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PROCESOS CONTINUOS es una empresa metalmecnica que ha desarrollado

una variedad de equipos orientados a la actividad industrial, especialmente en las


lneas de envasado y empaquetado.

Su preocupacin por la alta calidad y durabilidad de sus productos ha permitido
atender desde 1989 a importantes empresas en diversos rubros como pinturas,
pegamentos, galnicos, pesticidas, productos para el hogar y alimentos, tanto en
sus necesidades de envasado como en sus lneas complementarias.
En este sistema se expide una orden numerada para la fabricacin de
determinada cantidad de productos, en la cual se van acumulando los materiales
utilizados, la mano de obra directa y los gastos indirectos correspondientes, esta
orden es expedida por el jefe responsable de la produccin o superintendente,
para ser cumplida en su oportunidad por los departamentos respectivos
Cuando es factible dividir la produccin en lotes, debido a que cada producto o
lotes conllevan tiempos y operaciones distintas, se genera poco volumen de
produccin y grandes tiempos de espera, la obtencin del costo ser a travs del
sistema de costo por rdenes de produccin.
El sistema de costos por rdenes de produccin es aplicado en aquellas industrias
que producen unidades perfectamente identificables durante su periodo de
transformacin, siendo posible localizar los elementos del Costo Primo (materia
prima directa y mano de obra directa) que corresponden a cada unidad y por lo
tanto a cada orden.
En las industrias ensambladoras, las rdenes de produccin se subdividen en:
rdenes de produccin de partes,
rdenes de produccin de sub-ensambles,
rdenes de produccin de ensambles.
Por lo tanto, el costo total de produccin de un artculo estara formado por: el
costo de las partes, el costo de sub-ensambles y el costo del ensamble final, que
es donde se concentran los costos anteriores.
Caractersticas
Al comenzar la produccin, se emite una orden de produccin o una orden de
trabajo, donde se especifica la cantidad de artculos a producir. En esta orden se
acumularan los costos de produccin de manera que se conoce de una forma muy
fcil el costo de la produccin que se encuentra en proceso al final del periodo y
el costo de artculos terminados en ese mismo periodo y al dividirlo entre el
nmero de artculos producidos en cada orden, se conocer el costo por unidad.
Produccin por lotes
Produccin variada
La produccin se hace generalmente sobre especificaciones (pedido) por parte
del cliente.
Condiciones de produccin flexibles
Costos especficos por productos
Control ms analtico
Costos individualizados.
Procedimiento ms costoso administrativamente
Costos un tanto fluctuantes
No es necesario esperar a que termine el periodo productivo para conocer el
precio unitario
Se conoce con todo detalle material y la mano de obra directas impecables a
cada artculo
No es necesario determinar la produccin equivalente
Ventajas y desventajas del sistema:
Las ventajas principales del sistema que nos ocupa, podemos reducirlas a las
siguientes:
1. Da a conocer con todo detalle el costo de produccin de cada artculo.
2. Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores.
3. Pueden saberse qu rdenes han dejado utilidad y cules prdida.
4. Se conoce la produccin en proceso sin necesidad de estimarla, en cantidad y
costo.
Contra las ventajas enumeradas tenemos las siguientes desventajas:
1. Su costo de operacin es muy alto debido a la gran labor que se requiere para
obtener todos los datos en forma detallada, mismos que deben aplicarse a cada
orden de produccin.
2. En virtud de que esa labor es muy grande se requiere mayor tiempo para
obtener los costos, razn por la cual los datos que se proporcionan, casi siempre
resultan extemporneos.
3. Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos
terminados, ya que el costo total se obtiene hasta la terminacin de la orden.

Importancia y Objetivos

El sistema de costos por lotes es importante por que podemos conoce las
necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus
necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de
la gerencia de planeacin de utilidades, control de costos y su contribucin a la
fijacin de precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones
desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente.
Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la
empresa deben aplicarse a los resultados una medida de eficiencia aceptable,
contando para esto con los sistemas de costos predeterminados.
El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados,
que se basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y
con las condiciones de fabricacin previstas para procesar un artculo o cumplir
con una orden.
El segundo sistema es de costos estndar que se calcula con bases cientficas sobre
cada uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto
debe costar. Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema
de costos resulta ptimo para los fines administrativos de planeacin y control de
los costos.
Materiales
Los materiales constituyen el primer elemento de los costos de produccin.
Son aquellos elementos que con la ayuda del recurso humano y de los recursos
tcnicos y tecnolgicos se convierten en un producto terminado. Se clasifican en:
materiales directos y materiales indirectos.
Materiales directos
Son aquellas materias primas que renen las siguientes caractersticas
simultneamente: plena identificacin en el producto terminado y valor elevado
o cuantificable dentro del producto terminado. Tambin puede decirse que los
materiales directos son aquellas materias primas que se pueden transformar en
un producto terminado.
Materiales indirectos
Materiales indirectos son los usados en la produccin, excepcin hecha de los
materiales directos. Esta categora incluye materiales tales como aceites,
lubricantes, materiales de aseo, lo mismo que todos aquellos que an entrando
en el producto terminado, no renen las condiciones de conveniencia econmica,
de asignacin a las rdenes de produccin, que justifique su tratamiento como
materiales directos.
Contabilizacin de materiales
Para la contabilizacin de los materiales debe tenerse en cuenta el tratamiento
de los descuentos, adems de las normas fiscales y tributarias tales como: el IVA
fijado por el gobierno y la retencin en la fuente (se debe tener en cuenta la
base gravable establecida por el gobierno).
Mano de obra
La mano de obra es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de
transformacin de las materias primas en productos terminados. Los sueldos,
salarios y obligaciones prestacionales del personal de la fbrica, que paga la
empresa, as como todas las obligaciones a que den lugar, conforman el costo de
la mano de obra, el cual debe clasificarse de manera adecuada, as: los salarios
que se pagan a las personas que participan directamente en la transformacin de
la materia prima en producto terminado y se puede identificar o cuantificar
plenamente en el producto terminado, se clasifican como Costo de mano de obra
directa (MOD) y pasan a integrar el segundo elemento del costo de produccin;
los salarios y sueldos que se pagan al personal de apoyo a la produccin, como
por ejemplo a los funcionarios de la fbrica, supervisores, personal de almacn
de materiales, personal de mantenimiento, y que no se pueden identificar o
cuantificar plenamente con la elaboracin de partidas especficas de productos,
se clasifican como Costo de mano de obra indirecta (MOI).
Mano de obra directa (MOD)
Valor remunerado por cualquier concepto a los operarios de la empresa; incluye
el auxilio de transporte. La mano de obra directa se carga en la hoja de costos
como parte de la cuenta inventarios productos en proceso IPP (MOD).
Mano de obra indirecta (MOI)
Valor remunerado por cualquier concepto a los trabajadores indirectos, que
hacen parte del proceso productivo pero no transforman absolutamente nada; se
carga en la hoja de costos como parte de los costos de fabricacin.
La mano de obra indirecta cuenta con varios componentes a saber:
Tiempo ocioso o tiempo no productivo
Valor remunerado a los operarios por estar improductivos o inactivos debido a la
falta de materias primas, daos elctricos, daos mecnicos, tiempo de
reuniones sindicales, tiempo dedicado al restaurante. El tiempo ocioso se carga
en la hoja de costos como un costo indirecto de fabricacin (CIF).
Tiempo indirecto
Valor devengado por los operarios cuando estn laborando en actividades
diferentes a las de produccin o a las labores que no son de transformacin, tales
como: labores de mantenimiento, reparacin de mquinas etc. Este tipo de
tiempo se carga en la hoja de costos como un costo indirecto de fabricacin
(CIF).
Recargo por trabajo extra
Cuando los operarios trabajan en horas adicionales a las de su jornada ordinaria,
o trabajan en das no laborables (dominicales, festivos), reciben un recargo o
porcentaje adicional sobre el costo bsico normal de cada hora trabajada. Este
recargo se excluye del costo normal de mano de obra directa y se lleva a la hoja
de costos como un costo indirecto de fabricacin (CIF).
Controles a la mano de obra
La mano de obra en cualquier tipo de empresa de produccin tiene los siguientes
controles:
Tarjetas de reloj: son utilizadas generalmente por la mayora del personal de
produccin; sirven para controlar las horas de entrada y salida; contienen, por lo
general, informacin semanal y permiten conocer el salario bsico.
Tarjetas de tiempo: son utilizadas nicamente por los operarios y sirven para
controlar las labores o actividades realizadas durante la jornada laboral.
Contienen informacin diaria y permiten conocer el valor dedicado a las rdenes
de produccin, tiempo ocioso, tiempo indirecto y la diferencia en la liquidacin
de la nmina.
Planillas resumen o planillas de trabajo: son utilizadas por el departamento de
contabilidad, para resumir la informacin de las tarjetas de tiempo. Contienen
informacin semanal, decadal, catorcenal, quincenal o mensual y permiten
conocer todos y cada uno de los operarios y, para un perodo de tiempo
determinado, el valor dedicado a las rdenes de produccin, tiempo ocioso,
tiempo indirecto y la diferencia en la liquidacin.
Diferencia en la liquidacin de la nmina (DLN): es el valor que los operarios no
justifican de su salario bsico a travs de las tarjetas de tiempo.
Contabilizacin de la nmina
Nmina
Es el valor remunerado o pagado, por cualquier concepto, durante un perodo, a
todo el personal de la empresa. La nmina tiene deducciones o retenciones, las
cuales pueden ser legales o pactadas.
Cargos Indirectos
Los cargos indirectos comprenden todos los desembolsos de dinero, necesarios en
la produccin, que no estn catalogados ni como materiales directos ni como
mano de obra directa.
Ya que los cargos indirectos no se pueden asignar directamente a las rdenes de
produccin, se resuelve el problema haciendo dicha asignacin de manera
indirecta, recurriendo a la base que se crea ms conveniente para el efecto. En
otras palabras, se hace una reparticin proporcional del total de los cargos
indirectos de fabricacin a las rdenes de produccin, usando para ello el comn
denominador que se estime ms razonable.
La produccin equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que se da por acabados de
cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con
relacin a su terminacin. Por ejemplo: si existen 200 unidades al 50% de su acabado,
equivaldrn a 100 unidades terminadas para fines de su valoracin.
Por lo general se busca la equivalencia para los tres elementos de materia prima, mano de
obra y gastos de fabricacin. Pero en muchos casos el material puede estar totalmente
suministrado por lo que ser necesario encontrar la equivalencia para el costo de
conversin.
Existen dos formas para calcular la equivalencia y son:
Costo promedio.
Costo o precio ms antiguo.
Costo promedio. Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que haba al
principio del mes o periodo, como la propia produccin del mes o periodo. Es decir, no se
toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente a su importe se le
adiciona los costos del periodo para obtener el total de inversin en produccin final del
ciclo productivo. Luego el volumen de produccin trabajado esta representado por las
unidades en proceso al principio, ms los nuevos trabajos en el periodo, esta suma debe
convertirse a produccin equivalente.
Costos a precio ms antiguo. Consiste en valorizar la produccin que resulte aplicando el
precio del mes anterior hasta cubrir el nmero de unidades equivalentes correspondientes al
inventario inicial y al resto de la produccin se le aplicara el precio que corresponde a las
inversiones del propio mes como sigue:
Se toma en cuenta la produccin incluso lo que quedo del inventario inicial y que
corresponde a produccin del presente ciclo, mas la produccin puesta en trabajo en el mes
y se resta la produccin a unidades no terminadas del inventario final, obteniendo as la
produccin equivalente.
Para una mejor comprensin realizaremos el siguiente mini resumen de la produccin
equivalente o efectiva.
Los productos en proceso ms el inventario final, menos el inventario inicial, nos brindad
las condiciones para calcular la produccin equivalente o efectiva.
Cabe aclarar que al realizar este proceso de clculo, cada produccin podra presentar
mermas normales o anormales.
Mermas normales. Son desperdicios que se dan en el proceso, y como es normal el gasto
generado por estos desperdicio se lo lleva o carga al costo de produccin.
Mermas anormales. Son desperdicios que se dan en el proceso por descuido y generan una
prdida o gasto que se lo lleva o carga al gasto.
Sistema de Costos por rdenes Especficas de Produccin

Es el sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el que es posible
identificar lotes especficos de produccin y seguir su trayectoria a travs de las distintas
operaciones hasta que se transforman en productos terminados.
Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son rpidamente
identificables por unidades individuales o lotes de produccin a cada uno de los cuales se le
han aplicado, trabajo, recursos y tecnologa en grados diferentes. Este sistema se utiliza
especialmente para rdenes de produccin que tienen que ver especialmente con pedidos de
clientes como tambin y no con mucha frecuencia cuando la produccin se destina a formar
stock, segn lo determinen las polticas empresariales.
Las industrias que generalmente utilizan este mtodo son entre otras:
Las artes grficas.
Las fbricas de Muebles
Las de calzado
Las de confeccin
Etc.

En algunas ocasiones estas empresas que trabajan a pedido utilizan elementales clculos de
presupuestos para los trabajos que efectan. En estos casos es aconsejable plantear el
mtodo con una combinacin de costos precalculados e histricos. Estas estimaciones
conducen a controlar el costo de un producto o lote de productos, cuyas especificaciones
son establecidas por un cliente y pasan a constituir la orden de trabajo.
Pero lo mas general en el sistema de CPOEP es aplicar los costos histricos, donde al
finalizar el proceso, el cliente acepta el precio asignado al producto o lote fabricado de
acuerdo a lo que los costos de produccin significaron en el mencionado precio.