MAQUINARIAS Y EQUIPOS NOMBRE: Edwin Efran Gualn Montao CURSO: Cuarto ao A FECHA: Jueves, 22 de mayo del 2014 PROFESORA:
ADQUISICON Y RENOVACION DE MAQUINARIA EN LA CONSTRUCCION
1.) NECESIDAD DE MECANIZACION D ELAS OBRAS Es de suma importancia saber que maquinaria utilizar en cada caso, as como tambin sus rendimientos y tipo de trabajo que realiza la maquinaria. Es necesaria la maquinaria en las obras por el aspecto econmico, aspecto tcnico y jurdico, y aspecto humano. Las empresas constructoras requieren fuertes inversiones en maquinarias. Se va a utilizar ndice de inversin: relacin entre e valor anual de adquisicin de maquinaria y la obra total anual (3-13) %. ndice de mecanizacin: valor del parque de maquinaria respecto a la produccin anual (13-19) %.
TENDENCIAS ACTUALES DE LS MAQUINARIAS o Tendencia al gigantismo. o Mini mquinas. o Complejidad auxiliada por la informtica: automatismo. o Polivalencia de los equipos pequeos y medianos. o Mayor fiabilidad. o Mayor seguridad y comodidad para el operador. o Facilidad de conservacin.
2.) ADQUISICION Y RENOVACION MOTIVOS DE ADQUISICIN: o Implantacin de un proceso novedoso. o Mejora de un proceso existente. o Incremento de la capacidad de produccin. o Sustitucin de maquina anterior.
FACTORES QUE INFLUYEN o Estado general de la economa. o Futuro de la empresa y necesidad inmediatas. o Financiacin de la empresa. o Cartera de obras. TIPOS DE ADQUISION o Compra equipo nuevo. o Comprar equipo usado. o Gran reparacin. o Alquiler. o Arrendamiento financiero o leasing.
INCONVENIENTES o Mayor inmovilizado. o Riesgo de paralizacin si no hay obra. o Necesidad de parque de maquinaria. o Riesgo de personal excedente.
SE ACONSEJA EL ALQUILER o Importancia de la oferta del mercado de alquiler. o Recursos financieros insuficientes. o Dispersin geogrfica de las obras. o Cartera de obras poco homogneas. o Carencia de conductores cualificados.
TIPOS DE ALQUILER Con conductor. Sin conductor. Horas d funcionamiento. Horas de permanencia. Subcontratacin.
ARRENDAMENTO FINANCIERO O LEASING La compaa de leasing cede el uso del bien al cliente durante un periodo de tiempo por cuotas peridicas. No se puede rescindir el plazo por ninguna de las dos partes.
VENTAJAS
ECONOMICAS FINANCIERAS FISCALES
3.) LA DEPRECIACION DE LOS EQUIPOS
COTIZACION O VALOR DE REVENTA DEPRECIACION MATERIAL FISICA USO CADUCIDAD OBSOLESCENCIA VARIACIONES EN LA DEMANDA LEASING NETO Gastos de mantenimiento y reparacion MANTENIMIENTO FINANCIERO el arrendador es una institucion financiera. OPERATIVO el arrendador es un fabricante. Aos de servicio. Horas de trabajadas. Naturaleza de las tareas realizadas. Condiciones de trabajo. Situacin econmica general.
EL CONOCIMIENTO DE LA VIDA ECONOMICA REDUCE Coste de conservacin. Costos de produccin. Perdidas por chatarra o retoques. Demoras y tiempos perdidos.
GLOSARIO 1. Gigantismo a. Crecimiento excesivo con relacin a la talla media de los individuos de la misma edad, especie y raza 2. Automatismo a. Funcionamiento de un mecanismo, sistema o proceso por s mismo, sin agentes exteriores: el automatismo hace despreciable el fallo humano. 3. Polivalencia a. Que posee varios valores o que tiene varias aplicaciones, usos, etc. 4. Cualificados a. Especialmente preparada para una tarea determinada 5. Obsolescencia a. Es la cada en desuso de mquinas, equipos y tecnologas motivada no por un mal funcionamiento del mismo, sino por un insuficiente desempeo de sus funciones en comparacin con las nuevas mquinas, equipos y tecnologas introducidos en el mercado. 6. Leasing a. Operacin financiera que consiste en el alquiler de los bienes necesarios con opcin a comprarlos al final del contrato de arrendamiento. 7. Conservacin La conservacin es la accin y efecto de conservar (mantener, cuidar o guardar algo, continuar una prctica de costumbres) 8. Mecanizacin a. Consiste en proveer a operadores humanos con maquinaria para ayudarles con los requerimientos fsicos del trabajo. Tambin puede referirse al uso de mquinas para reemplazar la labor manual. 9. Insuficientes a. No suficiente, escaso. 10. Retoques a. Correccin o revisin que se da a algo ya terminado para quitar sus faltas o componer ligeros desperfectos.
UNIVERSIDAD TECNICA DE MACHALA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL MAQUINARIAS Y EQUIPOS NOMBRE: Edwin Efran Gualn Montao CURSO: Cuarto ao A FECHA: Jueves, 22 de mayo del 2014 PROFESOR: Ing.Angela Celi
PERFORADORAS
PERFORACIN HORIZONTAL HELICOIDAL (HORIZONTAL AUGER BORING) LA PERFORACIN HORIZONTAL CON TORNILLO HELICOIDAL es una tecnologa sin zanja (trenchless) que se utiliza para instalar tuberas metlicas o de hormign de dimetros entre 100 y 1500 mm en terrenos blandos sin bloques. La perforacin se realiza mediante el corte de un eje broca equipada con bordes de corte tipo cincel. Los escombros se evacuan del tornillo sin fin a travs de la tubera y son conducidos hasta el inicio de la perforacin. Esta tecnologa permite instalaciones hasta de 240 m de longitud con control de direccin en los 360 vertical y horizontal).
LA TCNICA DEL BULONAJE Un buln o perno es un elemento normalmente metlico que tiene como objetivo reforzar y soportar rocas fracturadas o incompetentes para prevenir su rotura. Sera cualquier tipo de mecanismo de soporte que, insertado en el interior del terreno, le proporcionara un aumento de rigidez o de resistencia a traccin y corte. El buln, cuando el terreno quiere deformarse, introduce unos esfuerzos adicionales en el macizo que contribuyen a su estabilidad general. Se puede decir que cosen las discontinuidades del macizo rocoso, impidiendo deslizamientos y cadas de cuas y bloques, y por otra parte aportan al tereno un efecto de confinamiento.
PERFORACIN ROTATIVA CON TRPANOS TRITURANTES O TRICONOS
Trpano es la herramienta de corte localizado en el extremo inferior de la sarta de perforacin que se utiliza para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la perforacin rotatoria. Actualmente los trpanos ms utilizados son los trpanos triturantes o triconos. Esta herramienta apareci en 1910, sin embargo su utilizacin masiva se introdujo cuando se perfeccionaron los equipos de rotacin en la dcada de los 60. Este tipo de perforacin al principio se utiliz al principio en rocas blandas o de poca resistencia, pero actualmente estos sistemas ya son competitivos en rocas duras.
LA PERFORACIN A ROTOPERCUSIN
La perforacin a rotopercusin es el sistema clsico de perforacin de barrenos que aparece con el desarrollo industrial del siglo XIX. Este sistema, junto con la invencin de la dinamita, constituyen dos hitos en el desarrollo del arranque de rocas en minera y obras civiles. El principio de perforacin de estos equipos se basa en el impacto de una pieza de acero llamada pistn, sobre un til, que a su vez transmite la energa al fondo del barreno, por medio de un elemento final denominado boca o bit. Este sistema de perforacin suele usarse en terrenos muy duros y semiduros. Como ventajas de la perforacin rotopercutiva se pueden sealar las siguientes: Su aplicacin a todo tipo de rocas, blandas o duras Amplia disponibilidad de dimetros Versatilidad en los equipos y gran movilidad Se maneja con un solo operario Rapidez y accesibilidad en el mantenimiento de los equipos Precio de adquisicin no muy elevado
PERFORACIN ROTATIVA DE ROCAS
El principio utilizado por las perforadoras rotativas consiste en aplicar energa a la roca haciendo rotar un til de corte o destroza conjuntamente con la accin de una gran fuerza de empuje. Los dimetros habituales de barreno conseguidos con este tipo de perforadoras oscilan entre 50 y 311 mm, estando los mayores dimetros especialmente indicados para los grandes volmenes de excavacin.
REQUERIMIENTOS EN LA EJECUCIN DE LOS BARRENOS La perforacin realizada en una voladura, consiste en la operacin de llevar a cabo varias penetraciones cilndricas en la superficie del macizo a volar, llamadas barrenos que tendrn una distribucin y un ngulo de inclinacin diseados con el fin de producir el arranque, fragmentacin y desplazamiento de parte del macizo rocoso. Estos barrenos alojarn las cargas explosivas que se detonarn con una secuencia de disparo diseada para obtener un tamao de piedra medio o fragmentacin ptimos con mnimas proyecciones y vibraciones. La correcta ejecucin de los barrenos, sea cual sea el sistema de perforacin empleado, se caracteriza fundamentalmente por los siguientes factores: El dimetro del barreno La longitud o profundidad del barreno La desviacin de la perforacin La estabilidad del barreno
PERFORACIN CON MARTILLO EN CABEZA
Simba S7 D: Equipo de perforacin de barrenos largos con martillo en cabeza. La forma habitual de perforacin de una roca a rotopercusin es la perforacin con martillo en cabeza. El principio de corte se basa en el impacto realizado en el exterior de la perforacin de un pistn de acero sobre una barrena o varillaje, que a su vez transmite la energa al fondo del taladro por medio del elemento final (boca) que fragmenta en esquirlas la roca. Para asegurar una seccin circular en el barreno, a cada golpe gira el til para presentar a su corte nueva roca virgen en el fondo del barreno. Adems, es preciso evacuar del barreno los detritus (barrido), lo que se consigue mediante insuflado de aire al fondo del taladro. Parte de la energa del impacto se pierde en la transmisin y en los cambios de seccin del varillaje, por lo que la velocidad de penetracin de la perforacin
PERFORACIN CON MARTILLO EN FONDO
La perforacin con martillo en fondo desarrollada por Stenuick en 1951, se basa en que un martillo golpea directamente la boca en el fondo de la perforacin. De esta forma se evita la prdida de energa transmitida por la percusin del pistn a travs del varillaje (a partir de 15-20 m, los martillos en cabeza dejan de ser efectivos). Hoy se pueden alcanzar profundidades superiores a los 100 m con rendimientos de 60 a 100 m/turno. El martillo en fondo y la boca forman una unidad integrada dentro del barreno. Esto garantiza una velocidad de perforacin bastante homognea con el aumento de la profundidad del taladro, aunque es normal que disminuya la velocidad al reducirse la velocidad de barrido con la profundidad. El accionamiento del pistn se lleva a cabo neumticamente, mientras que la rotacin puede ser neumtica o hidrulica. PERFORACIN A ROTACIN POR CIRCULACIN INVERSA
Existen dos posibilidades a la hora de realizar una perforacin a rotacin: la rotacin con circulacin directa y la rotacin con circulacin inversa. La diferencia entre ambas estriba en el sentido de circulacin del fluido de perforacin. En este depsito, el lodo se recupera para volver a introducirlo en la perforacin por el espacio anular comprendido entre el varillaje y la perforacin. La principal diferencia entre los equipos de rotacin directa o los de rotacin inversa es que, mientras los primeros utilizan una bomba de lodos, los segundos utilizan un compresor, que generalmente suele llevar su propio motor.