la
produccin anual (13-19) %.

TENDENCIAS ACTUALES DE LS MAQUINARIAS
o Tendencia al gigantismo.
o Mini mquinas.
o Complejidad auxiliada por la informtica: automatismo.
o Polivalencia de los equipos pequeos y medianos.
o Mayor fiabilidad.
o Mayor seguridad y comodidad para el operador.
o Facilidad de conservacin.

2.) ADQUISICION Y RENOVACION
MOTIVOS DE ADQUISICIN:
o Implantacin de un proceso novedoso.
o Mejora de un proceso existente.
o Incremento de la capacidad de produccin.
o Sustitucin de maquina anterior.

FACTORES QUE INFLUYEN
o Estado general de la economa.
o Futuro de la empresa y necesidad inmediatas.
o Financiacin de la empresa.
o Cartera de obras.
TIPOS DE ADQUISION
o Compra equipo nuevo.
o Comprar equipo usado.
o Gran reparacin.
o Alquiler.
o Arrendamiento financiero o leasing.

INCONVENIENTES
o Mayor inmovilizado.
o Riesgo de paralizacin si no hay obra.
o Necesidad de parque de maquinaria.
o Riesgo de personal excedente.

SE ACONSEJA EL ALQUILER
o Importancia de la oferta del mercado de alquiler.
o Recursos financieros insuficientes.
o Dispersin geogrfica de las obras.
o Cartera de obras poco homogneas.
o Carencia de conductores cualificados.

TIPOS DE ALQUILER
Con conductor.
Sin conductor.
Horas d funcionamiento.
Horas de permanencia.
Subcontratacin.

ARRENDAMENTO FINANCIERO O LEASING
La compaa de leasing cede el uso del bien al cliente durante un periodo de
tiempo por cuotas peridicas.
No se puede rescindir el plazo por ninguna de las dos partes.


VENTAJAS

ECONOMICAS
FINANCIERAS
FISCALES

3.) LA DEPRECIACION DE LOS EQUIPOS


COTIZACION O VALOR DE REVENTA
DEPRECIACION
MATERIAL
FISICA
USO
CADUCIDAD
OBSOLESCENCIA
VARIACIONES EN
LA DEMANDA
LEASING
NETO
Gastos de
mantenimiento y
reparacion
MANTENIMIENTO
FINANCIERO
el arrendador es una
institucion financiera.
OPERATIVO
el arrendador es un
fabricante.
Aos de servicio.
Horas de trabajadas.
Naturaleza de las tareas realizadas.
Condiciones de trabajo.
Situacin econmica general.

EL CONOCIMIENTO DE LA VIDA ECONOMICA REDUCE
Coste de conservacin.
Costos de produccin.
Perdidas por chatarra o retoques.
Demoras y tiempos perdidos.


















GLOSARIO
1. Gigantismo
a. Crecimiento excesivo con relacin a la talla media de los
individuos de la misma edad, especie y raza
2. Automatismo
a. Funcionamiento de un mecanismo, sistema o proceso por s
mismo, sin agentes exteriores: el automatismo hace despreciable
el fallo humano.
3. Polivalencia
a. Que posee varios valores o que tiene varias aplicaciones, usos,
etc.
4. Cualificados
a. Especialmente preparada para una tarea determinada
5. Obsolescencia
a. Es la cada en desuso
de mquinas, equipos y tecnologas motivada no por un mal
funcionamiento del mismo, sino por un insuficiente desempeo de
sus funciones en comparacin con las nuevas mquinas, equipos
y tecnologas introducidos en el mercado.
6. Leasing
a. Operacin financiera que consiste en el alquiler de los bienes
necesarios con opcin a comprarlos al final del contrato de
arrendamiento.
7. Conservacin
La conservacin es la accin y efecto de conservar (mantener, cuidar o
guardar algo, continuar una prctica de costumbres)
8. Mecanizacin
a. Consiste en proveer a operadores humanos con maquinaria para
ayudarles con los requerimientos fsicos del trabajo. Tambin
puede referirse al uso de mquinas para reemplazar la labor
manual.
9. Insuficientes
a. No suficiente, escaso.
10. Retoques
a. Correccin o revisin que se da a algo ya terminado para quitar
sus faltas o componer ligeros desperfectos.








UNIVERSIDAD TECNICA DE MACHALA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
NOMBRE: Edwin Efran Gualn Montao
CURSO: Cuarto ao A
FECHA: Jueves, 22 de mayo del 2014
PROFESOR: Ing.Angela Celi

PERFORADORAS


PERFORACIN HORIZONTAL HELICOIDAL (HORIZONTAL AUGER
BORING)
LA PERFORACIN HORIZONTAL CON
TORNILLO HELICOIDAL es una tecnologa sin
zanja (trenchless) que se utiliza para instalar
tuberas metlicas o de hormign de dimetros
entre 100 y 1500 mm en terrenos blandos sin
bloques. La perforacin se realiza mediante el
corte de un eje broca equipada con bordes de
corte tipo cincel. Los escombros se evacuan del
tornillo sin fin a travs de la tubera y son
conducidos hasta el inicio de la perforacin. Esta
tecnologa permite instalaciones hasta de 240 m
de longitud con control de direccin en los 360
vertical y horizontal).

LA TCNICA DEL BULONAJE
Un buln o perno es un elemento normalmente metlico que tiene como
objetivo reforzar y soportar rocas fracturadas o incompetentes para prevenir su
rotura. Sera cualquier tipo de mecanismo de soporte que, insertado en el
interior del terreno, le proporcionara un aumento de rigidez o de resistencia a
traccin y corte. El buln, cuando el terreno quiere deformarse, introduce unos
esfuerzos adicionales en el macizo que contribuyen a su estabilidad general.
Se puede decir que cosen las discontinuidades del macizo rocoso, impidiendo
deslizamientos y cadas de cuas y bloques, y por otra parte aportan al tereno
un efecto de confinamiento.

PERFORACIN ROTATIVA CON TRPANOS TRITURANTES O TRICONOS

Trpano es la herramienta de corte localizado en el
extremo inferior de la sarta de perforacin que se
utiliza para cortar o triturar la formacin durante el
proceso de la perforacin rotatoria. Actualmente los
trpanos ms utilizados son los trpanos
triturantes o triconos. Esta herramienta apareci
en 1910, sin embargo su utilizacin masiva se
introdujo cuando se perfeccionaron los equipos de
rotacin en la dcada de los 60. Este tipo de
perforacin al principio se utiliz al principio en
rocas blandas o de poca resistencia, pero
actualmente estos sistemas ya son competitivos en
rocas duras.

LA PERFORACIN A ROTOPERCUSIN

La perforacin a rotopercusin es el sistema clsico de perforacin de
barrenos que aparece con el desarrollo industrial del siglo XIX. Este sistema,
junto con la invencin de la dinamita, constituyen dos hitos en el desarrollo del
arranque de rocas en minera y obras civiles.
El principio de perforacin de estos equipos se basa en el impacto de una
pieza de acero llamada pistn, sobre un til, que a su vez transmite la energa
al fondo del barreno, por medio de un elemento final
denominado boca o bit. Este sistema de perforacin suele usarse en terrenos
muy duros y semiduros.
Como ventajas de la perforacin rotopercutiva se
pueden sealar las siguientes:
Su aplicacin a todo tipo de rocas, blandas o duras
Amplia disponibilidad de dimetros
Versatilidad en los equipos y gran movilidad
Se maneja con un solo operario
Rapidez y accesibilidad en el mantenimiento de los
equipos
Precio de adquisicin no muy elevado

PERFORACIN ROTATIVA DE ROCAS

El principio utilizado por las perforadoras rotativas consiste en
aplicar energa a la roca haciendo rotar un til de corte o
destroza conjuntamente con la accin de una gran fuerza de
empuje. Los dimetros habituales de barreno conseguidos con
este tipo de perforadoras oscilan entre 50 y 311 mm, estando
los mayores dimetros especialmente indicados para los
grandes volmenes de excavacin.

REQUERIMIENTOS EN LA EJECUCIN DE LOS BARRENOS
La perforacin realizada en una voladura, consiste en la
operacin de llevar a cabo varias penetraciones cilndricas en la
superficie del macizo a volar, llamadas barrenos que tendrn
una distribucin y un ngulo de inclinacin diseados con el fin de producir el
arranque, fragmentacin y desplazamiento de parte del macizo rocoso. Estos
barrenos alojarn las cargas explosivas que se detonarn con una secuencia
de disparo diseada para obtener un tamao de piedra medio o fragmentacin
ptimos con mnimas proyecciones y vibraciones.
La correcta ejecucin de los barrenos, sea cual sea el
sistema de perforacin empleado, se caracteriza
fundamentalmente por los siguientes factores:
El dimetro del barreno
La longitud o profundidad del barreno
La desviacin de la perforacin
La estabilidad del barreno

PERFORACIN CON MARTILLO EN CABEZA

Simba S7 D: Equipo de perforacin de
barrenos largos con martillo en cabeza.
La forma habitual de perforacin de una roca a rotopercusin es la perforacin
con martillo en cabeza. El principio de corte se basa en el impacto realizado
en el exterior de la perforacin de un pistn de acero sobre una barrena o
varillaje, que a su vez transmite la energa al fondo del taladro por medio del
elemento final (boca) que fragmenta en esquirlas la roca. Para asegurar una
seccin circular en el barreno, a cada golpe gira el til para presentar a su corte
nueva roca virgen en el fondo del barreno. Adems, es preciso evacuar del
barreno los detritus (barrido), lo que se consigue mediante insuflado de aire al
fondo del taladro. Parte de la energa del impacto se pierde en la transmisin y
en los cambios de seccin del varillaje, por lo que la velocidad de penetracin
de la perforacin

PERFORACIN CON MARTILLO EN FONDO


La perforacin con martillo en fondo desarrollada por Stenuick en 1951, se
basa en que un martillo golpea directamente la
boca en el fondo de la perforacin. De esta forma
se evita la prdida de energa transmitida por la
percusin del pistn a travs del varillaje (a partir
de 15-20 m, los martillos en cabeza dejan de ser
efectivos). Hoy se pueden alcanzar profundidades
superiores a los 100 m con rendimientos de 60 a
100 m/turno. El martillo en fondo y la boca forman
una unidad integrada dentro del barreno. Esto
garantiza una velocidad de perforacin bastante
homognea con el aumento de la profundidad del
taladro, aunque es normal que disminuya la
velocidad al reducirse la velocidad de barrido con
la profundidad. El accionamiento del pistn se
lleva a cabo neumticamente, mientras que la rotacin puede ser neumtica
o hidrulica.
PERFORACIN A ROTACIN POR CIRCULACIN INVERSA

Existen dos posibilidades a la hora de realizar
una perforacin a rotacin: la rotacin
con circulacin directa y la rotacin
con circulacin inversa. La diferencia entre
ambas estriba en el sentido de circulacin del
fluido de perforacin. En este depsito, el lodo
se recupera para volver a introducirlo en la
perforacin por el espacio anular comprendido
entre el varillaje y la perforacin. La principal
diferencia entre los equipos de rotacin
directa o los de rotacin inversa es que,
mientras los primeros utilizan una bomba de lodos, los segundos utilizan un
compresor, que generalmente suele llevar su propio motor.

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